RAPPORT Final

Université Abdelmalek ESSAÂDI
Ecole Nationale des Sciences Appliquées de

Tétouan
Rapport de Projet de Fin d’Etudes

Pour l’obtention du diplôme
D’Ingénieur d’Etat
Supply Chain Management
Promotion 2018 – 2019
Déploiement du module EWM dans l’environnement SAP S/4

HANA au profit de l’entreprise Eurapharma Maphar -AIN
SBAA-
Mohamed MALYH
Soutenu le 27 juin 2019
Membres du jury : Encadré par :

Mr. Hicham SARIR Mr. Hicham SARIR
Professeur à l’Ensa de Tétouan Encadrant Pédagogique
Mr. Hamid SEGHIOUER Mr. Réda OUALIFI
Professeur à l’Ensa de Tétouan Encadrant professionnel
Mr. Issam AMELLAL
Professeur à l’Ensa de Tétouan
DEPLOIMENT DU MODULE SAP EWM AU PROFIT DE EURAPHARMA MAPHAR
Avant-propos :
Toujours soucieux de la bonne formation et des projets de ses étudiants (Ingénierie Supply
Chain), la filière Supply Chain Management de l'Ecole nationale des sciences appliquées déploie tous
les efforts possibles afin de leur venir en aide et de les guider à travers des cours bien étudiés et des
méthodes très adaptées et pratiques.
Ce rapport est le fruit d’un stage de 6 mois (04 février au 31 juillet 2019) qui s’inscrit dans le
processus d'ingénierie, ENSA de Tétouan.
Le stage donc, donne à la formation une nouvelle dimension, m’ouvre de nouveaux horizons
et me prépare à m’insérer dans la vie professionnelle. Pour ces raisons, j’ai reçu avec satisfaction mon
affectation de stage à Value Pass Consulting, où j’ai réalisé un projet qui a pour objectif la mise en
place d’une solution EWM pour la première fois au Maroc.
Dès mon arrivée à Value Pass Consulting, j’ai pu m’installer dans un bureau pour réaliser mon projet
de fin d'études dans les meilleures conditions, ce qui m'a permis de fixer les objectifs suivants :
• Exploiter mes connaissances en Supply chain Management,
• Améliorer ma communication et m'adapter à l'environnement,
• Apprendre les outils et les connaissances nécessaires d’un consultant SAP EWM.
Vu la courte période du stage, j'étais conscient de l’effort à fournir afin d’atteindre ces objectifs.
Ce projet m'a permis de communiquer et de valoriser les acquis théoriques dans le domaine pratique,
c’est aussi une occasion de toucher de très près les problèmes existant dans le domaine du travail.
La suite du rapport présente brièvement le lieu de stage, dans lequel il s'est déroulé et détaille le
travail mené durant cette période.
Année universitaire 2018/2019 2

Remerciements :
Je souhaite remercier en premier lieu mon encadrant, Monsieur SARIR Hicham, professeur
à l'ENSATE, pour son encadrement hors pair, sa relation et sa proximité avec les étudiants
en général, mais aussi, pour le grand intérêt porté à mon sujet de stage de fin d'études. Je le
remercie infiniment pour ses conseils très précieux, et je lui exprime mon entière reconnaissance.
Je tiens à exprimer mon entière reconnaissance à Monsieur ELHORMA AMINE,

Manager Senior EWM pour avoir cru en moi, et pour avoir accepté de m'accueillir à Value Pass
Consulting.
Mes sincères remerciements vont aussi à Monsieur OUALIFI REDA mon encadrant à
ValuePass. Ses conseils prodigués, son aide, sa sympathie et son orientation m’ont été précieux
pendant toute la durée du projet. Ainsi que l’ensemble des cadres de ValuePass pour les moyens qu’ils
ont mis à ma disposition. Tout particulièrement, HOUJR Mohamed, consultant fonctionnel EWM,
EZZAYATE Zakaria, consultant technique.
Ma reconnaissance et mes vifs remerciements sont adressés également aux Messieurs les
membres du Jury qui m’ont fait l’honneur de bien vouloir juger et affiner ce travail.
Enfin, je suis redevable à tous ceux qui par leur aide, leur ouverture d’esprit, leur compétence ;
a rendu mon séjour à ValuePass agréable et rentable.

Dédicace
À mes parents,
Pour votre amour, votre soutien inconditionnel, vos sacrifices, votre patience et votre
dévouement. Nul mot ne pourrait exprimer ma gratitude envers vous
Grâce à vous, je suis fier d’exceller et réaliser mon rêve. Je vous en suis
reconnaissant à jamais.
Que Dieu vous procure la santé et longue vie.
À mes frères, Rachid, Youssef et mes sœurs, Naima, Laila et Rokaya qui comptent
beaucoup pour moi,
C’est dans le même nid que nous avons grandi. L’enfance s’est bien vite enfuie et
nous étions avides de connaître la vie, aussi nous avons suivi les chemins qui nous
menaient vers nos destins, ils nous ont quelquefois éloignés pourtant je ne vous ai
jamais oublié et de savoir que vous êtes quelque part même loin de mon regard me
remplisse de bonheur. Je vous aime mes frères, mes sœurs.
A tous mes amis
À mes chers amis, pour tous les instants inoubliables que j’ai passés avec eux. À tous
mes professeurs du primaire, collège, lycée et l’ENSATé, pour m’avoir
généreusement fait profiter de leurs connaissances.
À toutes les personnes qui ont cru en moi.
Je dédie ce travail.
Mohamed

Résumé :
Ce rapport synthétise le travail réalisé dans le cadre de mon projet de fin d’études effectué au sein
de la société Valuepass-consulting comme consultant fonctionnel EWM.
Ce projet est parmi les projets les plus complexes que ValuePass a menés. Il s'agit de
l'implémentation du module EWM, version S/4 HANA qui est parmi les solutions les plus récentes de
SAP (création en 2015), pour le service logistique d’Eurapharma Maphar tout en répondant conformément
au besoin fonctionnel existant et automatisant les différentes transactions existantes.
En tant que consultant fonctionnel SAP EWM, j’ai commencé par l’analyse des processus métiers
du client. Par la suite, je suis intervenu dans le cadre des ateliers fonctionnels afin de recenser les besoins
de notre client, avant d’entamer la rédaction des dossiers de spécifications fonctionnelles pour quelque
processus spécifiques.
Après le paramétrage et la réalisation, j’ai été amené à réaliser les tests fonctionnels dans
l’objectif de valider la solution SAP réalisée avant de lancer la version préprod pour la qualification
système QI/QO.
Le travail réalisé a rapporté des gains en termes de temps, de bénéfice et d’ergonomie et avait
des impacts organisationnels sur les processus de la réception et du prélèvement chez
EURAPHARMA MAROC.

Abstract :
This report summarizes the work done as part of my graduation project at Valuepass-
consulting.
This project is among the most complex projects that ValuePass has undertaken.
It is about the implementation of the EWM module for the EURAPHARMA Maphar logistics service
by responding to the existing functional specifications and automating the various existing
transactions.
As an SAP functional consultant, I began by analyzing the customer's business processes.
Subsequently, I took part in the functional workshops in order to identify the needs of our client,
before starting the writing of the functional specifications for a specific process. After the
parameterization and the realization, I was led to carry out the functional tests in order to validate the
SAP solution realized before starting the qualification system QI/QO in Preprod environment. Then
I wrote the unit tests deliverable.
The work carried out reported gains in terms of time, benefits and ergonomics and had
organizational impacts on the processes of control of the goods issues in EURAPHARMA MAROC.

Liste des acronyms :
A
• ABAP: Advanced Business Application Programming
• ASAP: Accelerated SAP
• Dev: Développement
• ECC: ERP Central Component
• ERP: Enterprise Resource Planning
• EWM: Extended Warehouse Management
• FCP: Fiche de conception
• MOA: Maître d’ouvrage
• PFF: Produit fini
• PFI: Produit de négoce
• PROD: Production
• Qual: Qualité
• QI: Qualification d’Installation
• QO: Qualification opérationnelle

• SAP: Systems, applications, and products for data processing
• SI: Système d’information
• SPRO: SAP Reference Project Object
• SSII: Société de services en ingénierie informatique
• UAT: User acceptance testing
• VP: Value Pass

Liste des tableaux :
Tableau 1 : Fiche technique Value-pass. ........................................................................................... 23

Tableau 2 : Les moments forts du projet à date. ................................................................................ 30
Tableau 3 : Liste des livrables en conception. ................................................................................... 50
Tableau 4 : Les entités juridiques du projet. ...................................................................................... 52
Tableau 5 : Chiffres clés du projet ..................................................................................................... 52
Tableau 6 : Les magasins de réception. ............................................................................................. 52
Tableau 7 : Liste formulaire ewm en réception. ................................................................................ 53
Tableau 8 : Règles de gestion picking en ZPIL. ................................................................................ 59
Tableau 9 : Liste des tâches pour préparation de bascule. ................................................................. 82
Tableau 10 : Echelle de lecture d'étude d'impact. .............................................................................. 86
Tableau 11 : Evaluation de changement en réception........................................................................ 87
Tableau 12 : Evaluation de changement en prélèvement. .................................................................. 87
Tableau 13 : KPI temps moyen de la réception. ................................................................................ 88
Tableau 14 : KPI : temps de préparation moyen. ............................................................................... 90

Liste des annexes :
Annexe 1 : Plan des lieux de stockage à Maphar AînSbaa. ............................................................... 93

Annexe 2 : Etiquette d'une palette de réception. ................................................................................ 93
Annexe 3 : Etiquette de picking. ........................................................................................................ 94
Annexe 4 : Plateforme JIRA. ............................................................................................................. 95

Liste des figures :
Figure 1 : Nouveau logo de Valuepass. ............................................................................................. 20

Figure 2 : Organigramme de ValuePass.. .......................................................................................... 22
Figure 3 : Eurapharma en chiffres...................................................................................................... 24
Figure 4 : Démarche ASAP focus. ..................................................................................................... 27
Figure 5 : Les 5 étapes de la méthode ASAP. .................................................................................... 27
Figure 6 : Les intervenants pour la réussite du projet. ....................................................................... 29
Figure 7 : Planning du projet ERP. .................................................................................................... 30
Figure 8 : Structure de l'équipe du projet. .......................................................................................... 31
Figure 9 : La norme de codifications des documents......................................................................... 32
Figure 10 : Planning du projet PFE. ................................................................................................... 33
Figure 11 : L’architecture modulaire pour les ERPs.......................................................................... 35
Figure 12 : Description du paysage système SAP ............................................................................. 36
Figure 13 : Transport management system. ....................................................................................... 37
Figure 14 : Architecture SAP. ............................................................................................................ 39
Figure 15 : Architecture modulaire SAP............................................................................................ 40
Figure 16 : Capacités fonctionnelles de SAP EWM. ......................................................................... 41
Figure 17 : Types de déploiement pour le EWM. .............................................................................. 43
Figure 18 : Structure organisationnel EWM. ..................................................................................... 43
Figure 19 : Présentation des unités organisationnelles par rapport aux zones d’entrepôt. ................ 45
Figure 20 : Le transfert de données entre ERP-EWM. ...................................................................... 46
Figure 21 : KPI's Suivi de la conception. ........................................................................................... 49
Figure 22 : Présentation structure organisationnelle EWM pour MAPHAR : .................................. 51
Figure 23 : Flux détaillé : réception. .................................................................................................. 54
Figure 24 : Macro processus réception. ............................................................................................. 55
Figure 25 : Magasin de picking.......................................................................................................... 56
Figure 26 : Règle d'affectation des magasins. .................................................................................... 58
Figure 27 : Ecran RF pick to color. .................................................................................................... 60
Figure 28 : SPRO : les numéros de magasin. ..................................................................................... 62
Figure 29 : Vue : modification magasin............................................................................................. 62
Figure 30 : SPRO:affcter types de magasins aux groupes de types de magasins. ............................. 63

Figure 31 : Vue: affectation type magasin. ........................................................................................ 63

Figure 32 : SPRO gérer spécification d'emballage. ........................................................................... 64
Figure 33 : Vue: gérer spécification d'emballage. ............................................................................. 64
Figure 34 : SPRO : définir types d'um. .............................................................................................. 65
Figure 35 : Vue: types UM. ............................................................................................................... 65
Figure 36 : Vue: affectation d'um aux magasins EWM. .................................................................... 66
Figure 37 : SPRO : définir des profils d'impression. ......................................................................... 66
Figure 38 : Vue : données de profil d'impression. ............................................................................. 67
Figure 39 : Vue : données 2 de profil d'impression. .......................................................................... 67
Figure 40 : SPRO : définir et afficher les schémas document incomplet. ......................................... 67
Figure 41 : Vue : les zones obligatoires dans la livraison entrante. ................................................... 68
Figure 42 : SPRO : règle de sortie de stock ....................................................................................... 68
Figure 43 : Vue : définition de la règle de sortie de stock. ................................................................ 68
Figure 44 : SPRO : gestionnaire de menus RF. ................................................................................. 69
Figure 45 : Vue : les menus RF.......................................................................................................... 70
Figure 46 : SE78 : Importation des couleurs...................................................................................... 70
Figure 47 : Table des emplacements ZPIL ........................................................................................ 71
Figure 48 : Les entrées de table Pick to color. ................................................................................... 71
Figure 49 : SPRO: classe de tolérances ............................................................................................. 71
Figure 50 : SPRO:classe de tolérance. ............................................................................................... 72
Figure 51 : Vue:classe de tolérance ................................................................................................... 72
Figure 52 : KPI séminaire de validation. ........................................................................................... 73
Figure 53 : SCWM/PRDI : gérer livraison entrante. ......................................................................... 74
Figure 54 : Entrée de marchandises. .................................................................................................. 74
Figure 55 : RFUI: écran d'entrée de marchandises. ........................................................................... 75
Figure 56 : Confirmation d'entrée de marchandises. ......................................................................... 75
Figure 57 : Etiquette picking. ............................................................................................................. 76
Figure 58 : RFUI : picking color. ....................................................................................................... 77
Figure 59 : RFUI: confirmation de mission. ...................................................................................... 77
Figure 60 : Gérer la livraison sortante. .............................................................................................. 78
Figure 61 : Matrice des rôles Maphar Ainsbaa. ................................................................................. 78
Figure 62 : PFCG : rôle et autorisation. ............................................................................................. 79
Figure 63 : SAP WORKFORCE BUILDER. .................................................................................... 83
Figure 64 : Document de paramétrage EWM. ................................................................................... 84

Figure 65 : Modèle Excel pour chargement de stock......................................................................... 85

Figure 66 : Graphe : temps moyen de réception. ............................................................................... 89
Figure 67 : Graphe : temps moyen de préparation.. ........................................................................... 90

Sommaire:
Avant-propos :...................................................................................................................................... 2
Remerciements : ................................................................................................................................... 3
Dédicace : ............................................................................................................................................. 4
Résumé : ............................................................................................................................................... 5
Abstract : .............................................................................................................................................. 6
Liste des acronymes : ........................................................................................................................... 7
Liste des tableaux : ............................................................................................................................... 9
Liste des annexes : ............................................................................................................................. 10
Liste des figures : ............................................................................................................................... 11
Sommaire : ......................................................................................................................................... 14
Introduction : ...................................................................................................................................... 17
Chapitre I : ......................................................................................................................................... 19
Contexte général du projet. ................................................................................................................ 19
1. Présentation de l’entreprise d’accueille : ................................................................................ 20
1.1 Missions : ......................................................................................................................... 21
1.2 Organigramme : ............................................................................................................... 22
1.3 Référence : ....................................................................................................................... 22
1.4 Fiche technique : .............................................................................................................. 23
2. Présentation du projet : ........................................................................................................... 23
2.1 Contexte général du projet : ............................................................................................. 23
2.1.1. Contexte académique : ............................................................................................. 23
2.1.2. Contexte professionnel : ........................................................................................... 23
3. Cadrage général du projet :. .................................................................................................... 24
3.1 Organisme client-Eurapharma-:........................................................................................ 24
3.2 Description du projet ERP : .............................................................................................. 26
3.3 Objectifs du projet : .......................................................................................................... 26
3.4 Mission : ........................................................................................................................... 26
4. Conduite générale du projet : .................................................................................................. 26
4.1 Démarche d’intégration :. ................................................................................................ 26
4.2 Méthodologie ASAP :...................................................................................................... 27
4.3 Les intervenants pour la réussite du projet : .................................................................... 29
4.4 Planning du projet : .......................................................................................................... 30

4.5 Temps forts du projet : ..................................................................................................... 30

4.6 Organisation du projet : ................................................................................................... 30
5 Conclusion : ............................................................................................................................ 33
Chapitre II : ........................................................................................................................................ 34
Environnement du projet et conception de la solution :..................................................................... 34
I. Environnement du projet………………………………………………………………………….31
1. Enterprise Resource Planning – ERP : .................................................................................... 35
2. Présentation de SAP : .............................................................................................................. 36
2.1 Définition et historique : .................................................................................................. 36
2.2 Environnement du travail : .............................................................................................. 36
2.2.1 Les ordres du transport :................................................................................................. 37
2.3 Présentation SAP S 4/HANA : ........................................................................................ 38
2.3.1 Architecture technique :. ................................................................................................ 39
2.3.2 Architecture modulaire : ................................................................................................ 39
3. La solution Extended Warehouse Management -EWM : ....................................................... 40
3.1 SAP EWM : Fonctionnalités clés : .................................................................................. 41
3.2 Options de déploiement EWM : ...................................................................................... 42
3.3 Strécture EWM : .............................................................................................................. 43
4. Le master Data- données de base- : ........................................................................................ 45
4.1 Définition des données de base :. .................................................................................... 45
4.2 Le transfert de données entre l’ERP et EWM : ............................................................... 46
II. Conception de la solution :………………………………………………………………………45
1. Définition de règle de gestion : ............................................................................................... 47
2. Définition des fiches de conception : ...................................................................................... 47
3. KPI de suivi de la conception : ............................................................................................... 48
4. Conception : livrable :. ............................................................................................................ 50
5. Présentation des structures organisationnelles :. ..................................................................... 51
6. Périmètre : ............................................................................................................................... 52
6.1 Périmètre Organisationnel: ................................................................................................... 52
7. Volumétrie : ............................................................................................................................ 52
8. Stratégie d’entrée de marchandise : ........................................................................................ 52
8.1 Les magasins de réception : ............................................................................................. 52
8.2 Spécification d’emballage : ............................................................................................. 53
8.3 Le document incomplet : ................................................................................................. 53
8.3.1 Le lot : ...................................................................................................................... 53

8.3.2 Magasin MM : .......................................................................................................... 53

8.4 Les formulaires : .............................................................................................................. 53
8.5 flux détaillé : Réception sur commande d’achat : ........................................................... 54
9. Stratégie de sortie de marchandise : ........................................................................................ 56
9.1 Magasin de picking : ....................................................................................................... 56
9.2 Pick-Hu : .......................................................................................................................... 57
9.3 Les formulaires : .............................................................................................................. 57
9.4 Flux détaillé : prélèvement et sortie de marchandises : ................................................... 57
9.4.1 Stratégie de sortie FEFO : ........................................................................................ 57
9.4.2 Palette incomplète en premier : ................................................................................ 57
9.4.3 Règles d’affectation des magasins : ......................................................................... 58
9.4.4 Règles de gestion flux de préparation : .................................................................... 58
9.5 Cas de développement spécifique : Pick To Color :. ....................................................... 59
9.6 Déclaration d’un manquant : Processus d’inventaire : .................................................... 60
10. Conclusion :......................................................................................................................... 60
Chapitre III : ....................................................................................................................................... 61
Réalisation et recette :. ....................................................................................................................... 61
I. La Réalisation : ……………………………………………………… …………… ………….59
1. Structure organisationnelle : ................................................................................................... 62
1.1 Les magasins EWM : ....................................................................................................... 62
1.2 Affectation groupes aux type magasin : .......................................................................... 63
1.3 Spécification d’emballage : ............................................................................................. 64
1.4 Type HU selon le magasin :............................................................................................. 64
1.5 Les formulaires : .............................................................................................................. 66
1.5.1 Définir les profils d’impression :.............................................................................. 66
2. Stratégie d’entré de marchandise :. ......................................................................................... 67
2.1 Protocoles des données manquants :................................................................................ 67
3. Stratégie de sortie de marchandises : ...................................................................................... 68
3.1 Définir règle de sortie de stock : ................................................................................... 68
3.2 Les écrans RF: ................................................................................................................ 69
3.3 Pick To Color : ............................................................................................................... 70
3.4 Déclaration d’un manquant : diff-Analyzer : ............................................................... 71
II. La recette : ..…………………………………………………………………… ………………70
1. Des Retours sur le séminaire de validation des flux :. ............................................................ 73
2. Les Testes fonctionnelles :. ..................................................................................................... 73

2.1 La réception de marchandise :. ........................................................................................ 74

2.2 La sortie de marchandises :.............................................................................................. 76
3. Rôles et autorisations : ............................................................................................................ 78
4. Conclusion : ............................................................................................................................ 80
Chapitre IV :....................................................................................................................................... 81
Lancement et étude d’impacts :. ........................................................................................................ 81
I. Lancement :…………………...…………………………………………………………………..79
1. Plan de bascule :. ..................................................................................................................... 82
2. Documentation -Les livrables- : .............................................................................................. 83
2.1 Les guides de Key user :. ................................................................................................. 83
2.2 Le document de paramétrage-EWM- :. ........................................................................... 84
3. Migration des données de l’ancien système :.......................................................................... 84
3.1 Transfert des données de stock : ...................................................................................... 84
II. Etude d'impacts:………...………………………………………………………… ……………82
1. Echelle de lecture : .................................................................................................................. 85
2. Processus de réception : .......................................................................................................... 86
3. Processus de prélèvement : ..................................................................................................... 87
4. Les indicateurs de performance :. ........................................................................................... 88
4.1. La durée moyenne de la réception :. .................................................................................... 88
4.2. La durée moyenne de la préparation :.................................................................................. 89
5. Conclusion : ............................................................................................................................ 90
Conclusion et perspectives : ............................................................................................................... 91
Références Bibliographique : ............................................................................................................. 92
Webographie : .................................................................................................................................... 92

Introduction :
Les technologies de l’information ont connu une évolution remarquable durant ces dernières
années, plusieurs solutions informatiques ont vu le jour grâce à cette évolution et ont permis la
création d’une synergie entre les intervenants des différentes divisions et départements de l’entreprise
dans le but d’optimiser le fonctionnement global
Apres l’intégration de Maphar au sien de l’entreprise EURAPHARMA et Dans le cadre de

l’optimisation des processus de gestion , de l’intégrité et unicité du système d’information, du partage
du même système d’information facilitant la communication interne et externe, de la synchronisation
des traitements, de la maintenance corrective et de l’amélioration des fonctionnalités, EUAPHARMA
a choisi d’intégrer un nouveau système d’information SAP S/4 HANA en collaboration avec le
l’intégrateur ValuePass Consulting.
L’entame du projet consiste donc à étudier le besoin initial en premier lieu, cela dit une étude
de faisabilité qui permet de définir le périmètre que l’application se chargera d’automatiser, il s’ensuit
une critique de l’existant qui se traduit par la refonte de l’ensemble des procédures incluses dans le
périmètre en question, tout cela contribue à la rédaction du cahier des charges fonctionnel. En outre,
l’étude des moyens et architectures techniques disponibles et la justification des choix permettent la
rédaction du cahier des charges.
L’ensemble des normes à respecter lors des différentes phases du projet (Analyse, conception,
réalisation) sont gérées par un document produit au début, qui est le Plan d’Assurance Qualité
Logicielle (PAQL) convenu avec l’ensemble des intervenants.
Le présent travail aura donc pour but de rapporter l’ensemble des activités et démarches suivies afin
d’atteindre l’objectif du stage qui est de répondre au besoin initial, il s’articule selon quatre chapitres:
- Le chapitre I introduit le contexte général du projet,
- Le chapitre II concerne l’environnement du projet et conception de la solution,
- Le chapitre III concerne la réalisation et la recette,
- Le chapitre IV concerne le démarrage de la solution et l’étude d’impact.

Chapitre I :
Contexte général du projet.
« Nour est un projet très ambitieux à forte valeur ajoutée, au centre de la stratégie de
développement des activités de la zone Maghreb. J’avais été très impressionné par la qualité
de la restitution de la conception générale, qui a mobilisé les équipes et montré leur
implication. »
DIDIER LEFEBVRE.
DSI groupe CFAO.

Ce chapitre comprend les contextes du projet, une présentation et une description de

l’organisme d’accueil ValuePass Consulting, comme Il présente son historique, décrit son secteur
d’activité et ses missions et présente également l’entreprise client « Eurapharma maphar » ainsi qu’un
cadrage général du projet.
1. Présentation de l’entreprise d’accueil :
ValuePass-Consulting est le leader de l'intégration de solution SAP au Maghreb, basé à

Casablanca et opérant sur l’Afrique du nord et l’Afrique francophone. C’est aussi une boîte de conseil
en organisation, elle dispose du premier centre de support certifié SAP « Partner Center of Expertise
» sur la région, depuis 2005 année de sa création. Elle s’est fixée la mission de développer une offre
SAP adaptée aux entreprises maghrébines et constitue une réponse à un besoin accru en
professionnels qualifiés maîtrisant les standards internationaux en matière d’intégration d’ERP.
En 2018, l’acteur européen de référence des services informatiques à valeur ajoutée et des logiciels,
Gfi Informatique, a annoncé l’intégration de Value Pass, afin de renforcer sa position internationale
de leader dans les solutions SAP, en particulier sur le continent africain.
Figure 1 : Nouveau logo de Valuepass.
Le chiffre d’affaire de ValuePass est composé des ventes des licences et de prestations de
services vendues dans le cadre de projet de mise en place de SAP. Les services vendus par ValuePass,
couvrent l’activité d’intégration de SAP.
La société s’appuie sur une équipe de consultants de très bon niveau et offre ses services aux
multinationales implantées au Maghreb et aux grands comptes publics et privés sur les différents
métiers : finance, achat, logistique, commercial, production, qualité, maintenance, gestion des projets.
Les consultants de ValuePass s’appuient au quotidien pour relever les défis et réussir des
projets de transformation des entreprises par notamment la mise en place de SAP. Ces derniers sont

recrutés parmi les meilleures écoles de commerce et d’ingénierie, ces consultants suivent un
processus de formation / certification SAP. Encadrés par des Managers et des consultants séniors
formés en Europe au sein de grands cabinets de conseils et d’intégration SAP.
1.1 Missions :
La mission de VALUE PASS consiste à développer une offre de consulting basée sur la
proximité et l’excellence. A assurer également des services de qualité et un accompagnement durable
de ses clients. Son offre comprend une palette de prestations organisées autour de cinq métiers :
➢ Conseil en management et Organisation,
➢ Conseil et Implémentation des ERP,
➢ Formation aux ERP,
➢ Développements Off-shore,
➢ Développement sur les technologies ABAP,
• Conseil et intégration ERP :
L’intégration des ERP constitue le cœur de métier de VALUE PASS, s’appuyant sur son fort
partenariat avec SAP ainsi qu’avec des intégrateurs de référence (IBM Global Business Services),
VALUE PASS participe à des projets complexes d’intégration, allant de la conception à l’intégration
et la mise en œuvre de solutions technologiques.
Son approche est basée sur les retours d’expériences de mise en œuvre de projets ERP dans le
monde et privilégie les chantiers à valeur ajoutée pour l’entreprise. Son offre comprend le pilotage
des projets, l’intégration des projets ERP, l’assistance à maîtrise d’ouvrage, l’assistance au choix et
comparaison des solutions et la rédaction de cahier des charges et spécifications fonctionnelles.
• Conseil en Management & Organisation :
Positionnée sur le marché du conseil en management et en organisation et dotée d’expertises
sectorielles et fonctionnelles de premier plan, VALUE PASS a pour ambition d'aider ses clients à
identifier, structurer et exécuter leurs projets de transformation qui impactent durablement leur
croissance ou leur compétitivité. Le cabinet les accompagne dans leurs phases de transition en portant
une grande attention aux facteurs clés d’une transformation réussie.
• Formation aux ERP :
En fonction des besoins de l'entreprise, Value Pass assure des formations sur mesure, destinées
aux utilisateurs de son système ERP. Les formations sont dispensées par des consultants experts en
intégration des ERP doublé d’une maîtrise pédagogique acquise grâce aux sessions de formations
animées au Maroc et en France.
• Développement Offshore :

La société s’appuie sur son expérience et son savoir-faire dans le domaine de l’intégration des SI
pour accompagner ses clients dans la prise en charge et l’évolution de leurs systèmes d’informations
et à faire face avec eux à leurs enjeux métiers.
• Développement sur les technologies ABAP :
Ce volet comprend :
• Le développement autour des outils décisionnels comme BW,
• La maintenance applicative à distance des systèmes d’information des clients basés à
l’étranger,
• Le paramétrage en centre permettant de personnaliser le progiciel,
• L’analyse pour le compte des multinationales en utilisant des outils statistiques.
1.2 Organigramme :
Figure 2: Organigramme de ValuePass..
Le rôle des consultants techniques et fonctionnels en SI est d’accompagner le client depuis le

choix de sa solution jusqu’à sa mise en œuvre. (Voir figure 2)
Pour notre projet, nous avons travaillé au sein de l’équipe fonctionnelle EWM.
1.3 Référence :
VALUE PASS a déjà effectué plusieurs projets SAP dans les différents pays du Maghreb
notamment le Maroc, l'Algérie et la Tunisie qui font que sa renommée s'accroît de plus de plus dans
ses domaines. Parmi les maints projets réalisés on cite les plus marquants :

• La Mise en place des procédures de suivi des dépenses marketing et la gestion de facturation
inter-compagnie pour le compte de Coca Cola,
• La mise en place de SAP S/4 Hana pour l’Université Mohammed 6 Polytechnique,
• L’implémentation de SAP ERP au service de l’OCP Africa, intégration des modules MM,
FICO, SD sur 14 pays en Afrique.
1.4 Fiche technique :
Site web www.valuepass-consulring.com

Fax +212 5 22 52 14 55
Tél +212 5 22 21 84 49
Adresse Motor Village bouskoura, Casablanca
Capital 2.000 K€
Date de Création 2005
Type partenariat avec SAP Value-Added Reseller (VAR)
Type d’engagement avec SAP Gold
Taille d’entreprise PME
Les solution proposées SAP Solution
Tableau 1:Fiche technique Value-pass.
2. Présentation du projet :
2.1 Contexte général du projet :
2.1.1. Contexte académique :
Ce présent travail est réalisé dans le cadre du projet de fin d’études qui s’est déroulé au
deuxième semestre de la 3ème année du cycle ingénieur, dans le but d’obtenir le diplôme
d’ingénieur d’Etat en génie industriel et logistique. Il a été réalisé au sein de la société VALUE
PASS Consulting, sous l’encadrement de la société elle-même et l’ENSA Tetouan.
L’encadrement au cours du déroulement du projet a été assuré par Mr Hicham Sarir, professeur
à l’ENSA de TETOUAN. La validation du travail réalisé est une tâche attribuée aux membres
constitutifs du jury de à l’ENSA TETOUAN. Ce jugement est porté suite à une soutenance où
l’essentiel du travail sera présenté, et suite à l’évaluation de la qualité du rapport de synthèse
2.1.2. Contexte professionnel :
Le projet de fin d’études (PFE) constitue un complément de formation pratique obligatoire et

aussi une étape nécessaire qui a pour but de faciliter la transition vers le monde professionnel.

Dans ce qui va suivre on va présenter l’organisme d’accueil, VALUE PASS Consulting, les
métiers exercés dans le cadre du projet ainsi que les différentes missions qui nous ont été
confiées.
3. Cadrage général du projet :

3.1 Organisme client-Eurapharma- :
Eurapharma, une société du groupe CFAO, est un leader de la distribution de produits et services
pharmaceutiques en Afrique et dans les Collectivités et Territoires d’Outre-Mer. Elle opère dans
23 pays sur le continent Africain, au Portugal, au Danemark, en Italie, en Inde, en Chine et dans
7 Collectivités et Territoires d’Outre-Mer. De plus d’un demi-siècle d’expérience, elle est
devenue le partenaire de référence des grands laboratoires pharmaceutiques désireux de se
développer sur ces pays.
Figure 3:Eurapharma en chiffres.
Grâce à une plate-forme logistique performante, à l’intégration de la chaîne

d’approvisionnement et un large réseau d’entreprises, Eurapharma dispose d’un positionnement
concurrentiel puissant pour satisfaire les exigences des laboratoires et optimiser l’acheminement
des produits jusqu’aux clients finaux.
Maphar est une filiale d’Eurapharma Groupe CFAO (51% des parts de marché) et du Groupe
Sanofi (49% des parts de marché) opérateur historique du secteur pharmaceutique au Maroc, elle
a un site de production Zenâta et un site de distribution Ain Sebaa. Elle met à la disposition des
entreprises pharmaceutiques marocaines et multinationales toute son expertise, ses compétences
ainsi que ses certifications nationales et internationales depuis sa création en 1951.

De l’enregistrement à la production, de la distribution à la commercialisation de produits de

pharmacie, de parapharmacie, de gammes diététiques et de dispositifs médicaux, les femmes et
hommes de Maphar sont tous mobilisés pour contribuer au développement de la santé au Maroc.
Maphar contient un site industriel qui s’étale sur 26 000m² de superficie dont 14 000m²
construite, le site comporte aussi un entrepôt de 7 500 emplacements contenant les principales
normes de sécurité.
Le site industriel de Maphar Zenâta a bénéficié de plus de 500 millions de DH
d'investissements au cours de ces dernières années pour la modernisation de son outil de gestion
de sa supply chain.
• Activité industrielle de Maphar :
Maphar produit plusieurs types de produits notamment :
• Les formes sèches qui représentent 70% de l’activité industrielle,
• Les liquides (Sirops et autres), qui représentent 19% de l’activité,
• Les suppositoires et les pâteux qui représentent à eux 12% de l’activité.
Maphar produit essentiellement pour le géant pharmaceutique SANOFI ainsi que pour divers
commettants.
• Certifications et agréments :
ISO 14001 : Se concentrent sur les systèmes de management environnemental dans cette optique.
Les autres normes de la famille traitent d’aspects spécifiques tels que l’audit, la communication,
l’étiquetage et l’analyse du cycle de vie, ainsi que des enjeux environnementaux ayant une incidence
sur le changement climatique.
ISO 50001 : Guide les organismes, quel que soit leur secteur d'activité, dans la mise en œuvre
d'un système de management de l'énergie qui leur permettra de faire un meilleur usage de l'énergie.
OHSAS 18001 : Indique la méthode de mise en place d'un management de la santé et de la sécurité
au travail. L'objectif est d'obtenir une meilleure gestion des risques afin de réduire le nombre
d'accidents, de se conformer à la législation et d'améliorer les performances.

3.2 Description du projet ERP :

Le projet consiste en l’installation, le paramétrage et la mise en œuvre du progiciel intégré
SAP : module EWM dans l’environnement SAP S/4 HANA au profit du client EURAPHARMA
MAROC.
Visant principalement à :
• Integer Maphar au sein d’Eurapharma,
• Sortir du TSA (Transition Service Agreement) accordé par Sanofi et ainsi devenir autonome
(Le TSA côté 1 million MAD par trimestre),
• Doter la zone Maghreb d’un fonctionnement optimisé.
3.3 Objectifs du projet ERP :
L’objet global est de disposer d’une solution permettant de gérer le stock EURpharma ainsi
que toutes les activités de l’entrepôt de la réception jusqu’à la distribution avec contrôle de
cohérence avec le stock MM, en grosso modo ces activités sont :
• La réception sur commande d’achat des produits livrés par les fournisseurs ou par le site de
production Maphar Zenata,
• Le contrôle qualité des produits livrés,
• Le stockage des produits dans les déférents magasins,
• Les transferts de stock entre magasins,
• Les missions du rangement, réapprovisionnement et prélèvement,
• Les transferts entre types de stock et entre division (MAPA, MAPC, MAPD),
• La gestion des retours fournisseurs et clients,
• La gestion des écarts (positifs ou négatifs),
• Processus d’inventaire.
4. Conduite générale du projet ERP :
4.1 Démarche d’intégration :
Un projet qui porte sur l’implémentation d’un ERP représente en général un investissement
onéreux et relativement long à mettre en oeuvre.
De ce fait, Value Pass propose une approche par étapes, permettant :
• D’avoir très tôt dans le projet une version adaptée au contexte particulier de l’organisme
EURAPHARMA,
• D’assurer la cohérence de la solution avec les processus cibles grâce à une approche par écarts,

• D’éviter les développements spécifiques.

Cette démarche est basée sur la démarche SAP All in One: ASAP Focus[1]
Figure 4:Démarche ASAP focus.
4.2 Méthodologie ASAP :
D’un point de vue méthodologique et en tenant compte des caractéristiques du projet, ValuePass
propose une approche baptisée « ASAP – Accelerated SAP » (préconisée par SAP), laquelle est
décomposée en 5 étapes détaillées ci-dessous[1] :
Figure 5 : Les 5 étapes de la méthode ASAP.
❖ Phase I : Préparation du Projet :

Cette première étape a pour but d’établir les premiers accords du projet ainsi que la constitution
de l’équipe du projet, parmi les activités principales de cette étape :
• Rédaction du Plan d’Assurance qualité (charte projet),
• Définition du planning détaillé du projet,
• Définir les structures du projet,
• Réunion de lancement officielle,

• Initiation de l’équipe du projet,

• Installation système de DEV avec les scénarios préconfigurés.
❖ Phase II : Analyse écarts / prototype :
Pendant cette phase l’équipe Value Pass affectée à ce projet a comme tâches principales :
Rédaction des fiches de conception (générale et détaillée) :
• Identification des écarts,

• Configuration initiale du système : prototype,
• Définition des règles et procédure de développement SAP,
• Premières spécifications et développements,
• Définition de la stratégie de reprise des données.
En ce qui concerne l’équipe du client, elle a comme responsabilités les tâches suivantes :
• Participer aux ateliers SAP d’analyse d’écart,
• Valider les processus futurs,
• Identifier les impacts organisationnels,
• Arbitrer les exceptions (comité de pilotage).
❖ Phase III : Réalisation :
Les objectifs principaux de la réalisation sont de configurer le système, tester et préparer la
formation. D’autre part, la collaboration de l’équipe ValuePass et l’équipe EURAPHARMA est à son
apogée pendant cette phase, car il s’agira pour l’équipe ValuePass de faire les tâches suivantes :
• Configurer les processus en accord avec les besoins,
• Réaliser les tests unitaires, d’intégration et de performance,
• Rédiger des cahiers de recette (scripts détaillés),
• Faire le suivi des recettes (processus et globale) et corrections,
• Implémenter le système d’autorisations (implication forte EURAPHARMA),
• Préparer des formations (plan et supports).
L’équipe EURAPHARMA de son côté, se chargera des tâches suivantes :
• Réaliser les tests de recette,
• Enregistrer les incidents,
• Re-tester les processus non validés,
• Définir des tâches et fonctions,
• Définir le modèle de support pour le post go-live.
❖ Phase IV : Préparation finale :

À l'instar des autres phases, celle-ci nécessite la coopération des deux équipes pour pouvoir
conclure les tests, former les utilisateurs finaux et migrer les données de l’ancien système vers le
nouveau.
❖ Phase V : Démarrage et support :
C'est la phase ultime de mise en production de l'ERP, où l’équipe ValuePass est menée à se
mobiliser pour assister les utilisateurs pendant les premières transactions, finaliser la documentation
support et pour résoudre les anomalies susceptibles d’apparaitre au cours du go-live final.
4.3 Les intervenants pour la réussite du projet :
Figure 6:Les intervenants pour la réussite du projet.

4.4 Planning du projet :

Comme pour chaque projet, un planning prévisionnel s’avère très nécessaire pour le bon déroulement
du travail. En collaboration avec le comité de pilotage, nous avons élaboré le planning prévisionnel
suivant :
Figure 7: Planning du projet ERP.
4.5 Temps forts du projet :
8 ateliers de préparation
45 ateliers de convergence
18 ateliers de restitution >370 heures d’ateliers de conception
générale
8 ateliers d’évaluation des risques
>130 personnes mobilisées
8 ateliers des besoins spécifiques
>1000 heures d’ateliers de teste
>50 ateliers des TESTS (Rôle et UAT)
Tableau 2 : Les moments forts du projet à date.
4.6 Organisation du projet :
Comité de pilotage :
• Le comité de pilotage est l’instance principale de gouvernance du projet. Les décisions
structurantes sont prises ou entérinées par le comité de pilotage.,
• Il se réunit mensuellement.

Comité de suivi :
• Le comité de suivi est l’instance de gestion opérationnelle du projet,
• Il pilote les décisions inter-domaines,
• Les éventuels arbitrages sont remontés au comité de pilotage.
Figure 8 : Structure de l'équipe du projet.
4.7 Communication et reporting :

4.7.1 Plan de communication :
Le plan de communication est géré par EURAPHARMA et BEARINGPOINT selon
les règles suivantes[1] :
• Le comité de suivi se réunit de manière hebdomadaire,
• Le comité de pilotage se réunit mensuellement,
• Les consultants fonctionnelles doivent se présenter à la salle ERP deux fois par semaine
au moins,
• Après chaque réunion les consultants de BearingPoint doivent envoyer un compte rendu
par MAIL,
• Toute communication concernant le projet doit être via mail ou via plateforme JIRA-
plateforme de gestion de projet-(annexe 4),
• Tous les mails doivent comporter « projet NOUR » dans l’objet,
• La salle ERP doit comporter un système de vidéo-conférence.

4.7.2 Gestion des documents :
Les règles de gestion documentaire sont les suivantes [1] :
• Chaque document est identifié de façon non ambiguë, permettant en particulier

de différencier ses versions successives éventuelles,
• Chaque document est examiné et approuvé par des personnes habilitées, avant
diffusion pour utilisation,
• Le statut (provisoire, approuvé) de chaque document est identifié,
• Tout document modifié suite à relecture fait l'objet d'une fiche de relecture et
d'une nouvelle version de document. La version périmée est toutefois conservée,
• La nature des éventuelles modifications apportées à un document est synthétisée

en tête du document,
• Une liste de référence indiquant la version en vigueur des documents est tenue à
jour et facilement accessible.
La norme de codification de la gestion de la documentation est décrite ci-dessous :
Figure 9:La norme de codifications des documents.
4. Cadre du projet de PFE :

1. Missions :
Mes missions dans le projet sont :
• L’étude de la solution SAP EWM,
• Déroulement des flux de base sur SAP EWM,
• Réalisation des paramétrages sur le système SAP EWM pour les processus de réception et de
picking,
• Réalisation des tests en interne,

• Réalisation du document de spécification pour assister le développement des transactions

spécifiques avec les consultants techniques-processus pick to color-,
• Réalisation des tests avec les KUs dans l’UAT,
• Affectation des rôles et autorisations aux Users clients,
• L’étude d’impact de la solution EWM,
• Elaboration des documents fonctionnels.
2. Planning :
En collaboration avec mon encadrant, nous avons élaboré le planning prévisionnel suivant :
Figure 10: Planning du projet PFE.
5 . Conclusion :
Ce premier chapitre étant clos, nous avons tâché de décrire amplement le paysage complet du
projet ERP et du projet PFE. Par la suite, une analyse fonctionnelle s’impose pour pouvoir mieux
définir le périmètre fonctionnel et pour être mieux en mesure de capitaliser l’ensemble des processus
métier.

Chapitre II :
Environnement du projet et conception de
la solution.
« Le projet ERP Zone Maghreb est un investissement important et structurant pour Maphar
et Propharmal. C’est un Must Win pour réussir notre ambitieux plan stratégique de
développement »
LHOUSSAINE BOKBOT.
Chef de projet ERP.

I. Environnement du projet :
1. Enterprise Resource Planning – ERP :
ERP a été traduit en français par l’acronyme PGI (Progiciel de Gestion Intégré) et se définit
comme un groupe de modules relié à une base de données unique.
Un système ERP comporte différents modules, correspondant chacun à une fonction de l'entreprise.
Gestion financière et comptable, Gestion de production, Gestion des ventes, des achats, la mise en
oeuvre de des stocks, des ressources humaines. Les données partagées sont centralisées et les
interfaces standardisées.
Figure 11: L’architecture modulaire pour les ERPs.

2. Présentation de SAP :
2.1 Définition et historique :
SAP (Systems, Applications and Products for data processing en anglais) a été créé en 1972 à
Waldorf par cinq anciens programmeurs d'IBM Allemagne. Comme toutes les startups de logiciel,
elle a commencé par produire du logiciel sur mesures. Quarante ans plus tard, SAP est devenu le
leader mondial du monde des ERP. Ce progiciel a remporté rapidement un succès important auprès
des grandes entreprises en proposant un progiciel multilingue et multidevises. Le nom exact du
progiciel a été plusieurs fois modifié au fur et à mesure de l'évolution des versions :
• SAP R/1 : Version de développement,
• SAP R/2 : Version opérationnelle et stable de l'ERP sur gros systèmes,
• SAP R/3 : Cette version est en architecture dite Client / Serveur,
• SAP ECC : ou ERP Central Component, la plus utilisée actuellement,
• SAP HANA : ou High Analytical Appliance, très utilisée aussi en entreprise.
Les avantages qu’offrent les systèmes de gestion intégrés expliquent la volonté d’un grand
nombre d’entreprises d’intégrer les ERP dans leur stratégie. Et dans un marché où plusieurs ERP
tentent de séduire le plus de clients, SAP se distingue très clairement et devient la solution la plus
utilisée du marché.
2.2 Environnement du travail :

SAP repose généralement sur l’existence de trois environnements de travail (serveurs ou systèmes)
composés de plusieurs mandants. Le mandant représente un sous-ensemble de données au sein de la
machine : Lorsque les utilisateurs se connectent à une machine SAP et ils interrogent une table de la
base de données, ils accèdent uniquement aux données pour le mandant ; si des données existent pour
un autre mandant, elles ne sont pas présentées.
Figure 12 : Description du paysage système SAP

Les consultants BC se chargent de créer les trois environnements ainsi que définir les
utilisateurs pour y accéder.
• Environnement de développement (DEV) : Au niveau de cette partie, les différents
paramétrages, solutions techniques et fonctionnelles sont mises en place afin de répondre aux
exigences client,
• Environnement de qualité (QUAL) : Dans cet environnement, les consultants évaluent les
modifications et leurs adéquations avec le besoin du client après la transportation des différents
paramétrages réalisés dans l’environnement DEV à l’aide d’un ordre de transport (OT),
• Environnement de production (PROD) : Cet environnement est exploité pour les activités
métiers et l'enregistrement des données réelles du client. L'environnement PROD représente le
système final sous la charge du client, aucune modification, test ne doit être appliquée sur ce
système.
2.2.1 Les ordres du transport :
Les ordres de transport, qu'ils concernent l'adaptation du système par ses possibilités de
paramétrage, ou qu'ils concernent des développements spécifiques, doivent être créés dans la machine
DEV avec pour objectif d'être transportés à la machine PROD.
Figure 13 : Transport management system.
Les outils présents au sein du système permettent d'observer l'application des ordres de
transport, et de les tracer. Leur application est contrôlable, et leur bonne exécution amène un
code retour, permettant de réagir à tout problème éventuel. Les ordres de transport permettent
de garantir la fiabilité de la transmission des modifications à apporter d'une machine à l'autre,
et l'intégrité de l'application des modifications sans risque d'erreur humaine d'une machine à
l'autre.

2.3 Présentation SAP S 4/HANA :

SAP a sorti la dernière version de son ERP SAP Business Suite qui fonctionne uniquement sur
la base de données HANA, puisque la base de données est devenue un facteur critique et SAP veux
éliminer les dépendances sur Oracle, Microsoft et autres fournisseurs de bases de données.
HANA est une base de données en mémoire fiable qui combine le meilleur de l'architecture de
base de données basée sur les colonnes et les lignes. Elle a de nombreuses fonctionnalités avancées
telles que la réplication, le mécanisme de basculement automatique et les performances développées
que de nombreuses entreprises envisagent d'avoir.
Ainsi, la complexité des tâches a diminué, ce qui permet d’augmenter la productivité

commerciale et d’optimiser les opérations les plus courantes. Ces différentes améliorations
permettent aux collaborateurs de se concentrer sur des tâches à plus haute valeur ajoutée avec des
informations en temps réel et des outils d’analyses intégrés.
Cette version de l’ERP permet à n’importe quelle entreprise d’augmenter la productivité des
utilisateurs, d’optimiser les performances de la chaîne logistique et de simplifier l’infrastructure
informatique pour les clients grâce à SAP Fiori.
SAP Fiori est une collection d’applications métier dont le but principal est l’amélioration de la
productivité par l’expérience utilisateur pour les scénarios les plus courants : transactionnels ou
analytiques (Validation de demandes d’achats, saisie des temps, contrôle de disponibilité…). Il
devient l’interface par défaut de SAP S/4HANA, on-Premise ou cloud. Il est un SAP standard et
multi-devices adapté aux différents types de terminal (PC, tablette, Smartphone), et à l’écran
d’affichage (taille, portrait / paysage, tactile).
La version On Premise de SAP permet d’utiliser l’ensemble des fonctionnalités de l’outil avec
un degré très fin de paramétrage et une adaptabilité accrue aux nécessités internes de l’entreprise.
Plusieurs fonctionnalités et améliorations ont été intégrées dans S/4 Hana On Premise 1709 :
Au niveau de la Chaîne logistique :
• Intégrer les processus de gestion des stocks et de la logistique,
• Améliorer la planification de la production,
• Prendre en charge des processus d'assemblage complexes,
• Accélérer les workflows de production,
• Encourager une gestion efficace de la maintenance,
• Améliorer la gestion de la qualité.

2.3.1 Architecture technique :

Le système SAP est basé sur une architecture client/serveur à trois niveaux, La répartition
technique du logiciel est indépendante de sa localisation physique dans le système. Dans le sens
vertical, il est possible d'installer tous les niveaux les uns au-dessus des autres sur un seul ordinateur
ou sur des ordinateurs distincts. Dans le sens horizontal, les composantes des niveaux fonctionnels et
présentation peuvent être réparties sur un nombre x de stations. La distribution horizontale des
composantes des bases de données dépend toutefois du type de base installé, comme illustré dans la
figure suivante[3] :
Figure 14: Architecture SAP.
• Coche Présentation : L’interface utilisateur ou GUI qui permet d’accéder à SAP,

entrer de nouvelles données et recevoir le résultat d’un processus de travail,
• Coche Application : La couche intermédiaire chargée des fonctions administratives
de SAP, comme la gestion des utilisateurs et le contrôle du système, ainsi que de
l’exécution des programmes,
• Coche Base de données : Le serveur où sont stockés les enregistrements de tous les
traitements réalisés. La base de données de SAP comprend plus de 12000 tables
constituant un schéma de base de données relationnel.
2.3.2 Architecture modulaire :
SAP repose sur un ensemble de modules dont la manipulation ainsi que le paramétrage se font
selon les besoins de chaque entreprise. La diversité de ses modules permet de couvrir toutes les
fonctionnalités pertinentes au sein d’une entreprise et comme tout progiciel, sa modularité signifie
qu'il est possible d'intégrer tout ou une partie de l'ERP. Les modules de SAP sont principalement liés
à ces trois grandes catégories : Logistique, Finance et Ressources Humaines.

Figure 15:Architecture modulaire SAP.
Les processus sur le système SAP sont commandés et gérés par des transactions prédéfinies.
Une transaction est un code composé de lettres et de chiffres qui permet de lancer une fonctionnalité
sur le système ; cette fonctionnalité peut être :
• Une tâche opérationnelle : comme créer une commande de vente, modifier une commande
d’achat. (Exemple : Transaction ME21N créer une commande d’achat),
• Une tâche de gestion de référentiel : créer une fiche article, modifier une fiche client ou une
fiche fournisseur (Exemple : /SCWM/LS01 créer un Article),
• Une tâche de Reporting : lancer un état de stock par exemple (Exemple : /SCWM/MON
Afficher le stock d’un article).
3. La solution Extended Warehouse Management -EWM:
SAP Extended Warehouse Management (EWM) est utilisé pour gérer efficacement les stocks
dans un entrepôt et pour soutenir le traitement des mouvements de marchandises. Cela permet à
l'entreprise de contrôler leurs processus entrants et sortants d'entrepôt ainsi que les mouvements de
marchandises au sein de l'entrepôt.
Les processus principaux dans un entrepôt sont l'entrée de marchandises et la sortie de
marchandises, préparer les commandes des clients et la distribution des marchandises. Alors il n'y a
pas besoin d’avoir une gestion de marchandises dans un entrepôt quand une entreprise ne stocke pas
de marchandises.

Le processus d'entrée implique le stockage des marchandises dans leurs emplacements dans l'entrepôt
et le processus sortant consiste à ramasser les marchandises. Chaque fois qu'un produit est stocké
dans un entrepôt, il est stocké dans l’emplacement de stockage et vous pouvez trouver facilement son
emplacement actuel.
Avec l'aide de SAP EWM, tous les mouvements de marchandises sont contrôlés par un
système de gestion d’entrepôt qui vous fournit les outils pour surveiller les activités de l'entrepôt.
Vous pouvez gérer également des fonctions supplémentaires dans l'entrepôt comme la création d'un
numéro de série, numéro de lot, l’inventaire, gestion des fournisseurs, optimisation des ressources et
services à valeur ajoutée. SAP Extended Warehouse Management vous permet non seulement de
surveiller la quantité de marchandises dans l'entrepôt, mais de gérer d'autres fonctions essentielles
comme la livraison des marchandises de manière efficace.
3.1 SAP EWM : Fonctionnalités clés :
Figure 16: Capacités fonctionnelles de SAP EWM.
• Contrôler les activités de l'entrepôt telles que le prélèvement, la comptabilisation et la gestion

des bacs de stockage et des bons reçus,
• Définir une alerte pour les données modifiées avant l'entrée de marchandises d'EWM dans le
système ERP, l'annulation ou la correction de l'entrée de marchandises d'EWM vers le
système ERP et une livraison entrante fractionnée d'EWM vers le système ERP,
• Effectuer la déconsolidation des unités de manutention contenant différents produits avant de

les ranger dans différentes sections de stockage,

• Définir des concepts de stockage à l'aide de la position pour les produits et optimiser
automatiquement l'agencement de l'entrepôt de marchandises,
• Exécuter des tâches exécutables telles que des lots de travaux, constitués de tâches d'entrepôt
que les employés d'entrepôt doivent effectuer dans le cadre d'activités de gestion d'entrepôt,
• Gérer et de suivre les véhicules ainsi que d’autres unités de transport, de l’enregistrement du
triage au check-out, en passant par les mouvements et autres tâches effectuées dans le triage,
• SAP EWM comprend également le stockage et la manutention des substances dangereuses et

leur transport conformément aux réglementations de SAP Environmental Health & Safety
EHS,
• Planifier les temps de travail et les ressources de manière plus efficace. Ainsi, vous pouvez
rendre votre entrepôt efficace en gérant efficacement les tâches de gestion des ressources
clés,
• Utiliser le cockpit de l'entrepôt qui vous permet d'afficher graphiquement les ratios de
l'entrepôt et d'évaluer ou de surveiller les activités à l'aide de types de graphique définis,
• Utiliser le cross-Docking qui vous permet de transporter des unités de manutention dans
différents centres de distribution ou entrepôts jusqu'à leur emplacement final dans
l'entrepôt[2].
3.2 Options de déploiement EWM :
La figure suivante montre les options de déploiement pour SAP EWM [3][2] :
• Le cas 1 montre SAP EWM sur le serveur SCM,
• Le cas 2 montre SAP EWM comme autonome.

Figure 17:Types de déploiement pour le EWM.
3.3 la structure EWM :

Dans EWM, l'unité organisationnelle qui est du plus haut niveau est le numéro d'entrepôt.
C'est un champ de quatre caractères qui représente l'entrepôt EWM. Avant d'implémenter l’Extended
Warehouse Management (EWM), vous devez définir la structure, c'est-à-dire la structure physique,
de votre entrepôt ou l'entrepôt complexe et configurer cela dans le système. Lorsque vous
implémentez EWM, vous définissez les zones physiques individuelles dans l'entrepôt comme les
racks, zone de stockage, zone de stockage en vrac, zone de stockage picking, et ainsi de suite tant
qu’il y a beaucoup de types de stockage dans l’entrepôt EWM, après vous joignez-les ensemble sous
un numéro d'entrepôt. Dans EWM, vous définissez des emplacements de stockage pour chaque type
de stockage. EWM les utilise pour gérer les informations de stock sur tous les produits dans l'entrepôt,
au niveau de l’emplacement de stockage[3].
Figure 18:Structure organisationnel EWM.

La structure d'entrepôt dans le système EWM est divisée hiérarchiquement et comprend les
éléments suivants :
• Numéro de magasin : Dans EWM, vous pouvez gérer un ensemble physique complexe de
magasins (magasin ERP) utilisant un seul numéro de magasin,
• Type de magasin : Vous pouvez définir le stockage physique de l'entrepôt individuel zones
qui composent le complexe d'entrepôt, en utilisant leur technique, spatiale, et caractéristiques
organisationnelles en tant que types de stockage,
• Section de stockage : Chaque type de stockage est divisé en sections de stockage. Tous les
emplacements avec des attributs communs spécifiques appartiennent à une section de
stockage. Par exemple, une zone de stockage proche de la zone de sortie de marchandises
constitué d’emplacements pour les articles avec un taux de rotation élevé,
• Emplacement : Chaque type de magasin et section de stockage consiste en une sélection de
compartiments de stockage appelés emplacements dans EWM. Les coordonnées de
l’emplacement vous indiquent la position exacte dans le magasin, où vous pouvez stocker des
produits. Les bacs de stockage sont considérés comme des données de base et seront couvert
dans une unité subséquente,
• Quant : Le quant est utilisé pour la gestion des stocks d'un produit dans un emplacement. Un
quant représente une quantité d'un produit affecté à un stockage poubelle. Le quant n'est pas
des données organisationnelles et sera couvert en détail dans une unité suivante,
• Zone d'activité : Une zone d'activité est un regroupement logique de cellules de stockage. Ça
peut se référer à un bac de stockage, ou peut concaténer des bacs de plusieurs types de
stockage. Vous pouvez assigner des bacs de stockage manuellement aux zones d'activité, ou
s'il y a est une relation 1: 1 entre le type de stockage et la zone d'activité, vous pouvez avoir
le système génère l'affectation,
• Portes : Une porte est un emplacement dans l'entrepôt où les marchandises arrivent ou quittent
entrepôt. La porte est une unité organisationnelle que vous affectez à l'entrepôt nombre. Les
véhicules et leurs unités de transport (UT) se rendent aux portes d'un entrepôt pour charger ou
décharger des marchandises là-bas. Les portes sont à proximité des zones de mise à
disposition,
• Zone de mise à disposition : Dans un magasin, une zone de mise à disposition est une unité
organisationnelle affecté hiérarchiquement au numéro de magasin et qui est utilisé pour
stocker les produits temporairement avant d'être transportés aux clients ou affectés à des

emplacements dans le magasin. Une zone de de mise à disposition peut être utilisée pendant
le processus de réception et d'expédition des produits.
Figure 19 : Présentation des unités organisationnelles par rapport aux zones d’entrepôt.
4. Le master Data- données de base- :
4.1 Définition des données de base :
Deux types de données de base sont utilisés dans le système Extended Warehouse
Management. Un type de données est des données externes qui doivent être copiées à partir du SAP
Système ERP dans l'environnement EWM. Les données de base article et les données partenaires du
système ERP sont des exemples de données externes. L'autre type de données de base est une donnée
interne créée dans l'environnement EWM. L’emplacement de stockage les spécifications de données
d'emballage sont des exemples de données de base internes. Cependant, Les données de base de
l’emplacement de stockage peuvent être initialement copiées dans l'environnement EWM à partir
d’un système existant externe. Dans cette unité, nous explorerons les différents fichiers de données
de base requis dans Extended Warehouse Management.
Les bonnes données de base sont souvent considérées comme l'un des aspects les plus
importants d'une mise en œuvre réussie du système et SAP EWM. Les données de base du système,
avec la configuration, sont utilisées pour contrôler les processus qui sont exécutés dans le système.
La différence entre les deux est que les données de base sont sous le direct contrôle des utilisateurs
finaux du système. Pour cette raison, il est important que l’équipe de mise en œuvre fasse comprendre

et communiquer clairement aux utilisateurs finaux exactement comment les données de base doivent
être conservées pour permettre au système de fonctionner efficacement.
4.2 Le transfert de données entre l’ERP et EWM :
Il est important de comprendre les techniques de transfert de données utilisées pour déplacer
les données de bases entre un système ERP et EWM. Bien que cette partie soit centré sur les données
de base requises par EWM, il est également important de savoir comment les données et les
documents sont transférées car certaines applications de SCM peuvent utiliser la même technique
utilisée pour transférer les données de base dans EWM. L'illustration suivante montre les techniques
de base utilisées pour transférer les données et les documents de bases entre un ERP système et le
système EWM[2].
Figure 20:Le transfert de données entre ERP-EWM.
Deux techniques distinctes sont utilisées pour transférer des données entre un système ERP et
EWM. Les données de base relatives à l'emplacement et au matériau sont transférées à l'aide de
l'interface de base Advanced Planning and Optimizer ou CIF. Par contre, les données de document
sont transférées à l'aide de l'interface BAPI (Business Application Programming Interface).
Les données pertinentes sur l'emplacement du client et du vendeur sont utilisées principalement pour
fournir informations sur le nom et l'adresse des fonctions EWM, telles que les données entrantes et
sortantes pour le traitement de la livraison. Les données de base d'emplacement, des points de vente
et d'expédition sont utilisées, non seulement pour fournir des informations d'adresse de nom, mais
peut également être utilisé pour définir la manière d’affectation de l'unité de chaîne au numéro

d’entrepôt. Toutes les données de base d'emplacement sont stockées dans un seul SCM master : le
fichier principal de localisation.
II. Conception de la solution :
La phase de conception consiste pour le maître d'ouvrage Eurapharma Maphar à exprimer

son besoin à la maîtrise d'œuvre ValuePass. Cette phase est essentielle car les documents qui en seront
issus permettront de paramétrer la solution dans le système SAP et d'identifier les développements et
les interfaces que le client aurait besoin avec d'autres éléments constituant le SI.
1. Définition de règle de gestion :
Les règles de gestion (ou règles de métier, « business rules » en anglais) sont des déclarations
de haut niveau structurées, qui permettent de contraindre, contrôler et influencer un aspect du métier.
Les règles métiers doivent être établies en fonction des besoins des partenaires et des parties
prenantes. La définition des grandes lignes des règles de gestion intervient dans la phase d'alignement
stratégique, au début du processus de développement des exigences. L'objectif est de disposer de
règles claires, c'est-à-dire non ambiguës et compréhensibles par tout le monde, la méthode consiste à
séparer la logique métier de la logique système.
J’ai pu définir les règles de gestion pour les flux d’entrée et sortie de marchandises et ceux de des
transferts entre divisions et magasins. Les autres règles de gestion ont été définies par les autres
membres de l’équipe de projet.
2. Définition des fiches de conception :
La fiche de conception contient les éléments suivants :
• Les éléments organisationnels (quelles entités sont concernées par le processus),

• Des éléments permettant de situer le processus dans son contexte (par rapport au
domaine),
• Une description des contraintes métier (description des contraintes qui peuvent ou doivent
influencer la solution mise en œuvre : description de l’existant, mais uniquement pour les
éléments fondamentaux pour la construction de la solution),
• Une description détaillée des règles de gestion SAP : description des choix de
paramétrage, description détaillée du processus,
• Un schéma de processus décrivant les étapes SAP (transactions) ainsi que les acteurs
impliqués (rôles),

• Une liste des développements identifiés, qui sont liés au déroulement du processus
(formulaires, interfaces, etc…),
• Une liste des tâches préparatoires identifiées (données à reprendre, à nettoyer, listes de
valeurs à collecter),
• Les impacts organisationnels (liste seulement): changement dans les étapes ou les acteurs
d’un process, nouveau processus, processus supprimé…,
• Les rôles associés au processus,
• Les points de paramétrage effectués.

3. KPI de suivi de la conception :
Figure 21: KPI's Suivi de la conception.

4. Conception : livrable :
Chaque livrable du projet fait l’objet d’une description mentionnant explicitement sur quels
critères il sera réceptionné et validé, qui en a la responsabilité, et à quelle phase il est associé. Le
tableau qui suit présente la liste des livrables qui seront produits, le schéma de validation associé, les
acteurs impliqués, leurs responsabilités et leurs actions respectives.
LIVRABLES VP EURAPHARMA FORMAT
Phase 2 : Conception – Analyse d’écarts - Prototype Responsabilité Format du

livrable
Installation de l'environnement de SAP développement R A N/A
Fiche de conception structure organisationnelle R A Word/PowerPoint
Fiche de conception données de base R A Word/PowerPoint
Fiche de conception processus R A Word/PowerPoint
Stratégie générale de reprises des données R A PowerPoint
Liste des écarts entre standard et besoins exprimés et R A Word
identification des processus V1
Fiches d’écart R A Word
Réalisation du prototype V1 R I N/A
Jeux de données pour la présentation du prototype I R Excel
Présentation du prototype R A Word
Canevas de reprise des données R I Excel
Stratégie de déploiement R A PowerPoint
PV de fin de phase R A Word
R: Réalise, A: Approuve, C: est consulté, I: Est
informé
Tableau 3 :Liste des livrables en conception.

5. Présentation des structures organisationnelles :
WH01 WH04
WH04
Figure 22: Présentation structure organisationnelle EWM pour MAPHAR :
Maphar Eurapharma est dotée d’une structure organisationnelle constituée de deux sites :
• Site Ain Sbaa « Warehouse 04 » : un grand centre de distribution :
• MAPA : pour les produits SANOFI,
• MAPB : les produit Maphar,
• MAPC : les produit Cosmétique Maphar.
• Site Zenâta « Warehouse 01 » : un site de production des produits finis :

• MAPD : division PF ZENATA,
• MAPA : pour les produits SANOFI.
Dans notre projet j’ai travaillé sur le Site Ain Sbaa « Warehouse 04 »

6. Périmètre :
6.1 Périmètre Organisationnel :
Le projet porte les deux entités juridiques MAPHAR et PROPHARMAL.

Pays Entités Sites
Maroc MAPHAR Zenata
Aïn Sebaâ
Tableau 4:Les entités juridiques du projet.
Le projet se déroule entre le Maroc et l’Algérie. Des réunions et des travaux ponctuels
avaient lieu sur les sites des différentes sociétés ou encore au siège du groupe.
7. Volumétrie :
La volumétrie des articles est estimée comme suite :
Quantité des articles gérés par EWM 5000

Les emplacements >20000
Les taches magasin par jours (picking, >1000
réapprovisionnement, réception)
Le nombre des flux géré EWM >600
Tableau 5:chiffres clés du projet
8. Stratégie d’entrée de marchandise :
8.1 Les magasins de réception :
Magasin Désignation
EWM
ZRCP Magasin de réception
Y915 Réception des produits finis

de Zenata
Y910 Réception des Articles hors
Zenata
Tableau 6: Les magasins de réception.

▪ La réception est effectuée sur ZRCP (une seule porte). Le responsable réception effectue une
réception suite à la livraison entrante,
▪ La réception se fait par palette, le magasinier déclare la zone de transfert via RF : Y910 ou
Y915 pour chaque palette.
8.2 Spécifications d’emballage :
Pour chaque article le système doit générer des unités de manutention-un numéro de série
unique pour chaque palette- basées sur la quantité réceptionnée, pour cette mission on doit
charger une spécification d’emballage dans la fiche de chaque article. Par exemple
« L’article réf : pt1032 doit être réceptionné en palette de 4800 unité »
8.3 Document incomplet :
Lors de la réception de marchandise au niveau du système, l’utilisateur doit renseigner
des champs obligatoires afin de terminer le processus.
8.3.1 Le lot :
Nous pouvons réceptionner des marchandises sous un ou plusieurs lots selon le besoin,
chaque lot contient les informations suivantes
▪ Date de péremption -DLC –,
▪ Date de fabrication,
▪ Quantité de fardelage- nombre unité par carton-,
▪ Fournisseur.
8.3.2 Magasin MM :
Pour chaque produit il faut renseigner la magasin MM selon les hiérarchies cités en figure
22 pour définir le type de stock concerné
Par exemple le magasin AS02 est dédier à la division MAPB en type de stock F1-stock libre
MAPB-.
8.4 Les formulaires :
En réception plusieurs documents et étiquettes se génère automatiquement ou
manuellement, mais deux formulaires doivent se paramétrer en EWM :
Liste des développements Typologie Descriptions
Avis de réception Formulaire Bon de réception sur commande

d’achat
Etiquette palette Formulaire Un code à barre contient le
numéro d’UM
Tableau 7: Liste formulaire ewm en réception.

8.5 Flux détaillé : Réception sur commande d’achat :
Figure 23:Flux détaillé : réception.
▪ RG01: La réception se fait sur la base d’une livraison entrante.,
▪ RG02: Lors de la création de la livraison entrante, le responsable des réceptions renseigne le

lot MM (Création à la réception). ➔ Et saisie de la date d’expiration pour définition de la date
de production. Lot Fournisseur,
▪ RG03: La réception est effectuée au niveau de la porte ZRCP. Le responsable réception

effectue une réception suite à la livraison entrante,
▪ RG04: Le système procède à une déconsolidation par lots lors de la réception (1 Palette = 1
Lot),
▪ RG05: La réception se fait par palette = Le système créé automatiquement les HU palettes
suite aux données de spécifications renseignées dans la fiche « packaging spécifications ». Le
responsable réception effectue une réception sur système puis colle les étiquettes sur les
palettes,
▪ RG06: Le contrôle de réception se fait par palette, le magasinier déclare la zone de transfert
via RF : Y910 ou Y915 pour chaque palette,
o Les champs ci-dessous apparaissent à blanc:
• Quantité de la palette (le magasinier rentre la quantité de la palette pour

verrouiller la réception),

• Le fardelage (Le magasinier rentre manuellement le fardelage : Message

d’avertissement si le fardelage saisie est différent du fardelage dans la fiche
« packaging spécification »),
• Type de Palette.
▪ RG07: le magasinier a la possibilité de changer la quantité à prélever ou confirmer la quantité

actuelle,
▪ RG08: Le magasinier déclenche la mission de rangement en procédant à la lecture de la

palette,
▪ RG09: Lors du contrôle de réception en RF, le système doit être capable de détecter s’il y a
un changement de fardelage par rapport aux palettes déjà réceptionnées ou déjà en stock pour
le même lot.
Figure 24: Macro processus réception.

9. Stratégie de sortie de marchandise :
9.1 Magasin de picking :
Figure 25: Magasin de picking.

9.2 Pick-Hu :
Pour chaque type de picking, il faut un type spécifique d’emballage selon la quantité et le
type de produit prélevé.
• Palette : palette européenne-HU01- lors d’un picking palette
Y910/Y915/ZPAL/ZBUP/ZBUT/ZCLD
• Carton standard : lors d’un picking carton magasin ZCAD/ZCAP/ZPLP,
• Carton C1 : lors d’un picking de ZPIL de quantité mois de 110,
• Carton C2 : lors d’un picking de ZPIL de quantité plus de 110.
Après la création d’une tache magasin de picking, le système doit générer une étiquette
de picking qui contient les informations suivantes :
• Le code à barres qui contient le numéro d’unité de manutention prenante,
• Le numéro de la livraison sortante,
• Le numéro de l’ordre magasin,
• Le fournisseur avec son adresse,
• Le type de Pick hu,
• Un logo « danger » en cas des produits des catégorie -cyto chèr ou cyto y,
• La gare de prélèvement en cas de picking de ZPIL -picking détail-.
9.4 Flux détaillé : prélèvement et sortie de marchandises :
9.4.1 Stratégie de sortie FEFO :
Le système s'assure que les articles dont la date de péremption arrive bientôt à
échéance soient prélevés du stock avant les autres. Utilisation des lots
9.4.2 Palette incomplète en premier :
Lors du prélèvement, le système priorise les unités de stock incomplètes (Palette,
Carton). Le système cherche l'emplacement où se trouve la palette incomplète.

9.4.3 Règles d’affectation des magasins :
Figure 26: Règle d'affectation des magasins.
9.4.4 Règles de gestion flux de préparation :
Dans le processus de picking il ya plus de 25 flux, dans ce paragraphe, nous allons traiter le
cas de picking des articles détails du magasin ZPIL.
Prérequis : Création de commande de vente
Visualisation de l'échéancier de livraison et création de livraison

sortante
Contrôle de la date de péremption > 3 mois
Le système contrôle la quantité disponible dans le ZPIL et créé les

missions de picking carton standard (OT)
Edition automatique des étiquettes HU client pour chaque OT

généré à l'étape 3 (Le système procède à un calcul du nombre de
cartons nécessaires suite à un calcul du total des dimensions des
articles)

Le magasinier se rend à une des gares mentionnées sur l’étiquette

carton (HU client), prend la douchette et scanne l’étiquette HU
client.
L’écran affiche l’emplacement dans la gare, si la gare est déjà

pleine, le magasinier passe à la gare suivante.
Scan de l’HU carton situé à l’emplacement indiqué par le système
Affichage de la quantité à prélever sur ce HU stock :
- Si la quantité présente sur le carton n’est pas suffisante pour

honorer le prélèvement demandé par le système : L’opérateur
déclare une quantité moindre et le système effectue la mise à jour
sur l’HU suivante.
- Si en fin de prélèvement, il reste encore des boîtes dans le carton

l’opérateur déclare la quantité restante dans le carton et le
système effectue une mise à jour dans le HU stock correspondant.
- Si en fin de prélèvement, l’HU stock est bien vidé, l’opérateur

confirme la fin de HU.
A la fin du carton, le système affiche la fin du prélèvement. Le

préparateur dépose le carton sur la palette.
A la fin de l’OT, la palette est déposée en zone de contrôle.
Tableau 8: Règles de gestion picking en ZPIL.
9.5 Cas de développement spécifique : Pick To Color :

Dans le cas d’un prélèvement de ZPIL, pour optimiser le temps au maximum, nous dans
l’équipe EWM nous avons proposé la méthode pick to color qui facilite la recherche de
l’emplacement fixe par l’association de chaque gare à une couleur, cette couleur doit apparaitre à
l’écran RF lors de picking.
Cette fonctionnalité n’existe pas dans le système SAP c’est pour cela nous avons proposé un
développement spécifique.

Figure 27: Ecran RF pick to color.
9.6 Déclaration d’un manquant : Processus d’inventaire :
Lors du picking : Il existe un manquant alors l'utilisateur confirme une quantité différente après
la saisie du code d’exception en écran RF et le stock en cet emplacement est mise à jour -dans le stock
MM comme EWM-
10. Conclusion :
Dans ce chapitre j’ai présenté le prologiciel SAP et les principaux flux -réception et
prélèvement- ainsi que leur conception dans les règles de gestion collectées à travers les ateliers de
conception en essayant de synthétiser toutes ces règles afin de dégager des flux paramétrables sur
EWM.
Une conception réussie implique une bonne traduction du besoin client en fonctionnalités
système.

Chapitre III :
Réalisation et recette.
« Je suis particulièrement confiant, au regard de la qualité et de l’engagement exceptionnels des

équipes projet (Maphar, Propharmal, ValuePass, BearingPoint), et d’un chef de projet dont le
professionnalisme et l’efficacité ne sont plus à démontrer. »
PIERRE LABBE.
DG MAPHAR.

L'objectif de réalisation du projet est de mettre en œuvre tous les éléments de conception
fonctionnelle et technique au cours de la phase de conception du projet. Dans ce
chapitre je vais présenter la démarche suivie dans l'élaboration de la solution proposée,
ceci dit, les interfaces utilisateur schématisant les principaux scénarios, ainsi que les
développements et les paramétrages effectués permettant la mise en production du projet.
I. Paramétrage EWM :
Dans cette partie, on va voir les points de paramétrage sur lesquels j'ai eu la chance de
Travailler dans ce projet qui se base sur les fiches de conceptions déjà citées en chapitre II.
L’ensemble des paramétrages s’effectue à partir de la transaction SPRO (SAP Reference

Project Object) dans l’ERP.
1. Structure organisationnelle :
1.1 Les magasins EWM :
Le premier point à paramétrer dans la structure organisationnelle est la création des magasins EWM.
Figure 28:SPRO : les numéros de magasin.
Ci-dessous les magasins EWM créés pour EURAPHARMA :
Figure 29: Vue : modification magasin.

1.2 Affectation groupes aux type magasin :
Point de paramétrage permettant d’affecter les types de magasin aux groupes de types magasins :
Figure 30:SPRO:Affecter types de magasins aux groupes de types de magasins.
J’ai affecté les types de magasin de l’entrepôt au magasin MA04 déjà crée par les
consultants de l’équipe MM.
Figure 31:Vue: affectation type magasin.

1.3 Spécification d’emballage :

Le point suivant est pour but de gérer les données de base pour spécifications d’emballage :
Figure 32:SPRO gérer spécification d'emballage.
Figure 33:Vue: gérer spécification d'emballage.
1.4 Type HU selon le magasin

Pour chaque magasin il faut déterminer le type de HU :
• D’abord il faut créer les HU.

Figure 34: SPRO : définir types d'um.
Figure 35:Vue: types UM.

• Affecter la HU au magasin.
Figure 36:Vue: affectation d'um aux magasins EWM.

1.5.1 Définir les profils d’impression :
Définir profils d’impression pour la gestion des livraisons :

Pour Déterminez les données de profil d'impression pour tous les profils d'impress ion.
Ces données contiennent notamment l'unité de sortie, mais aussi d'autres paramètres
spool.
Figure 37: SPRO : définir des profils d'impression.

Figure 38: Vue : données de profil d'impression.
Figure 39: Vue : données 2 de profil d'impression.
2. Stratégie d’entré de marchandise :
2.1 Protocoles des données manquants :
Cette étape vous permet de définir le schéma de document incomplet qui doit s'appliquer
au type de poste de la livraison entrante.
Le document est considéré comme incomplet si vous n'avez entré aucune donnée dans
une des zones du document.
Figure 40: SPRO : définir et afficher les schémas document incomplet.

Figure 41: Vue : les zones obligatoires dans la livraison entrante.
3. Stratégie de sortie de marchandises :

3.1 Définir règle de sortie de stock :
Figure 42: SPRO : règle de sortie de stock
Figure 43: Vue : définition de la règle de sortie de stock.

3.2 Les écrans RF :
Les équipements RF utilisent l’environnement de gestion d’écrans SAPGUI standard (GUI =

interface utilisateur graphique) pour l’interaction avec les utilisateurs. Les écrans sont conçus pour
l’exécution de fonctions standard, telles que l'utilisation de boutons de commande et d’une taille
d'écran réduite.
Deux types d'équipements sont actuellement pris en charge :
1. Équipements GUI (avec interface utilisateur graphique) fonctionnant sous Windows

3.x/95/98
2. Équipements « caractère » (c'est-à-dire à base de caractères) en mode émulation de terminal.
Ces équipements sont connectés au système SAP comme n'importe quel autre PC dépendant
du mandant. Les écrans peuvent être des écrans tactiles, dotés de boutons de commande
prédéfinis, ou peuvent être utilisés grâce à un clavier. Si vous utilisez des écrans tactiles, vous
devez simplement « toucher » les endroits appropriés de l'écran au lieu de cliquer avec la
souris sur un bouton de commande.
Figure 44: SPRO : gestionnaire de menus RF.
Dans notre projet, on a utilisé le point de paramétrage en figure 44 pour paramétrer la

plupart des flux Maphar :
Pour la réception : nous avons développé deux transaction ZY910 et ZY915 pour effectuer
les réceptions des palettes au niveau des portes y915 et y910.

Pour le prélèvements -picking- nous avons utilisé les écrans standards SAP EWM pour
les pickings palette et carton ainsi que le picking de zpil -pick to color-.
Figure 45: Vue : les menus Rf.
3.3 Pick To Color :

• Insertion des couleurs :
Pour insérer les couleurs à afficher dans l’écran RF, j’ai accédé à la transaction se78
pour importer les couleurs.
Figure 46:SE78 : Importation des couleurs.

• Insertion des emplacements :
Pour importer les emplacements dans SAP, on a développé une table spécifique
ZCLR_EMPLACEMENT.
Figure 47:Table des emplacements ZPIL
Chaque emplacement doit être associer à un code couleur.
Figure 48: Les entrées de table Pick to color.
3.4 Déclaration d’un manquant : diff-Analyzer :
Si l’opérateur trouve un manquant dans une HU, il doit le confirmer via RF alors le stock EWM
s’ajuste automatiquement mais pas le stock MM c’est pour cela on utilise la transaction
/scwm /diff_analyzer pour rectifier cet écart.

Figure 50:SPRO:classe de tolérance.
Affectez un groupe de tolérance à chaque numéro du magasin pour le Différence Analyzer

et indiquez la tolérance autorisée relative à la valeur.
Figure 51: Vue : classe de tolérance

II. La phase recette :

La recette d'un SI peut être définie comme un ensemble d'actions permettant au client
d'effectuer la vérification de la conformité du SI livré aux besoins qu'il a exprimés dans sa commande,
avec l'objectif de valider celui-ci. La recette fonctionnelle d'un SI désigne les actions permettant de
vérifier la conformité du SI aux besoins fonctionnels et techniques par un ensemble de tests dont les
résultats sont appréciés en fonction de critères d'acceptation aboutissant à la validation ou non des
aspects fonctionnels du SI.
De l'autre, l’assistant à maîtrise d'ouvrage – BEARING POINT dans ce projet- contrôle l'aspect
fonctionnel du produit lors de la recette fonctionnelle. La recette fonctionnelle a pour but la validation
des fonctionnalités exprimées dans le cahier des charges et détaillées dans les spécifications
fonctionnelles. L’AMOA procède donc à sa propre série de tests de validation
La recette se déroule dans l’environnement Qualité qui est dédié à cette phase.
1. Des Retours sur le séminaire de validation des flux :
Figure 52: KPI : séminaire de validation.
2. Les Testes fonctionnelles.
Dans cette étape nous allons dérouler les flux qui sont déjà paramétrés dans la partie I pour
vous montrer les résultats des paramétrages et les développements effectués en environnement
DEV.

2.1 La réception de marchandise :
Après le lancement de la commande d’achat tcode-ME21N- et la création de la livraison

entrante-vl31n-, la livraison doit être réceptionnée par le EWM, avec le paramétrage effectué on a
configuré la transaction « /SCWM/PRDI » qui est dédié à ce flux.
Figure 53: SCWM/PRDI : gérer livraison entrante.
Dans la case vide, on renseigne le code de la livraison Entrante puis on clique sur exécuter après
choisir document ERP.
Figure 54: Entrée de marchandises.
À noter que le statut d’entrée marchandise doit être terminé après cette manipulation.
Pour annuler l’entrée de marchandise, on clique sur la flèche qui existe dans l’icône entrée
de marchandise puis cliquez sur annuler EM.
Selon la spécification d’emballage définie dans la fiche d’article, le système génère des
UMs, on utilise les UM pour faire l’entrée de marchandise avec le RF -cariste- comme suit :

Figure 55: RFUI : écran d'entrée de marchandises.
Dans cet écran, le cariste doit choisir une des zones -y910 ou y915-avant de scanner la palette
réceptionnée à l’aide du PDA.
Figure 56: Confirmation d'entrée de marchandises.
Dans cet écran le cariste doit renseigner le type de UM- HU01 si la palette est européenne
sinon HU02-, aussi, il faut donner le Fardelage -la quantité par carton – ainsi que la quantité totale
de la palette.
Pour confirmer la tâche il faut cliquer sur F2 dans le PDA.

2.2 La sortie de marchandises :

Après la création d’une commande de vente -va01- et la création de la livraison
sortante avec la transaction-vl01n- des taches magasins se génère pour commencer le
processus de picking.
Dans ce cas je vais traiter un prélèvement de ZPIL- pick to color-
• Picking To Color :
Après la création de livraison entrante de picking et si la quantité à prélever est

moins que le fardelage du lot de produit, une mission automatique de prélèvement de la
zone ZPIL se génère.
Une étiquette de picking est générée dans le Spool de l’imprimante.
Figure 57:Etiquette picking.

Pour commencer la mission, l’opérateur doit scanner L’UM dans l’étiquette à l’aide de
PDA, après choisir le Pick to color en figure 58.
Figure 58: RFUI : picking color.
Le système génère automatiquement l’emplacement où se trouve l’UM cédante -à scanner-
Pour faciliter la recherche et optimiser le temps de picking la couleur de la gare s’affiche dans le
PDA.
Figure 59:RFUI: confirmation de mission.

• Sortie de marchandise :
Après qu’on termine la mission du prélèvement, il faut exécuter la sortie de marchandise par
la transaction /SCWM/PRDO.
La sortie de marchandises se fait en cliquant sur Sortie March.
Figure 60:Gérer la livraison sortante.
3. Rôles et autorisations :
La configuration des autorisations se fait sous forme de rôles par le biais de la gestion des
rôles (transaction PFCG). Les rôles offrent une vue de l'ensemble de la gestion d'entreprise en
représentant les tâches et activités qu'un utilisateur est autorisé à réaliser dans le système. Les
autorisations font partie des rôles et elles sont archivées en tant que profil d'autorisation pour un
rôle. La gestion des rôles crée une partie du profil d'autorisation (partie fonctionnelle)
automatiquement ; vous devez définir manuellement la partie du profil qui contrôle les données
auxquelles un utilisateur a accès. Vous pouvez générer plusieurs profils d'autorisation pour chaque
rôle. Lorsque vous créez des rôles, vous définissez également des objets d'autorisation avec les
valeurs de zones nécessaires (figure 60).
Figure 61:Matrice des rôles Maphar Ainsbaa.

• Liste des rôles traités :
L’équipe EWM était chargée de la création des rôles des utilisateurs (End Users) du
département Supply chain, j’ai pu créer et valider plusieurs rôles de Maphar Aîn
Sbaa comme :
• Demandeur Achats,
• Approvisionneur COGS MAPA,
• Approvisionneur COGS MAPB MAPC,
• Pilotage Approvisionneur MAPA,
• Pilotage Approvisionneur MAPB MAPC,
• Chargée de saisie,
• Cariste (Rangement/Réappro/Sortie),
• Magasinier réception,
• Responsable retour.
Figure 62: PFCG : rôle et autorisation.

4. Conclusion :
Dans ce chapitre, nous avons vu des exemples de paramétrage EWM des flux vus en phase de
conception, ainsi que les résultats des tests de ces flux en recette. Ensuite j’ai expliqué l’importance
des rôles et autorisations en ce projet.

Chapitre IV :
Lancement et étude d’impacts.
« Nos équipes sont totalement mobilisées sur ce projet. Elles ont la conscience que SAP
apportera du confort de travail et de la fiabilité pour une meilleure performance »
CHRISTOPHE LACHAUX.
DG PROPHARMAL.

I. Lancement du Projet :
1. Plan de bascule :
Par bascule en entend le passage de l’environnement des tests -dans notre projet le QAS100-
vers l’environnement de production.
Cette étape étant capitale, il est important de la préparer correctement d’où l’importance du plan de
bascule.
Au 03 mars 2019 le comité de pilotage avait établi le plan de bascule du projet, ce plan se
devise sur deux parties :
• Préparation de l’environnement :
Tache Date
Création de l’environnement 10/03/2019

prod100
Transport des OT EWM 29/04/2019
Transport des rôles et des 18/04/2019

autorisation
Création des imprimantes 15/03/2019
Préparation de l’équipe Weekend 29/04/2019
Tableau 9: Liste des tâches pour préparation de bascule.
• Chargement de master data :
Envoyer les canevas de chargement complétés et validés à ValuePass :

• Articles de conditionnement,
• Articles consommables,
• Articles ingrédients actifs,
• Articles matières premières,
• Articles PSF,
• Articles PFF,
• Caractéristiques articles,
• Fiches lot avec classification.

• La date de GoLive :
La date du Go-live S/4 est fixée pour le 04/07. En raison du cut off , La constatation
comptable et financière des mouvements logistiques sera arrêtée le 30/06 pour permettre le full
audit avant la migration vers S/4.
• La facturation est effectuée dans CEP jusqu’au 29/06 au soir,
• Côté Ain Sebaa, les stocks sont mouvementés jusqu’au 30/04 au soir pour des raisons de
clôture.
2. Documentation -Les livrables- :
2.1 Les guides de Key user :
Les guides KU sont parmi les documents importants à livrer par l’intégrateur SI, dans l’équipe
EWM on a livré tous les guides des flux Maphar Ainsbaa et Zenata.
Les guides que j’ai réalisés sont :
• Monitoring SAP EWM,
• Picking,
• Réception,
• Processus de vignettage (c’est un type de transfère des quantités pour les

analyses en laboratoire Ainsbaa),
• Mise à rebut.
Pour faciliter la création des guides Ku, SAP a introduit un logiciel dédier à cette mission,
c’est le SAP WORKFORCE PERFORMANCE BUILDER.
Figure 63: SAP WORKFORCE BUILDER.

2.2 Le document de paramétrage-EWM- :
Le livrable le plus important dans les documents du projet est le document qui contient
tous les points de paramétrage réalisés.
Le document doit être comparé avec le paramétrage système par les Key User et les
consultants SAP avant d’être signé par le key user-Maphar-, le consultant-ValuePass- et le
consultant AMOA-BearingPoint-.
Figure 64: Document de paramétrage EWM.
3. Migration des données de l’ancien système :
Suite à une implémentation SAP dans une entreprise, une migration des données de l’ancien
système (système Legacy) vers le nouveau système est nécessaire. Une analyse des projets
d’implémentation de SAP par SAP Consulting a montré que la migration de données représente
environ 20 % du total des frais d’implémentation. Cette proportion peut monter jusqu’à 40 % pour
les plus petits projets.
3.1 Transfert des données de stock :

Cette fonction permet de transférer des données de stock d’un fichier Excel à SAP EWM,
pour des quantités des composants prélevées pour un ordre de fabrication ou un stock de
composants pour des magasins de stock.

Pour utiliser cette transaction (/SCWM/ISU), il faut charger le stock sous un modèle standard Excel.
Figure 65: Modèle Excel pour chargement de stock.
II. Etude d’impacts :
Cette partie est dédiée à l'estimation des gains après l'implémentation de la solution chez
le client.
Le démarrage à blanc -environnement préprod- a eu lieu le 05 Mai 2019, donc on va se
contenter du premier mois d'utilisation pour étudier l’impact de la solution EWM.
L'implémentation de la solution va permettre au client de limiter les risques et d'établir
une approche plus organisée pour la gestion de stock. La solution va aussi alléger le travail de
l'équipe supply chain et cela grâce à un traitement plus rapide des différents processus de
l’entrepôt ce qui va impliquer une baisse du pourcentage des dépenses non contrôlées.
1. Echelle de lecture :
Compétences/Culture
Force de Processus/Procédures Organisation SI/Ou tils
l’impact Évolution de Changement
Adaptation de
Modifications de l’ergonomie, des d’habitudes, de
l’organisation, des
procédures, modes fonctionnalités ou concepts, de valeurs
dispositifs de
opératoires des concepts Évolution des
management
d’utilisation. pratiques, des savoirs

Simple changement de
Changement
vocabulaire
Changement mineur Changement limité à quelques
1 Évolution limitée à un
des procédures limité à des tâches fonctionnalités
comportement et/ou
et/ou ergonomie
compétence
Quelques Changement de Apparition d’un
ajustements plusieurs nouveau concept
Changement de d’organisation, fonctionnalités ou Évolution de quelques

2
quelques procédures modification des changement compétences
activités liées au complet (modification,
poste d’ergonomie apparition, disparition)
Changement de la Remplacement
Nouvelles valeurs
Changement de structure d’un outil par un
professionnelles
3 plusieurs procédures, organisationnelle, autre sur un
Introduction de
processus adaptés changement de périmètre
nouvelles compétences
poste (transfert) comparable
Changement
complet de Automatisation
l’organisation d’activités Bouleversement
4 Refonte des processus (externalisation, manuelles, culturel
refonte…) des dématérialisation Changement de métier
dispositifs de complète
management
Tableau 10: Echelle de lecture d'étude d'impact.
2. Processus de réception :
Avec la solution SAP EWM S4 HANA , nous avons constaté les améliorations suivantes :
• Les étiquettes palettes banalisées sont générées/éditées en amont de la
vérification des données liées à la réception,
• La sortie marchandise à Aïn Sebaa entraine automatiquement une création
livraison entrante sur ZENATA,

• La sortie de marchandise de ZENATA entraine automatiquement une création

de livraison entrante sur Ain Sebaa,
• Les réceptions se feront en 2 étapes, alors que cela se faisait en une seule étape
sur SAP Athena- ancien système- : une livraison entrante puis une entrée
marchandise,
• Les WTs pour déstockage pourront être lancées depuis les dispositifs RF.
Changement/Impact Population Processus / Organisation SI / Compétences Charge

Procédures Outils / Culture
de
travail
La réception de Resp Magasin 2 2 3 1 -50h
marchandise Réceptions
par
administratives
Régularisation mois
du stock
Tableau 11: Evaluation de changement en réception.
3. Processus de prélèvement :
Avec la solution SAP EWM S4 HANA, nous avons constaté les améliorations suivantes :
• La mission de picking est automatiquement créée par le système après la
création de la livraison sortante,
• L’utilisation du management visuel pour faciliter le prélèvement de ZPIL
en utilisant les couleurs -picking Color-,
• La possibilité de faire le prélèvement de ZPUB et BUT,
• Possibilité d’imprimer des étiquettes banalisées,
• Le scanne de L’HU cédante se fait une seul fois pour une seule mission.
Changement/Impact Population Processus / Organisation SI / Compétences Charge

Procédures Outils / Culture
de
travail
Le prélèvement Resp Magasin 3 2 3 1 -50h
marchandise Administrative
par
Régularisation
du stock mois
Responsable
distribution
Tableau 12:Evaluation de changement en prélèvement.

4. Les indicateurs de performance :

Les indicateurs de performance sont des outils de mesure de l’entreprise et un outil d’aide à la
décision, nous avons utilisé deux KPI’s pour mesurer l’impact de la solution EWM sur les
opérations de l’entrepôt notamment la réception et le prélèvement.
4.1. La durée moyenne de la réception :
Cet indicateur a pour but de calculer le temps moyen pour réceptionner une palette, pour cette
mission j’ai chronométrie cette opération avant et après le démarrage de projet.
L’implémentation de SAP EWM chez Maphar Ain Sebaa a montré des résultats
d'améliorations sur ce KPI, dès les premières semaines on a remarqué la baisse de la durée moyenne
de la réception.
Le tableau suivant montre l'évolution de ce KPI durant le mois avant EWM puis le premier
mois d’'implémentation :
PEROI AVANT DEMARAGE APRES DEMARAGE

DE
DATE 01/04/ 08/04/ 15/04/ 22/04/ 29/04/2 06/05/2 13/05/ 20/05/ 27/05/
2019 2019 2019 2019 019 019 2019 2019 2019
TEMPS 240 240 240 240 240 240 240 240 240
DE
RECEP
TION
NOMBR 31 30 30 29 30 50 51 50 48
E DE
PALET
TE
TEMPS 6,489 6.9 5,854 6,489 8 5,333 4,705 4,8 5,333
MOYEN
ON
RECEP
TION
Tableau 13: KPI temps moyen de la réception.

GO LIVE
Figure 66: Graphe : temps moyen de réception.
4.2. La durée moyenne de la préparation :
L’implémentation de SAP EWM chez Maphar Ain Sebaa a montré des résultats
d'améliorations sur le KPI de temps de préparation moyen, dès les premières semaines on a
remarqué la baisse de la durée moyenne de la réception.
Le tableau suivant montre l'évolution de ce KPI durant un mois avant EWM puis le premier
mois après l'implémentation :
PERIODE AVANT DEMARAGE APRES DEMARAGE
DATE 01/04/2 08/04/2 15/04/2 22/04/2 22/04/2 06/05/2 13/05/2 20/05/2 27/05/2
019 019 019 019 019 019 019 019 019
TEMPS DE 240 240 240 240 240 240 240 240 240
PREPARA
TION
NOMBRE 34 31 34 33 34 41 45 41 41
DE COLIS

TEMPS 7,058 7,741 7,058 7,272 7.058 5,853 5,333 5,853 5,853
MOYEN
DE
PREPARTI
ON
Tableau 14: KPI : temps de préparation moyen.

GO LIVE
Figure 67: Graphe : temps moyen de préparation.
5. Conclusion :
Dans ce chapitre, nous avons vu une phase critique du projet ERP, c’est le démarrage de
projet qui a été planifier en utilisant le plan de bascule. Aussi nous avons mis les différents livrables
demandés par le client et nous avons clôturé le chapitre par l’étude d’impact de notre solution
EWM.

Conclusion et perspectives :
Je considère comme un privilège la chance que j’ai eu de pouvoir participer à cette
implémentation durant les deux phases les plus critiques du projet, la phase de réalisation et celle de
démarrage comme étant un consultant fonctionnel junior.
Au terme de ce projet de fin d’études au sein de Value Pass, j’ai eu la responsabilité de la mise
en place du module EWM de SAP pour le client EURAPHARMA, en suivant les étapes de la méthode
ASAP proposée par Value Pass à ses clients.
En effet, le principal besoin exprimé par les intervenants, évoquait la notion du temps comme
facteur principal, qui leur permettra de maitriser les coûts et passer de la phase de réactivité à la
proactivité, afin d’anticiper les anomalies, se focaliser sur les analyses et éradiquer les tâches
redondantes, pour assurer la satisfaction client d’un côté et gagner en productivité de l’autre.
L’intégralité du projet a été réalisée, répondant ainsi à l’ensemble des attentes du client, à savoir la
qualité des développements spécifiques et le gain en temps d'exécution et a ainsi offert aux différents
acteurs une flexibilité aussi bien technique que fonctionnelle.
Outre le savoir-faire technique, j’ai appris, de la part de mon encadrant, l’art de valoriser son
travail, de gagner la confiance et la sympathie de son client, ainsi que de cultiver le dynamisme,
prendre l’initiative et d’être force de proposition.

Références Bibliographique :
[1] Documents de formation internes (Value Pass).
[2] Warehouse Management in SAP S4HANA
[3] EWM - Carter M.B., Lange J., Bauer F.-P., Persich C., Dalm T.-SAP Extended Warehouse
Management_ Processes, Functionality and Configuration
WEBOGRAPHIE :
https://dailysap.wordpress.com/2017/10/30/list-of-sap-modules/
Consultations du 08 Mars 2019 au 12 Avril 2019
https://sapprofession.com/introduzione-sap-ewm/
Consultations du 15 Mars 2019 au 05 mai 2019
https://www.tutorialspoint.com/sap_ewm/sap_ewm_master_data.htm
Consultations du 11 février 2019 au 27 mai 2019

Annexe 1 : Lieux de stockage : stratégie de stockage vues EWM fiche article
Annexe 1: Plan des lieux de stockage à Maphar AînSbaa.
Annexe 2 : les étiquettes de réception et de prélèvement.
Annexe 2:Etiquette d'une palette de réception.

Annexe 3: Etiquette de picking.

Annexe 3 : l’état d’avancement des tests sur la plateforme JIRA.
Annexe 4: Plateforme JIRA.

RAPPORT Final

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Université Abdelmalek ESSAÂDI

Ecole Nationale des Sciences Appliquées de

Rapport de Projet de Fin d’Etudes

Déploiement du module EWM dans l’environnement SAP S/4

Membres du jury : Encadré par :

• Exploiter mes connaissances en Supply chain Management,

• Améliorer ma communication et m'adapter à l'environnement,

Année universitaire 2018/2019 2

Je tiens à exprimer mon entière reconnaissance à Monsieur ELHORMA AMINE,

Année universitaire 2018/2019 3

Année universitaire 2018/2019 4

Année universitaire 2018/2019 5

Année universitaire 2018/2019 6

Liste des acronyms :

• ASAP: Accelerated SAP

• ECC: ERP Central Component

• ERP: Enterprise Resource Planning

• EWM: Extended Warehouse Management

• FCP: Fiche de conception

• MOA: Maître d’ouvrage

• PFF: Produit fini

• PFI: Produit de négoce

• QI: Qualification d’Installation

• QO: Qualification opérationnelle

Année universitaire 2018/2019 7

• SAP: Systems, applications, and products for data processing

• SI: Système d’information

• SPRO: SAP Reference Project Object

• SSII: Société de services en ingénierie informatique

• UAT: User acceptance testing

• VP: Value Pass

Année universitaire 2018/2019 8

Liste des tableaux :

Tableau 1 : Fiche technique Value-pass. ........................................................................................... 23

Année universitaire 2018/2019 9

Liste des annexes :

Annexe 1 : Plan des lieux de stockage à Maphar AînSbaa. ............................................................... 93

Année universitaire 2018/2019 10

Liste des figures :

Figure 1 : Nouveau logo de Valuepass. ............................................................................................. 20

Année universitaire 2018/2019 11

Figure 31 : Vue: affectation type magasin. ........................................................................................ 63

Année universitaire 2018/2019 12

Figure 65 : Modèle Excel pour chargement de stock......................................................................... 85

Année universitaire 2018/2019 13

Année universitaire 2018/2019 14

4.5 Temps forts du projet : ..................................................................................................... 30

Année universitaire 2018/2019 15

8.3.2 Magasin MM : .......................................................................................................... 53

Année universitaire 2018/2019 16

2.1 La réception de marchandise :. ........................................................................................ 74

Année universitaire 2018/2019 17

Apres l’intégration de Maphar au sien de l’entreprise EURAPHARMA et Dans le cadre de

- Le chapitre II concerne l’environnement du projet et conception de la solution,

- Le chapitre III concerne la réalisation et la recette,

- Le chapitre IV concerne le démarrage de la solution et l’étude d’impact.

Année universitaire 2018/2019 18

DSI groupe CFAO.

Année universitaire 2018/2019 19

Ce chapitre comprend les contextes du projet, une présentation et une description de

1. Présentation de l’entreprise d’accueil :

ValuePass-Consulting est le leader de l'intégration de solution SAP au Maghreb, basé à

Figure 1 : Nouveau logo de Valuepass.