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M1 1
10MSX 35499
2 M1
35499 10MSX
1. Consignes de sécurité
M1 3
10MSX 35499
2. Description de la machine
La pelle est constituée d’un châssis avant, d’un châssis arrière, d’une tourelle, d’une cabine et d’un équipement
composé de quatre éléments.
2.2 Stabilisateurs
Deux stabilisateurs, à commandes indépendantes, combinés au blocage d’oscillation, permettent de
stabiliser la machine en travail.
2.4 Transmission
La transmission est du type 4x4 permanent, avec différentiel à glissement limité sur les deux ponts.
2.5 Tourelle
La tourelle est liée au châssis avant par une couronne d’orientation. Elle supporte le poste de conduite,
l’équipement de la pelle et le contrepoids.
La couronne d’orientation à denture intérieure est entraînée par un moteur hydraulique équipé d’un frein
négatif en cas de défaut de la pression d’assistance.
2.6 Cabine
La cabine est fermée et chauffée. Elle est homologuée “ROPS” ET “FOPS” (structure de protection contre
le retournement et la chute d’objet).
Un tableau de contrôle électronique regroupe les informations de fonctionnement et de sécurité de la
machine.
2.7 Commandes
Les commandes sont intégrées dans des consoles situées de chaque côté du siège.
2.8 Siège
Le siège est suspendu, amorti, réglable en hauteur et longitudinalement.
2.9 Equipement
L’équipement est commandé par des manipulateurs permettant de combiner les mouvements avec
souplesse et efficacité. Il est placé dans l’axe de la machine et formé de quatre éléments : la flèche, le bec
de flèche, la noix et le bras.
La flèche est commandée par le parallélogramme formé par le vérin de flèche, les béquilles et les bielles
de flèche, ce qui lui donne un débattement de 150°.
La noix de déport permet, par l’action d’un vérin hydraulique, le déport symétrique du bras et de l’outil pour
creuser en dehors du gabarit de la machine.
4 M1
35499 10MSX
2.10 Porte-outils
A l’extrémité du bras se trouve le porte-outils permettant le changement instantané du godet ou de l’outil,
depuis la cabine sans intervention manuelle. La prise du godet ou de l’outil est à verrouillage mécanique
et automatique, seul leur déverrouillage est à commande hydraulique.
M1 5
10MSX 35499
6 M1
35499 10MSX
3. Caractéristiques techniques
3.2 Ponts
- Pont fixe sur le châssis avant : ................................................................................. DANA 112 / 103
Rapport de démultiplication :
• Couple conique : ....................................................................................................................... 11/31
• Réducteur épicycloïdal de roue : ............................................................................................... 1/6,3
- Pont fixe sur le châssis arrière : ........................................................................ DANA 112 / 172 / 65
Avec boîte de transfert : ..................................................................................................... 112-04-0002
• Couple conique : ....................................................................................................................... 11/31
• Réducteur épicycloïdal de roue : ............................................................................................... 1/6,3
- Différentiel : .............................................................................. à glissement limité sur les deux ponts
- Freins mécaniques multi-disques à bain d’huile intégrés : ............................... 6 disques à l’avant
: ............................. 6 disques à l’arrière
3.3 Capacités
- Réservoir d’huile hydraulique : .......................................................................................................... 60 l
- Capacité totale du circuit hydraulique : ........................................................................................... 115 l
- Carter de pont avant et arrière, chacun : ........................................................................................... 6 l
- Boîte de transfert sur le pont arrière : ............................................................................................. 1,1 l
- Réducteur de roue : ....................................................................................................................... 0,75 l
- Moteur diesel, Carter : ..................................................................................................................... 8,5 l
- Réservoir gasoil : ............................................................................................................................ 100 l
- Circuit de refroidissement : ............................................................................................................... 15 l
M1 7
10MSX 35499
8 M1
35499 10MSX
M1 9
10MSX 35499
6010
7m
6m
5m
4m
3m
2m
1m
0m
1m
2m
3m
4m
3m 2m 1m 0m 1m 2m 3m 4m 5m 6m 7m
10 M1
35499 10MSX
6000
7m
6m
5m
4m
3m
2m
1m
0m
1m
2m
3m
4m
3m 2m 1m 0m 1m 2m 3m 4m 5m 6m 7m
M1 11
10MSX 35499
Condition de travail :
- Sur roues avec les stabilisateurs complètement sortis.
- Sur sol horizontal et compact.
- Equipement utilisé sans déport.
- Châssis avant et arrière alignés.
- Sans outil (godet, chargeur...) avec platine de
manutention + crochet.
7m
6m
5m
2700
1600
1600
4m
3m
2m
1450
1050
1m
850
750
2300
0m
1m
700
725
1200
2m
3m
4m
3m 2m 1m 0m 1m 2m 3m 4m 5m 6m 7m
12 M1
35499 10MSX
Condition de travail :
- Sur roues sans les stabilisateurs.
- Sur sol horizontal et compact.
- Equipement utilisé sans déport.
- Châssis avant et arrière alignés.
- Sans outil (godet, chargeur...) avec platine de
manutention + crochet.
7m
6m
5m
2700
1600
1250
4m
3m
2m
1450
1050
850
750
1m
2300
0m
1m
700
725
1200
2m
3m
4m
3m 2m 1m 0m 1m 2m 3m 4m 5m 6m 7m
M1 13
10MSX 35499
Condition de travail :
- Sur roues avec les stabilisateurs complètement sortis,
- Sur sol horizontal et compact.
- Equipement utilisé sans déport.
- Châssis avant et arrière alignés.
- Oscillation pont arrière bloquée.
- Sans outil (godet, chargeur...) avec platine de
manutention + crochet.
7m
6m
5m
2700
1600
1200
4m
3m
2m
1450
1000
850
725
1m
2300
0m
1m
700
725
1200
2m
3m
4m
3m 2m 1m 0m 1m 2m 3m 4m 5m 6m 7m
14 M1
35499 10MSX
Condition de travail :
- Sur roues sans les stabilisateurs.
- Sur sol horizontal et compact.
- Equipement utilisé sans déport.
- Châssis avant et arrière alignés.
- Oscillation pont arrière bloquée.
- Sans outil (godet, chargeur...) avec platine de
manutention + crochet.
7m
6m
5m
2700
1600
1200
4m
3m
2m
1450
1000
800
700
1m
2300
0m
1m
700
725
1200
2m
3m
4m
3m 2m 1m 0m 1m 2m 3m 4m 5m 6m 7m
M1 15
10MSX 35499
6. Remorquage
6.1 Débrayage de la translation hydrostatique
Avant d’effectuer toute opération de débrayage
1 de la translation hydrostatique s’assurer que le
frein de stationnement est bien serré.
2 22 N.m.
1 Lorsque la translation hydrostatique est
débrayée, la machine peut être remorquée mais
le frein principal (1 fig. 1) n’est plus actif.
1
22 N.m. 2
Fig. 2
Fig. 3
16 M1
35499 10MSX
Fig. 6
Fig. 7
M1 17
10MSX 35499
7. Transport de la machine
7.1 Chargement sur remorque
- Installer des rampes d’accès dont la pente n’excède pas
30%, si la remorque n’en est pas équipée d’origine.
1 - Points d'amarrage : (A-B-C fig. 3).
- Bloquer le châssis (1 fig. 1).
- Verrouiller la tourelle (1 fig. 2).
- Positionner l’équipement au sol en appui sur le porte-outils
ou les leviers des butées (D fig. 3) à l’aide des manipulateurs
de commande (1 et 2 fig. 4).
Fig. 1
Fig. 2
B
A C
A
D
Fig. 3
18 M1
35499 10MSX
20°
MODE
MECALAC 2
MECALAC 1
30 cm
Fig. 5 Fig. 6
M1 19
10MSX 35499
3 4 5 6 7
1 2 10 9 8
20 M1
35499 10MSX
1
4
7
5
ON
NIS
DE
M1 21
10MSX 35499
2
A
A
VALVE
REXROTH DE
PRIORITE
4
B
1 T2
H
D2
D1
S150
VALVE
REXROTH DE
PRIORITE
6
M1
P
M2
F
12
B
E C
F D
7
11
10
9 8
22 M1
35499 10MSX
2 6
5
M1 23
10MSX 35499
9. Schémas hydrauliques
A1
D
X1 G B
M1
T3 T2
A2
B
A3
M8
PS
T1
S
A
A1 - Réservoir hydraulique
A2 - Moteur de translation
A3 - Pompe de translation
24 M1
35499 10MSX
B3 B2
B1
A 1
B8
1
1
2
A1 B11 3
B9
B 6
7 8
8
6
B6
B4
B10
B5
B11
Z A3
B7
M1 25
10MSX 35499
C2
C4
L
T
LS
CF
LS P R
2 4
C3 C1
C5
Fr C9
Dr
T Z1
P M2
F M1
Z2 T
A4
C6
8
C7 C10
T2 1
1A 9
H
3
D2 2
5
D1 1
T1
3
C11
5
B6
C8
A1
26 M1
35499 10MSX
B3 B2 C10 C2 D1
5 4 2
T T P P T
T 3
7
P P
B1
C1
D2
T
M6
P A2 G M1
P B2
M3 B1
M2
A3 B3
M5
C9 D5 A1
A2
P
B1 T
LS
D3
1A
4
D4
B6
M1 27
10MSX 35499
E4
E1 E9 E2
C1
PC PC
GC GC
EF
B6 T
A2
A1
1 P
2 B1 B2
E8
P E3
C3
4
2
2A
1A
1
E4
A3
A
A1
E7
B
G
S
P A
TT B
E6
Z E5 Z
T T
28 M1
35499 10MSX
F3
C2 C10 F1 D1
6 1 2
T P C9
1 3
3 1
A1
C1
F5
F2
02 M1 01
BF1
F1 F4
D
PD2 PD1 B F
F6
M2 F2
A E
C
BF2
F7
A1
D5
B1 A2
M1 29
10MSX 35499
C1
D1
2 4
T P
G2
B A
G1
C1 - Distributeur SX14
D1 - Manipulateur droit
G1 - Vérin de godet
G2 - Electro-valve inversion de sens du godet,
fonction “Mode CHARGEUR”
30 M1
35499 10MSX
H6 H7 H3 H1 H2 H4 H5 H8
H11 H9 H9 H9 H9
M1 31
10MSX 35499
D5
A2
B1 A1
I1
I2
D5 - Bloc de fonctions
I1 - Vérin de porte-outils
I2 - Raccord rotatif
32 M1
35499 10MSX
F3
C1 P
T
J3
F5
P
T J1
7 F4
C11 6 3
J2
P
T
M1 33
10MSX 35499
G1
P
T
K1
C1
F3
P
T
J3
F5
P
T J1
7
C11
6 3
F4
J2
P
T
34 M1
35499 10MSX
L1
C1
C1 - Distributeur SX14
L1 - Flexible retour marteau
M1 35
10MSX 35499
36 M1
35499 10MSX
1 - Elément d’orientation
2 - Elément de fonctions supplémentaires
3 - Vérin de bras
4 - Vérin de godet
5 - Vérin de bec de flèche
6 - Vérin de flèche
7 - Bloc CROSS-OVER
8 - Bloc de freinage
9 - Vérin de déport
10 - Vérin de porte-outil
11 - Manipulateur gauche
12 - Manipulateur droit
13 - Unité de pilotage flèche / bec de flèche
14 - Levier de commande frein de stationnement
15 - Pédibulateur frein / Inching
16 - Pédibulateur d’accélérateur
17 - Bloc drain
18 - Bloc fonctions hydrauliques
19 - Valve de priorité
20 - Dispositif de direction ORBITROL
21 - Vérin de direction
22 - Moteur d’orientation
23 - Manocontact 15 bars
24 - Pompe d’équipement
25 - Pompe de translation
26 - Moteur de translation
27 - Vérin de frein de stationnement
28 - Valve de séquence
29 - Filtre retour
30 - Reniflard pressurisé 350 g
31 - Vérin de blocage d’oscillation
32 - Vérin de stabilisateur gauche
33 - Electro-valve de stabilisateur
34 - Joint tournant
35 - Réservoir hydraulique
36 - Electro-valve de couplage
37 - Electro-valve d’inversion du godet
38 - Pédibulateur fonctions supplémentaires
39 - Vérin d’accélérateur
40 - Moteur thermique
41 - Vérin de stabilisateur droit
42 - Electro-valve de blocage d’oscillation
43 - Vérin de frein principal avant
44 - Vérin de frein principal arrière
45 - Clapet 2 bars
46 - Refroidisseur d’huile
47 - Clapet 0,5 bar
48 - Clapet 6 bars
49 - Distributeur SX14
50 - Manocontact 1,7 bar
51 - Manocontact 10 bars
52 - Accumulateur 0,35 l / 15 bars
53 - Accumulateur 0,7 l / 22 bars
54 - Accumulateur 0,7 l / 13 bars
55 - Manocontact 26 bars
56 - Manocontact 120 bars
57 - Bloc de pression d’assistance
58 - Clapet freineur
59 - Etrangleur
M1 37
10MSX 35499
15
13
MODE
12 14
H L
11
MECALAC 2
MECALAC 1
10
17 17
7 N/MIN
Km/H
L H
F R P
9 16
3
1 2 3
4
1 2
38 M1
35499 10MSX
M1 39
10MSX 35499
Y10 Y8
Y7 Y9
Y2
VALVY
RYXROTH DY
PRIORITY
A
A
B
Y C
Y4 F D
Y3
Y6 Y1
Y5
40 M1
35499 10MSX
12.1 Electro-valves
Désignation
M1 41
10MSX 35499
Y20
Y19
Y15
Y13 Y11
Y14 Y12
Y18
Y17
42 M1
35499 10MSX
Désignation
M1 43
10MSX 35499
K12
K3
K10
K2
X100
K1
K28
K5
K22
K4
K21
F8 F9 F10 F11 F19 F20 F21 F22 F30 F31 F32 F33
44 M1
35499 10MSX
M1 45
10MSX 35499
F34 F44
46 M1
35499 10MSX
M1 47
10MSX 35499
48 M1
35499 10MSX
Clé plate de 13
Clé mâle hexagonale de 4
Capteur optoélectronique
Vitesse Réglage
Opération
(Tr/mn) (Rep. N°)
M1 49
10MSX 35499
Clé plate de 10
Clé plate de 8
Capteur optoélectronique
Vitesse Réglage
Opération
(Tr/mn) (Rep. N°)
50 M1
35499 10MSX
Manomètre 0 - 60 bars
M1 51
10MSX 35499
Clé plate de 13
Clé mâle hexagonale de 4
Capteur optoélectronique
Manomètre 0 - 600 bars
52 M1
35499 10MSX
Clé plate de 13
Clé plate de 14
Clé plate de 17
Clé mâle hexagonale de 4
Manomètre 0 - 600 bars
1
Fig. 3 Pompe de translation
M1 53
10MSX 35499
Clé plate de 17
Clé mâle hexagonale de 6
1 Capteur optoélectronique
Manomètre 0 - 600 bars
54 M1
35499 10MSX
Clé plate de 10
Clé mâle hexagonale de 3
Manomètre 0 - 600 bars
Mesure Réglage
Opération Point de réglage
(Rep. N°) (Rep. N°)
Chute brutale
Régulation moteur
de la pression 1 fig. 1 2 fig. 1
de translation
270 (+ 10 - 10)
M1 55
10MSX 35499
Clé plate de 19
Clé mâle hexagonale de 6
Capteur optoélectronique
56 M1
35499 10MSX
Clé plate de 17
Clé mâle hexagonale de 5
Manomètre 0 - 600 bars
M1 57
10MSX 35499
Côté droit :
1- Placer l’équipement de la machine en butée et faire
forcer l’orientation du côté droit, moteur au régime
maxi.
2- Mesurer la différence de pression entre (1 fig. 1) et
(2 fig. 1) à l’aide des deux manomètres.
Fig. 1 Distributeur 3- Desserrer le contre-écrou et tourner la vis (2 fig. 2) de
la valve Cross-over dans le sens horaire des aiguilles
d’une montre pour augmenter le ∆ P du côté droit.
Côté gauche :
2
4- Placer l’équipement de la machine en butée et faire
forcer l’orientation du côté gauche, moteur au régime
maxi.
5- Mesurer la différence de pression entre (1 fig. 1) et
(2 fig. 1) à l’aide des deux manomètres.
6- Desserrer le contre-écrou et tourner la vis (1 fig. 2) de
la valve Cross-over dans le sens horaire des aiguilles
d’une montre pour augmenter le ∆ P du côté gauche.
1
Fig. 2 Bloc Cross-over
58 M1
35499 10MSX
M1 59
10MSX 35499
Clé plate de 19
Clé mâle hexagonale de 5
Manomètre 0 - 600 bars
1
Fig. 2 Distributeur
60 M1
35499 10MSX
Moteur thermique
Orientation
Equipement
Translation
M1 61
10MSX 35499
62 M1
35499 10MSX
16. Outillage
1 2 3 4 5 6 7
50
HYDROTECHNIK
p3: =
p1: =
p2: =
dp: =
contrast langage
Q n T I/u
abtast
prog rate
speicher drucker
7 8 9
4 5 6
1 2 3
0 , - ENT
8
DS 0.3
11 10
Fig. 2 Valise TOP-TEST MX, mousse supérieure
1 - Boîtier principal MT-4010
2 - Union mâle 4DL8-7/16-unf20
3 - Capteur de pression 4/20 mA/ 0-600
4 - Capteur de pression 4/20 mA/ 0-60
5 - Limiteur de pression (tarage 50 bars)
6 - Réduction (montage de la turbine sur 14MXT)
7 - Flexible (mise au réservoir hydraulique)
8 - Capteur de rotation inductif (moteur Cummins)
9 - Capteur de rotation optoélectronique (cardan)
10 - Câble double
11 - Alimentation secteur
M1 63
10MSX 35499
1 2
64 M1
35499 10MSX
1 - 5180102 4 - 6525004
2 - 5180103 5 - 6525003
3 - 5180104 6 - 572A0003
M1 65
10MSX 35499
1 2 3
T15 T16A
T14 T16B
T16C
4 5
T22
1 - 5450060
2 - 5450061
3 - 5450062
4 - 5450063
5 - 5450064
66 M1
35499 10MSX
M1 67
GROUPE MECALAC
MECALAC S.A.S. - Parc des Glaisins - 2, av. du Pré de Challes F-74940 Annecy-le-Vieux - Tél. : +33 (0)4 50 64 01 63 - Fax : +33 (0)4 50 64 02 79
www.mecalac.com