OFPPT

Office de la Formation Professionnelle

et de la Promotion du Travail

Direction Recherche et Ingénierie de la Formation

Corrigé d’examen de Fin de Formation CDJ

Session juin 2017

Filière : Responsable d’Exploitation Logistique Examen de synthèse

Niveau : Technicien spécialisé Variante n°2
Durée : 5 heures Barème : ----- /120

Pour toutes les questions de synthèse, de compréhension, tirées du texte, Le correcteur s’attachera à
évaluer la crédibilité, la réflexion et la pertinence de la réponse du candidat. Plusieurs réponses sont
alors acceptables. Sauf omission ou erreur, le corrigé se présente comme suit :
****************************************

Les parties de votre examen se présentent comme suit :

PARTIE I : THEORIQUE 40 points

I. Gestion physique des stocks et des implantations (8 points)

II. Opérations de préparation de commandes (7 points)
III. Opérations d’expédition (10 points)
IV. Gestion des stocks (10 points)
V. Gestion budgétaire (5 points)

PARTIE II : PRATIQUE 80 points

VI. Gestion physique des stocks et des implantations (20 points)

VII. Opérations de préparation de commandes (10 points)
VIII. Gestion des stocks (15 points)
IX. Gestion budgétaire (35 points)

Examen de fin de formation TSREL Page 1 sur 18 Juin 2017

 Variante 2

PARTIE I : THEORIQUE 40 points

I. Gestion physique des stocks et des implantations: (8 points)

1- Classer ces différents frais engendrés par le magasin, selon la catégorie de frais
dans le TABLEAU I-1 (à rendre avec la copie) : (4 points)
(0,5 points par bonne réponse)
• Amortissement des équipements de stockage
• Amortissement des installations qui abritent les marchandises
• Les pertes
• Electricité
• Casses
• Assurances bâtiments
• Main d'œuvre pour effectuer les opérations d’expédition
• Dépréciation commerciale
TABLEAU I-1 (à rendre avec la copie) :

Frais de contenant Frais de contenu Frais d'exploitation

Amortissement des Dépréciation commerciale Amortissement des

installations qui abritent équipements de stockage
les marchandises Les pertes
Main d'œuvre pour
Assurances bâtiments. Casses effectuer les opérations
d’expédition

Electricité

2- Quelles sont les origines possibles des écarts de productivité dans l’activité
magasinage ? (2 point)
Origines possibles : matériels défaillants, personnel ne respectant-connaissant
pas le mode opératoire, Marchandise/palettisation de mauvaise qualité,
niveaux des aléas rencontrés.

3- Définir « l’inventaire tournant » (1 point)

Il consiste à confronter chaque mois des quantités d'un certain nombre
d'articles figurant sur les fiches de stock avec les quantités réelles.

L'inventaire tournant est une vérification qui s'opère tout au long de l'année
sur l'ensemble des stocks, suivant un cycle prédéterminé et qui permet
d'éviter les contraintes d'un inventaire annuel.

Corrigé d’examen de fin de formation TSREL Page 2 sur 18 Juin 2017

 Variante 2

4- Donner la plage de manœuvre relative à la largeur des allées de service, des

équipements suivants : (1 point)
- les chariots frontaux : 3,5 à 4,5 mètres
- les transstockeurs à conducteur embarqué : 1,20 mètre à 1,4 mètre

II. Opérations de préparation des commandes (7 points)

5- Que signifie le mode préparation « Pick then Pack » ? (1 point)
Cette organisation signifie que l’on exécute les prélèvements dans un premier
temps puis qu’on les achemine vers une zone de conditionnement pour les
mettre en cartons.

6- Quels sont les avantages d’une fréquence élevée dans l’approvisionnement des
emplacements ? (2 points)
Temps de consommation faible, donc un nombre limité d’emplacements par
article, donc un déplacement du préparateur (distance parcourue) plus faible
7- Quels sont les avantages d’une fréquence faible dans l’approvisionnement des
emplacements ? (2 points)
Temps de consommation élevé, donc un risque de rupture faible, plusieurs
emplacements par article donc un risque d’embouteillage faible.

8- Donner un avantage et un inconvénient d’une zone de préparation « confondues »

dans la zone de stockage réserve. (2 points)
Av : Coût d’exploitation plus faible

Inc : Performance moindre

III. Gestion des opérations d'expédition (10 points)

9- Quelles sont les caractéristiques d’une réserve qualifiée de « recevable » ?
(3 points)
-Ecrite
-Précise
-Motivée
-Significative
-Complète
-Datée
-Mentionnée sur le bordereau de transport.
10- Citer au moins six (06) informations contenues dans une lettre de voiture
internationale (3points)
- la date et le lieu d'émission
- le nom et adresse du chargeur
- le nom et adresse du transporteur

Corrigé d’examen de fin de formation TSREL Page 3 sur 18 Juin 2017

 Variante 2

- le lieu et date de réception des marchandises et l'endroit désigné pour la

livraison
- le nom et adresse du destinataire
- la description de la marchandise et de son emballage et en cas de
marchandises dangereuses, leur description
- le nombre de colis et leur identification / numérotation
- le poids de la marchandise ou leur quantité dûment précisée
- les coûts relatifs à la marchandise (de passage en douane, de transport
pouvant intervenir depuis l'émission du contrat de transport jusqu'à la
livraison...)
- les instructions de formalités douanières et autres
- l'assujettissement de la marchandise à la convention CMR, sauf clause
contraire
11- Citer quatre principales obligations du destinataire (4 points)
- Accepter de recevoir la livraison
- Vérifier l’état de la marchandise reçue
- Déchargement de la marchandise
- Paiement du transport (si stipulé dans le contrat de vente)
- Respecter le délai de déchargement
- Etablir et faire respecter le protocole de sécurité
- Formuler les réserves
- Confirmer les réserves au transporteur par lettre recommandée.

IV. Gestion des stocks (10 points)

12- Quelle est la différence entre la gestion des stocks et la gestion des
approvisionnements : (2 points)
(1 point par bonne réponse)
- La gestion des stocks consiste à effectuer les entrées, les sorties, les
inventaires physiques des articles, à enregistrer sur fiche ou informatiquement
les mouvements correspondants et valoriser les stocks, pour alimenter la
comptabilité de l’entreprise.
- La gestion des approvisionnements, c’est décider de quand et combien
commander, et, approvisionner effectivement, en vue de gérer les délais clients.
13- Lister trois dysfonctionnements que le stock permet de masquer : (3 points)
- Les pannes dans le processus de production.
- Les problèmes de qualité, les articles déficients ou remplacés.
- Les durées anormalement longues des cycles de production.
- Les écarts de stocks.
- L'imprécision du système de prévision.
- Les irrégularités du délai des fournisseurs (internes ou externes).
14- Donner sous la forme d’un logigramme la procédure d’élaboration du calendrier
d’inventaire tournant ? (5 points)

Corrigé d’examen de fin de formation TSREL Page 4 sur 18 Juin 2017

 Variante 2

Choix d’une fréquence

Nombre d’inventaires par classe
d’articles par
classe

Nombre d’inventaires à réaliser

10 mois * 21 jours =210

jours Calendrier
Calendrier
d’inventaire
Nombre d’inventaires à réaliser par jour.

V. Gestion budgétaire (5 points)

15- Remplir le tableau ci-dessous en répondant par oui ou non : (3points)
Caractéristiques de la comptabilité analytique OUI/ NON (0,5 point
par bonne réponse)
Elle ne peut pas calculer la rentabilité par produit NON
Elle est tournée vers les responsables de l’entreprise OUI
Elle n’a aucun lien avec la comptabilité générale NON
Elle doit utiliser les charges relatives aux amortissements telles NON
qu’elles sont inscrites dans la comptabilité générales
Elle tient compte la rémunération des capitaux propres OUI
Elle tient compte les charges non incorporables NON

16- Citer deux objectifs de la méthode des couts complets (2 points)

(1 point par bonne réponse)
- Déterminer des prix de ventes (s’ils ne sont pas imposés par le marché)
- Orienter les activités vers les secteurs les plus rentables, à l’inverse alerter sur
les secteurs les moins rentables
- Elaborer des budgets
- Contrôler la gestion par comparaison entre les coûts prévisionnels et les coûts
réels.
- Valoriser des stocks
PARTIE II : PRATIQUE 80 points

Corrigé d’examen de fin de formation TSREL Page 5 sur 18 Juin 2017

 Variante 2

VI. Gestion physique des stocks et des implantations (20 points)

La société NTT est spécialisée dans la commercialisation de composantes destinées
à l’industrie aéronautique.

Pour les besoin de son activité, la société désire construire un entrepôt de stockage
(palettes complètes) d’une capacité de 16500 palettes, et votre responsable vous
charge de veiller à la réalisation de ce projet.

L’entrepôt devra disposer, en plus de la surface de stockage, d’une zone de

réception expédition (400m2), une zone d’attente départ (400m2), un parc à chariot
(25m2), une zone de litige (145m2), des locaux administratifs et techniques (240m2)
et une surface des allées de circulation (1000m2).

Quelques renseignements vous sont fournis pour mener à bien votre étude.

- Tous les jeux de fonctionnement sont fixés à 100 mm

- La hauteur utile disponible du bâtiment est fixée à 9m
- L’entreprise utilise des chariots élévateurs à 4 roues dont les caractéristiques
sont les suivantes
o Rayon de braquage : 1420 mm
o Capacité nominale : 1,2 t
o Vitesse de levée avec charge : 0,3 m/s
o Hauteur de levée avec capacité nominale : 5700 mm
o Porte à faux avant : 480 mm
o Distance de sécurité= 200 mm
- Le mode de stockage des palettes est longitudinal
- La dimension des palettes utilisées : 800 x 1200 x 150 mm
- Les palettes du premier niveau sont déposées directement au sol
- La hauteur utile maximale d’une palette chargée : 1200 mm
- Le profilé des lisses à utiliser : 120 x 40 x 2 mm (hauteur x largeur x
épaisseur)

Première partie :

17- Calculer la surface au sol d’une palette (ne tenir compte que d’un seul jeu latéral)
(4 points)
Ast=1 420+480+1 200+200=3.3m

S=(0.8+0.1)x(1.2+0.1+1.65)=2.66m

18- Calculer la hauteur du niveau au sol (premier niveau) (1 point)

1.2+0.1=1.3m

19- Calculer la hauteur des niveaux supérieurs (1 point)

1.2+0.1+0.12=1.42m

Corrigé d’examen de fin de formation TSREL Page 6 sur 18 Juin 2017

 Variante 2

20- Calculer le nombre de niveaux de stockage (3 points)

1.3 + 1.42 + 1.42 + 1.42 + 0.12 = 5.68 < 5.7 donc on a 5 niveaux

21- Calculer la surface de stockage (3 points)

Ssto=(16 500x2.66)/5= 8778 m2

22- Calculer la surface technique w (2 points)

Stech=400+400+25+145+240=1 210m2

23- Calculer la surface totale (2 points)

Stot= 8778+1 210+1 000= 10 988 m2

Deuxième partie

Votre responsable vous explique, qu’en cas de réussite des négociations avec de
nouveaux partenaires commerciaux, l’entrepôt devra accueillir une charge
supplémentaire de 9000 palettes.

En analysant ce scénario, plusieurs modifications devront être prises en

considération

- Un agrandissement de 20% de la zone de réception expédition

- Un doublement de la surface de zone attente départ
- La création d’une zone sous douane (400m2)
- Une marge supplémentaire de 200 m2 pour les allées de circulation.
- Le reste des zones ne subira aucun changement.

24- Calculer la nouvelle surface totale (4 points)

Ssto= (25 500 x 2.66)/5=13 566m2

Stech= 480+800+400+25+145+240=2 090m2

Stot= 13 566+2 090+1 200=16 856m2

VII. Opérations de préparation de commandes

Dans un souci d’optimisation des moyens d’exploitation, vous êtes chargé d’analyser
une journée de travail des préparateurs de commande au sein de votre société.

Le tableau ci-après retrace l’historique d’une journée-type de travail.

Quelques renseignements vous sont fournis afin de mener à bien votre analyse.

• Les préparateurs s’occupent du traitement administratif de la commande ainsi

que du prélèvement physique des articles ;
• L’horaire de travail commence à 8h du matin, et se termine à 16h d’après-
midi ;

Corrigé d’examen de fin de formation TSREL Page 7 sur 18 Juin 2017

 Variante 2

• Temps moyen de prise en charge d’une commande : 7 min

• Temps moyen de regroupement d’une commande entière : 3 min
• Temps moyen de regroupement d’une ligne de commande : 2 min
• Temps moyen de prélèvement d’un colis : 30 sec
• Le taux d’engagement : 90%
• Annexe ‘’VII-1’’ : l’historique d’une journée-type de travail

Tranche horaire 8h à 9h à 10h à 12h à 13h à 14h à 15h à

9h 10h 11h 13h 14h 15h 16h
Nombre de 14 17 19 21 21 19 17
commandes
nombre moyen de ligne 7 9 6 8 8 8 7
par commande
nombre moyen de colis 3 4 3 3 2 4 2
par ligne
nombre total des lignes 98 153 114 168 168 152 119

nombre total des colis 294 612 342 504 336 608 238

25- Calculer le nombre total des lignes par tranche horaire sur l’annexe ‘VII-1’
(1,75 points)
(0,25 points par bonne réponse)
26- Calculer le nombre total des colis par tranche horaire sur l’annexe ‘VII-1’
(1,75 points)
(0,25 points par bonne réponse)
Afin de calculer la charge de travail, on vous remet le tableau suivant

Annexe VII-2 : (à rendre avec la copie)

tranche horaire détail des calculs (en minute) temps total en minutes
8h à 9h (14x7)+(14x3)+(98x2)+(294x0.5) 483
9h à 10h (17x7)+(17x3)+(153x2)+(612x0.5) 782
10h à 11h (19x7)+(19x3)+(114x2)+(342x0.5) 589
12h à 13h (21x7)+(21x3)+(168x2)+(504x0.5) 798
13h à 14h (21x7)+(21x3)+(168x2)+(336x0.5) 714
14h à 15h (19x7)+(19x3)+(152x2)+(608x0.5) 798
15h à 16h (17x7)+(17x3)+(119x2)+(238x0.5) 527
Temps total de la journée 4691

27- Calculer le temps total de travail par tranche horaire voir tableau (3,5 points)

Corrigé d’examen de fin de formation TSREL Page 8 sur 18 Juin 2017

 Variante 2

(0,5 points par bonne réponse)

28- Calculer le temps total de travail de la journée voir tableau (1 point)
29- Calculer l’effectif nécessaire pour cette activité (2 points)
((4691/0.9)/(7x60) = 13 opérateurs

VIII. Gestion des stocks (15 points)

Votre responsable vous demande d’établir le planning d’inventaire tournant pour

l’année suivante; Pour ce faire il vous a communiqué les données ci-dessous :

Annexe ‘’VIII-1’’ : Présente les 10 familles de produits stockés au magasin, le

nombre de colis sortis par période et le prix unitaire par colis
Annexe ‘’VIII-4’’ : Présente le calendrier de l’année prochaine
Données complémentaires :
- Le nombre de mois consacrés à l’inventaire tournant = 10 mois
- Le nombre de jours moyen par mois= 19 jours
- Le nombre de produits par famille = 95 produits
- La fréquence d’inventaire : La classe A : 4 fois ; La classe B : 2 fois, le
comptage de la classe C sera intégré dans l’inventaire annuel
- Le nombre de comptages moyen réalisé par personne par jour = 5 comptages
- Le repos hebdomadaire est de deux jours : samedi et dimanche

Travail à faire :
30- Effectuer la classification ABC des familles de produits, selon la valeur des sortis,
en remplissant l’annexe ‘’VIII-2’ ? voir annexe (6points)
(1 point par colonne bien remplie : familles de produit, valeur de sortis,…, classe )
31- Déterminer le nombre de comptages à réaliser par jour ainsi que l’effectif
nécessaire, en remplissant le tableau de l’annexe ‘’VIII-3’’ ? voir annexe
(2,5points)
(0,25 points par bonne réponse)
32- Déduire, en replissant l’annexe VIII-5, le planning de l’inventaire tournant en
précisant le nombre de comptages à effectuer pour chaque mois ? voir annexe
(3points)
N.B : Il faut tenir compte du calendrier donné en annexe ‘’VIII-4’’
(1 point par ligne bien remplie : Nombre de jours non travaillés, nombre de jours
travaillés, nombre de comptages à réaliser)
33- Après l’écoulement du premier trimestre, nous avons constaté un manque de
respect du planning déjà établi;

Corrigé d’examen de fin de formation TSREL Page 9 sur 18 Juin 2017

 Variante 2

a. Mesurer le taux cumulé du respect planning en remplissant l’annexe ‘’VIII-

5’’ ? voir annexe (1,5 points)
b. Si on voudrait rattraper le retard total constaté, en attribuant deux
magasiniers à ce travail, combien de jours supplémentaires doit-on
planifier ? (2points)
Le retard cumulé = (147+84+161)-(130+60+162) = 40
Le nombre de jours supplémentaires à planifier = 40/(2*5) = 4 jours
Annexe ‘’VIII-1’’ :
Familles de produits Nombre de sortis par période Prix unitaire par colis
A 600 25
B 80 14
C 140 22
D 800 24
E 20 9
F 40 10
G 100 12
H 40 7
I 120 19
J 60 3
Annexe ‘’VIII-2’’ : à rendre avec la copie
Famille de % valeur de % valeur de % famille de
Valeur de sortis Classe
produits sortis sortis cumulé produits cumulé
D 19200 44,73% 44,73% 10,00% A
A 15000 34,95% 79,68% 20,00% A
C 3080 7,18% 86,86% 30,00% B
I 2280 5,31% 92,17% 40,00% B
G 1200 2,80% 94,97% 50,00% B
B 1120 2,61% 97,58% 60,00% C
F 400 0,93% 98,51% 70,00% C
H 280 0,65% 99,16% 80,00% C
E 180 0,42% 99,58% 90,00% C
J 180 0,42% 100,00% 100,00% C
Annexe ‘’VIII-3’’ : à rendre avec la copie
Classe A B C
Nombre de référence 190 285 475
fréquence de comptage 4 2 0
Nombre de comptages total 1330
Nombre de comptages moyen par mois 133
Nombre de comptages par jour 7
Effectif 1,4
Annexe ‘’VIII-4’’ : Le calendrier de l’année prochaine
Evénement Date Jour
Nouvel an 01-janv Dimanche

Corrigé d’examen de fin de formation TSREL Page 10 sur 18 Juin 2017

 Variante 2

01-févr Mercredi
02-févr Jeudi
03-févr Vendredi
04-févr Samedi
Fermeture d'usine 05-févr Dimanche
06-févr Lundi
07-févr Mardi
08-févr Mercredi
09-févr Jeudi
10-févr Vendredi
Le manifeste de l'indépendance 11-janv Mercredi
11-juil Mardi
12-juil Mercredi
13-juil Jeudi
14-juil Vendredi
15-juil Samedi
16-juil Dimanche
17-juil Lundi
18-juil Mardi
19-juil Mercredi
Fermeture d'usine 20-juil Jeudi
21-juil Vendredi
22-juil Samedi
23-juil Dimanche
24-juil Lundi
25-juil Mardi
26-juil Mercredi
27-juil Jeudi
28-juil Vendredi
29-juil Samedi
La fête du trône 30-juil Dimanche
Fermeture d'usine 31-juil Lundi
23-sept Samedi
24-sept Dimanche
La fête de sacrifice 25-sept Lundi
26-sept Mardi
27-sept Mercredi
Sana hijria 15-oct Dimanche
La marche verte 06-nov Lundi
Fête de l'indépendance 18-nov Samedi
La fête du prophète 24-déc Dimanche
25-déc Lundi
Annexe ‘’VIII-5’’ : Le planning d’inventaire (à rendre avec la copie)
Mois Jan Fév Mars Avr Mai Juin Juill Aout Sept Oct
31 28 31 30 31 30 31 31 30 31
Nombre de jours total
Repos hebdomadaire+Jours 10 16 8 10 8 8 25 8 12 9
fériés + Fermetures usine
21 12 23 20 23 22 6 23 18 22
Nombre de Jours travaillés
Nombre de comptages à 147 84 161 140 161 154 42 161 126 154
réaliser
Nombre de comptages Réalisés 130 60 162 - - - - - - -

% cumulé du respect planning 88% 82% 90% - - - - - - -

IX. Gestion des budgétaire (35 points)

Corrigé d’examen de fin de formation TSREL Page 11 sur 18 Juin 2017

 Variante 2

Travail à Faire : calculer le résultat analytique, par la méthode des couts complets,
des deux produits finis P1 et P2 en suivant la démarche suivante :

34- Compléter le tableau de répartition des charges indirectes sur l’annexe ‘IX-3’
(8 points)
(2 point pour le système d’équations, 2 points par ligne correctement remplie : la
répartition secondaire, le nombre d’UO, le cout unitaire par UO)
35- Calculer le cout d’achat des deux matières M1 et M2 ? (3,6 points)
(0,2 par case correctement remplie)
36- Etablir les fiches de stock des deux matières M1 et M2 ? (7,2 points)
(0,2 par case correctement remplie)
37- Calculer le cout de production du produit semi-fini ‘’S’’ ? (3 points)
(0,2 par case correctement remplie)
38- Calculer le cout de production des deux produits finis P1 et P2 ? (5,2 points)
(0,2 par case correctement remplie)
39- Etablir les fiches de stock des deux produits finis P1 et P2 ? (3,6 points)
(0,1 par case correctement remplie)
40- Calculer le cout de revient des deux produits finis P1 et P2 ? (1,8 points)
(0,1 par case correctement remplie)
41- Déterminer le résultat analytique des deux produits P1 et P2 ? Les efforts
commerciaux doivent ils être orientés pour stimuler les ventes de quel produit ?
(2,6 points)
(0,1 par case correctement remplie soit 1,8 en total)
Le résultat analytique unitaire du produit P1 est largement supérieur à celle du produit
P2, donc les efforts commerciaux doivent être orientés ver le produit P1
(0,8 points)

Pour réaliser ce travail vous avez deux annexes :

• Annexe ‘IX-1’ : Donnes du mois de décembre

• Annexe ‘IX-2’ : Tableau de répartition des charges indirectes

Annexe ‘IX-1’ : Données du mois de décembre

✓ Processus de fabrication

Corrigé d’examen de fin de formation TSREL Page 12 sur 18 Juin 2017

 Variante 2

Une entreprise traite deux matières premières ‘’M1’’ et ‘’M2’’ dans un premier
centre de production ‘’C1’’ ; A la sortie de ce centre est obtenu un produit semi
-fini ‘’S’’ qui est l'objet d'un stockage en magasin. Ce produit semi-fini subit,
dans un deuxième centre de production ‘’C2’’, un traitement complémentaire,
à la suite duquel sont élaborés les produits finis ‘’P1’’ et ‘’P2’’ qui entrent au
magasin ; L'activité du mois de décembre se résume ainsi :

✓ Stock initial :
- Matière M1 : 14 000 kg à 9,49 dh le Kg;
- Matière M2: 22 000 kg à 14,22 dh le Kg;
- Produits semi finis ‘’S’’: néant;
- Produit ‘’P1’’ : 5 000 unités à 53 dh l’unité;
- Produit ‘’P2’’ :2 000 unités à 157 dh l’unité;
- En cours de fabrication de produits ‘’P1’’ évalués à 20 000 dh;
- En cours de fabrication de produits ‘’P2’’ évalués à 50 000 dh
✓ Achats du mois
- Matière M1 : 10 000 kg à 5 DH /Kg ;
- Matière M2 : 8 000 kg à 8 DH /Kg ;
✓ Consommation de matières par le centre de production ‘’C1’’
- Matière M1 : 7 500 kg
- Matière M2 : 12 000 kg
✓ Consommation de produits semi-finis par le centre de production ‘’C2’’
- 1Kg pour fabriquer une pièce de ‘‘P1’’ ; 4Kg pour fabriquer une pièce de
‘‘P2’’
✓ Main d'œuvre directe
- Centre de production ‘’C1’’ : 4 000 h à 50 DH l’heure;
- Centre de production ‘’C2’’:
o 5 000h à 60 DH l’heure pour le produit ‘‘P1’’
o 3 000h à 60 DH l’heure pour le produit ‘‘P2’’
✓ Production du mois
- Le centre ‘’C1’’ a fabriqué 35 000 kg de produit semi-fini ‘’S’’;
- Le centre ‘’C2’’ a fabriqué :
o 15 000 unités de produits ‘‘P1’’
o 5 000 unités de produits ‘‘P2’’ ;
o A la fin du mois, il reste dans cet atelier des produits ‘‘P2’’ en cours de
fabrication qui ont nécessité une consommation supplémentaire de : -
▪ Produits semi fini ‘’S’’: 2000 kg,
▪ Main d'œuvre directe : 200 h
✓ Ventes du mois
- Produits ‘‘P1’’ : 14 000 unités à 100 DH/unité;
- Produits ‘‘P2’’ : 4 000 unités à 150 DH/unité.

Annexe ‘IX-2’ : Tableau de répartition des charges indirectes

Corrigé d’examen de fin de formation TSREL Page 13 sur 18 Juin 2017

 Variante 2

Approvisionnem

production ‘’C1’’

production ‘’C2’’
Administration
Informatique

Distribution
Généraux

Centre de

Centre de
Moyens

Service
Répartition

ent
charges
indirectes

Répartition 47600 26000 74800 78000 169200 184400 209500

primaire
Moyen - 15% 15% 20% 20% 20% 10%
Généraux
Service - 20% 20% 20% 20% 20%
Informatique
Administratio 10% - 20% 40% 30%
n
Kg 100dh de
Unité Kg matière
matière HMOD chiffre
d'œuvre consommé
acheté d’affaire

Annexe ‘IX-3’ : Tableau de répartition des charges indirectes (à rendre avec la copie)
Approvisionnem

production ‘’C2’’
production ‘’C1’’
Administration
Informatique

Distribution
Généraux

Centre de

Centre de
Moyens

Service

Répartition
ent

charges
indirectes

Répartition 47600,00 26000,00 74800,00 78000,00 169200,00 184400,00 209500,00

primaire
Moyen -47 7 140,000 7 140,000 9 520,000 9 520,000 9 520,000 4 760,000
Généraux 600,000
Service - -42 177,551 8 435,510 8 435,510 8 435,510 8 435,510 8 435,510
Informatique
Administratio - 9 037,551 -90 375,510 18 075,102 36 150,204 27 112,653 -
n
Répartition 0,000 0,000 0,000 114 030,612 223 305,714 229 468,163 222
secondaire 695,510
Kg matière Kg matière 100dh de
Unité - - - HMOD
acheté consommé chiffre
d'œuvre
d'affaire
Nombre - - - 18 000,000 19 500,000 8 000,000 20 000,000
d'UO
Cout/UO - - - 6,335 11,452 28,684 11,135

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 - Tableau 2: Cout d’achat des matières M1 et M2

Matière M1 Matière M2
Quantité Cout unitaire Cout total Quantité Cout unitaire Cout total
10 000,000 5,000 50 000,000 8 000,000 8,000 64 000,000
Prix d'achat
Centre 10 000,000 6,335 63 350,340 8 000,000 6,335 50 680,272
approvisionnement
10 000,000 11,335 113 350,340 8 000,000 14,335 114 680,272
Cout d'achat
- Tableau 3-1: Fiche de stock de la matière M1

Entrées Quantité Cout unitaire Cout total Sorties Quantité Cout unitaire Cout total
14 000,000 9,490 132 860,000 Consommation 7 500,000 10,259 76 940,731
Stock initial

10 000,000 11,335 113 350,340 Stock final 16 500,000 10,259 169 269,609
Achat

24 000,000 10,259 246 210,340 Total 24 000,000 10,259 246 210,340

Total

- Tableau 3-2: Fiche de stock de la matière M2

Entrées Quantité Cout unitaire Cout total Sorties Quantité Cout unitaire Cout total
22 000,000 14,220 312 840,000 Consommation 12 000,000 14,251 171 008,109
Stock initial

8 000,000 14,335 114 680,272 Stock final 18 000,000 14,251 256 512,163
Achat

30 000,000 14,251 427 520,272 Total 30 000,000 14,251 427 520,272

Total

Examen de fin de formation TSREL Page 15 sur 18 Juin 2017

 Variante 2

- Tableau 4: Cout de production du semi fini ‘’S’’

Quantité Cout unitaire Cout total

7 500,000 10,259 76 940,731
Matière_M1
12 000,000 14,251 171 008,109
Matière_M2
4 000,000 50,000 200 000,000
MOD-centre C1
19 500,000 11,452 223 305,714
Centre C1
35 000,000 19,179 671 254,554
Total

- Tableau 5: Cout de production des produits finis P1 et P2

Produit fini P1 Produit fini P2

Produit fini P1 Quantité Cout unitaire Cout total Quantité Cout unitaire Cout total
- - 20 000,000 - - 50 000,000
Encours initial
15 000,000 19,179 287 680,523 20 000,000 19,179 383 580,00
Semi fini ''S''
5 000,000 60,000 300 000,000 3 000,000 60,000 180 000,000
MOD-centre C2
5 000,000 28,684 143 417,602 3 000,000 28,684 86 052
Centre C2
- 56 094,800
Encours final P2
15 000,000 50,073 751 098,125 5 000,000 128,706 643 537,20
Total

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 Variante 2

Calcul de l’encours final P2 :

Consommation de produit semi fini S : 2000kg*19,179 = 38358,00 dh

MOD : 200*60 =12000 dh

charges indirectes C2 : 200*28,684 = 5736,80 dh

=56 094,800 dh

- Tableau 6-1: Fiche de stock du produit fini P1

Entrées Quantité Cout unitaire Cout total Sorties Quantité Cout unitaire Cout total
5 000,000 53,000 265 000,000 Ventes 14 000,000 50,805 711 268,688
Stock initial

15 000,000 50,073 751 098,125 Stock final 6 000,000 50,805 304 829,438
Production

20 000,000 50,805 1 016 098,125 Total 20 000,000 50,805 1 016 098,125

Total
-

- Tableau 6-2: Fiche de stock du produit fini P2

Entrées Quantité Cout unitaire Cout total Sorties Quantité Cout unitaire Cout total
2 000,000 157,000 314 000,000 Ventes 4 000,000 136,790 547 160,277
Stock initial
5 000,000 128,706 643 530,485 Stock final 3 000,000 136,790 410 370,208
Production
7 000,000 136,790 957 530,485 Total 7 000,000 136,790 957 530,485
Total

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 Variante 2

- Tableau 7: Cout de revient des produits finis P1 et P2

Produit P1 Produit P2

Quantité Cout unitaire Cout total Quantité Cout unitaire Cout total

14 000,000 50,805 711 268,688 4 000,000 136,790 547 160,277

CPPV

14 000,000 11,135 155 886,857 6 000,000 11,135 66 808,653

Distribution

14 000,000 61,940 867 155,545 4 000,000 153,492 613 968,930

Cout de revient

- Tableau 8: Résultat analytique des produits finis P1 et P2

Produit P1 Produit P2

Quantité Cout unitaire Cout total Quantité Cout unitaire Cout total

14 000,000 100,000 1 400 000,000 4 000,000 150,000 600 000,000

Prix de vente

14 000,000 61,940 867 155,545 4 000,000 153,492 613 968,930

Cout de revient

14 000,000 38,060 532 844,455 4 000,000 -3,492 -13 968,930

Résultat Analytique

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