NDC - Tablier - Oa 4 Rev 1

AFRICA ENGENIERIE RN4 LOT2 OA4
SOMMAIRE
I. Introduction................................................................................................................2
II. Normes.....................................................................................................................2
III. Données...................................................................................................................2
IV. Calcul du tablier en phase finale ( en service) :.............................................................7
IV.1. Modèle de calcul :..............................................................................................7
IV.2. Etude de la poutre en phase de service................................................................7
IV.2.1. Charges permanente:....................................................................................7
IV.2.2. Surcharges d'exploitations:...........................................................................12
IV.2.3. Coefficient de majoration dynamique:.............................................................17
IV.2.4. Combainisons:............................................................................................18
IV.2.5. Sollicitations:..............................................................................................18
IV.2.6. Calcul de ferraillage longuitudinal:..................................................................21
IV.2.7. Calcul de ferraillage transversal:....................................................................22
IV.2.8. Verification de la liaison hourdis/âme:............................................................23
IV.2.9.Vérification de l'about selon l'article A.4.1.5 du BAEL91 mod99.........................24
IV.2.10.Calcul du coefficient de scellement...............................................................24
IV.2.11.Verification des ancrages des armatures de l'appui:........................................25
IV.3. Vérifications des armatures et disposition constructive: ...........................................25
IV.3.1 Disposition des armatures.............................................................................25
IV.3.2 Croquis de principe de ferraillage....................................................................26
IV.3.3 Epures des barres (mement résistant et moment décalé à 0.8h).......................27
IV.3.4 Vérification de la poutre en phase de construction:..........................................34
IV.4. Etude d'entretoise:................................................................................................47
IV.4.1. Sollicitations en phase vérinage:....................................................................47
IV.4.2. Sollicitations en phase construction:..............................................................49
IV.4.3. Calcul de ferraillage longuitudinal de l'entretoise:.............................................51
IV.4.4. Calcul de ferraillage transversale de l'entretoise:..............................................52
IV.5. Etude de l'hourdis:................................................................................................54
IV.5.1 Modèle de calcul.........................................................................................54
IV.5.2 Charges et surcharges.................................................................................54
IV.5.3 Sollicitations...............................................................................................57
IV.5.4 Ferraillage longuitudinal................................................................................58
IV.5.5 Vérification de cisaillements.........................................................................59
IV.5.6 Vérification du poinçonnement......................................................................60
IV.5.7 Dalle de continuité.......................................................................................61
IV.5.8 Vérification de la predalle..............................................................................62
NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 1

I. Introduction
La présente note de calcul à pour objet de faire l'étude de dimensionnement du tablier de l'ouvrage d'art OA 4 sur
Oued EL KBIR, et cela dans le cadre du projet de dédoublement de la RN4 entre El Fahs et Siliana lot 2 dans le
gouvernorat de Zaghouan.
II. Normes
Les calculs sont faits à la base des normes suivantes :
 BAEL 91 mod99: Règle technique de conception et de calcul des ouvrages en béton armé aux états limites;
 Fascicule 62 TitreV: Règles techniques de conception et de calcul des fondations des ouvrages de génie civil;
III. Données
III.1. Général:
Classe du pont
Angle de biais Φ biais  90 deg
III.2. Caractéristiques géométriques:
 Longuitudinale:
p_a
Nombre du travées n travées  3 axe d'appui
Longueur totale de la poutre LP  16.00 m

Longeueur de l'about de poutre LP_a  0
Axe d'appuis-about de poutre Laxe  0.5 m Laxe Lp /2
Longueur de la portée Lprt  LP  2 Laxe
Lprt  15 m
Longueur intermidière LP_m  LP  2 LP_a
LP_m  16 m
VERS ELFAHS
VERS SILIANA
380.287 380.523
380.365 380.446
<5% 5%>
3/2
PHE=+376.90
3/2
Remblai contigu
3/2 3/2 Remblai contigu
371.890
369.385 369.470
1/1 1/1 1/1 1/1
Coupe longuitudinale

 Transversale:
Nombre de voies Nvoie  2
Largeur de la voie Lvoie  3.75 m
Largeur chargée du pont Lchar  Nvoie Lvoie Lchar  7.5 m
Nombre de poutres Npoutre  8
Entraxe des poutres Etraxepoutre  1.374 m
Epaisseur de l'hourdis h h  0.20 m
Largeur de l'hourdis Lartab  9.97 m
Coupe Transversale
 Poutre:
Hauteur de la poutre h p  1.00 m

Hauteur du talon h t1  0 m
h t2  0.0 m hp
ba
Largeur du talon b  0.35 m
Epaisseur de l'âme b a  0.35 m
h t2
Hauteur de l'ame  
h a  h p  2 h t1  h t2
h t1
ha  1 m
b

Section de la poutre seule
Aire de la section- partie about

Aire de la section- partie intermédiare
2
2 Ap_about  0.35 m
Ap_inter  0.35 m
1 1
0.9 0.9
0.8 0.8
0.7 0.7
0.6 0.6
0.5 0.5
0.4 0.4
0.3 0.3
0.2 0.2
0.1 0.1
0 0
 0.2
 0.16
 0.12
 0.08
 0.040 0.040.080.120.160.2  0.2
 0.16
 0.12
 0.08
 0.040 0.040.080.120.160.2
  Etraxepoutre  b a   Etraxepoutre  ba  
Largeur effective de l'hourdis b eff  2 min  0.2   0.1 Lprt 0.2 Lprt  b a
  2   2  
b eff  1.374 m
Section de la poutre composite
Aire de la section- partie about

Aire de la section- partie intermédiare
2
2 Apc_about  0.625 m
Apc_inter  0.625 m
1.2 1.2
1.08 1.08
0.96 0.96
0.84 0.84
0.72 0.72
0.6 0.6
0.48 0.48
0.36
0.36
0.24
0.24
0.12
0.12
0
 0.8 0.64
 0.48
 0.32
 0.16 0 0.16 0.32 0.48 0.64 0.8 0
 0.8 0.64 0.48 0.32 0.16 0 0.16 0.32 0.48 0.64 0.8

III.2. Matériaux
a. Béton
Classe de résistance du béton: (Q400)
Coefficient de sécurité du béton: θ  1

Situations fondamentales γb1  1.5
Situations accidentelles γb2  1.15
kN
Poids volumique du béton : ρb  25
3
m
Age de béton lors de la première manuten on J  7 Jours
Résistance caractéristique du béton à la compression: fc28  30 MPa
Résistance caractéristique du béton à la compression à J jours:
fc28 4.76  0.83 J  

J
fcj  if fc28  40 MPa fcj  19.868 MPa
fc28 1.40  0.95 J

J
otherwise
Résistance caractéristique du béton en traction: ft28  0.6MPa  0.06 fc28 ft28  2.4 MPa
ftj  0.6MPa  0.06 fcj ftj  1.792 MPa
 3 fc28 
Ei28  11000MPa    4
Module d'elasticité instantané: Ei28  3.418  10  MPa
 MPa 
 3 fcj 
Eij  11000MPa    4
Eij  2.979  10  MPa
 MPa 
 3 fc28 
Ev  3700MPa    4
Module d'elasticité différé: Ev  1.15  10  MPa
 MPa 
Contrainte admissible en compression à l'ELS : fcadm  0.6 fc28 fcadm  18 MPa
fcadm_j  0.6 fcj fcadm_j  11.921 MPa
Contrainte admissible de béton en compression à l'ELU:
 fc28 
fbu  0.85   fbu  17 MPa
 γb1 θ 
 fcj 
fbu_j  0.85   fbu_j  11.258 MPa
 γb1 θ 
Déformation unitaire ultime en compréssion: ε bu  0.0035

b. Armature
Classe de l'acier:
Limite d'élasticité de l'acier: fe  500 MPa

Module élastique de l'acier: Es  200000MPa
Enrobage Ca  3 cm
Diamètres de plus gros granulat Cg  25 mm
Type de fissuration :
Contrainte admissible de traction

fe
ELU: fed  fed  434.783 MPa
γs
ELS: σs_adm  250 MPa
Coefficient d`équivalence acier béton : n  15
Contrainte tengente du béton ELU : τmax  3 MPa
Déformation unitaire élastique :
fe
3
ELU: ε ed  ε ed  2.5  10
Es
III.3. Positions des calcul

Nombre de division n sec  8 z  2  n sec  1
Xf  0 Xf  Lprt
1 2
Lprt
Xf  Xf
z z 1

n sec
 
z1  1  length Xf
T
Xf  ( 0 1.875 3.75 5.625 7.5 9.375 11.25 13.125 15 ) m

IV. Calcul du tablier en phase finale (en service)

IV.1. Modèle de calcul
Le modèle de calcul adopté est un modèle mixte avec des éléments barres et des éléments plaques, les
éléments de barres sont utilisés pour modéliser les poutres et les entretoises, et les éléments plaques sont
utilisés pour modéliser la dalle de couverture.
Modèle de calcul en élément fini
IV.2. Etude de la poutre en phase de service
IV.2.1. Charges permanente G
 Valeurs maximales et minimales de la charge permanente

Selon le Fascicule spécial N79‐12et le DAO, le calcul de la structure doit tenir compte des valeurs maximales
et minimales de la charge permanente due aux équipements nécessaires de l’ouvrage.

Tableau 1. Valeurs maximales et minnimales de la charge permanente.

Coefficient γ Gmin γGmax

Poids propre 0.97 1.03
Poids et poussées des terres 0.95 1.05
Etanchéité (mince) 0.95 1.05
Revêtement 0.80 1.40
Equipements 0.95 1.05

 Cas1 PP:
Poids des poutres, entretoises et l'hourdis calculé automatiquement par le logiciel.
 Cas2 Pré-dalle:
Epaisseur des pré-dalles Eprédalle  5 cm
Charge surfacique appliquée sur la Gprédalle  Eprédalle ρb kN

Gprédalle  1.25
largeure d'impacte de l'hourdis 2
m

 Cas3 Trottoirs:
Epaisseur moyenne du trottoir Etrottoir  20 cm

kN
Charge surfacique appliquée sur la Gtrottoir  Etrottoir ρb Gtrottoir  5
2
largeure d'impacte des trottoirs m
 Cas4 Etanchiété:
Epaisseur Eétanch  5 mm
kN
γétanch  22
Poids volumique 3
m
kN
Charge surfacique appliquée sur la Gétanch  Eétanch γétanch Gétanch  0.11
2
largeure d'impacte de l'étanchiété m

 Cas5 Révetement en BB:
Epaisseur EBB  7 cm
kN
Poids volumique γrev  24
3
m
kN
Charge surfacique appliquée sur la GBB  EBB γrev GBB  1.68
2
largeure d'impacte de la chausée m
 Cas6 Corniche:
kN
Poids liniaire de la corniche: Gcorniche  4.90
m

 Cas7 Dispositifs de sécurités
Poids liniaire :
kN
kN Glissière type GS2 GGS  0.206
Garde corps type S7 GGC_S7  0.34 m
m
kN
kN Glissière type GBA GBA  6.10
Garde corps type S8 GGC_S8  0.24 m
m
kN
Glissière type BN4 GBN4  0.65
m

IV.2.2. Surcharges d'exploitations:
 Cas8: Surcharge type A
Largeur de la voie de référence v 0  3.5 m
Coefficient a1 a1  1
v0
Coefficient a2 a2  a2  0.933
Lvoie
   4  Lprt  kN
Al  maxa1  a2   2.30   
360
0.002 kN
  Lprt   m  m2 Al  14.591
   12   m
2
  m  

 Cas9: Surcharge type Bc
Coefficient de correction bc:
b c  1.1

 Cas10: Surcharge type Bt
Coefficient de correction bt:
Classe du pont Première Deuxième

Coefficient 1.0 0.9
bt  1

 Cas11: Surcharge type Mc120

 Cas12: Surcharge sur trottoirs ST

IV.2.3. Coefficient de majoration dynamique:
 Coefficient de majoration dynamique appilcable aux poutres
Poids propre totale du tablier : Ptab  2930 kN
0.4 0.6
δBc_p  1   δBc_p  1.155
Lprt Ptab
1  0.2 1  4
m b c SBc
 Coefficient de majoration dynamique appilcable à l'hourdis
Longueur chargeable Lch  Lprt
Largeur roulable Lr  Nvoie Lvoie
 
Lrive  Npoutre  1  Etraxepoutre Lrive  9.618 m
 
Lconsidéré  min max Lrive Lr Lch   Lconsidéré  9.618 m
Phourdis  Lartab Lconsidéré h h  ρb
0.4 0.6
δBc_hourdis  1   δBc_hourdis  1.366
Lconsidéré Phourdis
1  0.2 1  4
m b c SBc
IV.2.4. Combainisons:

IV.2.5. Sollicitations:
 Courbe envelope des moments fléchissants à ELS:
M ELS  0 à0L
1
M ELS  606.82 kN m à L/8

2
M ELS  1012.93 kN m à L/4

3
M ELS  1246.12 kN m

4 à 3L/8
M ELS  1323.87 kN m à L/2
5

M ELS  M ELS M ELS M ELS M ELS M ELS M ELS M ELS M ELS M ELS
1 2 3 4 5 4 3 2 1 T

 Courbe envelope des moments fléchissants à ELU:
M ELU  0 à0L
1
M ELU  819.21 kN m à L/8

2
M ELU  1367.45 kN m à L/4

3
M ELU  1682.27 kN m

4 à 3L/8
M ELU  1787.23 kN m à L/2
5

M ELU  M ELU
1
M ELU
2
M ELU
3
M ELU
4
M ELU
5
M ELU
4
M ELU
3
M ELU
2
M ELU
1 T

 Courbe envelope des efforts tranchants à ELU:
TELU  555.74 kN à0L

1
TELU  407.65 kN à L/8

2
TELU  299.92 kN à L/4

3
TELU  220.84 kN
4 à 3L/8
TELU  142.93 kN à L/2
5

TELU  TELU TELU TELU TELU TELU TELU TELU TELU TELU
1 2 3 4 5 4 3 2 1 T

IV.2.5. Calcul de ferraillage longuitudinal:

On suppose que le centre de gravités des armautes se trouve à 10% de la hauteur puis a la fin on fait une vérification des
contraintes pour chaque lit on considérons une sections fissurée

d  0.90 h p  h h 
 Détermination des aciers à ELU:
M ELU
z1
μ  T
z1 2 μ  ( 0 0.03 0.05 0.06 0.07 0.06 0.05 0.03 0 )
b eff  d  fbu
α
z1
 1.25 1   1  2 μ
z1  T
α  ( 0 0.038 0.064 0.08 0.085 0.08 0.064 0.038 0 )
T
x AN  α  d x AN  ( 0 0.041 0.07 0.086 0.092 0.086 0.07 0.041 0 ) m
z1 z1
  
calcul  if max x AN  h h "section rectangulaire" "section en T"  calcul  "section rectangulaire"
pivot
z1
 if α  z1
 0.259 "pivot B" "pivot A" 
 1 α 
 if  pivot  ε bu
z1
εs = "pivot A" 0.01 
z1  z1 α 
 z1 
 E s sz1 
 ε
 fe 
σs  if ε s  ε ed  
 z1 γs γs 
z1
 
Zb
z1 
 d  1  0.4 α
z1  T
Zb  ( 1.08 1.064 1.052 1.046 1.043 1.046 1.052 1.064 1.08 ) m
M ELU
z1 T 2
As_ELU  As_ELU  ( 0 17.72 29.89 37.01 39.4 37.01 29.89 17.72 0 )  cm
z1 Zb  σs
z1 z1
 Estimation des aciers à ELS:
n  M ELS
z1 T
μser  μser  ( 0 0.023 0.038 0.047 0.05 0.047 0.038 0.023 0 )
z1 2
b eff  d  σs_adm
αser  0 αser  0.19868 αser  0.24943 αser  0.27404 αser  0.28157

1 2 3 4 5 à calculer
1 
αser  αser αser αser αser αser αser αser αser αser
2 3 4 5 4 3 2 1 T
 αser 

Zb_ELS  d  1 
z1 
T
z1  3  Zb_ELS  ( 1.08 1.008 0.99 0.981 0.979 0.981 0.99 1.008 1.08 ) m
M ELS
z1 T 2
As_ELS  As_ELS  ( 0 24.07 40.92 50.79 54.11 50.79 40.92 24.07 0 )  cm
z1 Zb_ELS  σs_adm
z1


As  max As_ELU As_ELS  As  54.11 cm
2
IV.2.7. Calcul de ferraillage transversal:
 Vérification des contraintes de cisaillement

TELU
z1 T
τu  τu  ( 1.47 1.08 0.79 0.58 0.38 0.58 0.79 1.08 1.47 )  MPa
z1 b a d
   
contrainte_cisaillement  if max τu  τmax "vérifiée" "non vérifiée"
 
contrainte_cisaillement  "vérifiée"
 Calcul de la section d'acier:
Espacement des cadres
Inclinison des barres αt  90 deg
Nombre de cadre Ncadre  2
0.4 MPa 2
Armature minimal Ast_min   b a St Ast_min  0.42 cm
fe
Espacement maximal St_max  min( 0.9d 40cm) St_max  40 cm
 hp ba 
Diamètre max Φ t_max  min  
 35 10  Φ t_max  28.571 mm
γs TELU
z1
Armature de calcul (02 brins) Ast   St
z1   
Zb  fe sin αt  cos αt
z1
 
T 2
Ast  ( 1.775 1.322 0.983 0.729 0.473 0.729 0.983 1.322 1.775 )  cm
T 2
Armature adopté Ast  max Ast Ast_min Ast  ( 1.78 1.32 0.98 0.73 0.47 0.73 0.98 1.32 1.78 )  cm
z1 z1 
Ast
As_brins  T 2
2Ncadre As_brins  ( 0.44 0.33 0.25 0.18 0.12 0.18 0.25 0.33 0.44 )  cm
 As_brins 
Φ dt  2 floor  1
T
Φ dt  ( 8 8 6 6 4 6 6 8 8 )
 mm2 π 

St  15 cm
On adopte donc des cadres de H10 / 15/20/25
IV.2.8.Vérification de la liaison hourdis/âme

On vérifié la section d'acier nécéssaire pour éviter le caisaillement d'interfaçe entre l'âme et l'hourdis
τu  h h  St
T 2
At_liaison  At_liaison  ( 1.01 0.74 0.55 0.4 0.26 0.4 0.55 0.74 1.01 )  cm
fed
On adopte donc des cadres de H10 / 15/20/25
IV.2.9.Vérification de l'about selon l'article A.4.1.5 du BAEL91 mod99
Largeur de l'appui a  20cm d ps  0.9 h p
h
a
45°
Bielle de compression
Tirant
a  2  h p  d ps  2
Epasseur de la bielle Ebielle  Ebielle  0.283 m
2
Vérification des contrainte dans le béton:
fc28
σb_max  0.8 σb_max  16 MPa
γb
σb 
max TELU   σb  5.614 MPa

Ebielle  b a 

Contrainte_béton  if σb  σb_max "vérifiée" "Non_vérifiée"  Contrainte_béton  "vérifiée"
Calcul de ferraillage nécéssaire pour le tirant:
Ag 

max TELU  γs  Ag  12.782 cm
2
fe
IV.2.10.Calcul du coefficient de scellement

fe
2
Ψ s  1.5 τsu  0.6 Ψs  ft28 τsu  3.24 MPa Csell  Csell  38.58
4 τsu

IV.2.11.Vérification des ancrages des armatures au dela de l'appui:
Il y aura ancrage total si en A l'acier travaille en traction au moin à fe

Position A est l'axe de l'appareil d'appui
Coefficient de frottement acier-béton φ  0.4

Angle de courbure θc  135 deg
Aayon de courbure r  0.15 m
Diamètre de la barre Φ b  32 mm
2
π Φ b
Section de la barre Ab  2
4 Ab  8.042 cm
Longueur partie AB LAB  27.5 cm
Longueur partie CD LCD  10 Φ b

LCD  0.32 m
Force en C FC  π Φ b  LCD τsu FC

FC  104.231 kN σC  σC  129.6 MPa
Ab
φ θc
φ θc e 1
Force en B αa  e βa 
φ
FC  π Φ b  r τsu  βa FB
FB  FB  458.81 kN σB  σB  570.48 MPa
αa Ab
FA
Force en A FA  FB  π Φ b  LAB τsu FA  548.38 kN σA  σA  681.86 MPa
Ab

Vérification_ancrage  if σA  fe "ancrage totale" "non vérifié"  Vérification_ancrage  "ancrage totale"

IV.3 Vérification des armatures et disposition constructive:
IV.3.1 Disposition des armatures
Nombre de lits Nlit  4 (Max 05) s  1  Nlit
Diamètre des barres transversales Φ t  10 mm
lit 4
lit 3
lit 2
lit 1
0.00

IV.3.2 Croquis de principe de ferraillage

IV.3.3 Epures des barres (mement résistant et moment décalé à 0.8h)

 Sollicitations
Moment à l'ELU
M ELU 
T 1 2 3 4 5 6  kN m
1 0 418.88 781.91 1.09·103 1.34·103 ...
Moment à l'ELS
M ELS 
T 1 2 3 4 5 6  kN m
1 0 310.282 579.193 806.733 992.903 ...
 Calcul des moments décalé à 0.8h
M ELU_décalé 
T 1 2 3 4 5 6  kN m
1 339.574 678.868 972.923 1.222·103 1.425·103 ...
M ELS_décalé 
T 1 2 3 4 5 6  kN m
1 251.535 502.864 720.682 904.989 1.056·103 ...
 Dispositions des barres et des lits:
0.00 L1 L2 L3
Xb1 Xb2 Xb3 Xb4

 Lit 1
Nombre de barres par lit Nb_lit1  4 k1  1  Nb_lit1
1: ancrage total crochet 0: pas d'encrage

Diamètre
L1 L2 L3 Abscisse barres Positions plan Ancrage
B1 Φ
l1_b1  32 mm Ll1_b1_t1  2.50 m Ll1_b1_t2  8.00 m Ll1_b1_t3  5.50 m Xl1_b1_t1  0 m y l1_b1  6.30 cmancrl1_b1  1
B2 Φ
l1_b2  32 mm Ll1_b2_t1  3.50 m Ll1_b2_t2  8.00 m Ll1_b2_t3  4.50 m Xl1_b2_t1  0 m y l1_b2  13.6 cmancrl1_b2  1
B3 Φ
l1_b3  32 mm Ll1_b3_t1  4.50 m Ll1_b3_t2  8.00 m Ll1_b3_t3  3.50 m Xl1_b3_t1  0 m y l1_b3  21.35 cm
ancrl1_b3  1
B4 Φ
l1_b4  32 mm Ll1_b4_t1  5.50 m Ll1_b4_t2  8.00 m Ll1_b4_t3  2.50 m Xl1_b4_t1  0 m y l1_b4  28.70 cm
ancrl1_b4  1
B5 Φ
l1_b5  32 mm Ll1_b5_t1  0 m Ll1_b5_t2  0 m Ll1_b5_t3  0 m Xl1_b5_t1  0 m y l1_b5  0 cm ancrl1_b5  0
1.2Φ l1_b1
Position du lit zlit  Ca  1.20Φ t 
1 2
0.5
LP
0.438 m
0.375 b
m
0.313
0.25
0.188
0.125
0.063
0 5 10 15 20
Barre1
Barre2
Barre3
Barre4
Barre5

 Lit 2

Diamètre L1 L2 L3 Abscisse barres Positions plan Ancrage
B1 Φ l2_b1  32 mm Ll2_b1_t1  0 m Ll2_b1_t2  7 m Ll2_b1_t3  7 m Xl2_b1_t1  1.00 m y l2_b1  6.30 cm ancrl2_b1  0
B5 Φ l2_b5  32 mm Ll2_b5_t1  0 m Ll2_b5_t2  0 m Ll2_b5_t3  0 m Xl2_b5_t1  0 m y l2_b5  0 cm ancrl2_b5  0
1.2Φ l1_b1 1.2Φ l2_b1

Position du lit zlit  zlit   zlit  9.96 cm
2 1 2 2 2
0.5
0.438
0.375 b
m
0.313
0.25
0.188
0.125
0.063
0 5 10 15
Barre1
Barre2
Barre3
Barre4
Barre5

 Lit 3

B1 Φ l3_b1  32 mm Ll3_b1_t1  0 m Ll3_b1_t2  12 m Ll3_b1_t3  0 Xl3_b1_t1  2.00 m y l3_b1  6.30 cm ancrl3_b1  0
Espacemenet simple nappe   

ev  max max Φ l2_b1 Φ l3_b1 1.5 Cg 
1.2Φ l2_b1 1.2Φ l3_b1
Position du lit zlit  zlit   ev  zlit  17.55 cm
3 2 2 2 3
0.5
0.438
0.375 b
m
0.313
0.25
0.188
0.125
0.063
0 5 10 15
Barre1
Barre2
Barre3
Barre4
Barre5

 Lit 4

Diamètre l4 l4 l4 Abscisse barres Positions plan Ancrage
Position du lit 1.2Φ l3_b1 1.2Φ l4_b1

zlit  zlit   zlit  21.39 cm
4 3 2 2 4
0.5
0.438
0.375 b
m
0.313
0.25
0.188
0.125
0.063
0 5 10 15
Barre1
Barre2
Barre3
Barre4
Barre5

 Lit 5
B1 Φ l5_b1  0 mm Ll5_b1_t1  0 m Ll5_b1_t2  0 m Ll5_b1_t3  0 m Xl5_b1_t1  0 m y l5_b1  6.30 cm ancrl5_b1  0
1.2Φ l4_b1 1.2Φ l5_b1

Position du lit zlit  zlit   ev  zlit  27.06 cm
5 4 2 2 5
0.5
0.438
0.375 b
m
0.313
0.25
0.188
0.125
0.063
1  0.5 0 0.5 1
Barre1
Barre2
Barre3
Barre4
Barre5
 Moments résistants total:
z1 z1
M R_ELU_total_1_2
z1

 MR_ELU_l1_ff  
 MR_ELU_l2_ff 
z1 z1 z1
M R_ELU_total
z1
 M R_ELU_total_1_2 
z1  MR_ELU_l3_ff  
 MR_ELU_l4_ff  
 MR_ELU_l5_ff 
z1 z1
M R_ELS_total_1_2
z1

 MR_ELS_l1_ff  
 MR_ELS_l2_ff 
z1 z1 z1
M R_ELS_total
z1
 M R_ELS_total_1_2 
z1  MR_ELS_l3_ff  
 MR_ELS_l4_ff  
 MR_ELS_l5_ff 
 Diagramme des épures des barres à l'ELU:

3
5 10
3
4.375 10
3
3.75 10
3
3.125 10
3
2.5 10
3
1.875 10
3
1.25 10
625
0 5 10 15 20
Moment fléchissant
Moment résistant
Moment décalé
 Diagramme des épures des barres à l'ELS:

3
2.5 10
3
2.188 10
3
1.875 10
3
1.563 10
3
1.25 10
937.5
625
312.5
0 5 10 15 20
Moment fléchissant
Moment résistant
Moment décalé

IV.3.4 Vérifications de la poutre en phase de construction:
IV.3.4.1 Disposition des armatures
z1 z1 z1

Ar
1 z1

 As_l1_b Ar
3 z1

 As_l3_b Ar
5 z1

 As_l5_b
z1 z1
Ar
2 z1

 As_l2_b Ar
4 z1

 As_l4_b
Bras de levier
T
poutre seule d lit_ps  h p  zlit d lit_ps  ( 0.939 0.9 0.825 0.786 ) m
s s
T
poutre composite d lit_pc  h p  h h  zlit d lit_pc  ( 1.139 1.1 1.024 0.986 ) m
s s
IV.3.4.2 Position de l'axe neutre
 Poutre seule
x ps   Ar d 
s z1 s z1 lit_pss 
z1 2
z1
Δps  n  
 Ar   2 b a n  
 xps
2

z1    
Δps 
T 1 2 3 4 5 6 7 8 9 m
4
1 0.034 0.052 0.11 0.11 0.11 0.11 0.154 0.154 ...
z1
n  

 Ar   Δpsz1

Xps 
z1 ba
Xps 
T 1 2 3 4 5 6 7 8 9  cm
1 38.93 44.57 53.52 53.52 53.52 53.52 56.9 56.9 ...
 Poutre composite
x pc   Ar  d lit_pc 
s z1 
s z1 s 
 hh 
2
z1 2
z1
Δpc  n 
z1 
 Ar   b eff  b a  h h  2 b a n 



 xpc 
 b eff  b a 
2
 

z1

n 
 Ar  
 b eff  b a  h h 

Δpc
z1
Xpc 
z1 ba
Xpc 
T 1 2 3 4 5 6 7 8  cm
1 25.361 30.802 41.87 41.87 41.87 41.87 46.986 ...

IV.3.4.3 Caractéristiques géométriques homogénisée
Poutre seule
 Ar  Xps  
2
v ps d
s z1  s z1  lit_pss z1 
3
b   Xps 
 z1 z1
Ihf_ps 
z1 3
 n  

 vps 

Ihf_ps 
T 1 2 3 4 5 6 7 8 9 m
4
1 0.021 0.027 0.036 0.036 0.036 0.036 0.039 0.039 ...
Poutre composite
 Ar  Xpc  
2
v pc d
s z1  s z1  lit_pcs z1 
3 3
b eff   Xpc   Xpc  h h
 z1  z1   n  z1
Ihf_pc 
z1 3
  b eff  b a 
3 

 vpc 

Ihf_pc 
T 1 2 3 4 5 6 7 8 9 m
4
1 0.045 0.061 0.094 0.094 0.094 0.094 0.109 0.109 ...

IV.3.4.4 Vérifications des contraintes et des déformations pour chaque phases:
I.1. Méthodologie de réalisation de la superstructure de l’ouvrage
Après la réalisation de l’infrastructure on procède à la pose des poutres préfabriquées par manutention. Après
on lance l’opération de l’exécution des entretoises et de la dalle de couverture qui seront coulées
simultanément avec un béton de mêmes caractéristiques que celui des poutres RN30.
Le tablier passe par les phases de construction suivantes:
 Phase N° 1 : Préfabrication des Poutres
‐ Coffrage, ferraillage et bétonnage de la poutre ;
‐ Stockage et transport des poutres à 07 jours (au cours du transport la poutre doit garder son état sur
appuis simples).
 Phase N° 2 : Exécution des entretoises et de la dalle du tablier
‐ Pose des poutres
‐ Coffrage et ferraillage des entretoises
‐ Pose des prédalles
‐ Coffrage et ferraillage de la dalle.
‐ Coulage sur place en béton des entretoises et dalles pour réaliser une structure transversalement et
longitudinalement continue pour qu’ils partagent les forces ensemble. (le coulage de l’hourdis se fait à
partir de la mi‐travée vers les points d’appui).
 Phase N° 3 : Charge permanente des équipements nécessaires sur le tablier
‐ Joint, corniche, barrières de sécurité, assainissement et étanchéité
‐ Revêtement bitumineux du tablier et autres équipements annexes
 Phase N°4 : Mise en exploitation
Phase I : Fabrication de la poutre

 Poids uniformement répartie
  
2 Ap_about ρb  LP_a  Ap_inter ρb  LP  2 LP_a  kN
q poutre  1.03 q poutre  9.012
LP m
 Moment fléchissant
q poutre  Xf
2 z1  1  9
q poutre Lprt 
M Poutre   Xf 
 z1
z1 2 z1 2
T
M Poutre  ( 0 110.896 190.107 237.634 253.477 237.634 190.107 110.896 0 )  kN m
 Vérifications des contraintes de compression dans le béton
M Poutre  Xps
z1 z1
σbc_phaseI 
z1 Ihf_ps
z1
T
σbc_phaseI  ( 0 1.66 2.85 3.48 3.72 3.48 2.85 1.66 0 )  MPa  
max σbc_phaseI  3.715 MPa
  
contrainte_béton  if max σbc_phaseI  fcadm_j "vérifiée" "non vérifiée"  contrainte_béton  "vérifiée"

 Vérifications des contraintes de traction dans l'acier:
 d lit_pss  Xpsz1
σst_phaseI  n  σbc_phaseI
 
z1 s z1 Xps
z1
 0 18.79 32.22 33.96 36.23 33.96 32.22 18.79 0 


σst_phaseI  
0 17.01 29.15 30.44 32.47 30.44 29.15 17.01 0 
T
0 13.47 23.09 23.47 25.03 23.47 23.09 13.47 0 
 MPa  
max σst_phaseI  36.23 MPa
0 
 11.68 20.03 19.94 21.27 19.94 20.03 11.68 0 
300
270  σs_adm 
240  
210
 MPa 
180
150
120
90
60
30
0
 0.5 1.15 2.8 4.45 6.1 7.75 9.4 11.05 12.7 14.35 16
  
contrainte_acier_phaseI  if max σst_phaseI  σs_adm "vérifiée" "non vérifiée"  contrainte_acier_phaseI  "vérifiée"
 Calcul de la contre flèche méthode de double intégrale:
Allongement de l'acier d f  max0.3 d lit_ps 2 h p  d 

 1
 
z1
 Ar T
ρf  ρf  ( 0.03 0.05 0.1 0.1 0.1 0.1 0.13 0.13 0.13 )
z1 b a d f
σst_phaseI ftj ftj

z1 1
ε s_phaseI   if ρf 
z1 Es 2 Es ρf z1 σs_adm
z1
σst_phaseI
z1 1
otherwise
Es
σbc_phaseI
z1
Raccourssement du béton inst ε b_phaseI_inst 
z1 Eij

σbc_phaseI
z1
diff ε b_phaseI_diff 
z1 Ev
ε s_phaseI  ε b_phaseI_inst
z1 z1
Courbure 1/r inst Ccourb_inst 
z1 d lit_ps
1
ε s_phaseI  ε b_phaseI_diff
z1 z1
diff Ccourb_diff 
z1 d lit_ps
1
Lprt
Rotation ωphaseI_inst  Ccourb_inst  Xf if Xf 
inst z1 z1 z1 z1 2
Ccourb_inst   Lprt  Xf  otherwise
z1  z1 
Lprt
diff ωphaseI_diff  Ccourb_diff  Xf if Xf 
z1 z1 z1 z1 2
Ccourb_diff   Lprt  Xf  otherwise
z1  z1 
Lprt
Flèche instantanée fphaseI_inst  ωphaseI_inst  Xf if Xf 
z1 z1 z1 z1 2
ωphaseI_inst   Lprt  Xf  otherwise
z1  z1
T
fphaseI_inst  ( 0 0.022 0.316 0.812 1.558 0.812 0.333 0.043 0 )  cm
Flèches Lprt
fphaseI_diff  ωphaseI_diff  Xf if Xf 
z1 z1 z1 z1 2
ωphaseI_diff   Lprt  Xf  otherwise
z1  z1
T
fphaseI_diff  ( 0 0.055 0.544 1.439 2.748 1.439 0.561 0.076 0 )  cm

CFphaseI_inst  max fphaseI_inst  CFphaseI_inst  1.558 cm

CFphaseI_diff  max fphaseI_diff  CFphaseI_diff  2.748 cm
 Calcul des crochets de levage:
fe_levage  235 MPa
Poids de la poutre Ppoutre  q poutre LP Ppoutre  144.2 kN
Ppoutre
As_levage  2
fe_levage As_levage  3.528 cm
2
γs
On adopte deux anneau de levage DX20

 Calcul des armatures supérieures de la poutre nécéssaire pour le levage:
Entraxe des crochets Ecrochet  12.00m

q poutre LP  Ecrochet2
Moment sup M sup  M sup  18.025 kN m
8
1.35M sup
μlev  μlev  0.01
2
b  d  fbu_j

αlev  1.25 1  1  2 μlev  αlev  6.636  10
3
3
x AN_lev  αlev d x AN_lev  7.167  10 m

pivotlev  if αlev  0.259 "pivot B" "pivot A" 
 1  αlev 
ε s_lev  if  pivotlev = "pivot A" 0.01   ε bu
αlev
 
 fe Es ε s_lev 
σs_lev  if  ε s_lev  ε ed   
γs γs
 

Zb_lev  d  1  0.4 αlev  Zb_lev  1.077 m
1.35M sup
2
As_ELU_lev  As_ELU_lev  0.52 cm
Zb_lev σs_lev
n  fcadm
αELS_lev 
n  fcadm  σs_adm
 αELS_lev 
Zb_ELS_lev  d   1  
 3 
M sup
2
As_ELS_lev  As_ELS_lev  0.807 cm
Zb_ELS_lev  σs_adm
ftj
2
As_min_lev  0.28  b  d As_min_lev  3.793 cm
fe

As_lev  max As_ELU As_ELS As_min_lev  As_lev  54.111 cm
2
on adopte donc 4 HA12

Phase II : Coulage de l'hourdis (y compis les prédalles)
 Poids uniformement répartie
Epaisseur du prédalles eprédalle  5cm

q hourdis  1.03 b eff  h h  eprédalle  ρb  q hourdis  8.845
kN
m
2
q hourdis Lprt q hourdis  Xf 
M hourdis   Xf 
 z1
z1 2 z1 2
T
M hourdis  ( 0 108.84 186.58 233.22 248.77 233.22 186.58 108.84 0 )  kN m
M hourdis  Xps
z1 z1
σbc_phaseII_seule 
z1 Ihf_ps
z1
σbc_phaseII  σbc_phaseI  σbc_phaseII_seule
z1 z1 z1
T
σbc_phaseII  ( 0 3.29 5.64 6.9 7.36 6.9 5.64 3.29 0 )  MPa  
max σbc_phaseII  7.362 MPa
  
contrainte_béton_phaseII  if max σbc_phaseII  fcadm "vérifiée" "non vérifiée" 
contrainte_béton_phaseII  "vérifiée"
M hourdis  Xps  d lit_ps  Xps 

z1 z1  1 z1
σst_phaseII_seule  n 
z1 1 Ihf_ps Xps
z1 z1
M hourdis  Xps  d lit_ps  Xps 

z1 z1  s z1
σst_phaseII  σst_phaseI  n
z1 s z1 s Ihf_ps Xps
z1 z1
 0 37.24 63.84 67.3 71.78 67.3 63.84 37.24 0 


σst_phaseII  
0 33.7 57.77 60.31 64.33 60.31 57.77 33.7 0 
T
0 26.69 45.76 46.5 49.6 46.5 45.76 26.69 0 
 MPa  
max σst_phaseII  71.78 MPa
0 
 23.15 39.69 39.51 42.15 39.51 39.69 23.15 0 

300
270  σs_adm 
240  
210
 MPa 
180
150
120
90
60
30
0
 0.5 1.15 2.8 4.45 6.1 7.75 9.4 11.05 12.7 14.35 16
  
contrainte_acier_phaseII  if max σst_phaseII  σs_adm "vérifiée" "non vérifiée" 
contrainte_acier_phaseII  "vérifiée"
 Calcul de la contre flèche méthode de double iIntégrale:
Allongement de l'acier
σst_phaseII_seule ft28 ft28
z1 1
ε s_phaseII   if ρf 
z1
σst_phaseII_seule
z1 1
otherwise
Es
σbc_phaseII_seule
z1
Raccourssement du béton inst ε b_phaseII_inst 
z1 Ei28
σbc_phaseII_seule
z1
diff ε b_phaseII_diff 
z1 Ev
ε s_phaseII  ε b_phaseII_inst
z1 z1
z1 d lit_ps
1
ε s_phaseII  ε b_phaseII_diff
z1 z1
z1 d lit_ps
1
Lprt
RotatIIon ωphaseII_inst  Ccourb_inst  Xf if Xf 
inst z1 z1 z1 z1 2
z1  z1 
Lprt
diff ωphaseII_diff  Ccourb_diff  Xf if Xf 
z1 z1 z1 z1 2
z1  z1 
Lprt
Flèche IInstantanée fphaseII_inst  ωphaseII_inst  Xf if Xf 
z1 z1 z1 z1 2
ωphaseII_inst   Lprt  Xf  otherwise
z1  z1
T
fphaseII_inst  0 6.506  10  3
0.268 0.692 1.337 0.692 0.291 0.035 0  cm 
Flèche dIIfférée Lprt

fphaseII_diff  ωphaseII_diff  Xf if Xf 
z1 z1 z1 z1 2
ωphaseII_diff   Lprt  Xf  otherwise
z1  z1
T
fphaseII_diff  ( 0 0.042 0.509 1.357 2.598 1.357 0.532 0.07 0 )  cm

CFphaseII_inst  max fphaseII_inst  CFphaseII_inst  1.337 cm

CFphaseII_diff  max fphaseII_diff  CFphaseII_diff  2.598 cm

Phase III : Application des surcharges permanentes CCP

M CCP  0 à0L
1
M CCP  76.64 kN m à L/8

2
M CCP  132.10 kN m à L/4

3
M CCP  164.04 kN m

4 à 3L/8
M CCP  174.45 kN m à L/2
5
1
M CCP  M CCP M CCP M CCP M CCP M CCP M CCP M CCP M CCP M CCP
2 3 4 5 4 3 2 1 T
M CCP  Xpc
z1 z1
σbc_phaseIII_seule 
z1 Ihf_pc
z1
σbc_phaseIII  σbc_phaseII  σbc_phaseIII_seule
z1 z1 z1
T
σbc_phaseIII  ( 0 3.63 6.23 7.61 8.11 7.61 6.23 3.63 0 )  MPa  
max σbc_phaseIII  8.112 MPa
  
contrainte_béton_phaseIII  if max σbc_phaseIII  fcadm "vérifiée" "non vérifiée" 
contrainte_béton_phaseIII  "vérifiée"
M CCP  Xpc  d lit_pc  Xpc 

z1 z1  s z1
σst_phaseIII_seule  n 
z1 s Ihf_pc Xpc
z1 z1
σst_phaseIII  σst_phaseII  σst_phaseIII_seule
z1 s z1 s z1 s
 0 46.04 79 82.36 87.8 82.36 79 46.04 0 

σst_phaseIII  
0 42.02 72.12 74.51 79.43 74.51 72.12 42.02 0 
T
0 34.09 58.51 58.99 62.88 58.99 58.51 34.09 0 
 MPa  
max σst_phaseIII  87.8 MPa
0 
 30.08 51.63 51.13 54.51 51.13 51.63 30.08 0 
300
270  σs_adm 
240  
210
 MPa 
180
150
120
90
60
30
0
 0.5 1.15 2.8 4.45 6.1 7.75 9.4 11.05 12.7 14.35 16
  
contrainte_acier_phaseIII  if max σst_phaseIII  σs_adm "vérifiée" "non vérifiée" 
contrainte_acier_phaseIII  "vérifiée"


z1
 Ar
 1

d fc  max0.3 d lit_pc 2 h p  h h  Ca   ρf 
z1 b a d fc
σst_phaseIII_seule ft28 ft28
z1 1
ε s_phaseIII   if ρf 
z1
σst_phaseIII_seule
z1 1
otherwise
Es
σbc_phaseIII_seule
z1
Raccourssement du béton inst ε b_phaseIII_inst 
z1 Ei28
σbc_phaseIII_seule
z1
diff ε b_phaseIII_diff 
z1 Ev
ε s_phaseIII  ε b_phaseIII_inst
z1 z1
z1 d lit_pc
1
ε s_phaseIII  ε b_phaseIII_diff
z1 z1
z1 d lit_ps
1
Lprt
RotatIIon ωphaseIII_inst  Ccourb_inst  Xf if Xf 
inst z1 z1 z1 z1 2
z1  z1 
Lprt
diff ωphaseIII_diff  Ccourb_diff  Xf if Xf 
z1 z1 z1 z1 2
z1  z1 
Lprt
Flèche IInstantanée fphaseIII_inst  ωphaseIII_inst  Xf if Xf 
z1 z1 z1 z1 2
ωphaseIII_inst   Lprt  Xf  otherwise
z1  z1
Flèche dIIfférée Lprt

fphaseIII_diff  ωphaseIII_diff  Xf if Xf 
z1 z1 z1 z1 2
ωphaseIII_diff   Lprt  Xf  otherwise
z1  z1

CFphaseIII_inst  max fphaseIII_inst  CFphaseIII_inst  0.017 cm
CFphaseIII_diff  max fphaseIII_diff  CFphaseIII_diff  0.028 cm
CFphaseIII_tot_inst  CFphaseI_inst  CFphaseII_inst  CFphaseIII_inst CFphaseIII_tot_inst  2.912 cm
CFphaseIII_tot_diff  CFphaseI_diff  CFphaseII_diff  CFphaseIII_diff CFphaseIII_tot_diff  5.37 cm
La contre flèche est une valeur comprise entre la flèche instantanée et la flèche différée donc on adopte une valeur
de 5 cm

Phase IV : Application des surcharges d'exploitations

M Q  0 à0L
1
M Q  342.94 kN m à L/8

2
M Q  559.13 kN m à L/4

3
M Q  678.09 kN m
4 à 3L/8
M Q  717.68 kN m à L/2
5
 
T
M Q  M Q M Q M Q M Q M Q M Q M Q M Q M Q
1 2 3 4 5 4 3 2 1
M Q  Xpc
z1 z1
σbc_phaseIV_seule 
z1 Ihf_pc
z1
σbc_phaseIV  σbc_phaseIII  σbc_phaseIV_seule
z1 z1 z1
T
σbc_phaseIV  ( 0 5.16 8.72 10.52 11.2 10.52 8.72 5.16 0 )  MPa  
max σbc_phaseIV  11.2 MPa
  
contrainte_béton_phaseIV  if max σbc_phaseIV  fcadm "vérifiée" "non vérifiée" 
contrainte_béton_phaseIV  "vérifiée"
M Q  Xpc  d lit_pc  Xpc 

z1 z1  s z1
σst_phaseIV_seule  n 
z1 s Ihf_pc Xpc
z1 z1
σst_phaseIV  σst_phaseIII  σst_phaseIV_seule
z1 s z1 s z1 s
0 85.39 143.17 144.62 153.7 144.62 143.17 85.39 0 

 
T 0 79.28 132.87 133.19 141.54 133.19 132.87 79.28 0 
σst_phaseIV   MPa
0 67.2 112.5 110.61 117.52 110.61 112.5 67.2 0
0 
 61.09 102.19 99.18 105.36 99.18 102.19 61.09 0 
 
max σst_phaseIV  153.7 MPa

300
270  σs_adm 
240  
210
 MPa 
180
150
120
90
60
30
0
 0.5 1.15 2.8 4.45 6.1 7.75 9.4 11.05 12.7 14.35 16
  
contrainte_acier_phaseIV  if max σst_phaseIV  σs_adm "vérifiée" "non vérifiée" 
contrainte_acier_phaseIV  "vérifiée"
σst_phaseIV_seule ft28 ft28
z1 1
ε s_phaseIV   if ρf 
z1
σst_phaseIV_seule
z1 1
otherwise
Es
σbc_phaseIV_seule
z1
Raccourssement du béton inst ε b_phaseIV_inst 
z1 Ei28
ε s_phaseIV  ε b_phaseIV_inst
z1 z1
z1 d lit_pc
1
Lprt
RotatIIon ωphaseIV_inst  Ccourb_inst  Xf if Xf 
inst z1 z1 z1 z1 2
z1  z1 
Lprt
Flèche IInstantanée fphaseIV_inst  ωphaseIV_inst  Xf if Xf 
z1 z1 z1 z1 2
ωphaseIV_inst   Lprt  Xf  otherwise
z1  z1

fphaseIV_inst  max fphaseIV_inst  fphaseIV_inst  0.075 cm

IV.4. Etude d'entretoise:
Nombre de vérin Nvérin  4
 Réactions sur les vérins
IV.4.1 Sollicitations En Phase Verinage:
 Momoment fléchissant à l'ELS

 Momoment fléchissant à l'ELU
 Effort tranchant à l'ELU

IV.4.2 Sollicitations En Phase Exploitation:
 Momoment fléchissant à l'ELS
 Momoment fléchissant à l'ELU

 Effort tranchant à l'ELU

IV.4.3. Calcul de ferraillage longuitudinal de l'entretoise:

Hauteur de l'entretoise h entr  0.80 m
Largeur de l'entretoise b entr  0.30 m
d entr  0.9 h entr
M Entr_ELU_inf  53.41 kN m M Entr_ELS_inf  39.53 kN m

Moment fléchissant:
M Entr_ELU_sup  164.21 kN m M Entr_ELS_sup  121.04 kN m

M Entr_ELU  M Entr_ELU_inf M Entr_ELU_sup T

M Entr_ELS  M Entr_ELS_inf M Entr_ELS_sup T k  1  2
Effort tranchant: TEntr_ELU  303.81 kN

M Entr_ELU
k T
μentr  μentr  ( 0.02 0.062 )
k 2
b entr d entr  fbu
T
αentr  1.25 1  1  2 μentr  αentr  ( 0.026 0.08 )
k  k
pivot_entr  if  αentr  0.259 "pivot B" "pivot A" 

k  k 
 1  αentr 
ε s_entr  if  pivot_entr = "pivot A" 0.01   ε bu
k
k  k αentr 
 k 
 E  ε 
 fe s s_entrk

σs_entr  if ε s_entr  ε ed  
 
k
 k γs γs

Zb_entr  d entr  1  0.4 αentr  T
k  k  Zb_entr  ( 0.713 0.697 ) m
M Entr_ELU
k
As_entr_ELU  T 2
k Zb_entr  σs_entr As_entr_ELU  ( 1.72 5.42 )  cm
k k
n  fcadm
αentr_ELS  αentr_ELS  0.519
 αentr_ELS 
Zb_entr_ELS  d entr  1   Zb_entr_ELS  0.595 m
 3 
M Entr_ELS
k T 2
As_entr_ELS  As_entr_ELS  ( 2.66 8.13 )  cm
k Zb_entr_ELS σs_adm

IV.4.4. Calcul de ferraillage transversal de l'entretoise:
 Vérification des contraintes de cisaillement
TEntr_ELU
τu.entr  τu.entr  1.407 MPa
b entr d entr
 
contrainte_cisaillement  if τu.entr  τmax "vérifiée" "non vérifiée"
 
contrainte_cisaillement  "vérifiée"
 Calcul de la section d'acier:
Espacement des cadres
Inclinison des barres αt  90 deg
Nombre de cadre Ncadre  1
0.4 MPa 2
Armature minimal Ast_min_entr   b entr St Ast_min_entr  0.36 cm
fe
Espacement maximal 
St_max_entr  min 0.9d entr 40cm  St_max_entr  40 cm
 hentr b entr 
Diamètre max Φ t_max_entr  min  
 35 10  Φ t_max_entr  22.857 mm
γs TEntr_ELU
Armature de calcul (02 brins) Ast_entr   St
  
Zb_entr  fe sin αt  cos αt
2
 
2
Ast_entr  1.504 cm
Armature adopté 
Ast_entr_ad  max Ast_entr Ast_min_entr  Ast_entr_ad  1.504 cm
2
Ast_entr_ad
As_brins_entr  2
2Ncadre As_brins_entr  0.752 cm
 As_brins_entr 
Φ dt_entr  2 floor 1 Φ dt_entr  10
 2
mm  π 
St  15 cm
Le ferraillage longitudinal nécessaire pour l'entretoies est 3HA20 pour chaque nappe tendue, le ferraillage transversal
nécessaire pour reprendre l’effort tranchant lors de l’opération de vérinage est des cadres en HA 12 espacés de 15cm.

IV.5. Etude de l'hourdis:
IV.5.1 Modèle de calcul

On suppose que l'hourdis comme une poutre continuée reposée sur des appuis aux endroits des poutres .
Bétude  1.00 m
IV.5.2 Charges et surcharges
 Cas1 PP:
 Cas2 Trottoirs:
Gtrottoir_h  Gtrottoir Bétude kN

Gtrottoir_h  5
m

kN
 Cas3 Etanchiété: Gétanch_h  Gétanch Bétude Gétanch_h  0.11
m
kN
 Cas4 Révetement en BB: GBB_h  GBB Bétude GBB_h  1.68
m
 Cas5 Corniche: Gcorniche_h  Gcorniche Bétude Gcorniche_h  4.9 kN

 Cas6 Dispositifs de sécurités
Poids liniaire :
kN
Garde corps type S7 GGC_S7  0.34
m
kN
Garde corps type S8 GGC_S8  0.24
m
kN
Glissière type GS2 GGS  0.206
m
kN
Glissière type GBA GBA  6.10
m
kN
Glissière type BN4 GBN4  0.65
m
 Cas8: Surcharge type A
kN
Al_h  Al Bétude Al_h  14.591
m
 Cas9: Surcharge type Bc

 Cas10: Surcharge type Bt
 Cas11: Surcharge type Mc120
 Cas12: Surcharge sur trottoirs ST
IV.5.3 Sollicitations
 Courbe envelope des moments fléchissants à ELS:
M h_ELS_inf  33.98 kN m M h_ELS_sup  28.35 kN m

M h_ELS  M h_ELS_inf M h_ELS_sup T

 Courbe envelope des moments fléchissants à ELU:
M h_ELU_inf  45.70 kN m M h_ELU_sup  38.13 kN m

M h_ELU  M h_ELU_inf M h_ELU_sup T
 Courbe envelope des efforts tranchants à ELU:
Th_ELU  235.59 kN
IV.5.4 Ferraillage longuitudinal

d h  0.9 h h
M h_ELU
k T
μh  μh  ( 0.083 0.069 )
k 2
Bétude d h  fbu
T
αh  1.25 1  1  2 μh  αh  ( 0.108 0.09 )
k  k
pivot_h  if  αh  0.259 "pivot B" "pivot A" 

k  k 
 1  αh 
ε s_h  if  pivot_h = "pivot A" 0.01   ε bu
k
k  k αh 
 k 

 fe Es ε s_hk 
σs_h  if ε s_h  ε ed  
 
k
 k γs γs

Zb_h  d h   1  0.4 αh  T
k  k Zb_h  ( 0.172 0.174 ) m

M h_ELU
k
As_h_ELU  T 2
k Zb_h  σs_h As_h_ELU  ( 6.1 5.05 )  cm
k k
n  fcadm
αh_ELS  αh_ELS  0.519
 αh_ELS 
Zb_h_ELS  d h   1   Zb_h_ELS  0.149 m
 3 
M h_ELS
k T 2
As_h_ELS  As_h_ELS  ( 9.13 7.62 )  cm
k Zb_h_ELS  σs_adm
IV.5.5 Vérification de cisaillements
Th_ELU
Contrainte de cisaillement calculée τh_ELU  τh_ELU  1.309 MPa
d h  Bétude
fc28
Contrainte de cisaillement maximale τELU_max  0.07 τELU_max  1.4 MPa
γb1
contrainte_cisaillement_h_ELU  "Armature transversale non nécéssaire"
Le ferraillage transversal nécessaire pour l'hourdis est HA16 espacés de 15cm pour la nappe inférieure, HA 14 éspacés
de 15cm pour la nappe supérieure et les armatures de répartition longitudinales HA 12 espacés de 20cm.

IV.5.6 Vérification du poinçonnement

En général le cas de charge le plus défavorable pour vérifier le risque du poinçonnement est
bien le système de la roue isolé Br où la valeur de la charge est égale à 10 tonnes.
Charge QBr  100 kN

Dimensions de la roue aBr  0.3 m
b Br  0.6 m
Périmètre de la surface moyenne de la diffusion 

u  2 aBr  b Br  2 h h  u  2.6 m
0.06 u  h h  fc28
Qu  Qu  624 kN
γb1
poinçonnement  "Vérifiée"

IV.5.7 Dalle de continuité
Entraxe entre entretoises Lentr  1.10 m
Sollicitations
Moment du à la charge permanente
 
kN
q dt_max  1.03 h h  ρb  1.05 Gétanch  1.4GBB  m q dt_max  7.617
m
 
kN
q dt_min  0.97 h h  ρb  0.95 Gétanch  0.8GBB  m q dt_min  6.298
m
2
q dt_max Lentr
M G_dt 
8
Moment à l'appui M G_dt_A  0.5 M G_dt M G_dt_A  0.576 kN m
Moment à mi-travée M G_dt_M  0.8 M G_dt M G_dt_M  0.922 kN m
Moment aux charges d'exploitation Bc et Br
Diffusion de charge
angle de diffusion dans le revetement en BB ϕBB  40 deg
Systeme Bc
Coefficient de majoration dynamique
0.4 0.6
δB_dt  1   δB_dt  1.664
Lentr Gdt_min
1  0.2 1  4
m b c SBc_maj_dt

Impacte de la charge
 
LBc_1  0.25 m  2 EBB tan ϕBB  h h LBc_1  0.567 m
Projection en plan
LBc_2  0.75 m  2 EBB tan ϕBB  h h LBc_2  1.067 m
Surface de diffusion 60kN

2
 hh 
0,5
B2
SBc_dt  LBc_1  LBc_2  ( 4  π)   EBB tan ϕBB 


2 
  SBc_dt  0.584 m
2
60kN
Charge diffusée
B1
120 kN kN
q Bc   b c m δB_dt q Bc  375.926
SBc_dt m
q Bc LBc_1
M Bc_dt 
8

 2 Lentr  LBc_1  M Bc_dt  43.533 kN m
Moment à l'appui M Bc_dt_A  0.5 M Bc_dt M Bc_dt_A  21.766 kN m
Moment à mi-travée M Bc_dt_M  0.8 M Bc_dt M Bc_dt_M  34.826 kN m
Systeme Br
Impacte de la charge
 
LBr_1  0.30 m  2 EBB tan ϕBB  h h
LBr_1  0.617 m
Projection en plan
LBr_2  0.60 m  2 EBB tan ϕBB  h h
LBr_2  0.917 m
Surface de diffusion 30
2
 hh 
SBr_dt  LBr_1 LBr_2  ( 4  π)   EBB tan ϕBB    
60
100kN
2
SBr_dt  0.545 m
B2
 2 
Charge diffusée
B1
QBr kN
q Br   b  m δB_dt q Br  335.836
SBr_dt c m
q Br LBr_1
M Br_dt 
8

 2 Lentr  LBr_1  M Br_dt  41.021 kN m
Moment à l'appui M Br_dt_A  0.5 M Br_dt M Bc_dt_A  21.766 kN m
Moment à mi-travée M Br_dt_M  0.8 M Br_dt M Bc_dt_M  34.826 kN m

Moment à l'ELS 
M ELS_dt_A  M G_dt_A  1.2 max M Bc_dt_A M Br_dt_A  M ELS_dt_A  25.19 kN m

M ELS_dt_M  M G_dt_M  1.2 max M Bc_dt_M M Br_dt_M  M ELS_dt_M  42.71 kN m

M ELS_dt  M ELS_dt_M M ELS_dt_A T  4.271  10
4

M ELS_dt  J
 2.519  10  
4
Moment à l'ELU 
M ELU_dt_A  1.35M G_dt_A  1.605 max M Bc_dt_A M Br_dt_A  M ELU_dt_A  33.7 kN m

M ELU_dt_M  1.35M G_dt_M  1.605 max M Bc_dt_M M Br_dt_M  M ELU_dt_M  57.14 kN m
M ELU_dt  M ELU_dt_M M ELU_dt_A T

Ferraillaige

d dt  0.9 h h  0.02 m 
M ELU_dt
k T
μdt  μdt  ( 0.128 0.076 )
k 2
m d dt  fbu
T
αdt  1.25 1  1  2 μdt  αh  ( 0.108 0.09 )
k  k
pivot_dt  if  αdt  0.259 "pivot B" "pivot A" 

k  k 
 1  αdt 
ε s_dt  if  pivot_dt = "pivot A" 0.01   ε bu
k
k  k αdt 
 k 
 Es ε s_dt 
 fe k
σs_dt  if ε s_dt  ε ed  
 
k
 k γs γs

T
Zb_dt  d dt  1  0.4 αdt  Zb_dt  ( 0.151 0.156 ) m
k  k 
M ELU_dt
k
As_dt_ELU  T 2
k Zb_dt  σs_dt As_dt_ELU  ( 8.71 4.98 )  cm
k k
n  fcadm
αdt_ELS  αdt_ELS  0.519
 αdt_ELS 
Zb_dt_ELS  d dt  1   Zb_dt_ELS  0.134 m
 3 
M ELS_dt
k T 2
As_dt_ELS  As_dt_ELS  ( 12.75 7.52 )  cm
k Zb_dt_ELS σs_adm
On adopte 10HA14 pour la nappe inferieure et 10HA12 pour la nappe inferieure

IV.5.8 Vérification de la predalle:
 Sollicitation:
kN kN
Gprédalle  1.25 Qprédalle  1.5 Lpredalle  Etraxepoutre  b a  0.10m Bpredalle  1m
2 2
m m
Ghoudis  h h  ρb
M predalle_G 
 
1.03 Gprédalle  Ghoudis  Lpredalle  Bpredalle
2
M predalle_G  1.017 kN m

8
2
Qprédalle Lpredalle  Bpredalle
M predalle_Q  M predalle_Q  0.237 kN m
8
M predalle_ELS  M predalle_G  M predalle_Q M predalle_ELS  1.254 kN m
M predalle_ELU  1.35 M predalle_G  1.5M predalle_Q M predalle_ELU  1.728 kN m

d predalle  0.9 Eprédalle
M predalle_ELU
μpredalle  μpredalle  0.05
2
Bpredalle d predalle  fbu

αpredalle  1.25 1  1  2 μpredalle  αpredalle  0.064

pivot_hpredalle  if αpredalle  0.259 "pivot B" "pivot A" 
 1  αpredalle 
ε s_predalle  if  pivot_hpredalle = "pivot A" 0.01   ε bu
 αpredalle

 fe Es ε s_predalle 
σs_predalle  if  ε s_predalle  ε ed   
 γs γs


Zb_predalle  d predalle 1  0.4 αpredalle  Zb_predalle  0.044 m
M predalle_ELU
As_predalle_ELU  2
Zb_predalle σs_predalle As_predalle_ELU  0.91 cm
n  fcadm
αpredalle_ELS  αpredalle_ELS  0.519
 αpredalle_ELS 
Zb_predalle_ELS  d predalle  1   Zb_predalle_ELS  0.037 m
 3 
M predalle_ELS
2
As_predalle_ELS  As_predalle_ELS  1.35 cm
Zb_predalle_ELS  σs_adm
On adopte un cadrillage de HA 8 espacés de 15cm

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AFRICA ENGENIERIE RN4 LOT2 OA4

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 1

Angle de biais Φ biais  90 deg

III.2. Caractéristiques géométriques:

Nombre du travées n travées  3 axe d'appui

Longueur totale de la poutre LP  16.00 m

Longueur de la portée Lprt  LP  2 Laxe

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 2

Entraxe des poutres Etraxepoutre  1.374 m

Epaisseur de l'hourdis h h  0.20 m

Largeur de l'hourdis Lartab  9.97 m

Hauteur de la poutre h p  1.00 m

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 3

Section de la poutre seule

Aire de la section- partie about

Section de la poutre composite

Aire de la section- partie about

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 4

Coefficient de sécurité du béton: θ  1

Résistance caractéristique du béton à la compression: fc28  30 MPa

Résistance caractéristique du béton à la compression à J jours:

fc28 4.76  0.83 J  

fc28 1.40  0.95 J

ftj  0.6MPa  0.06 fcj ftj  1.792 MPa

fcadm_j  0.6 fcj fcadm_j  11.921 MPa

Contrainte admissible de béton en compression à l'ELU:

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 5

Limite d'élasticité de l'acier: fe  500 MPa

Contrainte admissible de traction

III.3. Positions des calcul

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 6

IV. Calcul du tablier en phase finale (en service)

Modèle de calcul en élément fini

IV.2. Etude de la poutre en phase de service

IV.2.1. Charges permanente G

 Valeurs maximales et minimales de la charge permanente

Tableau 1. Valeurs maximales et minnimales de la charge permanente.

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 7

Epaisseur des pré-dalles Eprédalle  5 cm

Charge surfacique appliquée sur la Gprédalle  Eprédalle ρb kN

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 8

Epaisseur moyenne du trottoir Etrottoir  20 cm

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 9

 Cas5 Révetement en BB:

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 10

 Cas7 Dispositifs de sécurités

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 11

IV.2.2. Surcharges d'exploitations:

 Cas8: Surcharge type A

Largeur de la voie de référence v 0  3.5 m

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 12

 Cas9: Surcharge type Bc

Coefficient de correction bc:

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 13

 Cas10: Surcharge type Bt

Coefficient de correction bt:

Classe du pont Première Deuxième

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 14

 Cas11: Surcharge type Mc120

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 15

 Cas12: Surcharge sur trottoirs ST

NOTE DE CALCUL TABLIER OA 4 Page 16

IV.2.3. Coefficient de majoration dynamique: