REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

UNIVERSITE M’HAMED BOUGARA - BOUMERDES

Faculté de Technologie
Département de Génie Mécanique

Risques Industriels et Techniques de Sécurité

MMI-21
Mini-Projet

TITRE 
Techniques de security dans la maintnce des autoumates

Nom Prénom
Med siraj eddine Sobhi

Enseignant : M. A. Mellal

Année universitaire : 2021-2022

Un automate programmable industriel (ou API 
est un ordinateur qui pilote directement les systèmes de manutention, les
chaînes de montage sans qu'il soit besoin, comme autrefois, de recourir à des
milliers de cames et de relais.
Ou bien est un dispositif électronique programmable destiné à automatiser des
processus tels que la commande de machines au sein d'une usine et à piloter
des robots industriels
L’API reçoit des données par ses entrées, celles-ci sont ensuite traitées par un
programme défini, le résultat obtenu étant délivré par ses sorties. Ce cycle de
traitement est toujours le même, quel que soit le programme, néanmoins le
temps d'un cycle d'API varie selon la taille du programme et la puissance de
l'automate
 il est réactif et obéit promptement aux informations qui lui livrent les
capteurs
 il est solide et résiste aux températures, aux vibrations, voire aux
coupures d'alimentation.
 il assure une maintenance facile et son redémarrage est rapide.
 Adaptation aux tâches physiques ou intellectuelles pénibles pour
l'homme (manipulation de charges lourdes, tâches, etc.)

qu est-ce que c’est la maintenance 

Plusieurs mode de maintenance existent dans le monde de l'industrie générale.
Selon la définition donnée par l'AFNOR, une maintenance est exécutée à des
intervalles prédéterminés ou selon des critères prescrits et destinée à réduire la
probabilité de défaillance ou la dégradation du fonctionnement d'un bien
Préventive : la révision de l’équipement et le remplacement prédictif des pièces
d’usures.
Palliative : appelée aussi « dépannage », elle est destinée à permettre
d’accomplir la réparation définitive de son équipement.
Curative : le remplacement ou la réfection d’un élément matériel avant que
celui-ci n’entraine une panne bloquante.

comme je suis un ingénieur de maintenance dans une usine comportant une

flotte d'automates programmables,nous allons parler de quelques techniques
de maintenance à appliquer au quotidien lors de vos routines de maintenance.
votre automate va dépendre de votre environnement industriel : plus
l'environnement sera "sévère", plus les entretiens seront fréquents

La mise en place d'un programme de maintenance de routine augmentera la

longévité de vos automates programmables et minimisera les risques de
dysfonctionnement de votre système automatisé.Nous recommandons
d'effectuer les procédures suivantes au moins tous les trimestres pour maintenir
votre système en bon état de fonctionnement:

1 - Toujours faire des sauvegardes de vos programmes

Vous devez toujours avoir à votre disposition une copie à jour de votre
programme d'automate.Si un automate devient inutilisable et doit être
remplacé,ce fichier de sauvegarde pourra être téléchargé sur le nouvel
automate de remplacement.

2 - Vérifier les indicateurs LED situés au niveau de la façade de votre automate

Vérifier les voyants d'alimentation ou de la batterie de votre automate.Si le

voyant d'alimentation est éteint ou scintille ou si le voyant de la batterie est
allumé ou clignote, cela peut être un signe préliminaire d'une batterie faible ou
de problèmes d'alimentation potentiels.

3 - Contrôler l'environnement d'exploitation

Vérifier la température, l'humidité et d'autres facteurs environnementaux pour
vous assurer que votre automate fonctionne dans les conditions appropriées.Ne
laissez pas la saleté et la poussière s’accumuler sur les composants de l’API.
L’unité centrale et le système d’E/S ne sont pas conçus pour résister à la
poussière. Assurez-vous qu'aucun des orifices de ventilation de l'automate et
des modules n'est obstrué par de la poussière ou des débris.

Assurez-vous qu'il y' ait suffisamment d'espace de dissipation de chaleur autour

de l'automate.Si le système de dissipation de chaleur est obstrué ou si de la
poussière conductrice atteint les cartes électroniques,cela pourrait provoquer
un court-circuit et éventuellement endommager de manière irréversible
l'automate.

4 - Contrôler la tension d'alimentation de votre automate

Vérifier la tension d’alimentation de votre automate afin de vous assurer que la

tension se situe dans la plage appropriée et qu’elle est exempte de surtensions
ou de baisse de tensions.

5 - Contrôler votre connectique

Assurez-vous que tous les câbles de communication,les fiches, les borniers et

l'ensemble des modules sont correctement connectés.Si votre système
automatisé est situé dans une zone sujette à des vibrations constantes pouvant
éventuellement desserrer les connexions de vos borniers,effectuez des
vérifications fréquemment.

6 - Faites l'inventaire des pièces de rechange

Conservez un stock de pièces de rechange sous la main afin de minimiser les

temps d'arrêt résultant d'une défaillance d'un composant Avoir le bon stock
pendant une situation de panne permet de dépanner votre système automatisé
en quelques minutes au lieu de plusieurs heures ou jours

Quel que référence

 Scribd.com
 https://www.kuka.com/fr-fr

 https://www.futura-sciences.com/tech/definitions/informatique-
automate-programmable-10525/
 https://www.futura-sciences.com/tech/definitions/informatique-
automate-programmable-10525/
 Maintnce undistrail écrit par chaib rachid