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Le système ROBOT regroupe plusieurs modules spécialisés dans chacune des étapes de l’étude de la structure
(création du modèle de structure, calcul de la structure, dimensionnement). Les modules fonctionnent dans le
même environnement.
Après le lancement du système ROBOT pour ce faire, cliquez sur l’icône approprié affiché sur le bureau
ou sélectionnez la commande appropriée dans la barre des tâches), la fenêtre représentée ci-dessous est
affichée.
Si vous n’avez jamais utilisé Robot cette partie sera inexistante. Dans cette fenêtre vous pouvez, ouvrir une
structure existante ou charger un module permettant d’effectuer le dimensionnement de la structure ; pour cela
cliquez sur « Plus". La fenêtre ci-dessous présentant les différents modules de ROBOT est affichée.
Les Zones encadrées en rouge correspond aux modules d’exécution de ROBOT et ne fait pas l’objet de cette
formation.
Conception d’un Etude d’un Portique Etude d’une Coque Etude d’un Treillis
Bâtiment Spatial Spatial
Conception des Etude des Assemblages Etude d’une Section Etude d’une Structure
Armatures des Paramétrée
Eléments BA
L’ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL
Une fois un type de structure sélectionné, vous arrivez à l’écran ci dessous avec un certain nombre
de zones utiles à connaître pour le déroulement de votre modélisation et de l’exploitation des résultats.
Repère Global de la
structure
Longueur de la barre
sélectionnée et raccourci vers
le calcul de distance
Raccourci vers : Accroche Numéro du nœud/barre Position du curseur et raccourci Unités courantes et raccourci
objet ; attribut d’affichage ; sélectionné et raccourci vers vers l’expression relatif ou vers les préférences de
affichage par défaut renumérotation polaire des coord. l’affaire
Le principe fondamental de ROBOT est la gestion par bureaux qui va vous guider à travers les étapes
essentielles de modélisation, d’exploitation de résultats et enfin du dimensionnement métier.
La sélection d’un bureau se fait à l’aide de la liste déroutante principale se trouvant en haut et à droite de votre
écran (le bureau de départ se nommant : Démarrage).
La barre d’outils à droite correspond à des fonctions additionnelles, relatives au bureau dans lequel vous vous
trouvez.
Pour cela dans le menu déroulant Outils, choisissez Personnaliser et Personnaliser menu contextuel.
Il vous reste alors à rechercher dans l’arborescence proposée, la fonction que vous souhaitez choisir et à la
glisser à droite de l’écran :
La même manipulation peut être effectuée pour personnaliser les barres d’outils liées au bureau, toujours à
l’aide du Menu déroulant Outils/Personnaliser/Personnaliser Barre d’outils
L’autre fonctionnalité indispensable aux manipulations sous ROBOT est l’utilisation du Menu contextuel
accessible par un simple clic droit sur la souris.
Lors du travail dans l’éditeur graphique ou dans un tableau, un clic sur le bouton droit de la souris ouvre un
menu contextuel supplémentaire qui affiche les commandes les plus souvent utilisées. Par exemple, la figure
ci-dessous représente le menu contextuel qui s’ouvre après un clic sur la zone graphique du bureau Démarrage.
Il est fortement conseillé d’utiliser au maximum le système de bureaux mis en place dans ROBOT. Il vous
permettra d’acquérir une méthode de travail rapide et efficace.
Vous remarquerez que les fenêtres constitutives d’un bureau sont protégées contre la fermeture. En effet il n’y
a pas de raison de fermer une fenêtre : si vous voulez la fermer c’est que vous voulez faire autre chose, donc
changez de bureau !
Néanmoins, les fenêtres ne sont pas protégées contre le déplacement ou la réduction. Si vous êtes loin de la
configuration initiale de votre bureau, vous pouvez donc réinitialiser la configuration par défaut du bureau en
allant dans le menu déroulant Outils/Personnaliser/Réinitialiser à partir du modèle.
Dans le système ROBOT, le mécanisme de bureaux prédéfinis a été créé afin de rendre la définition de la
structure plus facile et plus intuitive. Evidemment, vous n’êtes pas obligés d’utiliser ce mécanisme. Toutes les
opérations effectuées dans le système ROBOT peuvent être réalisées sans recourir aux bureaux définis.
Les langues ne sont pas accessibles dans la version de base, il s’agit de modules de langues supplémentaires
que vous pouvez acquérir plus tard.
La partie correspondant à la protection du logiciel vous permet de rentrer un code faisant évoluer le logiciel
(augmentation des nombres de barres, modules supplémentaires..).
La personnalisation vous permet de changer le nom sur la CLE et non uniquement sur le poste de travail, ce
nom apparaît à chaque démarrage de ROBOT et correspond au nom d’utilisateur apparaissant par défaut sur
les notes de calcul.
Afin de définir les paramètres de travail du système ROBOT vous pouvez utiliser deux options : Préférences
et Préférences de la tâche.
Les préférences
Les préférences à contrario des préférences de la tâche vous permettrons de changer les paramètres gérant la
forme du logiciel : couleur, polices, tailles des icônes, etc...
La partie supérieure de la boîte de dialogue regroupe quatre icônes et le champ de sélection de fichiers de
préférences. Par défaut le nom des préférences actuelles est affiché. Dans ce champ, vous pouvez
sélectionner un fichier de préférences existant ; pour cela, cliquez sur la flèche à droite du champ et
sélectionnez les préférences appropriées à vos besoins dans la liste déroulante.
La partie gauche de la boîte de dialogue Préférences contient une arborescence qui affiche la liste des
options que vous pouvez personnaliser, Pour cela, cliquez du bouton gauche de la souris sur la position que
vous voulez modifier.
Dans la partie droite de la boîte de dialogue Préférences se trouve la zone dans laquelle vous pouvez définir
les paramètres spécifiques du logiciel, l’aspect de cette zone varie en fonction de la sélection effectuée dans
l’arborescence de gauche.
Les préférences de la tâche vous permettent de changer le fond de votre étude à savoir les unités, les matériaux,
les normes, etc...
Tout comme les Préférences, vous y accéder dans le menu déroulant Outils.
Les unités utilisées sont celles qui sont employées dans la pratique de la charpente métallique. Elles sont parfois
différentes des unités « légales » (Système International SI), ces dernières étant dans certains cas inadaptées,
car disproportionnées par rapport aux ordres de grandeur des valeurs couramment rencontrées.
Unités Unités
Grandeurs à mesurer Equivalence
pratiques théoriques
Efforts daN N 1daN = 10 N
Longueurs m m 1m=1m
3 3
Moments statiques cm m 1 cm3 = 10-6 m3
En outre, nous assimilerons les décaNewtons aux kilogrammes (1 daN = 1kg), alors qu’en toute rigueur 1 daN
= 1.02 kg (car g = 9.81 m/s²). L’erreur commise, de 2%, est négligeable, compte tenu de la précision générale
des calculs.
La fenêtre de réglage des unités est présentée sur la figure ci-dessous. Les indications à droite des entrées
d’unités correspondent au nombre de chiffres après la virgule souhaité
N.B : le chapitre Norme cache une sous-arborescence que vous pouvez afficher en cliquant sur le petit +.
Le sous-chapitre Charges ou Actions apparaît et permet de définir notamment les paramètres d’actions du vent
et le règlement de pondération utilisé (Il peut être différent de la norme de dimensionnement).
La fenêtre des préférences relatives aux matériaux est présentée sur la figure ci-dessous.
Pour consulter les caractéristiques des matériaux, les modifier ou même rajouter un matériau, vous devez
sélectionner dans l’arborescence Matériaux et cliquez sur le bouton Modifier .
Il suffit alors de consulter ou de modifier les données en faisant Ajouter pour valider les modifications.
De plus, si vous souhaitez ajouter un matériau il suffit également de modifier le nom et de valider.
A propos du catalogue de profilés, les bases de données listées sont accessibles dans ROBOT dans l’ordre
spécifié à cet endroit. Vous pouvez modifier l’ordre des catalogues pour mettre par exemple votre catalogue
utilisateur en premier. Exemple ARCELORMITAL. Cliquez
Divers :
D’autres éléments, moins importants pour la formation, sont également accessibles dans les préférences de la
tâche comme l’ajout de catalogues de profilés étrangers, les modifications des paramètres d’analyse de
structure ou encore des paramètres de maillage éléments finis.
Pour consulter ces informations, nous vous invitons à lire l’aide en ligne ou le manuel d’utilisation.
Dans tous les cas nous vous conseillons de sauvegarder ce jeu de préférences de façon à le retrouver facilement
en cas de modification ou de réinitialisation involontaire des préférences.
AVANT PROPOS :
Cette partie présente la définition et l’analyse d’une section représentée ci-dessous. Un premier calcul manuel
sera fait et la modélisation sera faite sur ROBOT et les résultats obtenus seront comparés à ceux obtenus à la
main. Nous utiliserons deux modules : Etude d’une Section et Etude d’un Portique Plan.
On considère une poutre soumise au chargement comme indique sur la figure ci-contre et de section
normale connue et donnée.
Partie A :
Partie B :
1) Tracer les diagrammes des efforts tranchants et moments de flexion en considérant 𝑀0 = 𝑞𝑎2 /3;
2) Tracer le diagramme des contraintes normales, de Von Mises, de Tresca dans la section
dangereuse en flexion.
3) On suppose connue le module d’élasticité 𝐸, la contrainte admissible en compression est [𝜎 − ]
et la contrainte admissible en traction [𝜎 + ] sont égale a [𝜎] . Trouver la dimension de la poutre
en fonction de 𝑞, 𝑎 en supposant qu’elle a un profil uniforme dans le cas ou la section est disposée
suivant comme indiqué sur la figure.
4) Trouver la dimension de la poutre en fonction de 𝑞, 𝑎 en supposant qu’elle a un profil uniforme
dans le cas où elle est disposée retournée à 90º dans le sens des aiguilles d’une montre.
5) Conclure.
CORRECTION
EXERCICE :
𝐴1 ⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗
𝑂𝐺1 − 𝐴2 𝑂𝐺 ⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗2
𝑂𝑛 𝑎 ∶ ⃗0 = 𝐴1 ⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗
𝐺𝐺1 − 𝐴2 ⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗
𝐺𝐺2 ⟹ ⃗⃗⃗⃗⃗
𝑂𝐺 =
𝐴1 − 𝐴2
𝐴1 ⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗
𝑂𝐺1 − 𝐴2 𝑂𝐺 ⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗2
⃗⃗⃗⃗⃗ =
⟹ 𝑂𝐺 𝑒𝑛 𝑝𝑜𝑠𝑎𝑛𝑡 𝐴− = 𝐴1 − 𝐴2
𝐴1 − 𝐴2
N° zio=zGi -zG yio=yGi-yG Ai (×b²) Izi (×b4) Iyi (×b4) Iziyi (×b4) yio2Ai (×b4) zio2Ai (×b4)
1 0 0,35 48,00 256,00 144 0,00 6,04 0,00
2 0 1,35 -12,57 -12,57 -12,57 0,00 -23,06 0,00
Total 243,43 131,43 0,00 -17,02 0,00
𝑰𝒛𝑮 = 𝟐𝟐𝟔, 𝟒𝟏 𝒃𝟒
{𝑰𝒚𝑮 = 𝟏𝟒𝟏, 𝟒𝟑 𝒃𝟒
𝑰𝒛𝑮 𝒚𝑮 = 𝟎𝟎, 𝟎𝟎 𝒃𝟒
(𝑥,̂𝑢) = (𝑦,
̂𝑣) = 𝜃
2𝐼𝑧𝐺𝑦𝐺 2×0
tan 2𝜃 = − =− = 0 𝐷𝑜𝑛𝑐 𝜽 = 𝟎°
𝐼𝑧𝐺 − 𝐼𝑦𝐺 226,41 b 4 − 141,43 b 4
2 2
1 (𝐼𝑧 − 𝐼𝑦𝐺 ) 𝟐 1 (𝐼𝑧 − 𝐼𝑦𝐺 ) 𝟐
𝐼𝑚𝑎𝑥 = (𝐼𝑧𝐺 + 𝐼𝑦𝐺 ) + √ 𝐺 + (𝑰𝒛𝑮𝒚𝑮 ) ; 𝐼𝑚𝑖𝑛 = (𝐼𝑧𝐺 + 𝐼𝑦𝐺 ) + √ 𝐺 + (𝑰𝒛𝑮𝒚𝑮 )
2 4 2 4
1 (226,41 b 4 − 141,43 b 4 )2
𝐴𝑁: 𝐼𝑚𝑎𝑥 = (226,41 b4 + 141,43 b4 ) + √ + (𝟎)𝟐
2 4
1 (226,41 b 4 − 141,43 b 4 )2
𝐼𝑚𝑖𝑛 = 𝐼𝑚𝑎𝑥 = (226,41 b4 + 141,43 b4 ) − √ + (𝟎)𝟐
2 4
𝑰𝒎𝒂𝒙 = 𝟐𝟐𝟔, 𝟒𝟏 𝒃𝟒
{
𝑰𝒎𝒊𝒏 = 𝟏𝟒𝟏, 𝟒𝟑 𝒃𝟒
𝑁𝐸 = 3, 𝑁𝑟 = 3 𝑛 = 0, système isostatique.
∑ 𝐹𝑒𝑥𝑡 = 0 (1)
∑ 𝑀𝐵 (𝐹𝑒𝑥𝑡 ) = 0 (2)
𝑋𝐵 = 0
{ 𝑌𝐵 + 𝑌𝐶 = 2𝑞𝑎
0 × 𝑞𝑎 + 𝑎 × 𝑌𝐶 + 𝑀𝑜 = 0
𝑀𝑜 𝑞𝑎2 𝑞𝑎 𝑞𝑎 7
⇒ 𝑌𝐶 = − =− = − ; 𝑌𝐵 = 2𝑞𝑎 + = 𝑞𝑎
3 3𝑎 3 3 3
Torseur de cohésion
a. 0≤𝑥≤𝑎
𝑵=𝟎
𝑻(𝒂) = −𝒒𝒂
{ 𝑻(𝒙) = −𝒒𝒙 ; { 1
𝟏 𝑴𝒇 (𝒂) = − 2 𝑞𝒂𝟐
𝑴𝒇 (𝒙) = − 𝟐 𝒒𝒙𝟐
b. 𝑎 ≤ 𝑥 ≤ 2𝑎
𝑵=𝟎
𝟕
𝑻(𝒙) = 𝒀𝑩 − 𝒒𝒙 =
𝒒𝒂 − 𝒒𝒙
𝟑
𝟏 𝟏 𝟕 𝟕
𝑴𝒇 (𝒙) = − 𝒒𝒙𝟐 + 𝒀𝑩 (𝒙 − 𝒂) = − 𝒒𝒙𝟐 + 𝒒𝒂𝒙 − 𝒒𝒂𝟐
{ 𝟐 𝟐 𝟑 𝟑
𝑁=0 𝑁=0
4 1
𝑇(𝑎) = 𝑞𝑎 𝑇(2𝑎) = 𝑞𝑎
3 3
1 1
𝑀𝑓 (𝑎) = − 𝑞𝑎2 𝑀𝑓 (2𝑎) = 𝑞𝑎2
{ 2 { 3
c. 2𝑎 ≤ 𝑥 ≤ 3𝑎
𝑁=0
{ 𝑇(𝑥) = 𝑌𝐵 + 𝑌𝐶 − 2𝑞𝑎 = 0
𝑀𝑓 (𝑥) = −2𝑞𝑎(𝑥 − 𝑎) + 𝑌𝐵 (𝑥 − 𝑎) + 𝑌𝐶 (𝑥 − 2𝑎)
𝑵=𝟎 𝑁=0
𝑻(𝒙) = 𝟎 𝑇(2𝑎) = 𝑇(3𝑎) = 0
{ {
𝟏 𝟏
𝑴𝒇 (𝒙) = − 𝒒𝒂𝟐 𝑀𝑓 (2𝑎) = 𝑀𝑓 (3𝑎) = − 𝒒𝒂𝟐
𝟑 𝟑
ii. Le diagramme des contraintes de Von Mises 𝜎𝑉 (𝑦) dans la section dangereuse en flexion.
Dans le cas de poutres soumises à une flexion (générant une contrainte normale
𝑀𝑓𝑚𝑎𝑥
maximale 𝜎(𝑦) = 𝑦) et à une torsion (générant une scission maximale 𝑇𝑚𝑎𝑥 ),
𝐼𝑓
𝑴𝒇𝒎𝒂𝒙
𝜎𝑉 (𝑦) = √𝜎 2 (𝑦) + 3(𝑇𝑚𝑎𝑥 2 ) Or il n’existe pas de torsion ; Donc 𝝈𝑽 (𝒚) = |𝝈(𝒚)| = | 𝒚|
𝑰𝒇
Dans le cas de poutres soumises à une flexion (générant une contrainte normale
𝑀𝑓𝑚𝑎𝑥
maximale 𝜎(𝑦) = 𝑦) et à une torsion (générant une scission maximale 𝑇𝑚𝑎𝑥 ),
𝐼𝑓
𝑴𝒇𝒎𝒂𝒙
𝜎𝑉 (𝑦) = √𝜎 2 (𝑦) + 4(𝑇𝑚𝑎𝑥 2 ) Or il n’existe pas de torsion ; Donc 𝝈𝑽 (𝒚) = |𝝈(𝒚)| = | 𝒚|
𝑰𝒇
𝑞𝑎2
𝑀𝑎𝑥 (|𝜎(−3.65𝑏); 𝜎(4.35𝑏)| ≤ [𝜎] ⟹ 0,00961 × ≤ [𝜎]
𝒃𝟑
𝑞𝑎2
⟹ 𝒃𝟑 ≥ 0,00961 ×
[𝜎]
𝟑 𝒒𝒂𝟐
𝑂𝑛 𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑𝑟𝑎 𝒃 ≅ √𝟎, 𝟎𝟏𝟎 ×
[𝝈]
𝑞𝑎2
𝑀𝑎𝑥 (|𝜎(−3,00𝑏); 𝜎(3,00𝑏)| ≤ [𝜎] ⟹ 0,014126 × 𝟑 ≤ [𝜎]
𝒃
𝑞𝑎2
⟹ 𝒃𝟑 ≥ 0,014126 ×
[𝜎]
𝟑 𝒒𝒂𝟐
𝑂𝑛 𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑𝑟𝑎 𝒃 ≅ √𝟎, 𝟎𝟏𝟓 ×
[𝝈]
5) Conclure.
𝟑 𝒒𝒂𝟐 𝟑 𝒒𝒂𝟐
𝑂𝑛 𝑎 √𝟎, 𝟎𝟏𝟓 × > √𝟎, 𝟎𝟏𝟎 ×
[𝝈] [𝝈]
Dans cette partie, on s’intéressera au calcul des réactions aux appuis et efforts interne ce qui permettra
aux étudiants de se familiariser avec le logiciel.
PARAMETRES DE L’ETUDE :
On considèrera
MODELISATION DE LA STRUCTURE :
Afin de commencer la définition de la structure, lancez le système ROBOT ( Clic sur l’icône
correspondant).
Dans la fenêtre de l’assistant affichée par ROBOT, sélectionnez la deuxième icône du deuxième rang
(Etude d’un portique plan).
Définissez les lignes de construction afin de vous faciliter la mise en place des barres.
Lignes verticales :
Onglet X : position 0, Répéter x 3, espacement 1 (appliquer)
Lignes horizontales :
Onglet Z: position 0, Répéter x 0, espacement 0 (appliquer)
Barres
Ensuite on va diviser la barre en 3 parties égales pour pouvoir introduire les appuis, en allant dans le
menu déroulant Edition/Diviser barres à partir du modèle.
Sélectionner la barre
Appuis
Imposer l’appui en cliquant sur les nœuds concernés (numéro du nœud pour notre cas nœud 3).
Dans la fenêtre Appuis, sélectionner Rotule
Imposer l’appui en cliquant sur les nœuds concernés (numéro du nœud pour notre cas nœud 4).
Les numéros des nœuds peuvent aussi être introduits dans la liste des nœuds
Définition d’un nouveau cas de charge allez dans la boîte de dialogue Cas de charge (nature :
permanente, nom standard Poids propre). Clic sur le bouton Ajouter
NB: Dans la première ligne, le logiciel a appliqué automatique le poids propre à toutes les barres de
la structure (en direction –Z) raison pour laquelle j’ai pour habitude de l’appeler Poids propre
Définition d’un nouveau cas de charge allez dans la boîte de dialogue Cas de charge (nature :
permanente, nom standard Charge). Clic sur le bouton Ajouter
N.B. Ici nous définirons toutes les autres charges appliquées sur la barre hors mis le poids propre
Charge
Clic sur l'icône Charge puis sur l’index Barre, Puis sur Charges uniformes
En effet la barre a un chargement uniformément repartie 𝑞 = 3 𝑑𝑎𝑁/𝑚; et orienté suivant –Z qui
correspond à –Y dans l’exercice. Vérifiez dans la Liste de sélection des Cas de Charges que vous
êtes bien sur Charge
Dans la fenêtre Charge cliquez l’index Nœud, cliquer sur Force nodale
En effet la barre a un moment au nœud 2 𝑴𝟎 = 𝒒𝒂𝟐 /𝟑 = 𝟏 𝒅𝒂𝑵. 𝒎; dans le sens direct.
Paramètres de la charges : Clic dans le champ intersection de la colonne "M" et de la ligne Y et
saisir la valeur –1 (daN.m), rentrer la valeur 0 dans les autres cases. Puis cliquez sur Ajouter
Sélectionner le nœud (pour notre cas le nœud 2) et cliquez sur Appliquer
Visualiser
Visualiser Visualiser Visualiser les charges
les numéros les appuis les repères
des barres locaux
Tableau de résultats
Résultats obtenus.
𝑞𝑎 7
𝑂𝑛 𝑎 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑢 𝑚𝑎𝑛𝑢𝑒𝑙𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 ∶ 𝑌𝐶 = − = −1 𝑑𝑎𝑁 ; 𝑌𝐵 = 𝑞𝑎 = 7 𝑑𝑎𝑁
3 3
Ce qui correspond aux résultats obtenu avec le logiciel
Réduisez le tableau des Réactions Repère global et Rassurez-vous d’être sur le cas Charge (le poids
propre a été négligé)
Clic dans la fenêtre Diagrammes puis l’onglet NTM (Normales, Tranchant, Moment).
Puis cochez la case du diagramme que vous voulez visualiser et cliquez sur Appliquer
Déformée.
Puis cochez la case Déformée puis cliquez sur Normaliser ensuite sur Appliquer
Devoir 2 : Calcul Manuelle en supposant que c’est une barre en acier S235, déterminer la
déformée
o Ecrire à la main, filmer envoyé
o Saisir sur Word,
o envoyer le fichier Word et PDF
Modélisation de la structure :
Dans la fenêtre de l’assistant affichée par ROBOT, sélectionnez la quatrième icône du troisième rang
(Etude d’une Section).
Définition de la section
Notre section est pleine
Attention à l’unité dans le menu déroulant Outils/Préférences de l’affaire/Dimension de la section
et Caractéristiques de la section. Unité mm avec une précision de deux chiffres après la virgule.
Dans la fenêtre rectangle. Clic dans le champ Origine (le champ devient vert), puis définition du
rectangle à l’aide de la souris [Coordonnées Début (0,0 ; 0,0) ; Fin (6,0 ; 8,0)]. Ensuite fermer
Dans la fenêtre Cercle. Clic dans le champ Origine (le champ devient vert), puis définition du
rectangle à l’aide de la souris [Coordonnées Centre (3,0 ; 5,0) ; Rayon (2,0)]. Ensuite Fermer
Vous pouvez créer ici déjà votre catalogue de profile pour se faire
On va générer la note de calcul de la section, en allant dans le menu déroulant Résultats /Note de
calcul
Il génère une nouvelle fenêtre avec la note de calcul présenté dans la suite
ANALYSE DE LA SECTION
-9 0.
Description de la géométrie
Point n° Y Z
1 0.00 mm 0.00 mm
2 0.00 mm 8.00 mm
3 6.00 mm 8.00 mm
4 6.00 mm 0.00 mm
Résultats généraux
Angle
alpha = 0.0 Deg
Moments d'inertie
Ix = 266.47 mm4
Iy = 226.41 mm4
Iz = 131.43 mm4
Rayons d'inertie
iy = 2.53 mm
iz = 1.93 mm
Coefficients de rigidité en cisaillement
Ay = 24.40 mm2
Az = 21.53 mm2
Facteurs de résistance en flexion
Wely = 51.99 mm3
Welz = 43.81 mm3
Facteurs de résistance au cisaillement
Wy = 17.14 mm2
Wz = 12.02 mm2
Facteurs de résistance plastique
Wply = 76.84 mm3
Wplz = 61.32 mm3
Distances extrêmes
Vy = 3.00 mm
Vpy = 3.00 mm
Vz = 4.35 mm
Vpz = 3.65 mm
Repère central
Moments d'inertie
Iyc = 226.41 mm4
Izc = 131.43 mm4
Iyczc = -0.00 mm4
Rayons d'inertie
iyc = 2.53 mm
izc = 1.93 mm
Distances extrêmes
Vyc = 3.00 mm
Vpyc = 3.00 mm
Vzc = 4.35 mm
Vpzc = 3.65 mm
Repère arbitraire
Résultats obtenus
Dans la liste des bureaux disponibles, sélectionner le bureau Analyse des contraintes
Dans la fenêtre Analyse des contraintes Puis cochez et indiquez les valeurs de Fz, My, et Mz
Calcul Normales
Résultats manuels
𝑞𝑎2 30 ∗ 1000
𝜎(−3.65𝑏) ≅ 0,00806 × 𝟑 = 0,00806 × = 241,818 𝑀𝑝𝑎
𝒃 𝟏𝟑
𝑞𝑎2
𝜎(4.35𝑏) ≅ −0,00961 × = −288,194 𝑀𝑝𝑎
𝒃𝟑
Ce qui es insignifiant et du à la méthode des éléments finis utilisé pour le calcul dans ROBOT
calcul de Tresca
N.B
o Saisir sur Word, envoyer le fichier Word et PDF
o Portique identique et section identique vous attribue la note de 00/20