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Emmanuel Kandaingi Engineering Design


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EKED-SARL LES POMPES CENTRIFUGES 2020-10-02


EKED-SARL LES POMPES CENTRIFUGES 2020-10-02
INTRODUCTION

Les pompes sont des machines réceptrice qui transforment l’énergie mécanique de
rotation en énergie hydraulique ou énergie de pression ;

Les pompes sont des machines qui sert à déplacé un fluide d’un point A à un point, elles
servant à élever les liquides ou les mélanges de liquides d’un niveau inférieur à un niveau
supérieur, ou refouler les liquides d’une région à faible pression vers une région à haute
pression.

Le fonctionnement d’une pompe consiste à produire une différence de pression entre la région
d’aspiration et la région de refoulement au moyen de l’organe actif (piston, roue….etc.) de la
pompe. Du point de vue physique, la pompe transforme l’énergie mécanique de son moteur
d’entrainement en énergie hydraulique.

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LES POMPES CENTRIFUGES
1. DEFINITION
Une pompe centrifuge est une machine rotative qui véhicule un liquide en passent au travers
d’une roue à aube ou d'une hélice; C’est le type de pompe industrielle le plus commun .

2. CONSTITUTION DE POMPES CENTRIFUGES

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VOLUTE

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Généralement une pompe centrifuge est constituée de :

 Le corps de la pompe : c’est l’enveloppe extérieure de la pompe, qui constitue la partie fixe de
la machine ou le stator.
Le corps est constitué principalement de la tubulure d’aspiration, de la volute et de la tubulure
de refoulement.

 Une roue ou rotor : c’est l’élément même qui détermine le type de la pompe, elle donne une
impulsion au fluide à véhiculer et elle est calée sur l’arbre.
La roue est constituée de flasques (les parois de la roue qui enserrent les aubes) et les aubes
(les lamelles grossièrement radiales qui, canalisent le fluide de l’intérieur vers l’extérieur de la
volute
Comme l’arbre traverse le plus souvent la volute, il est nécessaire de réaliser à cet endroit un dispositif
assurant l’étanchéité globale. Ceci est effectué à l’aide de deux types principaux d’accessoires : un
presse-étoupe ou une garniture mécanique.

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3. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Une pompe centrifuge dans sa forme la plus simple est constituée d'une roue munie d'ailettes
radiales et tournantes à l'intérieur d'une enveloppe corps de pompe. Son principe de
fonctionnement est d'utiliser la force centrifuge crée par la rotation de la roue pour transmettre
au liquide pompé l'énergie. Le liquide à l'aspiration de la pompe se dirige vers le centre de
l'impulser (rotor) en rotation d'où il sera propulsé radicalement vers l'extérieur par la force
centrifuge. Cette vitesse est ensuite convertie en pression au niveau de diffuseur

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4. CARACTERISTIQUES DE LA POMPE
Les constructeurs vendent leurs pompes avec un catalogue, dans lequel on trouve les
courbes caractéristiques de la pompe; dans le même graphe on trouve les courbes suivant :
 ηg= f (Qv).
 H = f (Qv).
 P = f (Qv).
 NPSH requis =f (Qv).

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Avec : LES POMPES CENTRIFUGES 2020-10-02
H : hauteur manométrique d'une pompe.
ηg : rendement globale de la pompe.
P : puissance absorbée de la pompe.
Qv : débit volumique de la pompe.
NPSH requis : charge nette absolue à l'aspiration.
Principales caractéristiques d’une pompe
 Puissance :
 Puissance utile (Pu ou puissance hydraulique) : travail réalisé par la pompe :
Ph=ρ ∙ g ∙ Qv ∙[W ]
Avec :
ρ : La masse volumique de fluide [ Kg/m3 ].
g : La gravité [m/S 2 ou N / Kg] .
Q : Débit volumique [m3 /s].
HMT : Hauteur manométrique d’une pompe [m].
 Puissance absorbée (Pa) : fournie sur l'axe de la pompe (moteur asynchrone, par
exemple) Pa=C ∙ ω=C ∙ n 2 π /60 [W ]

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Avec :
C : Couple moteur [N . m].
ω : vitesse de rotation[rad /s ].
n : vitesse de rotation [tr/ min].
 Rendement (η) :
Rendement globale de la pompe η g :
ηg=Ph/Pa

 NPSH requis : dépend de la vitesse de la pompe ; elle est donnée par le constructeur
[Pa].En hydraulique, NPSH est un sigle pour net positive suction head(hauteur nette
d’aspiration). En un point d'un circuit hydraulique, la valeur NPSH mesure la
différence entre la pression absolue totale du liquide en ce point et sa pression de
vapeur saturante.

Le NPSH est un paramètre important à prendre en compte dans la conception d'un circuit :
lorsque la pression d'un liquide descend sous la valeur de la pression de vapeur, le liquide se
vaporise. Ce phénomène est très dangereux à l'intérieur d'une pompe centrifuge car il crée une
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cavitation (implosion bulles de vapeur) CENTRIFUGES
qui endommage le corps de pompe 2020-10-02
tout en
réduisant le rendement.

Sur le circuit présenté ci haut , le NPSH à la coupe 1-1 se calcule comme suit :

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 ❑❑ P0 : est la pression à la surface du réservoir (ici, la pression atmosphérique) ;

 𝐻 : est la hauteur géométrique (dans le cas d'une pompe, elle est positive si la pompe
est en charge et négative si aspiration) ;
 ∆H : est la perte de charge totale (linéaire et singulière) ;
 ❑❑ P v :est la pression de vapeur saturante ;

 𝜌 : est la masse volumique du fluide ;


 𝑔 : est l'accélération de la pesanteur.

Cette valeur, homogène à une longueur et mesurée en mètres colonne de fluide (mcf ), est
appelée NPSH disponible. Si le liquide n'est soumis qu'à l'accélération de la pesanteur, il suffit
de s'assurer qu'elle reste positive en tout point.

Par contre, lorsque le fluide est accéléré (dans une pompe notamment), une dépression
supplémentaire est créée : il s'agit du NPSH requis qui est donné par le fabricant de la pompe
en fonction du débit. Pour éviter le risque de cavitation, le NPSH disponible du circuit doit
être supérieur au NPSH requis de la pompe.

Le NPSH est la CHARGE hydraulique ABSOLUE, autrement dit la constante de Bernoulli


mesurée en HAUTEUR d'eau, où néanmoins la pression est ABSOLUE, c'est-à-dire qu'elle
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intègre la pression ambiante.
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 Hauteur manométrique ou hauteur d’élévation d'une pompe (HMT) :


Pour véhiculer un liquide d'un endroit à un autre, la pompe doit fournir une certaine pression
appelée hauteur manométrique totale, cela dépend des conditions d'aspiration et de
refoulement (augmentation de pression que la pompe peut communiquer au fluide). La
grandeur HMT représente la hauteur de liquide qui pourra être obtenue dans la tuyauterie de
refoulement par rapport au niveau du liquide à l’aspiration. Si on considère que P a est la
pression absolue (en bar ) à l’aspiration de la pompe et pour celle au refoulement P r, la HMT
de la pompe est de manière simplifiée définie par :
HMT =( pr – pa)/ ρg[m]
Avec :
pa : pression d'aspiration [Pa].
pr : Pression de refoulement [Pa].
La hauteur manométrique d’une pompe est la hauteur maximale à laquelle la pompe est
capable de refouler. Elle caractérise la pression maximale de refoulement d’une pompe.

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La hauteur manométrique représente l’énergie nécessaire que doit transmettre la pompe au
fluide pour acheminer le fluide entre deux points A et B
P B−P A V 2B−V 2A
Hm = + ( Z B −Z A ) +
ρ. g 2g

 Rendement
Le rendement de la pompe est défini comme le rapport entre la puissance transmise au fluide (P h)
et la puissance consommée par le moteur (Pmec).
Ph
ᶯ = Pmec

 NPSH (net position suction head)


Le constructeur de la pompe détermine quant à lui la pression minimale en dessous de laquelle il ne
faut pas descendre au risque de produire la cavitation.
Cette pression ne dépend aussi du design de la pompe, car à l’entrée de la pompe on a des phénomènes
des turbulences qui entrainent une chute de pression.
Le constructeur fournira donc une courbe de valeur de pression à ne pas dépasser en fonction du débit.
Cette courbe est appelée le NPSH requis :
Alors que la courbes Hr = f(Q) du circuit d’aspiration sera dite NPSH disponible
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5. POINT DE FONCTIONNEMENT DE LA POMPE
C’est l’intersection de la caractéristique de la pompe et celle du circuit extérieur.

Hm

N.B : d’une manière pratique, le point de fonctionnement est le débit qu’il faut régler à une pompe
pour qu’elle développe sa pleine hauteur manométrique dans un circuit de résistance donnée.

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6. TYPE DE POMPES CENTRIFUGES 2020-10-02
 Du point de vu roue
 Pompe centrifuge monocellulaire (une roue)
 Pompe centrifuge multicellulaires (plusieurs roues)

 Du point de vu emplacement

 Pompe de surface (en aspiration ou en charge)

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 Pompe immersible (verticale)
Pompe noyée et son moteur en surface
 Pompe submersible (verticale)
Pompe et son moteur d’entrainement noyé

7. TYPE DE LIQUIDE
 Liquide clair
On appelle liquide clair tout liquide dans lequel on n’y trouve pas les particules solides
 Liquide chargé
On appelle liquide chargé tout liquide dans lequel on y trouve les particules solides
8. ASSOCIATION DE POMPES CENTRIFUGES
L’association de deux ou plusieurs pompes permet d’augmenter soit la pression soit le débit dans un
circuit ou une installation de pompage.

 Montage de pompes en parallèle


Lorsque l'on met deux pompes en parallèle, les débits s'ajoutent. Ainsi, on peut reconstruire la
caractéristique de l'ensemble des deux pompes en sommant le débit pour une hauteur manométrique
donnée. En Figure 11, trois pompes identiques sont mises en parallèles. Les caractéristiques pour une
pompe, puis deux et trois pompes en parallèle sont tracées. Il est à noter que le rendement ne change
pas.
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 Montage de pompes en série
Les pompes centrifuges sont montées en série pour l’unique raison d’augmenter la pression (fig.
13), comme généralement le cas de pompes centrifuges multicellulaires

9. CHOIX ET INSTALLATION DES POMPES


A. CHOIX
Une pompe centrifuge doit être choisie selon les caractéristiques réelles de l’installation dans laquelle
on doit l’installer.
Les données nécessaires pour un dimensionnement correct sont les suivantes :

 Le débit Q
 La hauteur manométrique Hm
Données
Configuration du circuit
Hg= ZB-ZA : hauteur géométrique
P B−P A
: Pression à l’aspiration et au refoulement
ρ. g
ρ: Densité du fluide

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Q : débit désiré

Calcule de Hr
Hr qui est la hauteur correspondante à déterminer en fonction de la configuration du circuit

P B−P A V 2B−V 2A
Hr = + ( Z B −Z A ) + + YB-A
ρ. g 2g

V 2B −V 2A
Pour un circuit donné on peut de terminer + YB-A des que nous avons la
2g
valeur des diamètres de conduites à l’aspiration et au refoulement.
Avec YB-A : pertes de charge totales du circuit
YB-A=YL+YS

λ.L.V2
YL= en mettre, pertes linéaires liées à la longueur de la conduite et au
2. g . D
diamètre

k .V 2
YS= en mettre, pertes singulières liées aux obstacles du circuit
2. g
Quand Hr est connue, nous pouvons choisir la pompe dont la hauteur manométrique
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permettra d’obtenir le débit désiré. 2020-10-02
Dans la pratique, il est pratiquement impossible de tomber sur une pompe qui répond
aux caractéristiques du circuit.
C’est ainsi que les fabricants des pompes fournissent des pompes avec des courbes
caractéristiques sous forme de plages de fonctionnement pour permettre aux utilisateurs
d’affiner leur choix.

B. INSTALLATION
Tout équipement électrique doit être mis à la terre. Ceci s’applique à l’équipement de la pompe, à
l’entrainement et à tout équipement de sur vaillance. Tester le fil de masse afin de vérifier s’il est bien
connecté.

 Pompe
Le canon de roulement (4) et l’arbre (5) étant montés :
1. Fixer le corps arrière (1) dans lequel est monté la garniture (3) pour assurer l’étanchéité
2. Caller la roue de la pompe (2) sur l’arbre en maintenant l’arbre immobile ensuite fermer
l’écrou
3. Fixer le corps avant (1A) sur le corps arrière sans s’oublier le joint d’étanchéité

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Les groupes de pompage assemblés et leurs composants sont lourds. Un mauvais levage ou
support peut causer des blessures graves ou endommager l’équipement. Ne lever l’équipement que par
les points de levage spécifiquement désignés. Les appareils tels qu’œillets, élingue et répartiteurs
doivent être capacité nominale adaptée, sélectionnés et utilisé pour la totalité de la charge à lever.

Consignes
o Installer la pompe le plus près possible de la source de liquide
o S’assurer que l’espace autour de la pompe est suffisant
o Si un équipement de levage est nécessaire tel un treuil ou un palan, vérifier d’abord qu’il y a
suffisamment d’espace au-dessus de la pompe
o Tenir compte de bruits et vibrations indésirables

 Tuyauterie
Ne jamais raccorder la tuyauterie à une pompe en forçant les raccords à brides. Cela imposerait
des contraintes dangereuses à l’unité et causerait un désalignement entre la pompe et le moteur. Les
contraintes imposées aux conduites nuisent au fonctionnement de la pompe, ce qui peut provoquer des
dommages corporels et matériels.
Les normes pour les canalisations sont précisées dans les normes de « Hydraulic Institute Standards »,
vous devez consulter ce document avant d’installer la pompe.
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Consignes LES POMPES CENTRIFUGES 2020-10-02
o Vérifier si toutes les canalisations sont soutenues indépendamment de la bride de la pompe et
naturellement alignées avec celle-ci
o La tuyauterie doit être le plus court possible
o Vérifier que seuls les raccords nécessaires sont utilisés
o Ne pas brancher les canalisations sur la pompe avant que le mortier de la plaque de base ou du
socle secondaire a durci et les vis de maintien de la pompe sont serrées
o S’assurer que tous les raccords et joints de tuyauterie sont étanches
o Vérifier que tous les composants, vannes et raccords de tuyau ainsi que les dérivations de
pompe sont propres avant le montage
o S’assurer que les vannes d’isolement et clapets anti-retour sont posés dans la conduite de
refoulement
o Utiliser les dispositifs d’amortissement
 Ensemble pompe et moteur

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1. Assurez-vous CENTRIFUGES
la pompe est bien fixée sur sa base (prévoir les boutonniers) 2020-10-02
2. Assurez-vous que le moteur est bien fixé sur sa base (prévoir les boutonniers)
3. S’assurer de l’alignement
4. Couplage correct
A. Pannes de fonctionnement:

D.1. Principe de recherche :

a- Connaître la machine en panne (dossier de la machine, schéma…).


b- Interroger l’utilisateur sur les anomalies constatées.
c- Etude de la machine et des anomalies.
d- Observer et établir des hypothèses.
e- Tirer une conclusion : faire un choix définitif de l’appareil en cause ou situer l’endroit exact de la
panne.
f- Ne procéder au démontage qu’après avoir fait un diagnostic précis.

D.2. Hypothèses de pannes :

 Bruits excessifs dans l’ensemble d’un circuit :

Défauts constatés Causes possibles vérifiées Remèdes

a. crépine défectueuse. Nettoyer ou changer.


b. Pas de pression Nettoyer le filtre à air.
! Pompes atmosphérique dans le

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Cavitation réservoir.

c. Huile trop froide ou trop Vérifier la température


visqueuse. extérieure.

d. Pompe tournant trop vite. Vérifier la fréquence de


rotation de moteur électrique.
a. Pompe usée, endommagée. Voir le nombre d’heure de
service
! Bruits
Mécaniques b. Bruit de clapet. Démonter et changer.

c. Bruit de roulement. Manque de lubrification.

d. Particule abrasive dans Vidange d’huile.


l’huile.

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 Pression et débits insuffisants, débits nuls:


Causes possibles vérifier Remèdes
Défauts constatés
-Pompe endommagée. -A isoler pour vérification.
-Système de refroidissement -S’assurer de débit de l’eau.
! Défaillance de la pompe. insuffisant ou à prévoir.
! Température de la pompe
très élevée.

Réducteur de pression de Monter un manomètre et


! Pression réduite taré ou endommagé. vérifier la pression.
(irrégulière ou trop basse)

Mécanisme de la machine bloqué. Vérifier les organes


! Débit nul mécaniques.

Pompe n’aspire plus. Nettoyer ou changer.

Pompe tourne en sens Connexion électrique à


Inverse inverser.
Fuite extérieure dans le Rechercher la fuite.
! Débit insuffisant circuit.

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CONCLUSION
Face à une concurrence internationale de plus en plus difficile. L’entreprise moderne se voit
obligée de rationaliser son système de production. L’équipement moderne, très onéreux, objet
d’importance investissements se doit de fonctionner sans défaillance pour compenser son coût élevé.

La maintenance doit éviter les arrêts longs du matériel de production. Pour cela, le personnel doit agir
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vite et faire les remplacements dans les plus courts CENTRIFUGES
délais. 2020-10-02
Il doit également posséder toutes les
informations concernant le matériel, par exemple : dans l’hydraulique le rôle du schéma est de
donner un moyen pratique simple de représenter une installation hydraulique dans un langage
compréhensible par tous les techniciens.
Il donne également aux techniciens des services d’entretien, un outil de travail
très utile, sinon indispensable dans la recherche des causes de pannes.

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