Géotechnique routière

IUT de Nîmes
Département de génie Civil
 Présentation du cours

1. Introduction – Définitions – Pathologies

2. Étude du sol d’infrastructure des
routes (sol support naturel)
3. Etudes des materiaux constitutifs des
remblais et couches de forme.
4. Étude des matériaux constitutifs du
corps de chaussée – Dimensionnement
5. Mise en œuvre des matériaux
6. Contrôles de mise en oeuvre
5. Mise en œuvre des matériaux - compactage

5.1 Prescriptions pour le compactage

5.2 Les compacteurs
5.3 Détermination pratique des conditions de
compactage
5.4 Tableaux de compactage
5. Mise en œuvre des matériaux - compactage

5.1 Prescriptions pour le compactage

Deux objectifs de densification, q3 et q4 sont définis :
- q3 : objectif requis ordinairement pour les couches de forme
- q4 : objectif requis ordinairement pour les remblais

Ces prescriptions résultent de nombreuses planches

expérimentales, de l’observation du comportement
des ouvrages et d’un modèle mathématique associé
aux données mesurées expérimentalement.
 5. Mise en œuvre des matériaux - compactage

5.1 Prescriptions pour le compactage

ρdfm

ρdfc

4cm
4cm
z
q3 : objectif requis ordinairement pour les couches de forme

ρdm ኑ 98,5% ρd OPN et ρdfc ኑ 96% ρd OPN

 5. Mise en œuvre des matériaux - compactage

5.1 Prescriptions pour le compactage

ρdfm

ρdfc

4cm
4cm
z
q4 : objectif requis ordinairement pour les remblais

ρdm ኑ 95% ρd OPN et ρdfc ኑ 92% ρd OPN

5. Mise en œuvre des matériaux - compactage

5.2 Les compacteurs

♦Classement et utilisation des compacteurs

Outre les plaques vibrantes, les compacteurs pris en compte

dans ce document ont une largeur L ኑ1.30 m.
Classement des différentes familles d’engins :
acompacteurs à pneus : Pi
acompacteurs vibrants à cylindres lisses : Vi
acompacteurs vibrants à pieds dameurs : VPi
acompacteurs statiques à pieds dameurs : SPi
aplaques vibrantes : PQi

i est le n° de classe qui croît avec l’efficacité du compacteur

 5. Mise en œuvre des matériaux - compactage
Classement et utilisation des compacteurs
acompacteurs à pneus : Pi

CR : charge par roue

P1 P2 P3

25 < CR < 40 kN 40 < CR < 60 kN CR > 60 kN

 5. Mise en œuvre des matériaux - compactage
Classement et utilisation des compacteurs
acompacteurs vibrants à cylindres lisses : Vi
•Mono cylindre VMi

Classement : paramètre (M1/L)√A0 et d’une valeur mini pour A0

M1 : masse totale s’appliquant sur la génératrice du cylindre
L : longueur de la génératrice
A0 : amplitude théorique de la vibration à vide
5. Mise en œuvre des matériaux - compactage
Classement et utilisation des compacteurs
acompacteurs vibrants à cylindres lisses : Vi

Entre 15 et 25 et A0 ኑ0,6
V1: (M1/L)√A0 Supérieur à 25 et A0 entre 0,6 et 0,8
Entre 25 et 40 et A0 ኑ0,8
V2: (M1/L)√A0 Supérieur à 40 et A0 entre 0,8 et 1,0
Entre 40 et 55 et A0 ኑ1,0
V3: (M1/L)√A0 Supérieur à 55 et A0 entre 1,0 et 1,3
Entre 55 et 70 et A0 ኑ1,3
V4: (M1/L)√A0 Supérieur à 70 et A0 entre 1,3 et 1,6
V5: (M1/L)√A0 Supérieur à 70 et A0 ኑ1,6
 5. Mise en œuvre des matériaux - compactage
Classement et utilisation des compacteurs
acompacteurs vibrants à cylindres lisses : Vi

•Tandem double bille VTi

5. Mise en œuvre des matériaux - compactage
Classement et utilisation des compacteurs
acompacteurs vibrants à pieds dameurs : VPi

Classement :
Idem cylindres
lisses vibrants :
VP1
VP2
VP3
VP4
VP5
5. Mise en œuvre des matériaux - compactage
Classement et utilisation des compacteurs
acompacteurs statiques à pieds dameurs : SPi

Classement selon charge statique moyenne par unité de

largeur du (des) cylindres à pieds (M1/L)

SP1 : M1/L entre 30 et 60 kg/cm

SP2 : M1/L entre 60 et 90 kg/cm
5. Mise en œuvre des matériaux - compactage
Classement et utilisation des compacteurs
ales plaques vibrantes : PQi

Classement selon pression statique sous la semelle Mg/S

en kPa (Mg : poids de la plaque)

PQ3 : Mg/S entre 10 et 15 kPa

PQ4 : Mg/S supérieur à 15 kPa

Les petites plaques (PQ1 et PQ2) ne sont pas prises en

compte ici.
 5. Mise en œuvre des matériaux - compactage
5.3 Détermination pratique des conditions de compactage

p Nombre de passes n - Nombre d’applications de charges N

Une passe est par définition un aller ou un retour de compacteur

N est le nombre d’application de charge. N et n sont égaux

pour les compacteurs mono-cylindre et les compacteurs à
pneus.
Pour un tandem longitudinal, N/n = 2.

p Définition de la largeur de compactage L

L correspond à la largeur compactée, elle est illustrée dans les
schémas suivants :
 5. Mise en œuvre des matériaux - compactage
5.3 Détermination pratique des conditions de compactage
VMi VTi Pi SPTi

L L L L/2 L/2

N/n=1 N/n=2 N/n=1 N/n=2

 5. Mise en œuvre des matériaux - compactage
5.3 Détermination pratique des conditions de compactage

p Débit par unité de largeur de compactage Q/L

C’est le débit théorique d’un compacteur monocylindre d’un
mètre de largeur.

Q/L = 1000 x (Q/S) x V

S : surface balayée en 1 heure V : vitesse du

par le compacteur compacteur en
Q/S : en m/h km/h

Q/L : en m2/h

p Débit pratique Qprat

Qprat = k x (Q/L) x L x N/n

Avec k coefficient de rendement estimé entre 0,5 et 0,75

 5. Mise en œuvre des matériaux - compactage

5.4 Tableaux de compactage (extrait)

Compacteur P1 P2 P3 V1 V2 V3 V4 V5
Matériaux
Q/S (m) 0.025 0.035 0.020 0.030 0.035 0.045

e (m) 0.20 0.30 0.20 0.30 0.30 0.35 0.30 0.45

0 0

A1 5.0 5.0 2.0 2.0 2.5 2.0 3.0 2.0

V (km/h)
N 8 9 10 10 9 10 7 10

Q/L 125 175 40 60 90 70 135 90

(m3/H.m)

0 : compacteur ne convenant pas

 5. Mise en œuvre des matériaux - compactage
5.3 Détermination pratique des conditions de compactage
Exemple d’application

Sol B1 en remblai (qualité q4) et compacteur Pi

Modalités Compacteur
P1
Code 2 Q/S 0,060 Calcul de Qprat :
k=0,6
e 0,35
Code qui
V 5,0 L= 2m
provient
des N/n= 1
tableaux
d’utilisation
des sols N 6 Qprat = kx(Q/L)xLx(N/n)
Qprat = 0,6x300x2x1
Q/L 300
Qprat = 360 m3/h