TRAVAUX DIRIGES N°1 GENIE DES PROCEDES

Exercice 1
La synthèse de l'ammoniac est réalisée, en phase gazeuse, selon le procédé Haber. Dans ce procédé,
l'hydrogène est mis en réactions avec l’azote, dans les conditions stœchiométriques, à une température
de 50 0 °C, une pression de 33 0 bar et en présence de fer activé déposé sur alumine comme catalyseur.
Dans ces conditions, le taux de conversion est de 2 2 %. Après réaction, l'ammoniac es t séparé é des
réactifs non transformé s e t ces derniers sont recyclés. Pour une alimentation n totale de 1 0 00 0 m 3/h
de réactifs (dans les conditions normales de température et de pression) en proportion stœchiométriques,
calculer :
1- le débit-masse d’ammoniac produit ;
2 - le débit t volumique e d e réactifs d'appoint t ;
3- le taux de recyclage e des réactifs.
4- le taux de recyclage des réactifs.
Exercice 2
La synthèse du formaldéhyde (aldéhyde formique, méthanal, formol) se fait par oxydation incomplète
du méthanol par l'air et donne des produits secondaires (CO, CO2). Sachant que pour une tonne de
méthanol traité, on recueille 0,6 tonne de formaldéhyde et 0.1 tonne de l’eau, qu'il reste 0,3 tonne de
méthanol non transformé, déterminer le taux de conversion, la sélectivité et le rendement de la réaction.
Exercice 3
Il est envisagé de griller une tonne de blende (minerai de sulfure de zinc) contenant 15 % en masse de
gangue avec de l'air en quantité stœchiométrique. Calculer :
a- la masse obtenue d'oxyde de zinc ;
b- le volume de dioxyde de soufre qui se dégage pendant la réaction (mesuré à 27 °C et 1 006 mbar) ;
c- le volume d'air (mesuré à 27 °C et 1 006 mbar) nécessaire à l'oxydation sachant que celui-ci contient
21 % d'oxygène en volume.
Exercice 4
On dispose d'une source de pierre à chaux (minerai riche en carbonate de calcium) dont la composition
massique est la suivante : CaC03 (92,7 %), MgCO3 (4,8 %), BaCO3 (0,5 %) et inertes (2,0 %).
Calculer :
a- la masse de chaux technique (mélange de CaO + MgO + BaO + inertes) que l'on peut préparer à
partir de 10 tonnes de cette matière première ;
b- la pureté massique en oxyde de calcium ;
c- le volume de dioxyde de carbone qui est rejetée dans l'atmosphère (à 25 °C et 1 013 mbar).
Exercice5
L e sulfure de dihydrogène est obtenu par action d'une solution aqueuse d'acide chlorhydrique à 1 5 %
sur un minerai contenant 9 0 % de sulfure de fer (% massiques). Cette réaction est effectué e en
quantités stœchiométriques. Calcule r :
a- le s masse s d e minera i e t d'acide chlorhydrique à 1 5 % dans l'eau à utiliser pour obtenir 10 0 m3
de sulfure d'hydrogène (volume mesuré dans les conditions normales de température et de pression )
sachant que la réaction est quantitative ;
b - la masse de dichlorure de fer obtenu et son titre massique en supposant que la solution aqueuse ne
contient pas de sulfure de dihydrogène.
Exercice 6
Partie A
Déterminer les quantités d'acide sulfurique 92 % et d'eau à utiliser pour préparer une tonne d'acide
sulfurique 28 % (% massiques).
Partie B
Déterminer les quantités d'acide nitrique 60 % et d'acide nitrique 20 % à utiliser pour préparer 500 kg
d'acide nitrique 27 % (% massiques).
Partie C
Calculer la quantité d'hydroxyde de sodium à 30,8 % (% massique) et d'eau à utiliser pour obtenir 100
L d'hydroxyde de sodium à 4 mol/L
Partie D
Déterminer le titre massique de la solution obtenue en mélangeant 20 kg d'acide chlorhydrique 10 %
avec 50 L d'acide chlorhydrique 30 % (% massiques). La densité de l'acide chlorhydrique 30 % est de
1,152.
Partie E
Déterminer les quantités d'acide sulfurique 78 % et d'oléum à 30 % pour préparer une tonne d'acide
sulfurique 95 % (% massiques). Un oléum à 30 % est une solution contenant 30 kg de trioxyde de
soufre dans 70 kg d'acide sulfurique pur.
Partie F
Une nitration est effectuée en utilisant 100 kg de mélange sulfonitrique de composition massique
suivante : H2SO4 50%, HNO3 35 %, H2O 15 %. Pour faire ce mélange, on dispose d'un acide résiduaire
contenant H2SO4 70 %, HNO3 8 % et H2O 22 % que l'on renforce avec de l'acide sulfurique 92 % et
de l'acide nitrique 95 %.
 Déterminer les masses des trois mélanges à utiliser pour obtenir la masse de mélange sulfonitrique à
la composition désirée.
Exercice 7 : Exemple de bilan : Fabrication de l'acide sulfurique selon le procédé de contact
a- Un four brûle 1 t/h de soufre pur avec un taux d'excès d'air de 20 % (excès molaire) calculé d'après
la transformation intégrale en dioxyde de soufre. On admet que 95 % du soufre est transformé en
dioxyde de soufre et le reste en trioxyde de soufre.
Déterminer :
• la composition volumique centésimale et le débit-volume horaire du gaz sortant du brûleur (flux A)
sachant que l'air est constitué de 21 % de O2 et 79 % de N2 (% volumiques) ;
• le taux de conversion, la sélectivité et le rendement de la combustion du soufre en SO2.
b- Les gaz effluents du brûleur (composés de SO2, SO3, O2 et N2) sont envoyés et dilués avec 4 000m3/h
d'air (volume mesuré dans les conditions normales de température et de pression) dans un convertisseur
contenant du pentoxyde de divanadium. Les gaz sont portés à 400-500 °C, le dioxyde de soufre est
transformé en trioxyde de soufre avec un rendement de 97 %. Déterminer la composition volumique
centésimale et le débit-volume horaire du gaz sortant du convertisseur (flux B).
c- Les gaz effluents du convertisseur (composés de SO2, SO3, O2 et N2) sont ensuite envoyés à la base
d'un absorbeur dans lequel circule de l'eau à contre-courant. Les gaz sont totalement débarrassés de
trioxyde de soufre (transformation de SO3 en H2SO4 dans cette tour) et on admet que l’eau ne
dissous pas les autres gaz. Déterminer :
-la composition volumique centésimale et le débit volumique horaire du gaz sortant de l’absorbeur
(flux C) ;
-les quantités d’eau consommée dans l’absorbeur ainsi que le débit massique d’acide sulfurique
obtenue (flux D) sachant que celui-ci est à 97 %.en masse.