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métallique
Etude d’un bâtiment industriel
2020
Sommaire
Introduction .......................................................................................................................................3
Chapitre I : CONCEPTION ET ETUDE DE VENT SUR L’OUVRAGE :
PROJET CM
III. Calcul de lisse de long pan ............................................................................................ 48
IV. Résultats ........................................................................................................................ 53
III. Calcul du potelet ............................................................................................................... 54
I. Introduction .................................................................................................................. 55
II. Dimensionnement ......................................................................................................... 55
III. Conclusion ..................................................................................................................... 59
IV. Calcul du poutre treillis ..................................................................................................... 60
I. Introduction ...................................................................................................................... 61
II. Les charges appliquées .................................................................................................... 61
III. Calcul des efforts ............................................................................................................... 62
IV. Dimensionnement ............................................................................................................ 63
V. Vérification de Dimensionnement .................................................................................... 66
Chapitre III : DIMENSIONNEMENT DE L'OSSATURE PRINCIPAL :
PROJET CM
VI. Remarque technique ........................................................................................................ 95
VII. Conclusion ......................................................................................................................... 96
II. Calcul du pieds de potelet .............................................................................................. 104
I. Dimensionnement .......................................................................................................... 105
II. Vérification de la résistance de la plaque ....................................................................... 105
III. Dimensionnement des tiges d’ancrages ......................................................................... 106
IV. Remarque technique ...................................................................................................... 107
V. Conclusion ....................................................................................................................... 108
III. Fondation ........................................................................................................................ 115
I. Introduction ..................................................................................................................... 116
II. Dimensionnement de semelle sous poteau .................................................................... 116
III. Dimensionnement de semelle sous potelet .................................................................... 118
IV. Conclusion pour les deux semelles .................................................................................. 120
V. Les éléments de fondation .............................................................................................. 120
Chapitre V : VERIFICATION AVEC AUTODESK ROBOT STRUCTURAL ANALYSIS PROFESIONAL :
Conclusion..................................................................................................................................... 149
Bibliographie ................................................................................................................................. 150
Annexe 1 : étude des portiques .................................................................................................... 151
Annexe 2 : Note de calcul semelle sous poteau ........................................................................... 152
Annexe 3 : Note de calcul semelle sous potelet ........................................................................... 156
Annexe 4 : Assemblage poteau-barre de compression ................................................................ 161
Annexe 5 : Vue en plan toiture ..................................................................................................... 170
Annexe 6 : Elévation sur axe K ..................................................................................................... 172
Annexe 7 : Elévation sur axe A ..................................................................................................... 174
Annexe 8 : Elévation sur fil 8 ........................................................................................................ 176
Annexe 9 : Elévation sur fil 1 ........................................................................................................ 178
Annexe 10 : Plan de fondation ..................................................................................................... 180
PROJET CM
Introduction :
Grâce à ses avantages, la construction à ossatures métalliques est devenue l’un des modes de
construction les plus répandus dans le monde, en particulier pour les grands projets industriels et
commerciaux. Parmi ces avantages, on trouve la facilité de la réalisation qu’il offre, ainsi que les délais
d’exécution qui sont sensiblement moindres par rapport au béton armé, de plus elle permet de
franchir de grandes portées de fait de la grande résistance de l’acier à la traction.
La conception de la structure porteuse d’un bâtiment est basée sur son utilisation soit ses
caractéristiques de résistance et de déformabilité. Les critères de la conception d’un projet en
charpente métallique sont liés :
PROJET CM 3
Chapitre I : CONCEPTION ET ETUDE DE VENT SUR L’OUVRAGE
I. Présentation de l’ouvrage :
PROJET CM 4
1. Définition du projet
L’ouvrage sujet d’étude s’agit un bâtiment à usage industriel, reposant sur le sol, se situant sur une
surface de 40x20 =800m2 comportant deux ouvertures une de 3*2=6m² sur pignon et l’autre de
6*4=24m² sur Lang pan non masqué, situant dans un site exposé dans la région 1.
3. Hypothèses de calcul
Règlement utilisé
EUROCODE 3 étude du charpente métallique .
NV65 étude du vent .
BAEL91 modif 99 Calcul des éléments en béton (semelles de fondation) .
Caractéristiques mécaniques d’aciers utilisé
E = 2,1*𝟏𝟎𝟓 𝑀𝑝𝑎
𝑓𝑦 = 235 𝑀𝑝𝑎
Aciers pour BA HA de résistance 𝑓𝑒 = 500 𝑀𝑝𝑎.
PROJET CM 5
II. Etude de vent :
PROJET CM 6
1 - Calcul des perméabilités des parois µ % :
f=1,2 m (flèche ).
Face Pav :
2∗3
µ = 20∗6+10∗1,2 = 4.54 % . Fermée.
Face L1 :
6∗4
µ = 40∗6 = 10 % . Partiellement ouverte.
Face Par :
Pas d’ouvertures Fermée .
Face L2 :
Pas d’ouvertures Fermée .
ℎ 7.2
λ𝑏 = = = 0.36 .
𝑏 20
3 - Calcul du coefficient γ :
𝛾0 𝑎 = 0.92 .
𝛾0 𝑏 = 0.85 .
A – Calcul de 𝐶𝑒 :
PROJET CM 7
Versants de toitures :
Avec 𝛾0 𝑏 = 0.85 et α = 0° : 𝐶𝑒 ≈ −0.3 .
PROJET CM 8
A-3 – Vent normale à la grande face L2 (𝛾0 𝑎 ) :
PROJET CM 9
B – Calcul de 𝐶𝑖 :
On a la face L1 est partiellement ouverte alors pour déterminer les coefficients on vas faire
l’interpolation entre deux cas ouverte et fermée.
𝑟𝑞 : Selon NV65 Si -0.20 < 𝐶𝑖 < 0 𝐶𝑖 = -0.20 ; si 0 < 𝐶𝑖 < + 0.15 𝐶𝑖 = +0.15
Cas fermée :
Sur chacune des parois on applique :
Soit une dépression:
𝐶𝑖 = −0.6 ∗ (1,3 ∗ 𝛾0 𝑏 − 0.8) = -0.183 -0.2 .
Soit une pression:
𝐶𝑖 = +0.6(1,8 − 1,3𝛾0 𝑏 ) =+ 0.417 +0.42
PROJET CM 10
Cas ouverte :
Face L1 :
𝐶𝑖 = +0.6(1,8 − 1,3𝛾0 𝑏 ) = +0.42
Faces Par, Pav et L2 :
𝐶𝑖 = −(1,3 ∗ 𝛾0 𝑏 − 0,8) = -0.305 -0.31
Versants de toitures :
𝐶𝑖𝑝 =-0.22 .
Cas fermée :
Sur chacune des parois on applique :
Soit une dépression:
𝐶𝑖 = −0.6 ∗ (1,3 ∗ 𝛾0 𝑎 − 0.8) = -0.2376 -0.24 .
Soit une pression:
𝐶𝑖 = +0.6(1,8 − 1,3𝛾0 𝑎 ) =+ 0.362 +0.36
PROJET CM 11
Cas ouverte :
Face L1 :
Versants de toitures :
𝐶𝑖 = +𝟎. 𝟒𝟑
Cas fermée :
Sur chacune des parois on applique :
Soit une dépression:
𝐶𝑖 = −0.6 ∗ (1,3 ∗ 𝛾0 𝑎 − 0.8) = -0.2376 -0.24 .
Soit une pression:
𝐶𝑖 = +0.6(1,8 − 1,3𝛾0 𝑎 ) =+ 0.362 +0.36
PROJET CM 12
Cas ouverte :
Face L1 :
𝐶𝑖 = +0.6(1,8 − 1,3𝛾0 𝑎 ) =+ 0.362 +0.36
Faces Par, Pav et L2 :
𝐶𝑖 = −(1.3 ∗ 𝛾0 𝑎 − 0.8) = -0.396 -0.4
Versants de toitures :
𝐶𝑖 = −𝟎. 𝟐𝟕.
C – Calcul de 𝐶𝑟 :
PROJET CM 13
C-2 – Vent normale à la grande face L1 :
PROJET CM 14
Tableau des Cr
Faces
Vent sur
Pav L1 L2 Par Versant1 Versant2
Pour être plus précis ces ouvertures lors des périodes hors de travail par ex : nuit, jour fériées. Ils
vont être fermés d’où la structure est fermée c’est pour cela on doit refaire l’étude pour s’assurer
des valeurs de Cr les plus défavorables.
PROJET CM 15
– Vent normale à la grande face :
Coefficients Ci :
PROJET CM 16
Versants de toitures : 𝐶𝑖 = −0.24 (dépression) ; 𝐶𝑖 = +0.36 (pression) .
Coefficients Cr :
PROJET CM 17
Tableaux récapitulatif :
Fermée
Faces
Vent sur
Pav L1 L2 Par Versant1 Versant2
Pav (pression) +0.38 -0.73 -0.73 -0.73 -0.72 -0.72
Pav (dépression) +1 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3
L1 (pression) -0.76 +0.44 -0.76 -0.76 -0.66 -0.76
L1 (dépression) -0.3 +1.04 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3
Partiellement ouverte
PROJET CM 18
Faces
Vent sur
Pav L1 L2 Par Versant1 Versant2
Faces
Pav L1 L2 Par Versant1 Versant2
Cr +1.02 +1.04 +1.07 -0.83 -0.73 -0.83
𝑃 = 𝑞ℎ ∗ 𝐾𝑠 ∗ 𝐾𝑚 ∗ 𝛿 ∗ 𝐶𝑟
o Avec 𝐾𝑠 ∶ 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡 𝑑𝑒 𝑠𝑖𝑡𝑒 , dans notre cas site exposé et zone 1 𝐾𝑠 = 1.35
o Et 𝐾𝑚 ∶ 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑞𝑢𝑒 , structure non masqué 𝐾𝑚 = 1
o Et 𝑞ℎ : 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑦𝑛𝑎𝑚𝑖𝑞𝑢𝑒 𝑎𝑔𝑖𝑠𝑠𝑎𝑛𝑡 à 𝑙𝑎 ℎ𝑎𝑢𝑡𝑒𝑢𝑟 ℎ.
ℎ+18
𝑞ℎ = 2.5 ∗ ∗ 𝑞10 ; avec 𝑞10 ∶ 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑦𝑛𝑎𝑚𝑖𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑚𝑒𝑠𝑢𝑟é𝑒 à ℎ = 10𝑚.
ℎ+60
𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑛𝑜𝑡𝑟𝑒 𝑐𝑎𝑠 ℎ = 7.2 𝑚 𝑒𝑡 𝑞10 = 53 𝑑𝑎𝑛/𝑚2 (Région 1).
𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑝𝑜𝑢𝑟 ℎ = 7.2 < 10𝑚 𝑜𝑛 𝑜𝑏𝑡𝑖𝑒𝑛𝑡 𝑞ℎ = 49.69 𝑑𝑎𝑛/𝑚2 Ce qui conduit à une pression
inférieure à la pression de base c’est pour cela et pour assurer le maximum de sécurité on
adopte la valeur de pression de base pour nos calculs.
𝒅𝒐𝒏𝒄 𝒒𝒉 = 𝟓𝟑 𝒅𝒂𝒏/𝒎𝟐 .
o Et δ ∶ coefficient de réduction dépend de l′ élément
o 𝐶𝑟 : coefficient résultant (calculé).
Alors : 𝑃 = 71.55 ∗ 𝛿 ∗ 𝐶𝑟 𝑑𝑎𝑛/𝑚2
PROJET CM 19
Note de calcul pour l’étude de vent du structure PO réalisée par Autodesk ROBOT :
Rq : le but de cette étude est d’obtenir les coefficients Ce et Ci , alors on utilise une valeur par défaut
d’entraxe portique de 5m sans entré dans les détails de la structure qu’on va la présenter dans la
partie prochaine .
DIMENSIONS DU BATIMENT
Hauteur: 7,20 m
Largeur: 20,00 m
Profondeur: 40,00 m
Toitures isolées: inactives
Flèche de la toiture: 1,20 m
DONNEES VENT
Région: 1
Type vent: normal
Site: exposé ks= 1,350
Toiture multiple: activé
Potelets intermédiaires: non actif
Décrochements de façade: activés
Perméabilité
droite: 10,0 % Porte droite: 0,0 %
PROJET CM 20
gauche: 0,0 % gauche: 0,0 %
avant: 0,0 % avant: 0,0
%
arrière: 0,0 % arrière: 0,0
%
RESULTATS VENT
PROJET CM 21
III. ConCePtion de l’ossature Porteuse d’ouvrage :
PROJET CM 22
Pour notre cas on va adopter la structure classique du contreventement par portiques pour
s’opposer aux forces du vent parallèle au pignon avec un entraxe sur long-pan variable.
Pour stabiliser l’ouvrage vis-à-vis les forces du vent parallèle au long-pan on opte pour des
contreventements en treillis. Vue l’existence d’ouverture intermédiaire qui empêche l’utilisation d’un
seul contreventement dans l’entraxe intermédiaire et afin d’assurer la symétrie de structure on
utilise deux contreventement en treillis un dans le premier entraxe et l’autre dans le dernier entraxe,
pour les barres de compression afin de minimiser le risque de flambement on utilise des barre d’anti
flambement en profilés creux de ∅42,4𝑚𝑚 𝑒𝑡 𝑡 = 2.6𝑚𝑚 fixés à mi- portée .
Certes le vent engendre toujours deux forces (les actions d’ensemble) , qui sont la force de Traîné et
la force Portance , la somme du produit de ces deux force avec leurs bras de leviers nous donne le
moment de renversement , pour s’opposer à ce moment on peut raisonner que l’existence du
dallage industriel en Béton armé avec son important poids ,ainsi que la liaison créer entre les
semelles par les longrines donne la stabilité nécessaire à notre bâtiment .
Pour la structure secondaire pour le support de la couverture en opte pour des pannes de 2 m
d’entraxe horizontal.
Pour le support du bardage en utilise les lisses et les potelets sauf dans l’entraxe intermédiaire où on
a l’ouverture, vue la longueur de 6m et l’absence de la possibilité de mettre un potelet on opte pour
une poutre en treillis appuyée sur les deux poteaux de portique (voir fig III.1).
Pour le cadrage du porte dans le pignon on opte pour des tubes creux qui ont appui supérieur sur
une lisse et l’appui inférieur chevillé sur la longrine de la fondation, tube ∅48,3𝑚𝑚 𝑒𝑡 𝑡 = 2.9𝑚𝑚 .
PROJET CM 23
Fig III.1
PROJET CM 24
Charge permanente couverture
L’habillage est de type NERVESCO 0.63, on a l’écartement entre pannes est de 1.98m
horizontalement et l’entraxes est de 2m, premièrement en utilisant Mémotech Structure Métallique
on remarque que pour des tôles NERVESCO de 0.63 la portée maximale admissible est de 2.00m avec
une masse surfacique de 5.85 Kg/m2
Donc G = 15 kg/𝑚2 .
Aussi en utilisant Mémotech Structure Métallique on sait que tôle NERVESCO 0.63 peut supporter
des charges jusqu’à 150 kg/𝑚2 pour une portée de 2m fixée à 2 nervures Voire fig cp2.
PROJET CM 25
fig cp2
PROJET CM 26
Chapitre II : dimensionnement de l’ossatures seCondaires
PROJET CM 27
Introduction :
Les pannes sont destinées à supporter la couverture et à transmettre aux cadres les charges agissant
sur la toiture. Elles sont disposées parallèlement à la ligne de faîtage. Elles sont en général disposées
à entraxes constants. Dans notre projet nous avons choisi un entraxe de 2 m.
Principe de dimensionnement :
Les pannes fonctionnent en flexion déviée car elles sont posées inclinées d’un angle α, qui est égale à
la pente des versants de la toiture (α=6.84).
Une charge verticale : représenter par les charges permanentes(G) et les surcharges
d’exploitation(Q), cette charge est décomposée en une composante en Z parallèle à l’âme de la
panne et une autre composante en Y parallèle aux semelles.
Une charge oblique : due au vent (Wn) (pression ou succion) et parallèle à l’âme de la panne. Les
pannes sont dimensionnées par le calcul pour satisfaire simultanément :
Charges appliquées :
Charges permanentes G :
Charges de couvertures : G = 15 𝑑𝑎𝑁/𝑚2
Poids propres de la panne : à déterminer selon le profilé utilisé
Charges d’exploitations Q :
Charge de poussière : Q = 20 𝑑𝑎𝑁/𝑚2
Surcharge d’entretien : E
On considère pour les toitures inaccessibles une charge d’entretien qui est égale aux poids
d’un ouvrier et son assistant et qui est équivalente à deux charges concentrées de 100Kg
chacune situées à 1/3 et 2/3 de la portée de la panne. La charge uniformément répartie due
aux surcharges d’entretien est obtenue en égalisant les deux moments maximaux dus à cette
charge et aux charges ponctuelles.
On a
PROJET CM 28
𝐿 𝐿2
L’équilibre des moments donne : 𝑃′ ∗ 3 = 𝑃 ∗ 8
; avec 𝑃′ = 100 𝐾𝑔
1600
𝑃= 𝐿2
= 44,5 𝐾𝑔/𝑚
Charges de Vent :
Wn = -51,07 15 𝑑𝑎𝑁/𝑚2 ▲ (soulèvement)
Charges permanentes G :
Charges de couvertures : G = 15 𝑑𝑎𝑁/𝑚2 G = 30 𝑑𝑎𝑁/𝑚
Poids propre : PP = 12.9 𝑑𝑎𝑁/𝑚
G = 42.9 𝑑𝑎𝑁/𝑚
Charges d’exploitations Q :
Charge de poussière : Q = 20 𝑑𝑎𝑁/𝑚2 Q = 40 𝑑𝑎𝑁/𝑚
Surcharge d’entretien : E = 44.5 𝑑𝑎𝑁/𝑚
PROJET CM 29
Alors Q = 84.5 𝑑𝑎𝑁/𝑚
Charges de Vent :
Wn = -51,07 15 𝑑𝑎𝑁/𝑚2 -102,14 𝑑𝑎𝑁/𝑚 ▲ (soulèvement)
I. Vérification au résistance :
1. Combinaisons des charges à L’ELU :
ELU 2 : G*cos(α) -1.5*Wn = -110.61 𝑑𝑎𝑁/𝑚 ; (action variable principale agit dans le sens opposé)
𝑄𝑢, 𝑧 ∗ 𝐿2
𝑀𝑦 = = 8,251 𝐾𝑁. 𝑚
8
𝑄𝑢, 𝑦 ∗ 𝐿2
𝑀𝑧 = = 0.99 𝐾𝑁. 𝑚
8
4. Classe de la section :
235 235
𝜀= √𝑓 = √235 = 1
𝑦
IPE 140 :
PROJET CM 30
Classe d’âme :
𝑑 112.22
= = 23.88 < 72𝜀 Classe 1
𝑡𝑤 4.7
𝑊𝑝𝑙,𝑧 ∗ 𝑓𝑦
Mpl,z = 𝛾𝑀0
= 4.512 KN.m
6. Vérification :
𝑁
Avec pour les sections en I et H : α = 2 et β = 5 𝑁
𝑝𝑙
PROJET CM 31
II. Vérification au déversement :
1. Introduction :
En résistance des matériaux, le déversement est un phénomène d'instabilité affectant une poutre
subissant un moment de flexion. Lorsqu'une poutre est fléchie, l'une de ses faces est tendue et
l'autre est comprimée. Lorsque cet effort de compression atteint une valeur critique dépendant
notamment des conditions d'appui et de la distribution du moment de flexion, le côté comprimé va
voiler, à la manière d'une colonne comprimée qui flambe.
Donc le déversement est représenté par l’interaction entre le flambement latéral et la rotation de la
section transversale.
Dans notre cas la semelle supérieur est comprimée vis-à-vis la force de flexion de la combinaison la
plus défavorable des charges permanentes et d’exploitation ascendantes, mais elle est aussi fixée
tous le long de sa longueur au couverture qui va éliminer le risque de déversement.
Par contre la semelle inférieur a deux appuis sur la ferme mais libre le long de sa longueur sans
oublié la compression exercée à elle grâce aux forces ascendantes du vent ce qui augmente le risque
de déversement.
PROJET CM 32
2. Combinaisons des charges à L’ELU :
𝑄𝑢, 𝑧 ∗ 𝐿2
𝑀𝑦 = = 4.9 𝐾𝑁. 𝑚
8
𝑄𝑢, 𝑦 ∗ 𝐿2
𝑀𝑧 = = 0.31 𝐾𝑁. 𝑚
8
4. Coefficients de déversement :
Vue l’existence de deux cas des charges qui ne sont pas appliquées en même point en simplifie par
supposer que les charges sont appliquées en centre de gravité de la section
Donc 𝑧𝑎 = 0
Section en I : 𝑧𝑠 = 0 𝑧𝑔 = 0 ; et on a 𝑧𝑗 = 0
Avec k = 𝑘𝑤 = 1
PROJET CM 33
𝑏−𝑡𝑓 2 𝐸
𝐼𝑤 = 𝐼𝑧 ∗ ( 2
) et G = 2∗(1+𝜐) ; C1 = 1.132 , 𝐸 = 2.1 ∗ 105 𝑀𝑝𝑎
L’élancement réduit :
𝛽 ∗𝑊 ∗𝑓
𝜆̅𝐿𝑇 = √ 𝑤 𝑀𝑝𝑙,𝑦 𝑦 ; avec 𝛽𝑤 = 1 (𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 1 )
𝑐𝑟
AN 𝜆̅ = 1.58
Coefficient de réduction :
1
𝐿𝑇 =
2
𝜙𝐿𝑇 +√𝜙𝐿𝑇 2 − 𝜆̅𝐿𝑇
2
Avec 𝜙𝐿𝑇 = 0.5 ∗ [1 + 0.21 ∗ (𝜆̅𝐿𝑇 − 0.2) + 𝜆̅𝐿𝑇 ] pour les profilés laminés
Moment résistant :
𝑓
𝑀𝑏,𝑟𝑑 = 𝐿𝑇 ∗ 𝛽𝑊 ∗ 𝑊𝑝𝑙,𝑦 ∗ 𝛾𝑀1𝑦 = 6.41 KN.m ; 𝛾𝑀1 = 1.1
PROJET CM 34
Vérification :
𝑀𝑦 𝑀𝑧
+ = 0.83 <1 vérifier
𝑀𝑏,𝑟𝑑 𝑀𝑝𝑙,𝑧
𝑀𝑦 𝑀𝑧
+ 𝑀𝑝𝑙,𝑧
= 0.76 <1 vérifier
𝑀𝑏,𝑟𝑑
PROJET CM 35
III. Vérification au voilement :
On a d = 112.2 mm et 𝑡𝑤 = 4.7 mm .
PROJET CM 36
La vérification se faite avec :
𝑄𝑢,𝑧 ∗𝐿 0.58∗𝑓𝑦 ∗𝐴𝑣𝑧 𝑄𝑢,𝑦 ∗𝐿 0.58∗𝑓𝑦 ∗𝐴𝑣𝑦
Vz = 2
< Vpl,z = 𝛾𝑚0
et Vy = 2
< Vpl,y = 𝛾𝑚0
Avz et Avy
On a pour les profilés en I et H vue la symétrie de la section l’effort de cisaillement Vz est repris par
l’âme (Avz) , et l’effort de cisaillement Vy est repris par les deux semelles .
PROJET CM 37
Vy = 65.97 daN < Vpl,y = 14447.8 daN
Vérifié
De plus : Vz < 0.5* Vpl,z et : Vy < 0.5* Vpl,y y’a pas d’interaction entre l’effort de cisaillement
(tranchant) et le moment de flexion .
V. Vérification de la flèche :
G + Q = 82.9 daN
G –V = -59.24 daN
On doit vérifier :
5 𝑄𝑧 ∗𝐿4 5 𝑄𝑦 ∗𝐿4
𝑓𝑧 = 384
∗ 𝐸∗𝐼 < 𝑓𝑙𝑖𝑚 et 𝑓𝑦 = 384
∗ 𝐸∗𝐼𝑧
< 𝑓𝑙𝑖𝑚
𝑦
𝐿
Avec 𝑓𝑙𝑖𝑚 = 200
= 3 𝑐𝑚
PROJET CM 38
VI. Résultats :
Le profilé choisi (IPE140) est convenable pour être utilisé comme panne pour notre projet
VII. Fixation panne – poutre de portique :
PROJET CM 39
Excentrement t :
𝑏 𝑏
Il est limité par : 2 ∗ (2) < 𝑡 < 3 ∗ (2)
On prend t = 10 cm.
Effort de soulèvement R :
Moment de renversement 𝑀𝑟 :
𝑀𝑟 = 𝑅 ∗ 𝑡
AN 𝑀𝑟 = 66.366 𝑑𝑎𝑁. 𝑚
Dimensionnement :
𝑀𝑟 𝑀𝑟
𝜎= = 𝑏∗𝑒2
< 𝑓𝑦
𝑊é𝑐ℎ𝑎𝑛𝑡
6
6∗𝑀
Alors 𝑒 ≥ √𝑏∗ 𝑓𝑟 ≥ 10.29 𝑚𝑚
𝑦
e = 10.5 mm
PROJET CM 40
II. CALCUL DES Lisses
Sur pignon
PROJET CM 41
I. Introduction :
Les lisses sont des poutres horizontales qui ont pour fonction d'être appui de bardage et aussi
assurer le transfert des actions appliquées à la façade d'un ouvrage à l'ossature portante principale.
𝑊𝑛 = 64.12 𝑑𝑎𝑛/𝑚2
On s’intéresse au dimensionnement de la lisse de pignon la plus sollicitée avec L = 4m et entraxe de
2m.
2) Remarque :
Alors on opte pour l’utilisation des liernes pour éviter la déformation latérale des lisses.
PROJET CM 42
4) Classe de la section :
235
𝜀 =√𝑓 =1
𝑦
𝑑
𝑡𝑤
= 18.19 < 72𝜀 Âme classe 1.
𝑐=𝑏/2
= 4.82 < 10𝜀 Semelles de classe 1
𝑡𝑓
IPE100 classe 1
5) Vérification de la résistance :
𝑁
Avec pour les sections en I et H : α = 2 et β = 5
𝑁𝑝𝑙
Avec :
PROJET CM 43
𝐿
𝑄𝑢, 𝑦 ∗ (2)2
𝑀𝑧 = = 0.25 𝐾𝑁. 𝑚
8
𝑊𝑝𝑙,𝑦 ∗ 𝑓𝑦
Mpl,y =
𝛾𝑀0
= 9.259 KN.m ; avec 𝛾𝑀0 = 1
𝑊𝑝𝑙,𝑧 ∗ 𝑓𝑦
Mpl,z = 𝛾𝑀0
= 2.1385 KN.m
𝑀𝑦 𝛼 𝑀𝑧 𝛽
AN : ( ) +( ) = 0.29 ≈ 0.3 < 1 vérifier
Mpl,z 𝑀𝑝𝑙,𝑧
6) Vérification au déversement :
La poutre est soumise à la flexion déviée vis-à-vis les forces permanentes et la force pressante du
vent ; cette dernière cause une compression sur la semelle supérieur mais vue qu’elle est maintenue
par le bardage donc on peut éliminer le risque de déversement.
Pas de déversement.
7) Vérification au voilement:
On a d = 74.6 < 69𝑡𝑤 =282.9 y’a pas de risque de voilement local de l’âme .
PROJET CM 44
8) Vérification au cisaillement :
Avz et Avy
On a pour les profilés en I et H vue la symétrie de la section l’effort de cisaillement Vz est repris par
l’âme (Avz) , et l’effort de cisaillement Vy est repris par les deux semelles .
PROJET CM 45
AN: Vz = 390 daN < Vpl,z = 6951.3 daN
Vérifié
De plus : Vz < 0.5* Vpl,z et : Vy < 0.5* Vpl,y y’a pas d’interaction entre l’effort de cisaillement
(tranchant) et le moment de flexion .
9) Vérification de la flèche :
On doit vérifier :
5 𝑄𝑧 ∗𝐿4 2.05 𝑄𝑦 ∗(𝐿/2)4
𝑓𝑧 = 384
∗ 𝐸∗𝐼 < 𝑓𝑙𝑖𝑚 et 𝑓𝑦 = 384
∗ 𝐸∗𝐼𝑧
< 𝑓𝑙𝑖𝑚
𝑦
𝐿
Avec 𝑓𝑙𝑖𝑚 = 200
= 2 𝑐𝑚
PROJET CM 46
Qz = V = 135 Kg/m et Qy = G = 38.1 Kg/m
𝐿
Avec R = 1.25 ∗ 𝑄𝑢, 𝑦 ∗ 2 = 128.6 daN/m
PROJET CM 47
𝑅
T1 = = 64.3 daN
2
T2 = T3*sin(α) + T4*sin(β)
𝐴∗𝑓𝑦
On doit avoir : N = T2 < Npl = 𝛾
𝑚0 =1
𝑇2
𝐴> = 0.08𝑐𝑚2
𝑓𝑦
Alors pour l’utilisation des barres rondes la plus petites surfaces est de
A = 1.13 𝑐𝑚2 Corresponds à diamètre : ∅12𝑚𝑚
PROJET CM 48
Charge permanente G :
Poids habillage : G = 15 Kg/𝑚2
Poids propre lisse : IPE100 = 8.1 Kg/m
Charge climatique de vent 𝑊𝑛 :
𝑊𝑛 = 68.13 𝑑𝑎𝑛/𝑚2
On s’intéresse au dimensionnement de la lisse de long pan la plus sollicitée avec L = 3m et
entraxe de 2m.
2) Classe de la section :
235
𝜀 =√𝑓 =1
𝑦
𝑑
𝑡𝑤
= 18.19 < 72𝜀 Âme classe 1.
𝑐=𝑏/2
= 4.82 < 10𝜀 Semelles de classe 1
𝑡𝑓
IPE100 classe 1
3) Vérification de la résistance :
PROJET CM 49
𝑁
Avec pour les sections en I et H : α = 2 et β = 5 𝑁
𝑝𝑙
𝑊𝑝𝑙,𝑦 ∗ 𝑓𝑦
Mpl,y = = 9.259 KN.m ; avec 𝛾𝑀0 = 1
𝛾𝑀0
𝑊𝑝𝑙,𝑧 ∗ 𝑓𝑦
Mpl,z = = 2.1385 KN.m
𝛾𝑀0
𝑀𝑦 𝛼 𝑀𝑧 𝛽
AN : ( ) +( ) = 0.33 < 1 vérifier
Mpl,z 𝑀𝑝𝑙,𝑧
4) Vérification au déversement :
PROJET CM 50
La poutre est soumise à la flexion déviée vis-à-vis les forces permanentes et la force pressante du
vent ; cette dernière cause une compression sur la semelle supérieur mais vue qu’elle est maintenue
par le bardage donc on peut éliminer le risque de déversement.
Pas de déversement.
5) Vérification au voilement:
On a d = 74.6 < 69𝑡𝑤 =282.9 y’a pas de risque de voilement local de l’âme .
6) Vérification au cisaillement :
La
Avz et Avy
On a pour les profilés en I et H vue la symétrie de la section l’effort de cisaillement Vz est repris par
l’âme (Avz) , et l’effort de cisaillement Vy est repris par les deux semelles .
Les deux sections sont représentées dans le tableau de la partie précédente de calcul de lisse de
pignon : Avz = 5.1 𝑐𝑚2 ; Avy = 6.7 𝑐𝑚2
Vérifié
De plus : Vz < 0.5* Vpl,z et : Vy < 0.5* Vpl,y y’a pas d’interaction entre l’effort de cisaillement
(tranchant) et le moment de flexion .
PROJET CM 51
7) Vérification de la flèche :
On doit vérifier :
5 𝑄𝑧 ∗𝐿4 5 𝑄𝑦 ∗𝐿4
𝑓𝑧 = 384
∗ 𝐸∗𝐼𝑦
< 𝑓𝑙𝑖𝑚 et 𝑓𝑦 = 384
∗ 𝐸∗𝐼𝑧
< 𝑓𝑙𝑖𝑚
PROJET CM 52
IV. Résultats :
Profilé IPE100 convenable pour l’utiliser pour les lisses de pignon et de long pan
PROJET CM 53
III. CALCUL DU Potelet
PROJET CM 54
I. Introduction
Les potelets sont le plus souvent des poutres bi-articulés en I ou H destinés à rigidifier la clôture (ils
supportent les lisses) et résister aux efforts horizontaux du vent.
On s’intéresse au dimensionnement de potelet le plus sollicités, c’est celui du pignon avec h=7.2m.
II. Dimensionnement
1. Les charges appliquées :
Charges permanentes G :
Bardage + isolant + étanchéité : 15 daN/𝑚2 15*4*7.2 = 432 daN
Poids lisses : chaque lisse d’IPE 100 : 8.1 daN/𝑚 8.1*4*3 = 97.2 daN
Poids propre potelet : selon le profilé choisi pp * 7.2
Charges de vent Wn :
Wn = 62,03 daN/𝑚2 62.03 * 4 ≈ 250 daN/m.
2. Dimensionnement :
Le dimensionnement se fait vis-à-vis la flèche due à la force pressante du vent , alors on cherche un
profilée qui satisfait la conditions de la flèche f < flim = h/200 , ce qui nous donne :
1000 𝑉∗𝐿3
𝐼𝑦 ≥ 384
∗ 𝐸 𝐼𝑦 ≥ 1157.14 IPE180
3. Vérification de la stabilité:
PROJET CM 55
V suivant Z Mz = 0 .
𝑁 𝑘𝑦 ∗ 𝑀𝑦
+ ≤1
𝑁 𝑀𝑝𝑙𝑦
𝑚𝑖𝑛 ∗ 𝛾 𝑝𝑙1 𝛾𝑚1
𝑚
IPE 180 :
𝑑 396∗𝜀 235
On a : = 27.55 < = 70.33;α=0.51 𝜀 = √ = 1;
𝑡𝑤 13𝛼−1 𝑓 𝑦
âme classe 1
𝑐=𝑏/2
Et = 5.69< 10𝜀 semelles classe 1 .
𝑡𝑓
IPE180 classe 1
Pour le potelet les lisses fixées vont lors du flambement suivant z-z
L’élancement critique :
𝐸
𝜆𝑐𝑟 = 𝜋 ∗ √ = 93.91 .
𝑓𝑦
ℎ
On a 𝑏 = 1.97 > 1.2 et 𝑡𝑓 = 8 < 40 donc :
PROJET CM 56
𝐿𝑦 720
𝜆𝑦 = 𝑖𝑦
= 7.42
97.03
𝐿𝑧 200
𝜆𝑧 = 𝑖𝑧
= 97.03
2.05
L’élancement réduit
vaut :
𝜆𝑦
̅̅̅
𝜆𝑦 = = 1.033
𝜆𝑐𝑟
𝜆𝑧
̅̅̅𝑧 =
𝜆 = 1.033
𝜆𝑐𝑟
Alors en utilisant le
tableau des coefficients
de réduction on trouve :
𝑦 = 0.64
𝑧 = 0.57
Alors 𝑚𝑖𝑛 = 𝑧 = 0.57
Vérification :
AN 𝜇𝑦 = −0.76 𝑘𝑦 = 1.02 .
Alors :
𝑁 𝑘𝑦 ∗𝑀𝑦
𝑁𝑝𝑙 + 𝑀𝑝𝑙𝑦 = 0.776 ≤ 1 Vérifié
∗
𝑚𝑖𝑛 𝛾𝑚1 𝛾𝑚1
PROJET CM 57
Si on refait le calcul avec 𝛾𝑚1 = 1 on trouve :
𝑁 𝑘𝑦 ∗𝑀𝑦
𝑁𝑝𝑙 + 𝑀𝑝𝑙𝑦 = 0.661 ≤ 1 Vérifié
∗
𝑚𝑖𝑛 𝛾𝑚1 𝛾𝑚1
PROJET CM 58
4. Vérification au déversement:
̅̅̅̅
On a 𝜆 𝐿𝑇 = 0.82 > 0.4 risque de déversement
𝜇𝐿𝑇 ∗ 𝑁
𝑘𝐿𝑇 = 1 −
𝑍 ∗ 𝐴 ∗ 𝑓𝑦
𝜇𝐿𝑇 = 0.15 ∗ ̅̅̅
𝜆𝑍 ∗ 𝛽𝑀 − 0.15 ; avec 𝛽𝑀 = 1,3
Alors :
𝑁 𝑘
𝐿𝑇 ∗𝑀
𝑦
𝑧∗ 𝑁𝑝𝑙 + 𝐿𝑇 ∗𝑀𝑝𝑙𝑦 = 0.84 ≤ 1 Vérifié
5. Vérification au voilement :
On a d = 146 mm et 𝑡𝑤 = 5.3 mm .
III. Conclusion
On opte pour IPE180 pour les potelets de pignon et aussi pour les potelets de long pan
PROJET CM 59
IV. CALCUL DU Poutre treillis
PROJET CM 60
I. Introduction
Cette poutre on l’a utilisé dans l’entraxe intermédiaire de portique (6m), pour qu’elle supporte le
bardage en haut du porte, elle est soumise au charge permanente G et aussi de vent Wn .
Notamment ces forces de vent donnent des flexions dans la direction du 3D , ce qui complique le
calcul manuel de cette poutre , donc on fait un calcul basée sur des simplification mais le résultats
final est celui vérifier par l’AUTODESK ROBOT vue sa possibilité de réaliser les calculs de treillis
tridimensionnels .
Vent Wn :
Wn = 65.84 daN/𝑚2
PROJET CM 61
III. Calcul des efforts :
𝐺∗6∗1.95
Avec F = 4
≈ 44 𝑑𝑎𝑁
Nœud 5 :
N56 = 0
15 – F = 0 N15 = 44 daN .
Nœud 1 :
𝑅1−𝑁15
R1 – N15 – N16 cos (46) = 0 N16 = cos(46)
= 63.34 daN
N12 + N16sin(46) = 0 N12 = -45.65 daN
Nœud 6 :
-N16cos(44) + N67 = 0 N67 = 45.56 daN
N26 – F + N16cos(44) N26 ≈ 0
PROJET CM 62
Nœud 2:
0 – N27cos(46) = 0 N27 = 0
-N12 + N23 + N27sin(46) = 0 N23 = - 45.56 daN
Nœud 7:
N37 – F = 0 N37 = 44 daN
-N67 + N78 = 0 N78 = 45.56 daN
Nœud 3 :
Nœud 4 :
N48 – R2 = 88 daN
Alors :
IV. Dimensionnement :
On admet une hypothèse de calcul pour dimensionner les montants ainsi que les diagonales vis-à-vis
l’effort axiale due au charge G seulement, par contre les forces de vent sont reprises par les
membrures. Mais cette simplification reste valable pour un pré dimensionnement afin de réaliser
l’étude sous ROBOT.
Diagonales :
PROJET CM 63
G = 63.34 traction et G= -63.34 compression.
o Compression :
𝑖𝑧 = 𝑖𝑦 = 1.54 𝑐𝑚
𝐿𝑦 223
𝜆𝑦 = = = 144.8
𝑖𝑦 1.54
𝐿𝑧 279
𝜆𝑧 = = = 181.16
𝑖𝑧 1.54
𝜆𝑧
𝜆̅ = 𝜆𝑐𝑟
= 1.92 (Courbe c)
= 0.21
235
On a h/t = a/3 = 50/4 = 12.5 < 15ε classe 3 . (𝜀 = √ = 1)
𝑓𝑦
𝑓𝑦
∗ β𝑎 ∗ 𝐴 ∗ = 1736.22 daN ; (β𝑎 = 1)
1.1
𝑓𝑦
N = 1.35(G + 3.04*2.79) = 97.08 daN < ∗ β𝑎 ∗ 𝐴 ∗ 1.1 vérifié ; (3.04Kg/m : Poids propre)
o Traction :
𝐴∗𝑓𝑦
Npl = 𝛾 = 9094.5 daN.
𝑚0 =1
Montant :
L = 1.95
𝑙𝑐 195
< 𝜆𝑙𝑖𝑚 𝑖𝑚𝑖𝑛 > = 0.43 L 20*20*3
𝑖𝑚𝑖𝑛 450
ℎ 20 235
= = 6.66 < 15𝜀 classe 3 . (𝜀 = √ = 1)
𝑡 3 𝑓 𝑦
PROJET CM 64
N = 1.35(G + 0.88*1.95) = 121.12 daN < 2655.5 daN vérifié ; (0.88Kg/m : Poids propre)
Afin de simplifier le calcul on suppose que les forces de vents vont être supporter par les
membrures supérieurs et inférieurs , Alors on opte pour le calcul à une barre continue de 6m
1.5∗𝑉∗𝐿2
My = = 4.33 𝐾𝑁 ∗ 𝑚
8
1.5∗𝑉∗𝐿
V= 2
= 2889 daN
Vpl = 0.58𝑓𝑦 ∗ 𝐴𝑣𝑧 = 8586.9 daN ; (l’effort repris par l’âme Avz)
PROJET CM 65
V < Vpl et V< 1/2Vpl vérifiée
5 𝑉∗𝐿4
Flèche f = 384 ∗ = 1.6 < 3 cm vérifiée
𝐸∗𝐼𝑦
= 0.49
𝑓𝑦
∗ β𝑎 ∗ 𝐴 ∗ 1.1 = 13818 daN ; (β𝑎 = 1)
𝑓𝑦
N < ∗ β𝑎 ∗ 𝐴 ∗ 1.1 vérifié
o Traction :
Npl = A*fy = 31020 daN
N < Npl vérifié
Et aussi λ < λ𝑙𝑖𝑚 =400 vérifié
Interaction entre flexion et l’effort normal :
On doit vérifiée : 𝑀𝑦 < 𝑀𝑁
On a 0.25Npl = 7755 daN
0.5∗𝐴𝑤 ∗𝑓𝑦
𝛾𝑚0 =1
= 0.5 ∗ (𝐴 − 2 ∗ 𝑏 ∗ 𝑡𝑓 ) ∗ 𝑓𝑦 = 6034.8 daN.
0.5∗𝐴𝑤 ∗𝑓𝑦
𝑁 = 145.8 𝑑𝑎𝑁 < 𝑚𝑖𝑛 [0.25Npl ; 𝛾𝑚0 =1
] 𝑀𝑁 = 𝑀𝑝𝑙
𝑀𝑦
Alors 𝑀𝑝𝑙 < 1 déjà vérifié
Alors pour les membrures IPE120.
V. Vérification de dimensionnement :
Comme on a déjà mentionné les calculs qui ce précède sont basés sur des simplification
est des hypothèses, maintenant passant au calcul avec AUTODESK ROBOT pour vérifier le
pré dimensionnement.
Rq : les membrures sont modélisées en une barre et les articulations ente eux et les
diagonales vont être considères comme des raidisseurs internes.
PROJET CM 66
Membrures :
Diagonale :
PROJET CM 67
Montant :
Résumé :
PROJET CM 68
PROJET CM 69
Chapitre III : dimensionnement de l’ossature Principale
PROJET CM 70
I. Introduction :
Les contreventements sont des dispositifs conçus pour reprendre les efforts du vent dans la
structure. Ils sont disposés en toiture, dans le plan versant (poutre au vent), et en façade (palées de
stabilité). Pour notre cas on a posé une poutre au vent avec 2 palées de stabilité dans le premier et le
dernier entraxe.
Les contreventements sont conçus pour s’opposer aux forces du vent. La pression appliqué est de
Comme on a dit ces éléments ont un rôle primordial dans la stabilité de l’ouvrage c’est pour cela on
va augmenter la sécurité .
Et pour Ce (vent normal au pignon) on a trouvé Ce = +0.8 pignon avant et Ce=-0.31 pignon arrière
avec les deux forces ont la même direction.
Avec 𝐹𝑖 = 𝑃′ ∗ 𝑆𝑖
PROJET CM 71
Avec :
S1 = 4.635 𝑚2
S2 = 9.54 𝑚2
S3 = 11.865 𝑚2
S4 = 13.92 𝑚2
F2 = 295.55 daN
F3 = 367.58 daN
F4 = 431.24 daN
III. Calcul :
Les valeurs données dans la partie précédente sont en fonction du vent normale alors pour le
dimensionnement on va utiliser le vent extrême avec We=1.75*Wn
F2 = 517.21 daN
F3 = 643.265 daN
F4 = 754.67 daN
∑𝐹𝑖
Vue la symétrie : 𝑅1 = 𝑅2 = − 2
= −1789.09 daN.
Poutre au vent
On remarque que les barres tendues les plus sollicitées sont les barres de rives :
PROJET CM 72
Dans ce cas 1 et 12 (diagonales de rives) .
F1 + N.cos(28) – R1 = 0
𝑅 −𝐹
N = cos1 (28)
1
= 1741.68 𝑑𝑎𝑁
𝐴∗𝑓𝑦
N < Npl N < 𝛾
𝑚0=1
𝑁
Alors A > 𝑓 = 0.74 𝑐𝑚2 L20*20*3
𝑦
Barre de compression :
N = R1 – F1 = 1645.5 daN.
PROJET CM 73
566∗0.5
λz = 1.65
= 171.51 .
λz
𝜆̅ = = 1.83
λ𝑐𝑟
= 0.2453
On vérifie
𝑦 𝑓
N < ∗ β𝑎 ∗ 𝐴 ∗ 1.1
β𝑎 = 1
N = 1645.5 < 8594.42 vérifié .
Palée de stabilité :
Les palées de stabilité reprennent les efforts du vent transmis par la barre de compression aux
façades. De même, on considère que seules les diagonales travaillent en traction
1645.5- N.sin(43) = 0
1645.5
N = sin(43) = 2412.76 𝑑𝑎𝑁
𝐴∗𝑓𝑦
N < Npl N < 𝛾
𝑚0=1
𝑁
Alors A > 𝑓 = 1.03𝑐𝑚2 L20*20*3
𝑦
PROJET CM 74
II. CALCUL Du ferme
PROJET CM 75
I. Introduction :
Les fermes de toiture servent a supporter les éléments de la couverture et a encaisser les charges
et surcharges exercées sur celles-ci. Le rôle fondamental de la toiture consiste à protéger le local
contre les intempéries (neige, vent, pluie, etc.). Dans la plupart des cas les fermes prennent
appui sur des poteaux en acier ou en béton armé.
Premièrement on évalue les efforts sur chaque barre avec une Force appliquée F son valeur à
déterminer après l’évaluation des combinaisons.
L’angle de versant est de 6.84 7 ce qui donne une différence de 2.77*10−3 tolérable .
∑𝐹
Par symétrie 𝑅1 = 𝑅2 = 2
= 5F
On trouve les efforts sur chaque barre par l’équilibre sur chaque nœud :
Nœud 1 :
PROJET CM 76
Nœud 12 :
𝑵𝟐−𝟏𝟐 = 𝟎
𝑁1−12 − 𝑁12−13 = 0
𝑵𝟏𝟐−𝟏𝟑 = +𝟑𝟔. 𝟔𝟓𝑭
Nœud 2 :
-Fcos(7) - 𝑁2−13 sin(14) = 0
-𝑁1−2 + 𝑁2−3 + 𝑁2−13 cos(14) = 0
𝑵𝟐−𝟏𝟑 = −𝟒. 𝟏𝑭
𝑵𝟐−𝟑 = −𝟑𝟐. 𝟗𝟓𝑭
Nœud 13 :
𝑁3−13 + 𝑁2−13 sin(7)=0
𝑁13−14 -𝑁12−13 - 𝑁2−13 cos(7) = 0
𝑵𝟑−𝟏𝟑 = +𝟎. 𝟓𝑭
𝑵𝟏𝟑−𝟏𝟒 = 32.58F
Nœud 3 :
Nœud 14 :
PROJET CM 77
Nœud 4 :
-Fcos(7) - 𝑁4−14 cos(7) − 𝑁4−15 sin(27) = 0
-𝑁3−4 + 𝑁4−5 + 𝑁4−15 cos(27) = 0
𝑵𝟒−𝟏𝟓 = −𝟒. 𝟑𝟕𝑭
𝑵𝟒−𝟓 = −𝟐𝟒. 𝟗𝟕𝑭
Nœud 15 :
Nœud 5 :
-Fcos(7) - 𝑁5−15 cos(7) − 𝑁5−16 sin(32) = 0
-𝑁4−5 + 𝑁5−6 + 𝑁5−16 cos(32) = 0
𝑵𝟓−𝟏𝟔 = −𝟒. 𝟔𝟖𝑭
𝑵𝟓−𝟔 ≈ −𝟐𝟏𝑭
Nœud 16 :
Donc :
PROJET CM 78
N1-2 -36,93F
arbalétriers
N2-3 -32,95F
N3-4 -28,86F
N4-5 -24,97F
N5-6 -21F
N1-12 36,65F
entraits N12-13 36,65F
N13-14 32,58F
N14-15 28,34F
N15-16 24,23F
N2-3 -4,10F
montants diagonales
N3-14 -4,35F
N4-15 -4,37F
N5-16 -4,68F
N2-12 0
N3-13 0,5F
N4-14 F
N5-15 1,5F
Poinçon N6-16 3,96F
Surface d’influence :
S = 2*5.83 = 11.66 𝒎𝟐
Charge nodales :
Permaenet G :
G = 630.147 G = 630.15 Kg
Surcharges d’exploitations :
Q = 492.635 Q = 493 Kg
Vent :
Wn = - 540.09 Kg
PROJET CM 79
We = - 945.16 Kg
Combinaisons :
1.35G + 1.5Q = 1590.20 Kg
G + We = - 315.01 Kg
1.35G + 1.5Q – 1.5Wn = 780.07
Alors F = 1590.2 Kg .
IV. Dimensionnement :
Arbalétrier :
N = - 58726.09 daN (compression)
= 0.454
𝑦 𝑓
∗ β𝑎 ∗ 𝐴 ∗ 1.1 = 19495.17daN ; (β𝑎 = 1)
𝑦 𝑓
N > ∗ β𝑎 ∗ 𝐴 ∗ 1.1 non vérifié
Pour HEA 160 (classe 1).
𝐿𝑦 180
𝜆𝑦 = = = 27.4
𝑖𝑦 6.57
PROJET CM 80
𝐿𝑧 200
𝜆𝑧 = = = 50.25
𝑖𝑧 3.98
𝜆𝑧
𝜆̅ = 𝜆𝑐𝑟
= 0.54
= 0.8199
𝑦 𝑓
∗ β𝑎 ∗ 𝐴 ∗ 1.1 = 679.67 KN ; (β𝑎 = 1)
𝑓𝑦
N < ∗ β𝑎 ∗ 𝐴 ∗ vérifié .
1.1
Donc HEA160
Entrait :
N = 58280.83 daN (tendus) ; L = 1.9858 = 1.99 m
𝑁
A = = 24.8 𝑐𝑚2 HEA120
𝑓𝑦
iy = 4.89 cm ; iz = 3.02 cm
199
𝜆= 3.02
= 65.89 < 𝜆𝑙𝑖𝑚 = 400 vérifié .
Pour des raisons pratiques on opte pour HEA160
Diagonale :
N = - 7442.136 daN (compression) .
L ≈ 2.27 m .
𝜆𝑙𝑖𝑚 = 150 , 𝜆𝑐𝑟 = 93.91
𝑖𝑧 = 𝑖𝑦 = 1.22 𝑐𝑚
𝐿𝑦 181.6
𝜆𝑦 = = = 148.85
𝑖𝑦 1.22
𝐿𝑧 227
𝜆𝑧 = = = 186.07
𝑖𝑧 1.22
𝜆𝑧
𝜆̅ = 𝜆𝑐𝑟
= 1.98 (Courbe c)
= 0.199 ≈ 0.2
235
On a h/t = a/3 = 40/3 = 13.33 < 15ε classe 3 . (𝜀 = √ 𝑓 = 1)
𝑦
𝑦 𝑓
∗ β𝑎 ∗ 𝐴 ∗ 1.1 = 999.82 daN ; (β𝑎 = 1)
𝑦 𝑓
N > ∗ β𝑎 ∗ 𝐴 ∗ 1.1 non vérifié
Pour L70*70*9 (classe 3)
𝑖𝑧 = 𝑖𝑦 = 2.10 𝑐𝑚
PROJET CM 81
𝐿𝑦 181.6
𝜆𝑦 = = = 86.75
𝑖𝑦 2.1
𝐿𝑧 227
𝜆𝑧 = = = 108.09
𝑖𝑧 2.1
𝜆𝑧
𝜆̅ = 𝜆𝑐𝑟
= 1.15 (Courbe c)
= 0.459
𝑦 𝑓
∗ β𝑎 ∗ 𝐴 ∗ 1.1 = 11649.42 daN ; (β𝑎 = 1)
𝑦 𝑓
N < ∗ β𝑎 ∗ 𝐴 ∗ 1.1 vérifié .
Donc L 70*70*9
Poinçon :
N = 6297.192 daN (traction) ; L = 1.2 m
𝑁
A = 𝑓 = 2.68 𝑐𝑚2 L 30*30*5
𝑦
𝑖𝑧 = 𝑖𝑦 = 0.88 𝑐𝑚
120
𝜆= 0.88
= 136.36 < 𝜆𝑙𝑖𝑚 = 450 vérifié .
Donc L 30*30*5
Motant :
On adopte la section du poinçcon L 30*30*5 .
V. Vérification :
Au début de calcul on a supposée pour la ferme un poids de 20 kg/𝑚2
Ce qui donne 𝑃𝑓 = 20*20*5.83 = 2332 Kg
Calculons le poids des éléments constituant la ferme :
Arbalétrier : 30.4*10.07*2 = 612.25 Kg
Entrait : 30.4*20 = 608 Kg
Diagonales : 9.32*16.84 = 156.95 Kg
Montant et Poinçon : 2.18 * 5.966 = 13.01 Kg
Total = 1390 Kg
Total < Pf vérifié .
PROJET CM 82
III. CALCUL Du poteau de portique
PROJET CM 83
I. Introduction :
Les portiques en acier sont une forme de construction économique et couramment
employée pour les bâtiments à un seul niveau. Ils sont composés de fermes, qui supportent
les pannes, et de poteaux qui supportent les fermes.
Le poteau a pour rôle de transmettre les charges du ferme au semelles de fondation en plus
de s’opposer aux forces pressantes du vent.
II. Principe de calcul :
Le calcul du poteau conduit à l’étude de comportement du portique.
Le poteau est soumis aux a charges verticales descendantes transmises par la ferme, et les
charges horizontales de vent.
Le poteau est articulé au pieds at encastré au ferme.
Avec le coefficient de rigidité de l’encastrement k est défini par :
I𝑓 ∗ℎ
𝑘= 𝑠∗𝐼𝑝
; 𝐼𝑓 ∶ 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑑′ 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑡𝑖𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑒𝑟𝑚𝑒 ; 𝐼𝑝 ∶ 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑑′ 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑡𝑖𝑒 𝑑𝑢 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢
On peut approximer le moment d’inertie de ferme en équivalent une section plane aux section
transversales de la membrures supérieur et l’inférieur. Et le moment sera approximer avec le
théorème de Huygens.
AN 𝑧𝑔 = 72.64 𝑐𝑚
PROJET CM 84
𝑣Entrait = 72.64 𝑐𝑚
Alors :
AN 𝐼𝑓 = 222803.63 𝑐𝑚4
𝑐ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 𝑎𝑝𝑝𝑙𝑖𝑞𝑢é𝑒𝑠
Charges Permanentes G :
Couverture + divers : 15 𝐾𝑔/𝑚2
Bardage : 15 𝐾𝑔/𝑚2
Pannes (IPE140) : 6.45 𝐾𝑔/𝑚2
Fermes : 11.9 𝐾𝑔/𝑚2
Lisses (IPE100) : 4.05 𝐾𝑔/𝑚2
Poutre treillis estimé à : 7.0 𝐾𝑔/𝑚2
Barre de compression : 2.21 𝐾𝑔/𝑚2
Contreventement : 4 𝐾𝑔/𝑚2
Poids propre : selon profilé
Surcharges d’exploitation :
Poussière : 20 daN/𝑚2
E : 22.25 Kg/𝑚2
Q = 42.25 daN/𝑚2
Le poteau a un rôle primordial dans la stabilité de l’ouvrage c’est pour cela on va augmenter la
sécurité.
Et pour Ce (vent normal au long-pan) on a trouvé Ce = +0.8 face avant et Ce=-0.4 face arrière avec les
deux forces ont la même direction.
PROJET CM 85
𝐷é𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑠 𝑒𝑓𝑓𝑜𝑟𝑡𝑠
On opte pour HEA260
𝑑 36∗𝜀 235
On a : 𝑡 = 23.6 < 𝛼
= 94;α=0.38 ; 𝜀 = √ 𝑓 = 1 ; âme classe 1
𝑤 𝑦
𝑐=𝑏/2
Et = 10.04< 11𝜀 semelles classe 2 .
𝑡𝑓
HEA260 classe 2
Rq : pour AUTODESK ROBOT HEA260 est de classe 1 (tf = 13 ce qui donne c/tf = 10)
K = 12.69 k = 12.7
Charges Permanentes G :
𝐺∗5.83∗𝐿
𝑁𝐺 = 2
≈ 3970 𝐾𝑔
𝐺 ∗ 5.83 ∗ 𝐿2 8ℎ + 5𝑓
𝑀𝐺 = − ∗ 2 ∗ ℎ = −2733.3 𝐾𝑔. 𝑚
32 ℎ ∗ (𝑘 + 3) + 𝑓 ∗ (3ℎ + 𝑓)
Surcharges d’exploitation Q:
𝑄∗5.83∗𝐿
𝑁𝑄 = = 2463.175𝐾𝑔
2
𝑄 ∗ 5.83 ∗ 𝐿2 8ℎ + 5𝑓
𝑀𝑄 = − ∗ 2 ∗ ℎ = −1695.88 𝐾𝑔. 𝑚
32 ℎ ∗ (𝑘 + 3) + 𝑓 ∗ (3ℎ + 𝑓)
Charge de vent Wn:
𝑊𝑛 ∗ 5.83 ∗ ℎ2
𝑉𝑁−𝐴 = − = − 387.44 𝐾𝑔
2𝑙
𝑉𝑁−𝐸 = - 𝑉𝑁−𝐴 = 387.44 𝐾𝑔
𝑊𝑛 ∗ 5.83 ∗ ℎ2 𝑊𝑛 ∗ 5.83 ∗ ℎ3 5𝑘ℎ + 6(2 ∗ ℎ + 𝑓)
𝑀𝑊𝑛−𝐵 = − ∗ 2 = 3202.18 𝐾𝑔. 𝑚
2 16 ℎ ∗ (𝑘 + 3) + 𝑓 ∗ (3ℎ + 𝑓)
𝑊𝑛 ∗ 5.83 ∗ ℎ2
𝑀𝑊𝑛−𝐷 = 𝑀𝑊𝑛−𝐵 − = − 4546.56 𝐾𝑔. 𝑚
2
𝐶𝑜𝑚𝑏𝑖𝑛𝑎𝑖𝑠𝑜𝑛𝑠 ∶
On se basant sur les diagrammes de moments ainsi que les directions des efforts dans chaque poteau
on peut directement dire que la combinaison la plus défavorable pour l’effort N et aussi pour les
moments est celle calculée dans poteau DE.
Efforts N
1.35𝑁𝐺 + 1.5𝑁𝑄 = 9054.26 Kg
1.35𝑁𝐺 + 𝑉𝐸−𝐸 = 6037.5 Kg
1.35𝑁𝐺 + 1.5𝑁𝑄 + 𝑉𝐸−𝐸 = 9691.8 Kg
Moment M
1.35𝑀𝐺 + 1.5𝑀𝑄 = 6233.7 Kg.m
1.35 ∗ 𝑀𝐺 + 𝑀𝑊𝑒−𝐷 = 11646.4 Kg.m
1.35𝑁𝐺 + 1.5𝑁𝑄 + 𝑀𝑊𝑒−𝐷 = 14190.2 Kg.m
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑠 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑎𝑚𝑏𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 ∶
PROJET CM 86
o Flambement dans le plan de portique (suivant y-y)
Dans ce plan le flambement de poteau est de nœuds déplaçable (structure composé)
Alors il faut déterminer la longueur critique 𝐿𝑐𝑟,𝑦
On se basant sur la formule ci-dessous
Avec :
𝐼𝑓
𝐾11 = = 11140.18 ; (extrémité opposée encastrée)
𝐿=20
ƞ1 = 0.13
𝐿𝑐𝑟,𝑦 1−0.2(ƞ1 +ƞ2 )−0.12ƞ1 ƞ2
Alors : =√ = 2.09
𝐿 1−0.8(ƞ1 +ƞ2 )+0.6ƞ1 ƞ2
Donc 𝐿𝑐𝑟,𝑦 = 2.09𝐿
𝐿𝑐𝑟,𝑦
𝜆𝑦 = 𝑖𝑦
= 114.3
𝜆𝑦
̅̅̅
𝜆 𝑦 = = 1.217 ≈ 1.22
𝜆𝑐𝑟
h/b = 0.96 < 1.2 et tf = 12.5 courbe b
PROJET CM 87
𝑦 = 0.46789 ≈ 0.47
𝜆𝑧
̅̅̅𝑧 =
𝜆 = 0.327 ≈ 0.33
𝜆𝑐𝑟
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑠 𝑑𝑒 𝑑é𝑣𝑒𝑟𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 ∶
La semelle supérieur est comprimé vis-à-vis la force pressante du vent
III. Vérification :
1) Vérification à la résistance
On a N = 96,9. KN
Et Npl = A*𝑓𝑦 =2.04*105 daN
N < Npl vérifié
Interaction entre flexion et l’effort normal :
On doit vérifier : 𝑀𝑦 < 𝑀𝑁
On a 0.25Npl = 509950 N
0.5∗𝐴𝑤 ∗𝑓𝑦
𝛾𝑚0 =1
= 0.5 ∗ (𝐴 − 2 ∗ 𝑏 ∗ 𝑡𝑓 ) ∗ 𝑓𝑦 = 25615 daN.
0.5∗𝐴𝑤 ∗𝑓𝑦
𝑁 < 𝑚𝑖𝑛 [0.25Npl ; 𝛾𝑚0 =1
] 𝑀𝑁 = 𝑀𝑝𝑙
𝑀𝑦
Alors 𝑀𝑝𝑙 = 0.65 < 1 vérifié
2) Vérification au cisaillement :
𝐺∗5.83∗𝐿2 8ℎ+5𝑓
𝑉𝐺 = 32
∗ ℎ2 ∗(𝑘+3)+𝑓∗(3ℎ+𝑓) = 455.5 daN
𝑄∗5.83∗𝐿2 8ℎ+5𝑓
𝑉𝑄 = ∗ 2 = 282.65 daN
32 ℎ ∗(𝑘+3)+𝑓∗(3ℎ+𝑓)
𝑊𝑛∗5.83∗ℎ2 5𝑘ℎ+6(2∗ℎ+𝑓)
𝑉𝑁 = 16
∗
ℎ2 ∗(𝑘+3)+𝑓∗(3ℎ+𝑓)
= 757.97 daN
V<Vpl verifier
PROJET CM 88
𝑁 𝑘𝑦 ∗𝑀𝑦
On doit vérifier 𝑁𝑝𝑙 + 𝑀𝑝𝑙𝑦 <1
∗
𝑚𝑖𝑛 𝛾𝑚1 𝛾𝑚1
𝜓 = 0 𝛽𝑚𝑦 = 1,8
AN 𝜇𝑦 = −0.39 𝑘𝑦 = 1.03 .
ALors :
𝑁 𝑘𝑦 ∗𝑀𝑦
𝑁𝑝𝑙 + 𝑀𝑝𝑙𝑦 = 0.8 <1 vérifier
∗
𝑚𝑖𝑛 𝛾𝑚1 𝛾𝑚1
On va vérifier :
0.54 𝐻∗ℎ 3 𝑞∗ℎ 4 ℎ
∆= 𝐸∗𝐼𝑦
( 3 + 8
)< ∆𝑎𝑑𝑚 = 150
Et q = 𝑊𝑛 *5.83
H = 3958.3 daN
PROJET CM 89
IV. Conclusion :
L’analyse de portique à poutre ferme s’appuie généralement sur des hypothèses de
simplification qui conduisent à des résultats approximatifs alors pour notre cas l’étude
théorique à donner comme section de poteau HEA500, alors pratiquement pour solidifier le
portique contre le déplacement latéral on opte à l’ajout de deux goussets en Circ 101,6 x 3,2
ce qui est montrer dans la figure ci-dessous.
PROJET CM 90
Chapitre Iv : Calcul pieds de poteauX et fondation
PROJET CM 91
I. Introduction :
Le pied de poteau a le rôle de transmettre au semelles de fondation, les efforts développés dans
le poteau. Elle est constituée d’une platine en acier soudée à la base du poteau par un cordon de
soudure. Il assure la liaison soit d’articulation ou d’encastrement et doit supporter aux
sollicitations transmises par le poteau de portique.
II. Dimensionnement :
𝑁𝑠𝑑 1 𝑁𝑠𝑑 2
𝐴𝑐0 = max { 𝑓 ;ℎ ∗ (𝑓 ) } .
𝑐𝑑 𝑐 ∗𝑏𝑓𝑐 𝑐𝑑
𝛾𝑏 = 1.5
AN 𝑓𝑐𝑑 = 22.67 𝑀𝑝𝑎
ℎ𝑐 ∶ ℎ 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 ;
𝑏𝑓𝑐 ∶ 𝑏 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢
Débord de la plaque x :
On a 𝑏𝑝 = 𝑏𝑓𝑐 + 2 *x x = 25 mm
Épaisseur :
PROJET CM 92
3∗𝑥 2 ∗𝑓𝑗𝑑 ∗1,1
𝑡>√ ; t : l’épaisseur de la plaque on prend t = 20 mm
𝑓𝑦𝑝
2. Résistance à la flexion :
Le risque est primordial dans les zones horse les lignes de pliages :
𝑁𝑠𝑑
On a 𝜎 = 𝐴𝑒𝑓𝑓
𝑥 : le débord.
𝑏𝑝 ∗𝑡 2
Et le moment résistant élastique est 𝑀𝑟,𝑒𝑙 = *fy
6
PROJET CM 93
3. Résistance au cisaillement :
Avec 𝐹𝑉,𝑟𝑑 = 𝐶𝑓𝑑 ∗ 𝑁𝑠𝑑 ; et 𝑉𝑠𝑑 = 45.27 𝐾𝑁 𝑙 ′ 𝑒𝑓𝑓𝑜𝑟𝑡 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑚𝑖𝑠 𝑝𝑎𝑟 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 .
AN 𝑉𝑠𝑑 > 𝐹𝑉,𝑟𝑑 = 20.6 𝐾𝑁 alors effort de cisaillement sera repris par les tiges d’ancrage .
Les plaques sont fixées à la semelle de fondation par des tiges d’ancrage, pour notre cas pied de
poteau articulé la liaison est de 2 tiges.
1. Résistance au cisaillement :
𝐹𝑓,𝑟𝑑 = 20.6 𝐾𝑁
2. Résistance à la traction :
La traction se produise dans les tiges lors des sollicitations de soulèvement de vent.
Pour notre cas en a pas un grand risque de soulèvement de poteau vis-à-vis l’équilibre engendré par
les charges permanentes ainsi que les surcharges d’exploitation c’est pour cela en va augmenter le
risque en négligeant la distribution des forces de vent sur les deux poteaux selon le comportement
de portique pour avoir un cas de charge défavorable.
0.9∗𝑓𝑢𝑏 ∗𝐴𝑠
Avec 𝑁𝑡,𝑟𝑑 = : résistance en traction de la tige
1.25
PROJET CM 94
𝑉𝑠𝑑∗0.5 𝑁𝑠𝑑∗0.5
AN : 𝐹𝑉𝑏,𝑟𝑑
+ 𝑁 = 1.22 > 1 non vérifié
𝑡,𝑟𝑑
3. Vérification à l’adhérence :
AN 𝐹𝑎𝑛𝑐,𝑟𝑑 = 69.67 𝐾𝑁
V. Remarque technique :
La résistance au cisaillement développée par friction entre la plaque d'assise comprimée du poteau
et le matériau sous-jacent à la plaque (mortier de calage), , est souvent suffisante pour la plupart des
assemblages avec plaque d'assise articulés et encastrés
Dans le cas des assemblages avec plaque d'assise articulés, s'il y a traction axiale, aucune résistance
au cisaillement par friction ne peut se développer.
Dans ce cas ou recours à la Mise en place d'une bêche de cisaillement soudée à la face inférieure de
la plaque d'assise et logée dans une cavité de fondation à la profondeur et aux dimensions
appropriées. La cavité est remplie de béton sans retrait une fois que le poteau et les boulons
d’ancrage ont été positionnés.
PROJET CM 95
On choisit pour profilé de bêche IPE120
𝑉𝑠𝑑
Profondeur de la bèche 𝑑𝑒𝑓𝑓,𝑛 ≥ max (60; 𝑏 ) > max(60; 31.20) 𝑑𝑒𝑓𝑓,𝑛 = 100 𝑚𝑚
𝑛 ∗𝑓𝑐𝑑
𝑑𝑒𝑓𝑓,𝑛 1 1
𝑁𝑠𝑑 = 𝑉𝑠𝑑 ∗ ( + 30) ∗ ( + ) = 31.07 𝐾𝑁
3 ℎ𝑛 − 𝑡𝑓𝑛 ℎ𝑐
𝐴𝑓𝑛 ∗𝑓𝑦
𝑁𝑠𝑑 < 𝛾𝑀0
= 202.2 𝐾𝑁 vérifié
VI. Conclusion :
On opte pour les dimensions du pied de poteau (t=20mm) figurante de la figure ci-dessous avec 2
goujons d’ancrage de diamètre 20 et de classe 5,6 , avec l’ajout d’une bêche de cisaillement en
IPE120 de profondeur 𝑑𝑒𝑓𝑓,𝑛 = 100 𝑚𝑚 .
PROJET CM 96
Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2018
GENERAL
Assemblage N°: 5
Noeud de la structure: 3
Barres de la structure: 2
GEOMETRIE
POTEAU
Profilé: HEA 500
Barre N°: 2
PROJET CM 97
Lc = 6,00 [m] Longueur du poteau
Matériau: ACIER
PLATINE DE PRESCELLEMENT
lpd = 540 [mm] Longueur
Matériau: ACIER
ANCRAGE
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
L1 = 60 [mm]
L2 = 520 [mm]
L3 = 120 [mm]
L4 = 40 [mm]
Platine
PROJET CM 98
BECHE
Profilé: IPE 120
Matériau: ACIER
COEFFICIENTS DE MATERIAU
M0 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel
SEMELLE ISOLEE
L= 900 [mm] Longueur de la semelle
Béton
Classe BETON25
Mortier de calage
SOUDURES
ap = 9 [mm] Plaque principale du pied de poteau
aw = 4 [mm] Bêche
EFFORTS
Cas: 12: ELU /41/ 1*1.00 + 2*1.00 + 4*1.50
RESULTATS
PROJET CM 99
ZONE COMPRIMEE
COMPRESSION DU BETON
fj = 17,60 [MPa] Résistance de calcul du matériau du joint sous la plaque d'assise [6.2.5.(7)]
c = tp (fyp/(3*fj*M0))
Ac0 = 315,69 [cm2] Zone de contact de la plaque d'assise avec la fondation EN 1992-1:[6.7.(3)]
fjd = j*Frdu/(beff*leff)
Fc,Rd,i = AC,i*fjd
Nj,Rd = Fc,Rd,n
CISAILLEMENT
PRESSION DU BOULON D'ANCRAGE SUR LA PLAQUE D'ASSISE
d,y = 1,52 Coef. d'emplacement des boulons en direction du cisaillement [Tableau 3.4]
b,y = 1,00 Coef. pour les calculs de la résistance F1,vb,Rd [Tableau 3.4]
k1,y = 2,50 Coef. d'emplacement des boulons perpendiculairement à la direction du cisaillement [Tableau 3.4]
F1,vb,Rd,y = 292,00 [kN] Résistance du boulon d'ancrage à la pression sur la plaque d'assise [6.2.2.(7)]
PROJET CM 100
Cisaillement par l'effort Vj,Ed,z
d,z = 4,09 Coef. d'emplacement des boulons en direction du cisaillement [Tableau 3.4]
b,z = 1,00 Coef. pour les calculs de la résistance F1,vb,Rd [Tableau 3.4]
k1,z = 2,50 Coef. d'emplacement des boulons perpendiculairement à la direction du cisaillement [Tableau 3.4]
F1,vb,Rd,z = 292,00 [kN] Résistance du boulon d'ancrage à la pression sur la plaque d'assise [6.2.2.(7)]
F2,vb,Rd = b*fub*Avb/M2
F2,vb,Rd = 43,98 [kN] Résistance du boulon au cisaillement - sans bras de levier [6.2.2.(7)]
Fv,Rd,sm = M*MRk,s/(lsm*Ms)
Fv,Rd,sm = 11,78 [kN] Résistance du boulon au cisaillement - avec bras de levier CEB [9.3.1]
Fv,Rd,cp = k3*NRk,c/Mc
A,V,y = 0,26 Coef. dépendant de l'entraxe et de la pince des boulons d'ancrage CEB [9.3.4]
CEB
h,V,y = 1,31 Coef. dépendant de l'épaisseur de la fondation
[9.3.4.(c)]
CEB
s,V,y = 0,87 Coef. d'influence des bords parallèles à l'effort de cisaillement
[9.3.4.(d)]
PROJET CM 101
VRk,c,y0 511,0 [kN CEB
Résistance caractéristique du boulon d'ancrage
= 6 ] [9.3.4.(a)]
,V,y = 1,00 Coef. dépendant de l'angle d'action de l'effort tranchant CEB [9.3.4.(f)]
CEB
ucr,V,y = 1,00 Coef. dépendant du mode de ferraillage du bord de la fondation
[9.3.4.(g)]
Fv,Rd,c,y = VRk,c,y0*A,V,y*h,V,y*s,V,y*ec,V,y*,V,y*ucr,V,y/Mc
Fv,Rd,c,y = 70,17 [kN] Résistance du béton pour l'écrasement du bord CEB [9.3.1]
A,V,z = 0,39 Coef. dépendant de l'entraxe et de la pince des boulons d'ancrage CEB [9.3.4]
CEB
h,V,z = 1,25 Coef. dépendant de l'épaisseur de la fondation
[9.3.4.(c)]
CEB
s,V,z = 0,93 Coef. d'influence des bords parallèles à l'effort de cisaillement
[9.3.4.(d)]
,V,z = 1,00 Coef. dépendant de l'angle d'action de l'effort tranchant CEB [9.3.4.(f)]
CEB
ucr,V,z = 1,00 Coef. dépendant du mode de ferraillage du bord de la fondation
[9.3.4.(g)]
Fv,Rd,c,z = VRk,c,z0*A,V,z*h,V,z*s,V,z*ec,V,z*,V,z*ucr,V,z/Mc
Fv,Rd,c,z = 87,29 [kN] Résistance du béton pour l'écrasement du bord CEB [9.3.1]
GLISSEMENT DE LA SEMELLE
Ff,Rd = Cf,d*Nc,Ed
Fv,Rd,wg,y = 1.4*lw*bwy*fck/c
Fv,Rd,wg,z = 1.4*lw*bwz*fck/c
CONTROLE DU CISAILLEMENT
PROJET CM 102
Vj,Rd,y = nb*min(F1,vb,Rd,y, F2,vb,Rd, Fv,Rd,sm, Fv,Rd,cp, Fv,Rd,c,y) + Fv,Rd,wg,y + Ff,Rd
Vj,Ed,y / Vj,Rd,y + Vj,Ed,z / Vj,Rd,z ≤ 1,0 0,18 < 1,00 vérifié (0,18)
(2 + 3.0 (yII2 + 2)) / (fu/(W*M2))) ≤ 1.0 (4.1) 0,01 < 1,00 vérifié (0,01)
(2 + 3.0 (zII2 + 2)) / (fu/(W*M2))) ≤ 1.0 (4.1) 0,01 < 1,00 vérifié (0,01)
REMARQUES
Segment L4 du boulon d'ancrage à crosse trop court. 40 [mm] < 100 [mm]
PROJET CM 103
II. CALCUL DES pieds de potelet
PROJET CM 104
I. Dimensionnement :
Avec
Débord de la plaque x :
On a 𝑏𝑝 = 𝑏𝑓𝑐 + 2 *x x = 9.5 mm
Épaisseur :
PROJET CM 105
On doit vérifier Nsd < Nrd
2. Résistance à la flexion :
Le risque est primordial dans les zones horse les lignes de pliages :
𝑁𝑠𝑑
On a 𝜎 = 𝐴𝑒𝑓𝑓
𝑥 : le débord.
𝑏𝑝 ∗𝑡 2
Et le moment résistant élastique est 𝑀𝑟,𝑒𝑙 = 6
*fy
3. Résistance au cisaillement :
𝐶𝑓𝑑 = 0.2
AN 𝑉𝑠𝑑 > 𝐹𝑉,𝑟𝑑 = 1.33 𝐾𝑁 alors l’effort de cisaillement sera repris par les tiges d’ancrage .
Les plaques sont fixées à la semelle de fondation par des tiges d’ancrage, pour notre cas pied de
potelet articulé la liaison est de 2 tiges.
1. Résistance au cisaillement :
𝐹𝑓,𝑟𝑑 = 1.8 𝐾𝑁
PROJET CM 106
2. Vérification à l’adhérence :
AN 𝐹𝑎𝑛𝑐,𝑟𝑑 = 44.59 𝐾𝑁
On choisit pour profilé de bêche IPE80 (le plus petit profilé laminé marchand en I)
ℎ
L’élancement de la semelle de section du bèche : 𝑡𝑓𝑛 = 15.83 < 20 vérifié
𝑉𝑠𝑑
Profondeur de la bèche 𝑑𝑒𝑓𝑓,𝑛 ≥ max (60; ) 𝑑𝑒𝑓𝑓,𝑛 = 100 𝑚𝑚
𝑏𝑛 ∗𝑓𝑐𝑑
PROJET CM 107
𝑑𝑒𝑓𝑓,𝑛 1 1
𝑁𝑠𝑑 = 𝑉𝑠𝑑 ∗ ( + 30) ∗ ( + ) = 10.8 𝐾𝑁
3 ℎ𝑛 − 𝑡𝑓𝑛 ℎ𝑐
𝐴𝑓𝑛 ∗𝑓𝑦
𝑁𝑠𝑑 < 𝛾𝑀0
= 119.85 𝐾𝑁 Vérifié
V. Conclusion :
On opte pour les dimensions du pied de potelet figurante de la figure ci-dessous (t=8mm) avec 2
goujons d’ancrage de diamètre 16 et de classe 4,6 , avec l’ajout d’une bêche de cisaillement en IPE80
de profondeur 𝑑𝑒𝑓𝑓,𝑛 = 100 𝑚𝑚 .
PROJET CM 108
Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2018
GENERAL
Assemblage N°: 1
Noeud de la structure: 1
Barres de la structure: 1
GEOMETRIE
POTEAU
Profilé: IPE 180
Barre N°: 1
PROJET CM 109
Profilé: IPE 180
Matériau: ACIER
Matériau: ACIER
PLATINE DE PRESCELLEMENT
lpp = 270 [mm] Longueur
ANCRAGE
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
eV = 46 [mm] Entraxe
L1 = 48 [mm]
L2 = 416 [mm]
L3 = 96 [mm]
PROJET CM 110
L1 = 48 [mm]
L4 = 32 [mm]
Platine
BECHE
Profilé: IPE 80
Matériau: ACIER
SEMELLE ISOLEE
L= 600 [mm] Longueur de la semelle
BETON
fc28 = 25,00 [MPa] Résistance
SOUDURES
ap = 6 [mm] Plaque principale du pied de poteau
aw = 4 [mm] Bêche
EFFORTS
Cas: 4: ELU /1/ 1*1.35 + 2*1.35 + 3*1.50
PROJET CM 111
Nc = 10,77 [kN] Effort axial de compression
RESULTATS
BETON
pm = 0,49 [MPa] Contrainte maxi dans le béton pm = Nc/(lpd*bpd)
La valeur du coefficient K est calculée automatiquement. Si la valeur du coefficient k est supérieure à 1.5,
l'utilisateur doit vérifier si la rotation du pied de poteau est faible et une étude particulière doit être effectuée en
liaison avec le constructeur de la fondation (Voir le manuel d'Yvon Lescouarc'h 'Pied de poteau articulé en acier'
page 32)
hb = 600 [mm] hb = L
bb = 600 [mm] bb = B
POTEAU
s= 46 [mm] Entraxe verticale des boulons d'ancrage
Ame
Soudure âme
Soudure semelle
ANCRAGE
Adhérence
Section
PLATINE
Compression
PROJET CM 112
|N| ≤ 1.185*e*(tpd2)/6 * bpd*lpd/(0.8 * (Mmax/p*a2) * a2) |-10,77| < 66,02 vérifié (0,16)
Flexion 1-1
Flexion 2-2
Pression diamétrale
PLATINE DE PRESCELLEMENT
Pression diamétrale
BECHE
Béton
Ame
Semelle
Soudure âme
Semelle
Ame poteau
PROJET CM 113
REMARQUES
Hauteur de la fondation trop faible 250 [mm] < 416 [mm]
PROJET CM 114
III. Fondation
PROJET CM 115
I. Introduction
Les éléments de fondations ont pour objet de transmettre au sol les efforts apportés par
les éléments de la structure (poteau, voiles, mur ….).
Cette transmission peut être directement (cas des semelles reposant sur le sol comme
le cas des radiers) on être assurée par l’intermédiaire d’autre organes (par exemple, cas
des semelles sur pieux).
Pour notre projet on opte pour des semelles isolées en Béton armé qui ont pour objet de
transmettre au sol les charges apportées par les poteaux des portiques.
Vu l’absence des rapports géotechnique de sol, on prend pour la contraint du sol à l’ELS
Charges appliqués :
On prend les charges transmises par le poteau ajoutant à eux le poids du beche de cisaillement et de
la platine sous poteau et on obtient :
Dimensionnement :
𝑏 𝑁𝑠
Alors 𝐵 > √𝑎 ∗ 𝜎 ; a et b les dimensions de la platine sous poteau
𝑠𝑒𝑟
B > 0.85 B = A = 90 cm
𝐵−𝑏
Pour la hauteur du semelle ℎ > + 0.05 h > 0.14 m
4
Ferraillage:
Ferraillage suivant A :
𝑁𝑢∗(𝐴−𝑎) 𝑓𝑒
𝐴𝑎 = ; 𝜎𝑠 =
8∗𝑑𝑎∗𝜎𝑠 1.15
PROJET CM 116
Ferraillage suivant B :
𝑁𝑢∗(𝐵−𝑏) 𝑓𝑒
𝐴𝑏 = 8∗𝑑𝑏∗𝜎𝑠
; 𝜎𝑠 = 1.15
𝐵
𝑙𝑠 > 4
= 22.5 Barres avec crochets
o Conclusion
PROJET CM 117
III. Dimensionnement de semelle sous potelet :
Charges appliqués :
On prend les charges transmises par le poteau ajoutant à eux le poids du beche de cisaillement et de
la platine sous poteau et on obtient :
Effort en ELU : Nu ≈ 9 KN
Effort en ELS : Ns ≈ 6.65 KN
Dimensionnement :
𝑏 𝑁𝑠
Alors 𝐵 > √𝑎 ∗ 𝜎 ; a et b les dimensions de la platine sous poteau
𝑠𝑒𝑟
B > 0.28 B = A = 60 cm
𝐵−𝑏
Pour la hauteur du semelle ℎ > 4
+ 0.05 h > 0.15 m
Ferraillage:
PROJET CM 118
On prend pour le ferraillage acier haute adhérence à 𝑓𝑒 = 500 𝑀𝑝𝑎
Ferraillage suivant A :
𝑁𝑢∗(𝐴−𝑎) 𝑓𝑒
𝐴𝑎 = 8∗𝑑𝑎∗𝜎𝑠
; 𝜎𝑠 = 1.15
Ferraillage suivant B :
𝑁𝑢∗(𝐵−𝑏) 𝑓𝑒
𝐴𝑏 = 8∗𝑑𝑏∗𝜎𝑠
; 𝜎𝑠 = 1.15
𝐵
𝑙𝑠 > = 15 Barres avec crochets
4
o Conclusion
PROJET CM 119
IV. Conclusion pour les deux semelles :
Après dimensionnement des semelles on opte pour les solidarisé entre les effets de
renversement qui peuvent être appliqué sur l’ossature, alors on opte pour des longrines
types qui assurent la liaison entre les semelles.
Vue la distribution des semelles dans les rives de hangar alors à l’intérieur on utilise des
massifs types pour assure la jonction entre les longrines (voir plan de fondation dans
l’annexe)
Pour le dallage en opte pour un dallage type d’épaisseur 20 cm.
PROJET CM 120
Chapitre v : vérification avec Autodesk Robot Structural
Analysis Professional
PROJET CM 121
I. Introduction
Dans les parties précédentes on a introduit des captures qui vérifie notre calcul dans la partie de
chaque élément secondaire
1. Les pannes :
PROJET CM 122
Mb,Rd = 7.46 kN*m
Classe de la section = 1
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
z = 0.00 Mcr = 8.33 kN*m Courbe,LT - XLT = 0.36
Lcr,low=6.00 m Lam_LT = 1.58 fi,LT = 1.84 XLT,mod = 0.36
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^1.00 = 0.11 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
My,Ed/(XLT*My,Rk/gM1) + Mz,Ed/(Mz,Rk/gM1) = 0.72 < 1.00 (6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
DEPLACEMENTS LIMITES
2. Les Lisses :
Lisse long pan
PROJET CM 123
------------------------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------
EFFORTS INTERNES ET RESISTANCES ULTIMES:
My,Ed = 2.29 kN*m Mz,Ed = -0.58 kN*m
My,pl,Rd = 9.26 kN*m Mz,pl,Rd = 2.15 kN*m
My,c,Rd = 9.26 kN*m Mz,c,Rd = 2.15 kN*m
Classe de la section = 1
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
--------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^1.00 = 0.33 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
--------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------
DEPLACEMENTS LIMITES
Lisse Pignon :
PROJET CM 124
My,pl,Rd = 9.26 kN*m Mz,pl,Rd = 2.15 kN*m Vy,c,Rd = 98.52 kN
My,c,Rd = 9.26 kN*m Mz,c,Rd = 2.15 kN*m
Classe de la section = 1
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^1.00 = 0.30 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,c,Rd = 0.01 < 1.00 (6.2.6.(1))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
DEPLACEMENTS LIMITES
3. Les potelets :
PROJET CM 125
Nb,Rd = 319.72 kN My,c,Rd = 39.11 kN*m Vz,Ed = 4.50 kN
MN,y,Rd = 39.11 kN*m Vz,c,Rd = 152.69 kN
Mb,Rd = 31.14 kN*m
Classe de la section = 1
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
z = 0.00 Mcr = 71.06 kN*m Courbe,LT - XLT = 0.77
Lcr,upp=2.02 m Lam_LT = 0.74 fi,LT = 0.86 XLT,mod = 0.80
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly = 7.20 m Lam_y = 1.03 Lz = 7.20 m Lam_z = 1.05
Lcr,y = 7.20 m Xy = 0.64 Lcr,z = 2.02 m Xz = 0.57
Lamy = 97.10 kyy = 1.03 Lamz = 98.24 kzy = 0.54
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nc,Rd = 0.02 < 1.00 (6.2.4.(1))
My,Ed/My,c,Rd = 0.55 < 1.00 (6.2.5.(1))
Vz,Ed/Vz,c,Rd = 0.03 < 1.00 (6.2.6.(1))
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 97.10 < Lambda,max = 210.00 Lambda,z = 98.24 < Lambda,max = 210.00 STABLE
My,Ed,max/Mb,Rd = 0.78 < 1.00 (6.3.2.1.(1))
N,Ed/(Xy*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) = 0.83 < 1.00 (6.3.3.(4))
N,Ed/(Xz*N,Rk/gM1) + kzy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) = 0.46 < 1.00 (6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DEPLACEMENTS LIMITES
4. Poutre treillis :
PROJET CM 126
PROJET CM 127
III. Structure Principale :
Vue qu’on a plusieurs barres on s’intéresse au tableaux récapitulatif des ratios tiré à partir
d’Autodesk robot.
PROJET CM 128
Tableau des ratios :
Pièce Profil Matériau Lay Laz Ratio Cas Ratio Cas (vx)
(vx)
1 poteau HEA 500 ACIER 76.32 27.33 0.16 12 ELU /27/ 0.60 15 ELS /15/
2 HEA 500 ACIER 76.32 27.33 0.18 12 ELU /41/ 0.59 15 ELS /20/
Poteau_central_
2
6 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.33 12 ELU /28/ - -
diag&mont_6
7 CAE 30x5 ACIER 43.13 53.91 0.28 12 ELU /28/ - -
diag&mont_7
8 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.35 12 ELU /27/ - -
diag&mont_8
9 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.50 12 ELU /41/ - -
diag&mont_9 2
10 CAE 30x5 ACIER 108.9 136.1 0.86 12 ELU /41/ - -
diag&mont_10 1 4
11 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.30 12 ELU /28/ - -
diag&mont_11
12 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.16 12 ELU /28/ - -
diag&mont_12
13 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.08 12 ELU /1/ - -
diag&mont_13 3
14 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.13 12 ELU /1/ - -
diag&mont_14 2
15 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.23 12 ELU /41/ - -
diag&mont_15
16 CAE 30x5 ACIER 43.13 53.91 0.70 12 ELU /41/ - -
diag&mont_16
17 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.82 12 ELU /41/ - -
diag&mont_17
18 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.92 12 ELU /27/ - -
diag&mont_18 2
19 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.44 12 ELU /41/ - -
diag&mont_19
20 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.25 12 ELU /41/ - -
diag&mont_20
21 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.17 12 ELU /28/ - -
diag&mont_21 3
22 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.17 12 ELU /28/ - -
diag&mont_22 2
23 gousset_23 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.60 12 ELU /28/ - -
101.6x3.2
24 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.32 12 ELU /41/ - -
diag&mont_24 101.6x3.2
37 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.45 12 ELU /1/ - -
contreventemen 6 6
t_37
38 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.47 12 ELU /27/ - -
contreventemen 6 6
t_38
39 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.45 12 ELU /1/ - -
contreventemen 6 6
t_39
40 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.46 12 ELU /34/ - -
contreventemen 6 6
t_40
41 CAE 40x3 ACIER 568.8 568.8 0.52 12 ELU /1/ - -
PROJET CM 129
contreventemen 7 7
t_41
42 CAE 40x3 ACIER 568.8 568.8 0.54 12 ELU /33/ - -
contreventemen 7 7
t_42
43 CAE 40x3 ACIER 568.8 568.8 0.52 12 ELU /1/ - -
contreventemen 7 7
t_43
44 CAE 40x3 ACIER 568.8 568.8 0.53 12 ELU /34/ - -
contreventemen 7 7
t_44
45 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.24 12 ELU /28/ - -
contreventemen 6 6
t_45
46 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.45 12 ELU /34/ - -
contreventemen 6 6
t_46
47 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.45 12 ELU /27/ - -
contreventemen 6 6
t_47
48 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.45 12 ELU /1/ - -
contreventemen 6 6
t_48
49 poteau HEA 500 ACIER 76.32 28.16 0.13 12 ELU /28/ 0.60 15 ELS /15/
50 HEA 500 ACIER 76.32 28.16 0.12 12 ELU /41/ 0.59 15 ELS /20/
Poteau_central_
50
54 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.41 12 ELU /28/ - -
diag&mont_54
55 CAE 30x5 ACIER 43.13 53.91 0.34 12 ELU /28/ - -
diag&mont_55
56 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.21 12 ELU /28/ - -
diag&mont_56
57 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.14 12 ELU /41/ - -
diag&mont_57 2
58 CAE 30x5 ACIER 108.9 136.1 0.41 12 ELU /41/ - -
diag&mont_58 1 4
59 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.40 12 ELU /3/ - -
diag&mont_59
60 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.18 12 ELU /28/ - -
diag&mont_60
61 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.12 12 ELU /1/ - -
diag&mont_61 3
62 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.20 12 ELU /1/ - -
diag&mont_62 2
63 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.36 12 ELU /1/ - -
diag&mont_63
64 CAE 30x5 ACIER 43.13 53.91 0.29 12 ELU /1/ - -
diag&mont_64
65 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.15 12 ELU /41/ - -
diag&mont_65
66 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.11 12 ELU /28/ - -
diag&mont_66 2
67 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.56 12 ELU /41/ - -
diag&mont_67
68 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.29 12 ELU /41/ - -
diag&mont_68
69 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.16 12 ELU /28/ - -
diag&mont_69 3
70 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.19 12 ELU /1/ - -
diag&mont_70 2
71 gousset_71 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.71 12 ELU /28/ - -
101.6x3.2
72 gousset_72 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.53 12 ELU /41/ - -
101.6x3.2
PROJET CM 130
73 poteau HEA 500 ACIER 76.32 28.16 0.15 12 ELU /28/ 0.82 15 ELS /15/
74 HEA 500 ACIER 76.32 28.16 0.14 12 ELU /41/ 0.81 15 ELS /20/
Poteau_central_
74
78 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.47 12 ELU /28/ - -
diag&mont_78
79 CAE 30x5 ACIER 43.13 53.91 0.39 12 ELU /28/ - -
diag&mont_79
80 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.27 12 ELU /28/ - -
diag&mont_80
81 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.21 12 ELU /41/ - -
diag&mont_81 2
82 CAE 30x5 ACIER 108.9 136.1 0.42 12 ELU /41/ - -
diag&mont_82 1 4
83 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.44 12 ELU /28/ - -
diag&mont_83
84 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.22 12 ELU /28/ - -
diag&mont_84
85 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.12 12 ELU /1/ - -
diag&mont_85 3
86 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.19 12 ELU /1/ - -
diag&mont_86 2
87 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.40 12 ELU /41/ - -
diag&mont_87
88 CAE 30x5 ACIER 43.13 53.91 0.30 12 ELU /41/ - -
diag&mont_88
89 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.19 12 ELU /41/ - -
diag&mont_89
90 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.14 12 ELU /28/ - -
diag&mont_90 2
91 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.64 12 ELU /41/ - -
diag&mont_91
92 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.36 12 ELU /41/ - -
diag&mont_92
93 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.19 12 ELU /28/ - -
diag&mont_93 3
94 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.20 12 ELU /3/ - -
diag&mont_94 2
95 gousset_95 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.85 12 ELU /28/ - -
101.6x3.2
96 gousset_96 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.66 12 ELU /41/ - -
101.6x3.2
97 poteau HEA 500 ACIER 76.32 28.16 0.16 12 ELU /28/ 0.85 15 ELS /15/
98 HEA 500 ACIER 76.32 28.16 0.15 12 ELU /41/ 0.83 15 ELS /20/
Poteau_central_
98
102 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.48 12 ELU /28/ - -
diag&mont_10
2
103 CAE 30x5 ACIER 43.13 53.91 0.40 12 ELU /28/ - -
diag&mont_10
3
104 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.28 12 ELU /28/ - -
diag&mont_10
4
105 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.22 12 ELU /41/ - -
diag&mont_10 2
5
106 CAE 30x5 ACIER 108.9 136.1 0.43 12 ELU /41/ - -
diag&mont_10 1 4
6
107 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.45 12 ELU /28/ - -
diag&mont_10
7
108 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.23 12 ELU /28/ - -
PROJET CM 131
diag&mont_10
8
109 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.12 12 ELU /1/ - -
diag&mont_10 3
9
110 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.20 12 ELU /1/ - -
diag&mont_11 2
0
111 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.41 12 ELU /41/ - -
diag&mont_11
1
112 CAE 30x5 ACIER 43.13 53.91 0.31 12 ELU /41/ - -
diag&mont_11
2
113 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.20 12 ELU /41/ - -
diag&mont_11
3
114 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.14 12 ELU /28/ - -
diag&mont_11 2
4
115 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.65 12 ELU /41/ - -
diag&mont_11
5
116 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.37 12 ELU /41/ - -
diag&mont_11
6
117 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.20 12 ELU /28/ - -
diag&mont_11 3
7
118 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.21 12 ELU /3/ - -
diag&mont_11 2
8
119 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.87 12 ELU /28/ - -
gousset_119 101.6x3.2
120 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.68 12 ELU /41/ - -
gousset_120 101.6x3.2
121 poteau HEA 500 ACIER 76.32 28.16 0.16 12 ELU /28/ 0.85 15 ELS /15/
122 HEA 500 ACIER 76.32 28.16 0.15 12 ELU /41/ 0.83 15 ELS /20/
Poteau_central_
122
126 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.48 12 ELU /28/ - -
diag&mont_12
6
127 CAE 30x5 ACIER 43.13 53.91 0.40 12 ELU /28/ - -
diag&mont_12
7
128 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.28 12 ELU /28/ - -
diag&mont_12
8
129 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.22 12 ELU /41/ - -
diag&mont_12 2
9
130 CAE 30x5 ACIER 108.9 136.1 0.43 12 ELU /41/ - -
diag&mont_13 1 4
0
131 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.45 12 ELU /28/ - -
diag&mont_13
1
132 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.23 12 ELU /28/ - -
diag&mont_13
2
133 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.12 12 ELU /1/ - -
diag&mont_13 3
3
134 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.20 12 ELU /1/ - -
PROJET CM 132
diag&mont_13 2
4
135 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.41 12 ELU /41/ - -
diag&mont_13
5
136 CAE 30x5 ACIER 43.13 53.91 0.31 12 ELU /41/ - -
diag&mont_13
6
137 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.20 12 ELU /41/ - -
diag&mont_13
7
138 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.14 12 ELU /28/ - -
diag&mont_13 2
8
139 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.65 12 ELU /41/ - -
diag&mont_13
9
140 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.37 12 ELU /41/ - -
diag&mont_14
0
141 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.20 12 ELU /28/ - -
diag&mont_14 3
1
142 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.21 12 ELU /3/ - -
diag&mont_14 2
2
143 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.87 12 ELU /28/ - -
gousset_143 101.6x3.2
144 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.68 12 ELU /41/ - -
gousset_144 101.6x3.2
145 poteau HEA 500 ACIER 76.32 28.16 0.15 12 ELU /28/ 0.82 15 ELS /15/
146 HEA 500 ACIER 76.32 28.16 0.14 12 ELU /41/ 0.81 15 ELS /20/
Poteau_central_
146
150 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.47 12 ELU /28/ - -
diag&mont_15
0
151 CAE 30x5 ACIER 43.13 53.91 0.39 12 ELU /28/ - -
diag&mont_15
1
152 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.27 12 ELU /28/ - -
diag&mont_15
2
153 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.21 12 ELU /41/ - -
diag&mont_15 2
3
154 CAE 30x5 ACIER 108.9 136.1 0.42 12 ELU /41/ - -
diag&mont_15 1 4
4
155 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.44 12 ELU /28/ - -
diag&mont_15
5
156 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.22 12 ELU /28/ - -
diag&mont_15
6
157 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.12 12 ELU /1/ - -
diag&mont_15 3
7
158 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.19 12 ELU /1/ - -
diag&mont_15 2
8
159 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.40 12 ELU /41/ - -
diag&mont_15
9
160 CAE 30x5 ACIER 43.13 53.91 0.30 12 ELU /41/ - -
PROJET CM 133
diag&mont_16
0
161 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.19 12 ELU /41/ - -
diag&mont_16
1
162 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.14 12 ELU /28/ - -
diag&mont_16 2
2
163 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.64 12 ELU /41/ - -
diag&mont_16
3
164 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.36 12 ELU /41/ - -
diag&mont_16
4
165 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.19 12 ELU /28/ - -
diag&mont_16 3
5
166 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.20 12 ELU /3/ - -
diag&mont_16 2
6
167 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.85 12 ELU /28/ - -
gousset_167 101.6x3.2
168 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.66 12 ELU /41/ - -
gousset_168 101.6x3.2
169 poteau HEA 500 ACIER 76.32 28.16 0.13 12 ELU /28/ 0.62 15 ELS /15/
170 HEA 500 ACIER 76.32 28.16 0.12 12 ELU /41/ 0.60 15 ELS /20/
Poteau_central_
170
174 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.41 12 ELU /28/ - -
diag&mont_17
4
175 CAE 30x5 ACIER 43.13 53.91 0.34 12 ELU /28/ - -
diag&mont_17
5
176 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.21 12 ELU /28/ - -
diag&mont_17
6
177 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.15 12 ELU /41/ - -
diag&mont_17 2
7
178 CAE 30x5 ACIER 108.9 136.1 0.41 12 ELU /41/ - -
diag&mont_17 1 4
8
179 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.41 12 ELU /3/ - -
diag&mont_17
9
180 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.18 12 ELU /28/ - -
diag&mont_18
0
181 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.12 12 ELU /1/ - -
diag&mont_18 3
1
182 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.19 12 ELU /1/ - -
diag&mont_18 2
2
183 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.35 12 ELU /1/ - -
diag&mont_18
3
184 CAE 40x3 ACIER 31.13 38.91 0.31 12 ELU /1/ - -
diag&mont_18
4
185 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.15 12 ELU /41/ - -
diag&mont_18
5
186 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.11 12 ELU /28/ - -
PROJET CM 134
diag&mont_18 2
6
187 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.56 12 ELU /41/ - -
diag&mont_18
7
188 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.29 12 ELU /41/ - -
diag&mont_18
8
189 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.16 12 ELU /28/ - -
diag&mont_18 3
9
190 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.20 12 ELU /1/ - -
diag&mont_19 2
0
191 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.72 12 ELU /28/ - -
gousset_191 101.6x3.2
192 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.54 12 ELU /41/ - -
gousset_192 101.6x3.2
193 poteau HEA 500 ACIER 76.32 27.33 0.19 12 ELU /27/ 0.61 15 ELS /15/
194 HEA 500 ACIER 76.32 27.33 0.15 12 ELU /33/ 0.58 15 ELS /20/
Poteau_central_
194
198 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.36 12 ELU /28/ - -
diag&mont_19
8
199 CAE 30x5 ACIER 43.13 53.91 0.49 12 ELU /41/ - -
diag&mont_19
9
200 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.68 12 ELU /41/ - -
diag&mont_20
0
201 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.83 12 ELU /27/ - -
diag&mont_20 2
1
202 CAE 30x5 ACIER 108.9 136.1 0.76 12 ELU /27/ - -
diag&mont_20 1 4
2
203 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.39 12 ELU /28/ - -
diag&mont_20
3
204 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.17 12 ELU /28/ - -
diag&mont_20
4
205 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.08 12 ELU /1/ - -
diag&mont_20 3
5
206 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.13 12 ELU /1/ - -
diag&mont_20 2
6
207 CAE 30x5 ACIER 21.56 26.96 0.22 12 ELU /41/ - -
diag&mont_20
7
208 CAE 30x5 ACIER 43.13 53.91 0.17 12 ELU /41/ - -
diag&mont_20
8
209 CAE 30x5 ACIER 64.69 80.87 0.13 12 ELU /41/ - -
diag&mont_20
9
210 CAE 30x5 ACIER 86.26 107.8 0.18 12 ELU /27/ - -
diag&mont_21 2
0
211 CAE 70x9 ACIER 75.91 94.89 0.38 12 ELU /41/ - -
diag&mont_21
1
212 CAE 70x9 ACIER 77.51 96.89 0.30 12 ELU /41/ - -
PROJET CM 135
diag&mont_21
2
213 CAE 70x9 ACIER 80.11 100.1 0.20 12 ELU /27/ - -
diag&mont_21 3
3
214 CAE 70x9 ACIER 87.05 108.8 0.21 12 ELU /27/ - -
diag&mont_21 2
4
215 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.51 12 ELU /28/ - -
gousset_215 101.6x3.2
216 CIRC ACIER 57.49 57.49 0.40 12 ELU /41/ - -
gousset_216 101.6x3.2
217 Barre de IPE 140 ACIER 49.31 171.1 0.30 12 ELU /1/ - -
comp_217 5
218 Barre de IPE 140 ACIER 49.48 171.7 0.31 12 ELU /1/ - -
comp_218 6
219 Barre de IPE 140 ACIER 49.31 171.1 0.30 12 ELU /1/ - -
comp_219 5
220 Barre de IPE 140 ACIER 52.27 181.4 0.36 12 ELU /1/ - -
comp_220 3
221 Barre de IPE 140 ACIER 49.31 171.1 0.30 12 ELU /1/ - -
comp_221 5
222 Barre de IPE 140 ACIER 49.48 171.7 0.31 12 ELU /1/ - -
comp_222 6
223 Barre de IPE 140 ACIER 49.31 171.1 0.30 12 ELU /1/ - -
comp_223 5
224 Barre de IPE 140 ACIER 49.31 171.1 0.30 12 ELU /1/ - -
comp_224 5
225 Barre de IPE 140 ACIER 49.48 171.7 0.31 12 ELU /1/ - -
comp_225 6
226 Barre de IPE 140 ACIER 49.31 171.1 0.30 12 ELU /1/ - -
comp_226 5
227 Barre de IPE 140 ACIER 52.27 181.4 0.36 12 ELU /1/ - -
comp_227 3
228 Barre de IPE 140 ACIER 49.31 171.1 0.30 12 ELU /1/ - -
comp_228 5
229 Barre de IPE 140 ACIER 49.48 171.7 0.31 12 ELU /1/ - -
comp_229 6
230 Barre de IPE 140 ACIER 49.31 171.1 0.30 12 ELU /1/ - -
comp_230 5
231 CAE 40x3 ACIER 675.4 675.4 0.65 12 ELU /27/ - -
contreventemen 0 0
t_231
232 CAE 40x3 ACIER 675.4 675.4 0.51 12 ELU /1/ - -
contreventemen 0 0
t_232
233 CAE 40x3 ACIER 675.4 675.4 0.51 12 ELU /1/ - -
contreventemen 0 0
t_233
234 CAE 40x3 ACIER 675.4 675.4 0.51 12 ELU /1/ - -
contreventemen 0 0
t_234
235 CAE 40x3 ACIER 675.4 675.4 0.52 12 ELU /28/ - -
contreventemen 0 0
t_235
236 CAE 40x3 ACIER 675.4 675.4 0.51 12 ELU /1/ - -
contreventemen 0 0
t_236
237 CAE 40x3 ACIER 675.4 675.4 0.66 12 ELU /27/ - -
contreventemen 0 0
t_237
238 CAE 40x3 ACIER 675.4 675.4 0.51 12 ELU /1/ - -
contreventemen 0 0
t_238
243 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.47 12 ELU /27/ - -
PROJET CM 136
contreventemen 6 6
t_243
244 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.45 12 ELU /1/ - -
contreventemen 6 6
t_244
245 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.48 12 ELU /33/ - -
contreventemen 6 6
t_245
246 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.24 12 ELU /27/ - -
contreventemen 6 6
t_246
247 CAE 40x3 ACIER 568.8 568.8 0.54 12 ELU /27/ - -
contreventemen 7 7
t_247
248 CAE 40x3 ACIER 568.8 568.8 0.28 12 ELU /27/ - -
contreventemen 7 7
t_248
249 CAE 40x3 ACIER 568.8 568.8 0.54 12 ELU /28/ - -
contreventemen 7 7
t_249
250 CAE 40x3 ACIER 568.8 568.8 0.28 12 ELU /28/ - -
contreventemen 7 7
t_250
251 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.46 12 ELU /28/ - -
contreventemen 6 6
t_251
252 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.24 12 ELU /27/ - -
contreventemen 6 6
t_252
253 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.45 12 ELU /1/ - -
contreventemen 6 6
t_253
254 CAE 40x3 ACIER 525.3 525.3 0.45 12 ELU /27/ - -
contreventemen 6 6
t_254
262 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.42 12 ELU /41/ - -
263 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.24 12 ELU /41/ - -
264 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.41 12 ELU /41/ - -
266 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.52 12 ELU /41/ - -
mem_sup_266
267 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.52 12 ELU /41/ - -
mem_sup_267
268 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.48 12 ELU /41/ - -
mem_sup_268
269 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.33 12 ELU /41/ - -
mem_sup_269
272 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.20 12 ELU /28/ - -
273 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.21 12 ELU /41/ - -
274 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.17 12 ELU /41/ - -
275 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.20 12 ELU /1/ - -
276 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.18 12 ELU /1/ - -
mem_sup_276
277 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.18 12 ELU /1/ - -
mem_sup_277
278 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.19 12 ELU /1/ - -
mem_sup_278
279 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.16 12 ELU /3/ - -
mem_sup_279
280 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.11 12 ELU /28/ - -
mem_sup_280
281 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.38 12 ELU /41/ - -
mem_sup_281
282 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.26 12 ELU /28/ - -
283 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.28 12 ELU /41/ - -
284 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.19 12 ELU /41/ - -
PROJET CM 137
285 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.19 12 ELU /1/ - -
286 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.18 12 ELU /1/ - -
mem_sup_286
287 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.18 12 ELU /1/ - -
mem_sup_287
288 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.19 12 ELU /1/ - -
mem_sup_288
289 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.17 12 ELU /3/ - -
mem_sup_289
290 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.15 12 ELU /28/ - -
mem_sup_290
291 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.42 12 ELU /41/ - -
mem_sup_291
292 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.27 12 ELU /28/ - -
293 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.28 12 ELU /41/ - -
294 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.19 12 ELU /41/ - -
295 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.20 12 ELU /1/ - -
296 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.18 12 ELU /1/ - -
mem_sup_296
297 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.18 12 ELU /1/ - -
mem_sup_297
298 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.20 12 ELU /1/ - -
mem_sup_298
299 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.18 12 ELU /3/ - -
mem_sup_299
300 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.16 12 ELU /28/ - -
mem_sup_300
301 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.44 12 ELU /41/ - -
mem_sup_301
302 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.27 12 ELU /28/ - -
303 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.28 12 ELU /41/ - -
304 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.19 12 ELU /41/ - -
305 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.20 12 ELU /1/ - -
306 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.18 12 ELU /1/ - -
mem_sup_306
307 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.18 12 ELU /1/ - -
mem_sup_307
308 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.20 12 ELU /1/ - -
mem_sup_308
309 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.18 12 ELU /3/ - -
mem_sup_309
310 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.16 12 ELU /28/ - -
mem_sup_310
311 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.44 12 ELU /41/ - -
mem_sup_311
312 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.26 12 ELU /28/ - -
313 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.28 12 ELU /41/ - -
314 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.19 12 ELU /41/ - -
315 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.19 12 ELU /1/ - -
316 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.18 12 ELU /1/ - -
mem_sup_316
317 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.18 12 ELU /1/ - -
mem_sup_317
318 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.19 12 ELU /1/ - -
mem_sup_318
319 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.17 12 ELU /3/ - -
mem_sup_319
320 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.15 12 ELU /28/ - -
mem_sup_320
321 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.42 12 ELU /41/ - -
mem_sup_321
322 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.21 12 ELU /28/ - -
323 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.21 12 ELU /41/ - -
324 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.17 12 ELU /41/ - -
PROJET CM 138
325 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.19 12 ELU /1/ - -
326 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.18 12 ELU /1/ - -
mem_sup_326
327 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.18 12 ELU /1/ - -
mem_sup_327
328 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.20 12 ELU /1/ - -
mem_sup_328
329 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.16 12 ELU /3/ - -
mem_sup_329
330 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.12 12 ELU /28/ - -
mem_sup_330
331 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.38 12 ELU /41/ - -
mem_sup_331
332 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.90 12 ELU /27/ - -
333 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.36 12 ELU /41/ - -
334 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.37 12 ELU /41/ - -
335 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.50 12 ELU /41/ - -
336 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.54 12 ELU /41/ - -
mem_sup_336
337 HEA 160 ACIER 28.50 52.20 0.51 12 ELU /41/ - -
mem_sup_337
338 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.40 12 ELU /41/ - -
mem_sup_338
339 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.21 12 ELU /41/ - -
mem_sup_339
340 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.34 12 ELU /27/ - -
mem_sup_340
341 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.68 12 ELU /41/ - -
mem_sup_341
342 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.27 12 ELU /27/ - -
mem_sup_342
343 HEA 160 ACIER 30.14 49.69 0.90 12 ELU /41/ - -
mem_sup_343
344 HEA 160 ACIER 27.13 49.69 0.68 12 ELU /27/ - -
mem_sup_344
345 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.69 12 ELU /27/ - -
mem_sup_345
346 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.15 12 ELU /1/ - -
mem_sup_346
347 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.18 12 ELU /1/ - -
mem_sup_347
348 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.16 12 ELU /1/ - -
mem_sup_348
349 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.14 12 ELU /1/ - -
mem_sup_349
350 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.14 12 ELU /1/ - -
mem_sup_350
351 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.16 12 ELU /1/ - -
mem_sup_351
352 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.19 12 ELU /3/ - -
mem_sup_352
353 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.26 12 ELU /27/ - -
mem_sup_353
354 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.91 12 ELU /41/ - -
mem_sup_354
355 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.38 12 ELU /1/ - -
mem_sup_355
356 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.26 12 ELU /1/ - -
mem_sup_356
357 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.30 12 ELU /1/ - -
mem_sup_357
358 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.27 12 ELU /1/ - -
mem_sup_358
359 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.23 12 ELU /1/ - -
mem_sup_359
PROJET CM 139
360 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.23 12 ELU /1/ - -
mem_sup_360
361 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.27 12 ELU /1/ - -
mem_sup_361
362 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.30 12 ELU /1/ - -
mem_sup_362
363 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.28 12 ELU /3/ - -
mem_sup_363
364 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.39 12 ELU /41/ - -
mem_sup_364
365 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.38 12 ELU /1/ - -
mem_sup_365
366 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.25 12 ELU /1/ - -
mem_sup_366
367 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.30 12 ELU /1/ - -
mem_sup_367
368 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.27 12 ELU /1/ - -
mem_sup_368
369 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.23 12 ELU /1/ - -
mem_sup_369
370 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.23 12 ELU /1/ - -
mem_sup_370
371 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.27 12 ELU /1/ - -
mem_sup_371
372 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.30 12 ELU /1/ - -
mem_sup_372
373 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.31 12 ELU /28/ - -
mem_sup_373
374 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.47 12 ELU /41/ - -
mem_sup_374
375 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.38 12 ELU /1/ - -
mem_sup_375
376 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.26 12 ELU /1/ - -
mem_sup_376
377 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.30 12 ELU /1/ - -
mem_sup_377
378 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.27 12 ELU /1/ - -
mem_sup_378
379 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.24 12 ELU /1/ - -
mem_sup_379
380 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.24 12 ELU /1/ - -
mem_sup_380
381 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.27 12 ELU /1/ - -
mem_sup_381
382 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.30 12 ELU /1/ - -
mem_sup_382
383 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.32 12 ELU /28/ - -
mem_sup_383
384 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.49 12 ELU /41/ - -
mem_sup_384
385 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.38 12 ELU /1/ - -
mem_sup_385
386 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.26 12 ELU /1/ - -
mem_sup_386
387 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.30 12 ELU /1/ - -
mem_sup_387
388 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.27 12 ELU /1/ - -
mem_sup_388
389 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.24 12 ELU /1/ - -
mem_sup_389
390 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.24 12 ELU /1/ - -
mem_sup_390
391 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.27 12 ELU /1/ - -
mem_sup_391
392 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.30 12 ELU /1/ - -
PROJET CM 140
mem_sup_392
393 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.32 12 ELU /28/ - -
mem_sup_393
394 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.49 12 ELU /41/ - -
mem_sup_394
395 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.38 12 ELU /1/ - -
mem_sup_395
396 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.25 12 ELU /1/ - -
mem_sup_396
397 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.30 12 ELU /1/ - -
mem_sup_397
398 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.27 12 ELU /1/ - -
mem_sup_398
399 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.23 12 ELU /1/ - -
mem_sup_399
400 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.23 12 ELU /1/ - -
mem_sup_400
401 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.27 12 ELU /1/ - -
mem_sup_401
402 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.30 12 ELU /1/ - -
mem_sup_402
403 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.31 12 ELU /28/ - -
mem_sup_403
404 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.47 12 ELU /41/ - -
mem_sup_404
405 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.38 12 ELU /1/ - -
mem_sup_405
406 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.25 12 ELU /1/ - -
mem_sup_406
407 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.30 12 ELU /1/ - -
mem_sup_407
408 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.27 12 ELU /1/ - -
mem_sup_408
409 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.23 12 ELU /1/ - -
mem_sup_409
410 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.23 12 ELU /1/ - -
mem_sup_410
411 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.27 12 ELU /1/ - -
mem_sup_411
412 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.30 12 ELU /1/ - -
mem_sup_412
413 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.28 12 ELU /3/ - -
mem_sup_413
414 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.39 12 ELU /41/ - -
mem_sup_414
415 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.90 12 ELU /27/ - -
mem_sup_415
416 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.20 12 ELU /41/ - -
mem_sup_416
417 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.18 12 ELU /1/ - -
mem_sup_417
418 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.16 12 ELU /1/ - -
mem_sup_418
419 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.14 12 ELU /1/ - -
mem_sup_419
420 HEA 160 ACIER 28.70 52.57 0.14 12 ELU /1/ - -
mem_sup_420
421 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.16 12 ELU /1/ - -
mem_sup_421
422 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.18 12 ELU /1/ - -
mem_sup_422
423 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.24 12 ELU /28/ - -
mem_sup_423
424 HEA 160 ACIER 27.32 50.05 0.71 12 ELU /41/ - -
mem_sup_424
PROJET CM 141
Voici quelques notes de calcul :
Poteau :
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
z = 0.00 Mcr = 3252.49 kN*m Courbe,LT - XLT = 0.88
Lcr,low=6.00 m Lam_LT = 0.53 fi,LT = 0.69 XLT,mod = 0.99
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly = 6.00 m Lam_y = 0.81 Lz = 6.00 m Lam_z = 0.29
Lcr,y = 16.01 m Xy = 0.79 Lcr,z = 1.98 m Xz = 0.97
Lamy = 76.32 kzy = 0.50 Lamz = 27.33 kzz = 0.99
--------------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nc,Rd = 0.01 < 1.00 (6.2.4.(1))
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^1.00 = 0.13 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,c,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6.(1))
Vz,Ed/Vz,c,Rd = 0.01 < 1.00 (6.2.6.(1))
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 76.32 < Lambda,max = 210.00 Lambda,z = 27.33 < Lambda,max = 210.00 STABLE
PROJET CM 142
My,Ed,max/Mb,Rd = 0.06 < 1.00 (6.3.2.1.(1))
N,Ed/(Xy*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kyz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.15 < 1.00
(6.3.3.(4))
N,Ed/(Xz*N,Rk/gM1) + kzy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kzz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.16 < 1.00
(6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DEPLACEMENTS LIMITES
Montant
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ----------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly = 0.71 m Lam_y = 0.69 Lz = 0.71 m Lam_z = 0.86
Lcr,y = 0.57 m Xy = 0.79 Lcr,z = 0.71 m Xz = 0.69
Lamy = 64.69 kyz = 1.08 Lamz = 80.87 kzz = 1.06
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROJET CM 143
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
Mz,Ed/Mz,c,Rd = 0.10 < 1.00 (6.2.5.(1))
N,Ed/Nc,Rd + Mz,Ed/Mz,c,Rd = 0.20 < 1.00 (6.2.1(7))
Vy,Ed/Vy,c,Rd = 0.01 < 1.00 (6.2.6.(1))
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 64.69 < Lambda,max = 210.00 Lambda,z = 80.87 < Lambda,max = 210.00 STABLE
N,Ed/(Xy*N,Rk/gM1) + kyz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.33 < 1.00 (6.3.3.(4))
N,Ed/(Xz*N,Rk/gM1) + kzz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.35 < 1.00 (6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
Diagonale
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly = 2.29 m Lam_y = 0.93 Lz = 2.29 m Lam_z = 1.16
Lcr,y = 1.83 m Xy = 0.64 Lcr,z = 2.29 m Xz = 0.50
Lamy = 87.05 kyy = 1.03 Lamz = 108.82 kzy = 1.01
--------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
My,Ed/My,c,Rd = 0.02 < 1.00 (6.2.5.(1))
PROJET CM 144
N,Ed/Nc,Rd + My,Ed/My,c,Rd = 0.07 < 1.00 (6.2.1(7))
Vz,Ed/Vz,c,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6.(1))
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 87.05 < Lambda,max = 210.00 Lambda,z = 108.82 < Lambda,max = 210.00 STABLE
N,Ed/(Xy*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) = 0.11 < 1.00 (6.3.3.(4))
N,Ed/(Xz*N,Rk/gM1) + kzy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) = 0.13 < 1.00 (6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
Contreventement
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
My,Ed/My,c,Rd = 0.52 < 1.00 (6.2.5.(1))
N,Ed/Nc,Rd + My,Ed/My,c,Rd = 0.53 < 1.00 (6.2.1(7))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!
PROJET CM 145
Chapitre VI : Métré – Chiffrage prévisionnel
PROJET CM 146
Introduction :
Le métré de la charpente consiste dans le calcul du poids de toutes les pièces à l’aide du poids
unitaire des profits courants. Il est nécessaire d’attirer l’attention sur la présence dans une charpente
d’une quantité très appréciable de pièces secondaires qui échappent aux calculs et qu’ils convient de
faire figurer dans l’avant métré, ses pièces sont généralement les éléments d’assemblage, qu’on peut
les estimer à 5% du poids total de la charpente.
LOT - GROS
ŒUVRE
PU
Désignation de prix U Qté (DH) Montants
PROJET CM 147
Gros œuvre - CM-
Charpente Métallique
Ossature Principale
Ferme (mem sup&inf HEA160;diag
L70*9;mont L30*5) KG 11120 20 222400
Poteaux HEA500 (96ML) KG 14900 20 298000
Gousset Circ 101,6x3,2 (40,23ML) 341,96 20 6839,2
Stabilités
Cornière L 40*3(132,32ML) KG 242,15 20 4843
barre de compression IPE140 (80ML) KG 1032 20 20640
Ossature secondaire
Panne IPE140(480ML) KG 6192 20 123840
Lisse IPE100(240ML) KG 1944 20 38880
potelet IPE180(159,12ML) KG 2991,46 20 59829,2
tube Circ 48,3x2,9 (6ML) KG 19,5 20 390
Barre d'anti flambement Circ 42,4x2,6
(96,84ML) KG 246,942 20 4938,84
Poutre treillis (mem sup&inf
IPE120;diag&mont L50*4) KG 174 20 3480
Liernes (diam 12) KG 200,4 20 4008
Pieds de poteau KG 453,6 20 9072
Pieds de potelet KG 30,36 20 607,2
beche de cisaillement IPE120 (0,1ML) KG 1,01 20 20,2
beche de cisaillement IPE80 (0,1ML) KG 0,6 20 12
COUVERTURE -ETANCHEITE-BARDAGE
TOTAL GENERAL
GROS OEUVRE
H.T. : 1813984,592
PROJET CM 148
Conclusion :
Arrivant à la fin de ce projet, qui nous a donné une occasion pour mettre à l’épreuve et approfondir
toutes nos connaissances, en construction métallique, acquises durant le cours. Nous affirmons que
l’expérience nous a permis d’un côté de mieux comprendre le domaine de la construction en
charpente métallique et de l’autre côté d’assimiler et de se familiariser avec les différentes
techniques et logiciels de calcul ainsi que la réglementation régissant les principes de conception et
de calcul des ouvrages dans ce domaine à savoir EC3.
En général, l’incidence de l’Eurocode 3 devrait être faible sur le poids des structures métalliques
usuelles, mais plus forte sur des structures spéciales où des méthodes d’analyse plus sophistiquées
s’imposent. Alors ce qu’on peut dire c’est que la possibilité de dimensionner les éléments de
l’ossatures en plasticité conduite à un meilleur compromis coût/sécurité.
PROJET CM 149
Bibliographie :
Règlement :
o NV65 .
o Eurocode 3.
o BAEL 91 modifié 99.
Références :
PROJET CM 150
Annexe 1 : étude des portiques
PROJET CM 151
Annexe 2 : note de calcul semelle sous poteau
1.1.1 Principes
1.1.2 Géométrie:
1.1.3 Matériaux
1.1.4 Chargements:
PROJET CM 152
Cas Nature Q1
(kN/m2)
1.2.2 Sol:
PROJET CM 153
qu = 0.45 (MPa)
Soulèvement
Soulèvement ELU
Combinaison dimensionnante ELU : 1.00G1
Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 4,97 (kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 107,97 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Surface de contact s = 100,00 (%)
slim = 10,00 (%)
Soulèvement ELS
Combinaison défavorable: ELS : 1.00G1
Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 4,97 (kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 107,97 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Surface de contact s = 100,00 (%)
slim = 100,00 (%)
1.3.1 Principes
Pas de poinçonnement
Semelle isolée:
Aciers inférieurs:
ELU : 1.35G1
My = 8,29 (kN*m) Asx = 1,90 (cm2/m)
ELU : 1.35G1
Mx = 5,27 (kN*m) Asy = 1,90 (cm2/m)
PROJET CM 154
As min = 1,90 (cm2/m)
Aciers supérieurs:
A'sx = 0,00 (cm2/m)
A'sy = 0,00 (cm2/m)
Fût:
Armature longitudinale A = 0,00 (cm2) A min. = 0,00 (cm2)
A = 2 * (Asx + Asy)
Asx = 0,00 (cm2) Asy = 0,00 (cm2)
2.3.2 Fût
Armature longitudinale
2 Quantitatif:
Volume de Béton = 0,20 (m3)
Surface de Coffrage = 0,90 (m2)
Acier HA 500
Poids total = 3,34 (kG)
Densité = 16,49 (kG/m3)
Diamètre moyen = 8,0 (mm)
Liste par diamètres:
PROJET CM 155
Annexe 3 : note de calcul semelle sous potelet
1.1.1 Principes
1.1.2 Géométrie:
1.1.3 Matériaux
1.1.4 Chargements:
PROJET CM 156
Charges sur le talus:
Cas Nature Q1
(kN/m2)
1.2.2 Sol:
PROJET CM 157
qu = 0.15 (MPa)
Soulèvement
Soulèvement ELU
Combinaison dimensionnante ELU : 1.00G1
Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 2,21 (kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 11,21 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Surface de contact s = 100,00 (%)
slim = 10,00 (%)
Soulèvement ELS
Combinaison défavorable: ELS : 1.00G1
Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 2,21 (kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 11,21 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Surface de contact s = 100,00 (%)
slim = 100,00 (%)
1.3.1 Principes
Cisaillement
PROJET CM 158
Coefficient de sécurité: 119.4 > 1
Semelle isolée:
Aciers inférieurs:
ELU : 1.35G1
My = 0,69 (kN*m) Asx = 1,90 (cm2/m)
ELU : 1.35G1
Mx = 0,54 (kN*m) Asy = 1,90 (cm2/m)
Aciers supérieurs:
A'sx = 0,00 (cm2/m)
A'sy = 0,00 (cm2/m)
Fût:
Armature longitudinale A = 0,00 (cm2) A min. = 0,00 (cm2)
A = 2 * (Asx + Asy)
Asx = 0,00 (cm2) Asy = 0,00 (cm2)
2.3.2 Fût
Armature longitudinale
2 Quantitatif:
Volume de Béton = 0,09 (m3)
Surface de Coffrage = 0,60 (m2)
Acier HA 500
PROJET CM 159
Poids total = 2,39 (kG)
Densité = 26,59 (kG/m3)
Diamètre moyen = 8,0 (mm)
Liste par diamètres:
PROJET CM 160
Annexe 4 : assemblage poteau – barre de compression
GENERAL
Assemblage N°: 3
Noeud de la structure: 4
GEOMETRIE
POTEAU
Profilé: HEA 500
Barre N°: 2
PROJET CM 161
Profilé: HEA 500
Matériau: ACIER
POUTRE
Profilé: IPE 140
Matériau: ACIER
CORNIERE
Profilé: CAE 100x10
Matériau: ACIER
BOULONS
PROJET CM 162
BOULONS ASSEMBLANT LE POTEAU A LA CORNIERE
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
p1 = 60 [mm] Entraxe
p1 = 60 [mm] Entraxe
COEFFICIENTS DE MATERIAU
M0 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
EFFORTS
Cas: 12: ELU /41/ 1*1.00 + 2*1.00 + 4*1.50
PROJET CM 163
Nb,Ed = 16,29 [kN] Effort axial
RESULTATS
45,2 [kN
Ft,Rd = Résistance d'un boulon à la traction Ft,Rd= 0.9*fu*As/M2
2 ]
Direction x
k1x = 2,50 Coefficient pour le calcul de Fb,Rd k1x = min[2.8*(e1/d0)-1.7, 1.4*(p1/d0)-1.7, 2.5]
Direction z
Direction x
Direction z
PROJET CM 164
bz = 0,65 Coefficient pour le calcul de Fb,Rd bz=min[e1/(3*d0), p1/(3*d0)-0.25, fub/fu, 1]
0,0 [kN*
M0 = Moment fléchissant réel M0=0.5*Vb,Ed*e
7 m]
FVz 0,6
[kN] Force résultante dans le boulon due à l'influence de l'effort tranchant FVz=0.5*|Vb,Ed|/n
= 0
FMx 1,2
[kN] Effort composant dans le boulon dû à l'influence du moment FMx=|M0|*zi/∑zi2
= 4
Fx,Ed 1,2
[kN] Effort de calcul total dans le boulon sur la direction x Fx,Ed = FNx + FMx
= 4
Fz,Ed 0,6
[kN] Effort de calcul total dans le boulon sur la direction z Fz,Ed = FVz + FMz
= 0
0,0 [kN*
M0t = Moment fléchissant réel M0t=0.5*Vb,Ed*e
8 m]
Fv,Ed = 1,38 [kN] Effort tranchant résultant dans le boulon Fv,Ed = [Fx,Ed2 + Fz,Ed2]
PROJET CM 165
BOULONS ASSEMBLANT LA CORNIERE A LA POUTRE
Direction x
k1x = 2,50 Coefficient pour le calcul de Fb,Rd k1x = min[2.8*(e1/d0)-1.7, 1.4*(p1/d0)-1.7, 2.5]
Direction z
Direction x
Direction z
PROJET CM 166
cisaillement des boulons
- [kN*
M0 = Moment fléchissant réel M0=Mb,Ed+Vb,Ed*e
0,16 m]
FNx = 8,15 [kN] Force résultante dans le boulon due à l'influence de l'effort axial FNx=|Nb,Ed|/n
FVz = 1,20 [kN] Force résultante dans le boulon due à l'influence de l'effort tranchant FVz=|Vb,Ed|/n
FMx = 2,63 [kN] Force résultante dans le boulon due au moment sur la direction x FMx=|M0|*zi/∑(xi2+zi2)
FMz = 0,00 [kN] Force résultante dans le boulon due au moment sur la direction z FMz=|M0|*xi/∑(xi2+zi2)
Fx,Ed 10,7
[kN] Effort de calcul total dans le boulon sur la direction x Fx,Ed = FNx + FMx
= 8
Fz,Ed
1,20 [kN] Effort de calcul total dans le boulon sur la direction z Fz,Ed = FVz + FMz
=
CORNIERE
Ant = 4,20 [cm2] Aire nette de la zone de la section en traction
VeffRd = 206,76 [kN] Résistance de calcul de la section affaiblie par les trous VeffRd=fu*Ant/M2 + (1/3)*fy*Anv/M0
POUTRE
Ant = 1,97 [cm2] Aire nette de la zone de la section en traction
VeffRd = 109,93 [kN] Résistance de calcul de la section affaiblie par les trous VeffRd=fu*Ant/M2 + (1/3)*fy*Anv/M0
PROJET CM 167
VERIFICATION DE LA SECTION POUR LE CISAILLEMENT DE BLOC (EFFORT
TRANSVERSAL)
CORNIERE
[cm2
Ant = 3,10 Aire nette de la zone de la section en traction
]
[cm2
Anv = 6,80 Aire de la zone de la section en traction
]
POUTRE
Ant = 1,93 [cm2] Aire nette de la zone de la section en traction
PROJET CM 168
Wnet = 13,36 [cm3] Facteur élastique de la section
REMARQUES
Pince boulon-extrémité horizontale de la cornière de l'aile supérieure de la poutre trop -2 [mm] < 7
faible [mm]
Pince boulon-extrémité horizontale de la cornière de l'aile inférieure de la poutre trop -2 [mm] < 7
faible [mm]
PROJET CM 169
Annexe 5 : vue en plan toiture : (page suivante)
PROJET CM 170
PROJET CM 171
Annexe 6 : Elevation sur axe k : (page suivante)
PROJET CM 172
PROJET CM 173
Annexe 7 : Elevation sur axe a : (page suivante)
PROJET CM 174
PROJET CM 175
Annexe 8 : Elevation sur fil 8 (pente 12%) : (page suivante)
PROJET CM 176
PROJET CM 177
Annexe 9 : Elevation sur fil 1 (pente 12%) : (page suivante)
PROJET CM 178
PROJET CM 179
Annexe 10 : plan de fondation: (page suivante)
PROJET CM 180
PROJET CM 181
PROJET CM 182