ETUDE D’UN FIL

DE HAUTE TENSION

-RAPPORT FINAL-

Réalisé par :
Youssef adouiri alaoui Lahbib Allali
Lamiae bidah Yassmine Ed-dyb

Groupe1-D

1
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I. Introduction :
La ligne à haute tension est l'une des principales formes d'infrastructures énergétiques
et le composant principal des grands réseaux de transport d'électricité. Elle permet le
transport de l'énergie électrique, des centrales électriques vers les réseaux de distribution
qui alimentent les consommateurs selon leurs besoins. Ces lignes sont aériennes, sous-
terraines ou sous-marines, quoique les professionnels réservent plutôt ce terme aux
liaisons aériennes. Ce secteur en pleine croissance confronte plusieurs problèmes à noter
: la dissipation de l’énergie électrique par l’effet de joule, la dilatation thermique des fils
conducteurs, l’optimisation de la distance entre les pylônes, l’influence des facteurs
météorologiques sur la résistance des fils…
- L’objectif de notre étude est de déterminer les caractéristiques des fils
conducteurs vis-à-vis des problèmes cités ci-dessus afin d’améliorer les
performances techniques des câbles électriques.
-
II. Expérience principale 1 : Influence des caractéristiques du fil sur
sa résistance.

➢ Expérience 1 : Influence de la longueur du fil sur sa résistance.

a) Procédure :
On utilise la méthode du Pont de Wheatstone pour la mesure de la résistance d’un fil
puis de deux fils, trois fils et quatre fils. Comme le montre le schéma suivant :

Générateur
Voltmètre

Résistance

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b) Résultats :
On résume les résultats dans le tableau suivant :

Longueur± 𝟏. 𝟔𝟔. 𝟏𝟎−𝟒 1,08 m 2,16 m 3,24 m 4,32 m

Résistance 0,032 0,07 0,098 0,13

±6,45.10−5 Ω ±1,04.10−4 Ω ±1,35.10−4 Ω ±1,95.10−4 Ω

c) Conclusion :
Plus la longueur du fil augmente plus sa résistance augmente.

d) Référence : Rapport partiel 2

➢ Expérience 2 : Influence de la section du fil sur sa résistance.

a) Procédure :
On veut étudier l’influence de la variation de la section du fil sur sa résistance pour cela
on va augmenter le diamètre du fil de longueur 3L= 3,24 ±1,66.10−4 m. Puis On
mesure la résistance des fils à l’aide du pont de Wheatstone.

Rhéostats

Voltmètre

Résistance

Les fils en parallèles

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b) Résultats :
on résume les résultats dans le tableau suivant :

Section (m²) Résistance (Ω)

7,5.10−7 0,098 ± 1,35.10−4

1,5.10−6 0,05 ± 8,61.10−5

2,25. 10−6 0,04 ± 7,10.10−5

3.10−6 0,02 ± 6,438.10−5

c) Conclusion :
Plus on augmente le diamètre (section) du fil, plus sa résistance diminue. On dit que la
section du fil et sa résistance sont inversement proportionnelles.
a) Référence : Rapport partiel 2

➢ Expérience 3 : Influence de la matière du fil sur sa résistance

a) Procédure :
D’après les expériences précédentes 1 et 2 on a constaté que la résistance du fil est
proportionnelle à sa longueur et
inversement proportionnelle à sa 0,12

section. y = 0,0226x + 0,0012

0,1 4,32; 0,098
R² = 0,9783

On peut déduire la relation 0,08

𝒍
suivante : 𝑹 = 𝒂 , avec a est
𝑺
0,06
constante. Cette relation est 2,16; 0,05
affirmée par le graphe suivant 0,04 1,44; 0,04
(l’exemple d’un fil de cuivre) :
0,02 1,08; 0,02

Il nous reste à déterminer la

0
nature de la constante « a ». 0 1 2 3 4 5

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Peut-être elle dépend de la nature du fil, pour vérifier cette hypothèse on va essayer
l’expérience suivante :

On prend 2 fils de même longueur 𝑙 = 0,19 ± 1,66.10−4 𝑚 et de même diamètre 𝑑 =

8.10−1 ± 0,01 𝑚𝑚 mais de matières différentes (le cuivre et l’étain) et on mesure leurs
résistances à l’aide du Pont de Wheatstone.

CUIVRE

b) Résultats :
*Cuivre :
17,59×700
On a trouvé : 𝑅𝑐 = = 0,012 Ω
106
𝑆 0,012×5,02.10−7
Donc 𝑎𝑐 = 𝑅𝑐 × = = 3,17.10−8 Ω. m (L’analyse dimensionnelle)
𝑙 0,19

*Etain :
98,81×600
On a trouvé : 𝑅𝑒 = = 0,059 Ω
106
𝑆 0,059×5,02.10−7
Donc 𝑎𝑒 = 𝑅𝑒 × = = 1,55.10−7 Ω. 𝑚
𝑙 0,19
D’où 𝑎𝑒 ≠ 𝑎 𝑐

c) Conclusion :
L’expérience précédente confirme notre hypothèse et que la constante « a »
dépend de la matière du fil. D’après les recherches on trouve que « a » n’est
𝑠
autre que la résistivité « ρ » de la matière constituant le fil. D’où 𝑅 = ρ.
𝑙

d) Référence : Rapport partiel 3.

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➢ Discussion des 3 expériences :

Pour expliquer le résultat de l’expérience 1 on peut modéliser la résistance du fil
électrique par des forces de frottements résistifs. Le travail de ces forces est
proportionnel au déplacement, donc plus la distance parcouru grandi plus le travail des
forces de frottements augmente .
Le résultat 2 peut être expliquer par une simple comparaison avec le débit d’eau
traversant un canal de section S. On sait que le débit est la vitesse multipliée par la
section, donc en augmentant la section à vitesse constante le débit augmente. En
électricité l’intensité du courant modélise le débit .En effet un ampère correspond à un
débit de charges électriques de 1 coulomb par seconde soit au passage de 6,24 x 1018
électrons par seconde .Et comme l’intensité et la résistance sont inversement
proportionnels(d’après loi d’ohm), donc plus la section augmente plus la résistance du
fil diminue.
Dans l’expérience 3 on a pu dresser la variation de la résistance au bornes d’un fil donné
en fct du rapport de sa longueur et sa section qui était sous la forme d’une fonction
affine (R(t)=aL /s),puis on a supposé que ce coefficient directeur dépend de la matière
du fil ce qui était approuvé .Selon la littérature se coefficient a est appelé la résistivité
qui caractérise chaque matériel .
Conséquence :
Les fils à haute tension doivent satisfaire :
• La matière de faible résistivité
• Pas trop long
• La section doit être suffisamment grande
• Pas trop cher (économique pour un usage courant)

III. Expérience principale 2 :

1) Analyse initiale
Les fils à hautes tensions présentent un véritable danger pour les humains et les êtres
vivants en général étant donné qu’ils transportent de grandes quantités d’électricité
pouvant dépasser 230 KV. Il est donc judicieux de les rendre le plus loin possible de la
surface. Néanmoins augmenter la hauteur des pylônes n’est pas suffisant, car les fils de
hautes tensions subissent un phénomène appelé la dilatation thermique. En d’autres

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termes quand la température du fil augmente il se dilate et se rapproche de plus en plus

de la terre. D’où l’intérêt de paramétrer la distance entre deux pylônes. Ce paramétrage
doit être bien précis car il ne suffit pas d’augmenter aléatoirement cette distance parce
que cela va induire à une augmentation de la résistance du fil et donc une hausse
considérable des pertes par effet joule. Ainsi cette distance doit être optimale tout en
respectant les normes de sécurité.

2) EXPERIENCE 1 :
a. Procédure :
Dans notre expérience on va trouver une relation entre la distance D entre les pylônes et
la flèche F de la parabole formée par le fil (désignée par Sag dans le schéma).
On prend un fil en cuivre de longueur 𝐿 = 1,1𝑚 et de diamètre 𝑑 = 0.59𝑚𝑚
initialement tendu entre deux barres métalliques verticales (modélisation des pylônes ).
On relie le fil avec un générateur à courant continu on augmente l’intensité qui circule
dans le fil jusqu’à ce qu’on visualise sur le thermomètre une température avoisinant les
100°C.
On mesure le Sag pour différentes valeurs de D, toujours avec la même température et
la même longueur du fil. Comme montre le schéma suivant :

Générateur de courant

Thermomètre

Fil

b. Résultats :
Les mesures de l’expérience précédente sont résumées dans le tableau suivant :

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Distance entre deux pylônes en m Sag en m

0,97 0,047

0,92 0,101

0,89 0,151

0,84 0,2

Puis on a inséré les résultats obtenus en LatisPro pour les modéliser par une courbe :

c. Discussion :
On a la relation suivante : 𝑆𝑎𝑔 = −1,204 × 𝐷 + 1,214 𝑚
Cette équation nous donne la relation entre la distance D et le Sag. Ainsi pour avoir la
distance optimale entre deux pylônes, qui est la distance maximale pour des raisons
économiques , il suffit de savoir le Sag minimale. Pour cela, On procède dans
l’expérience suivante

3) EXPERIENCE 2 :
a. Procédure :

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Le Sag minimal correspond au Sag résultant d’une tension mécanique maximale. En

effet si on augmente la tension mécanique subit par le fil on aura un Sag minimal, mais
cette augmentation ne sera pas indéfinie parce que cela va induire à la rupture du fil.
Donc il faut savoir la tension maximale que peut supporter un fil de hautes tensions.
Pour trouver cette tension, on prend un fil de diamètre 𝑑 = 0,59𝑚𝑚 et on le tend entre
deux barres métalliques verticales (Pylônes). Puis, on ajoute successivement des masses
jusqu’à la rupture du fil.

Fil
Masselottes

b. Résultats :
On mesure les masses des masselottes à l’aide d’une balance numérique d’incertitude :
∆𝑚 = 0,1 𝑔

𝑚𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 2766,3 ± 0,1 𝑔

Balance

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c. Discussion 2 :

Sag

Système étudié : {Le centre de gravité de fil} est soumis à trois forces :
- ⃗⃗⃗
𝑇1 𝑒𝑡 ⃗⃗⃗
𝑇2 , 𝑙𝑒𝑠 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑠 𝑎𝑝𝑝𝑙𝑖𝑞𝑢é𝑠 𝑝𝑎𝑟 𝑙𝑒𝑠 𝑝𝑦𝑙ô𝑛𝑒𝑠
- 𝑃⃗ 𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑑𝑢 𝑓𝑖𝑙
On a d’après la deuxième loi de newton et puisque le fil est en équilibre :
||𝑃⃗|| = 2. ||𝑇
⃗ || avec T = T1 = T2
1
Donc T𝑚𝑎𝑥 = P𝑚𝑎𝑥 ×
2

2,766×10
AN : T𝑚𝑎𝑥 = = 13,83 𝑁
2

Ainsi on a trouvé la tension maximale nécessaire à la rupture du fil. Si on applique une

tension T’ juste inférieure à Tmax des deux côtés du fil on trouve Sag minimal.

D’après la relation 𝑆𝑎𝑔 = −1,204 × 𝐷 + 1,214

→ 𝑆𝑎𝑔𝑚𝑖𝑛 = −1,204 × 𝐷𝑚𝑎𝑥 + 1,214
𝑆𝑎𝑔𝑚𝑖𝑛 −1,214
→ 𝐷𝑚𝑎𝑥 =
−1,204

4) Conclusion
Pour trouver 𝐷𝑚𝑎𝑥 dans un plan réel on multiplie la valeur trouvée par l’échelle
suivante :
𝑆𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑢 𝑓𝑖𝑙 𝑟é𝑒𝑙
𝐸=
𝑆𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑢 𝑓𝑖𝑙 é𝑥𝑝𝑖𝑟𝑒𝑚𝑖𝑛𝑡𝑎𝑙

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Ainsi on peut calculer la distance maximale (optimale) entre deux pylônes de façon que
le fil ne subit pas une rupture et respecte la distance de sécurité.
5) Référence
- L’étude de la distance optimale entre deux pylônes, est développé dans le rapport
partiel 5.

IV. Expériences auxiliaires :

1) Expérience 1 : calcul de la résistance du fil conducteur avec précision (RP2) :
On a trouvé que la méthode du pont de Wheatstone est un outil précis pour mesurer la
résistance des fils conducteurs.
2) Expérience 2 : Influence de la température (interne et externe) sur la
résistance (RP4) :
D’après les expériences sur la température interne et externe on déduit que plus on
augmente la température du fil, plus sa résistance augmente.

V. Récapitulation :
Le bon choix des caractéristiques du fils est primordial pour améliorer le rendement et
minimiser l’effet de joule (voir discussion expérience principale 1)
D’autres facteurs externes tel que la température, le vent agissent sur les fils à hautes
tensions et causent le phénomène de dilatation. Il est donc nécessaire d’appliquer une
tension suffisante au bornes du fils afin de préserver une garde au sol pour la sécurité.
Cette tension doit être maximale tout en évitant la rupture du fils.
Les pylônes sont coûteux donc pour optimiser le coût il faut réduire leur nombre en
choisissant la distance maximale qui peut être entre les pylônes

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