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GESTION DE L’ENTREPOSAGE

RECUEIL DE CAS ET D’EXERCICES

Jamal LMARIOUH
2022-2023
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Exercice01 : MANZIKERT
MANZIKERT est une entreprise en pleine expansion, spécialisée dans la grande
distribution. Elle gère 50 hypermarchés sur tout le territoire national, chaque hyper
est sur une surface de 6000 m², 40% de la surface est réservée au stockage et 60%
à la vente. La société a décidé de construire un entrepôt pour centraliser les
approvisionnements en PGC (produits de grande consommation) de tous les
magasins. Sachant que les produits PGC représentent 50% de la surface de
stockage et 40% des ventes et que le chiffre d’affaire moyen par magasin est 100
millions MAD.

Logistique actuelle :

Figure 1 : Schéma logistique actuel

Nouveau schéma logistique

Figure 2 : schéma logistique cible

Travail demandé :
1. Calculer le chiffre d’affaire espéré par la société.
2. Donner votre analyse en comparant entre la situation actuelle et la situation
future concernant les éléments suivants :
a. L’investissement
b. Le transport
c. Les ventes
d. Le stock
e. Les ruptures
f. Le besoin en personnel
g. La compétence
h. Les coûts de stockage
i. Les systèmes d’information
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CAS 1: RECEPTION – JALDIRAN -1

Compétence évaluée : Réceptionner une marchandise :

Principales taches

Planifier les réceptions,

Contrôler les réceptions,
Notifier les réserves,
Accepter ou refuser la livraison,
Traiter les litiges avec les fournisseurs,
Communiquer par écrit.

Partie I :
Le responsable logistique à l’entreprise JALDIRAN, vous demande de gérer les plannings des
réceptions de marchandises du 19/06/2008 en vérifiant notamment, l’application des délais de
déchargement.

Pour gérer ces travaux, vous disposez des annexes suivantes:

Annexe A1 : Renseignements sur les opérations de déchargement,

Annexe A2 : Extrait du contrat type général,
Annexe A3-R1 : Cahier des réceptions du 19/06/2008 (à compléter),
Annexe A4-R2 : Planning des réceptions du 19/06/2008 (à compléter).

TRAVAIL À FAIRE :

1.1 - À l’aide des annexes A1 et A2, complétez l’annexe A3-R1.

1.2 - Complétez l’annexe A4-R2.

ANNEXE A1

RENSEIGNEMENTS SUR LES OPÉRATIONS DE DÉCHARGEMENT

- Un opérateur décharge 20 m3 par heure.

- Deux opérateurs peuvent décharger le même camion.
- Le service réception est ouvert de 8 h à 11 h (tout camion commencé doit être
totalement déchargé dans la matinée).
- Une pause de 30 minutes est planifiée chaque jour entre 9 h et 9 h 30.
- 3 opérateurs travaillent durant la matinée.

ANNEXE A2
EXTRAIT DU CONTRAT TYPE GÉNÉRAL

1
Adapté d’un sujet de terminale française
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ANNEXE A3
R1 (à compléter)
CAHIER DES RÉCEPTIONS DU 19/06/2008

ANNEXE A4
R2 (à compléter)
PLANNING DES RÉCEPTIONS DU 19/06/2008

Exemple :

Un camion de 40 m3 se présente à 8 h et doit être reparti à 9 h.

Deux opérateurs y seront affectés.
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Partie II :
Le lendemain, le 20/06/2008, vous devez remplacer votre responsable logistique, Monsieur Hassan, parti en
stage. Avant son départ, il vous a remis les documents afférents à une livraison complémentaire de la société
Centrale Cash qu’il vous demande d’assurer.
La société de transport Routcentre vient d’effectuer cette livraison de palettes filmées. Abdellah, le chauffeur, est
arrivé à 8 h 00.

Lors des opérations de réception, vous faites les constatations suivantes :

livraison de 6 palettes CR 10117, lait ½ écrémé UHT,

livraison de 3 palettes RV 51001,
livraison de 3 palettes EA20402,
1 palette CN53201 a été détériorée et refusée sur un ensemble de 3 palettes,
livraison de 2 palettes SO 40202,
livraison de 1 palette JF 10101.

Le chauffeur a été libéré à 8 h 35 après que les différents documents ont été complétés.
Pour gérer ces travaux, vous disposez des annexes suivantes :

Annexe A5 : Procédure de réception,

Annexe A6-R3 : Bon de livraison (à rendre avec la copie),
Annexe A7-R4 : Lettre de voiture (à rendre avec la copie),
Annexe A8-R5 : Bon de réception (à rendre avec la copie),
Annexe A9-R6 : Avis de litige (à rendre avec la copie).

TRAVAIL À FAIRE :

2.1 - En vous aidant des annexes A5 et A6, compléter les documents de réception.
2.2 - Complétez l’annexe A9-R6 (à rendre avec la copie) si nécessaire.
ANNEXE A5
PROCÉDURE DE RÉCEPTION

Tout litige concernant le transporteur fait l’objet :

De réserves notées sur la lettre de voiture,
De la rédaction d’un avis de litige.
Les litiges concernant le fournisseur font l’objet de réserves inscrites sur le bon de livraison.
Toute marchandise non commandée ou avariée est refusée.
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ANNEXE A6 R3 (à compléter)

BON DE LIVRAISON
CENTRALE CASH              
26 rues des  
oiseaux
37000 TOURS  
           
BON DE LIVRAISON N° 317
   
   
DU 19 JUIN 2008
           
         
Commande numéro: 246 du 12/06/2008
  STOCKTOUT  
Transporteur: Routcentre 25 boulevard   ZI N° 3  
magenta 37000 tours   37000 TOURS  
   
Référence Désignation Quantité commandée Quantité livrée Quantité acceptée
CR10117 Lait 1/2 écrémé UHT 6 bricks 6 6
EA20402 Eau gazeuse 4 4
SO40202 Soda orange 2 2
JF10101 Jus d’orange 1 1
RV51001 Riz vert 3 3
CN53201 Cornflakes 3 3
         
         
   
RESERVES: Signature du  
réceptionnaire:
 
 
   
date de réception  
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ANNEXE A7 R4 (à compléter)

LETTRE DE VOITURE
Transports ROUTCENTRE NOM DU DESTINATAIRE Département Localité
25 Boulevard
  Magenta    
  37000 TOURS STOCKTOUT 37 TOURS
Date N° Expédition Adresse du destinataire Observations :
    Z.I. N° 3    
19-juin-08 138 37000 TOURS .
Expéditeur Nombre de colis Poids brut
CENTRALE CASH 19 1200 Kg
Nature des colis et de la marchandise        
     
₍₁₎: Rayer la mention
19 palettes de produits alimentaires port payé₍₁₎ port du₍₁₎ inutile
Valeur déclarée
 
Chargement Déchargement
       
RAS        
le 19/06/2008 à
Arrivée 17h30 arrivée le à  
le 19/06/2008 à
Départ 18h00 départ le à  
signature de Signature du
Signature du chauffeur Signature réceptionnaire
l'expéditeur chauffeur
           

             
Centrale cash Abdellah        
             
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ANNEXE A8 R5 (à compléter)
STOCKTOUT
ZI N°3
      37000 TOURS        
    BON DE RECEPTION      
Numéro : 246R du
Commande numéro: 246 du 12/06/2008     20/06/2008
Fournisseur: Centrale cash - 26 rue des oiseaux 37000 TOURS  
Transporteur :  
Responsable
Quantité
Quantité Quantité Quantité fournisseur
  Référence Désignation annoncé  
commandée reçue refusée ou
e
transporteur
  CR10107 Lait entier UHT 6 bricks 6          
  EA20402 Eau gazeuse 4          
  SO40202 Soda orange 2          
  JF10101 Jus d’orange 1          
  RV51001 Riz vert 2          
  CN53201 Cornflakes 3          
   
Réserve:  
   
                 
Emargement du réceptionnaire :            
  date de réception  
   
                 
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ANNEXE A9 R6 (à compléter)

 
                   
Avis de litige  
(à adresser par pli recommandé, au voiturier obligatoirement dans les 3jours qui suivent la livraison avec copie du
bon de livraison)
Destinataire des marchandises
Nom : N/réf : MCG/LB  
Adresse: N° d'ordre : 259 - 777  
 
Transporteur - Livreur
   
Nom :  
Adresse :  
 
  AVARIES   Nombre de colis et/ou palette :  
  MANQUANTS Nature de la marchandise :  
  REFUS DE RECEPTION  
Messieurs,  
Conformément aux prescriptions de l'article 133,3 du code de commerce, nous vous informe par le présent pli
recommandé, que vous nous avez livré le ……………………….
 
une expédition en provenance de la société ……………………………………….  
qui se compose selon la lettre de voiture du ………………………………. n°…………………………..;  
de ………………..colis pour un poids total de :………………………kg  
NOUS AVONS NOTE  
 
AVARIE                    
  Nature de l'avarie:…………………….    
  Marchandise:………………………….    
Cette avarie a-t-elle été précisée sur la lettre de voiture ?    
A-t-elle provoqué le refus de la marchandise endommagée ?        
MANQUAN
T colis n°                  
Ce manquant a-t-il été précisé sur la lettre de voiture ?    
                     
REFUS DE RECEPTION Motif :                
                     
Veuillez agréer. Madame, Monsieur, nos salutations distinguées  
Fait à : le :  
Signature :  
 
                     
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Exercice 2 : Cycle simple ou cycle double : Anoual

Nous comparons entre travailler en cycle simple ou cycle double
• Cycle simple:
• Réception >>> Stock : mise en stock des palettes
• Stock >>> Réception : retour à vide
• Stock >>> Picking : réapprovisionnement de la zone picking
• Picking >>> Stock : retour à vide
• Cycle double:
• Réception >>> Stock : mise en stock des palettes
• Stock >>> Picking : réapprovisionnement de la zone picking
• Picking >>> Réception : retour à vide
• Calculer le temps nécessaire pour assurer les différentes opérations dans les
deux cas.

Données

Vitesse 50 m/min

Trajet reception >>> stock 50 m

Trajet stock >>> picking 30 m

Trajet picking >>> réception 30 m

Quantité 200 p
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Exercice 03 : Calcul de la surface de stockage -KADISS-

L’entreprise KADISS possède un entrepôt de cinq niveaux de stockage, on envisage

de stocker 7500 palettes Europe 120x80. Les palettes sont stockées dans le sens de
la profondeur (petit côté en façade d’allée). Sachant que: la largeur d'allée de service
est de 3m et la largeur du palettier est de 1,2m et que longueur totale de l'alvéole ne
doit pas dépasser 3m:

1- Calculer la surface de stockage, pour cela

a. Calculer le nombre de palettes par niveau
b. Calculer le nombre d'alvéoles par niveau
c. Calculer la longueur totale du palettier
(les jeux latéraux et la largeur d'échelle
sont égaux à 10cm alors que le jeu
arrière est égal à 20cm).
d. en supposant que nous avons une seule
allée de service. Calculer la surface de
stockage

2- Calculer la surface de stockage si les palettes

étaient stockées avec le grand coté en façade
d’allée.
3- Comparer les deux résultats, qu’en déduisez-
vous ?
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EXERCICE 4 : Classement ABC, ALMAKHAZINE:

Nous comparons le temps journalier de préparation en tenant compte ou non du
classement ABC dans le positionnement des produits.
1- Calculer le temps journalier de préparation.
2- Permuter les positions de A et I avec respectivement H et F. Recalculer le
temps global, que remarquez-vous?
Vous vous disposez des données
suivantes
 Capacité du chariot de préparation
: 5 articles
 Temps moyen de prélèvement
d’un article : 20 cmin
 Temps moyen de dépose des
articles : 5 cmin
 Nombre prévisionnel de
commandes pat jour : 100 cdes
 Échantillon représentatif des
commandes : 4 cdes
 Vitesse moyenne de déplacement
du préparateur : 0,5 m/cmin
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CAS 2: PREPARATION -JALOUT-

Tiré d’un sujet de Bac Logistique Français

La société JALOUT est spécialisée dans le stockage et la distribution des produits

pharmaceutiques.
Vous venez d'être embauché(e) en tant qu'assistant(e) de M. KARIM,
Responsable Logistique. Votre rôle est de l'aider dans ses nombreuses tâches.
Votre Responsable Logistique vous charge de préparer un bon récapitulatif de
préparation de commandes.
Les commandes sont passées à la Plateforme informatiquement. Les pharmacies
(clientes) saisissent leur code sur leur ordinateur, en précisant le code (voir
Annexe A3), la désignation du produit ainsi que la quantité nécessaire. La
commande apparaît sur les écrans des standardistes de la Plateforme.
À ce moment est édité un bordereau de préparation. Actuellement, une
préparatrice s'occupe d'une commande, mais votre responsable souhaite essayer
un autre système de préparation : une préparatrice préparera plusieurs
commandes en même temps.
Il vous confie cette tâche aujourd'hui.
Afin de mener à bien cette mission, vous disposez des annexes suivantes :

Annexe 0 : Plan du magasin

Annexe Al : Nomenclature des produits (extrait)
Annexe A2 : Commandes des clients
Annexe A3 : Renseignements complémentaires
Annexe A4 : Tableau préparatoire (R1)
Annexe A5 : Circuit de préparation (R2)
Annexe A6 : Bon récapitulatif de préparation (R3)

Travail à faire :
1- À l'aide de l'extrait de la nomenclature des produits et des différentes
commandes des clients, complétez le tableau préparatoire de l'annexe A4 afin de
préciser pour chacun des produits la quantité restante ou manquante en stock
après prélèvement.
2- À l'aide du plan du magasin (Annexe 0) et du tableau préparatoire (Annexe A4),
cochez les points de prélèvement et matérialisez le circuit de préparation à suivre
sur l'annexe A5.
3 - À l'aide du circuit de préparation (Annexe A5), du tableau préparatoire
complété précédemment et des renseignements complémentaires, rédigez sur
l'annexe A6 le bon récapitulatif de préparation, dans l'ordre de prélèvement.
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Annexe 0
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ANNEXE A2
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ANNEXE A3

 Les produits sont référencés par un code C.I.P., ce code est donné par le Ministère
de la santé lors de l'autorisation de mise sur le marché du médicament.
 Le code géographique ou adresse de stockage est un code alphanumérique :

ANNEXE A4 R1
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ANNEXE A6 R3
COMMANDE N° 1 COMMANDE N°2 COMMANDE N°3
Ordre de
Quantité Quantité Quantité Quantité Quantité Quantité Quantités
CODE C.I.P CODE GEO prélèvemen Observations
commandée prélevée commandée prélevée commandée prélevée totales
t
1

10

11

12

13

14

total total total Total

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CAS 3 : NAHAWAND (Préparation de commande) Source : Sujet Bac logistique en France
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Exercice 5 : MOHACS -Choix entre chariot frontal et chariot à mât

rétractable 2

L’entreprise MOHACS possède un entrepôt de sept niveaux de stockage en palettier

simple profondeur, on envisage de stocker 28000 palettes Europe 120x80. Les
palettes sont stockées dans le sens de la longueur (grand coté en façade d’allée).
Quelle manutention des palettes choisiriez-vous entre chariot à mât rétractable et
chariot à fourche frontale (budgets différentiels d’investissement et d’exploitation) ?
Sachant que le flux est de 400 palettes/jour en entrées et autant en sortie pour une
amplitude journalière de 16 heures.
On donne :
Coût du terrain : 2500 MAD/m²
Jours travaillés par an : 290 j

Mât rétractable Fourche frontale

Productivité (mvt/heure) 40 45
Prix (MAD) 300 000 250 000
Largeur allée (mm) 2800 4000
Coût horaire (MAD/heure) 120 120

Exercice 6: PALETTISATION -LAKKA-

Lors des réunions de préparation pour le lancement d’un nouveau produit, la nécessité de
rationaliser le travail des caristes-réceptionnaires a fait émerger l’idée d’élaborer un plan de
palettisation.
Le chef du service logistique de LAKKA, vous demande donc d’élaborer le plan de
palettisation sur palettes 800 x 1 200 à l’aide de la méthode des plans-types.
Vous devez optimiser l’occupation des surfaces. L’entreprise possède une cercleuse
automatique qui ne peut tolérer de charge de plus de 1 200 mm de hauteur ainsi qu’un
débord de 2 cm.
 Caractéristiques :
* Dimensions du colis : L : 50 cm l : 29 cm H : 20 cm Poids 20 kg
* Dimensions de la palette : 800 x 1 200 H : 15 cm Poids 25 kg
* Charge maximale : 700 kg
* Hauteur maximale : 1.20 m
 Travail à faire : (sur votre copie)

1. Calculez la surface d’une palette et la surface d’un colis.

2. Calculez le nombre théorique de colis par lit (couche).
3. Sélectionnez les plans «compatibles» figurant sur la planche (voir la diapo).
4. Vérifiez la faisabilité des plans par la cotation.
5. Retenez le plan le mieux adapté. (justifiez votre choix)
6. Calculez :
 le nombre de lits (pas de lit incomplet),
 le nombre total de colis,
 le poids de la charge palettisée,
 la hauteur de la charge palettisée.
7. Comparez vos résultats avec les caractéristiques maximales d’une palette
chargée et ajustez éventuellement vos résultats.

2
Adapté de : M. ROUX & T. LIU OPTIMISER VOTRE PLATEFORME LOGISTIQUE Ed Eyrolles 2008
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Exercice 7 : SALASSIL -choix entre chariot et convoyeur3 :

A la sortie de la production de l’entreprise SALASSIL, les produits finis doivent être transférés en
palette au site de stockage, quelle solution technologique préconiserez-vous entre l’utilisation
d’un chariot à fourches et d’un convoyeur?
On donne :
— Nombre de jours travaillés par an : 290 jours
— Temps d’amortissement du matériel :
o Chariot à fourches : 5 ans
o Convoyeur : 10 ans
— Coût d’utilisation d’un chariot à fourches frontale : 1 MAD la minute
— Coût d’un cariste : 2 MAD la minute
— Distance à parcourir : 20 m
— Le flux à assurer : 20 Palettes/heure
— La durée d’exploitation : 08 heures/jour
— Coût de maintenance convoyeur : 3% de l’investissement
I. La solution chariot avec cariste :
1. Compléter le tableau suivant :

Une seule mission Temps unitaire Quantité Temps total

Saisie du code à barres 0.07 (min)
Prise de la palette 0.25 (min)
Trajet en charge 0.01 (min/m)
Dépose de la palette 0.23 (min)
Retour à vide 0.01 (min/m)
Total brut
Taux d’engagement 0.85
Temps total 1 mission net
2. Quel est le nombre de chariots à utiliser ?
3. A partir du tableau précédent calculer le coût d’une mission
Temps Coût minute Coût total
Cariste
Chariot
Total

4. Calculer le coût journalier

Coût d’une mission Flux Durée d’exploitation Coût journalier

La solution convoyeur :
Longueur trajet (m) 20
Investissement initial (MAD) 1 000 000
Amortissement annuel (MAD)
Maintenance annuelle (MAD)
Total annuel (MAD)
Energie journalière (MAD) 30
Coût journalier (MAD)

II. Conclusion
Chariot Convoyeur
Coût journalier
(MAD)

3
Adapté de : M. ROUX & T. LIU OPTIMISER VOTRE PLATEFORME LOGISTIQUE Ed Eyrolles 2008
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CAS 5 : ENTREPOT -TOSTOR-

Vous êtes chargé de la réorganisation de l'entrepôt TOSTOR. Le site assure la distribution

quotidienne de plus de 2000 références.
Travail à faire : redimensionner l'entrepôt selon l'activité prévue dans 5 ans.

Structure actuelle de l'entrepôt «TOSTOR»

o Les produits sont stockés sur des palettes en bois de 1200 x 800 (800 mm en
façade), dans des palettiers simple profondeur à 4 niveaux.
o Les opérations de stockage et réapprovisionnent de la zone de prélèvement
sont réalisées à l'aide de 4 chariots à mât rétractable.
o La préparation de commandes est exécutée au niveau sol à l’aide de 8
transpalettes à conducteur porté
o Chaque service possède son propre matériel et travaille en équipes de 8 heures
comme le précise l'horaire sur la feuille des données.
o Tous les jeux et les échelles sont fixés à 10cm chacun.
o Il faut ajouter 2500 emplacements réservés au stockage pour compte d'autrui.

Les surfaces techniques dans 5 ans :

o Réception : + 20%
o Opérations terminales : + 20%
o Expédition : + 20%
o Locaux techniques : + 20%

Le stockage dans 5 ans :

Il faut comparer entre une implantation du stockage sur 4 niveau (similaire à l’implantation
actuelle) ou sur 6 niveaux (en allées étroites) et il faudra éventuellement prévoir d'agrandir la
construction actuelle.

1er travail :

En vous reportant à l'annexe 1:

1. Calculez les différentes surfaces techniques nécessaires dans cinq ans.

2. Calculez la surface technique totale.

2ème travail :

1. Déterminez la surface de stockage pour les deux cas envisagés.

2. Calculez la surface des allées de circulation (10% de la surface totale4 de
l'entrepôt).
3. Indiquez la surface totale de l'entrepôt.
4. Calculez la surface d'agrandissement.

4
La surface totale est égale à la somme des trois surfaces à savoir, la surface technique, la surface de stockage
et la surface des allées de circulation.
 34

5. A l'aide de l'annexe 4, et selon le type de matériel envisagé, chiffrez les

investissements à réaliser dans 5 ans en bâtiment et structures de stockage
(toujours pour chaque cas envisagé).

3ème travail :

Les opérations de stockage et de réapprovisionnent de la zone de prélèvement sont données en

(annexe 6). Déterminez pour chaque cas d'implantation envisagé :

1. le nombre d'engins théorique.

2. le nombre d'engins réel.
3. le taux d'engagement.
4. le nombre optimal d'engins que l'entreprise devra posséder, sachant que le taux
d'engagement ne pourra pas être supérieur à 80%.

4ème travail :

1. Déterminez les possibilités de préparation de commandes. Pour chacune

d'elles, donnez :
2. Le nombre d'engins théoriques.
3. Le nombre d'engins réels
4. Le taux d'engagement.
5. Le nombre optimal d'engins que l'entreprise devra posséder, sachant que le
taux d'engagement ne pourra pas être supérieur à 85%.

5ème travail :

A l'aide des résultats obtenus aux 2ème, 3ème et 4ème travaux:

Etablir votre budget d'investissement pour les scénarios possibles

- En faisant abstraction des coûts d'exploitation, effectuez un choix d'investissement. -

Justifiez votre choix

Remarques:

o Une seule technique de préparation est utilisée par famille de produit.

o On aura un emplacement de stockage par référence article.
o Si on opte pour la préparation en hauteur, celle-ci doit se faire pour les deux
familles en même temps.
 35

Tableau 1: annexe 01

Surfaces actuelles de l'entrepôt

Réception 1600 m²
Stockage 8500 m²
Opérations terminales 1000 m²
Expédition 1800 m²
Locaux techniques 600 m²
Allées de circulation 1500 m²
15000 m²

Tableau 2: annexe 02

M rétractable M tri directionnel

  4 niveaux 6 niveaux  
Largeur d'allée 3.2 2 m
Nombre de niveaux 4 6  Niv
Nombre initial 4 0  chariots
temps de traitement stockage 3 2.4 min/p
temps de traitement réapprovisionnement 1.8 1.3 min/p

Tableau 3: annexe 03

EVOLUTION DU STOCK
Familles logistiques Aujourd'hui Dans cinq ans
  Nbre. de références Nbre. de palettes Nbre. de références Nbre. de palettes
F1 120 1000 120 2000
F2 200 900 200 1500
F3 1450 4500 1500 7000
F4 500 2000 800 4000
F5 1330 2520 1200 5000

Tableau 4: annexe 04

durée de travail
Stockage 8 h
Réapprovisionnement de la zone prélèvement 16 h
Préparation 16 h
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Tableau 5: annexe 05

Coût d'investissement
Construction de bâtiment au m² 2 kMAD
Création d'emplacement 0.5 kMAD
chariot à mât rétractable 400 kMAD
chariot tri-directionnel 900 kMAD
transpalette électrique à conducteur porté 75 kMAD
chariot magasinier 200 kMAD
valeur de revente des équipements aujourd'hui
Emplacement palette 0.05 kMAD
chariot à mât rétractable 100 Kmad

Tableau 6: annexe 06

Flux journalier de palettes prévu dans cinq ans

stockage 1100 Palettes
Approvisionnement picking 1000 Palettes

Tableau 7: annexe 07

Cadence de préparation
  Transpalette Chariot magasinier
Allée < 2,5 m 40 36 lignes / heure
Allée > 2,5 m 44 38 lignes / heure

Tableau 8 : annexe 08

Flux picking
Nombre de Bons par jour 800 bons
Nombre de lignes par bon 9 lignes
La répartition moyenne est de :
Famille 1 1 lignes
Famille 2 2 lignes
Famille 3 1 lignes
Famille 4 1 lignes
Famille 5 4 lignes
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Tableau 9: annexe 09

Caractéristiques de préparation de commandes des familles :

Famille Technique de préparation Matériel de Manutention
F1 Sol ou hauteur Transpalette ou chariot magasinier

F2 Sol ou hauteur Transpalette ou chariot magasinier

F3 Sol Transpalette
F4 Sol Transpalette
F5 Sol Transpalette

Tableau 10: annexe 10

Investissement dans cinq ans

Réception 50 kMAD
Opérations terminales 25 kMAD
Expédition 40 kMAD
Locaux techniques 18 kMAD