Stéréoscope Profilomètre à contact

Machine à mesurer
Microscope laser tridimensionnelle

Microscope de mesure
Scanneur 3D

6 en 1
Six dispositifs d'observation et de mesure en une unité compacte

Système de mesure 3D de profil

Série VR-3000
 6 en 1
Système de mesure 3D de profil

Caractéristiques 3D Problèmes
collectées en un résolus par un
seul appareil seul appareil

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Profilomètre à contact Mesure

Résultats de mesures de haute

précision mais incohérents

Microscope laser Observation Mesure

Zone de balayage de haute précision

mais étroite

Microscope de mesure Observation Mesure

Mesure pendant l'imagerie mais

difficulté à enregistrer des données

Machine à mesurer tridimensionnelle Mesure

Multifonction mais difficile à opérer

Scanneur 3D Mesure

Résolution des mesures rapide mais

faible

Stéréoscope Observation

Facile à utiliser mais fonctionnalité

limitée

3
 Profilomètre à contact Microscope Microscope
Problèmes
laser de mesure

La rugosité autour de toute la surface

ne peut pas être mesurée

le système de mesure 6 en 1 fournit des solutions

Les mesures de surface peuvent être effectuées sur une grande zone,
ce qui permet de visualiser les courbures et de mesurer les points
maximum et minimum (platitude).

Zone 1

Minimum

Maximum

Zone de Hauteur Hauteur Hauteur Maximum -

mesure moyenne maximum minimum minimum

Zone 1 3,06 μm 79,07 μm -40,53 μm 119,60 μm

La hauteur moyenne d'une zone spécifiée peut être facilement

mesurée, permettant ainsi des évaluations comparatives.

Zone 5 Zone 3

Zone 1

Zone 2

Zone 6 Zone 4

Zone de
Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Zone 5 Zone 6
mesure

Hauteur
3,94 mm 3,95 mm 3,89 mm 3,98 mm 3,93 mm 3,96 mm
moyenne

4
 Profilomètre à contact Microscope Microscope
Problèmes
laser de mesure

Seuls les points, les lignes et de petites

zones peuvent être mesurés

le système de mesure 6 en 1 fournit des solutions

Une zone allant jusqu'à 100 mm × 200 mm peut être mesurée avec une
résolution Z de 0,1 μm.
Chaque zone de 18 mm × 24 mm contient près de 800 000 points de mesure.

Avec assemblage d’images 200 mm × 100 mm

Zone d'affichage
(mode de mesure instantanée)
Mesure en une seule fois 24 mm × 18 mm

Résolution de l'affichage Mesure de hauteur 0,1 μm

Répétabilité (σ) Mesure de largeur 0,5 μm

5
 Profilomètre à contact Machine à mesurer
Problèmes
tridimensionnelle

La mesure de l'emplacement correct

est difficile
le système de mesure 6 en 1 fournit des solutions

Avec les systèmes de mesure classiques qui utilisent un palpeur ou une sonde pour
mesurer une surface, la définition de l'emplacement correct peut être très longue et difficile.
Habituellement, plusieurs mesures doivent être effectuées afin de localiser le point le plus
élevé ou le plus bas.

Appareil de mesure classique

Temps de mesure

Plusieurs heures

4secondes
VR-3000 Temps de mesure
À partir de

Étant donné qu'une zone entière est mesurée en une seule fois, il est
possible de recueillir des données à n'importe quel emplacement
Avec le VR-3000, les surfaces peuvent être mesurées en moins de quatre secondes.
Le point le plus élevé ou le plus bas peut être trouvé rapidement, et une mesure exacte via
cet emplacement peut être obtenue par n'importe qui.

6
 Profilomètre à contact Machine à mesurer Scanneur 3D
Problèmes
tridimensionnelle

Les mesures dépendent de l'utilisateur

le système de mesure 6 en 1 fournit des solutions

Les systèmes de mesure classiques dépendent des utilisateurs pour

définir l'emplacement du palpeur ou de la sonde, ce qui peut entraîner
des résultats incohérents.
Avec des appareils de mesure normaux, les paramètres tels que l'emplacement de la
mesure, le point de comparaison et la vitesse de mesure sont extrêmement difficiles à
configurer, ce qui signifie que seuls des spécialistes peuvent utiliser l'équipement.

Pente ascendante
La sonde saute.

Pente descendante

La direction axiale d'une barre cylindrique Exemple : Différence de hauteur définie à 0,35 mm
(mesure de l'usure de l'axe, etc.) Linéaire : Réglage standard Surface d'usure

La sonde n'a pas besoin de Des paramètres de référence Le saut de la sonde se produit en
scanner l'emplacement ciblé. incorrects entraînent des erreurs. fonction de la vitesse de mesure.

Il peut être difficile de mettre en La création d'une ligne de Si le réglage de la vitesse de

place la sonde pour scanner le référence pour corriger toute mesure est trop élevé, la pointe du
long d'une zone incurvée ou d'un inclinaison de l'objet peut être stylet peut sauter sur la surface et
emplacement très précis. difficile lorsqu'une seule ligne est ne pas mesurer certaines formes
utilisée. subtiles.

Appuyez simplement sur la

touche de mesure.

Les mesures du VR-3000 sont effectuées

simplement en plaçant l'échantillon sur le plan
et en cliquant sur une seule touche. N'importe
qui peut obtenir toutes les données X, Y et Z
de l'échantillon à mesurer.

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 Profilomètre à contact Machine à mesurer Scanneur 3D
Problèmes
tridimensionnelle

Aucune capacité d'imagerie

le système de mesure 6 en 1 fournit des solutions

Objectifs télécentriques avec une grande profondeur de champ

Le VR-3000 est conçu avec des
VR-3000
objectifs télécentriques uniques créés
avec la technologie optique de pointe
développée au fil de 20 ans
d'expérience en conception optique.
Ces objectifs de haute qualité rendent
l'observation possible avec une haute
résolution, une distorsion minimale et
une grande profondeur de champ. 12 connecteurs

Fonction de profondeur de champ étendue

Les objectifs télécentriques combinés
VR-3000
avec la fonction de composition en
profondeur de KEYENCE permettent
la mise au point d'une surface entière
sans avoir besoin d'aucune
manipulation manuelle de la pièce.
Cette fonction produit des images de
composition en profondeur de
l'échantillon, même en travaillant avec
un grossissement élevé, où la
12 cartes de circuit imprimé
profondeur de champ est limitée.

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 Stéréoscope Microscope
laser
Contraste et qualité de l'imagerie
limités
le système de mesure
Imagerie haute résolution
Le VR-3000 est équipé d'une
caméra haute résolution qui peut
capturer des images jusqu'à
9 mégapixels à des
grossissements de 12x à 160x.
Une observation qui dépasse
les limites de l'optique
Grâce à son moteur graphique
hautes performances de pointe, le
VR-3000 obtient 16 bits de données
de couleur rouge, vert et bleu pour
chaque pixel au lieu des 8 bits
classiques de données
d'observation. Cela permet de
reproduire fidèlement la surface de
la cible à un niveau qui n'était pas
possible auparavant.
Sans HDR
Microscope
Problèmes
de mesure
6 en 1 fournit des solutions
Caméra 3 CMOS 9 mégapixels
Des données en rouge, vert et bleu sont obtenues pour chaque
pixel, ce qui offre une observation claire avec une excellente
reproduction des couleurs.
8 bits 16 bits
(couleur 256) (couleur 65536)
Méthode
classique
Fonction HDR
Les niveaux de couleur qui 256 fois le nombre de
peuvent être capturés en une niveaux de couleur
seule obturation disponibles avec les
appareils classiques
Modèle classique VR-3000
• Seule une gamme étroite de la • Une gamme de luminosité étendue
luminosité peut être capturée et toute peut être capturée, évitant ainsi tout
luminosité qui dépasse cette gamme reflet.
crée un reflet. • Des petits changements de contraste
• Un contraste détaillé n'est pas possible peuvent être recueillis avec des
en raison de la plage de gradation données de gradation détaillées.
limitée.
Avec HDR
12 surfaces de résine
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 NOUVELLE
CARACTÉRISTIQUE
Solution
Comparer et différencier plusieurs échantillons simultanément
NOUVEAU Fonction d'analyse multi-fichiers

Échantillon A

Échantillon B

Échantillon C

Échantillon D

Les mesures qui incluent les sections transversales, le volume, la surface, la planéité et la rugosité peuvent être effectuées sur plusieurs fichiers en
même temps et dans les mêmes conditions de mesure. Par exemple, les utilisateurs peuvent voir les changements de topographie ou de forme entre
des prototypes qui ont été réalisés dans différentes conditions de fabrication, ou visualiser et mesurer l'usure de la surface au fil du temps. Cela réduit
considérablement le nombre des opérations et le temps de traitement requis pour la mesure et permet d'éviter des erreurs dues aux changements des
conditions de mesure.

Fonctions annexes avancées pour l'optimisation de l'analyse

Reproductibilité élevée :
Réglage de la position et recherche de motif
Une image de référence semi-transparente est affichée
sur l'écran pour être utilisée comme référence pour
l'alignement de la position. Placez simplement l'objet à
proximité de l'image de référence et cliquez sur une
touche pour effectuer le positionnement automatique.
En outre, des petits changements dans l'alignement
peuvent être corrigés grâce à la recherche de motif de
haute précision.
Recherche de motif et réglage
de la position

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Visualisation et quantification des différences de forme de la surface
NOUVEAU Fonction de mesure de comparaison du profil

Données CAO 3D Données de mesure de la Série VR

La comparaison de profil entre des pièces défectueuses et non défectueuses, ainsi que pour des données
CAO, des prototypes et d'autres cibles, est facile. L'ensemble de formes de surface obtenu peut être utilisé
pour mesurer les différences entre les mêmes emplacements dans deux ensembles de données différents.

Inspection facile et rapide de la forme 3D

NOUVEAU Réussite/Échec de la fonction d'inspection

Basés sur des tolérances enregistrées, la réussite/l'échec (OK/NG) de

l'inspection peut avoir lieu dès que les mesures sont prises. Cela permet de
réduire le temps d'inspection dans différents logiciels d'analyse et de qualité
tels que la définition des conditions du prototype ou la réalisation des contrôles
d'acceptation.

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Le système de mesure 6 en 1 fournit des solutions
EXEMPLES D'APPLICATIONS

INDUSTRIE ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE MESURE DE LA FORME DES DIAPHRAGMES

ÉQUIPEMENT ACTUEL PROFILOMETRES À CONTACT ET CAPTEURS DE DÉPLACEMENT LASER
Il faut compter 1 à 2 heures pour mesurer une ligne à l'aide d'un profilomètre de contact ou d'un
capteur de déplacement laser.
Étant donné que les utilisateurs doivent placer l'objet et l'emplacement de la mesure pour chaque
élément, les résultats peuvent varier et être incroyablement difficiles à reproduire.

VR-3000

La forme globale d'un objet peut être mesurée en juste 4 secondes, sans avoir à toucher la pièce.
Les mesures qui sont difficiles à réaliser avec d'autres systèmes (lignes de courbure, etc.) peuvent
être réalisées de façon répétée entre les utilisateurs. En ayant des données 3D sur toute une surface,
cela permet également aux opérateurs d'avoir une meilleure compréhension de leurs pièces et les
aide à améliorer la gestion des prototypes et des produits fabriqués.

INDUSTRIE DES PRODUITS CHIMIQUES ÉVALUATION DE LA CAPACITÉ DU JOINT TORIQUE

ÉQUIPEMENT ACTUEL PROFILOMETRE À CONTACT
Avec des appareils de mesure à contact, la sonde s'accroche au caoutchouc, ce qui fait sauter la
sonde. Les données peuvent être obtenues en effectuant les mesures à une vitesse très faible, mais
cela demande beaucoup de temps. Les tendances globales ne peuvent être comprises avec une
seule mesure. Par conséquent, les mesures doivent être effectuées plusieurs fois, ce qui s'avère très
inefficace.

VR-3000

Toute la forme de l'anneau peut être mesurée en 4 secondes environ, ce qui améliore fortement
l'efficacité. Parce qu'une méthode de mesure sans contact est utilisée, il est inutile de se préoccuper
de la sonde qui s'accroche dans l'anneau. Il n'est pas nécessaire d'effectuer plusieurs mesures
parce que toute la surface est capturée en une seule opération. Cela permet donc de déterminer
rapidement l'emplacement qui est l'origine de la fuite de liquide.

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E-mail: info@keyence.eu

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