Types de rayonnage 

1. Les rayonnages conventionnels :

Les rayonnages classiques offrent un accès direct aux marchandises grâce aux

allées de circulation. Chaque palette, bac ou conteneur occupe un
emplacement, facilitant ainsi le contrôle des stocks.
De plus, le rayonnage à palette conventionnel est l'option la plus polyvalente,
puisqu’il permet la mise en place de divers mode opératoires (Lifo, Fifo, etc.).
Et, comme de nombreuses autres solutions, le stockage de références très
différentes, en fonction de leur taille, leur volume et leur poids.
Notez aussi que les rayonnages pour picking de petites pièces, cartons ou bacs
plastiques, peuvent adopter le même système que les racks classiques et sont
personnalisables.
2. Les rayonnages par accumulation

La structure des solutions de stockage par accumulation se compose de

plusieurs allées de charge intérieures, dans lesquelles les engins de
manutention tels que les chariots élévateurs et les gerbeurs s’introduisent, afin
de déposer ou d’extraire les palettes. L’unité de charge de chaque référence est
ainsi placée sur l’un des niveaux disponibles au sein d’une même allée de
charge.
Il existe 2 types de rayonnages par accumulation :

Les systèmes par accumulation drive-in :

Cette solution possède une seule allée d’accès et fonctionne selon la

méthode de stockage LIFO (Last In, First Out) : la dernière palette à
entrer, est la première à sortir. Nous les utilisons pour stocker des
marchandises non périssables.

 Les systèmes par accumulation drive-through : disposent d’allées

d’accès aux deux extrémités de la structure afin de déposer et d’extraire
les unités de charge. Grâce à ce type de rayonnage, vous pourrez utiliser
la méthode PEPS (ou FIFO : First In, First Out) du premier entré, premier
sorti, fortement utilisée pour les produits périssables.

L’avantage de ce type de rayonnage est que sa capacité

de stockage en hauteur et en surface est deux fois plus
importante que celle du système classique. 
3 Rayonnages dynamiques push-back :
Il s’agit d’une autre solution de stockage par accumulation :

A) Rayonnages à palette dynamiques (FIFO/PEPS)

Les rayonnages dynamiques permettent d’appliquer une rotation des

stocks utilisant la méthode PEPS (Premier Entré, Premier Sorti).
Les rails de ce type de structure sont légèrement inclinés afin que la palette
insérée dans la partie supérieure se déplace vers l'extrémité inférieure,
pour être ensuite extraite par un engin de manutention. Dans un centre
logistique, les rayonnages FIFO sont aménagés en plusieurs îlots, et
entourés d’allées d’accès afin que les palettes puissent être stockées et
extraites facilement. Notez que ces systèmes sont très utilisés dans les
entrepôts pour produits périssables.

B) Les rayonnages à palette push-back (LIFO)

Les rayonnages push-back utilisent également la gravitation pour

fonctionner ; en revanche, les palettes sont déposées et prélevées du même
côté de la structure grâce a des rails de roulement fixés sur des poutres .
Grâce à cette particularité vous pourrez de travailler en utilisant
la méthode LIFO pour des produits à rotation moyenne.

4) Rayonnages industriels à palette mobile

Ce type de rayonnage industriel est monté sur des bases mobiles
motorisées qui se déplacent latéralement au niveau du sol : les allées de
stockage occupent ainsi moins d’espace et l’accès direct aux
marchandises est garanti.
5. Rayonnages cantilever pour produits volumineux et charges longues

Différence entre palette Europe et américaine :

La palette Europe, peut être utilisée de nombreuses fois. Ses

dimensions sont de 1200 x 800 mm ( 1,2m / 0,8 m )avec 140 mm à
145 mm de hauteur très résistante puisqu’elle peut supporter une
charge de 1 400 kg..
La palette Américaine  Elle mesure 12000 x 1000 mm. ( 1.2m / 1 m )
Ce type de palette est surtout utilisé aux États-Unis, au Canada ainsi
qu’au Japon. Légèrement plus grande que la palette Europe, elle
ne convient pas aux camions européens. 

Capacite du stockage dépôt centrale :

Différents types d’engins de manutentions :

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