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La construction du Complexe Industriel Moteurs Tracteurs par abréviation « CIMOTRA » a débuté en 1970. Le
premier tracteur en est sorti le 02 Février 1974 avec la collaboration de deux grandes firmes allemandes : la DIAG
comme constructeur et KHD comme donneur de licence DEUTZ, dans le cadre de la politique de développement
industriel en Algérie ainsi que la couverture du marché national en moteurs et tracteurs agricoles.
La restructuration organique intervenue en 1982 a donné naissance à 11 entreprises nationales.
Parmi lesquelles l’Entreprise Publique Economique de Production du Machinisme Agricole par abréviation
« l’EPE/PMA » à laquelle était rattaché le Complexe industriel Moteurs Tracteurs sous une nouvelle appellation
« CMT ». En 1997 CMT est devenu une entreprise indépendante et autonome avec le statut d'Entreprise Publique
Economique, Société par Action par abréviation « EPE/Spa », dont l'objectif est la fabrication des moteurs et des
tracteurs agricoles.
En 2009 l'EPE CMT Spa a fait l'objet d'une scission pour donner naissance à deux sociétés distinctes : L'Entreprise
Tracteurs Agricoles « EPE ETRAG Spa » dont l'objectif est la fabrication et le développement des tracteurs agricoles, et
l'Entreprise Moteurs « EPE EMO Spa » dont l’objectif est la fabrication et le développement des moteurs.
Dénomination : Entreprise Publique Economique des Tracteurs Agricoles Société par Actions
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Adresse : DZ – 25100 Constantine BP 74 Khroub Centre
No RC: 09B0068395-25/00
Fax : (031) 95 52 08
Banque(s):
Membre de :
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CCI RHumel : Chambre de commerce et d’Industrie de Constantine.
BASTP : Bource Algérienne de Sous-Traitance et Partenariat.
AACIA : Association des Auditeurs Consultants Internes Algériens.
UNEP : Union Nationale Des Entrepreneurs Publics.
UPIAM : Union Professionnelle de l'Industrie Automobile et Mécanique.
CCIAF : Chambre de Commerce et d’Industrie Algéro Française
POTENTIEL PRODUCTIF :
L’entreprise Tracteurs Agricoles : œuvre sur le marché Algérien du machinisme agricole depuis sa création, dont elle couvre une partie
importante des besoins en tracteurs agricoles. Elle a forgé son savoir-faire depuis 40 ans dans les métiers de base du tracteur agricole
à travers les activités ci-après :
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2.2. LES MÉTIERS DE BASE D’ETRAG
ETRAG dispose d’un processus de fabrication de tracteurs agricoles fortement intégré :
ACTIVITÉ FONDERIE :
La fonderie a pour mission la fourniture des besoins en pièces brutes de fonderie (fonte/aluminium) destinées pour les tracteurs agricoles
CIRTA et MF et les moteurs DEUTZ.
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-170 Agents
- 1.5 Ha de superficie dont 1.3 Ha couverts
- 90 machines et 9 installations
- Fabrication de 232 000 pièces/an
ACTIVITÉ FORGE :
Les ateliers de forge ont pour mission la production des composants de brut de forge destinés pour les tracteurs agricoles CIRTA et MF et les
moteurs DEUTZ.
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Production de pièces de 200 g à 40 kg
- 45 pièces pour les tracteurs CIRTA/MF
- 10 pièces pour les moteurs DEUTZ.
- 53 Agents
- 0.22 Ha de superficie couverts
- 35 machines et équipements industriels
- Fabrication de 135 000 pièces/an
Les ateliers d’usinage mécanique de précision fabriquent des pièces destinés pour les tracteurs CIRTA et MF ainsi que pour les moteurs
DEUTZ, de la pièce de rechange ainsi que des prestations de sous-traitance pour les autres clients, en utilisant différentes technologies
d’usinage :
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Fabrication de 1 400 000 pièces/an : 363 positions pour les tracteurs Cirta et MF et 157 positions pour les moteurs DEUTZ.
Usinage de pièces :
- 363 pièces pour les tracteurs CIRTA /MF
- 157 pièces pour les moteurs DEUTZ
- 350 Agents
- 1.7 Ha de superficie dont 1.5 Ha couverts
- 422 machines et équipements industriels
- Usinage de 1 400 000 pièces/an
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ACTIVITÉCONSTRUCTION MÉTALLIQUE :
Les ateliers de Construction métallique ont pour mission la réalisation et l’assemblage des pièces finies en tôle, destinées pour le tracteurs
agricoles CIRTA et MF et les moteurs DEUTZ, en appliquant différents procédés de soudage, découpe, pliage et estampage.
Fabrication de 1 275 000 pièces/an : 335 positions pour les tracteurs Cirta et MF et 150 positions pour les moteurs DEUTZ
Production de pièces :
- 335 pièces pour les tracteurs CIRTA/MF
- 150 pièces pour les moteurs DEUTZ
- 52 Agents
- 0.6 Ha de superficie couverts
- 40 machines et équipements industriels
- fabrication de 1 275 000 pièces/an
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2.3. EVOLUTION DE LA GAMME DES PRODUITS
En quarante ans d’existence, le complexe industriel de Oued Hamimime a produit plus de 118 000 tracteurs agricoles d’une gamme variée en six modèles et a fortement
contribué au renforcement du potentiel productif et technique en Algérie et notamment à une mécanisation significative de l’agriculture du pays :
Nombre de
Période de
Tracteurs Type tracteurs
Fabrication
produits
CX3.70 2003-2010 32
1998 à ce jour
C6807 55 864
2015
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2.4. INVESTISSEMENT :
Dans sa stratégie globale de développement, ETRAG donne une importance capitale notamment à la modernisation de son outil de production,
en visant l’acquisition d’une technologie d’actualité en matière d’équipements et installations dans ses métiers de base.
Le 1er plan de développement 2011-2014 « PLD 1 », d’un montant de 1386 MDA
Le 2ème plan de développement 2014-2016 « PLD 1 bis », d’un montant de 2520 MDA, porte t sur la modernisation de l’outil de production dans
le cadre de l’intégration du nouveau tracteur Massey Ferguson MF 440, fabriqué par la joint-venture baptisée Algérian Tractors Compagny ATC-
Spa, objet du partenariat entre ETRAG/PMAT et AGCO :
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Objectif :
la mise à niveau de l’outil de production (Fonderie, construction métallique et usinage mécanique) dans le cadre de l’intégration
du nouveau tracteur Massey Fergusson MF 440
L’Aménagement des bâtiments Industriels visant l’amélioration des conditions de travail.
La mise à niveau du réseau de distribution d’énergie électrique
Montant Engagé : 595 MDA
Prévision d’engagement à fin 1er semestre 2015 : 721 MDA
2.5. PARTENARIAT
ETRAG et PMAT ont conclu un partenariat industriel et commercial avec AGCO leader mondial dans la fabrication du machinisme agricole, par
la création en date du 16/08/2012 d’une joint-venture (société commune) dénommée ALGERIAN TRACTORS COMPANY « ATC Spa » ayant pour
objet la fabrication de tracteurs agricoles de marque « Massey Ferguson »
ALGERIAN TRACTORS COMPANY « ATC » est une nouvelle contribution à la mécanisation de l’agriculture algérienne, créée dans l’objectif de la
continuité de la production des tracteurs, et dans le contexte de développement à l’ère de la mondialisation de l’économie, où ATC pose déjà
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un pied de part sa constitution sous forme d’une société mixte en partenariat industriel et commercial avec AGCO, l’un des leader mondiaux en
machinisme agricole pour la fabrication d’une gamme variée de tracteurs agricoles de marque Massey Ferguson.
Algerian Tractors Company ATC Spa a pour mission, La fabrication des tracteurs agricoles Massey Ferguson :
Le tracteur agricole Massey Ferguson de type MF 440 fabriqué par la société mixte Algerian Tractors Compagny ATC Spa équipé d’un moteur
DEUTZ 2012 refroidi à eau, fabriqué et fourni par l’EPE EMO.
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2.6. CIRTA C6807 : Un compagnon fidèle
Un tracteur sobre alliant la robustesse et la performance. Il est équipé d’une direction hydrostatique qui le rend maniable dans les champs et
sur les routes.
confort, rendement et sécurité se complètent parfaitement.
Sécurité
Un arceau de sécurité de type rabattable pour protéger le conducteur en cas de renversement.
Une ceinture de sécurité ventrale à deux points de fixation au niveau du siège.
Confort
Une cabine panoramique (en option) assurant une protection contre les intempéries et l’ensoleillement, une visibilité parfaite et d’excellentes
conditions de conduite et d’exploitation du tracteur agricole.
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ORGANIGRAMME DE L’ENTREPRISE TRACTEURS AGRICOLES
DIRECTION GÉNÉRALE
ETRAG
DIRECTION
CONTROLE DE
GESTION
DÉPARTEMENT
AUDIT INTERNE DIRECTION HYGIENE
ET SÉCURITE
SECRÉTARIAT GENERAL
RESPONSABLE DÉPARTEMENT
MANAGMENT JURIDIQUE
QUALITÉ (RMQ)
DÉPARTEMENT
COMMUNICATION ET
RELATIONS
PUBLIQUES
HUMAINES
DIRECTION DIRECTION
INVESTISSEMEN SYSTEME
TS
D’INFORMATION
DIRECTION DIRECTION
FABRICATION FABRICATION
DIRECTION DÉPARTEMENT BRUT MECANIQUE
TECHNIQUE ADMINISTRATION
GÉNÉRALE
DIRECTION
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MAINTENANC
E
II. PRESENTATION DES DIVISIONS ET DIRECTIONS :
1. DIRECTION GÉNÉRALE
Mission :
Structure :
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1.2. Responsable Management Qualité
Mission :
Mission :
Structure :
Etablir le budget annuel de l’entreprise sur la base du programme d’activités approuvées par la direction générale
Assurer le suivi du budget annuel à travers les tableaux de bord périodiques (mensuels, trimestriels et annuels)
Etablir le bilan d’activité par trimestre et le tableau de bord mensuel
Assurer l’efficacité des systèmes de gestion des différentes fonctions
Suivre les réalisations, analyser les écarts et proposer des solutions pour atteindre les objectifs fixés par l’entreprise
Assurer le bon fonctionnement de tous les mécanismes de contrôle et de vérification, mis en place dans toutes les activités de
l’entreprise
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La sensibilisation du personnel aux instructions relatives à la sécurité industrielle
L’intervention en cas de sinistre ou de catastrophes s naturelles
Structure :
Veiller à l’application de la loi auprès de tous les services de l’entreprise (production, ressources humaines) ;
Participer aux différentes commissions de l’entreprise ;
Participer à l’élaboration des contrats de l’entreprise ;
Défendre l’intérêt de l’entreprise en cas de contentieux ;
Conseiller sur les questions de droit ;
Veiller à l’application du droit des entreprises ;
Intervenir en cas de litige ;
Préserver les intérêts de l’entreprise ;
Participer à l’élaboration des contrats de l’entreprise ;
Assurer le suivi et le règlement des contentieux ;
Réduire le risque de litige ;
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2.4. Département Communication et Relations Publiques « COM »
Mission :
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SECRÉTARIAT
GÉNÉRAL « SG »
3. DIVISION DE PRODUCTION
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C’est la division de base de l’entreprise, Le potentiel industriel d’ETRAG est structuré selon une spécialisation technologique inter
dépendante :
Activité principale :
La direction Fabrication brut est chargée de fabriquer des pièces de forge et de tôlerie et d'assurer les besoins des autres processus de
fabrication en matière de pièces brutes en fonte et aluminium suivant des exigences techniques, de fonctionnalité et de délais . Réaliser le
programme de sous-traitance (commande client, émises par la division commerciale). Elle est composée de deux départements :
Département Fonderie : constitué de quatre ateliers :
Atelier Fusion.
Atelier moulage mécanique et noyautage.
Atelier moulage manuel et parachèvement.
Atelier aluminium.
Atelier de forge.
Atelier Tôlerie et métallo-soudure.
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Ce département est spécialisé dans la fabrication des pièces en fonte ou en aluminium pour moteurs, tracteurs, machines-outils et divers.
La fonderie consiste à :
La fabrication manuelle et automatique des moules en sable et charbon dans des châssis métalliques.
La fabrication de noyaux en sable avec du sable et des liants synthétiques.
La coulée de la fonte liquide à partir de fours électriques, refroidissement.
Décochage et l’ébarbage de pièces de fonte grises.
a) Atelier Fusion
Activité principale
Cet atelier a pour objectif : Satisfaire les deux ateliers de production moulage mécanique et moulage à main en matière première (métal
liquide) pour la réalisation du programme annuel.
Moyen de production et installation :
L'atelier fusion fonte dispose de 3 fours à induction :
Un four de maintien à canal capacité 20T en métal liquide d’une puissance de 500KVA; température maximale de coulée: 1500 °C.
Deux (02) fours à induction capacité 3T et 5T d’une puissance respective de 750 KVA et 900 KVA; température maximale de coulée:
1550°C.
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Activité principale
La production des pièces brutes en fonte pour le tracteur et le moteur suivant le procédé secousse et pression ainsi que la fabrication des
noyaux suivant le procédé croning. Le moulage mécanique comporte une sablerie et trois chantiers de moulage (petites, moyennes et grosses
pièces), le noyautage mécanique quant à lui, utilise un procédé de type Croning, il dispose de 12 machines à tirer les noyaux de différentes
dimensions.
Activité principale
La production des pièces brutes en fonte pour le tracteur, le moteur et la sous-traitance ainsi que la finition et la peinture des pièces brutes
coulées. Toutes les pièces sont acheminées par chariot transporteur vers le parachèvement, le déchargement se fait par pont et potence. Les
petites et moyennes pièces sont disposées dans les paniers, les grosses pièces sont disposées sur des chariots.
d) Atelier aluminium.
Activité principale
La production et finition des pièces brutes en aluminium pour les moteurs et les tracteurs, par injection et par gravitation
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a) Atelier de forge
Activité principale
La technique utilisée est la déformation des pièces à chaud. Le forgeage est la transformation du métal sous l'action de déformation à
chaud. Il est particulièrement adapté pour les pièces nécessitant des performances mécaniques élevées.
L'estampage (forgeage) passe par plusieurs opérations successives de déformation pour obtenir la forme demandée qui n'est autre que
l'empreinte de la matrice utilisée (section forge).Par la suite une opération traitement thermique(TTH) est réalisée pour obtenir les
caractéristiques métallurgiques exigées. Les principales pièces forgées sont : vilebrequin, bielle, demi-axes, différents pignons. Cet atelier
contient quatre groupes de marteaux 20T, 10T, 5T, 2T dont chacun contient un four et une presse, une refuleuse et un four de traitement
thermique.
L’atelier forge se compose de deux sections :
1. Section Forge
2. Section Normalisation et finition.
Activité principale
La tôlerie a pour mission de fabriquer l'ensemble des pièces en tôle pour le tracteur et les moteurs. Les travaux de tôlerie sont exécutés sur
divers emplacements tels que : presse excentrique, plieuse, guillotine et poinçonnage.
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La soudure a pour rôle de réaliser des assemblages de pièces finies, en utilisant différents procédés tels que : brasage, pointage, soudage au
CO2.
1. Section Tôlerie.
2. Section cintrage débitage.
3. Section Soudure.
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DIVISION PRODUCTION
« DP »
DIRECTION FABRICATION
DIRECTION FABRICATION
MECANIQUE « DFM »
BRUT « DFB »
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DIRECTION FABRICATION BRUT
« DFB »
DEPARTEMENT FORGE ET
DEPARTEMENT FONDERIE
CONSTRUCTION
METALLIQUE
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Activité principale:
La Direction de Fabrication mécanique est chargée de mettre à la disposition du montage des pièces conformes aux exigences
techniques pour la réalisation du programme de production et des commandes des pièces de rechange. Elle se compose de deux départements
qui sont : le département Usinage, le département Usinage en Chaîne.
Département Usinage : comprend trois ateliers:
Atelier tournage.
Atelier traitements thermiques .
Atelier Taillage engrenage et rectification.
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Ce département produit des pièces finies à partir des pièces brutes venant du département fonderie et chaudronnerie. Il est composé de 3
ateliers :
a)Atelier Tournage : basé sur la technologie de tournage (pièces rondes- prismatique), il comprend des tours conventionnels, semi
automatiques et numériques partagés sur des sections. Il exécute des opérations de mise en forme de la pièce brute forgée et étirée.
b)Atelier traitements thermiques : spécialisé dans les traitements thermiques (cémentation, trempe et revenu) trempe sous presse et par
induction, traitement de surface (galvanisation et phosphatation).
c)Atelier Taillage engrenage et rectification : Il reçoit en général la pièce semi-finie à partir de l’atelier tournage, il fait le taillage et fraisage de
denture après le traitement thermique pour l’amélioration des structures, enfin la rectification des surfaces fonctionnelles comme opération
de finition.
Il regroupe des lignes d’usinage spécialisées chacune dans l’ensemble des opérations d’usinage d’une pièce. On y réalise : les blocs moteurs, les
bielles, les cylindres moteurs, les culasses, les vilebrequins et les arbres à cames. L’atelier est également équipé de deux machines à laver pour
les opérations de nettoyage et rinçage des pièces finies.
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DIRECTION FABRICATION MÉCANIQUE
« DFM »
DÉPARTEMENT USINAGE
DÉPARTEMENT USINAGE
EN CHAINE
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Structure : la division technique comprend trois directions
Structure :
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Département contrôle.
Département méthodes
Gestion outillages
Structure :
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Mission :
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DIVISION TECHNIQUE
« DT »
DEPARTEMENT
SERVICE DÉPARTEMENT
DÉPARTEMENT DÉPARTEMENT DÉPARTEMENT DÉPARTEMEN DÉPARTEMENT
SUIVI METHODES
CONTRÔLE MÉTHODES GESTION T MAINTENANCE
PRODUIT MAINTENANCE
OUTILLAGE MAINTENANCE MECANIQUE
ET GESTION
DES UTILITES
FABRICATION
PR
SERVICE
SERVICE SERVICE
SERVICE MAINTENANCE
MÉTHODES MAINTENANCE FORGE
CONTRÔLE
FABRICATIO ENERGIE ET CONSTRUCTION
ENGRENAGE
N FLUIDES MÉTALLIQUE
SERVICE
MAINTENANCE
5. DIVISION PLANIFICATION, SYSTEMES D’INFORMATION ET ADMINISTRATION GENERALE
USINAGE
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Elle comprend deux directions et un département
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Structure :
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Mission :
Gérer la pièce usinée et la pièce achat au niveau du stock permettant d’assurer la bonne marche de l’unité
Suivre le programme prévisionnel de production à partir d’un C.B.N (calcul du besoin net) en pièces achats et fabriquées
Lancer et suivre les ordres de fabrication en maintenant un équilibre des charges de tous les secteurs de fabrication et en respectant les
délais de réalisation.
Planification des besoins en matière et en composant en tenant compte des capacités disponibles en machine et en personnel.
L’élaboration du programme d’approvisionnement sur la base du stock existant en prenant en compte l’inventaire des encours
Faire un inventaire tournant qui permettra d’assurer en permanence la concordance des stocks théoriques et physique.
La planification et réalisation de produit à partir du plan de production des commandes clients
Mettre en place des outils décisionnels pour la gestion des stocks
- Déterminer les paramètres de gestion des stocks
- Déterminer les stocks de sécurités
- Déterminer les pré-ruptures
Veiller à l’enregistrement des mouvements de stock à temps réel
Structure :
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5.3. Département Administration Générale « DAG »
Mission :
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ORGANIGRAMME DE LA DIVISION PLANIFICATION, SYSTÈMES D’INFORMATION ET ADMINISTRATION GÉNÉRALE « DPSA »
SERVICE
PARAMETRAGE ET
SECTION MANUTENTION ASSISTANCE
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6. DIRECTION COMMERCIALE (DCM)
1. Département achat
2. Département transit et administration achat
3. Département vente
Mission :
Satisfaire les besoins de l’entreprise dans les meilleures conditions de prix, de qualité et de délais conformément à la réglementation en
vigueur
Préparer, négocier et conclure l’achat relatif aux matières premières, aux pièces normalisées, aux pièces spécifiques, à l’outillage, aux
équipements, aux pièces de rechanges, en matières auxiliaires et enfin aux fournitures
Assurer le suivi des commandes
La sous-traitance (ETRAG en tant que donneur d’ordre) au niveau national
Suivre l’évolution des prix d’achat
L’élaboration et la mise à jour du fichier fournisseur et de son évaluation
L’évaluation des opérations d’achat
Assurer les opérations de transit et de dédouanement des marchandises
La gestion du transport des marchandises
Réaliser les objectifs de vente et/ou mise à disposition des produits de l’entreprise aux différents clients
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Mettre en place un dispositif efficace d’écoute clients
Définir la stratégie à l’export en s’informant sur le marché et les perspectives économiques
Effectuer selon les possibilités toutes les réparations demandées par les clients concernant les produits vendus par l’entreprise
Informer les utilisateurs du meilleur emploi et de l’entretien des produits ETRAG
Assurer un suivi technique permanent des produits en service afin de déceler les anomalies courantes pour y remédier
Rénover les produits vendus par l’entreprise
Proposer et identifier les besoins en tant que prestataire de service
Définir les plans de publicité et de promotion
Rechercher les accords de partenaires commerciaux
Structure :
Département achat
- Service Achat Direct à la Production
- Service Achat Mat auxiliaires Consommables et outillages
Département Transit et Administration Achat
- Service Transit et Réception Marchandise
- Service administration achat
Département Vente
- Service Ventes et Prestations
- Services Après vente et Rénovation
DIRECTION COMMERCIALE
« DCM »
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DÉPARTEMENT ACHAT DÉPARTEMENT DÉPARTEMENT VENTE
TRANSIT ET
ADMINISTRATION
Mission :
Structure :
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DIRECTION FINANCES ET
COMPTABILITÉ « DFC »
DÉPARTEMENT COMPTABILITE
GÉNÉRALE ET TRESORERIE
SERVICE COMPTABILITÉ
SERVICE COMPATBILITÉ ANALYTIQUE ET INVESTISSEMENT
GENERALE
SERVICE TERSORERIE
Mission :
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La Direction des Ressources Humaines a pour mission de :
Structure :
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DIRECTION RESSOURCES
HUMAINES « DRH »
SERVICE GESTION DU
SERVICE RECRUTEMENT ET
PERSONNEL ET
GESTION DES COMPÉTENCES
RÉMUNERATION
SERVICE CONTRÔLE ET
SERVICE FORMATION
DÉCLARATION
SOMMAIRE
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I . PRESENTATION DE L’ENTREPRISE TRACTEURS AGRICOLES ………………………………………………………………………………….. 02
1. Historique …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...... 02
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II. PRESENTATION DES DIVISIONS ET DIRECTIONS A ETRAG
50
3.1.2. Département Forge et Construction Métallique ……………………………………………………………………………………….. 26
51
5.1. Direction Systèmes d’Information ………………………………………………………………………………………………………………………. 37
Sommaire …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 49
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