ChapitreI II RZ

Cours&Redouane&Zitoune 04/04/2021
ECOLE NATIONALE SUPERIEURE DE

TECHNOLOGIE
Dimensionnement des Structures

Composites
2ème Année, Génie Mécanique
Cours&:&Redouane&Zitoune 1
A.U.$2020'2021
Chapitre I
Généralités sur les matériaux
composites
I.#Définition
Un matériau composite est composé de l’union d’au moins deux constituants non miscibles
(matrice, renfort, charges, adjuvants) dont les propriétés se combinent pour former un matériau
hétérogène ayant des propriétés fortement améliorées. Les propriétés des matériaux composites
résultent en des propriétés des matériaux constituants, de leurs distributions géométriques ainsi de
leurs interactions.
Fibre Matrice
+
Constituants Pli#élémentaire# Empilement#de#plis#élémentaires#

Domaine#d’application
Tube#composite
Aéronautique Industrie chimique Nautisme Automobile

3
Rappel
! Homogène: mêmes propriétés en tout point du matériau.
! Hétérogène: en 2 points différents, propriétés différentes.
! Isotrope: même propriétés dans toutes les directions.
! Isotrope transverse: il existe un axe de symétrie. Symétrie par rapport à une droite.
! Orthotrope: s'il possède trois plans de symétrie orthogonaux entre eux.
! Anisotrope: les propriétés sont différentes selon les différentes directions.
Figure61.6Illustration?des?différents?niveaux?d’investigation?au?sein?d’une?
structure?composite.?
4
II.#Les#différents#éléments#constituants#un#matériau#composite#
1.#Matrices
La matrice a pour rôle principal de transférer les sollicitations mécaniques vers les fibres. Elle
assure également la protection des fibres de l’environnement extérieur. Les matrices sont
généralement classées en fonction de leur mode de durcissement.
1.1.#Résine#thermodurcissable
Une résine thermodurcissable durcit sous l’action de la chaleur ou en présence d’un catalyseur,
donnant naissance à un produit insoluble et infusible après polymérisation.
LiaisonBcovalente
Chaleur#ou#Catalyseur#
ou#les#deux
PréFpolymère Irréversible PolymèresBréticulésB3DBdeB

LiquideBvisqueuxB façonBcovalente
! Rigide,Bamorphe
! InfusibleBetBinsolubleB
5
1.2.$Résine$thermoplastique
Le polymère pouvant être alternativement ramollie par chauffage et durci par refroidissement
dans un intervalle de température spécifique du polymère étudié.
Réversible
Résine9thermoplastique Structure9moléculaire9
Etat9de9base:9solide linéaire
! Fusible
1.3.$$Résine$thermostable
Polymère présentant des caractéristiques mécaniques stables sous des pressions et

des températures élevées (>200°C) appliquées de façon continue.
6
1.4.$Les$caractéristiques$des$matrices$thermodurcissables$et$thermoplastiques
Thermoplastiques Thermodurcissables
Solide'(prêt à'l’emploi:' Liquide'visqueux'à'

Etat$de$base$
polymérisé) polymériser'
Stockage$matière$de$
base$
Illimité' Temps'réduit'
Plus'long'
Cycle$ court
(polymérisation)
Tenue$au$choc Assez'bonne limitée
Tenue$thermique Réduite Meilleure
Chutes$et$déchets Recyclables Perdus
7
2.#Les#renforts
Les$renforts$sont$l’armature,$le$squelette$du$composite.$Ils$peuvent$se$présenter$sous$différentes$
formes:$fibres,$particules$ect.$Leur$rôle$est$d’assurer$la$rigidité$du$matériau.
Les$renforts$sont$classés$selon:
• leur$forme,$
• leur$composition,
• leur$disposition.$
m n/1
pris n
Fil$de$
trame
n
sauté
Fil$de$chaine
(a) (b) (c)

Fils Mat Tissu:#(a)Taffetas,#(b)#Sergé,#(c)#Satin# Tissage#3D
Un$pris:$passage$du$fil$de$trame$sous$le$fil$de$chaine.
Un$sauté$ou$laissé:$passage$du$fil$de$trame$sur$le$fil$de$chaine.
8
Le#taffetas#
Le taffetas correspond à une nappe de tissu où chaque fil de chaîne passe successivement en
dessous puis au7dessus de chaque fil de trame. Le tissu possède de bonnes propriétés en terme
de stabilité lors de la mise en œuvre du composite. Toutefois du fait des nombreux
entrecroisements successifs, un embuvage important est créé. Cela correspond à l’ondulation des
fibres qui peut réduire les propriétés mécaniques d’ensemble.
Le#sergé#de#(n#x#m)
Le sergé correspond à une nappe de tissu où chaque fil de chaîne passe au7dessus de n fils de
trame et où chaque fil de trame passe au7dessus de m fils de chaîne. Cette armure offre une plus
grande souplesse que le tissu taffetas en gardant une bonne densité de fils.
Le#satin#de#n#
LeCsatinCcorrespondCàCuneCnappeCdeCtissuCoùCchaqueCfilCdeCchaîneCpasseCau7dessusCdeCn71CfilCdeC
trameCetCréciproquement.CCesCtissusCprésententCunCaspectCdifférentCsurCchaqueCface.CIlsCprésententC
égalementCuneCforteCmasseCspécifiqueCtoutCenCrestantCassezCsouplesCetCadaptésCàClaCmiseCenCformeC
deCsurfacesCcomplexes.C
9
Renforts
Organique Inorganique
Minéraux Végétaux
Céramiques Métalliques
Bois
Verre Aluminium
Polyesters Aramides Lin
Bore Tungstène
Coton
Figure-2.Les%différents%types%de%renforts%
10
Mat"à"fibres"courtes
0"direction
Mat"à"fibres"continues
1"direction Unidirectionnels
Fil$de$base
Tissus"2D
2"directions Tresses"
Tricots
3"directions"et" Complexes
plus
Tissus"3D,"4D
Figure$3.Les"dispositions"des"renforts
11
Principales+caractéristiques+mécaniques+des+fibres+
12
III.#Les#matériaux#composites#structuraux#
Ce sont les matériaux composites les plus performants en terme de rigidité spécifique. Ils sont donc
très souvent utilisés en aéronautique, dans le spatiale mais aussi de plus en plus dans l’industrie
automobile de compétition ou dans le naval. Cependant, leur fabrication est régit par des méthodes
très strictes et un investissement humain et matériel important est nécessaire.
1.#Monocouches#
Les$monocouches$représentent$l'élément$de$base$de$la$structure$composite.$Les$différents$types$
de$monocouches$sont$caractérisés$par$la$forme$du$renfort$:#à#fibres#longues,#à#fibres#tissées,#à#
fibres#courtes.#
Z
Fibre
Matrice
Sens#transversal
Sens#longitudinal#
Figure#4.$Pli$unidirectionnel
13
2.#Stratifiés#
Un stratifié est obtenu par empilement de monocouches généralement à renfort unidirectionnel
ou tissu, disposées selon différentes orientations. Les couches sont également nommées plis.
L’assemblage de plis se fait par polymérisation de l’ensemble ou par collage. L’assemblage des
couches se fait par polymérisation ou parfois par collage. On distingue différentes panoplie de
stratifiés:
! Symétrique: stratifié dont les plis sont disposés symétriquement par rapport à un plan moyen.
! Equilibré: stratifié comportant autant de couches orientées suivant la direction +θ que de
couches orientées suivant la direction Aθ. Il résulte d’un stratifié ayant un nombre pair de couche.
! Orthogonal: stratifié possédant le même nombre de couche à 0° et à 90°.
Monocouches
Stratifié
Figure#5.HSchématisationHd’unHStratifiéH
14
3.#Sandwichs
Un matériau composite à structure sandwich est composé de deux peaux externes minces de
grande rigidité enveloppant une âme interne épaisse et de faible résistance mécanique. La
structure sandwich possède une rigidité à la flexion élevée et une masse volumique globale faible.
Peau Métallique
epeau <<eâme Peaux Bois?
Adhésif Composites
Ame
Bois
(Nid?d’abeille)
Carton
Ames Mousse
Structure#Sandwich
Nids?d’abeille
Exemples#des#pièces#Sandwich#
15
III.#Les#procédés#de#fabrication
A4 Moulage#au#contact
B4 Projection#simultanée
16
C" Enroulement,filamentaire
Mandrin rotatif
Résine
Fibre
D" Moulage,sous,vide
17
E" Infusion
18
Chapitre II
Homogénéisation des matériaux
composites
I.#Introduction
Un matériau composite est un matériau hétérogène dont les caractéristiques mécaniques
peuvent être déterminés à partir de celle de ces constituants (matrice+renfort).
Afin d’identifier ces caractéristiques, divers modèles d’homogénéisation peuvent être déployés:
! Loi de mélange
! LesCapprochesCbaséesCsurClesCéquationsCd'HalpinGTsaiIC
! LesCapprochesCphénoménologiquesIC
! L'approcheCdeCTsaiGPaganoI
! L'approcheCd'HalpinGKardosIC
Dans ce chapitre, la loi de mélange sera présentée pour déterminer les caractéristiques
mécaniques d’un matériau composite unidirectionnel à fibres longues.
20
II.,Homogénéisation,simplifiée
Soit%un%matériau%composite%UD%de%repère%d’orthotropie (L,T,Z)%constitué%de%fibres%noyées%dans%une%
matrice%polymère.
Soit%une%cellule%élémentaire%de%fraction%volumique%V%=%1%constituée%de%fibres%et%de%matrice%avec:
:%fraction%volumique%de%matriceG
:%fraction%volumique%de%fibreG
Z
Matrice
T
Fibre
L
T
L
Couche,composite,renforcée,par Volume,élémentaire,représentatif,
des,fibres,unidirectionnelles,
Afin de déterminer les propriétés mécaniques homogénéisées d’une couche à renfort

unidirectionnel, par le biais du volume élémentaire représentatif, on va élaborer une loi de
mélange qui se base sur les hypothèse suivantes:
21
Hypothèses
!La#distribution#des#fibres#à#travers#la#matrice#est#uniforme.
!Les#fibres#et#la#matrice#ont#un#comportement#élastique.
! Matrice#isotrope#de#module#d’Young#####et#coefficient#de#poisson####.#
! Fibres#isotropes#de#module#d’Young#####et#coefficient#de#poisson####.#
! L’adhésion#entre#fibres#et#matrices#est#parfaite.
Rappel
Eprouvette Coefficient.élastiques
F F E,#ν,#G
Matériau.isotrope
F F EL,#νLT
Matériau. F F
anisotrope ET
(orthotrope)
F F GLT
22
Objectif:*Détermination+des+coefficients+élastiques+homogénéisés+
Fibre: Matrice:
Taux volumiques VF ou VM
Les*théories*
d’homogénéisation
Coefficients*homogénéisés:
23
II.1.$Modules$longitudinal$et$transversal$d'un$UD$(loi$des$mélanges)
A."Sollicitations$parallèles$aux$fibres:$Calcul$de$$
La#charge#appliquée#est#parallèle#aux#fibres:#traction#longitudinale.
Fibre
L
Matrice
La#loi#de#Hooke:#
L’hypothèse#d'adhérence#parfaite## La#déformation#est#constante#dans#une#section#droite
(modèle#en#parallèle):## (isodéformation)
! !
Modèle$de$Voigt$(1889)$(Modèle$en$parallèle)
24
Si#on#applique#une#force#F#au#composite#on#a#:#
:#force#appliquée#à#la#fibre7#
:#force#appliquée#à#la#matrice7#
Soit:
D’après#l’égalité#des#déformations#on#obtient:#
En#supposant#que:##la#fraction#volumique#des#fibres#
la#fraction#volumique#de#la#matrice
EL homogénéisé
25
B."Sollicitation*perpendiculaires*aux*fibres:*Calcul*de**
La#charge#appliquée#est#//#aux#fibres:#traction#transversale.
Fibre
L !T
Matrice
La#loi#de#Hooke:#
On#considère#que#la#contrainte#est#constante#dans#une#section#droite# !T
(modèle#en#série)# (isocontrainte)
Si#on#applique#une#contrainte####,#on#aura#un#déplacement#total#enregistré:#
avec Modèle*de*Reuss*(1929)*
(Modèle*en*série)
26
On#a:
Matrice
Fibre
En#supposant#que:#la#fraction#volumique#des#fibres
la#fraction#volumique#de#la#matrice#
or#
ET homogénéisé
27
II.2.$Coefficient$de$Poisson$d'un$UD$
De#la#même#façon,#on#détermine#le#coefficient#de#poison#et#le#module#de#cisaillement#
T
Fibre
L
Matrice
Dans$la$direction$longitudinal Modèle#élastique#équivalent#(en#série)
Dans$la$direction$transverse
On#a:#
Avec: sont respectivement la fraction

volumique des fibres et la matrice.
28
νLT homogénéisé
!T
II.3.$Module$de$cisaillement$d'un$UD$
!f !m
T
"LT "m
hm
L
T
"f
hf
Modèle élastique équivalent série
Loi de Hooke pour le cisaillement:
29
Avec: sont respectivement la fraction

volumique des fibres et la matrice.
GLT homogénéisé:
Application*1:
Soit un matériau composite à fibre de verre ( ) et matrice Epoxy ( ).
En supposant que , calculez .
30
Application*2:
Soit un matériau composite à base d’une matrice Polyester ( ) renforcé par des
fibres de verre continues et alignées ( ). En supposant que :
1@ Calculez le module de Young longitudinal du matériau composite.
Un essai de traction a été réalisé suivant le sens des fibres sur une éprouvette de section
300mm2 . Sachant que la contrainte appliquée vaut 60 MPa:
2@ Calculez les forces supportées par les fibres ( )et la matrice ( ).
3@ Quelle est la valeur (en %) de la déformation des fibres et de la matrice?
1@
2@ (isodéformation)
(1)
(2)
D’après,(1),et,(2):,,,
Cours,:,Redouane,Zitoune 31
31
3" on:
Loi de Hook:
32
Fraction)volumique
Soit un matériau composite de volume , composé d’un volume du fibre et d’un volume de la
matrice .
! La8fraction8volumique8des8fibres88888888888888
! La8fraction8volumique8de8la8matrice Avec:8
Fraction)massique
! Fraction8massique8des8fibres
! Fraction8massique8de8la8matrice
Avec:8
33
Relations*entre*fraction*volumique*et*massique*
Masse%volumique
34
Contrainte)à)la)rupture
On considère un matériau composite sollicité dans la direction longitudinal. La contrainte du
matériau composite est définie comme suit:
Si on suppose que la rupture du matériau composite correspond à la rupture de l’un de deux

constituants (matrice, renfort), deux cas de figures sont envisageables:
! − #$% < #$'

()' : La contrainte de la matrice au moment de la rupture des fibres.
σ
#$M : déformation à la rupture du composant
Fibre
σrf σ)+ = E+ . ε0 = E+. ε01
Ef 234
σ)+ = E+ .
σrc 54
σrm Ec Matrice
)
236 = 74 . 234 + 79 . 29
Em 59
236 = 74 . 234 + (1 − 7 4 ). 2
Ɛrf = Ɛrc Ɛrm Ɛ 54 34
)
=>?@A B? CDEADCF GFH IJKCFH: 236 = 74 . 234 + (1 − 7 4 ). 29
35
! Fraction)volumique)critique
La quantité du renfort utilisé pour que la contrainte à la rupture des composite soit au moins
égale à la contrainte à la rupture de la matrice .
! Fraction)volumique)minimale
La fraction volumique pour laquelle la contrainte à la rupture du composite contenant les fibres est
la même que la contrainte à la rupture du composite sans les fibres.
36
σ
Fibre
σrf
Ef
σrc
Avec :-Contrainte-des-fibres-au-moment-de-la-rupture-de-la-
Ec matrice
Em
Matrice
Ɛrm = Ɛrc Ɛrf Ɛ
! Fraction)volumique)critique
Déterminer
37
! Fraction)volumique)minimale
Avant)rupture)de)la)matrice:
Après)rupture)de)la)matrice:
38

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Constituants Pli#élémentaire# Empilement#de#plis#élémentaires#

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PréFpolymère Irréversible PolymèresBréticulésB3DBdeB

Polymère présentant des caractéristiques mécaniques stables sous des pressions et

Solide'(prêt à'l’emploi:' Liquide'visqueux'à'

Tenue$au$choc Assez'bonne limitée

Tenue$thermique Réduite Meilleure

Chutes$et$déchets Recyclables Perdus

(a) (b) (c)

Afin de déterminer les propriétés mécaniques homogénéisées d’une couche à renfort

Avec: sont respectivement la fraction

Loi de Hooke pour le cisaillement:

Avec: sont respectivement la fraction

Si on suppose que la rupture du matériau composite correspond à la rupture de l’un de deux

! − #$% < #$'

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