Détermination Des Pompes Centrifuges - KSB

Dtermination des pompes centrifuges
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KSB Aktiengesellschaft,
Zentrale Communikation (V5),
D-67225 Frankenthal (Pfalz)
Allemagne
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de lditeur.
5e dition rvise et tendue

2005
Tirage : 107 117 mille,
novembre 2005
Conception, dessin, composition :
KSB Aktiengesellschaft,
Production mdias V51
ISBN 3-00-018038-9
Sommaire
Sommaire
1
2
3
Symboles, units et dsignations ...............................................6

Types de pompes .........................................................................8
Dimensionnement pour le pompage de leau.........................10
3.1
3.1.1
3.1.2
3.2.2
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.3.1
3.3.3.2
3.3.3.3
3.4
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.4
3.4.5
3.4.6
3.4.7
3.4.8
3.4.9
3.4.10
3.5
3.5.1
3.5.1.1
3.5.1.2
3.5.2
3.5.3
3.6
Caractristiques dune pompe ......................................................10

Dbit refoul, Q, de la pompe ......................................................10
Hauteur manomtrique totale, H, et pression de refoulement,
p, de la pompe ...........................................................................10
Rendement, , et puissance absorbe, P, au niveau de larbre
de pompe .....................................................................................10
Vitesse de rotation, n ....................................................................11
Vitesses de rotation spcique, nq, et formes de roue....................11
Courbes caractristiques des pompes............................................13
Caractristiques de linstallation...................................................16
Hauteur totale, HA, de linstallation .............................................16
quation de Bernoulli...................................................................16
Perte de pression, pv due la rsistance lcoulement ................18
Pertes de charge, Hv, dans les tuyauteries droites ..........................18
Pertes de charge, Hv, dans les robinetteries et les raccords de
tuyauterie .....................................................................................22
Courbes caractristiques de rseau ...............................................26
Choix de la pompe .......................................................................28
Dimensionnement hydraulique .....................................................28
Dtermination mcanique ............................................................29
Choix du moteur lectrique ..........................................................29
Dtermination de la puissance du moteur.....................................29
Moteurs pour pompes tanchit absolue ..................................31
Comportement au dmarrage .......................................................31
Fonctionnement et rgulation .......................................................34
Point de fonctionnement ..............................................................34
Rgulation du dbit par laminage.................................................34
Rgulation du dbit par variation de la vitesse de rotation ...........35
Fonctionnement en parallle de pompes centrifuges .....................36
Fonctionnement en srie de pompes centrifuges ...........................38
Rognage des roues........................................................................38
Afftage des aubes de roue ...........................................................39
Rgulation du dbit par prrotation .............................................40
Rgulation du dbit par rglage des aubes ....................................40
Rgulation du dbit par by-pass ...................................................40
Rapport aspiration et refoulement................................................41
Valeur NPSH de linstallation, NPSHdisp ......................................41
NPSHdisp dune pompe fonctionnant en aspiration ......................41
NPSHdisp dune pompe fonctionnant en charge ............................43
Valeur NPSH de la pompe, NPSHrequis ........................................44
Corrections possibles....................................................................45
Inuence des impurets ................................................................47
Particularits relatives au refoulement de uides visqueux ..48
4.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.3
Courbe dcoulement ...................................................................48

Fluides NEWTONiens .................................................................50
Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe ..................50
Inuence sur les courbes caractristiques de rseau ......................54
Fluides non-NEWTONiens ..........................................................54
3.1.3
3.1.4
3.1.5
3.1.6
3.2
3.2.1
3.2.1.1
3.2.1.2
3.2.1.2.1
3.2.1.2.2
Sommaire
4.3.1
4.3.2

Particularits dans le cas du transport de uides

contenant du gaz ............................................................... 56
Particularits dans le cas du transport de uides
contenant des matires solides ........................................... 58
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
Vitesse de sdimentation ..............................................................58

Comportement en fonctionnement ...............................................60
Matires landreuses ....................................................................61
La priphrie ..............................................................................62
7.1
7.2
7.2.1
7.2.2
7.2.3
Types dinstallation des pompes ...................................................62

Conguration de lentre de pompe..............................................63
Puisard de pompe .........................................................................63
Conduite daspiration...................................................................64
Conguration de laspiration dans le cas de pompes corps
tubulaire droit ..............................................................................67
Auxiliaires daspiration ................................................................68
Disposition des points de mesure..................................................71
Accouplement darbre ..................................................................72
Sollicitation des brides de pompe .................................................73
Ouvrages techniques de rfrence .................................................73
7.2.4
7.3
7.4
7.5
7.6
8
9
10
11
Rpertoire des tableaux
Exemples de calcul (pour toutes les quations avec

des numros en caractres gras) ..............................................75
Bibliographie ............................................................................83
Annexe technique (tableaux, diagrammes, conversions) ......84
Units lgales, extraits sur les pompes centrifuges ................94
Page
Types de base des pompes centrifuges ............................................8
Vitesses de rotation de rfrence ...................................................11
Rugosit moyenne, k, des tuyauteries (approximation) ................20
Diamtre intrieur, paisseur de paroi et poids des tuyaux
de commerce en acier ...................................................................20
Tableau 5 : Coefcients de perte de charge, , dans les robinetteries
de diffrents types ........................................................................23
Tableau 6 : Coefcients de perte de charge, , dans les coudes .......................24
Tableau 7 : Coefcients de perte de charge, , dans les raccords de tuyauterie 24/25
Tableau 8 : Coefcients de perte de charge, , dans les raccords de transition 25
Tableau 9 : Indices de protection des moteurs lectriques contre
les contacts, la pntration de corps trangers et deau .................30
Tableau 10 : Nombre admissible de dmarrages, par heure,
des moteurs lectriques.................................................................30
Tableau 11 : Mthodes de dmarrage de moteurs asynchrones .........................32
Tableau 12 : Tension de vapeur, masse volumique et viscosit
cinmatique de leau sature .........................................................42
Tableau 13 : Inuence de la hauteur topographique sur les valeurs
moyennes de la pression atmosphrique ... ...................................43
Tableau 14 : Valeurs minimales des longueurs de tuyau sans perturbation
aux points de mesures ..................................................................71
Tableau 1 :
Tableau 2 :
Tableau 3 :
Tableau 4 :
Symboles, units et dsignations
1
Symboles, units et
dsignations
A
A
m2
m
a
B
cD
m, mm
m, mm
cT
(%)
D
DN
d
ds
d50
F
f
fH
m (mm)
(mm)
m (mm)
m (mm)
m (mm)
N
fQ
f
g
H
Hgeo
Hs
Hs geo
Hz geo
Hv
H0
I
K
m/s2
m
m
m
m
m
m
m
A
k
k
mm, m
kv
L
Ls
m3/h
m
m
M
NPSHrequis
NPSHdisp
Ns
n
nq
Nm
m
m
min1, s1
min1
Section de passage parcouru par le uide

Distance entre le point de mesure et la bride
de la pompe
Largeur du canal de coudes angles droits
Distance au sol du tuyau daspiration
Coefcient de rsistance dune bille dans un
coulement deau
Concentration en matires solides dans le ux
dbit
Diamtre extrieur, plus grand diamtre
Diamtre nominal
Diamtre intrieur, plus petit diamtre
Diamtre des particules solides
Diamtre moyen des particules solides
Force
Coefcient de laminage de la plaque perfore
Facteur de conversion de la hauteur manomtrique (systme KSB)
Facteur de conversion du dbit (systme KSB)
Facteur de conversion du rendement (systme
KSB)
Acclration de la pesanteur = 9,81 m/s2
Hauteur manomtrique totale de la pompe
Hauteur gomtrique
Hauteur daspiration
Hauteur gomtrique daspiration
Hauteur gomtrique de charge
Perte de charge
Hauteur dbit nul (pour Q = 0)
Intensit du courant lectrique
Nombre (vitesse de rotation spcique, dsignation anglo-saxonne)
Rugosit moyenne absolue
Facteurs de conversion kQ, kH, k
(mthode HI)
Perte de charge dans les tuyauteries
Longueur de la tuyauterie
Longueur dveloppe de la tuyauterie remplie
dair
Couple
NPSH de la pompe (requis)
NPSH de linstallation (disponible)
Vitesse de rotation spcique aux USA
Vitesse de rotation
Vitesse de rotation spcique (galement
sans dimension, caractristique du modle de
roue)
Symboles, units et dsignations
P
pe
PN
p
p
pb
pD
pv
Q
Qa
Qe
qL
R
Re
S
s
s
T
t
U
U
VB
VN
v
w
y
Z
z
zs,d
kW (W)
N/m2
(bar)
bar (Pa)
Puissance, puissance absorbe

Surpression dans le rservoir daspiration ou damene
Pression nominale
Pression de refoulement, diffrence de pression
(Pa N/m2)
bar (Pa)
Pression (Pa = refoulemnet, d N/m2 = 105 bar)
mbar (Pa) Pression atmosphrique
bar (Pa)
Tension de vapeur du uide transport
bar (Pa)
Perte de pression
m3/s, m3/h Dbit (galement en l/s)
m3/h
Dbit la pression dclenchant larrt de la pompe
3
m /h
Dbit la pression denclenchement de la pompe
%
Teneur en air ou en gaz du uide transport
m (mm)
Rayon
Nombre de REYNOLDS
m
Recouvrement, profondeur dimmersion
mm
paisseur de paroi
m
Diffrence de hauteur entre le centre de lentre de la
roue et le centre de la bride daspiration de la pompe
Nm
Couple
C
Temprature
m
Longueur de lcoulement sans perturbation
m
Primtre mouill de la section de passage
3
m
Volume du rservoir daspiration
m3
Volume utile du puisard de pompe
m/s
Vitesse dcoulement
m/s
Vitesse de sdimentation des matires solides
mm
Course douverture de lopercule de vanne, distance entre parois
1/h
Frquence de dmarrages
Nombre dtages
m
Cote godsique entre les brides daspiration et de
refoulement de la pompe
(%)
Pa s
m2/s
kg/m3
N/m2
N/m2
Angle de dviation, angle douverture

Pente
Coefcient de perte de charge
Rendement
Viscosit dynamique
Coefcient de frottement des tuyauteries
Viscosit cinmatique
Masse volumique
Contrainte de cisaillement
Contrainte de cisaillement la limite dcoulement
Facteur de temprature, angle douverture du clapet
cos : facteur de puissance du moteur asynchrone
Coefcient de pression (hauteur manomtrique de
la roue, sans dimension)
Indices
A
a
se rfre linstallation
section de sortie de linstallation, drivation
Bl
rapport lorice de la
plaque perfore
d
ct refoulement, au niveau
de la bride de refoulement
dyn composante dynamique
E
section la plus troite des
robinetteries (tableau 5)
E
entre du tuyau daspiration ou de la tulipe daspiration
e
section dentre de
linstallation
f
se rfre au uide porteur
H
horizontal
K
se rfre au coude
m
valeur moyenne
max valeur maximale
min valeur minimale
N
valeur nominale
opt valeur optimale, au point
du meilleur rendement
P
se rfre la pompe
p
se rfre la pression
r
rduit, dans le cas dun rognage/dun afftage de roue
s
ct aspiration, la pride
daspiration
s
se rfre aux matires
solides (solide)
stat composante statique
t
se rfre la roue avant
rognage / afftage
V
vertical
v
se rfre aux pertes
w
se rfre leau
z
se rfre un uide visqueux
0
position initiale, rapport
une bille
1,2,3 numros dordre, repres
I, II nombre de pompes entranes
Types de pompes
2
Types de pompes
la position de larbre (horizontal / vertical),
Dautres caractristiques dune

pompe centrifuge sont en outre :
Les caractristiques qui diffrencient les pompes centrifuges

dcoulent des caractristiques
de calcul (dbit utile, Q, hauteur
manomtrique, H, vitesse de
rotation, n, et NPSH), des proprits du uide, des exigences
techniques sur le site de linstallation et des prescriptions en
vigueur spcies dans les lois
ou dans les ouvrages de rfrence techniques. Cette extrme
multiplicit ncessite un grand
nombre de modles, qui sont
proposs dans la gamme des
pompes de KSB.
le corps (radial p. ex. volute /

axial = corps tubulaire droit),
le type dinstallation, trait au

chapitre 7.1,
le nombre de ux daspiration
de la roue (simple ux / double ux),
le diamtre nominal (pour la

taille, en fonction du dbit),
limmersion du moteur (moteur sec / moteur submersible = intrieur sec / moteur

rotor noy = intrieur noy, p.
ex. moteur stator chemis,
moteur immerg).
Ces caractristiques, qui en gnral dnissent une gamme de
pompes, sont illustres par les
quelques exemples reprsents
ci-dessous (tableau 1 et gures
1a 1p).
Les principales caractristiques

des modles sont :
la pression nominale (pour

lpaisseur des parois et des
brides),
la temprature (pour le refroidissement des tanchits
darbre par exemple),
le uide transport (abrasif,
agressif, nocif),
le type de roue (radial / axial,
en fonction de la vitesse de
rotation spcique)
lamorage automatique,
le joint de corps, la disposition des brides, un corps barrel, etc.
le nombre dtages (monocellulaire / multicellulaire),

Tableau 1 : Types de base des pompes centrifuges
Nombre dtages
monocellulaire
multicellulaire
Position de larbre
horizontal
horiz. vertic.
Type de corps
radial axial radial axial corps dtage
vertical
Nombre de ux daspiration de la roue

1
2 1
2 1
Type de moteur, g. n 1..

Moteur (normalis) sec
a
b c
e f
idem avec entranement

magntique
i
a
Moteur submersible
(voir chap. 3.3.2)
Moteur rotor noy
(voir chap. 3.3.2)
j
n
m
o
Types de pompes
Figure 1 (a p) :
Types de pompes centrifuges
daprs le tableau 1
Dimensionnement Caractristiques Dbit refoul Hauteur manomtrique totale Rendement et puissance absorbe
3
Dimensionnement pour le
pompage de leau
masse volumique, . Cette caractristique sapplique toutes

les pompes centrifuges.
vd vitesse dcoulement au
niveau de la bride de refoulement = 4 Q/dd2, en m/s,
Ce chapitre sapplique essentiellement leau : les spcicits

dun dimensionnement pour
dautres uides sont traites
dans les chapitres 4, 5 et 6.
La hauteur manomtrique totale, H, dune pompe se compose,

selon le thorme de Bernoulli
(voir chapitre 3.2.1.1), de :
vs vitesse dcoulement au
niveau de la bride daspiration = 4 Q/ds2, en m/s,
3.1
Caractristiques dune pompe
3.1.1
Dbit refoul, Q, de la pompe
Le dbit refoul, Q, est le volume utile dbit au refoulement
de la pompe par unit de temps,
en m3/s (units galement utilises : l/s et m3/h). Il est proportionnel la vitesse de rotation
de la pompe. Le dbit de fuite
ainsi que les coulements dans
les jeux ne sont pas compris
dans le dbit refoul.
3.1.2
Hauteur manomtrique totale, H, et pression de refoulement, p, de la pompe
La hauteur manomtrique totale, H, dune pompe est le travail
mcanique utile, en Nm, fourni
au uide refoul par unit de
poids, en N, du uide refoul.
Elle est exprime en Nm/N =
m (et est galement appele colonne de uide, m).
La hauteur manomtrique totale
est proportionnelle au carr de
la vitesse de rotation de la roue
et indpendante de la masse
volumique, , du uide refoul,
c.--d. une pompe centrifuge
donne lve la mme hauteur
manomtrique diffrents uides
(de mme viscosit cinmatique,
), indpendamment de leur
10
la hauteur manomtrique, Hp,

proportionnelle la diffrence
des pressions statiques entre la
bride de refoulement et la bride daspiration de la pompe,
la cote godsique, zs,d (gures
8 et 9), gale la diffrence
de hauteur entre la bride de
refoulement et la bride daspiration de la pompe,
la diffrence des hauteurs dynamiques (vd2 vs2)/2g, entre
les brides de refoulement et
daspiration de la pompe.
Laugmentation de pression dans
la pompe p (noter la position
des mesures selon le chapitre
7.3) est essentiellement fonction
de la hauteur manomtrique,
Hp, associe la masse volumique, , du uide refoul
p = g [H - zs,d - (vd2-vs2)/2g]
(1)
avec
masse volumique du uide

refoul, en kg/m3,
acclration de la pesanteur : 9,81 m/s2,
H hauteur manomtrique totale de la pompe, en m,

zs,d cote godsique entre les
brides de refoulement et
daspiration de la pompe, en
m (voir gures 8 et 9),
Q dbit de la pompe la bride

considre, en m3/s,
d
diamtre intrieur de la
bride considre, en m,
p pression de refoulement en
N/m2 (conversion en bar :
1 bar = 100 000 N/m2).
Une masse volumique leve
augmente la pression de refoulement dans la pompe et en consquence la pression de sortie de
la pompe. La pression de sortie
est la somme de la pression de
refoulement et de la pression
dentre, elle est limite par la
rsistance du corps de pompe.
Il faut de plus tenir compte de
la limitation de la rsistance du
corps de pompe par la temprature.
3.1.3
Rendement, , et puissance
absorbe, P, au niveau de
larbre de pompe
La puissance absorbe, P, dune
pompe est la puissance mcanique absorbe, en kW ou en W,
au niveau de larbre ou de laccouplement de la pompe. Elle
est proportionnelle au cube de
la vitesse de rotation et est dtermine laide de la formule
suivante :
Vitesse de rotation Vitesses de rotation spcique
P=
gQH
en W
gQH
en kW
1000
QH
en kW
367
(2)
avec
masse volumique,
en kg/m3,
en kg/dm3
en kg/dm3
Q dbit refoul, en m3/s, en m3/s
en m3/h
2
g acclration de la pesanteur = 9,81 m/s ,
H hauteur manomtrique totale, en m,
rendement, compris entre 0 et <1 (non en %).
Le rendement de la pompe, ,
est indiqu sur les courbes caractristiques (voir chapitre
3.1.6).
La puissance absorbe, P, de la
pompe peut tre galement dtermine avec une prcision sufsante partir des courbes caractristiques de la pompe (voir
3.1.4
Vitesse de rotation, n
Les vitesses de rotation dune
pompe entrane par un moteur
chapitre 3.1.6) pour une masse

volumique
= 1000 kg/m3. La
puissance absorbe pour des
uides dune autre masse volumique, , est obtenue par un
calcul proportionnel de la puissance absorbe indique, P.
Dans le cas du transport de
uides ayant une viscosit sup-
triphas (moteur asynchrone

rotor en court-circuit selon la
norme CEI), indiques ci-dessous, sont des vitesses de rfrence :
Tableau 2 : Vitesses de rotation de rfrence

Nombre
de ples
10
12
14
Frquence Vitesse de rfrence des courbes caractristiques en min1

50 Hz
2900
1450
960
725
580
480
415
60 Hz
3500
1750
1160
875
700
580
500
En gnral, les moteurs triphass tournent (en fonction de la

puissance, P, et du fabricant)
des vitesses lgrement plus leves [1], dont le constructeur de
pompes peut tenir compte, en
accord avec le client, lors de la
dtermination de la pompe ; les
lois gnrales du chapitre 3.4.3
(loi de similitude) sappliquent
galement dans ce cas. Les cour-
bes caractristiques des groupes

submersibles et des groupes immergs sont dj calcules pour
les vitesses de rotation effectives
des machines dentranement
correspondantes.
Les pompes peuvent fonctionner
dautres vitesses de rotation
par variation de la vitesse (p.
ex. par commande par angle de
phase pour des puissances de
rieure celle de leau (voir chapitre 4) ou une teneur leve en

matires solides (voir chapitre
6), il faut prvoir une puissance
absorbe plus importante (il en
est de mme pour le transport
des eaux uses, voir chapitre
3.6).
La masse volumique, , a une
relation linaire avec la puissance absorbe, P, de la pompe.
Il faut donc, dans le cas dune
masse volumique trs leve,
prendre en compte les valeurs
maximales autorises de la
puissance du moteur (chapitre
3.3.3) et du couple (en raison
des contraintes sur laccouplement, larbre et les clavettes) !
quelques kW, sinon, en gnral

par des variateurs de frquence),
par botes de vitesse et transmissions courroie ainsi que par
entranement par turbines ou
machines combustion interne.
3.1.5
Vitesses de rotation spcique, nq, et types de roue
La vitesse de rotation spcique,
nq, est un nombre comparatif
issu des rgles de similitude de
la mcanique des uides, qui
permet de comparer des roues
de diffrentes tailles et de classier la forme optimale (voir
gure 2) ainsi que la forme
de la courbe caractristique
correspondante (voir chapitre
3.1.6, gure 5) en prsence de
diffrentes caractristiques de
fonctionnement, (dbit Qopt,
hauteur manomtrique, Hopt,
et vitesse de rotation, n, dune
11
Vitesses de rotation spcique Types de roue
roue de pompe au point du

meilleur rendement, opt).
nq est la vitesse de rotation
suppose dune roue modie,
gomtriquement quivalente,
pour un dbit de 1 m3/s, une
hauteur manomtrique de 1 m
au point du meilleur rendement,
dans la mme unit que celle de
la vitesse de rotation. Elle peut
tre indique sans dimension,
comme caractristique du modle de roue, daprs le membre
de droite de lquation suivante
[2] :
Qopt/1
nq = n
(Hopt/1)3/4
avec Qopt
Hopt
n
nq
en m3/s
en m
en min1
en min1
(3)
Qopt en m3/s = dbit opt

Hopt en m = hauteur manomtrique opt
n
en 1/s = vitesse de rotation de la pompe,
nq valeur caractristique sans dimension,
g
9,81 m/s2 = acclration de la pesanteur
Lorsque la vitesse de rotation

spcique, nq, augmente, lcoulement dans les roues avec sortie
radiale, passe de radial semi-
axial ( diagonal ) et enn

uniquement axial (voir gure 2) ;
les organes diffuseurs sur les
corps de pompe radiaux (p. ex.
volutes) deviennent de plus en
plus volumineux tant quune
sortie dcoulement radiale est
encore possible. Ensuite, lcoulement en sortie ne peut tre
quaxial (par ex. dans les corps
de pompe tubulaires).
Valeurs approximatives :
nq
jusqu 25 environ
jusqu 40 environ
jusqu 70 environ
jusqu 160 environ
de
140 400 environ
12
Figure 2 : Types de roues de pompes centrifuges en fonction de la

vitesse spcique, nq. Les corps de pompe monotags ne sont pas
reprsents.
Qopt
= 333 n
(g Hopt)3/4
Employer pour Hopt, la hauteur

manomtrique totale optimale
dun seul tage dans le cas de
pompes multicellulaires ; employer pour Qopt, le dbit optimal dune demi-roue dans le cas
de roues double ux.
roue radiale (roue haute pression),

roue radiale (roue moyenne pression),
roue radiale (roue basse pression),
roue semi-axiale (roue hlicodale, roue
diagonale),
roue axiale (roue hlice).
La dtermination graphique
est reprsente sur la gure 3.
Dautres formes de roue sont
reprsentes sur la gure 4 : les
roues ouvertes ailettes radiales
sont employes dans les pompes
auto-amorantes. La plage de la
vitesse de rotation spcique des
roues priphriques est largie
vers les valeurs infrieures, jusqu nq = 5 environ (un modle
de pompe trois tages est possible) ; pour des vitesses spciques encore plus basses, il faut
prfrer les pompes volumtriques rotatives (p. ex. pompes
vis excentre dune vitesse nq =
0,1 3) ou des pompes volumtriques alternatives (pompes
piston).
La valeur numrique de la vitesse spcique est ncessaire
lors du choix des facteurs dinuence, pour le calcul des courbes caractristiques des pompes
lorsquelles refoulent des uides
visqueux ou chargs (voir chapitres 4 et 6).
Dans les pays anglo-saxons, la
vitesse de rotation spcique est
Vitesses de rotation spcique Courbes caractristiques
Figure 3 : Dtermination graphique de la vitesse spcique, nq, (agrandissement : voir page 84)
Exemple : Qopt = 66 m3/h = 18,3 l/s ; n = 1450 1/min ; Hopt = 17,5 m. Rsultat : nq = 23 1/min
dsigne par le nombre K ,
aux USA par Ns :
Conversion :
(4)
3.1.6
Courbes caractristiques des
pompes
Contrairement une pompe
volumtrique (p. ex. pompe
piston), la pompe centrifuge
fournit vitesse de rotation
K = nq / 52,9
Ns = nq / 51,6
Figure 4 :
Types de roue pour des uides
non chargs
13
Courbes caractristiques
constante un dbit, Q, variable (qui augmente lorsque la

hauteur manomtrique totale,
H, diminue). Elle peut donc
sadapter une variation dans
la courbe caractristique de
rseau (voir chapitre 3.2.2). En
outre, la puissance absorbe,
P, et par suite le rendement, ,
et la valeur NPSHrequis (voir
chapitre 3.5.2), dpendent du
dbit, Q. Les volutions et relations de ces grandeurs sont
reprsentes graphiquement par
les courbes caractristiques, qui
dpendent de la vitesse de rotation spcique, nq, et qui caractrisent donc le comportement
en fonctionnement de la pompe
centrifuge (comparaison des
courbes caractristiques : voir
gure 5 ; exemples : voir gure
6). La courbe caractristique de
la hauteur manomtrique totale
300
Limite de fonctionnement pour une

puissance dentranement faible
pour une puissance dentranement importante
150
70
40
25
300
150
70
40
25
NPSHrequis
NPSHrequis opt
300
150
25
300
70
25
25
40
40
25
300
70
150
300
60
50
40
80
Rendement, [%]
70
60
50
40
30
80
70
80
5
0
30
20
60
50
40
20
40
60
80
100 120 140 160
Dbit, Q [m3/h]
15
10
5
0
17
16
15
14
13
n = 980 min1
Limite de
foctionnement
90
30
20
10
10
0
90
Hauteur manomtrique, H [m]
70
n = 1450 min1
Rendement, [%]
80
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
100
200
300
Dbit, Q [m3/h]
400
500 550
Puissance, P [kW] NPSHrequis [m]
n = 2900 min1
90
Rendement, [%]
Figure 5 : Inuence gnrale de la vitesse spcique, nq, sur les

courbes caractristiques des pompes centrifuges (pas lchelle !
NPSHrequis voir chapitre 3.5.4)
70
60
50
40
30
15
10
5
100
80
60
40
20
0
500
1000
1500
2000
Dbit, Q [m3/h]
2500
3000
Figure 6 : Trois exemples de courbes caractristiques de pompes tournant diffrentes vitesses spciques
a : avec roue radiale, nq 20; b : avec roue semi-axiale nq 80 ; c : avec roue axiale nq 200.
(NPSHrequis voir chapitre 3.5.4)
14
Courbes caractristiques
Figure 7 : Courbes caractristiques forte pente, plates ou instables

de la pompe est aussi appele
courbe dbit-hauteur.
En principe, la courbe dbithauteur est plate ou sa pente est
ngative. La variation du dbit,
Q, est, pour une mme diffrence de hauteur manomtrique,
H, moins importante lorsque
la pente de la courbe dbithauteur est forte que lorsque la
pente est faible (gure 7). Ceci

peut tre un avantage pour la
rgulation du dbit.
Les courbes dbit-hauteur ont
normalement une volution
stable, cest--dire la hauteur
manomtrique totale diminue
lorsque le dbit, Q, crot. Pour
de petites vitesses de rotation
spciques et dans la plage des
faibles dbits (cest--dire par

extrme charge partielle), la
hauteur manomtrique totale,
H, peut diminuer avec le dbit,
Q (tirets sur la gure 7), cest-dire quelle est instable. Cette
forme de courbe caractristique
ne doit tre vite que si elle
peut avoir deux points dintersection avec la courbe caractristique de rseau, en particulier
si la pompe est prvue pour le
fonctionnement en parallle,
charge partielle (voir chapitre
3.4.4) ou si elle doit refouler
dans la plage instable, dans un
rservoir sous pression accumulateur dnergie (= rempli de
gaz ou de vapeur) ; dans tous les
autres cas, elle est quivalente
la courbe dbit-hauteur stable.
Sauf indication contraire, les
courbes caractristiques se rfrent la masse volumique, , et
la viscosit cinmatique, , de
leau froide, dgaze.
15
Hauteur totale de linstallation quation de Bernoulli
pa
pa
va
A
va
va
Hgeo
vd
zs,d
vs
Hsgeo
pe
ve
D
ve
E
Figure 8 : Installations avec pompes centrifuges et diffrentes congurations de rservoirs, en fonctionnement en aspiration.
A = rservoir sous pression ouvert avec embout de tuyau au-dessous du niveau deau
B = rservoir sous pression ferm avec sortie libre du tuyau
C = rservoir sous pression ferm avec embout de tuyau au-dessous du niveau de leau
D = rservoir daspiration ou damene ouvert
E = rservoir daspiration ou damene ferm
va et ve sont les vitesses dcoulement (faibles, en gnral ngligeables) aux points a dans les rservoirs
A et C, resp. aux points e dans les rservoirs D et E ; toutefois, dans le cas B, va est la vitesse non-ngligeable de sortie de la section du tuyau a .
3.2
Caractristiques de
linstallation
3.2.1
Hauteur totale, HA, de
linstallation
3.2.1.1
quation de Bernoulli
Lquation de Bernoulli postule
lquivalence des formes dner-
16
gie avec les formes apparentes

gomtriques, statiques et dynamiques. La hauteur totale,
HA, de linstallation se compose
ainsi, pour un coulement suppos sans frottement, des trois
composantes suivantes (voir
gures 8 et 9) :
Hgeo (hauteur gomtrique) :

diffrence de cote entre les
niveaux du uide des cts
aspiration et refoulement. Si
la conduite de refoulement
arrive au-dessus du niveau du
liquide, on se rfre au centre
de la section de sortie (voir
gures 8B et 9B).
pa
pa
va
A
va
va
Hgeo
pe
ve
D
ve
E
vd
Hzgeo
zs,d
vs
Figure 9 : Installations avec pompes et diffrentes congurations de rservoirs, en fonctionnement en

charge. Lgende identique celle de la gure 8.
(pa pe)/( g) : diffrence de

hauteur manomtrique audessus des niveaux du uide
ct aspiration et ct refoulement, dans le cas dun rservoir ferm au moins, B, C ou
E (voir gures 8B, C, E et 9B,
C, E).
(va2-ve2)/2g : diffrence entre
les hauteurs dynamiques dans
les rservoirs.
Dans le cas dun coulement
rel, il faut ajouter ces composantes les pertes par frottement (= pertes de charge) :
Hv est la somme de toutes

les pertes de charge (= rsistance lcoulement dans les
tuyauteries, robinetteries, raccords de tuyauteries, etc. des
conduites daspiration et de
refoulement, ainsi que pertes
lentre et la sortie, voir chapitre 3.2.1.2), qui sont appeles dans la pratique pertes de
charge de linstallation.
La hauteur totale, HA, de linstallation est calcule partir de
ces quatre composantes :
HA = Hgeo + (pa pe) / ( g) + (va2-ve2)/2g + Hv
(5)
avec
toutes les hauteurs manomtriques, H, en m,
toutes les pressions, p, en Pa (1 bar = 100 000 Pa),
toutes les vitesses, v, en m/s, la masse volumique, , en kg/m3,
acclration de la pesanteur : g = 9,81 m/s2.
17
Perte de pression Pertes de charge
En pratique, la diffrence des

hauteurs dynamiques est souvent nglige. Lquation (5) se
simplie alors, dans le cas dun
rservoir ferm au moins B, C
ou E (voir gures 8B, C, E et
9B, C, E) :
HA Hgeo + (pa pe)/( g) + Hv
(6)
et dans le cas de rservoirs
ouverts A et D (voir gures 8A,
D et 9A, D)
3.2.1.2
Perte de pression, pv due la
rsistance lcoulement
3.2.1.2.1
Pertes de charge, Hv, dans les
tuyauteries droites
La perte de pression, pv, est engendre par le frottement sur les

parois de toutes les tuyauteries
et par les diffrentes rsistances
engendres dans les robinetteries, les raccords de tuyauterie,
etc.. Elle est calcule partir de
la perte de charge, Hv, indpendante de la masse volumique, ,
daprs lquation
Les pertes de charge dun coulement dans des tuyauteries

droites, dune section circulaire,
vrient en gnral lquation
suivante :
Hv =
pv = g Hv (8)
(7)
(9)
avec
coefcient de frottement des
tuyauteries daprs les quations (12) (14),
L longueur de la tuyauterie,
en m,
d diamtre intrieur des tuyauteries, en m,
v vitesse dcoulement, en m/s
(= 4Q / d2 avec Q en m3/s),
g acclration de la pesanteur :
9,81 m/s2.
avec
HA Hgeo + Hv.
L
v2
d
2g
masse volumique, en kg/m3,

acclration de la pesanteur
9,81 m/s2,
Hv perte de charge, en m,
pv perte de pression, en Pa
(1 bar = 100 000 Pa).
Figure 10 : Coefcient de frottement dans les tuyauteries, , en fonction du nombre de REYNOLDS, Re,
et de la rugosit relative, d/k (agrandissement, voir page 85)
18
Pertes de charge dans les tuyauteries droites
Pour des sections non-circulaires, on aura :

d = 4A/U
(10)
avec
A section de passage parcourue
par le uide, en m2,
U primtre mouill de la
section de lcoulement, A,
en m, la surface libre dun
conduit ouvert ntant pas
compt dans le primtre.
Vitesses dcoulement conseilles
pour leau froide :
conduite
daspiration
0,7 1,5 m/s,
conduite de
refoulement
1,0 2,0 m/s,
pour leau chaude :
conduite
daspiration
0,5-1,0 m/s,
conduite de
refoulement
1,5-3,5 m/s.
Le coefcient de frottement des
tuyauteries, , a t dtermin
exprimentalement et est reprsent sur la gure 10. Il dpend
uniquement de lcoulement du
uide vhicul et de la rugosit
relative d/k de la tuyauterie
traverse. Lcoulement est
caractris par le nombre de
REYNOLDS, Re, selon la loi
des modles. Pour des tuyaux de
section circulaire :
Re = v d/
(11)
avec
(= 4Q/d2 avec Q en m3/s),
d diamtre intrieur de la
tuyauterie, en m,
viscosit cinmatique, en
m2/s, (pour leau 20 C :
1,00 106 m2/s exactement).
Pour des sections de tuyau noncirculaires, le diamtre, d, est

dtermin par lquation (10).
empirique de MOODY, on peut

poser dans cette plage :
Pour des tuyaux hydrauliquement lisses (p. ex. tuyaux en

mtal tir chaud ou tuyaux
en matire synthtique tels que
PE ou PVC) ou dans le cas
dcoulement laminaire, peut
tre galement dtermin par le
calcul :
= 0,0055 + 0,15/ (d/k) (14)
Dans la plage de lcoulement

laminaire, avec Re < 2320, est
indpendant de la rugosit
= 64/Re
(12)
Dans le cas dun coulement

turbulent, avec Re > 2320, les
relations dans les tuyaux hydrauliquement lisses, sont donnes par lquation empirique
de ECK (jusqu Re <108, les
carts sont infrieurs 1%) :
=
0,309
Re 2
(lg
)
7
(13)
Selon la gure 10, le coefcient

de frottement des tuyauteries,
, dpend galement dun autre
paramtre sans dimension, de
la rugosit relative de la paroi
intrieure du tuyau, d/k ; k tant
la rugosit absolue moyenne
(granulomtrie) de la paroi intrieure du tuyau, pour laquelle
des valeurs indicatives sont
mentionnes dans le tableau 3.
A noter que d et k doivent tre
de mme dimension, p. ex. en
mm !
Comme le montre la gure 10,
ne dpend plus que de la rugosit relative d/k au-dessus de la
courbe limite. Selon lquation
La gure 11 montre, pour une

utilisation pratique, les pertes
de charge, Hv, par 100 m de
tuyau mtallique droit en fonction du dbit, Q, et du diamtre intrieur, d. Les valeurs ne
sappliquent qu leau froide
pure ou des uides de mme
viscosit cinmatique, pour des
tuyauteries totalement remplies
et pour des rugosits absolues
de la paroi intrieure de k =
0,05 mm, p. ex. pour de tuyaux
en mtal neufs, sans soudure ou
souds longitudinalement (noter
le diamtre intrieur selon le
tableau 4).
Linuence dune plus grande
rugosit, k, des parois est dmontre ci-aprs sur la gure
11 pour une plage souvent utilise (diamtre nominal de 50
300, vitesse dcoulement de
0,8 3,0 m/s) : Cette zone avec
quadrillage serr de la gure 11
correspond la zone galement
marque de la gure 10 pour
une rugosit absolue moyenne
k = 0,05 mm. Pour une rugosit
6 fois plus importante (ancien
tuyau en mtal lgrement incrust, avec k = 0,30 mm), les
coefcients de frottement, , de
la gure 10 (et donc les pertes
de charge, Hv, proportionnellement) sont dans la zone avec
quadrillage large, uniquement
25 60% plus levs quauparavant.
Dans les conduites deaux uses,
la rugosit de la paroi intrieure
des tuyaux, augmente par les
19
Rugosit moyenne Dimensions et poids de tuyaux
Tableau 3 : Rugosit moyenne, k, (rugosit absolue) des tuyauteries

(approximation)
Tableau 4 : Diamtre intrieur, d, et paisseur de paroi, s, en mm et poids des tuyaux de commerce en

acier ainsi que leur capacit en eau, en kg/m, selon la norme ENV 10 220 (auparavant DIN ISO 4200).
D = diamtre extrieur, s = paisseur de paroi.
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
*
20
Toutes les dimensions en mm

sans soudure
soud
s*
d
s **
Tuyau sans soudure

Poids en kg/m
Tuyau
Eau
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
219,1
273,0
323,9
355,6
406,4
508,0
610,0
2,0
2,0
2,3
2,6
2,6
2,9
2,9
3,2
3,6
4,0
4,5
6,3
6,3
7,1
8,0
8,8
11,0
12,5
17,7
23,3
29,7
37,8
43,7
55,7
70,9
83,1
107,9
132,5
160,3
210,1
263,0
312,7
344,4
393,8
495,4
597,4
0,952
1,23
1,78
2,55
2,93
4,11
4,71
6,76
9,83
13,4
18,2
33,1
41,4
55,5
68,6
86,3
135
184
17,3
22,9
29,1
37,2
43,1
54,5
70,3
82,5
107,1
131,7
159,3
206,5
260,4
309,7
339,6
388,8
486,0
585,0
partir de DN 32 : identique DIN 2448
1,8
1,8
2,0
2,3
2,3
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
4,0
4,5
5,0
5,6
5,6
6,3
6,3
6,3
0,235
0,412
0,665
1,09
1,46
2,33
3,88
5,34
9,00
13,6
19,9
33,5
53,2
75,3
90,5
118,7
185,4
268,6
** partir de DN 25 : identique DIN 2458
Tuyau soud
Poids en kg/m
Tuyau
Eau
0,866
1,11
1,56
2,27
2,61
3,29
5,24
6,15
8,77
12,1
16,2
23,8
33,0
44,0
48,3
62,2
77,9
93,8
0,246
0,426
0,692
1,12
1,50
2,44
3,95
5,42
9,14
13,8
20,2
34,7
54,3
76,8
93,1
121,7
192,7
280,2
Pertes de charge
m
15
m
25
20
32
65
80
12
14
00
00
16
00
1
d = 80
20 0
00
mm
60
0
70
0
80
0
90
10 0
00
50
0
40
35
30
12
5
15
0
17
5
20
0
10
0
50
40
25
0
d=
Figure 11 : Pertes de charge, Hv, pour des tuyaux en acier neufs (k = 0,05 mm) (agrandissement, voir
page 86)
Facteur de temprature,

Temprature, t
Correction de Hv pour
les tuyaux en matriau
synthtique
Figure 12 : Pertes de charge, H

v, pour des tuyaux hydrauliquement lisses (k = 0) ( agrandissement, voir
page 87). (Pour les tuyaux en
matriaux synthtiques, valeurs indiques t 10 C, multiplier sinon par

un facteur de temprature )
21
Pertes de charge Robinetteries et raccords de tuyauterie
par le diamtre nominal dans les

calculs !
impurets, doit tre prise en

compte (voir chapitre 3.6). Pour
des tuyaux fortement encrasss,
la perte de charge effective ne
peut tre dtermine que par
des essais. Des diffrences par
rapport au diamtre thorique
entranent en plus dimportantes
variations de la perte de charge.
En effet, le diamtre intrieur
des tuyauteries intervient la
puissance 5 dans lquation
(9) ! (Une rduction de 5% du
diamtre intrieur, par exemple,
entrane une augmentation de
30 % de la perte de charge). Le
diamtre intrieur ne doit donc
pas tre simplement remplac
Les pertes de charge, Hv, dans

les tuyauteries synthtiques (PE
ou PVC p. ex.) ou en mtal
tir chaud sont trs basses
en raison de la surface lisse des
tuyaux, elles sont reprsentes
sur la gure 12. Les pertes de
charge ainsi dtermines sappliquent leau une temprature
de 10 C. Si la temprature est
diffrente, il faut multiplier les
pertes de charge des tuyaux
synthtiques par un facteur
de temprature, indiqu sur la
gure 12, en raison de la dilatation thermique. Pour les eaux
11
16
12
13
17
14
18
10
15
19
Figure 13 : Reprsentation schmatique des types de robinetterie

daprs le tableau 5
22
uses ou pour leau non traite,

prvoir une majoration de 20
30 % en raison des ventuels
dpts (voir chapitre 3.6).
3.2.1.2.2
Pertes de charge, Hv, dans les
robinetteries et les raccords
de tuyauterie
Les pertes de charge, Hv, dans
la robinetterie et les raccords de
tuyauterie sont de la forme
Hv = v2/2g
(15)
avec
coefcient de perte de charge,
v vitesse dcoulement dans
une section caractristique
pour les pertes de charge, A,
(p.ex. au niveau des brides),
en m/s,
g acclration de la pesanteur :
9,81 m/s2.
Les tableaux 5 8 et les gures
13 15 fournissent des informations sur les diffrents coefcients de perte de charge, , dans
la robinetterie et les raccords de
tuyauterie, pour un fonctionnement avec de leau froide.
Les valeurs minimales et maximales indiques dans le tableau
5 comprennent les valeurs caractristiques des principaux
ouvrages techniques et sappliquent aux robinetteries totalement ouvertes et traverses par
un ux rgulier. Les pertes gnres en aval dune robinetterie
sur une longueur de 12 x DN
sont dues la rgularisation de
lcoulement perturb, elles sont
comprises dans les valeurs
selon la directive VDI/VDE
2173. Les valeurs peuvent tre
parfois trs disperses, en fonc-
Coefcients de perte de charge dans les robinetteries
23
Coefcients de perte de charge
Tableau 6 : Coefcients de perte de charge, , dans les coudes
tion des conditions lentre

et la sortie, des variantes de
construction et des objectifs de
dveloppement (robinetterie soit
dun faible prix, soit avec conomie dnergie).
Remarque : Dans le cas des
drivations, selon le tableau 7,
et des raccords de tuyauterie
selon le tableau 8, il faut diffrencier les pertes de pression
irrversibles (= diminution de la
pression)
pv = v12/2
(16)
dune part, des variations de

pression rversibles de lcoulement sans frottement selon
lquation de BERNOULLI
(voir chapitre 3.2.1.1)
p2 p1 = (v12 v22)/2 (17)
dautre part. Dans le cas dcoulements acclrs (p. ex. lors de
rtrcissements des tuyaux), p2
p1 est toujours ngative, dans
le cas dcoulements ralentis
24
avec
pv perte de pression, en Pa,
coefcient de perte de charge,
Coefcients de perte de charge
Tableau 8 : Coefcients der perte de charge, , dans les raccords de

transition
largissements
d
v1
v1
v1
Forme I
II
Forme
d/D
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
0,56
0,07
0,15
0,23
4,80
0,21
0,41
0,05
0,11
0,17
2,01
0,10
0,26
0,03
0,07
0,11
0,88
0,05
0,13
0,02
0,03
0,05
0,34
0,02
0,04
0,01
0,01
0,02
0,11
0,01
= 8
II pour = 15
= 20
III
IV pour 20 < < 40
III
IV
Tableau 7, suite
Dbitmtres :
pv = (Q / kv)2 . /1000 (18)
Venturi court = 30
avec
Q dbit volumique, en m3/h (!),
masse volumique de leau,
en kg/m3,
pv perte de pression, en bar (!).
est rapport la vitesse, v, pour un diamtre, D.

Rapport des
diamtres d/D
Rapport douverture m = (d/D)2
= 0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
= 0,09
0,16
0,25
0,36
0,49
0,64
6
85
2
30
0,7
12
0,3
4,5
0,2
2
Venturi court
21
Diaphragme normalis 300
Compteur deau (volumtrique) 10

La perte de pression maximale des compteurs deau domestiques, xe pour
la charge nominale, est de 1 bar, elle est pratiquement toujours alleinte.
Raccords en T : (mme diamtre nominal)
Remarque:
Les coefcients de perte de charge, a, pour le dbit driv, Qa, ou d pour
le dbit dcoulement, Qd = Q Qa se rfrent la vitesse du dbit total, Q,
dans la bride. Cette dnition permet des valeurs ngatives pour les coefcients a et d ; elles signient gain de charge au lieu de perte de charge. ne
pas confondre avec les variations de charge rversibles selon lquation de
BERNOULLI, voir remarque sur les tableaux 7 et 8 dans le texte.
Qa/Q =
0,2
Qd
Q
Qa
Qd
45
Qa
45
Qa
a 0,4
d 0,17
0,4
06
0,8
0,08
0,30
0,47
0,41
0,72
0,51
0,91
Qd
a 0,88
d 0,08
0,89
0,05
0,95
0,07
1,10
0,21
1,28
a 0,38
d 0,17
0
0,19
0,22
0,09
0,37
0,17
0,37
Qd
a 0,68
d 0,06
0,50
0,04
0,38
0,07
0,35
0,20
0,48
Qa
Dans le cas du refoulement de

leau, on utilise souvent pour
le calcul des pertes de pression
dans les robinetteries, la valeur
kv au lieu du coefcient de
perte, :
La valeur kv (en m3/h) est le

dbit-volume dun coulement
deau froide dans une robinetterie darrt ou de rgulation,
pour une perte de pression pv =
1 bar ; elle indique ainsi la relation entre la perte de pression,
pv, en bars, et le dbit-volume,
Q, en m3/h. La valeur, kvs,
v1
Rtrcissements
(p. ex. largissements des

tuyaux) toujours positive. Si la
variation de pression totale est
calcule partir de pv et p2 p1
comme tant la somme arithmtique, les pertes de pression
dtermines daprs lquation
16 doivent toujours tre poses
ngatives.
Figure 14 : Inuence de la courbure des cts concaves et convexes sur le coefcient de perte
de charge, , de coudes section
carr
25
Coefcients de perte de charge Courbes caractristiques de rseau
10
sapplique une robinetterie

grand ouverte.
Figure 15 : Coefcients de perte

de charge, , des
vannes papillon,
des robinets
soupape et des
robinets opercule en fonction
de langle et du
degr douverture (les numros
dsignent les types montrs sur
la gure 13)
Figure 16 : Courbe caractristique de rseau HA avec composante

statique et composante dynamique
Calcul pour leau froide :

(19)
avec
d diamtre de rfrence
(diamtre nominal) de la
robinetterie, en cm (!).
3.2.2
Courbes caractristiques de
rseau
La courbe caractristique de
rseau est la reprsentation
graphique de la hauteur manomtrique totale de linstallation,
HA, ncessaire linstallation
en fonction du dbit, Q. Elle
se compose dune composante
26
16 d4/kv2
Courbes caractristiques de rseau
120
100
32250
32250.1
40250
50250
57,5
80250
65250
100250
65200
50
32200.1
40200
32200
50200
80200
100200
40
40160
32160.1
30
125200
32160
50160
65160
80160
100160
20
32125
32125.1
40125
50125
65125
H
m
10
8
4
1
Q m3/h
Q l/s
10
3
20
4
30
40
10
50
100
20
30
200
40
50
300
400 500
100
800
200
Figure 17 : Rseau de courbes caractristiques dune gamme de pompes volute pour n = 2 900 min1.
(1er chiffre = diamtre nominal de la bride de refoulement, 2me chiffre = diamtre nominal de la roue)
statique et dune composante

dynamique (gure 16).
La composante statique est
compose de deux parties indpendantes du dbit, savoir la
hauteur gomtrique, Hgeo, et
la diffrence de hauteur manomtrique (pape)/( . g) entre les
rservoirs dentre et de sortie
de linstallation. La diffrence
de hauteur manomtrique est
nulle lorsque les deux rservoirs
sont ouverts.
La composante dynamique est
compose de la perte de charge,
Hv, qui augmente de manire
proportionnelle (au carr) du
dbit, Q, (voir chapitre 3.2.1.2)
et de la diffrence des hauteurs
dynamiques (va2ve2)/2g dans
les sections dentre et de sortie
de linstallation. Il suft dun

point Q = 0 et dun point
Q > 0 pour calculer cette parabole.
Pour des tuyauteries montes les
unes derrire les autres (montage en srie), les courbes caractristiques de rseau, calcules
sparment, HA1, HA2, etc.,
sont reprsentes en fonction
de Q et les hauteurs manomtriques correspondantes additionnes an dobtenir la courbe
caractristique de rseau, HA =
f(Q).
(ou jusquau point de drivation) et reprsentes en fonction

de Q ; les diffrents dbits, Q1,
Q2, etc., de toutes les branches
en parallle sont additionns
pour chaque hauteur manomtrique, HA, an dobtenir la
courbe caractristique de rseau
densemble HA = f(Q). Les deux
sections, en amont et en aval de
la drivation, doivent alors tre
assembles comme dans le cas
dun montage en srie.
Pour des conduites en parallle,

les courbes caractristiques de
rseau, HA1, HA2, etc., des diffrentes branches de tuyauterie
sont calcules indpendamment
partir du point de drivation
27
Choix de la pompe Dimensionnement hydraulique
3.3
Choix de la pompe
Sil ny a aucune raison particulire pour faire un autre choix,

le point de fonctionnement doit
se trouver proximit de Qopt
(= dbit au point de meilleur
rendement). Les limites, Qmin
et Qmax (p. ex. en raison du
comportement aux vibrations,
du bruit et des forces radiales
ou axiales) sont indiques dans
les documents spciques la
gamme de pompe ou sont indiqus sur demande [1].
Les NPSH doivent tre ensuite
contrls selon les indications
du chapitre 3.5.
28
Les donnes ncessaires au

choix de la pompe, le dbit, Q,
et la hauteur manomtrique totale, H, au point de fonctionnement souhait, sont considres
connues partir de la courbe
caractristique de rseau. La frquence du rseau est galement
donne. La grille de slection
de la documentation de vente
(galement appel rseau de
courbes caractristiques ; voir
gure 17 ou 19) permet alors de
dterminer la taille de la pompe,
la vitesse de rotation et, le cas
chant, le nombre dtages, z.
Les autres caractristiques de la
pompe slectionne, telles que
le rendement, , la puissance
absorbe, P, le NPSHrequis (voir
chapitre 3.5.4) et le diamtre de
rognage, Dr , peuvent tre dtermines partir de la courbe
caractristique individuelle (voir
exemple sur la gure 18).
3.3.1
Dimensionnement hydraulique
Figure 18 : Courbes caractristiques compltes dune pompe centrifuge
100
10
9
8
7
6
50
5
40
4
H
m
30
20
7
6
5
10
9
8
7
6
5
2
10
Taille 1
2
0,3
0,4
0,5
Taille 2
4
1
Taille 3
Q m3/h
10
2
Taille 4
20
5
30
Q l/s
Figure 19 : Rseau de courbes caractristiques des pompes multicellulaires, pour n = 2 900 min1
Une pompe multicellulaire est

dimensionne selon la mme
mthode ; la grille de slection
comprend, outre la taille de la
pompe, le nombre dtages correspondant (gure 19).
Dans le cas de pompes montes
en srie (fonctionnement en
srie), les hauteurs manomtriques, H1, H2, etc. des diffrentes courbes dbit-hauteur des
pompes (le cas chant aprs
dduction des pertes prsentes
entre les pompes,) doivent tre
ajoutes en une seule courbe dbit-hauteur commune, H = f(Q).
Dans le cas de pompes mises en
parallle, les diffrentes courbes
dbit-hauteur, H1, H2, etc. =
f(Q) sont tout dabord rduites des pertes de charge, Hv1,
Hv2 etc. jusquau nud (calcul
de Hv selon les indications du
chapitre 3.2.1.2) et reportes en
fonction de Q ; les dbits, Q,
des courbes dbit-hauteur rduites sont ensuite additionns an
dobtenir une courbe rsultante
dune pompe virtuelle . Celle-ci fonctionne au nud avec la
courbe caractristique, HA, du
reste de linstallation.
3.3.2
Dtermination mcanique
La dtermination de la pompe
doit tenir compte non seulement
des aspects hydrauliques mais
aussi des aspects mcaniques.
Ceci concerne par exemple :
linuence de la pression
maximale la sortie de la
pompe et de la temprature
du uide transport sur certaines limites dutilisation,
le choix de ltanchit opti-
Puissance de la machine dentranement rapporte la puissance

absorbe de la pompe, en pourcent, pour les conditions de calcul
Dimensionnement hydraulique Dtermination mcanique Choix du moteur lectrique
Figure 20 : Puissance de la machine dentranement en fonction de la

puissance absorbe de la pompe calcule au point de fonctionnement.
Exemple selon ISO 9905, 5199 et 9908 (classes I, II et III)
male darbre, avec ventuellement la ncessit dun refroidissement,
3.3.3.1
Dtermination de la puissance du moteur
les diffrences par rapport la

vitesse de rotation nominale,
ainsi que des variations possibles du dbit-volume, et de ce
fait, des variations du point de
fonctionnement (voir chapitre
3.4.1). En effet, ces dernires
peuvent, le cas chant, entraner une augmentation de
la puissance absorbe, P, de la
pompe, par rapport celle prvue initialement, en particulier
dans le cas de courbes caractristiques de puissance pente
accentue (voir gures 5 et 6c).
En pratique, on applique donc,
lors de la dtermination du
moteur, des coefcients de scurit indiqus par lutilisateur
ou par des normes techniques
(voir gure 20). Les majorations
prescrites par certaines associations sont indiques dans la
documentation de produit [1]
ou xes par les spcications
du client.
En fonctionnement, il faut prendre en considration dventuel-
Dans le cas dune rgulation

avec conomie dnergie (p. ex.
le contrle des ventuelles

vibrations et des missions de
bruit,
le choix des matriaux en
fonction de la corrosion et
de lusure, compte tenu des
exigences de rsistance et des
seuils de temprature.
Ces conditions, et des conditions quivalentes, sont souvent
spciques la branche, voire
au client, et doivent donc tre
traites en tenant compte des
indications de la documentation
du produit [1] ou du service
technique.
3.3.3
Choix du moteur lectrique
29
Choix du moteur lectrique
Si une pompe est dimensionne

pour un uide dont la masse
volumique est infrieure celle
de leau, il faut ventuellement
(p. ex. lors du contrle ou de la
rception sur la plateforme
dessai) prendre pour base la
masse volumique de leau lors
de la dtermination de la puissance.
Les rendements habituels, , et
les facteurs de puissance, cos ,
de moteurs normaliss IP 54
50 Hz sont indiqus sur la gure
21 ; les volutions du rendement
et du facteur de puissance, cos
, sont reprsentes en fonction
de la charge relative du moteur
P/PN sur la gure 22.
Le tableau 9 indique les indices de protection des moteurs
lectriques contre le contact, la
pntration de corps trangers
et deau.
Lchauffement des moteurs
lectriques et des accouplements
lastiques lors du dmarrage
ainsi que lusure prmature
des contacteurs limitent la frquence de dmarrages. Pour
les frquences de dmarrages
maximales autorises, Z, voir
tableau 10 ; il sagit de valeurs
indicatives.
Les pompes submersibles (gures 1 j 1 m) sont des groupes
complets, dont les moteurs ne
ncessitent pas une dtermination part [7]. Leurs caractristiques lectriques rsultent de la
description du produit. Le moteur est rempli dair et peut tre
30
Tableau 9 : Indices de protection des moteurs lectriques, selon les normes EN 60 529
et DIN/VDE 0530 T.5 contre les contacts, la pntration de corps trangers et deau.
Lindice de protection assur par les enveloppes est indiqu par le code IP de la manire suivante :
Lettres du code : (International Protection)
IP
Premier chiffre (chiffre de 0 6 ou X si nant)
X
Deuxime chiffre (chiffre de 0 6 ou X si nant)
X
Dautres lettres facultatives, A, B, C, D et H, M, S, W, et ce, uniquement des ns
particulires.
Signication
des
chiffres
Premier
chiffre
0
1
2
3
4
5
6
Deuxime
chiffre
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Protection du matriel contre la

pntration de corps trangers
solides
Protection contre laccs

des personnes aux pices
dangereuses avec
(non protg)
diamtre > 50 mm
diamtre > 12,5 mm
diamtre > 2,5 mm
diamtre > 1 mm
protg contre la poussire
tanche la poussire
(non protg)
dos des mains
doigts
outils
l mtallique
l mtallique
l mtallique
contre la pntration deau avec effets dommageables

(non protg)
gouttes verticales
gouttes (angle de 15)
vaporisation deau (angle de 60)
projection deau (toutes les directions)
jet deau
fort jet deau (eaux lacustres)
immersion intermittente
immersion permanente
variation de la vitesse de rotation), il faut prendre en compte

les pointes de puissance maxi.
possibles.
Figure 21 : Courbes classiques du rendement, , et du facteur de

puissance, cos , de moteurs normaliss IP 54, 50 Hz, en fonction
de la puissance nominale du moteur, PN
Tableau 10 : Nombre admissible de dmarrages, Z, par heure, des moteurs
lectriques
Emplacement du moteur
Moteurs jusqu
4
Moteurs jusqu
7,5
Moteurs jusqu
11
Moteurs jusqu
30
Moteurs au-del de 30
kW
kW
kW
kW
kW
sec
15
15
12
12
10
immerg (moteurs submersibles)

30
30
10
10
10
Moteurs pour pompes tanchit absolue Comportement au dmarrage
Il faut connatre les caractristiques particulires du

uide, telles que la teneur en
matires solides, la tendance
la cristallisation, la polymrisation, lincrustation ou
la sdimentation.
Figure 22 : volutions du rendement, , et du facteur de puissance,

cos , de moteurs normaliss IP 54 en fonction de la puissance relative P/PN
immerg grce une tanchit
en gnral double effet et un
barrage dhuile de parafne.
3.3.3.2
Moteurs pour pompes
tanchit absolue
Des pompes tanchit absolue sont souvent employes
dans les industries chimique et
ptrochimique pour le transport
de uides agressifs, toxiques,
volatiles ou de uides prcieux.
Ces pompes sont de type entranement magntique (gure 1 i)
ou rotor noy (gures 1 n et o).
Les pompes entranement
magntique sont entranes par
un champ magntique primaire,
qui entrane de manire synchrone des aimants secondaires,
lintrieur du corps de pompe
[12]. La partie primaire est alors
couple un moteur conventionnel. Les roues des pompes
rotor noy sont par contre
montes directement sur larbre
du moteur, de sorte que le rotor
tourne dans le uide. Le bobinage du stator est spar du uide
par une chemise dentrefer [7].
Ces groupes motopompes

tanchit absolue sont en gnral dimensionns laide de programmes informatiques. Mais
les points indiqus ci-dessous
doivent tre pris en compte :
La viscosit cinmatique, ,
(chapitre 4.1) du uide dans
lequel le rotor fonctionne doit
tre connue car elle inuence
les pertes par frottement et
donc la puissance de moteur.
Les cloches et les chemises
dentrefer mtalliques (p. ex.
en 2.4610) gnrent des pertes par courants de Foucault,
qui augmentent la puissance
absorbe du moteur ; ce qui
nest pas le cas des cloches
dentrefer non-mtalliques
dans les pompes entranement magntique.
La tension de vapeur du uide
doit tre galement connue
an dviter des dommages
sur les paliers dus un fonctionnement sec en raison de
lvaporation. Il est recommand dinstaller des appareils de contrle dtectant la
marche sec.
Les groupes lectropompes immergs (pompes immerges, en

gnral pour le captage deau
dans des puits) sont des groupes
compltement monts, dont
une dtermination particulire
des moteurs nest pas ncessaire
(gure 1p). Le rotor et le bobinage sont dans leau [7]. Les
caractristiques lectriques et
la frquence de dmarrages admissible sont indiques dans la
documentation technique [1].
3.3.3.3
Comportement au dmarrage
Le couple, TP , de la pompe,
transmis par laccouplement
darbre, dpend directement de
la puissance, P, et de la vitesse
de rotation, n. Lvolution du
couple est reprsente sur la
gure 23. Elle est pratiquement
parabolique en fonction de la
vitesse de rotation, au dmarrage de la pompe centrifuge [10].
Le couple fourni par le moteur
asynchrone doit par contre
tre suprieur an que le rotor
puisse tre acclr jusqu la
vitesse nominale. Ce couple moteur a, avec la tension, un effet
direct sur lintensit absorbe
du moteur et cette dernire sur
lchauffement du bobinage
du moteur. Il faut donc viter,
dans la mesure du possible, des
chauffements inadmissibles du
moteur en limitant le temps du
31
Tableau 11 : Mthodes de dmarrage de moteurs asynchrones

Mode de Type
dmarrage
Intensit
Temps
absorbe
de moute
(sollicitation en rgime
du rseau)
chauffement du
moteur
au dmarrage
Sollicitation mcanique
Sollicitation
hydraulique
Cot
relatif
Types de
moteur recommands
Remarques
Dmarrage
direct
Contacteur (mcanique)
48 IN
0,55 s
lev
trs lev
trs lev
tous
Normalement
limit 4 kW
par les entreprises
de distribution
Dmarrage
toile /
triangle
Combinaison de
contacteurs
(mcanique)
1
/3 des
valeurs du
dmarrage
direct
310 s
lev
trs lev
trs lev
1,53
tous ; pour les

moteurs rotor
noy et les moteurs immergs,
la vitesse de
rotation chute
fortement la
commutation.
Normalement
exigs par les
entreprises de
distribution lectrique pour les
moteurs > 4 kW.
Dmarrage sous
tension
rduite
Transformateur de
dmarrage
avec en gnral une
prise de
70%
0,49 fois la
valeur du
dmarrage
direct
310 s
lev
lev
lev
515
tous
Aucune phase
sans courant lors
de la comutation.
(Moins employ,
au prot du dmarrage progesssif)
DmarDmarreur rglable ; nor- 1020 s

rage pro- progesssif malement :
gesssif
(lectro3 IN
nique de
puissance)
lev
faible
faible
515
tous
Dmarrage et
freinage rglables
en continu par
rampe : aucun coup hydraulique
Dmarrage par
variation
de frquence
faible
faible
faible
env. 30 tous
Trop cher pour

une acclration
et dclration
purs. Mieux
adapt un fonctionnement rgul et non rgul
Variateur 1 IN
de frquence
(lectronique de
puissance)
060 s
dmarrage et/ou lintensit [2]

(voir galement tableau 11) :
Dans le cas dun dmarrage
direct (la tension secteur totale
est immdiatement applique
sur le moteur encore larrt),
lintgralit du couple de dmarrage est immdiatement disponible, ds le dbut, et le groupe
atteint trs rapidement sa vitesse
de fonctionnement. Ce dmarrage est le plus favorable pour
le moteur, mais lintensit au
dmarrage, 4 8 fois suprieure
lintensit nominale, sollicite
fortement le rseau, en particulier dans le cas de gros moteurs,
et peut entraner des chutes de
32
tension qui peuvent perturber le

bon fonctionnement des appareils voisins. Il faut donc tenir
compte, dans le cas dun rseau
basse tension public (380 V),
des directives des entreprises de
distribution lectrique sur le dmarrage direct de moteurs dune
puissance suprieures 5,5 kW.
Si le rseau ne convient pas
pour le dmarrage direct, on
peut dmarrer le moteur tension rduite selon les mthodes
suivantes :
Le dmarrage en toile / triangle
est la mthode la plus employe
car conomique, pour rduire
le courant au dmarrage. Il est
pour cela ncessaire que le moteur soit coupl en triangle pendant le fonctionnement de faon
ce que le bobinage du moteur
soit la tension du secteur (p.
ex. 400 V). Le bobinage est toutefois coupl au dmarrage en
toile, la tension sur le bobinage
est ainsi diminue dun facteur
de 0,58 par rapport la tension du secteur. Le courant et le
couple de dmarrage sont ainsi
rduits un tiers de la valeur
atteinte lors dun dmarrage
direct, la dure de dmarrage
est donc plus longue. Le moteur
acclre en conguration en
toile, au-del du moment de
dcrochage, jusqu la vitesse
maximale, au point B de la gure 23. Il commute ensuite sur

la conguration en triangle et
le moteur continue acclrer
jusqu la vitesse nominale. Pendant la commutation de 0,1 s
environ, le moteur est sans
courant et la vitesse de rotation
chute. Pour les groupes ayant
un faible moment dinertie (moteurs rotor noy et moteurs

immergs), cette chute de vitesse
peut tre si importante que lintensit de dmarrage circulant
aprs la commutation est pratiquement aussi lve que celle
dun dmarrage direct.
Le transformateur de dmarrage
Dans le cas dun dmarreur

progressif, la tension sur le bobinage varie lectroniquement
en continu selon le principe du
variateur. Il est ainsi possible
dadapter selon ses besoins le
temps et lintensit de dmarrage dans les limites admissibles
de fonctionnement du moteur
(pertes de puissance dues au
glissement !). En outre, il faut
tenir compte ici des limites
particulires de la frquence de
dmarrages (contrairement aux
indications du tableau 10) [1].
Lemploi dun variateur de frquence (en rgle gnrale pour

un fonctionnement rgul ou
non rgul) permet de raliser
un dmarrage progressif, sans
charge supplmentaire. La frquence et la tension de sortie
du variateur de frquence (voir
chapitre 3.4.3) augmentent en
continu partir dune valeur
minimale jusqu la valeur souhaite. Lintensit nominale du
moteur nest pas dpasse.
permet galement de diminuer

la tension sur le bobinage du
moteur. Mais dans ce cas, contrairement au couplage toiletriangle, le degr de rduction
est rglable. Par exemple, le
couple de dmarrage et le courant secteur chute 49% des
valeurs dun dmarrage direct
pour une prise du transformateur de 70%. Lavantage est ici
quaucune phase nest sans courant lors de la commutation.
Figure 23 : Courbe de dmarrage pour intensit, I, et couple, T, de

moteurs rotor en court-circuit pour un dmarrage en toiletriangle.
( = couplage toile ; = couplage triangle ; P = pompe)
33
Fonctionnement et rgulation Point de fonctionnement Laminage
3.4
Fonctionnement et
rgulation [4], [6], [8]
3.4.1
Point de fonctionnement
Le point de fonctionnement
dune pompe centrifuge est le
point dintersection de la courbe
dbit-hauteur de la pompe (voir
chapitre 3.1.6) et de la courbe
caractristique de rseau (voir
chapitre 3.2.2), par lequel le
dbit, Q, et la hauteur manomtrique de la pompe, H, sont dtermins. Le point de fonctionnement ne peut tre modi que
par la modication de la courbe
caractristique de rseau ou par
celle de la courbe dbit-hauteur
de la pompe.
Une courbe caractristique de
rseau ne peut tre modie
dans le cas du refoulement de
leau que par :
la modication des rsistances
lcoulement (p. ex. par le
rglage dun organe dtranglement, le montage dun
diaphragme ou dun bypass,
mais aussi par des transformations ou des incrustations des
tuyauteries) dune part,
la modication de la composante statique de la hauteur
manomtrique (p. ex. par la
modication du niveau deau
ou de la pression du rservoir).
Une courbe dbit-hauteur peut
tre modie par :
la variation de la vitesse de
rotation (voir chapitre 3.4.3),
la mise en route ou larrt
dune pompe fonctionnant en
parallle ou en srie (voir chapitre 3.4.4 ou 3.4.5),
34
dans le cas des pompes

roues radiales, par la modication du diamtre extrieur
(voir chapitre 3.4.6),
3.4.2
Rgulation du dbit par
laminage
La modication du dbit, Q, par
rglage dun organe de laminage
est la mthode la plus simple
tant pour un rglage unique que
pour une rgulation en continu
car elle requiert le minimum
dinvestissement. Elle est toutefois la moins favorable du point
de vue consommation dnergie
car elle transforme irrversiblement lnergie hydraulique en
nergie thermique.
dans le cas des pompes

roues semi-axiales, par le
montage en amont ou le rglage dun rgulateur de prrotation (voir chapitre 3.4.8),
dans le cas des pompes hlice, par le rglage de langle
de rglage des pales dhlice
(voir chapitre 3.4.9).
Remarque : Les effets de ces
mesures sur la modication
de la courbe caractristique ne
peuvent tre prvus que pour un
fonctionnement sans cavitation
(voir chapitre 3.5).
La gure 24 illustre ce processus : par laugmentation cible

des rsistances de linstallation
(p. ex. par tranglement dune
Figure 24 : volution du point de fonctionnement et conomie de

puissance dans le cas dun tranglement de pompes avec une courbe
caractristique de puissance croissante
Plaque perfore Variation de vitesse
dBl = f
Figure 25 : Plaque perfore et coefcients de laminage, f
robinetterie du ct refoulement de la pompe), la courbe

caractristique de rseau, HA1,
ainsi modie, se dplace vers
la courbe, HA2, de pente plus
leve. vitesse de rotation de
la pompe constante, le point de
fonctionnement, B1, se dplace
sur la courbe dbit-hauteur de
la pompe en B2, vers un plus
petit dbit. La pompe gnre
une plus grande hauteur manomtrique que ce quil serait
ncessaire pour linstallation ; ce
surplus de hauteur manomtrique est dissip dans lorgane de
laminage, lnergie hydraulique
tant irrversiblement transforme en nergie thermique
et vacue avec le uide. Cette
perte est encore acceptable si
la plage de rgulation est faible
(20)
avec
dBl diamtre douverture de la
plaque perfore, en mm,
f coefcent de laminage selon
la gure 25,
Q dbit, en m3/h,
g acclration de la pesanteur
9,81 m/s2,
H diffrence de hauteur manomtrique, H, laminer, en m.
Q/ g H
et si la rgulation nest que rarement ncessaire. Lconomie

de puissance obtenue est reprsente dans la partie infrieure
de la gure et est compar au
surplus de hauteur manomtrique relativement modre.
Le mme phnomne sapplique
en principe galement lorsquun
diaphragme arte vive est
mont sur la conduite de refoulement. Cette mthode est encore justie dans le cas de faibles
puissances ou de courtes dures
de fonctionnement. Le diamtre
de louverture ncessaire, dBl, de
lorgane de laminage est calcul
partir de la diffrence de hauteur manomtrique, H, daprs
lquation
tant donn quune premire

estimation du rapport douverture (dBl/d)2 est ncessaire, le
calcul est fait par itration (une
reprsentation graphique du
diamtre calcul en fonction du
diamtre estim, dBl, de louverture peut tre utile pour interpoler facilement le rsultat aprs
deux itrations, voir exemple de
calcul 8.20).
3.4.3
Rgulation du dbit par variation de la vitesse de rotation
Les courbes caractristiques
dune mme pompe varient
avec les vitesses de rotation, n,
selon la loi de similitude (loi
dafnit). Si les courbes caractristiques, H et P, en fonction
de Q sont connues la vitesse,
n1, tous les points des courbes
caractristiques la vitesse, n2,
peuvent tre calculs partir
des quations suivantes :
Q2 = Q1 . n2/n1
(21)
H2 = H1 (n2/n1)2
(22)
P2 = P1 (n2/n1)3
(23)
Lquation (23) ne sapplique

que dans la mesure o le rendement, , ne diminue pas si la
35
Variation de vitesse Fonctionnement en parallle
Hauteur manomtrique ncessaire
conomie de puissance
Figure 26 : Fonctionnement dune pompe vitesse de rotation variable pour diffrentes courbes caractristiques de rseau, HA1 et
HA2.(conomie de puissance, P1 et P2 pour demi-charge, comparaison avec lconomie obtenue par laminage)
vitesse de rotation, n, diminue.
Le point de fonctionnement se
dplace galement sur la courbe
lorsque la vitesse de rotation
varie (voir chapitre 3.4.1). La
gure 26 montre les courbes
dbit-hauteur plusieurs vitesses de rotation. Ces courbes ont
chacune un point dintersection
avec la courbe caractristique
de rseau, HA1. Le point de
fonctionnement se dplace sur
cette courbe caractristique de
rseau vers les plus petits dbits
lorsque la vitesse de rotation
diminue.
Dans la mesure o la courbe
caractristique de rseau, HA1,
36
est une parabole lorigine,

comme montr dans lexemple,
et lorsque la vitesse est divise
par deux, la hauteur manomtrique, H, est divise par
4 daprs lquation 22 et la
puissance absorbe, P, divise
par 8 par rapport la valeur
initiale daprs lquation 23. La
partie infrieure de la gure 26
montre lconomie, P1, ralise
par rapport celle obtenue par
laminage.
Si la courbe caractristique de
rseau, HA2, de lexemple est
par contre une parabole avec
une grande partie statique, HA2
stat, il faut prendre en compte
que le point dintersection avec

la courbe dbit-hauteur de la
pompe peut ventuellement disparatre aux vitesses de rotation
rduites ; il ny a donc plus de
point de fonctionnement ; les
plages infrieures de la vitesse
de rotation sont donc sans objet
et peuvent tre pargnes. Les
conomies possibles de puissance, P2, sont dans ce cas, pour
un mme dbit, Q, infrieures
celles obtenues dans le cas de la
courbe caractristique de rseau,
HA1, comme le montre la partie
infrieure du graphique [4]. Le
gain de puissance par rapport
au laminage est ainsi dautant
plus petit que la partie statique,
HA stat, est importante (cest
dire que la partie dynamique,
HA dyn, est petite).
La variation de vitesse signie
en gnral variation de frquence, ce point doit tre pris
en considration lors du choix
des moteurs dentranement.
La charge nancire entrane
nest pas ngligeable, mais est
vite amortie si les pompes sont
souvent en fonctionnement et
fonctionnent en charge partielle,
pour une faible HA stat [8]. Ceci
sapplique en particulier aux
pompes des installations de
chauffage.
3.4.4
Fonctionnement en parallle
de pompes centrifuges
Lorsque le dbit, Q, ncessaire
ne peut tre atteint au point de
fonctionnement avec une seule
pompe, il est possible de coupler
deux ou plusieurs pompes en
parallle, chacune refoulant le
uide travers un organe anti-
Fonctionnement en parallle
Si deux pompes fonctionnent en

parallle, il faut noter quaprs
larrt dune des deux pompes
centrifuges identiques (gure 27),
le dbit, Qunitaire, de la pompe
qui continue fonctionner ne
devient pas gal la moiti du
dbit, Qparallle, mais reste suprieur la moiti. Le cas chant,
cette pompe fonctionne alors
immdiatement en surcharge
au point de fonctionnement
Bunitaire, ce qui doit tre pris
en compte lors du contrle des
valeurs NPSH (voir chapitre
3.5) et de la puissance dentranement (voir chapitre 3.1.3). Ce
comportement rsulte de lvolution parabolique de la courbe
caractristique de rseau, HA.
Pour cette mme raison, dans
un processus inverse, la mise en
parallle de la deuxime pompe
centrifuge de mme taille ne
double pas le dbit, Qunitaire, de
la pompe en fonctionnement,
retour dans la conduite de refoulement commune (gure 27).

Le mode de fonctionnement de
pompes montes en parallle
est plus simple si leurs hauteurs
manomtriques dbit nul, H0,
sont quivalentes, condition
toujours remplie si les pompes
sont identiques. Si par contre les
hauteurs dbit nul ne sont pas
identiques, le dbit minimum
admissible, Qmin, est dtermin
sur la courbe dbit-hauteur globale par la plus faible hauteur
dbit nul, jusqu ce quun
fonctionnement en parallle ne
soit plus possible. En effet, dans
cette plage de fonctionnement,
lorgane anti-retour de la pompe
avec la plus faible H0 est ferm
par la hauteur dbit nul de
lautre pompe.
Figure 27 : Fonctionnement en parallle de deux pompes centrifuges

identiques avec courbe dbit-hauteur stable
mais le dbit reste lgrement
infrieur au double de Qunitaire,
ainsi
Qparallle < 2 Qunitaire
(24)
Cet effet lors du dclenchement

et de lenclenchement est dautant plus important que la pente
de la courbe caractristique de
rseau est forte ou que la courbe
dbit-hauteur de la pompe est
plate. Mais dans la mesure o
les deux pompes, I et II, fonctionnent, le dbit total, Qparallle, est toujours la somme de QI
et de QII (voir gure 27), ainsi
Qparallle = QI + QII
(25)
Pour le calcul des courbes caractristiques en fonctionnement en

parallle, se reporter au chapitre
3.3.1.
Lenclenchement et le dclenchement des diffrentes pompes
en parallle permettent dco-
nomiser de lnergie mais ne

permettent quune rgulation
de dbit en cascade. Pour une
rgulation continue, il faut donc
quau moins une des pompes
par exemple soit vitesse de
rotation variable ou que la conduite de refoulement commune
soit quipe dun organe de laminage [4].
Si des pompes centrifuges avec
des vitesses de rotation non
variables et une courbe caractristique instable (voir gure 7
au chapitre 3.1.6) doivent fonctionner en parallle, des problmes peuvent survenir lenclenchement de la deuxime pompe
si la hauteur manomtrique, H1,
de la pompe en fonctionnement
est suprieure la hauteur dbit nul (hauteur manomtrique
Q = 0) de la pompe mettre
en service ; celle-ci nest alors
pas en mesure de dpasser la
contrepression qui pse sur son
37
Fonctionnement en srie Rognage des roues
du corps de pompe. En gnral,

un tel besoin est couvert (non
pour le transport hydraulique de
matires solides, voir chapitre
6) par des pompes multicellulaires pour lesquelles le problme
dtanchit darbre mentionne
ci-dessus ne se pose pas.
Figure 28 : Fonctionnement en
parallle de deux pompes centrifuges identiques avec courbe
dbit-hauteur instable
clapet anti-retour (gure 28,
courbe caractristique de rseau
HA1). Les pompes avec des
courbes caractristiques instables ne conviennent pas pour
un fonctionnement en charge
partielle. (Si la courbe caractristique de rseau, HA2, est
plus basse, elles devraient tre
toutefois parfaitement mises en
parallle car la hauteur manomtrique totale de service, H2,
de la pompe en fonctionnement
est alors infrieure la hauteur
dbit nul, H0, de la pompe
enclencher).
3.4.5
Fonctionnement en srie de
pompes centrifuges
Dans le cas dun fonctionnement en srie, les pompes sont
montes les unes derrire les
autres de sorte que les hauteurs
manomtriques des pompes
en fonctionnement un mme
dbit sajoutent. Il faut noter
que la pression de sortie de la
premire pompe est aussi la
pression dentre de la pompe
suivante. Ceci doit tre pris en
compte lors du choix de ltanchit darbre et de la rsistance
38
3.4.6
Rognage des roues
Pour rduire, une fois pour
toutes, la puissance utile dune
pompe centrifuge radiale ou
semi-axiale, vitesse de rotation constante, il faut rduire
le diamtre extrieur, D, de la
roue. La diminution maximale
du diamtre est limite par le
fait que les aubes doivent toujours se couvrir dans une vue
radiale. Les courbiers (gure 18)
prsentent en rgle gnrale les
courbes caractristiques de la
pompe pour plusieurs diamtres
de rognage, D (en mm).
Aucun rognage nest possible
sur les roues, en matriau dur,
comme celles employes pour
le transport hydraulique de
matires solides, ou en acier
inoxydable ainsi que sur les
roues monocanal (gure 43), les
roues ouvertes ailettes radiales
Si le diamtre ne doit tre que

lgrement rduit, il peut tre
calcul par une formule empirique. Un calcul exact nest
par contre pas possible car la
similitude gomtrique en ce qui
concerne les angles daube et
les largeurs de sortie nest plus
assure aprs le rognage des
roues. La relation entre Q, H et
le diamtre extrieur, D, (ventuellement moyenn) de la roue,
est donne par la formule empirique suivante (indice t = tat
avant la rduction du diamtre
extrieur de la roue, indice r =
tat aprs la rduction) :
(Dt/Dr)2 Qt/Qr Ht/Hr (26)
Dr
D1
et les roues priphriques (gure

4) (ceci sapplique galement
lafftage des aubes selon le
chapitre 3.4.7). Dans le cas de
pompes multicellulaires, seules
les aubes, mais non les asques
de roue sont rognes; on parle
alors de rognage limit aux
aubes. Le cas chant, au lieu
de rogner les aubes de roue,
on peut dmonter la roue et le
diffuseur dun des tages dune
pompe multicellulaire, et les
remplacer par une cellule vide
(ce sont deux chemises cylindriques concentriques, pour le guidage de lcoulement). Les roues
avec sortie non cylindrique sont
rognes selon les indications des
courbiers (p. ex. comme sur la
gure 29).
Dt
Figure 29 : Contour de rognage

dune roue avec sortie semi-axiale
Le diamtre extrieur (moyen)

aprs rognage peut alors tre
dtermin :
Dr Dt (Qr/Qt) Dt (Hr/Ht)
(27)
La mthode selon la norme ISO

9906 est un peu plus prcise
mais plus complique en raison
de lintgration du diamtre
(moyen), D1, du bord dattaque
de laube (indice 1), applicable
pour nq < 79 et jusqu une rduction de diamtre < 5%, dans
la mesure o langle daube et la
largeur de la roue restent constants. La relation est alors (avec
les dsignations selon les gures
29 et 30) :
n2
uati
o
lon
se
tio
a
qu
n2
Figure 30 :
Dtermination
du diamtre
aprs rognage,
Dr
Position du rgulateur de prrotation
Figure 32 : Grille de slection dune pompe centrifuge avec rglage

de la prrotation, nq 160
(Dr2 D12)/(Dt2 D12) = Hr/Ht = (Qr/Qt)2
Une solution nest ici possible

que si D1 est connu et si une
parabole, H ~ Q2 et non une
droite comme dans la gure 30
est trace par le point de fonctionnement rduit, Br , (avec Hr
et Qr), parabole qui coupe la
courbe dbit-hauteur correspondante Dt un autre point Bt
(avec dautres Ht et Qt).
n q
selo
Les donnes permettant de

dterminer le diamtre aprs
rognage peuvent tre obtenues
partir de la gure 30 : pour
cela, tracer sur la courbe dbithauteur (avec chelle linaire!)
une droite passant par lorigine et par le nouveau point de
fonctionnement souhait, Br ,
(faire attention lorsque le zro
des courbes caractristiques est
masqu !), cette droite coupe la
courbe caractristique existante
pour le diamtre de roue total,
Dt, en Bt. On obtient ainsi les
couples de valeurs Q et H avec
les indices t et r, qui permettent
de dduire approximativement,
laide de lquation (27) le
diamtre aprs rognage, Dr ,
souhait.
Rognage des roues Afftage des aubes de roue
(28)
Figure 31 : Aubes de roue afftes
3.4.7
Afftage des aubes de roue
Une lgre augmentation permanente de la hauteur manomtrique de la pompe au point de
rendement maximum (jusqu
4 6%) peut tre obtenue, dans
le cas de roues radiales, par
lafftage des aubes recourbes
en arrire, cest--dire par lafftage de la sortie sur le ct
concave (gure 31) ; la hauteur
manomtrique Q = 0 reste
39
Prrotation Rglage des pales By-pass
3.4.8
Rgulation du dbit par prrotation
Dans le cas de pompes corps
tubulaire droit, avec roues semiaxiales, on peut inuencer la
courbe caractristique en modiant la prrotation dans lentre
de roue. Des rgulateurs de prrotation de ce type sont souvent
employs comme lments de
rgulation du dbit. Les diffrentes courbes caractristiques
sont alors reportes dans les
courbiers avec lindication de la
rgulation (gure 32).
constante. Cette mthode est

adapte pour les dernires petites amliorations effectuer.
Les courbes caractristiques

des pompes hlice peuvent
tre modies par le rglage des
pales dhlice. Ce rglage peut
tre x par vis ou permettre la
rgulation du dbit au moyen
dun mcanisme rglage continu. Les angles de rglage sont
reports dans les courbiers pour
les diffrentes courbes caractristiques (gure 33).
Figure 33 : Grille de slection dune pompe axiale avec rglage des

pales, nq 200
3.4.9
Rgulation du dbit par
rglage des pales
Hauteur manomtrique
ncessaire de linstallation
3.4.10
Rgulation du dbit par bypass
Il est possible daugmenter la
pente de la courbe caractristique de rseau par tranglement
dune robinetterie, mais aussi de
diminuer la pente par louverture dun by-pass dans la conduite
de refoulement, voir gure 34.
40
Figure 34 : Courbes caractristiques et points de fonctionnement

dune pompe avec une courbe caractristique de puissance ayant
une pente ngative dans le cas dune rgulation de dbit par by-pass
(dans le cas dune pompe avec roue radiale, la courbe caractristique
de puissance augmenterait vers la droite ; ce type de rgulation engendrerait plus de puissance, voir gure 5)
By-pass Rapport aspiration et refoulement NPSH de linstallation NPSHdisp en fonctionnement en aspiration
3.5
Rapport aspiration et refoulement [3]
Figure 35 : Tension de vapeur, pD, de diffrents uides en fonction

de la temprature, t, (agrandissement, voir page 88)
3.5.1
Valeur NPSH de linstallation,
NPSHdisp
pD (galement appele hauteur

de saturation), mesure comme
hauteur manomtrique en m.
Cette valeur est en quelque sorte
une mesure du risque dvaporation cet endroit et nest
dnie que par les caractristiques de linstallation et du uide
transport.
La valeur NPSHdisp reprsente

la diffrence de pression disponible entre la pression totale au
milieu de la bride dentre de la
pompe et la tension de vapeur,
Les tensions de vapeur de leau

et dautres uides sont indiques
dans le tableau 12 et reprsentes en fonction de la temprature sur la gure 35.
(NPSH = Net Positive Suction

Head, charge nette absolue
laspiration)
Le point de fonctionnement se
dplace dans ce cas de B1 vers
un plus grand dbit, B2 ; le dbit
passant par le by-pass qui est
rglable, peut tre retourn dans
le rservoir daspiration, et ne
sera donc pas utilis. Ce mode
de rgulation est intressant
du point de vue nergtique
uniquement si la courbe caractristique de puissance diminue
lorsque le dbit augmente, ce
qui est le cas pour des vitesses
de rotation spciques leves
(roues semi-axiales ou roues
hlice) (P1 > P2). Dans cette
plage de fonctionnent la rgulation par prrotation ou par
rglage des aubes permet toutefois des rgulations encore plus
conomiques. Le cot entran
par le by-pass et la robinetterie
de rgulation nest pas ngligeable [4]. Cette mthode est aussi
adapte pour la protection des
pompes contre un fonctionnement dans des plages de charge
partielle non autorises (voir
limites de fonctionnement sur
les gures 5 et 6c ainsi que 32
et 33).
3.5.1.1
NPSHdisp dune pompe fonctionnant en aspiration
Dans le cas dun fonctionnement en aspiration (gure 8), la
pompe est place au-dessus du
niveau du uide ct aspiration.
La valeur du NPSHdisp peut tre
calcule partir des donnes
dtat dans le rservoir daspiration (indice e) de la manire
suivante (voir gure 36) :
41
Donnes de leau
Tableau 12 : Tension de vapeur, pD, masse volumique, , et viscosit cinmatique, , de leau sature en
fonction de la temprature, t.
t
C
pD
bar
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0,00611
0,00656
0,00705
0,00757
0,00812
0,00872
0,00935
0,01001
0,01072
0,01146
0,01227
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
0,01311
0,01401
0,01496
0,01597
0,01703
0,01816
0,01936
0,02062
0,02196
0,02337
kg/m3
999,8
999,9
999,9
1000,0
1000,0
1000,0
999,9
999,9
999,8
999,7
999,6
999,5
999,4
999,3
999,2
999,0
998,8
998,7
998,5
998,4
998,2
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
0,02485
0,02642
0,02808
0,02982
0,03167
0,03360
0,03564
0,03779
0,04004
0,04241
997,9
997,7
997,5
997,2
997,0
996,7
996,4
996,1
995,8
995,6
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
0,04491
0,04753
0,05029
0,05318
0,05622
0,05940
0,06274
0,06624
0,06991
0,07375
995,2
994,9
994,6
994,2
993,9
993,5
993,2
992,9
992,6
992,2
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
0,07777
0,08198
0,08639
0,09100
0,09582
0,10085
0,10612
0,11162
0,11736
0,12335
991,8
991,4
991,0
990,6
990,2
989,8
989,3
988,9
988,5
988,0
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
0,12960
0,13613
0,14293
0,15002
0,15741
0,16509
0,17312
0,18146
0,19015
0,19920
987,7
987,2
986,7
986,2
985,7
985,2
984,7
984,3
983,7
983,2
42
mm2/s
1,792
1,307
1,004
0,801
0,658
0,553
0,474
t
C
pD
bar
kg/m3
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
0,2086
0,2184
0,2285
0,2391
0,2501
0,2614
0,2733
0,2856
0,2983
0,3116
982,6
982,1
981,6
981,1
980,5
980,0
979,4
978,8
978,3
977,7
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
0,3253
0,3396
0,3543
0,3696
0,3855
0,4019
0,4189
0,4365
0,4547
0,4736
977,1
976,6
976,0
975,4
974,8
974,3
973,7
973,0
972,5
971,8
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
0,4931
0,5133
0,5342
0,5557
0,5780
0,6010
0,6249
0,6495
0,6749
0,7011
971,3
970,6
969,9
969,4
968,7
968,1
967,4
966,7
966,0
965,3
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
0,7281
0,7561
0,7849
0,8146
0,8452
0,8769
0,9095
0,9430
0,9776
1,0132
964,7
964,0
963,3
962,6
961,9
961,2
960,4
959,8
959,0
958,3
102
104
106
108
110
1,0878
1,1668
1,2504
1,3390
1,4327
956,8
955,5
954,0
952,6
951,0
112
114
116
118
120
1,5316
1,6361
1,7465
1,8628
1,9854
949,6
948,0
946,4
944,8
943,1
122
124
126
128
130
2,1144
2,2503
2,3932
2,5434
2,7011
941,5
939,8
938,2
936,5
934,8
132
134
136
138
140
2,8668
3,0410
3,2224
3,4137
3,614
933,2
931,4
929,6
927,9
926,1
mm2/s
0,413
t
C
pD
bar
kg/m3
145
150
4,155
4,760
921,7
916,9
155
160
5,433
6,180
912,2
907,4
165
170
7,008
7,920
902,4
897,3
175
180
8,925
10,027
892,1
886,9
185
190
11,234
12,553
881,4
876,0
195
200
13,989
15,550
870,3
864,7
205
210
17,245
19,080
858,7
852,8
215
220
21,062
23,202
846,6
840,3
225
230
25,504
27,979
834,0
827,3
235
240
30,635
33,480
820,6
813,6
245
250
36,524
39,776
806,5
799,2
255
260
43,247
46,944
791,8
784,0
265
270
50,877
55,055
775,9
767,9
275
280
59,487
64,194
759,4
750,7
285
290
69,176
74,452
741,6
732,3
295
300
80,022
85,916
722,7
712,5
305
310
92,133
98,694
701,8
690,6
mm2/s
0,1890
0,1697
0,1579
0,365
0,326
0,295
0,2460
0,2160
315
320
105,61
112,90
679,3
667,1
325
330
120,57
128,64
654,0
640,2
340
146,08
609,4
350
165,37
572,4
360
186,74
524,4
370
210,53
448,4
374,2 225,60
326,0
Masse volumique de leau de mer

= 1030 1040 kg/m3
0,1488
0,1420
0,1339
0,1279
0,1249
0,1236
0,1245
0,1260
0,1490
NPSHdisp en fonctionnement en aspiration NPSHdisp en fonctionnement en charge
NPSHdisp = (pe + pb pD)/( g) + ve2/2g Hv,s Hs geo s (29)

avec
pe
pb
pD
g
ve
Hv,s
Hs geo
pression dans le rservoir daspiration, en N/m2,

pression atmosphrique, en N/m2 (tableau 13 : noter linuence de laltitude !),
tension de vapeur, en N/m2 (pression absolue dans le tableau
12 !),
acclration de la pesanteur : 9,81 m/s2,
vitesse dcoulement dans le rservoir daspiration, en m/s,
perte de charge dans la conduite daspiration, en m,
hauteur gomtrique daspiration entre le niveau du uide
dans le rservoir daspiration et le centre de la bride daspiration de la pompe, en m,
diffrence de hauteur entre le centre de la bride daspiration
de la pompe et le centre de lentre de roue, en m.
NPSHdisp = 10 - Hv,s - Hs geo s

(30)
La correction par s nest ncessaire que si le centre de lentre
de la roue (qui est dterminant
pour les risques de cavitation)
ne se trouve pas la mme hauteur que le centre de la bride
daspiration (= niveau de rfrence). Sur la gure 36, dans le
cas de la pompe de gauche,
Hs geo doit donc tre prolong de s (c.--d. mme signe
pour Hs geo et s !). Si s est inconnu, une estimation base sur
le plan dencombrement de la
pompe suft en gnral.
3.5.1.2
NPSHdisp dune pompe
fonctionnant en charge
Figure 36 : Dtermination de NPSHdisp pour un fonctionnement en

aspiration dune pompe installation horizontale ou verticale
Tableau 13 : Inuence de la hauteur topographique sur les valeurs
moyennes annuelles de la pression atmosphrique et sur la temprature dbullition (1 mbar = 100 Pa)
Hauteur au-dessus du
niveau de la mer
Pression
atmosphrique, pb
Temprature
dbullition
mbar
1013
989
955
899
795
616
472
100
99
98
97
93
87
81
0
200
500
1000
2000
4000
6000
Pour de leau froide dans un

rservoir ouvert, (gure 36,
gauche), au niveau de la mer, la
formule (sufsamment prcise
dans la pratique) se simplie,
avec les units indiques ci-dessus, :
En fonctionnement en charge
(gure 9), la pompe est installe,
contrairement au cas du chapitre 3.5.1.1, un niveau infrieur
celui du uide. Les quations
(29) et (30) diffrent donc par
+ Hz geo au lieu de Hs geo :
43
NPSHdisp en fonctionnement en charge Valeur NPSH de la pompe
Pour de leau froide dans un

rservoir ouvert, (gure 37,
gauche), au niveau de la mer, la
formule (sufsamment prcise
dans la pratique) se simplie,
avec les units indiques ci-dessus, :
NPSHdisp = 10 Hv,s + Hz geo s

(32)
Les remarques sur s du chapitre

3.5.1.1 sappliquent galement
par analogie.
Figure 37 : Dtermination de NPSHdisp en fonctionnement en charge

pour une pompe installation horizontale ou verticale
NPSHdisp = (pe + pb pD)/( g) + ve2/2g Hv,s + Hz geo s (31)

avec
Hz geo hauteur gomtrique de charge entre le niveau du uide dans
le rservoir damene et le centre de la bride daspiration de
la pompe, en m.
Figure 38 : Dtermination exprimentale du NPSHrequis pour

H = 0,03 Hsans cavitation
44
3.5.2
Valeur NPSH de la pompe,
NPSHrequis
Les premires bulles de cavitation se forment dans la pompe
lorsque la pression diminue,
longtemps avant que les proprits hydrauliques de la
pompe ne soient inuences.
Pour des raisons conomiques,
on doit donc en gnral accepter
dans la pratique lapparition
de petites bulles de cavitation.
Certains critres permettent de
dnir limportance de la cavitation autorise. Souvent, une
diminution de 3 % de la hauteur manomtrique totale de la
pompe en raison de la cavitation
est admise. La gure 38 montre
la mthode de dtermination :
pour un dbit et une vitesse de
rotation constants, on diminue
le NPSHdisp de linstallation
dessai jusqu ce que la hauteur
manomtrique totale de la pompe diminue prcisment de 3%.
On peut galement prendre en
compte laugmentation du bruit
due la cavitation, la mesure
dune usure de matriau par
Valeur NPSH de la pompe Corrections possibles
abrasion ou une chute donne

du rendement de la pompe pour
limiter la cavitation. Une valeur
minimale du NPSH doit tre
dnie an de ne pas dpasser
cet tat, elle est indique dans
les courbes NPSHrequis, sous
les courbes dbit-hauteur, en m
(voir gure 18). Le niveau de
rfrence est le centre de lentre
de la roue (gure 39). Il peut
tre diffrent, de la mesure s,
du niveau de rfrence de linstallation, dans le cas de pompes
verticales par exemple (voir gures 36 et 37).
Ps'
Ps'
Ps'
Ps'
Ps'
Ps'
Ainsi, pour ne pas dpasser la

mesure ainsi indique de la cavitation admissible, il faut :
Figure 39 : Position du point de rfrence, Ps, pour diffrentes roues
NPSHdisp > NPSHrequis (33)
La gure 40 illustre graphiquement cet tat, au point dintersection de NPSHdisp et NPSHrequis. Si cette condition nest pas
satisfaite, la hauteur manomtrique totale chute rapidement
au-del du point dintersection
(pour les dbits levs) et forme
des branches de dcollement .
Un fonctionnement prolong
avec ce phnomne endommage
la pompe.
3.5.3
Corrections possibles
Les valeurs numriques des
NPSHdisp et NPSHrequis dpendent des dimensions de linstal-
lation et de la pompe, dnies

par la construction et qui ne
peuvent plus tre changes
par la suite, dune part et des
donnes du point de fonctionnement dautre part. Il en
rsulte des charges techniques
et nancires importantes pour
lamlioration ultrieure de la
condition NPSHdisp > NPSHrequis au sein dune installation
Figure 40 : Branches de dcollement A1 et A2 de la courbe

dbit-hauteur dans le cas dun
NPSHdisp insufsant : dcit du
NPSH dans la zone hachure
(cas 1) et dans la zone quadrille
(cas 2). Aprs laugmentation de
NPSHdisp(1) NPSHdisp(2), la
plage utile de fonctionnement
de la pompe est augmente de
Q1 Q2 et le point de fonctionnement B atteint.
45
Corrections possibles
damlioration (une transformation de la pompe est toutefois

invitable). Il faut nanmoins
noter que la rduction de la valeur du NPSHrequis par une hlice de gavage ne sapplique pas
toute la plage de refoulement
de la pompe concerne, mais
uniquement des plages partielles dnies (voir gure 42).
Hlice
de
Inducer
gavage
Il est possible daugmenter la rsistance lusure par cavitation,

en particulier dans le cas des
pompes de diamtre nominal
important, par un choix adapt
des matriaux (cest--dire plus
chers) des roues.
Figure 41 : Coupe dune pompe avec hlice de gavage (dtail)
de pompes centrifuges existante

par des mesures telles que laugmentation de Hz geo ou la diminution de Hs geo (par une lvation du rservoir ou une installation plus basse de la pompe)
ou la rduction des pertes de
46
charge du ct aspiration, Hv,s,

ou encore le remplacement de
la pompe. Dans ce dernier cas,
lemploi dune roue aspiratrice
ou le montage en amont dune
hlice de gavage (inducer, gure
41) permet de limiter les cots
La correction du NPSH est simple uniquement dans un cas particulier : dans le cas de circuits
ferms (p. ex. dans les installations de chauffage), le NPSHdisp
peut tre le cas chant amlior
par laugmentation du niveau
de pression, dans la mesure o
linstallation admet une pression
plus leve.
Figure 42 :
Inuence de lhlice de gavage
sur NPSHrequis
Inuence des impurets Roues pour eaux uses
3.6
Inuence des impurets
Mme si leau (eaux uses
domestiques, eau de pluie ou
leur mlange, par exemple) ne
contient peu dimpurets, on
utilise dj des roues et pompes
spciales (p. ex. avec orice de
nettoyage, tanchits darbre
particulires) [1].
La gure 43 montre les types de
roue les plus courants pour ces
eaux uses. Pour le transport de
boues, les roues suivantes peuvent supporter des teneurs en
matires solides plus leves :
roues canaux jusqu 3%,
roues monocanal jusqu 5%,
roues vortex jusqu 7% et
roues vis sans n plus de 7%.
tant donn quaucun rognage
des roues monocanal pour le

transport des eaux uses nest
possible pour adapter le point
de fonctionnement (voir chapitre 3.4.6), ces pompes sont
souvent entranes par courroies
trapzodales (voir gure 59 g).
Le supplment de puissance
absorbe nest pas indique sur
la gure 20, mais dans la documentation spcique au produit
[1]. Il dpend en effet non seulement de la puissance absorbe
mais aussi de la forme de roue
et de la vitesse spcique. Ainsi,
les rserves de puissance recommandes pour le transport des
eaux uses mnagres et des
eaux rsiduaires contenant des
matires fcales par des roues
monocanal sont par exemple :
jusqu 7,5 kW
de
11 22 kW
de
30 55 kW
plus de 55 kW
env. 30%
(1kW),
env.20%,
env.15%,
env.10%.
Pour dterminer les pertes de

charge dans les tuyauteries (voir
chapitre 3.2.1.2), des majorations doivent tre appliques [1].
An dviter toute obstruction
des tuyauteries dans le cas
deaux uses trs charges, la
vitesse dcoulement doit tre
suprieure 1,2 m/s dans les
tuyaux horizontaux et 2 m/s
dans les tuyaux verticaux (des
valeurs exactes ne peuvent tre
dtermines quexprimentalement !) ; il faut en tenir compte
dans le cas de systmes de variation de vitesse de rotation [1].
Types de roues pour le refoulement deaux uses
geschlossenes Einschaufelrad *) fr
Abwasser
mit festen
langfaserigen
Vue
de dessus
sansoder
asque
de roue.
Beimengungen
Figure 41a : Roue monocanal

ferme pour eaux uses avec
matires solides et landreuses
geschlossenes Kanalrad *) fr feststoffhaltige oder schlammige nicht gasende
VueFlssigkeiten
de dessusohne
sans
asque de roue.
langfaserige Beimengungen
Figure 43b : Roue canaux

ferme, pour uides avec matires solides ou boueuses, sans
gaz, sans matires landreuses
Freistromrad fr Flssigkeiten mit groben

oder langfaserigen Feststoffen und Gaseinschlssen
Figure 43c : Roue vortex,

pour uides avec matires solides grosses ou landreuses, avec
inclusions de gaz
Schneckenrad fr Abwasser mit groben, festen

oder langfaserigen Feststoffen oder fr
Schlmme mit 5 bis 8% Trockensubstanz
Figure 43d : Roue hlicodale,

pour eaux uses avec matires
solides grosses ou matires landreuses ou pour boues avec 5
8% de matire sche
Figure 43e : Roue D pour eaux

uses avec matires solides, landreuses et grosses
47
Particularits relatives au refoulement de uides visqueux Courbe dcoulement
La viscosit dun uide est la

proprit de transmettre les
contraintes de cisaillement. La
gure 44 illustre ce processus :
dans un uide, une plaque plane
de surface mouille, A, est dplace paralllement une paroi
plane une distance, y0 , et
une vitesse, v0. Ce faisant, la
force de frottement, F, que lon
peut convertir en contrainte de
cisaillement, = F/A, doit alors
tre compense. Lors dune
variation de la distance, y0, par
rapport la paroi, ou de la vitesse, v0, ou du type de uide,
la variation de la contrainte de
cisaillement, , est proportionnelle celle de la vitesse, v0, ou
inversement proportionnelle
celle de la distance, y0. Les deux
paramtres, facilement identiables, v0 et y0, sont runis en
la notion de gradient de cisaillement, v0/y0.
tant donn que la viscosit du
uide transmet la contrainte de
cisaillement, , non seulement
aux parois mais aussi dans
toutes les autres distances entre
parois, cest--dire toutes les
particules du uide, on dnit
en gnralisant, le gradient de
cisaillement par v/y (variation
de la vitesse divise par la variation de la distance) ; celui-ci,
comme la contrainte de cissaillement, , nest pas identique pour
toutes les distances, y. Pour une
srie de mesures, les couples de
valeurs, et v/y, peuvent tre
48
= v/y
Figure 44 : volution de la vitesse entre une paroi plane et

une plaque plane parallle en
dplacement.
F
= force de dplacement
v0
= vitesse de dplacement
y0
= distance entre paroi
v/y = gradient de cisaillement
reprsentes sous forme de fonction sur la courbe dite dcoulement (gure 45).
Si cette courbe dcoulement est
une droite passant par lorigine
(34)
le facteur de proportionnalit
constant, , est appel viscosit
dynamique, lunit est en Pa s.
Un uide de ce type (p. ex. leau
ou toutes les huiles minrales)
est un uide normalement visqueux ou NEWTONien, pour
lequel les lois de lhydrodynamique sappliquent sans restriction. Si, par contre, la courbe
nest pas une droite passant par
lorigine mais est de forme quelconque, le uide est non-NEWTONien, les lois de lhydrodynamique ne sappliquent alors
quavec certaines restrictions.
Ces deux cas doivent donc tre
en principe diffrencis.
tant donn que le quotient de
la viscosit dynamique, , sur la
4.1
Courbe dcoulement
4
Particularits relatives au
refoulement de uides visqueux
Figure 45 : Comportement lcoulement de uides visqueux

a sans, b avec limite dcoulement, f .
N NEWTONien, B de BINGHAM, S de viscosit intrinsque,
D dilatant
Courbe dcoulement
masse volumique, , est utilis

dans de nombreuses relations,
on dnit la viscosit cinmatique par
Valeurs requises selon les normes

DIN 51 507 (huiles de transformateurs)
DIN 51 603 (mazout)
DIN 51 601 (diesel)
Classification ISO de la viscosit
selon la norme DIN 51 519
Huiles de lubrification BC
= /
(35)
es
uil
iles
Hu
ul
dra
hy
) Huiles de compresseur pour machines frigorifiques KC

) Huiles de compresseur pour machines frigorifiques KA
La viscosit dpend (indpendamment des explications cidessus) de la temprature : la

majorit des uides devient plus
liquide lorsque la temprature
augmente, cest--dire la viscosit diminue (gures 47 et 48).
fi
bri
des Redwood R (Angleterre) ne

sont prsent plus admises et
peuvent tre converties en m2/s
laide de la gure 46.
Figure 47 : Viscosit cinmatique, , de diffrentes huiles minrales

en fonction de la temprature, t (agrandissement, voir page 89)
N
L-A
ion
P
CL
cat
CL
n
o
ion
ati
lu
cat
C
ific
de
rifi
r
n
b
s
b
o
i
lu
lu
ile
cat
de
de
Hu
rifi
iles
iles
lub
Hu
Hu
de
s
e
il
Hu
2
ur
tE
sel
Die
de
iles TD
Hu bine
tur
1)
te
ma
zou
ur Huiles de lubrification BC
LP
de e
,H
l
te
HL
bo obi
de om
ir
es aut
a
l
i
ur
Hu sses
sse ,
e
e
t
i
r
L
v
mp D
co L, V BL
de , VC
,V
VB
iles VC
Hu
for
ans
tL
Ma
te
mo
tr
de
zou
Ma
es
iqu
de
iles
Hu
iles
D
eZ
B
ff
au
eZ
rch uff
A
a
su
eZ
ur
rch
ff
pe
su
au
va eur
rch
p
de
su
va
ur
ur
se
de
pe
es eur
va
pr
s
de
om res
ur
e c mp
se
s d co
res
ile de
mp
Hu iles
co
e
Hu
sd
ile
tM
Hu
zou
Ma
Hu
s
ran
et
o
ssi
mi
La viscosit cinmatique de leau

20 C est = 1,00 106 m2/s.
Dautres valeurs numriques
sont indiques dans le tableau
12. Les units autrefois gnralement utilises, centistokes =
mm2/s, degr Engler E, secondes Saybolt S (USA) ou secon-
Figure 46 : Conversion des diffrentes units de la viscosit

cinmatique
ut
zo
Ma
avec
viscosit cinmatique, en
m2/s,
viscosit dynamique, en Pa s
(= kg/sm),
masse volumique, en kg/m3
(valeurs numriques : voir la
gure 48).
La viscosit dynamique, , dun

uide, quel quil soit, peut tre
mesure laide dun viscosimtre rotatif pour le trac de la
courbe dcoulement : dans un
rcipient cylindrique rempli du
uide tudier, un cylindre est
en rotation une vitesse choisie.
49
Fluides NEWTONiens Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe
t = 100 C
= 2,01 mm2/s
t = 98,3 84,2 72,5 44,5 C
= 15,8 7,76 4,99 2,33 mm2/s
Acton
ithyliq
u
ide ue
Ac tiq
ac
n-butane
Tolun
e
un
ther d
Tol
ne
Benz
Acide
formiq
ue
Acide e
u
formiq
t =18,3
50
70 C
= 11,87 3,32 1,95 mm2/s
t = 92,5 C
= 2,35 mm2/s
ther dithylique
Figure 48 : Masse volumique, , et viscosit cinmatique, , de diffrents uides en fonction de la temprature, t (agrandissement, voir
page 90)
Le couple appliqu, la vitesse
priphrique, laire en contact
avec le uide et la distance entre
la paroi du cylindre et le rservoir sont mesurs plusieurs
vitesses.
4.2
Fluides NEWTONiens
4.2.1
Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe
La viscosit cinmatique na une
inuence sensible sur les courbes
caractristiques des pompes cen-
50
trifuges (H, et P en fonction

de Q) qu partir dune valeur
> 20 106 m2/s. Les courbes
doivent tre corriges partir de
cette limite par un facteur dtermin empiriquement. Les deux
mthodes les plus connues sont
celle selon lHydraulic Institute
(HI) et celle selon KSB. Les
deux mthodes utilisent pour
la reprsentation du facteur de
correction des diagrammes traits en fait de manire analogue,
mais qui se diffrencient en ce
que la mthode KSB tient compte non seulement des grandeurs
dinuence Q, H et , mais aussi

de linuence vidente de la vitesse spcique, nq (voir chapitre
3.1.5). La mthode HI (gure
49) na t dtermine que pour
les vitesses nq = 15 20 et donne
dans cette troite plage dapplication des rsultats numriques
identiques ceux de la mthode
KSB (gure 50). Dans cette dernire, les mesures ont t effectues sur une plage allant de
nq = 6,5 nq = 45 et pour des
viscosits allant jusqu z =
4 000 106 m2/s. Lutilisation
de ces deux diagrammes est illustre par des exemples [9].
Le dbit, Q, la hauteur manomtrique, H, et le rendement,
, dune pompe centrifuge un
tage, connus pour un fonctionnement avec de leau (indice w),
peuvent tre calculs pour un
fonctionnement avec un uide
visqueux (indice z) de la manire
suivante :
Qz = fQ Qw
(36)
Hz = fH Hw
(37)
z = f w
(38)
Les facteurs, f, sont appels k

dans la mthodes HI ; les deux
facteurs sont reprsents graphiquement sur les gures 49 et 50 ;
il faut indiquer galement sur la
gure 50 la vitesse de rotation
de la pompe, n, et connatre la
vitesse spcique, nq, de la roue
de la pompe, p. ex. daprs la
gure 3 ou lquation 3.
Ces facteurs permettent de
calculer les caractristiques de
fonctionnement connues pour
un fonctionnement avec de leau
Facteur de correction,
Facteur de correction, kH
Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe Facteurs de correction
Figure 49 : Dtermination des facteurs de correction, k, selon les normes de lHydraulic Institute.
Exemple illustr : Q = 200 m3/h, H = 57,5 m, = 500 106 m2/s
51
Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe Facteurs de correction
1,0
0,9
0,8
0,7
6,5
nq, W = 45
0,4
30 20
1,0
10
1,0
0,9
0,9
0,8
fH
0,7
0,6
0,7
nq, W = 45
0,6
30 20
0,5
f
0,8
6,5
0,4
fH
fQ
0,6
0,5
0,5
10
0,3
nq, w =
5
Kurve Nr. 1
300
200
150
100
80
60
50
40
30
20
15
10
8
6
5
4
3
2
1,5
1
0,1
400
10 15 20 25 30 35 40 45
2 3 4 5 5 4 3 1
Kurve Nr.
12345
20 30
40
50
60
500
0,2
725 5
87960
0
D 116 50
re 14 750
h 1 000
za 2
hl
00
n 29 00
in 35
m
in
0
1
600
80
100
150
200
250
300
2
mm
3
Kinematische
Viskositt z
in
s
1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 15
400
500
600
800
1000
1500
2000
2500
3000
4000
0,3 0,4 0,5
4
1
10
2
20
4
30 40 50 m3/h 100
10
l/s 20
200
30 40 50
300 400 500

100
1000
200
2000 3000
300 400 500
1000
5000
10000
2000
Figure 50: Dtermination des facteurs de correction, f, selon la mthode KSB. Exemple illustr :
Q = 200 m3/h,
H = 57,5 m,
= 500 106 m2/s,
n = 2 900 min1,
nq = 32,8
52
Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe Facteurs de correction Fiche de calcul
pour des uides visqueux ; le

calcul sapplique dans la plage
0,8 Qopt < Q < 1,2 Qopt, (39)
ainsi simpli pour trois dbits
0,8, 1,0 et 1,2 Qopt une seule
exception prs :
Pour Q = 0,8 Qopt
Hz = 1,03 fH Hw.
(jamais Hz > Hw!).
Pour un dbit Q = 0, il faut
simplement poser Hz = Hw et
z = w = 0. Le schma prsent
sur la gure 51 peut simplier
le calcul.
Aprs le calcul de la puissance
aux trois dbits, (dans la plage
correspondant lquation 39)
selon
(40)
avec
z masse volumique, en kg/m3,
Qz dbit, en m3/s,
g acclration de la pesanteur
= 9,81 m/s2,
Hz hauteur manomtrique, en
m,
z rendement, entre 0 et 1,
Pz puissance, en kW (!),
il est possible de reprsenter
toutes les courbes caractristiques en fonction de Qz, dtermines sur la base de 4 ou 3
points calculs, voir gure 52,
page 54.
Si, inversement, ce ne sont pas
les valeurs de leau qui sont
indiques mais les caractristiques de fonctionnement avec un
uide visqueux, (p. ex. lors de la
recherche dune pompe adapte
1/min
Pz = z g Hz Qz / 1000 z
= Hw = Hw fH, w 1,03 Hw fH, w Hw fH, w
1)
2)
2)
Figure 51 : Fiche de calcul selon la mthode KSB des courbes

caractristiques de pompe pour le refoulement dun uide visqueux
(agrandissement, voir page 91)
pour le point de fonctionnement

requis), on estime tout dabord
les valeurs de leau puis on se
rapproche de la solution laide
des facteurs de correction fQ, fH
et f par itration (en deux ou si
ncessaire trois tapes).
dessous de cette limite, les puissances dentranement calcules

daprs HI sont trop faibles [9]!
Au-dessus dune vitesse spcique, nq 20, la mthode de

calcul mieux adapte de KSB
conduit des puissances dentranement plus faibles, au-
53
Inuence sur les courbes caractristiques de rseau Fluides non-NEWTONiens : courbes caractristiques de la pompe
70
m 60
Hwopt
Hzopt
50
40
20
10
0,8
0
50
100
Qwopt
Qzopt
30
Hw
Hz
1,0
150
1,2 Q/Qopt
250 m3/h Q
200
wopt
80
70
60
zopt
50
40
30
20
10
0
50
100
150
200
50
P
Pz
Pzopt
40
kW
30
250 m3/h Q
Pwopt
Pw
20
10
0
50
100
150
200
250 m3/h Q
Figure 52 : Transformation des courbes caractristiques de leau

celles dun uide visqueux
4.2.2
Inuence sur les courbes caractristiques de rseau
tant donn que toutes les lois
hydrodynamiques sappliquent
sans restriction dans le cas des
uides NEWTONiens, les formules de calcul et les diagrammes sappliquent galement aux
coefcients de frottement des
tuyauteries et aux coefcients
54
de pertes dans les robinetteries.

Il faut ainsi uniquement remplacer la viscosit cinmatique,
w, de leau par z du uide visqueux pour calculer le nombre
de REYNOLDS Re = v d/. On
obtient ainsi un nombre de Reynolds, Re, plus petit et par suite
un coefcient de frottement,
z, dans les tuyauteries plus
important daprs la gure 10
(linuence de la rugosit des

parois peut dans ce cas ne pas
tre prise en considration en
raison des couches limites plus
importantes). Le rapport avec
la valeur de leau, z/w , permet
alors destimer toutes les pertes
de charge dans les tuyauteries et
les robinetteries, calcules pour
leau, selon les indications du
chapitre 3.2.1.2.
Dans la pratique, la gure 53
peut galement tre utilise : ici,
le coefcient de frottement, z,
peut tre rapidement dtermin
en fonction du dbit, Q, du diamtre intrieur, d, du tuyau et
de la viscosit cinmatique, z,
alors que le coefcient, w , ne
sapplique dans ce diagramme
que pour des tuyaux hydrauliquement lisses (donc pas pour
les tuyaux rugueux) ! Le coefcient, w , correspondant permet
de nouveau de calculer z/w .
tant donn que la partie statique de la courbe caractristique
de rseau, HA, (gure 16) nest
pas inuence par la viscosit,
la partie dynamique de la courbe caractristique de rseau,
dtermine pour un fonctionnement avec de leau, peut tre
retrace sous forme de parabole
plus pentue pour un uide visqueux.
4.3
Fluides non-NEWTONiens
4.3.1
En raison des gradients de cisaillement inconnus localement
dans les lments hydrauliques
des pompes, il nest pas possible de calculer linuence de
Figure 53 : Dtermination des coefcients de frottement, z, pour les

uides visqueux.
Exemple : Q = 200 m3/h ;
d = 210 mm ; z = 5 104 m2/s
la viscosit de liquides nonNEWTONiens sur les courbes
caractristiques des pompes.
Uniquement pour des uides
trs spciaux, comme les ptes
breuses, les connaissances
acquises par une longue exp-
rience sur ces milieux permettent de faire des prvisions. Le

dimensionnement des pompes
doit donc tre rserv au service
comptent.
4.3.2
tant donn que les courbes
dcoulement ne sont pas des
droites avec viscosit constante,
on peut saider de la manire
suivante : on divise ces courbes
en courts segments de parabole
et on dtermine graphiquement
pour chacun de ces segments
(dans une reprsentation logarithmique) le paramtre (= coefcient de duret) et lexposant n
(= coefcient structurel) des paraboles. Un diagramme spcial
(analogue celui de la gure
10), dans lequel le coefcient
de frottement des tuyauteries,
z, est reprsent en fonction
du nombre de REYNOLDS
gnralis, Ren, pour plusieurs
exposants n, permet de lire z et
de dterminer la courbe caractristique de rseau, HA, pour
un dbit, Q, donn. Comme
cette mthode est extrmement
longue en raison des multiples
itrations, elle ne peut tre recommande pour une application gnrale.
On revient dans ce cas, comme
pour les courbes caractristiques des pompes lexprience
acquise avec des uides donns
et on lit dans des diagrammes
avec une troite plage dapplication, la perte de charge, Hv .
Lincertitude sur les valeurs ainsi
values des pertes de charge
augmente avec lcart par rapport ces conditions. Seule
lexprience du dpartement
technique peut alors aider dans
de tels cas.
55
Fluides contenant du gaz
dans des chambres dentre

ouvertes, lorsque le niveau de
leau est bas, voir chapitre 7.2.
5
Particularits dans le cas du
transport de uides contenant du gaz
Contrairement aux gaz dissous,

la teneur dun uide en gaz nondissous (en volume) peut avoir
une importante inuence sur le
dimensionnement, les courbes
caractristiques et le comportement des pompes centrifuges,
comme cela est illustr dans
lexemple dune pompe avec
roues canaux de la gure 54.
Cette teneur en gaz peut provenir du procd de production
mais aussi dune tanchit dfectueuse au niveau dune bride
ou des tiges des robinetteries
dans les tuyauteries daspiration
ou encore par des vortex ars
2,8%
4,1%
Dans le champ de la force centrifuge dune roue, les bulles de

gaz ont tendance se rassembler
en des endroits donns de la
pompe et perturber lcoulement. Cet effet est dautant plus
favoris que :
la pompe fonctionne en
charge partielle car leffet
dentranement est dans ce cas
diminu en raison des faibles
vitesses dcoulement ;
le diamtre dentre de la
roue est petit car leffet relatif
dtranglement par le volume
de gaz est plus important ;
5,5%
2,8%
8,3%
9,6%
2,8%
4,1%
5,5%
2,8%
6,9%
8,3%
9,6%
6,9%
8,3%
9,6%
0%
11%
2,8%
4,1%, 5,5%
0%
11%
6,9%
11%
5,5%
Figure 54 : Inuence de lair non-dissout sur le fonctionnement dune

pompe roue canaux pour le refoulement deaux uses dcantes
(roue trois canaux ouverte, D = 250 mm, n = 1450 min1, nq = 37).
qL = volume dair ct aspiration, en % du mlange.
56
la vitesse spcique, nq, de la

roue de la pompe est faible ;
la vitesse de rotation de la
pompe est faible.
Il nest pas possible de dterminer par le calcul ces effets. Lors
de teneurs en gaz probablement
importantes dans le uide dbit, les mesures suivantes peuvent tre utiles :
un rservoir de dgazage
sufsamment grand dans la
conduite daspiration permet
un dgazage du uide et ainsi
de rduire les perturbations
provoques par les bulles de
gaz non-dissoutes ;
les tuyauteries qui alimentent un rservoir daspiration
ouvert, doivent arriver audessous du niveau du uide
an que la chute de leau par
exemple ne puisse entraner
aucune bulle dair dans le
rservoir ; une chicane doit
en outre empcher lentre de
turbulences dans les tuyauteries daspiration (voir gures
64 et 65) ;
un fonctionnement en charge
partielle de la pompe peut tre
vit par linstallation dune
pompe spciale de charge partielle ; si celle-ci ne doit fonctionner que par intermittence,
le choix dune pompe autoamorante (au rendement plus
faible) peut tre intressant ;
un circuit de dgazage avant
le moyeu de la roue ncessite
un dispositif daspiration, son
efcacit est limite pour des
teneurs en gaz importantes
et il perturbe lcoulement en
fonctionnement normal.
Fluides contenant du gaz
Du ct pompe, des roues

ouvertes (voir gure 4) avec
aussi peu daubes que possible sont un avantage, de
faon analogue au montage
en amont dune hlice de gavage (gure 41). Les roues
canaux (gure 43) peuvent

entraner, sans mesure particulire, des teneurs en gaz allant
jusqu 3% en volume et les
roues vortex des teneurs de
6 7% en volume.
Lorsque de hautes teneurs en

gaz sont prvues, les pompes
canal latral (plus faible
rendement, bruit plus lev,
dbit limit) ou les pompes
anneau liquide (selon le
principe volumtrique) ont un
fonctionnement plus able.
57
Fluides contenant des matires solides Vitesse de sdimentation
Les matires solides (plus lourdes que leau) peuvent tre

dautant mieux transportes que
leur vitesse de sdimentation est
faible et que leur vitesse dcoulement est leve. En raison des
nombreux facteurs dinuence,
le calcul de la vitesse de sdimentation nest toutefois possible qu partir dhypothses : la
vitesse de sdimentation dune
bille dans un espace illimit (indice 0) est, partir de lquilibre
des forces :
ws0 =
4 g ds
3 cD
s f
f
(41)
avec
cT concentration des dbits
(concentration de transport),
Qs dbit de la matire solide,
en m3/s,
Qf dbit du uide, en m3/s.
Ces concentrations, avec les
inuences limitatives des parois
des tuyauteries, diminuent considrablement la vitesse de sdimentation par leffet de dplacement mutuel selon la relation
empirique
ws = ws0 (1 cT)5
58
0
00 00
80 70 6000 500
35
0
0
30
00
0
250 0
3
m
200
kg/
0
50
=1
s
40
00
La vitesse de sdimentation,
ws0, est reprsente graphiquement sur la gure 55.
avec
f viscosit cinmatique du
uide, en Pa s.
Il est bien comprhensible

quavec toutes ces hypothses et
simplications approximatives,
il est impossible de prvoir avec
exactitude linuence des matires solides sur le comportement
(42)
(44)
Une inuence inestimable est

celle de la forme irrgulire des
matires solides, qui peuvent
considrablement diffrer de la
forme sphrique.
Res = ws0 ds/f
(43)
Linuence de la granulomtrie
ne peut galement pratiquement
pas tre estime : la gure 56
montre titre dexemple, sur
une chelle semi-logarithmique,
la frquence cumule des particules passant respectivement
dans des tamis de maille dnie
en fonction de leur diamtre, ds.
Les ux de matires solides sont
dans la pratique composs de
particules de diffrents diamtres, de sorte que la granulomtrie prsente une forme en S
plus ou moins prononce. On
peut saider de manire trs simple, en ce que lon considre le
diamtre, qui correspond 50%
des particules, appel, d50, reprsentatif de ce mlange. Ceci
constitue la principale cause de
tous les impondrables dans la
phase dtude.
avec
ws0 vitesse de sdimentation, en
m/s,
g
acclration de la pesanteur, 9,81 m/s2,
ds diamtre de la bille, en m,
cD coefcient de rsistance de
la bille, dpend de Res,
s masse volumique de la matire solide, en kg/m3,
f masse volumique du uide,
en kg/m3.
cT = Qs/(Qs + Qf)
6.1
Vitesse de sdimentation
La concentration en particules
solides a une inuence importante :
6
Particularits dans le cas du
transport de uides contenant des matires solides
Figure 55 : Vitesse de sdimentation, wso, de particules sphriques

isoles (diamtre ds) dans de leau au repos
de lcoulement, les courbes

caractristiques de rseau, les
hauteurs manomtriques et le
rendement des pompes, etc.
Cest donc aux experts, ayant
une exprience sufsante de cas
semblables, de dimensionner
les pompes pour le transport
hydraulique de matires solides.
Mme dans ce cas, des essais
sont ncessaires en cas de doute.
Seules quelques tendances gnrales peuvent tre indiques :
masse volumique, s, de la matire solide ainsi que de la vitesse spcique, nq. La diminution
H/H = (cT / )
Dans le cas de transport hydraulique de matires solides, il

est ncessaire de reprsenter les
courbes caractristiques comme
pression de refoulement, p, et
non comme hauteur manomtrique, H, en fonction du dbit,
Q, car la masse volumique
moyenne, m, du mlange matire solide-eau (contrairement
au transport de leau) nest pas
constante. Pour simplier, la
diffrence de cote godsique
zs,d entre les brides daspiration
et de refoulement ainsi que la
diffrence des hauteurs dynamiques (cd2 cs2)/2 g sont ngliges dans lquation 1, on pose
ainsi Hp H :
Le comportement des matires

solides dans le champ de la
force centrifuge de la roue est
diffrent de celui du uide porteur, en gnral de leau. Elles
traversent les lignes dcoulement de leau, heurtent les
parois et frottent contre celles
des canaux dcoulement, elles
diminuent en consquence la
hauteur manomtrique, H, cre
dans la roue dune valeur H.
Des acquis exprimentaux sur
ce point traduisent les inuences
du diamtre des particules, ds,
de la concentration, cT, et de la
p = m g (H H) (46)
avec
m masse volumique moyenne
du mlange matire solideeau selon lquation 47,
en kg/m3,
g acclration de la pesanteur,
9,81 m/s2,
H hauteur manomtrique, en m,
H diminution de la hauteur
manomtrique daprs
lquation 45, en m,
p pression, en N/m2 (pour la
conversion en bars : 1 bar =
100 000 N/m2)
La masse volumique moyenne
dun mlange est calcule
laide de lquation
(47)
(45)
m = cT s + (1 cT) w
Res (11,83/nq)3 (s / f 1)
avec
cT concentration de transport daprs lquation 43,
coefcient de pression de la pompe, ici environ = 1,
Res nombre de REYNOLDS de lcoulement des matires solides
daprs lquation 42,
nq vitesse spcique de la pompe daprs lquation 3,
f masse volumique du uide, en kg/m3.
6.2
relative de la hauteur manomtrique, H/H, peut tre ainsi

approximativement estime :
Figure 56 : Exemple de granulomtrie
avec
m masse volumique moyenne,
en kg/m3,
w masse volumique de leau,
en kg/m3,
cT concentration de transport
daprs lquation 43.
59
Courbes caractristiques de la pompe Courbes caractristiques de rseau Comportement en fonctionnement
Laugmentation de pression
dans la pompe dpend du produit de la masse volumique et
de la hauteur manomtrique
(rduite dans le cas de transport
de matires solides), deux inuences indpendantes lune de
lautre sont donc intgres dans
le calcul daprs lquation 46 :
augmentation de la masse volumique moyenne par la teneur en
matires solides et diminution
de la hauteur manomtrique
(H H). Ces deux effets sont
provoqus par la concentration mais leurs tendances sont
contraires. En effet, la masse
volumique augmente la pression
et la diminution de la hauteur
manomtrique la rduit. On ne
peut donc pas prvoir si la courbe dbit-hauteur dune pompe
refoulant des matires solides

sera plus haute ou plus basse
lorsque la concentration augmente que dans le cas du transport deau. De nes particules
solides lourdes (les minerais
par exemple) favorisent laugmentation, de grosses particules
lgres (le carbone par exemple)
ainsi que de faibles vitesses
spciques plutt une diminution.
6.3
La sdimentation des particules solides augmente dans les
tuyauteries horizontales lorsque
la vitesse dcoulement diminue.
Les particules saccumulent
alors sur la paroi infrieure des
Figure 57 : Pression de refoulement de la pompe, pP, et pertes de

charge de linstallation, pA, pour diffrentes teneurs en matires
solides (concentrations cTA, cTP) du uide refoul un dbit Q. La
pression de refoulement de la pompe, pP = f(cT), peut galement
augmenter avec la concentration, cTP, si les matires solides ont une
masse volumique leve (sur la gure reprsente avec une diminution pour 10 et 20%)
60
tuyaux. Il en rsulte une augmentation de la rsistance par

frottement dune part et une
diminution de la section libre
dautre part, les rsistances
lcoulement augmentent donc
malgr la diminution du dbit.
Il en rsulte une forme inhabituelle de la courbe caractristique de rseau, comme le montre
la gure 57. tant donn que
le minimum de ces courbes
caractristiques reprsentes
pour plusieurs concentrations
est une indication able du dbut de sdimentation et donc
dobstruction de la tuyauterie,
il est considr comme limite
infrieure de fonctionnement.
Des prvisions plus exactes ne
peuvent tre faites quavec une
exprience sufsante ou des
essais.
6.4
Comportement en fonctionnement
La gure 57 montre le comportement classique dune pompe
centrifuge en fonctionnement
dans le cas du transport hydraulique de matires solides dans
une tuyauterie horizontale :
lorsque la concentration augmente, le point dintersection de
la courbe caractristique de rseau et de la courbe dbit-hauteur de la pompe se dplace vers
les plus petits dbits jusqu ce
que le point de fonctionnement
arrive nalement au-dessous
de la limite de fonctionnement.
Pour viter cela, une rgulation
doit intervenir immdiatement.
tant donn que les organes
dtranglement seraient exposs
une forte usure, seule la va-
Comportement en fonctionnement Matires landreuses
Figure 58 : Pompe centrifuge

typique pour le transport hydraulique de matires solides
riation de la vitesse de rotation
peut tre prise en considration
pour rguler le dbit dans le cas
du transport hydraulique de
matires solides. Cette variation
de vitesse a un autre avantage :
si la roue de la pompe gnre
une augmentation de pression
de plus en plus faible lorsque
lusure par rosion augmente,
laugmentation de la vitesse de
rotation permet de lgrement
compenser cet tat de chose.
Dans les tuyauteries verticales,
une sdimentation des matires
solides est beaucoup plus dangereuse car les tuyauteries peuvent
sobstruer spontanment si le
dbit minimal nest pas atteint
(mme lors de la mise larrt
de la pompe).
La conception des pompes tient

compte des taux levs dusure
gnrs par le transport de matires solides granuleuses. Leur
construction robuste est illustre
par un exemple sur la gure
58. Une consquence de cette
usure est en outre la limitation
de la plage de fonctionnement
admissible des valeurs proches
de Qopt.
Les concentrations leves de
matires solides limitent lemploi des pompes centrifuges : les
seuils ne peuvent tre dtermins que par exprience.
Les prsentes explications devraient convaincre le lecteur
que le dimensionnementa dune
pompe pour le transport hydraulique de matires solides est
trs risqu en labsence dune
grande exprience et est donc
rserv exclusivement aux experts conrms !
6.5
Matires landreuses
Si le uide contient des matires
landreuses, des dysfonctionnements peuvent se produire,
en particulier dans le cas des
pompes hlice, si ces matires
(bres organiques, lms synthtiques, chiffons, etc.) restent
accroches laube de lhlice

et sy rassemblent. Il en rsulte
une perte croissante de la hauteur manomtrique et en mme
temps une augmentation de la
puissance de moteur jusqu
larrt invitable du moteur en
raison de la surcharge.
Pour rsoudre ce problme, les
bords dattaque des pales dhlice sont inclins vers larrire par
le dplacement des diffrents
niveaux de prol lors de ltude
de la pale, de faon comparable
linclinaison des ailes portantes en delta. Les bres peuvent
alors glisser le long du bord
dattaque de lailette pendant
le fonctionnement jusqu ce
quelles soient coupes dans le
jeu au niveau du diamtre extrieur, puis entranes par leau.
Ces hlices autonettoyantes sont
appeles hlices ECB (= ever
clean blade) [5].
Les eaux uses communales
contiennent souvent des textiles
qui, dans le cas de roues plusieurs canaux ou dautres systmes rpartiteurs dcoulement
analogues, peuvent entraner la
formation de tresses et boucher
les roues. Le risque est moins
important pour les roues monocanal, les roues vis sans n ou
les roues vortex (voir gure 43).
61
Priphrie Installation des pompes
Les paramtres importants

pour le type dinstallation dune
pompe sont :
7
La priphrie
7.1
Types dinstallation des
pompes
Les types dinstallation sont des
caractristiques de construction,
pour diffrencier les formes
des pompes de mme type (en
gnral dune mme famille).
Les gures 59 a o prsentent
titre dexemple les types les plus
courants dinstallation pour les
pompes centrifuges horizontales
et verticales [1].
la position horizontale ou verticale de larbre (gures a et b,

ainsi que i et c ou h et f),
la disposition des pieds de
pompe, sous ou au niveau de
laxe (gures d et e),
socle ou sur un socle commun

avec la pompe, ou le bridage
de la machine dentranement
la pompe (gures g, a, h et
i),
la rpartition des poids de la
pompe et la machine dentranement ainsi que
linstallation du groupe sur

fondation ou non (gures b et
f),
la disposition des brides de

refoulement dans le cas des
pompes corps tubulaire
droit, (gures k, l, m et n),
la mise en place de la machine

dentranement sur son propre
le corps de pompe sec ou immerg (gures b et o).
Figures 59 a o : Exemples dinstallations
62
Entre de pompe Puisard de pompe
7.2
Conguration de lentre de
pompe
7.2.1
Puisard de pompe
VN = Qzu
Le puisard de pompe ct aspiration permet de collecter et de

pomper en discontinu le uide
lorsque le dbit moyen damene est infrieur au dbit de la
pompe. Sa taille dpend du dbit, Q, de la pompe et de la frquence admissible de dmarrages, Z, des moteurs lectriques,
voir chapitre 3.3.3.1.
VN volume utile du puisard de

pompe, ventuel volume
tampon, en m3.
Le volume, VN, du puisard est

calcul daprs lquation
Qm Qzu
Qm Z
(48)
avec
Z frquence maximale de dmarrages admissible, en 1/h,
Qzu dbit damene, en m3/h,
Qm = (Qe + Qa) / 2
Qe dbit au point denclenchement, en m3/h,
Qa dbit au point darrt, en
m3/h,
La frquence maximale de dmarrages survient lorsque le

dbit moyen, Qm, est deux fois
plus grand que le dbit damene, Qzu. La frquence maximale de dmarrages, Zmax, par
heure est alors gale :
Zmax = Qm/4VN.
(49)
Dans le cas de uides pollus,

il faut viter que les matires
solides ne se dposent dans les
volumes morts et au fond et
saccumulent. La pose de parois
inclines de 45 au minimum,
et de prfrence de 60, est une
des solutions, montre titre
dexemple sur la gure 60.
j
Figure 60 : Parois inclines du
puisard de pompe contre le dpt et laccumulation de matires solides
63
Conduite daspiration
Figure 61 : Raccord excentr et lment de drivation pour viter les

poches dair
7.2.2
Conduite daspiration
La conduite daspiration doit
tre aussi courte que possible
et en lgre pente positive vers
la pompe. Il faut prvoir, le cas
chant, des tuyaux daspiration
excentrs comme le montre la
gure 61 (avec un tronon de
tuyau droit, sufsamment long
en amont de la pompe L d),
an dviter la formation de
poches dair. Sil est impossible
dviter la mise en place dun
coude peu avant lentre de la
pompe, lcoulement peut tre
rgularis par un coude dacclration (gure 62) ; pour les
mmes raisons, une grille de rpartition monte dans le coude
est ncessaire en amont de pompes double ux ou de pompes
roues semi-axiales (ou mme
axiales) (voir gure 63), dans la
mesure o le uide vhiculer
le permet (pas de matires landreuses, voir chapitre 6.5).
La distance entre la conduite
daspiration et la conduite
damene dans le rservoir daspiration ou dans le puisard de
la pompe doit tre sufsamment
grande pour viter lentre dair
ou de turbulence dans la conduite daspiration ; prvoir, le
64
Figure 62 :
Coude dacclration en amont
dune pompe verticale volute
de vitesse spcique leve
Figure 63 :
Coude dentre avec grille de rpartition en amont dune pompe
volute horizontale double
ux (vue de dessus)
Figure 64 :
Montage dun
muret tranquillisateur dans la
chambre daspiration dun groupe
motopompe submersible.
Conduite daspiration Vortex ar Recouvrement minimal
cas chant, des murets (gures 64 et 65). Lembout de la

conduite damene doit toujours
se trouver au-dessous du niveau
du uide, voir gures 64 et 65.
Si le recouvrement de la conduite daspiration par le uide
(hauteur trop faible) est insufsant dans le rservoir daspiration ou dans le puisard de la
pompe, un vortex ar peut se
produire dans le cas dune rotation du uide. Le niveau du uide prend tout dabord la forme
dun entonnoir puis un conduit
dair se forme rapidement, de la
surface jusque dans la conduite
daspiration ; il peut en rsulter
dune part un fonctionnement
irrgulier de la pompe et dautre
part une chute de puissance.
Les recouvrements minimaux
requis (= profondeurs minimales
dimmersion) sont indiqus sur
la gure 67, les distances minimales des conduites daspiration
par rapport aux parois et au
fond du rservoir sont indiques
sur la gure 66. (Des mesures
spciales sappliquent aux pompes corps tubulaire droit, voir
chapitre 7.2.3).
Le recouvrement minimal, Smin,
peut tre relev sur la gure 67
en fonction du diamtre dentre, dE , (cest le diamtre intrieur du tuyau dans le cas dextrmit vase ou le diamtre
douverture de la tulipe dentre
si elle existe) et du dbit, Q ;
il peut tre galement calcul
daprs les indications de lHydraulic Institute de la manire
suivante :
Figure 65 : Disposition des tuyauteries dans le rservoir daspiration

pour viter lentre dair dans la pompe
dE
dE
vE
6 dE
0,5 dE
dE
5,5 dE
vE
DN
B
mm
65
80
100
150
200
250
300
400
500
80
80
100
100
150
150
200
200
200
dE
vE
Figure 66 : Distances aux parois du tuyau daspiration dans le rservoir

daspiration selon les indications du VdS. Smin daprs la gure 67.
2 tuyaux lun ct de lautre doivent tre distants de plus de 6 dE.
65
Conduite daspiration Recouvement minimal
Figure 67 : Profondeur minimale dimmersion, Smin, de tuyaux daspiration horizontaux et verticaux

(avec ou sans tulipe dentre) dans les rservoirs daspiration pour viter des vortex ars (daprs
lHydraulic Institute)
Smin = dE + 2,3 vs
dE
(50)
g
avec
Smin recouvrement minimal,
en m,
vs vitesse dcoulement =
Q/900 dE2 , en m/s, recommande : 1 2 m/s,
mais en aucun cas suprieure 3 m/s,
Q dbit, en m3/h,
g
acclration de la pesanteur 9,81 m/s2,
dE diamtre dentre du tuyau
daspiration ou de la tulipe
dentre, en m.
Les recouvrements minimaux
indiqus par linstitut VdS (pr-
66
vention des dommages) sont en

trs bonne concordance une vitesse dcoulement de 1 m/s [13].
Lorsque les recouvrements minimaux ne peuvent pas tre,
ou pas toujours, assurs, il faut
prvoir des mesures contre la
formation de vortex ars telles
que celles reprsentes titre
dexemple sur les gures 68 et

69.
Il faut de mme contrler, indpendamment des points cits
ci-dessus, si ces profondeurs
dimmersion remplissent galement les conditions de calcul du
NPSHdisp selon les indications
du chapitre 3.5.2.
Figure 68 :
Radeau pour
viter la formation dun
vortex ar
Conguration de laspiration
Dans le cas de pompes corps

tubulaire droit, le recouvrement
minimal par le uide ainsi que
la conception de la chambre
dentre sont particulirement
importants. En effet, les roues
avec une vitesse spcique leve sont trs sensibles aux ux
dentre instables et aux vortex
ars.
Figure 71 : Disposition des
tuyaux daspiration dans les
chambres daspiration de pompes corps tubulaire droit.
Smin daprs la gure 72.
dE (1,5 1,65) ds.
2 tuyaux lun ct de lautre
doivent tre distants > 3 dE.
Figure 70 : Installation de decteurs dans les rservoirs daspiration cylindriques pour viter des
perturbations lentre de la pompe
7.2.3
Conguration de laspiration
dans le cas de pompes
corps tubulaire droit [1]
Figure 69 : Installation de decteurs contre la

formation dun vortex ar
Des cas particuliers, mais frquents, sont les rservoirs cylindriques avec des conduites
damene tangentielles, dont le
jet sortant entrane le contenu
du rservoir en rotation ; dans
ce cas, il faut prvoir des dispositifs de guidage comme indiqu
sur la gure 70.
67
Conguration de laspiration Auxiliaires daspiration
dE
Smin = 0,8 dE + 1,38 vs
g
(51)
avec
Smin recouvrement minimal,
en m,
vs
vitesse dcoulement
= Q / 900 dE2, en m/s,
Q
dbit, en m3/h,
g
acclration de la pesanteur, 9,81 m/s2,
dE diamtre dentre de la
tulipe dentre, en m.
Des chambres daspiration ou
des coudes de Kaplan avec revtement ou recouvrement sont
plus chers mais permettent des
recouvrement minimaux plus
faibles [1].
La gure 71 montre la disposition des tulipes daspiration

dans les chambres daspiration
des pompes corps tubulaire
droit. Pour des chambres dentre ouvertes, sans revtement,
avec ou sans cne antivortex, le
recouvrement minimal peut tre
relev sur la gure 72 ou calcul
partir de lquation suivante :
/s
m
1,5
=
VE
0
0,5
25
0,
dE
Figure 72 : Profondeur dimmersion minimale, Smin, de la tulipe

daspiration dune pompe corps tubulaire droit pour viter la formation de vortex ars
7.2.4
Auxiliaires daspiration
68
5
0,7
Il faut contrler, indpendamment des points cits ci-dessus,

si ces profondeurs dimmersion
remplissent galement les conditions de calcul du NPSHdisp,
selon les indications du chapitre
3.5.2.
En gnral, les pompes centrifuges ne sont pas auto-amorantes ; cest--dire, la conduite

daspiration et le corps de pompe ct aspiration doivent tre
purgs avant la mise en service
1,0
Figure 73 :
Clapet de pied
(vanne sige
plat) avec crpine
daspiration
Auxiliaires daspiration Rservoir daspiration
Figure 74 : Installation dun rservoir daspiration

an que la pompe puisse refouler, dans la mesure o la roue ne
se trouve pas au-dessous du niveau du uide. Cette procdure,
souvent lourde, peut tre vite
si lon installe lentre de la
conduite daspiration un clapet
de pied (faisant ofce de clapet anti-retour) (gure 73). La
purge dair nest alors ncessaire
qu la premire mise en service
et aprs de priodes darrt prolonges.
Le mme but peut tre atteint
avec un rservoir daspiration
(caisson daspiration, rservoir
sous vide), en particulier dans le
cas de uides chargs (mais augmente les pertes hydrauliques et
diminue donc le NPSHdisp) : un
rservoir tanche au vide, qui
doit tre rempli du uide vhi-
culer avant la premire mise en

service, est mont en amont de
la bride daspiration de la pompe (gure 74). Au dmarrage, la
pompe vidange ce rservoir, le
volume dair tant aspir de la
conduite daspiration, ralise
comme tuyau en siphon, pardessus son point haut, dans le
rservoir, jusqu ce que le uide
aspirer commence couler.
Le rservoir daspiration est de
nouveau rempli, manuellement
ou automatiquement, partir
de la conduite de refoulement,
aprs larrt de la pompe ; lair
schappe de nouveau du rservoir daspiration dans la conduite daspiration.
Le volume, VB, du rservoir
daspiration dpend uniquement
du volume de la conduite das-
piration et de la hauteur daspiration de la pompe :

VB = ds2
pb
Ls
p
gH
4
b
s
(52)
avec
VB volume du rservoir daspiration, en m3,
ds diamtre intrieur de la
conduite remplie dair, en m,
Ls longueur totale de la conduite remplie dair, en m,
pb pression atmosphrique, en
Pa ( 1 bar = 100 000 Pa),
masse volumique du uide,
en kg/m3,
g acclration de la pesanteur, 9,81 m/s2,
Hs hauteur daspiration de
la pompe, en m, daprs
lquation 53
69
Rservoir daspiration
(53)

100 200 300 500 1000 l
10 15 20 30
60
tant donn que dans la majorit des cas, Hvs est nettement
plus petite que Hsgeo, on peut
ngliger lquation 53 et poser
Hs = Hsgeo. Dans ce cas, la gure 75 propose une solution graphique rapide pour la dtermination de la taille du rservoir.
30 50
1 1,5 2
avec
Hsgeo hauteur daspiration gomtrique, en m, daprs la
gure 36,
Hvs pertes de charge dans la
conduite daspiration, en
m (chapitre 3.2.1.2).
0,2 0,3 0,5
0,03 0,05 0,1
Hs = Hsgeo + Hvs
Pour des raisons de scurit, le

volume du rservoir daspiration doit tre multipli par un
facteur entre 2 et 2,5, et pour
les petites installations, par un
facteur allant jusqu 3. Aucun
point du systme ne doit tre
en-dessous de la tension de vapeur du uide.
600
400 300 200 150 100 80 60 50 40 30

20

mm
Figure 75 : Diagramme pour la dtermination de la taille du rservoir daspiration.

La marche suivre est indique par les numros de 1 4 . Le rsultat numrique est multipli par un facteur 3,0 sur la gure.
(Pertes de charge, Hvs, de la conduite daspiration ngliges)
70
Disposition des points de mesure
Ud
Linstitut VdS, prvention des

dommages, dnit des distances
en multiple du diamtre des
conduites pour les mesures en
fonctionnement ; la norme ISO
9906 dnit des distances pour
les mesures de rception. Ces
deux sources sont indiques
dans le tableau 14.
Si les longueurs des tronons
sans perturbation sont infrieures celles indiques, la prcision des mesures sera moindre.
De mme, les brides de pompe
ne sont pas des points de mesure appropris pour les objectifs
cits ci-dessus.
Ad
tourbillon, sont considrs

perturbateurs .
As
Us
Figure 76 : Disposition des points de mesure de pression en aval et

en amont de la pompe
7.3
Disposition des points de
mesure
An dobtenir une prcision
donne des valeurs mesures
de la pression ou de la vitesse
dcoulement, lcoulement ne
doit pas tre perturb au niveau
des points de mesure. Pour cela,
il faut prvoir des tronons de

tuyauterie, avant et aprs les
points de mesure, dans lesquels
lcoulement nest pas perturb,
comme illustr sur la gure 76
et indiqu dans le tableau 14.
Tous les lments de tuyauterie
qui peuvent inuencer lcoulement droit, parallle et sans
Les points de mesure de pression doivent tre constitus dun

trou dalsage de 6 mm de diamtre et dun manchon soud
pour le montage du manomtre.
Les plus adapts sont les couronnes de mesure, avec quatre
trous dalsage rpartis rgulirement sur la priphrie.
Tableau 14 : Valeurs minimales des longueurs de tuyau sans perturbation pour lemplacement des points de mesure, en multiple du
diamtre du tuyau, D
Source
Distance par
rapport la
bride de pompe
As/D
Ad/D
Longueur de
tuyau sans
perturbation
Us/D
Ud/D
VdS 2092-S 0,5
1,0
2,5
ISO 9906
2,0
5+nq/53
2,0
2,5
Mesures en fonctionnement
Mesure de rception
71
Accouplement darbre
7.4
Accouplement darbre
Les accouplements utiliss pour
les pompes centrifuges sont soit
des accouplements rigides, soit
des accouplements exibles
(lastiques). Les accouplements
rigides raccordent essentiellement des arbres qui doivent tre
aligns parfaitement. En effet,
le moindre dcalage (dsalignement) entrane des sollicitations
considrables sur laccouplement et sur les tronons darbre
voisins.
Laccouplement exible selon la
norme DIN 740 est un lment
de raccordement lastique, sans
glissement, entre la machine
dentranement et la pompe,
qui compense les dfauts dalignement axiaux, radiaux et
Figure 77 : Accouplement lastique ( gauche) et trs lastique

angulaires et qui peut absorber
les chocs. La exibilit est souvent obtenue par la dformation
dlments ressort amortisseurs
et viscolastiques, dont la dure de vie dpend fortement
de limportance des dfauts
dalignement compenser. La
gure 77 montre deux des types
daccouplements exibles les
plus courants. Un accouplement
douille est reprsent sur la

gure 78, dans lexemple dun
groupe de pompe volute ;
cet accouplement permet le
dmontage du rotor de pompe,
sans dsolidariser la conduite
daspiration ou damene, ni la
conduite de refoulement et sans
dplacer la machine dentranement (construction process ).
Figure 78 : Accouplement douille compar un accouplement normal mont sur une pompe
72
Sollicitation des brides de pompe Ouvrages techniques de rfrence
Les pompes centrifuges montes sur massif de fondation ne

doivent pas, dans la mesure du
possible, tre le point xe pour
la xation des tuyauteries. Toutefois, mme si les tuyauteries
sont raccordes sans contraintes aux brides de pompe lors
du montage, les conditions de
fonctionnement (pression et
temprature) de mme que le
poids des conduites remplies de
uide gnrent des forces et des
moments, qui psent sur les brides. Ils entranent des contraintes et des dformations dans les
corps de pompe et surtout des
modications dans lalignement
de laccouplement ; ils peuvent
ainsi entraver la bonne marche
de la pompe, rduire la dure

de vie des lments lastiques
de laccouplement et endommager les paliers et les garnitures
mcaniques. Les charges admissibles sur les brides sont donc
limites [1].
consquence, comme indiques

dans les ouvrages techniques
de rfrence (brochure EUROPUMP Forces et moments applicables aux brides des pompes
centrifuges 1986 ; API 610 ;
ISO 5199).
tant donn que la sollicitation

sur chaque bride de pompe se
compose de trois composantes
de forces et de trois composantes de moments, il nest pas
possible dindiquer les seuils
thoriques de la sollicitation
sur la bride pour toutes les
combinaisons envisageables.
Soit on contrle donc par calcul
pour savoir si les sollicitations
imposes par linstallation sont
encore admissibles, soit on
se contente de valeurs limites
globales, fortement rduites en
La gure 79 montre titre

dexemple les sollicitations
admissibles des brides dune
pompe volute monotage,
selon la norme ISO 5199 (traits
pleins pour les pompes sur socle
commun scell, tirets pour les
pompes montes sur socle commun non scell).
Moments admissibles, Mmax., au niveau de la bride
7.5
Sollicitation des brides de
pompe
Figure 79 : Moments admissibles, Mmax, au niveau de la bride et

forces admissibles, FH,max (dans le plan x,z) et FV,max (axe des y)
selon la norme ISO 5199 pour une pompe volute monotage en
fonte graphite lamellaire ou sphrodal la temprature ambiante.
Des valeurs numriques plus faibles sappliquent lacier ou la fonte
austnitique avec du graphite lamellaire ou pour de plus hautes tempratures.
7.6
Ouvrages techniques de rfrence
Depuis le dbut des annes 60,
de nombreuses normes nationales ainsi que des ouvrages
techniques de rfrence ont t
publis en Allemagne. Ils spcient les dimensions, la fabrication, la conception, lapprovisionnement, les exigences et
lemploi des pompes centrifuges
et des groupes motopompes. Ils
ont t depuis intgrs dans les
ouvrages de rfrence europens
et internationaux, qui ont t
labors en collaboration, par
les exploitants et les fabricants,
et qui sont aujourdhui introduits dans pratiquement tous les
secteurs de lindustrie qui utilisent et produisent des pompes.
La gure 80 de la page 74 indique les ouvrages de rfrence les
plus importants.
73
ISO 2858
Endsuction
centrifugal
pumps (rating 16 bar)
Designation,
nominal
duty point
and
dimensions
ISO 3661
Endsuction
centrifugal
pumps
Baseplate
and installation dimensions
Kreiselpumpen mit
axialem Eintritt.
Grundplatten- und
Einbaumae
Kreiselpumpen mit
axialem Eintritt PN 16;
Bezeichnung,
Nennleistung,
Hauptmae
Seitenkanalpumpen
PN 40;
Nennleistung,
Hauptmae,
Bezeichnungssystem
Kreiselpumpen mit
axialem Eintritt PN 10
mit Lagertrger;
Nennleistung,
Hauptmae,
Bezeichnungssystem
Anschlussmae fr
Kreiselpumpen;
Toleranzen
DIN EN
23661
DIN EN
22858
DIN EN 735
DIN EN 734
Fabrikschilder fr
Pumpen;
Allgemeine
Festlegungen
DIN 24299-1
DIN EN 733
DIN 24259-1
Pumpen;
Grundplatten fr
Maschinen,
Mae
VDMA
24253
Kreiselpumpen
mit
Gehusepanzer
(Panzerpumpen);
einstrmig,
einstufig,
mit axialem
Eintritt;
Leistungen,
Hauptmae
Mehrstufige Kreiselpumpen; Wasserhaltungspumpen bei

Nenndrehzahl 1500l/min,
mit Frderhhe bis
1000 m
DIN 24251
VDMA
24252
Kreiselpumpen
mit Schleiwnden
PN 10
(Waschwasserpumpen);
mit Lagertrger. Bezeichnung,
Nennleistung,
Hauptmae
Cotes normalises pompe et accessoires
ISO 3069
Endsuction
centrifugal
pumps
Dimensions
of cavities
for mechanical seals
and for soft
packing
Gleitringdichtungen Hauptmae,
Bezeichnung und
Werkstoffschlssel
DIN EN 12756
ISO 9906
Rotodynamic
pumps
Hydraulic
performance
acceptance
tests
Grades 1
and 2
DIN EN ISO
9906
Kreiselpumpen - Hydraulische Abnahmeprfung - Klasse
1 und 2
ISO 5198
Centrifugal
mixed flow
and axial
pumps
Code for
hydraulic
performance
tests; Precision grade
Kreiselpumpen;
Benennung
und Benummerung
von Einzelteilen
DIN EN 24250
EN 12162
Flssigkeitspumpen
Sicherheitstechn. Anforderungen
Prozessverf.
f. hydrostatische Druckprfung
DIN EN 12723
Flssigkeitspumpen - Allgem.
Begriffe fr
Pumpen und
Pumpenanlagen-Definit.,
Gren, Formelzeich. u.
Einheiten
VDMA
24261-1
Pumpen;
Benennung
nach
Wirkungsweise und
konstruktiven Merkmalen,
Kreiselpumpen
EN 12639
Flssigkeitspumpen und
-pumpenaggregate;
Geruschmessung,
Genauigkeitsklassen
2 und 3
DIN EN 12639
Flssigkeitspumpen und
-pumpenaggregate Geruschmessung Genauigkeitsklassen
2 und 3
VDMA
24276
Flssigkeitspumpen fr
Chemieanlagen
Qualittsanforderungen
an Werkstoffe und
Bauteile
DIN 24296
DIN 24273
EN 1151
Pumpen Kreiselpumpen - Umwlzpumpen
mit elektr.
Leistungsaufnahme bis
200 W fr
Heizungsanlagen und
Brauchwassererwrmungsanlagen fr
den Hausgebrauch Anforderungen,
Prfung,
Kennzeichnung
ISO 9905
Technical
specifications for
centrifugal
pumps
Class I
EN 809
Pumpen u.
Pumpenaggregate f.
Flssigkeiten.
Allgemeine
sicherheitstechnische
Anforderungen
ISO 5199
Technical
specifications for
centrifugal
pumps
Class II
DIN ISO 9905

(Klasse I)
Pumpen und Pumpen und DIN ISO 5199
PumpenPumpen(Klasse II)
aggregate
aggregate
DIN ISO 9908
fr Flssig- fr Flssig- (Klasse III)
keiten;
keiten;
KreiselpumWerkstoffErsatzteile,
pen; Techniund BauAuswahl
sche Anforprfungen
und Bederugen
schaffung
VDMA
24292
Flssigkeitspumpen;
Betriebsanleitungen fr
Pumpen und
Pumpenaggregate,
Gliederung,
Checkliste,
Textbaustein
Sicherheit
VDMA
24279
Kreiselpumpen;
Technische
Anforderungen; Magnetkupplungsund Spaltrohrmotorpumpen
Directives et spcifications
ISO 9908
Technical
specifications for
centrifugal
pumps
Class III
DIN EN 806-1
und -2
Technische
Regeln fr
Trinkwasserinstallationen.
DIN 1988-5
Technische
Regeln fr
Trinkwasserinstallationen.
Druckerhhung und
Druckminderung
DIN 24420-1
Ersatzteillisten; Allgemeines
DIN 24420-2
Ersatzteillisten; Form
u. Aufbau d.
Textteiles
Figure 80 : Ouvrages de rfrence techniques nationaux et internationaux portant sur les pompes centrifuges (situation : n 2005)
International
Organization for
Standardisation
Techn.
Comm.
TC 115/
Pumps
ISO
Comit
Europen
de Normalisation
Europisch.
Komitee f.
Normung,
Techn.
Komm.
TC 197
Pumpen
CEN
Deutsches
Institut fr
Normung
e.V.
Normenausschuss
Maschinenbau,
Fachbereich
Pumpen
DIN
Fachgemeinschaft
Pumpen
Verband
Deutscher
Maschinen- und
Anlagenbau e.V.
VDMA
Domaines dapplication et responsabilit
Europe*
Rpublique fdrale dAllemagne
International
74
dans le monde
DIN EN 12262
Kreiselpumpen;
Technische
Unterlagen,
Begriffe,
Lieferumfang, Ausfhrung
DIN
EN 12056-4
Schwerkraftentwsserungsanlagen innerhalb von
Gebuden Teil 4:
Abwasserhebeanlagen,
-Planung u.
Bemessung
DIN 1986
Entwsserungsanlagen fr
Gebude
und Grundstcke
API 682
Shaft Sealing
Systems for
Centrifugal
and Rotary
Pumps
API 610
Centrifugal
Pumps for
Petroleum,
Petrochemical
and Natural
Gas Industries
American Petroleum Institute
DIN EN 12050
Abwasserhebeanlagen
fr die Gebude- und
Grundstcksentwsserung.
Bau- und
Prfgrundstze
DIN 1989
Regenwassernutzungsanlagen
7
Ouvrages techniques de rfrence
Exemples de calcul
8
Exemples de calcul
Les exemples de calcul suivants

sont dsigns par le numro de
lquation correspondante, ins-
crit aprs le 8.; ainsi lexemple

de calcul 8.3 utilise lquation
(3).
8.1
Pression de refoulement
Recherch : pression diffrentielle afche par les manomtres entre les cts aspiration
et refoulement.
des et ont donc galement cette

diffrence de hauteur ; sils se
trouvent par contre la mme
hauteur, il faut poser zs,d = 0 ;
pour un emplacement parfait
des points de mesure, se rfrer
au chapitre 7.3 et la norme
ISO DIS 9906).
Donnes : pompe volute Etanorm 80200 ; courbes caractristiques de la gure 18 ; vitesse

de rotation n = 2900 min1 ;
diamtre de roue D2 = 219 mm ;
point de fonctionnement au
point optimal : Q = 200 m3/h ;
H = 57,5 m ; = 83,5% ; temprature de leau t = 20 C ;
masse volumique = 998,2
kg/m3.
Diamtre nominal des brides
DNd = 80 ; DNs = 100 ; diamtre intrieur des brides dd = 80
mm, ds = 100 mm [1]. Diffrence de hauteur entre les brides
daspiration et de refoulement
zs,d = 250 mm, gure 8.
(La prise en compte de zs,d =

250 mm exige que les deux
manomtres soient mis en place
exactement la hauteur des bri-
Vitesses dcoulement
vd = 4 Q / dd2 = 4 (200/3600) / 0,082 = 11,1 m/s
vs = 4 Q / ds2 = 4 (200/3600)/ 0,102 = 7,08 m/s.
Daprs lquation (1) :
p = g [H zs,d (vd2 vs2) / 2g]
= 998,2 9,81 [57, 5 0, 250 (11,12 7,082)/(2 9,81)]
= 524 576 Pa = 5,25 bar
8.2
Puissance absorbe
Donnes : donnes de lexercice
8.1.
Recherch : puissance absorbe P.
Daprs lquation (2) : P = g Q H /

= 998,2 9,81 (200 / 3600) 57,5 / 0,835
= 37 462 W = 37,5 kW
8.3
Vitesse de rotation spcique
Les donnes de lexercice 8.1
permettent de calculer la vitesse
spcique, nq, daprs lquation (3) :
nq = n
Qopt / Hopt3/4 = 2900 (200/3600) / 57,53/4

= 2900 0,236 / 20,88 = 32,8 min1
ou
= 333 (n/60) Qopt / (gHopt)3/4
= 333 48,33 (200/3600) / 9,81 57,53/4
= 333 48,33 0,236 / 115,7 = 32,8 (sans dimension)
75
Exemples de calcul
8.5
Donnes : une installation avec
pompe centrifuge selon la gure
8, avec les rservoirs B et D,
dimensionne pour le refoulement deau 20 C un dbit
Q = 200 m3/h. Le rservoir sous
pression est sous une surpression de 4,2 bars, le rservoir
daspiration, D, est ventil la
pression atmosphrique, ve 0.
La diffrence gomtrique de
cote est de 11,00 m ; le diamtre nominal de la tuyauterie de
refoulement soude est de DN
200 (d = 210,1 mm daprs le
tableau 4). Les pertes de charge
de linstallation donnes sont de
3,48 m.
8.9
Pertes de charge dans les
tuyauteries
Donnes : outre les donnes de
lexercice 8.1 sont galement
donns le diamtre nominal de
la conduite daspiration DN
200 avec d = 210,1 mm daprs
le tableau 4, la longueur de 6,00
m et la rugosit moyenne absolue k = 0,050 mm.
Recherch : hauteur manomtrique totale, HA.

HA = Hgeo + (pa pe) / ( g) + (va2 ve2) / 2g + Hv
avec
masse volumique = 998,2 kg/m3 daprs le tableau 12,
pression dans le rservoir B : pa = 4,2 bar = 420 000 Pa,
pression dans le rservoir D : pe = 0,
(pa pe) / ( g) = 420 000/(998,2 9,81) =
42,89 m
va = 4 Q / (3600 d2) = 4 200/(3600 0,21012)
= 1,60 m/s
(va2 ve2)/2g = (1,602 0)/(2 9,81) =
0,13 m
Hgeo =
11,00 m
Hv =
3,48 m
HA =
Recherch : les pertes de charge, Hv, daprs la gure 11 ou daprs

lquation (9).
Le diagramme de la gure 11 indique Hv = 1,00 6,00/100 = 0,060 m
Plus compliqu, mais invitable pour dautres rugosits, serait le calcul selon la gure 10 :
Rugosit relative d / k = 210,1 / 0,050 = 4202
Daprs lquation (11), le nombre de REYNOLDS est gal :
Re = v d /
avec
= 1,00 106 m2/s,
v = Q / A = (Q/3600) 4 / (d2) = (200 / 3600) 4 / ( 0,21012)
= 1,60 m/s,
Re = v d / = 1,60 0,2101 / 106 = 3,37 105.
On dduit de la gure 10, avec d / k = 4202 = 0,016.
Lquation (9) donne
Hv = (L / d) v2 / 2g
= 0,016 (6,00 / 0,2101) 1,602 / 2 9,81 = 0,060 m
76
57,50 m
Exemples de calcul
8.15
Pertes de charge dans la robinetterie et les raccords
Donnes : la tuyauterie selon exercice 8.9 comprend :

un robinet opercule plat DN 200,
un coude 90 avec surface lisse et R = 5 d,
un clapet de pied DN 200 et
un lment convergent DN 200/DN 100 selon le tableau 8 du
type IV avec un angle douverture de = 30.
Recherch : pertes de charge Hv .
Daprs le tableau 5, le coefcient de perte du
robinet opercule plat est de
daprs le tableau 6, le coefcient de perte du
coude 90 est de
daprs le tableau 5, le coefcient de perte du
clapet de pied est de
daprs le tableau 6, le coefcient de perte de
llment convergent est de
La somme de tous les coefcients de perte se
monte
= 0,20,
= 0,10,
= 2,0 environ,
= 0,21.
= 2,51.
La perte de charge, obtenue daprs lquation (15), est de

Hv = v2 / 2 g = 2,51 1,602 / (2 9,81) = 0,328 m
Recherch : diamtre intrieur, dBl, de la plaque perfore.
8.20
Plaque perfore
Donnes : la pompe selon

lexercice 8.1 a une conduite
de refoulement soude DN 80,
avec un diamtre intrieur de
d = 83,1 mm. Un tranglement
permanent doit rduire la hauteur manomtrique de H =
5,00 m.
dBl = f
Q/
(g H) avec f relev dans la gure 25.
En raison de la mthode ditration, dBl est tout dabord estim et le

rsultat de nouveau compar. En cas dcarts, on choisit dabord (seconde estimation) une valeur comprise entre la premire estimation
et le premier rsultat.
On calcule tout dabord :
Q/
g H =
200 /
9,81 5,0 = 5,34 m.
1re estimation dBl = 70 mm ; (dBl / d)2 = 0,709 ; f = 12,2

Rsultat : dBl = 12,2 5,34 = 65,1 mm
at
lt
su
R
ati
tim
Es
on
3me estimation dBl = 68,4 ; (dBl / d)2 = 0,679 ; f = 12,8

Rsultat : dBl = 12,8 5,34 = 68,4 mm
2me estimation dBl = 68 mm ; (dBl / d)2 = 0,670 ; f = 12,9

Rsultat : dBl = 12,9 5,34 = 68,9 mm
Pour trouver plus rapidement la solution, il est conseill de reporter

dans un graphique les rsultats en fonction de lestimation correspondante de sorte que la troisime estimation soit trouve par lintersection de la droite qui les relie et de la droite de pente 1, voir la
gure ci-contre.
77
Exemples de calcul
8.21
Changement de la vitesse de
rotation
Donnes: la vitesse de rotation
de la pompe selon lexercice 8.1
(caractristiques de fonctionnement avec lindice 1) doit passer
de n1 = 2900 min1 n2 = 1450
min1.
Recherch : dbit, Q2, hauteur manomtrique, H2, et puissance absorbe, P2, aprs le changement.
Q2 = Q1 (n2/n1) = 200 (1450 / 2900) = 100 m3/h
H2 = H1 (n2/n1)2 = 57,5 (1450 / 2900)2 = 14,4 m
P2 = P1 (n2/n1)3 = 37,5 (1450 / 2900)3 = 4,69 kW,
si lon considre que le rendement est le mme pour les deux vitesses.
8.27
Rognage de roue
Recherch : diamtre aprs rognage, Dr , et hauteur optimale, Hr ,

aprs rognage (Ht = 57,5 m).
Donnes : le dbit optimal de la

pompe selon exercice 8.1,
Qt = 200 m3/h, doit tre diminu Qr = 135 m3/h par rognage du diamtre de la roue de
Dt = 219 mm.
8.29
NPSHdisp pour un fonctionnement en aspiration
Recherch : le NPSHdisp, est-il sufsant ?
Donnes :
Les caractristiques de linstallation avec pompe centrifuge
selon lexercice 8.5 sont compltes par : site de linstallation
500 m au-dessus du niveau de la
mer, Hvs (relev dans les exercices 8.9 et 8.15) = 0,39 m ; Hsgeo
= 3,00 m ; ve 0. La pompe de
lexercice 8.1 est installation
horizontale comme indiqu sur
la gure 36, avec un rservoir
daspiration ouvert. La gure 18
indique que le NPSHrequis de la
pompe est gal 5,50 m pour
un dbit Q = 200 m3/h.
78
Dr Dt
(Qr / Qt) = 219
(135 / 200) = 180 mm
On dduit alors de lquation (26) :

Hr Ht (Qr / Qt) = 57,5 135 / 200 = 38,8 m

NPSHdisp = (pe + pb pD)/( g) + ve2/2g Hv,s Hs geo s
avec
surpression du rservoir pe = 0,
pression atmosphrique pb = 955 mbar = 95 500 Pa
daprs le tableau 13,
tension de vapeur pD
= 0,02337 bar = 2337 Pa
daprs le tableau 12,
masse volumique
= 998,2 kg/m3
daprs le tableau 12.
(pe + pb pD)/( g) = (0 + 95 500 2337) / (998,2 9,81)
ve2/2g
Hvs
Hsgeo
s = 0, tant donn que le centre de lentre de roue et le
centre de la bride daspiration sont la mme hauteur.
NPSHdisp
Pour un NPSHrequis = 5,50 m, on a
NPSHdisp > NPSHrequis, le NPSHdisp est donc sufsant.
= 9,51 m
=0
= 0,39 m
= 3,00 m
= 6,12 m
Exemples de calcul
8.31
NPSHdisp pour un
fonctionnement en charge
Donnes : En alternative lexercice 8.29, linstallation doit fonctionner en charge avec un rservoir ferm, comme prsent
sur la gure 37. Les caractristiques de linstallation sont :
site de linstallation 500 m audessus du niveau de la mer ;
Hvs (relev dans les exercices
8.9 et 8.15) = 0,39 m ; Hzgeo =
2,00 m ; ve 0. La pompe selon
lexercice 8.1 est installation
horizontale comme indiqu sur
la gure 37 avec un rservoir
daspiration ferm, pe = 0,40
bar (vide partiel). La gure 18
indique que le NPSHrequis de la
pompe est gal 5,50 m pour
un dbit de Q = 200 m3/h.
8.36
Courbes dbit-hauteur dans
le cas de liquides visqueux
Donnes :
La pompe centrifuge de lexercice 8.1, dont les courbes caractristiques sont indiques sur la
gure 19, doit refouler une huile
minrale de masse volumique
z = 0,897 kg/m3 et de viscosit
cinmatique z = 500 106 m2/s.
Recherch : les courbes caractristiques de la hauteur manomtrique, du rendement et de
la puissance absorbe pour un
fonctionnement avec ce uide
visqueux laide des ches de
calculs selon la gure 51.
Avant de rechercher la valeur
du facteur de correction il faut
connatre les caractristiques
pour le refoulement de leau
(indice w) :
Demand : le NPSHdisp, est-il sufsant ?

NPSHdisp = (pe + pb pD) / ( g) + ve2/ 2g Hvs + Hzgeo s
avec
pression du rservoir pe
= 0,40 bar = 40 000 Pa,
pression atmosphrique pb = 955 mbar = 95 500 Pa daprs
le tableau 13,
tension de vapeur pD
= 0,02337 bar = 2337 Pa daprs
le tableau 12,
masse volumique
= 998,2 kg/m3
daprs le tableau 12.
(pe + pb pD) / ( g)
= ( 40 000 + 95 500 2337) / (998,2 9,81)
= 5,43 m
2
ve /2g
=0
Hvs = 0,39 m
Hzgeo
= 2,00 m
s = 0, tant donn que le centre de lentre de roue et le
centre de la bride daspiration sont la mme hauteur.
NPSHdisp = 6,12 m
Pour un NPSHrequis = 5,50 m, on a
NPSHdisp > NPSHrequis, le NPSHdisp est donc sufsant.
dbit optimal
Qwopt = 200 m3/h,
hauteur optimale
Hwopt = 57,5 m,
rendement optimal
wopt = 0,835,
puissance dentranement
Pwopt = 37,5 kW,
vitesse de rotation
n
= 2900 min1,
vitesse spcique (de lexercice 8.3)
nq
= 32,8,
viscosit cinmatique
z
= 500 106 m2/s,
vasse volumique de lhuile minrale
z
= 897 kg/m3.
La gure 51 fournit les trois facteurs de correction ncessaires
fQ = 0,84, fH = 0,88, f = 0,62.
Le calcul est effectu sous forme de tableau :
Q/Qopt
Qw
Hw
w
0
de 66,5
gure 18
0
Qz = Qw fQ
Hz
0,8
1,0
1,2
160
62,0
0,81
200
57,5
0,835
240
51,0
0,805
168
= Hw fH
50,6
0,518
201,6
m3/h
= Hw fH
44,9
m
0,499
40,1
44,3
0
134,4
= Hw
= 1,03 Hw fH
66,5
56,2
z = w f
0
0,502
Pz = z Hz Qz / (z 367)
36,8
m3/h
m
kW
Il faut utiliser pour le calcul de la puissance, Pz :

le dbit Qz en m3/h et la masse volumique en kg/dm3.
Les points des courbes caractristiques ainsi calculs sont compars
sur la gure 52 avec ceux des courbes de la gure 18 (applicable
pour le refoulement de leau avec une roue de diamtre de 219 mm).
79
Exemples de calcul
8.45
Diminution de la hauteur manomtrique lors de transport
hydraulique
Donnes : Du gravier n, dune
masse volumique de s = 2 700
kg/m3 et dune granulomtrie
moyenne de ds = 5 mm, doit
tre refoul une concentration
cT = 15% dans de leau froide
(viscosit cinmatique f = 1,00
106 m2/s) par une pompe centrifuge (caractristiques hydrauliques indiques dans lexercice
8.1, vitesse spcique nq = 33,
coefcient de pression, = 1,0).
Recherch : diminution de la hauteur manomtrique H/H pour H =

57,5 m.
Selon la gure 55, la vitesse de sdimentation, ws0, dune particule
dans les conditions donnes ci-dessus est de 0,5 m/s. Le nombre de
REYNOLDS est alors Res = ws0 ds / f = 0,5 0,005 / 1,0 10 6 =
2500.
La diminution de hauteur manomtrique est calcule partir de
lquation (45) :
H/H = cT /
Res (11,83/nq)3 (s/f 1)
= (0,15 / 1,0)
2500 (11,83 / 33)3 (2700 / 1000 1)
= 0,15 13,6 0,0461 1,70 = 0,16

H = 0,16 57,5 = 9,2 m
Dans les conditions cites ci-dessus la hauteur manomtrique de la
pompe, Hwopt = 57,7 m, passe 57,5 9,2 = 48,3 m ; elle a donc
diminu de 16%.
8.47
Masse volumique moyenne
Daprs lquation (47), la masse volumique moyenne est

m = cT s + (1 cT) f
Donnes : transport hydraulique

selon lexercice 8.45.
avec
Recherch: la valeur moyenne

de la masse volumique, m, et
son inuence sur la pression de
refoulement de la pompe, celleci, augmente-t-elle ou diminuet-elle ?
f w = 998,2 kg/m3 pour leau de 20C.

m = 0,15 2700 + 0,85 998,2 = 1253 kg/m3
Daprs lquation (46) la pression de refoulement est :
p = m g (H H)
= 1253 9,81 (57,5 9,2) = 593 700 Pa = 5,94 bar
Elle est donc suprieure celle prsente dans le cas du refoulement
de leau, p = 5,25 bars, selon lexercice 8.1. La courbe, p = f(Q), a
donc augment de 13 % en raison du transport hydraulique.
8.48
Puisard de pompe
Recherch : volume utile, VN, du puisard daprs lquation (48)

(tous les dbits en m3/h) :
Donnes : puisard pour une

pompe selon lexercice 8.1 avec
les caractristiques suivantes :
VN = Qzu (Qm Qzu) / (Qm Z)
dbit damene Qzu = 120 m3/h,

dbit au dmarrage
Qe = 220 m3/h et
dbit larrt Qa = 150 m3/h
La frquence maximale admissible de dmarrages du groupe est
choisie selon le tableau 10 (chapitre 3.3.3.1, moteur sec avec
P = 30 kW) : Z = 10/h.
80
avec
Qm = (Qe + Qa) / 2 = (220 + 150) / 2 = 185 m3/h
VN = 120 (185 120) / (185 10) = 4,22 m3/h
Exemples de calcul
8.50
Recouvrement minimal
Recherch : profondeur minimale dimmersion (= recouvrement minimal), Smin, dans les rservoirs daspiration ouverts.
Donnes : conduite daspiration

verticale, avec extrmit vase,
selon lexercice 8.9 et la gure
8D, diamtre intrieur d = dE =
210,1 mm, dbit Q = 200 m3/h.
La vitesse dcoulement, vs, lentre de la conduite daspiration est

vs = Q/A = (Q/3600)/( dE2/4) = (200 / 3600) ( 0,21012/4) = 1,60 m/s
Daprs lquation (50), la profondeur minimale dimmersion est :
Smin = dE + 2,3 vs
dE / g
= 0,2101 + 2,3 1,60
0,2101 / 9,81
= 0,75 m.
Le diagramme de la gure 67 permet de trouver plus rapidement le
mme rsultat.
La gure 66 indique la distance minimale la paroi > 0,21 m, la largeur du canal >1,26 m et la distance par rapport au fond de 0,150 m.
8.52
Volume du rservoir
daspiration
Donnes : installation avec
pompe centrifuge ayant les caractristiques indiques dans
les exercices 8.1 et 8.9 et un
rservoir daspiration plac
comme indiqu sur la gure 74.
La conduite remplie dair dun
diamtre nominal DN 200 (diamtre intrieur ds = 210,1 mm
daprs le tableau 4) a une longueur dveloppe, Ls = 3,00 m,
pour une hauteur gomtrique
daspiration de Hsgeo = 2,60 m.
Pression atmosphrique
pb = 989 mbar = 98 900 Pa ;
masse volumique de leau
20 C = 998,2 kg/m3 ; tension
de vapeur pD = 2 337 Pa.
Recherch : volume du rservoir daspiration daprs lquation (52) :

VB = (ds2 /4) Ls pb / (pb g Hs)
La hauteur daspiration, Hs, est gale, daprs lquation 53, :
Hs = Hsgeo + Hvs
Hsgeo indique est de 2,60 m, les pertes de charge de la conduite
daspiration, Hvs, doivent tre dtermines partir de Hvs1 et Hvs2 :
1) Pertes de charge, Hvs, de la conduite, comme dans lexercice 8.9 :
Hvs1 = (L / ds) vs2 / 2g
avec
= 0,016 de lexercice 8.9,
L = Hsgeo = 2,6 m (non 3,0 m, car la longueur du coude est
comprise dans Hvs2),
ds = 0,2101 m,
vs = 1,60 m de lexercice 8.9.
Hvs1 = 0,016 (2,60 / 0,2101) 1,602 / (2 9,81) = 0,026 m
2) Pertes de charge, Hvs, des robinetteries et des raccords :
Hvs2 comprend les parties de coudes 180 (coudes de 2 x 90
daprs le tableau 6 comme dans exercice 8.15) et de la tulipe dentre daprs le tableau 7.
Coefcient de perte de charge, , du coude 180
(facteur 1,4) = 1,4 0,10 = 0,14.
Coefcient de perte de charge, , de la tulipe dentre
(arte chanfreine)
= 0,20.
Hvs2 = vs2 / 2g = (0,14 + 0,20) 1,602 / (2 9,81) = 0,044 m
3) Somme : Hvs = Hvs1 + Hvs2 = 0,026 + 0,044 = 0,070 m
et donc
Hs = Hsgeo + Hvs = 2,60 + 0,07 = 2,67 m.
81
Exemples de calcul
Lexemple montre que les pertes de charge Hvs (= 0,070 m) peuvent

tre ngliges lors de courtes conduites daspiration par rapport
la hauteur daspiration gomtrique nettement plus leve Hsgeo
(= 2,60 m), le calcul peut tre ainsi nettement simpli. Le volume,
VB, du rservoir daspiration peut tre dtermin par voie de calcul
daprs lquation (52) ou plus simplement (si les pertes de charge,
Hvs, sont ngliges) partir du diagramme de la gure 75 :
VB = (ds2 / 4) Ls pb / (pb gHs)
= (0,21012 /4) 3,0 98 900 / (98 900 998,2 9,81 2,67)
= 0,141 m3
Le rservoir choisi aura un volume gal 2,8 fois le volume de
0,40 m3 (comparer avec lexemple de la gure 75).
Pour contrle :
La pression la plus basse = pb gHs
= 72 828 Pa.
La tension de vapeur est de 0,02337 bar = 2 337 Pa
et nest pas en de lors du dgazage.
82
Bibliographie
9
Bibliographie
[1] Documentation de produit (Imprim KSB)

[2] Lexique KSB sur les pompes centrifuges
[3] Kavitation in Kreiselpumpen. (La cavitation dans les pompes
centrifuges). Imprim KSB n de rfrence : 0383.051
[4] Gebudetechnik von KSB. Pumpenregelung und Anlagenautomation. Planungshinweise. Imprim KSB n de rfrence :
2300.024 (1995)
[5] Bernauer J., M. Stark, W. Wittekind: Weiterentwicklung von
Propellerschaufeln fr die Frderung von Flssigkeiten mit
faserigen Feststoffen. KSB Technische Berichte 21 (1986),
S. 16-21
[6] Bieniek K., N. Grning: Die Regelung der Frderleistung von
Kreiselpumpen mittels elektronischer Drehzahlverstellung.
KSB Technische Berichte 22 (1987), S. 16-31
[7] Bieniek K.: Tauchmotoren und Nasslufermotoren zum elektrischen Antrieb von Kreiselpumpen im Frdermedium. KSB
Technische Berichte 23 (1987), S. 9-17
[8] Holzenberger K., L. Rau: Kennzahlen zur Auswahl energiefreundlicher Regelungsverfahren bei Kreiselpumpen. KSB Technische Berichte 24 (1988), S. 3-19
[9] Holzenberger K.: Vergleich von zwei Umrechnungsverfahren
fr die courbes caractristiques von Kreiselpumpen bei der
Frderung zher Flssigkeiten. KSB Technische Berichte 25
(1988), S. 45-49
[10] Holzenberger K.: Ermittlung des Drehmomentverlaufes beim
Anfahren von Kreiselpumpen mit Hilfe von Kennzahlen. KSB
Technische Berichte 26 (1990), s. 3-13
[11] Kosmowski I., P. Hergt: Frderung gasbeladener Medien mit
Hilfe von Normal- und Sonderausfhrungen von Kreiselpumpen. KSB Technische Berichte 26 (1990), S. 14-19
[12] Schreyer H.: Stopfbuchslose Chemiepumpen mit Magnetantrieb. KSB Technische Berichte 24 (1988), S. 52-56
[13] VdS Schadenverhtung: VdS-Form 2092-S.
83
10
Vitesse spcique
10.
Annexe technique
Figure 3 : Dtermination graphique de la vitesse spcique, nq.

Exemple : Qopt = 66 m3/h = 18,3 l/s ; n = 1450 1/min ; Hopt = 17,5 m. Rsultat : nq = 23 1/min
84
Figure 10 : Coefcient de frottement dans les tuyauteries, , en fonction du nombre de REYNOLDS, Re, et de la rugosit relative, d/k
Coefcient de frottement dans les tuyauteries
10
85
mm
=1
5
20
40
32
80
50
65
10
0
25
Figure 11 : Pertes de charge, Hv, pour des tuyaux en acier neufs (k = 0,05 mm)
12
5
15
0
17
5
20
0
25
0
30
0
35
0
40
0
50
60
70
0
80
0
90
10 0
00
86
12
00
14
00
16
0
d = 180 0
20 0
0
0m
m
10
Pertes de charge pour tuyaux en acier
87

Temprature, t
Correction de Hv pour
les tuyaux en matriau
synthtique
Figure 12 : Pertes de charge, Hv, pour des tuyaux hydrauliquement lisses (k = 0)

(Pour les tuyaux en matriaux synthtiques,
valeurs indiques t 10 C, multiplier sinon par un facteur de temprature )
Facteur de temprature,
Pertes de charge pour tuyaux hydrauliquement lisses
10
88
10
Tension de vapeur
Figure 35 : Tension de vapeur, pD, de diffrents uides en fonction de la temprature, t
10
Viscosit cinmatique
Valeurs requises selon les normes

DIN 51 507 (huiles de transformateurs)
DIN 51 603 (mazout)
DIN 51 601 (diesel)
Classification ISO de la viscosit
selon la norme DIN 51 519
Hu
tra
es
il
Hu
r
teu Huiles de lubrification BC
o
em
LP
e
ed
ot obile
b
e
de tom
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m
H
L
co L,
VB
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B,
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l
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i
Hu
,H
L
sH
iles
de
r
tE
sel
Die
) Huiles de compresseur pour machines frigorifiques KC

2
) Huiles de compresseur pour machines frigorifiques KA
1
N
L-A
n
o
i
P
CL
cat
CL
rifi
on
on
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i
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t
t
u
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H
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iles
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Hu
Hu
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Hu
2
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ate
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Ma
orm
tL
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Ma
Ma
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1)
Hu
Hu
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mp
Hu iles
co
e
Hu
sd
ile
tM
zou
iles
ion
iss
m
ns
S
ut
zo
Ma
Figure 47 : Viscosit cinmatique, , de diffrentes huiles minrales en fonction de la temprature, t
89
10
Masse volumique et viscosit cinmatique
t = 100 C
= 2,01 mm2/s
t = 98,3 84,2 72,5 44,5 C

= 15,8 7,76 4,99 2,33 mm2/s
e
un
Tol
ne
Acton
Tolun
ther d
ithyliq
ide ue
Ac tiq
ac
ue
n-butane
Acide
formi
que
Benz
Acide e
qu
formi
t =18,3
50
70 C
= 11,87 3,32 1,95 mm2/s
t = 92,5 C
= 2,35 mm2/s
ther dithylique
Figure 48 : Masse volumique, , et viscosit cinmatique, , de diffrents uides en fonction de la temprature, t
90
10
Fluides visqueux Fiche de calcul
1/min
= Hw = Hw fH, w 1,03 Hw fH, w Hw fH, w
1)
2)
2)
Figure 51 : Fiche de calcul selon la mthode KSB des courbes caractristiques de pompe pour le refoulement dun uide visqueux
91
92
Hauteur dynamique, v2/2g
Hauteur dynamique v2/2 g en fonction du dbit, Q, et du diamtre intrieur de tuyau, d
Dbit, Q
Dbit, Q
10
Hauteur dynamique
Hauteur dynamique, v2/2g
Hauteur dynamique diffrentielle, v2/2g
Hauteur dynamique diffrntielle
(v2/2
g) en fonction du dbit, Q, et des diamtres intrieurs de tuyan, d1 et d2
Dbit, Q
Dbit, Q
Hauteur dynamique diffrentielle
10
93
Hauteur dynamique diffrentielle, v2/2g
11
11. Units lgales, extraits sur les pompes centrifuges
Units lgales
Units SI
Symbole
Grandeur
physique
mtre
Autres units
lgales
(liste non
exhaustive)
Units
primes
km, dm, cm,

mm, m,
Units
recommandes
Remarques
Unit de base
Longueur
Volume
m3
dm3, cm3, mm3,

litre (1 l = 1 dm3)
Dbit,
dbit-volume
Q,
m3/s
m3/h, l/s
l/s und
m3/s
Temps
seconde
s, ms, s, ns,
min, h, d
kilogramme
g, mg, g,
tonne
(1 t = 1000 kg)
cbm, cdm m3
Vitesse de rotation n
1/s
Masse
kg
Masse volumique
kg/m3
Moment
dinertie
Dbit-masse
Force
kg m2
m
F
kg/s
N
t/s, t/h, kg/h

Newton
kN, mN, N,
(= kg m/s2)
kp, Mp,
Pression
Pa
Pascal
(= N/m2)
bar
(1 bar=105 Pa)
kp/cm2, at,
m CE,
Torr,
Contrainte
mcanique
(rsistance)
Moment de exion,
couple moteur
Energie,
travail, quantit
de chaleur
Hauteur manomtrique
Pa
Pascal
(= N/m2)
N/mm2, N/cm2 kp/cm2,
M,
T
W,
Q
Nm
Puissance
Temprature,
T
temp. differentielle
Viscosit
cinmatique
Viscosit
dynamique
Vitesse de
nq
rotation spcique
94
1 /min
1 /min
livre demiquintal
kg/dm3
kg
Unit de base
La masse dun produit
commercial est nomme
poids .
kg/d m3
et
kg/m3
La dsignation
poids volumique ne doit
plus tre utilise ; elle nest
pas univoque.
(Voir DIN 1305).
Moment dinertie du 2e degr
kg m2
kg/s et t/s
N
bar
1 kp = 9,81 N. Le poids est

le produit de la masse, m, et
de lacclratiuon de la pesanteur locale, g.
1 at = 0,981 bar
= 9,81 104 Pa
1 mm Hg = 1,333 mbar
1 mm CE = 0,098 mbar
N/mm2
1 kp/mm2 = 9,81 N/mm2
kp m,
Nm
1 kp m = 9,81 N m
kp m
kcal, cal,
WE
m CL
J et kJ
1 kp m = 9,81 J
1 kcal = 4,1868 kJ
La hauteur manomtrique est

le travail appliqu au liquide
pomp en J = N m, par
rapport au poids de cette
unit de masse, en N
1 kp m/s = 9,81 W;
1 PS = 736 W
Joule
(= N m
= W s)
mtre
kJ, Ws, kWh,

1 kW h =
3600 kJ
Watt
(= J/s
= N m/s)
Kelvin
MW, kW,
kp m/s, PS
kW
K, grd
Unit de base
St (Stokes),
E,
P (Poise),
m2/s
1 St = 104 m2/s
1 cSt = 1 mm2/s
1 P = 0,1 Pa s
m2/s
Pa s
Unit de base
seconde
Pascal
(= N s/m2)
Pa s
Qopt
(g Hopt)3/4
en units SI (m et s)
nq = 333 n
42, Euro
KSB Aktiengesellschaft
67225 Frankenthal (Pfalz)
Telefon +49 6233 86-0 Fax +49 6233 86-3401 www.ksb.com
96
0101.5/5 / 12.05 / Ottweiler / Germany
ISBN 3-00-018038-9

Détermination Des Pompes Centrifuges - KSB

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Dtermination des pompes centrifuges

Toute reproduction, par lm,

5e dition rvise et tendue

Symboles, units et dsignations ...............................................6

Caractristiques dune pompe ......................................................10

Particularits relatives au refoulement de uides visqueux ..48

Courbe dcoulement ...................................................................48

Inuence sur les courbes caractristiques de la pompe ..................54

Particularits dans le cas du transport de uides

Vitesse de sdimentation ..............................................................58

Types dinstallation des pompes ...................................................62

Rpertoire des tableaux

Exemples de calcul (pour toutes les quations avec

Symboles, units et dsignations

Section de passage parcouru par le uide

Symboles, units et dsignations

Puissance, puissance absorbe

Angle de dviation, angle douverture

la position de larbre (horizontal / vertical),

Dautres caractristiques dune

Les caractristiques qui diffrencient les pompes centrifuges

le corps (radial p. ex. volute /

le type dinstallation, trait au

le diamtre nominal (pour la

limmersion du moteur (moteur sec / moteur submersible = intrieur sec / moteur

Les principales caractristiques

la pression nominale (pour

le nombre dtages (monocellulaire / multicellulaire),

radial axial radial axial corps dtage

Nombre de ux daspiration de la roue

Type de moteur, g. n 1..

idem avec entranement

masse volumique, . Cette caractristique sapplique toutes

Ce chapitre sapplique essentiellement leau : les spcicits

La hauteur manomtrique totale, H, dune pompe se compose,

la hauteur manomtrique, Hp,

masse volumique du uide

acclration de la pesanteur : 9,81 m/s2,

H hauteur manomtrique totale de la pompe, en m,

Q dbit de la pompe la bride

Vitesse de rotation Vitesses de rotation spcique

chapitre 3.1.6) pour une masse

triphas (moteur asynchrone

Tableau 2 : Vitesses de rotation de rfrence

Frquence Vitesse de rfrence des courbes caractristiques en min1

En gnral, les moteurs triphass tournent (en fonction de la

bes caractristiques des groupes

rieure celle de leau (voir chapitre 4) ou une teneur leve en

quelques kW, sinon, en gnral

Vitesses de rotation spcique Types de roue

roue de pompe au point du

Qopt en m3/s = dbit opt

Lorsque la vitesse de rotation

axial ( diagonal ) et enn

140 400 environ

Figure 2 : Types de roues de pompes centrifuges en fonction de la

Employer pour Hopt, la hauteur

roue radiale (roue haute pression),

Vitesses de rotation spcique Courbes caractristiques

constante un dbit, Q, variable (qui augmente lorsque la

Limite de fonctionnement pour une

100 120 140 160

Hauteur manomtrique, H [m]