• Méthode de séparation physique utilisant les diffé-

rences de propriétés des interfaces entre une parti-

cule solide, une solution aqueuse et un gaz (air)

• Applications:
Séparations par flottation
• Récupération du pétrole des sables bitumineux
• De-encrage de papiers
• Récupération de minéraux en génie minier/métallurgique
• Sulfures : ZnS, PbS, CuFeS2, NiS, MoS;
• Oxydes: Fe2O3 , TiO2 , SnO2;
• Minerais oxydés: PbCO3, ZnCO3, BaSO4;
• Non-métalliques: graphite, S0, talc, PO43-, charbon, diamants

Flowsheet d’une usine de sables bitumineux

Brève introduction aux procédés

de séparation des minéraux

¾ Métaux dans la nature

• seuls (nobles) Minerai (minéral + gangue)

• combinés (minéraux)
• oxydés (silicates, oxydes, etc)
• sulfures, hallures

¾ Minerai (ore)
• minéraux de valeur
• minéraux sans valeur (gangue)
¾ Exemples gangue minéral métal
• Minerai de cuivre (0.5% Cu …. 1.5% CuFeS2)
• Minerai de zinc (6% Zn …. 9% ZnS)

1
 Méthodes d’extraction des métaux
Minéraux sulfurés courants
• Plomb …...……... Galène……….. PbS
• Zinc …………….. Blende……….. ZnS
Marmatite……. Zn1-x FexS
• Nickel ………….... Pentlandite…… Ni1-x FexS
• Fer ………………. Pyrite……..…... FeS2
• Cuivre …………… Chalcosine…………. Cu2S
Chalcopyrite.………. CuFeS2
• Molybdène………. Molybdenite….. MoS2

Étape de fragmentation
Etapes du Traitement des minerais
(libération des particules)

Étape de concentration Libération et récupération

(séparation des particules)

2
 Indices de performance
Récupération Teneur

wc tc mjk
R= t ik =
wa ta Σ mjk

¾ Calcul du redement massique dans une séparation • La solution de ce système est:

• Cas le plus simple: séparateur à deux produits wc xa – xr wr xa – xc

wa = xc – xr wa = xr – xc
et
Wa , xa
Alimentation Rejets: Wr , xr
relation connue comme “formule des deux produits”
W = débit de solides Concentré: Wc , xc
x = analyse quelconque
• La variable X peut être :
• une analyse granulométrique (cumulé ou retenu)
• Équations de conservation de la matière: • une analyse chimique (métal ou minéral)
Conservation des solides : Wa = Wr + Wc (tsol/h)
• ratio eau/solide
Conservation de l’élément x : Wa xa = Wr xr + Wc xc (telem/h) ………c’est à dire une “analyse sur le solide”

Compromis récupération vs teneur • Cas #2 : séparation moyenne

Concentré : Rejets :
Alimentation :
18 2
20 teneur = = 75.0 % teneur = = 12.5 %
teneur = = = 50.0 % 24 16
40 18 2
récupér. = = 90.0 % récupér. = = 10.0 %
20 20
• Cas #1 : séparation assez sélective
• Cas #3 : séparation à récupération maximale
Concentré : Rejets :
Concentré : Rejets :
14
teneur = = 87.5 % teneur = 6 = 25.0 % 20 0
16 24 teneur = = 62.5 % teneur = = 0.0 %
32 8
14 6
récupér. = = 70.0 % récupér. = = 30.0 % 20 0 = 0.0 %
20 20 récupér. = = 100.0 % récupér. =
20 20

3
 Choix du meilleur couple rendement-
rendement! -teneur
(effet de la libé
libération) r
- t ene u
ent A

récupération
em

récupération
pas évident!
B
en d
A r
es
co ur b B
n ce
B meilleur
r l e s que A
o r ma
are f
mp pe r
coteneur s de
teneur
e re
s o in d s c ritè
Be de

récupération

récupération
blir
A A meilleur que B
A
é t a
B d’
e s oi n
BBmeilleur que A B

teneur teneur

Efficacité économique Contrat de smeltage (cuivre)

Section 1. Principes de la flottation

Étapes de la formation de l’agrégat….

4
Principe de la flottation
Étapes de la sé
séparation par flottation

• Mise en suspension des particules

• Normalement déjà faite au niveau du broyage
• Conditionnement de la pulpe
• Hydrophobisation des surfaces par des réactifs chimiques

• Introduction dans cellule de flottation

• Injection d’air : pour la collecte des particules
• Agitation : pour maintenir particules en suspension
…….

Formation écume

Étapes de la sé
séparation par flottation (suite)
• Transport des agrégats vers l’écume : par poussée
d’Archimède; décrochage des certaines particules

• Nettoyage de l’écume : sélectivité augmente

• Récupération du concentré :par raclage de l’écume

• Récupération de la pulpe restante : vers les rejets

…….

Facteurs du décrochage
Coalescence des bulles

5
 nettoyage de l’écume
Étapes de la sé
séparation par flottation (suite)

• Transport des agrégats vers l’écume : par poussée

d’Archimède; décrochage des certaines particules

• Nettoyage de l’écume : sélectivité augmente

• Récupération du concentré : débordement de l’écume

• Récupération de la pulpe restante : vers les rejets

…….

Stabilité de l’écume
Étapes de la sé
séparation par flottation (suite)

• Transport des agrégats vers l’écume : par poussée

d’Archimède; décrochage des certaines particules

• Nettoyage de l’écume : sélectivité augmente

• Récupération du concentré: débordement de l’écume

• Récupération de la pulpe restante : vers les rejets

…….

Étapes de la sé
séparation par flottation

• Transport des agrégats vers l’écume: par poussée

d’Archimède; décrochage des certaines particules

• Nettoyage de l’écume : sélectivité augmente

• Récupération du concentré : débordement de l’écume

• Récupération de la pulpe restante : vers les rejets

…….

6
 Hydrophobicité
Hydrophobicité de surface • Collecte des particules hydrophobes

• Le phénomène fondamental: – Approche bulle-particule …………………….……....

– attachement entre une bulle d’air et une particule dans un
milieu liquide
– Contact bulle-particule ………………...……………..
• L’attachement se fait après compléter les étapes :
– Glissement et amincissement couche liquide………...
– approche bulle-particule
– collision bulle-particule
– Rupture finale de couche liquide ………..…………...
– amincissement de la couche de liquide interposée
– rupture de la couche liquide
– Attachement/détachement bulle-particule …... ou
– attachement particule-bulle

Probabilité Probabilité
de collision de collision
et
taille des
particules

Hydrophobicité Temps de contact

7
 Temps
d’induction Probabilité de collection et taille des particules

Probabilité de collision vs hydrophobicité

• Les étapes mentionnées antérieurement se vérifie-
ront seulement si le solide est rendu hydrophobe
• De plus, une fois que la collision et l’attachement
ont été accomplis, l’agrégat bulle-particule ainsi
produit ne doit pas se désagréger.
• Pour cela un certain équilibre entre les différentes
interfaces en jeu doit s’établir :
• solide - gaz
• solide - liquide
• gaz - liquide
…….

• À l’équilibre on aura: γlg

Liquide
γ sg = γsl + γlg · cos θc Liquide
γsg
Gaz Liquide
θ
γlg γsl
Liquide où γ est l’énergie de l’interface Solide
Gaz
θc est l’angle de contact
γsg θc
γsl • La force nécessaire pour briser l’interface solide/ gaz
Solide
(travail d’adhésion) Wsg , est égale à l’énergie au stade
(S/L + L/G) moins l’énergie au stage S/G, alors
• Les forces de tension développées aux trois interfaces Wsg = γsl + γlg - γsg
(γ sg , γsl , γlg) déterminent un angle de contact entre la
surface de la particule et celle de la bulle Wsg = γsl + γlg - (γsl + γlg · cos θc )

……. donc….

8
 Hydrophobicité naturelle
Wsg = γlg· (1 - cosθc)

• On voit que plus θc est grand, plus Wsg est grand , donc
plus la particule est attachée à la bulle (hydrophobe)

• La majorité des minéraux ont cependant de faibles angles

de contact (<30°), c’est-à-dire sont hydrophiles

On a donc besoin d’une hydrophobisation forcée !

hydrophobe = aérophile
hydrophile = aérophobe
Films ….

Aérophobicité naturelle Hydrophobicité induite

Types de miné
minéraux
Les minéraux flottables se classifient en deux groupes selon
les caractéristiques de leur surface:
• Non-polaires: La surface se caractérise par des liens
moléculaires faibles, incapables d’établir des liens
Section 2. Ré
Réactifs de flottation avec les ions de l’eau (i.e. produits hydrophobes);
Ex: charbon / graphite / souffre / talc / diamant

• Polaires: Ont des liens ioniques ou covalents forts.

La surface réagit vivement avec les ions H+ et OH-.
Naturellement hydrophiles, ils nécessitent de l’aide de
réactifs chimiques pour devenir hydrophobes.
Leur degré de polarité est montré au tableau suivant.

9
 Types de réactifs Collecteurs
• Collecteurs: • Réactifs les plus importants en flottation, servant à:
ont pour fonction de rendre hydrophobes les surfaces • rendre hydrophobe la surface minérale
minérales en s’adsorbant sur leur surface • réduire le temps d’induction

• Modulateurs: • Les collecteurs sont des produits organiques apparte-

sont utilisés à fin de rendre plus sélective l’action du nant à un des deux types suivants:
ou des collecteurs. Il y en a de trois sortes : activants,
déprimants et régulateurs de pH • Collecteurs non-ioniques
• Moussants: • Collecteurs ionique
sont utilisés pour stabiliser l’écume et pour diminuer
la dimension des bulles d’air.

• Collecteurs non-ioniques • Collecteurs ioniques

- ne se dissocient pas dans l’eau
- rendent hydrophobe la surface par l’action d’une
mince couche seulement
- ils sont pratiquement insolubles dans l’eau
- exemple de collecteur non-ionique: kérosène
- se dissocient dans l’eau
- présentent deux parties distinctes:
• un groupe polaire: responsable de l ’attachement à la
surface minérale par (a) chimisorption ou (b) attraction
électrostatique

• un groupe non-polaire: qui ne s’adsorbe pas à la surface

et qui est responsable de l’hydrophobicité (typiquement
une chaîne hydrocarbonnée)

Collecteurs anioniques : Oxyhydryles

Collecteurs ioniques
• Types
• Sont les plus utilisés pour la flottation de minéraux – carboxylates (acides gras) R-COOH
– alkil-sulphates R-SO4H
• Selon l’ion responsable de l’hydrophobicité, les – alkil-aril-sulphonates R- -SO4H
collecteurs ioniques se classifient en:
- Cationiques • Les acides gras (leurs sels) sont les plus utilisés;
- Anioniques exemple: oléate de sodium
• oxyhydryles H H H H H H H H H H H H H H H H H H
O
H C C C C C C C C C C C C C C C C C C C
• suphydryles H H H H H H H H H H H H H H H H
O Na

10
 • Plus la chaîne R est longue, plus forte est l’action Collecteurs anioniques : Sulphydryles
hydrophobe, mais moins soluble est le collecteur
• Très puissants et sélectifs pour les sulfures métalliques

• En général ils sont puissants mais peu sélectifs

• Sont utilisés dans le flottation de:

– minéraux de Ca, Ba, Sr, Mg (SO4-2,, CO3-2, PO4-3)
– sels solubles de K et Na (potasse, Saskatchewan)

Diagramme Eh -pH (Pb) Mécanisme d’

d’adsorption
0.5
Potentiels Pb(OH)2 • Les sulfures métalliques étant peu solubles, il faut la présence
Anodiques Pb+2 + S + de l’oxygène pour déstabiliser leur surface:
S2O3-2
HPbO2-
0 + ½O2 + H2O + 2e- → 2 OH- Réduction cathodique
S2O3-2
MS → M+ + S0 + 2e- Oxydation anodique en milieu acide
Eh
PbS MS + H2O → M(OH)2 + S0 + 2H+ + 2e- Oxyd anod. en milieu alcalin
-0.5 • La formation de S0 en surface donne lieu à l’hydrophobicité.
Pb+H2S
Potentiels Cependant, l’activité de l’oxygène mène l’oxydation du S2- plus
Cathodiques Pb + HS- loin encore, vers S2O32- ou SO42-, qui ne sont pas hydrophobes
-1.0 pH mais solubles, permettant ainsi la réaction avec le collecteur.
0 7 14

11
 • La présence des ions Cu2+, Pb2+ et autres peut conduire à la formation
• Par exemple, si le produit d ’oxydation de surface était de xanthates métalliques insolubles diminuant ainsi l’efficacité. On
précipite alors ces ions sous forme d’hydroxydes en montant le pH .
S2O32- (Eh/pH):
2 MS + 2O2 + H2O → M S2O3 + M (OH)2
MS2O3 + 2 ROCS2K → M (ROCS2 )2 + K2S2O3

• Le xanthate métallique (RX) insoluble formé en surface

rend hydrophobe la particule

• Solubilité des MX: Cu-Pb-Ag → très faible

Fe-Zn → plus élevée
⇒ Difficile de former une surface hydrophobe stable
pour la sphalérite. On a donc besoin d’un activant.

Collecteurs cationiques Classification des collecteurs

• La répulsion de l’eau est accomplie par le cation dont Collecteurs
le groupe polaire est basé sur un atome d’azote, typi-
Non-ionique Ionique
quement une amine. Liquide, hydrocarbonés non-polaires
qui ne se dissocient pas dans l’eau
• Les anions de ces collecteurs sont normalement des Anionique Cationique
hallures (Cl-, Br -) qui n’interviennent pas dans la
réaction avec le minéral.
Oxyhydryle Sulphydryle
• L’adsorption se fait par attraction électrostatique entre
l’extrême polaire et la double couche électronique à la Carboxylique Sulphate Sulphonate Dithiophosphates
Xanthate
surface minérale.

Types de réactifs Types de modulateurs

• Collecteurs:
ont pour fonction de donner l’hydrophobicité à la • Activants: leur action permet au collecteur d’agir
surface des particules en s’y adsorbant dans le sens voulu (flotter un minéral)

• Modulateurs:
• Déprimants: leur action empêche le collecteur d’agir
utilisés à fin de rendre plus sélective l’action du ou des dans le sens normal (ne pas flotter)
collecteurs. Il y en a de trois sortes
• Moussants: • Régulateurs de pH: pour ajuster le pH à fin de rendre
utilisés pour stabiliser l’écume et pour diminuer la plus efficace l’action du collecteur ajouté
dimension des bulles d’air.

12
 Activants
• Ils modifient la nature chimique de la surface
minérale de façon quelle puisse devenir hydro-
phobe après traitement avec le collecteur.
• Ils sont normalement des sels solubles (ionisables).
• On analysera le cas de l’activation du sulfure de
zinc (sphalérite/blende/marmatite).
Activation ZnS
Flottation de ZnS dans des mé
mélanges
• Dans les séparations Pb/Zn ou Cu/Zn:
- On flotte d’abord la galène (chalco) avec des RX
- On active la sphalérite des rejets avec du CuSO4
- On flotte alors la sphalérite rendue hydrophobe
• Dans un mélange sphalérite/pyrite (ou pyrrhotite):
- on assure la sélectivité avec de la chaux ( pH =11-12)
- on ajoute du CuSO4 pour activer le ZnS
- on flotte la sphalérite hydrophobisée
Activation de la sphalé
sphalérite (ZnS
(ZnS))
• Le xanthate de zinc étant relativement soluble
l’hydrophobicité obtenue n’est pas suffisante pour
la flottation du Zn
• Si on ajoute des ions Cu2+ ou Pb2+ , plus électro-
négatifs que le Zn2+, ils déplaceront le Zn2+ du
sulfure d’après:
ZnS + Cu2+ ↔ CuS + Zn2+
• Le CuS déposé à la surface réagit avec le xantha-
te, rendant la particule minérale hydrophobe
Activation sphalérite
Déprimants
• La dépression est utilisée pour augmenter la sélectivité de
la flottation en rendant certains minéraux hydrophiles, i.e
en empêchant leur flottation.
• La méthode de dépression la plus simple et naturelle est
l’adagulation (slime coating), qui empêche l’adsorption
du collecteur par recouvrement de la particule.
• On peut aussi déprimer sélectivement certains minéraux
en utilisant des produits chimiques (solubles, ionisables)
13
 Cyanures
• Utilisés dans la flottation sélective de sulfures
complexes
• L’utilisation de cyanure comme déprimant exige un
contrôle serré du pH (alcalin) car le HCN est mortel
• Exemples d’utilisation:
– la solubilité des MX augmente avec les ions CN- :
PbX peu soluble Sélectivité
CuX ± soluble améliorée
par CN-
ZnX, FeX, NiX très solubles

• Exemples d’utilisation (suite):

– Dans le cas du cuivre, il faut surveiller la concen-
tration de CN- car un excès forme des complexes
avec CuX, déprimant ainsi la chalcopyrite.
– La longueur de la chaîne hydrocarbonnée (R)
augmente la stabilité du MX ce qui implique un
besoin de plus CN- pour déprimer un minéral.
– Alors quand on utilise CN- comme déprimant on
doit plutôt choisir des xanthates à R courte
– La présence d’ions Cu2+ ( provenant des sels solubles de
Cu) activerait le Zn à un moment non-désiré (dans le
circuit de flottation du cuivre, car le Zn y est pénalisé).
– L’ajout de CN- empêcherait l’absorption des Cu2+ sur
la surface en formant un complexe cyanuré soluble:
NaCN + H2O ↔ HCN + NaOH
HCN ↔ H+ + CN-
3CN- + Cu2+ ↔ (CU(CN)2)- + 1/2 C2N2

Déprimant CN- Régulateurs de pH

• Pourquoi les utiliser?
– Problèmes de sécurité (HCN)
– Améliorer la sélectivité (collecteur)
– Réduire la corrosion des équipements
• Méthode
– ajout de lait de chaux aussitôt qu’au broyage
– ajustement du pH avec HCl, en flottation
– la chaux réagit avec possibles M++ en solution, en
les précipitant comme M(OH)2, évitant ainsi qu’ils
activent involontairement le ZnS ou FeS2

14
 • En combinaison avec les xanthates, un excès de
chaux (pH très alcalin) déprime tous les sulfures

• Pour [RX] donnée, il y aura un pH critique tel que:

- si pH > pHcrit …...

un minéral donné ne flotte pas

- si pH < pHcrit …...

un minéral donné flottera

Effet du pH sur flottation de pyrite

Moussants
• Objectifs:
– Stabilité des agrégats bulle-particules
– Stabilité de l’écume
– Dimension adéquate des bulles (0.5-1cm) …………….

Moussants
• Objectifs:
– Stabilité des agrégats bulle-particules
– Stabilité de l’écume
– Dimension adéquate des bulles (0.5-1cm) …………….

• Caractéristiques à rencontrer
(4/3)π R3 – Agir seulement sur la surface liquide/air
– Ne pas agir sur la surface solide (difficile)
– Pouvoir collecteur négligeable
4 π R2 – Être assez soluble (homogénéité)
– Puissants, mais pas trop...

15
 • Les moussants sont des produits hétéropolaires: leur
groupe polaire se combine avec les dipôles de l’eau
avec lesquels le groupe non-polaire ne réagit pas,
restant donc dans la phase gazeuse et diminuant ainsi
la tension superficielle, ce qui stabilise la bulle d’air

Action d ’un moussant

Eau

Air Polaire
Non-Polaire

• Certains collecteurs ont aussi des propriétés moussantes, • Parmi les 5 groupes mentionnés précédemment, on
ce qui pose des problèmes, car le taux d’addition de préfère les alcools car à part d’être solubles, ils n’ont
collecteur est différent de celui du moussant. pas de propriétés de collection.
Poly-glycoléthers
• Les moussants contiennent un des groupes suivants (DOW FROTH 250) CH3 (O-C3H8)n OH Synthétiques

Méthyle IsoButil Carbinol CH3 CH CH2 CH CH3

• Hydroxyle ………….. OH (MIBC)
O
• Carboxyle ………………… C CH3 OH
OH Terpineol (pine oil) CH3
CH3 C
• Carbonyle …………… C O CH3
CH3
OH
• Groupe aminé……………. NH2
OH Produits naturels
• Groupe sulphidé ……. OSO2OH SO2OH Xylenol
CH3 (Cresylic acid)

Effet du moussant

Section 3. Analyse d’
d’un procé
procédé
de sé
séparation par flottation

16
1. Comment évaluer le degré de séparation que le
procédé de flottation peut apporter au traitement
d’un minerai donné?
2. Quel doit être le temps de flottation pour obtenir
les objectifs visés de teneur (qualité) et rendement
(quantité)?
3. Quelle est l’efficacité d’un tel procédé de sépara-
tion par flottation?
Flottation de laboratoire
Récupération (%)
Tests de flottation
• Buts
– Évaluer divers types de réactifs
– Déterminer les meilleures conditions d’opération
– Déterminer le temps de flottation optimale (design)
– Évaluer la cinétique de flottation (design)
• Conditions
– Sur des échantillons représentatifs
– Broyés à la dimension optimale (essayer granulométries)
– Au pourcent en solides adéquat
– Dans un appareil de laboratoire (bien contrôlé)
– Idéalement tenir en compte les flux de recycle (locked cycle tests)
Selectivité et temps de flottation
R = 100·[1– exp(-kt)]
Récupération
dans un
banc cellules
17
 • A la fin d’un test de flottation en laboratoire on a donc
une série d’échantillons de concentrés et les rejets finaux
• Chaque échantillon est pesé (sec) et analysé chimique-
ment pour l’élément de valeur (par exemple: Pb)
• On obtient un tableau comme ci-dessous:

temps masse teneur masse masse masse récup. teneur

(min) (g) (%Pb) Pb cumul Pbcum Pbcum cumulée
Conc. #1 0-2 83.28 83.46 69.5 83.28 69.5 65.0 83.46
Conc. #2 2-4 44.33 43.41 19.2 127.6 88.8 83.0 69.59
Conc. #3 4-8 60.99 15.78 9.62 188.6 98.4 92.0 52.17
Conc. #4 8 -16 106.2 4.02 4.29 295.2 103.0 96.0 34.89
Rejets 934.8 0.46 4.30 1230 107.0 100.0 8.70
Total 1230.0 107.0

Récupération vs masse concentré/masse valeur alimentée Récupération vs masse concentré/masse valeur alimentée
Entre 1 et 2
Entre 0 et 2 : 2 2
Récupération cumulée (%) = Cc/Aa

Récupération cumulée (%) = Cc/Aa

R2 - R1
Pente =
R2 - 0 X2 -X1
Pente =
X2 - 0 C2 c2 C1 c1
-
Aa Aa
C2 c2 Pente =
C2 C1
- 0 -
Aa Aa Aa
Pente = 1
C2
- 0 C2 c2 - C1 c1
Aa Pente = =c
C2 - C1
Pente = c2
0 c = teneur moyenne « 1-2 » 0
Masse concentré/masse valeur alimentée = C/Aa Masse concentré/masse valeur alimentée = C/Aa

Récupération vs masse concentré/masse valeur alimentée Récupération vs masse concentré/masse valeur alimentée
P
100 Q 100 Q
P
Pour toute ligne OB: Si A= point d’opération:
Cc/Aa
pente = =c A
B C/Aa Ligne OA :
Cc/Aa
Cc/Aa

Ligne QP : ⇒ concentré cumulé

pente = 0 ⇒ gangue pure ( pente = teneur moyenne )
Ligne OQ :
pente = max ⇒ minéral pur Pente ligne pointillée ⇒
concentré incremental en A
Ligne OP :
Récup.=100% ⇒ alimentation

O O
C /A a C /A a

18
 Détermination du point final de flottation (technique) Point final de flottation (économique)
P
100 Ligne solide orange (OP) Chaque nouveau concentré incrémental a une teneur
pente = teneur alimentation
inférieure au concentré antérieur, donc il vaudra moins.
Point final de flottation est celui qui
Il arrivera un moment où le concentré produit vaudra
Cc/Aa

produit un concentré instantané de

B teneur égale à celle de l’alimentation
Ce point est donné par la tangente
à la courbe ayant une pente égale
à la teneur de l’alimentation
B = point d’opération pour temps
0 maximal de flottation
C /A a
autant que son coût de traitement (RNS=0)
P= valeur du métal
P·C·cn = C·S
S= charge de traitement
On déplace alors une droite à pente Cn jusqu’à ce
qu’elle devient tangente à la courbe. Tout concentré
ultérieur aura une valeur nette négative.

Point final de flottation (économique)

Efficacité de séparation

RA
• Par rapport à la séparation parfaite
A
(courbe de séparation)
Cc/Aa

Cn

• Par rapport à la meilleure séparation

A = point d’opération possible (technique)
économique

R·PA C/Aa

100 100
Q P Q P OD = OG + GD
OG = best conc.
GD = alimentat.
A D
B OG
D = point d’opération E2 =
Cc/Aa

A = point d’opération OA = OE + EA
industriel OB
Cc/Aa

OE = minéral pur B = meilleur point de

E OD = OF + FD
EA = alimentation laboratoire
OF = minéral pur
Par rapport à la OE FD = alimentation
E= F G Par rapport à la
séparation parfaite OQ OF
séparation parfaite E2 =
O O OQ
C/Aa C/Aa

19
 Types de cellules de flottation

• Cellules pneumatiques
Section 4. Équipement industriel

• Cellules mécaniques

Cellules pneumatiques ¾ Caractéristiques de fonctionnement

• Faciles à opérer
¾ Aération
• Peu d’entretien
• par soufflage
• Concentrés à faible teneur
• par succion
• entraînement avec pulpe ¾ Modèles existants
¾ Air sert à: • Colonnes de flottation
• fournir les bulles • Cellules Jameson
• assurer la suspension (pas d’agitateur) • Contact cells
• Packed columns

Colonnes de flottation
• Équivalent à plusieurs bancs de cellules
• Hauteur allant jusqu’à 14 m
• Occupent moins de surface de plancher
• N’ont pas d’agitateurs mécaniques
• Utilisent de l’eau pour laver l’écume
• Des concentrés beaucoup plus riches
• La récupération est moins bonne
• Utilisent moins d’instrumentation
• Contrôle automatique plus simple
Colonne de flottation
Eau de
lavage
Zone de nettoyage (1 à 2 m):
Eau de lavage est ajoutée en haut et bias
descend vers le fond (bias positif).
Elle réduit l’entraînement des parti-
cules hydrophiles vers le concentré. Alimentation
« hold-up » de gaz = 75%-90% concentré
Zone de collection (75%-80% H):
Particules de solide (hydrophobes)
contactent un flux ascendant de bulles
de gaz produit par un barboteur situé
au fond de la colonne. air
« hold-up » de gaz = 15%-30%
rejets

20
Colonnes de flottation Colonnes de flottation
Eau de lavage: Eau de lavage:
au-dessus de l’écume ou quelques au-dessus de l’écume ou quelques
pouces au-dessous de la surface pouces au-dessous de la surface

Interface:
Entre les deux zones. Très marquée à
cause de la différence de densité des
bulles (hold-up).

Colonnes de flottation
Cellules de flottation mécaniques
Eau de lavage:
au-dessus de l’écume ou quelques
pouces au-dessous de la surface ¾ Caractéristique principale
• existence d’un agitateur mécanique assurant la
Interface:
Entre les deux zones. Très marquée à fonction d’aération et la fonction de suspension
cause de la différence de densité des
bulles (hold-up).
¾Aération
Barboteur:
• par succion (self-aerating cells)
Interne: céramique, acier inox, toile de • par soufflage externe
filtre, caoutchouc perforé
Externe: USBM, Minnovex, Cominco

La cellule de flottation Fonctions à assurer par la cellule

Air A : alimentation • Mettre/maintenir les particules en suspension
B : sortie de la pulpe
M C • Disperser les bulles d’air
C : contrôle de niveau

P
M : mousse • Assurer le contact bulle-particule
P : pulpe
• Assurer une zone à faible turbulence en haut de l’écume
A P1 : minéral hydrophobe
P2 : gangue hydrophile • Permettre l’extraction de l’écume
S B
Q : bulle d ’air • Transfert des particules aux points de décharge
R T
R : rotor • Fournir des conditions de mélange parfait
P1
S : stator
Q • Démarrage après arrêt/sédimentation de la pulpe
T : baffle
P2

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 Parties d’une cellule

• Structure extérieure
– parallélépipède rectangulaire
– cylindrique
• Agitateur
• Dispositif d’aération
• Système d’alimentation
• Sorties pour produits

Mélange de l’air
Banc de cellules mécaniques

Banc de cellules mécaniques

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Banc de cellules mécaniques

Modèles industriels

• Metso (Denver Sub-A et DR)

• Metso (RCS)
• GLV (Wemco 1+1 et Smart Cells)
• GLV (Dorr-Oliver)
• Outokumpu-Oy (plusieurs types)
• Galligher-Agitair

• Utilisation de circuits
Résultent du besoin que chaque banc remplisse une
fonction bien particulière et différente des autres.

Séparation par flottation • Circuits simples:

Section 5. Circuits de flottation n’utilisant que la flottation pour produire un ou
plusieurs concentrés (flottation sélective)
• Circuits complexes:
nécessitant aussi d’autres procédés de séparation
(magnétique, gravimétrique, hydrométallurgie, etc.)

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 Circuits simples
• Unité de travail industrielle:
• Banc de cellules ou cellule réservoir ou cellule colonne
• Séquence des flux dans un banc:

Rhéogramme d’un circuit simple Circuit simple avec nettoyage

Épuiseuses • Type de circuit utilisé quand la gangue à tendance à
Ébaucheuses (Scavengers) flotter et/ou difficile à séparer du minéral
(Rougher)
Épuiseuses
Alimentation Rejets Ébaucheuses (Scavengers)
Alimentation (Rougher)

Concentré final Rejets

Concentré
• Type de circuit applicable seulement si la gangue est
peu flottable et la teneur d’alimentation varie peu Nettoyeuses
• Normalement, une étape de lavage est nécessaire (Cleaners)

• Si on a besoin de plus d’une étape de lavage: Circuits à plusieurs produits

• Flottation sélective des différentes espèces minérales de
façon séquentielle. La gangue sort en dernier.
Alim. Exemples: Mines Selbaie, Matagami, Louvicourt, Bouchard-
Ébaucheuses Épuiseuses
Rejets Hébert, Kidd Creek, Sullivan, Strathcona.

Nettoyeuses
Concentré

Re-nettoyeuses

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 Circuits à plusieurs produits
• Flottation en vrac: production d’un concentré global de
sulfures, laissant immédiatement derrière la gangue
Ex: Brunswick Mining & Smelting

Exemple de flottation en vrac

• Flottation en vrac: Cu
cond

• Production d’un concentré global de sulfures, rebroyage

laissant immédiatement derrière la gangue Cu-Pb

rgh
scv
Cu-Pb
Cu-Pb
cln
Cu-Pb
cln-scv
Cu
scv
Cu
rgh
Aliment.

• Le concentré est ensuite traité sélectivement

pour produire les différents concentrés Zn Cu
cond cln-scv Cu cln

• Difficulté à désorber les réactifs adsorbés lors Zn scv

Conc. Cu
Zn rgh rebroyage
de la flottation en vrac Zn
Conc. Pb

Zn cln cln-scv
• Besoin d’opérations additionnelles: rebroyage,
Zn recln recln-scv
lixiviation sélective, chauffage, grillage, etc. Rejets finaux
Conc. Zn

Fin de la section

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