Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

Niveau : Mastère en Management QHSE / MCCMI

MPQHSE/ MCCMI
Année Universitaire XXXX/XXXX

EXAMEN - SESSION PRINCIPALE

Matière : ECUE : Lean Management Durée : 1h.30
Enseignants : Documents autorisés: Non 
Mme. Nadia CHELLY Nombre de pages : 01
M. Mohamed Ali CHELLY et M. Mohamed Amine BALTI Barème : 03+06+06+05

Mise en Situation :

L’entreprise « CAP-PATES » est spécialisée dans la production des pâtes spéciales « sans glutens » pour
utilisations diverses entre autre l’allergie contre le gluten qui peut conduire à des malaises importants
chez l’être humain depuis son jeune âge. « CAP-PATES » s’est spécialisée dans ce genre de produits pour
plusieurs raisons :

- L’augmentation du nombre de personnes touchés par cette allergie,

- La haute valeur ajoutée de ce genre de produits (vendu en pharmacie et espaces spécialisés)
- Possibilité de développer des produits innovants de manière continue
- Possibilité de proposer des recettes personnalisées à une clientèle exigeante.

La production de ce genre d’articles impose des conditions de production sévères. Contrairement aux
entreprises productrices de pâtes traditionnelles qui utilisent un processus de production standard, la
production des articles sans gluten nécessitent des procédés différents selon les produits utilisés et des
changements fréquents selon les quantités à fabriquer (généralement petites et moyennes quantités).
Le processus de production peut être représenté de la manière suivante :

• Réception MP
• Stockage MP
• Sortie magasin
• Broyage
• Malaxage
• Extrusion / coupe
• Cuisson
• Refroidissement
• Séchage
• Emballage
• Stockage PF

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Figure 01 : Processus de production des pâtes

Les machines utilisées et les opérations de production effectuées sont comme suit :

N° Code Désignation Fonction Observations

1 BC Broyeur à cylindres Moulure Réglages fins et délicats
2 MX Malaxeur Mélanges Temps variable
3 EC Enclaves Cuisson à vapeur Réglages fins et délicats
4 ST Séchoir en tunnel Séchage
5 EX Extrudeuse Façonnage et mise en forme Changement de calibres fastidieux
6 ME Machine d’emballage Emballage Changement de format fréquent
7 RF Refroidisseur Refroidissement

Figure 02 : Calibres Figure 03 : Façonnage Figure 04 : Emballage

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Un suivi des équipements de production a permis de mettre l’accent sur les problèmes les plus fréquents
sur les lignes de production et qui engendrent des arrêts et freinent le rythme de production et
provoquent des retards de livraison.

L’optimisation des temps de production est une responsabilité partagée par les différents services et
donc on a fait appel à vos services pour réduire les temps d’arrêt causés par l’état des équipements de
production.

TRAVAIL A FAIRE :

1. Quelles sont les sources de gaspillages au sein de cette entreprise ?

2. Dans une transformation Lean, le VSM sera la première étape à réaliser. Expliquez
pourquoi faut-il réaliser un VSM ? Quelles sont les étapes de construction d’une
VSM ?
3. La société souhaite mener un chantier 5S au sein de la salle de réception des
matières premières, citez et expliquez les différentes étapes de ce chantier.
4. Pour les problèmes détectés au sein de la société, élaborez un tableau KAIZEN
détaillé qui contribuera à assurer l’amélioration continue ?
BON TRAVAIL

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