LES FOCUS

TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR

GLOBAL INDUSTRIE
2023
AU CŒUR DE L’INNOVATION
mars / 2023
 SO
M
M
AI
SOMMAIRE
INTRODUCTION
RE
GLOBAL INDUSTRIE 2023, AU CŒUR DE L’INNOVATION
2
3
4
• GLOBAL INDUSTRIE 2023 : UNE ÉDITION SOUS LE SIGNE DE LA 4
RÉINDUSTRIALISATION
• « KEYPROD EST UN BON EXEMPLE DE RÉINDUSTRIALISATION » 6
• LA SOCIÉTÉ PRIMO1D PRODUIT DES TAGS RFID UHF UNIDIMENSIONNELS 8
• NÉOLITHE OUVRE UNE TROISIÈME VOIE DE TRAITEMENT DES DÉCHETS NON 10
RECYCLABLES
POUR ALLER PLUS LOIN 14
• GLOBAL INDUSTRIE EST DE RETOUR CETTE ANNÉE À LYON ! 14
• COMMENT METTRE EN PLACE UNE CHAÎNE LOGISTIQUE À MÊME D'ANTICIPER 15
LES ALÉAS ?
• LE GRAND DÉFI QUI VEUT ACCÉLÉRER LA TRANSFORMATION DES ENTREPRISES 17
• LE MARCHÉ DES ROBOTS MOBILES EST EN PLEINE EXPANSION 19
• INDUSTRIE 4.0 : DE LA MAINTENANCE CORRECTIVE À LA MAINTENANCE 20
PRÉDICTIVE INTELLIGENTE
• LES THÈSES DU MOIS : GLOBAL INDUSTRIE, LABORATOIRE DE LA 22
RÉINDUSTRIALISATION MADE IN FRANCE
 INTRODUCTION
L'édition 2023 du salon Global Industrie, qui s'est tenue à Lyon entre le 7 et le 10 mars 2023
a permis de constater que le contexte d'économie inflationniste n'empêche pas les filières
industrielles françaises d'innover et de développer des technologies de pointe, dans tous les
domaines.
Ce sont plus de 2 300 exposants qui pour cette édition 2023 ont présenté leurs innovations devant
près de 65 000 visiteurs. Des conférences, sur les thèmes qui font l'actualité industrielle ont
permis aux participants d'échanger, sur la réindustrialisation, la souveraineté, la problématique
énergétique, l'Europe...
Dans ce dossier, nous avons choisi de vous présenter trois entreprises françaises, qui illustrent
le savoir faire tricolore dans les technologies de pointes, au service des enjeux présents et
futurs de l'industrie. Au premier rang de ces enjeux  : la sobriété est présente tout  au long
du cycle de production. Les économies d'énergie et la capacité de produire 100% en France
figurent aussi en bonne place, pour ne citer qu'eux.
La société Keyprod développe des boîtiers IoT qui se fixent sur les machines industrielles. Ces
boîtiers analysent les vibrations produites par les machines sur lesquelles ils sont placés, et
produisent une analyse des cadences de production mais aussi du bon fonctionnement des
dites machines.
Primo1D, entreprise fondée en 2013 et localisée à Grenoble, est un fournisseur de solutions IoT
et offre une technologie unique dans l’écosystème RFID. Il s'agit d'un tag RFID UHF minuscule,
unidimensionnel, robuste et performant. Ce fil RFID non-intrusif peut être intégré dans des
produits et survivre à des conditions de processus et d’utilisations exigeantes.
Quant à Néolithe, l'entreprise a mis au point une solution de traitement des déchets non
recyclables. Ce procédé de traitement des déchets, par fossilisation accélérée,  s’applique
aux  déchets non-recyclables, non-inertes et non-dangereux tels que les déchets industriels
banals issus de la déconstruction et les ordures ménagères.
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR
GLOBAL INDUSTRIE 2023, AU CŒUR DE
L’INNOVATION
GLOBAL INDUSTRIE 2023 : UNE
ÉDITION SOUS LE SIGNE DE LA
RÉINDUSTRIALISATION
Le salon Global Industrie, qui s’est tenu du 7 au
10 mars à Lyon, a été l’occasion pour l’industrie
française de montrer que le savoir-faire made in
France ainsi que les velléités de réindustrialisation de
l’hexagone sont des futurs possibles.
Sous le mot d’ordre « l’industrie se mobilise », la cinquième
édition du salon Global Industrie[1] s’est tenue au début du
mois de mars et a permis aux exposants de présenter leurs
innovations, mais aussi d’échanger sur les thèmes qui font
l’actualité de l’industrie, ainsi que sur les problématiques
qui vont se poser à toutes les filières de l’hexagone dans
les années à venir.
C’est dans ce cadre que le Ministre de l’industrie Roland
Lescure s’est rendu sur le salon, le mercredi 8 mars, pour
participer, notamment, à une conférence sur les femmes et
l’industrie.
Considéré comme le cinquième salon le plus important en
Europe, Global Industrie a cette année accueilli près de 2
300 exposants venus de 85 pays différents, et drainé près
de 38 700 visiteurs.
Bien évidemment, l’innovation technologique était au centre
des attentes de cette édition, avec un accent fort mis autour
des problématiques écologiques et énergétiques. Sobriété,
transition énergétique, économies d’énergies, ou encore
recyclage ont ainsi été mis à l’honneur lors de cette édi-
tion. Sans oublier les innovations technologiques relatives
à l’avènement des usines 4.0.
Les awards 2023 remis durant le salon récompensent les
industriels à l’origine d’innovations technologiques mar-
quantes, et illustrent les tendances précédemment citées.
Parmi les 108 produits ou services en lice cette année, 6
Plus de contenu, d’actualités et d’informations sur www.techniques-ingenieur.fr
se sont vus décerner un award. Trois de ces récompenses
sont directement liées aux problématiques qui font la ten-
dance actuelle de l’industrie, à savoir allier performance et
sobriété, tout en étant plus responsable sur toutes les pro-
blématiques environnementales.
Dans la catégorie « transition numérique », c’est la société
Keyprod qui s’est illustrée, avec un boîtier qui se fixe sur les
machines industrielles, et qui en analyse les vibrations lors
de son fonctionnement, afin d’améliorer la performance glo-
bale du parc machine d’usine. La facilité de paramétrage
de ce boîtier, qui est prêt à fonctionner en moins de cinq
minutes une fois aimanté sur une machine, est un atout
considérable de ce produit, qui combine les technologies
de l’IoT, de l’intelligence artificielle, de l'algorithmique.
Dans la catégorie « écoresponsabilité », c’est la société
Néolithe qui a été récompensée. Cette jeune pousse tri-
colore a mis au point un procédé innovant, permettant de
traiter les déchets non recyclables. Concrètement, Néolithe
propose des unités de traitement, les fossilisateurs, qui vont
pouvoir prendre en charge industriellement des mélanges
de déchets pour les transformer en pierre. Comme cela se
produit lors d’un processus de fossilisation classique. Cette
technologie permet aux recycleurs d’avoir une alternative
aux deux modes de traitement de ces déchets non recy-
clables actuels, à savoir l’enfouissement et l’incinération.
Selon Néolithe, l’utilisation massive de la fossilisation accé-
lérée pourrait réduire l’empreinte carbone de l’hexagone de
5 à 10 % !
Dans la catégorie « jeune pousse », c’est la société Pure-
Nat qui a raflé la mise, grâce à un matériau innovant,
breveté, se présentant sous la forme d’un fil flexible. Ce
dernier optimise le principe de photocatalyse et permet de
 GLOBAL INDUSTRIE, LABORATOIRE DE LA RÉINDUSTRIALISATION MADE IN FRANCE

lutter durablement contre les polluants de l’air. Les produits

développés par PureNat sont malléables, ce qui constitue
une innovation majeure, et associent performance et dura-
bilité.
Pour ces trois entreprises, l’award Global Industrie devrait
sans nul doute constituer un tremplin pour poursuivre le
développement de produits autour des technologies inno-
vantes déjà mises au point.
[1] Global Industrie 2023

29/03/2023

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 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR
« KEYPROD EST UN BON EXEMPLE DE
RÉINDUSTRIALISATION »
La société Keyprod, récompensée par le global
award (catégorie transition énergétique) lors du
salon Global Industrie, développe des boîtiers IoT
qui s’aimantent sur les machines et captent leurs
vibrations et les analysent, pour in fine améliorer
leurs performances industrielles.
Les boîtiers développés par Keyprod s’accompagnent
d’une application web, qui centralise les données récoltées
et permet une gestion plus performante de l’ensemble du
parc machines d’un atelier.
César Allievi, Responsable marketing de l'entreprise,
a répondu aux questions de Techniques de l’Ingénieur,
quelques jours après la récompense obtenue lors de l’édi-
tion 2023 du salon Global Industrie.
Comment est né Keyprod ?
L’histoire de Keyprod débute en 2008 lorsque Damien Marc,
actuel CEO de l’entreprise, reprend l’entreprise gérée par
son père, JPB Système, une société industrielle du secteur
aéronautique, produisant des fixations et des bouchons
pour les moteurs d’avion. Ces vis et ces bouchons ont la
particularité de ne pas se dévisser, ce qui constitue en soi
une innovation majeure et brevetée. En 10 années, Damien
Marc a fait grandir cette entreprise, qui est aujourd’hui lea-
der mondiale sur son marché, et également une vitrine de
l’industrie du futur avant l’heure.
Pour en arriver là, il lui a fallu trouver de nouveaux clients,
et être en capacité de produire plus. Damien Marc a donc
intégré de nouvelles machines dans les ateliers, et JPB Sys-
tème est passé du statut de bureau d’études en recherche
et développement à celui de producteur à part entière.
De nouvelles machines ont donc tout de suite été installées
dans les ateliers, en les automatisant immédiatement. L’au-
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tomatisation des process a permis de gagner en producti-
vité et de dégager du temps, qui était auparavant consacré
à des tâches n’ayant aucune valeur ajoutée. Nous avons
donc digitalisé nos process nativement, ce qui nous a éga-
lement permis de commencer à collecter une grande quan-
tité de datas. Aussi, nous avons rapidement robotisé toutes
les tâches à faible valeur ajoutée, ce qui nous a amélioré la
performance globale de nos process de production.
En 2017, nous avons intégré l’accélérateur de Bpifrance, ce
qui a été le véritable déclencheur de la genèse de Keyprod.
Cet accélérateur nous a permis de faire du networking, de
faire visiter nos installations à de nombreux industriels, qui
ont été pour la plupart très intéressés par nos installations,
et désireux de faire la même chose dans leurs usines.
De son côté, Damien Marc a continué à phosphorer sur le
sujet, jusqu’au jour où, au détour d’une conversation avec
un opérateur dans l’atelier, ce dernier a couru pour stopper
une machine car il avait entendu un son qui n’aurait pas dû
se produire. Il a ainsi évité la casse d’un outil… et a provo-
qué un déclic chez Damien Marc, qui venait de trouver le
langage commun de toutes les machines de production :
la vibration. A partir de là, nous avons amassé des don-
nées sur les vibrations de tous les types de machines, c’est
comme cela que Keyprod est né.
En quoi consiste la solution que vous proposez
aujourd’hui ?
La solution que nous proposons est une sorte de mid-
dleware, avec d’un côté des boîtiers IoT qui s’aimantent sur
les machines et captent leurs vibrations, les comprennent
grâce à de l'algorithmique, de l’IA et du machine learning,
et vont ainsi être en mesure de comprendre les cycles de
production pour pouvoir retranscrire ces captations en indi-
cateurs de performance industrielle.
 GLOBAL INDUSTRIE, LABORATOIRE DE LA RÉINDUSTRIALISATION MADE IN FRANCE
Ils peuvent être positionnés n’importe où sur la machine, et
se paramètrent en moins de cinq minutes.
De l’autre côté, nous avons développé une application web
qui va agréger toutes ces données et permettre de conduire
plus efficacement des process d’amélioration continue de
la production industrielle, sur tout le parc machines d’une
chaîne de production. Ce boîtier IoT, disposant d’un écran
tactile qui sert d’interface à l’opérateur, a reçu l’award de la
transition numérique pendant l’édition 2023 du salon Glo-
bal Industrie. Il va informer in fine l’opérateur de toutes les
causes de non production, qui seront ensuite analysées
par le manager grâce à l’application web dédiée.
Quels sont les différents niveaux d’utilisation de ces
boîtiers ?
Nous allons avoir deux niveaux d’utilisation. D’abord, il est
possible de régler un seuil de vibration au-dessus duquel il
y a production, et en-dessous duquel il y a non production.
Déjà, cette information permet de calculer les temps de pro-
duction et de faire fonctionner 90% de l’application, ce qui
fournit des données fiables sur les taux de performance, de
disponibilité machine, de charge… Ceci permet d’établir le
pareto des pertes en complétant les causes, que ce soit sur
le boitier tactile ou dans l’application directement.
Le second niveau d’utilisation concerne notre boîtier KEY-
NETIC, celui qui a reçu l’award. Ce dernier fonctionne un
peu comme la célèbre application Shazam, qui reconnaît
le titre d’une chanson et son auteur grâce à l’audio de la
chanson en question. Au contraire de Shazam, qui dispose
d’une base de données dans laquelle il va identifier des
titres, nos boîtiers vont apprendre la signature vibratoire du
cycle de production d’une pièce produite, pour ensuite les
reconnaître automatiquement et effectuer un comptage des
pièces produites. Il faut en général environ cinq minutes au
boîtier pour collecter les données de vibrations nécessaires
à son paramétrage.
Revenons à l’édition 2023 du salon Global Industrie.
Qu’attendiez-vous de votre participation cette année ?
Il s'agit de notre seconde participation au salon Global
Industrie. Nous avons lancé la commercialisation de nos
boîtiers en 2022, il s'agit donc en 2023 pour nous d’une
phase d’accélération. Global Industrie nous permet de ren-
contrer de nouveaux clients potentiels, de faire connaître
notre projet et d’élargir notre réseau dans le secteur indus-
triel.
La volonté derrière le développement de nos boîtiers et de
l’application est de donner de l’autonomie à nos clients.
Ainsi, le temps de paramétrage très court, et l’accompa-
gnement initial que nous fournissons à nos clients leurs
permettent, rapidement, d’être totalement autonomes sur
la gestion de ces outils, ce qui n’est pas forcément le cas
des solutions disponibles sur le marché.
Pour terminer, quel est votre point de vue sur la réin-
dustrialisation de l’hexagone et le made in France,
deux sujets dont on parle beaucoup en ce moment ?
Notre solution a été créée par l’industrie, pour l’industrie.
Nous sommes des fervents défenseurs du made in France,
convaincus que l’hexagone compte de nombreux savoirs
faire, dans tous les domaines. Nous en sommes un parfait
exemple, puisque nous avons développé des compétences
de très haut niveau sur des domaines comme le digital,
les hardwares, l'algorithmique, les logiciels embarqués, le
traitement du signal… tout cela 100% en France. D'ailleurs,
notre histoire, qui débute avec JPB Système, et se pour-
suit aujourd’hui avec Keyprod, montre la capacité de notre
industrie à développer des compétences nouvelles et être
innovante et compétitive. Il s’agit selon moi d’un excellent
exemple de réindustrialisation.
Propos recueillis par Pierre Thouverez
27/03/2023
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 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR
LA SOCIÉTÉ PRIMO1D PRODUIT DES
TAGS RFID UHF UNIDIMENSIONNELS
Présente sur le salon Global Industrie, la société
Primo1D développe des tags RFID contenant du
textile. Cette technologie permet d’identifier et de
tracer un produit tout au long de son cycle de vie, en
embarquant le tag très en amont dans le produit en
question.
Pour le moment, Primo1D destine prioritairement l’utilisa-
tion de cette technologie à l’industrie textile. En effet, les
tags sont intégrés au vêtement lors de sa fabrication et,
au vu des réglementations de plus en plus contraignantes
imposées aux fabricants et aux distributeurs en termes de
traçabilité et de recyclage, cette solution leur permet de
gérer efficacement ces problématiques.
Ludovic Paquet, directeur commercial de Primo1D, a expli-
qué à Techniques de l’Ingénieur l’intérêt que représente
cette innovation de rupture pour les industriels, notamment
avec la mise en place progressive de la loi AGEC, qui va
responsabiliser les fabricants et les distributeurs sur l’en-
semble du cycle de vie des produits qu’ils mettent sur le
marché.
Techniques de l’Ingénieur : Présentez-nous la société
Primo1D.
Ludovic Paquet : Primo1D est une jeune entreprise indus-
trielle, spin off du CEA de Grenoble, fondée en 2013. Nous
avons la chance d’évoluer dans une région ayant un éco-
système technologique et innovant fort.
Le CEA de Grenoble développe depuis longtemps des tech-
niques de communication sans contact, notamment sur la
RFID, qui constitue la base de notre technologie. Cela nous
a offert un socle technologique solide pour mettre en place
nos procédés.
Qu’est-ce qui fait la spécificité du tag RFID UHF que
vous avez développé ?
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La RFID est une technologie qui permet d’identifier des
objets en masse, de façon unique et à grande distance.
Cela va servir à tracer les objets industriels dans une
chaîne logistique, pour être en mesure de gérer les stocks
de manière plus performante.
Nous avons repensé le facteur de forme de l’étiquette
RFID. Alors que l’immense majorité des acteurs de la RFID
proposent des étiquettes 2D, nous proposons un tag RFID
de forme filaire, incluant du textile.
Cela permet de produire des tags ayant un impact carbone
un peu moins important que les étiquettes classiques à
base de plastique. Aussi notre tag a vocation à s’intégrer
directement dans la matière du produit industriel concerné.
Cela peut être du textile, mais aussi du caoutchouc, un
matériau qui contient souvent du textile.
Une fois embarqué dans la matière, il est impossible de
dissocier le tag de l’article, ce qui assure une collecte des
données tout au long du cycle de vie de l’article. L’idée est
de pouvoir, grâce au standard RFID existant sur le marché,
rendre l’article unique et traçable.
Le tag développé par Primo1D s'adresse particulière-
ment aux acteurs de l'industrie textile. Pour quelles
raisons ?
Il y a un enjeu fort pour les acteurs de la filière textile, fabri-
cants et distributeurs, sur la problématique de traçabilité.
Notamment pour tout ce qui concerne les enjeux liés à la
gestion des stocks, des retours d’articles, fréquents dans le
cas des produits textiles. De nombreux industriels du tex-
tile se tournent aujourd’hui vers la technologie UHF[1] pour
mieux gérer ces paramètres.
Il y a une autre composante forte qui est la loi AGEC, qui
rend les distributeurs responsables de la mise en marché
de leurs produits, mais surtout de leur utilisation ou réuti-
 GLOBAL INDUSTRIE, LABORATOIRE DE LA RÉINDUSTRIALISATION MADE IN FRANCE

lisation en fin de vie. Il devient donc vital pour ces acteurs qui concerne ces marchés, les exigences de traçabilité des
de pouvoir tracer les articles qu’ils fabriquent, du début à la produits sont de plus en plus prégnantes, et vont s’accen-
fin de leur cycle de vie. tuer dans les années qui viennent. Ce sont donc des sec-
teurs d’activités ou l’utilisation de notre tag pourra faciliter
Dans un avenir proche, le recyclage des vêtements tex-
ces évolutions.
tiles va devenir un enjeu fort. Les tags RFID UHF peuvent
apporter une aide forte pour la collecte, le tri et le recy- Sur ces deux marchés, nous collaborons avec des acteurs
clage, qui constituent des casse-tête pour ce secteur d'acti- importants tant au niveau des pneus que des câbles élec-
vité, notamment en raison des volumes concernés qui sont triques, pour mettre en place des solutions techniques
très importants. adaptées à leurs besoins.
Au-delà du fait que notre tag RFID UHF soit embarqué dans Global Industrie nous a permis de rencontrer des acteurs
le produit, nous garantissons à l’utilisateur la possibilité de de ces filières, pour leurs présenter nos solutions et voir
lire le tag RFID embarqué dans le produit en fin de vie, pour avec eux comment répondre au mieux aux contraintes de
appréhender au mieux les possibilités de réutilisation. traçabilité qui se posent à eux.
Justement, en ce qui concerne le recyclage, la pré- [1] Ultra haute fréquence
sence de tags, par exemple dans des vêtements, ne
pose-t-elle pas une contrainte supplémentaire ?
28/03/2023
La loi AGEC qui va se déployer à l’échelle européenne va
contraindre les marques à se pencher très concrètement
sur la problématique du recyclage.
Notre assemblage technique fait que lorsque vous met-
tez du textile dans une machine à recycler du textile, il y
a différentes étapes  : l’une d’entre elles, l'effilochage, va
consister à couper en tous petits morceaux le textile, voire
le broyer, pour en refaire, in fine, un fil textile quasi vierge.
Nous avons démontré, expériences à l’appui, que notre fil
n’a pas d’impact dans ce procédé là : une masse de vête-
ments taguée avec notre fil, en fin d’effilochage, a exacte-
ment les mêmes caractéristiques techniques que des vête-
ments non tagués.
C’est un élément important, car il ne faut pas que le tag
vienne compliquer les processus de recyclage.
Quelles étaient vos attentes en participant à l’édition
2023 du salon Global Industrie ?
Nous avons deux gros marchés pour lesquels notre solu-
tion technologique est pertinente : le textile et l’industrie.
Dans l’industrie, nous nous intéressons particulièrement
aux marchés des pneus et des câbles électriques. En ce

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 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR
NÉOLITHE OUVRE UNE TROISIÈME
VOIE DE TRAITEMENT DES DÉCHETS
NON RECYCLABLES
Nicolas Cruaud, président et cofondateur de Néolithe,
a expliqué à Techniques de l'Ingénieur l'ambition
de son entreprise, à savoir traiter industriellement
et écologiquement les déchets non-recyclables en
mélange. Cette technologie a été primée à Global
Industrie au début du mois.
Néolithe est une société créée en janvier 2019 qui déve-
loppe une nouvelle voie de traitement des déchets non-
recyclables en proposant une alternative à l’enfouissement
et à l’incinération : la fossilisation accélérée, qui stocke plus
de carbone qu’elle n’en émet. Ce procédé breveté consiste
à transformer les déchets non recyclables en Anthropocite,
nouvelle matière se présentant sous la forme de granulats
minéraux utilisables dans le secteur de la construction.
Nicolas Cruaud, président et cofondateur de Néolithe, a
répondu aux questions de Techniques de l'Ingénieur, suite
à la participation de Néolithe au salon Global Industrie
2023.
Techniques de l'Ingénieur : Présentez-nous Néolithe ?
Nicolas Cruaud : Nous avons créé Néolithe, avec mes
deux associés, Clément Bénassy et William Cruaud, il y
a trois ans. Aujourd’hui notre start-up industrielle compte
168 salariés. Le pari que nous nous sommes lancés est de
traiter industriellement et écologiquement les déchets non-
recyclables en mélange (comme le plâtre, les plastiques,
le bois, les isolants…). Ce que l’on appelle le refus de tri.
Pour tous ces déchets, il n’y avait que deux solutions de
traitement : l’enfouissement et l’incinération, des méthodes
intrinsèquement polluantes qui émettent beaucoup de gaz à
effet de serre. Pour répondre plus proprement à ce besoin,
Plus de contenu, d’actualités et d’informations sur www.techniques-ingenieur.fr
nous avons inventé une troisième voie de traitement des
déchets : la fossilisation accélérée, qui séquestre du CO2
au lieu de le réémettre dans l’atmosphère. Ce procédé est
né de l’observation de mon père William Cruaud, tailleur de
pierre en Anjou, qui a analysé la pierre de tuffeau issue de
la sédimentation des déchets du crétacé en calcaire.
Inspirés par ce processus naturel de sédimentation, nous
avons cherché à reproduire cette transformation et c’est
ainsi que nous avons mis au point notre procédé de fossi-
lisation accélérée, qui vient bouleverser le mode de traite-
ment des déchets en les transformant en pierre.
Moins émetteur de gaz à effet de serre et assurant la
revalorisation de 100% des déchets traités en granulats
minéraux utilisables dans le secteur de la construction, ce
procédé innovant se positionne comme une alternative à
l’enfouissement et à l’incinération.
Pour vous donner une échelle, si demain nous traitions
par fossilisation accélérée l’ensemble des déchets émis en
France chaque année, nous pourrions réduire l’empreinte
carbone française de 5 à 10 %, toutes industries confon-
dues. Ce procédé est donc en situation de faire évoluer la
décarbonation de manière très significative.
Comment fonctionne votre procédé de fossilisation
accélérée ?
Pour rappel, Néolithe est une start-up industrielle spécia-
lisée dans la conception et la fabrication de fossilisateurs,
des unités industrielles de traitement des déchets non-
recyclables (non-inertes et non-dangereux) par fossilisa-
tion accélérée.
Implantés directement sur les plateformes ou les centres
de tri qui réceptionnent et captent les déchets, nos fossi-
 GLOBAL INDUSTRIE, LABORATOIRE DE LA RÉINDUSTRIALISATION MADE IN FRANCE
lisateurs, qui représentent une surface au sol d’environ
500 m², sont capables de traiter 10 000 tonnes de déchets
par an. Il s’agit d’une solution qui participe activement à la
réduction des émissions de gaz à effet de serre, en stoc-
kant plus de carbone qu’elle n’en émet. Cela via un procé-
dé entièrement mécanique, ne nécessitant aucune chauffe
et n’émettant aucun rejet (odeur, fumée, eaux usées…).
Aujourd’hui nous traitons essentiellement les déchets
industriels banals issus du secteur de la construction,
appelés DIB. Nous prévoyons d’ici 2 ans de traiter égale-
ment les ordures ménagères.
Pour revenir plus en détail sur ce procédé à froid unique,
voici les principales étapes qui le composent : La première
étape, dite de broyage, consiste à réduire les déchets à
l’échelle d’une sorte de farine très fine (grains entre 0 et
500 microns). La seconde étape, dite de mélange, consiste
à faire réagir cette farine de déchets avec des liants qui
permettent de minéraliser la matière. À la fin de cette réac-
tion, nous obtenons une sorte de pâte à modeler minérale.
Concernant les liants que nous utilisons lors de cette étape,
il s’agit de formulations que nous avons mises au point et
que nous produisons nous-mêmes. La troisième étape,
dite de façonnage, consiste à presser et à modeler cette
pâte minérale pour obtenir des granulats de la forme et de
la densité souhaitée. Les granulats minéraux issus de la
fossilisation accélérée des déchets sont appelés « Anthro-
pocite ». Ils peuvent se substituer à des granulats naturels
issus des carrières pour une utilisation en béton non-struc-
turel, sans risque technique ou environnemental.
De plus, ils agissent en tant que puits de carbone en pré-
venant la dégradation des matières biogéniques contenues
dans le DIB de chantier. L’Anthropocite a un bilan carbone
négatif, c’est-à-dire que pour une tonne de déchets traitée,
338 kg de CO2 équivalent est stocké au sein des granulats.
La fabrication et l’utilisation de ces granulats ont donc un
effet positif sur l’environnement.
Enfin le CSTB a délivré une Evaluation Technique de Pro-
duits et Matériaux (ETPM) afin de prouver la qualité des
bétons non-structurels composés de 10% de granulats
d’Anthropocite.
Cet agrément est le socle prouvant la qualité de l’Anthropo-
cite et ouvrant la voie vers de nouveaux usages. Aujourd’hui,
ce matériau est utilisable par des professionnels au sein
des bétons non-structurels, première étape indispensable
avant la réalisation de bétons structurels. Néolithe a pour
objectif d’étendre les usages de ce nouveau matériau vers
d’autres types de bétons et à des pourcentages de plus en
plus élevés, avec un objectif, à court terme, de 30 % de
substitution de granulats traditionnels.
En quoi la fossilisation accélérée constitue-t-elle une
technologie innovante de traitement des déchets ?
Notre procédé de fossilisation accélérée des déchets
non-recyclables est très bien accueilli. Il est une réponse
industrielle aux problématiques environnementales d’au-
jourd’hui, et par conséquent, il s’inscrit pleinement dans le
cadre de la stratégie nationale bas carbone.
Pour recontextualiser la gestion des déchets non-recy-
clables, les solutions actuelles de traitement comme l’en-
fouissement ou l’incinération, deviennent de plus en plus
contraignantes et coûteuses. L’enfouissement est voué à
disparaître, et l’incinération n’est clairement pas une solu-
tion d’avenir de par ses émissions de CO2. Les industries
recherchent et se tournent donc de plus en plus vers de
nouveaux procédés pour traiter leurs déchets.
De plus, si la question environnementale via les émissions
de CO2 n’était pas prioritaire il y a cinq ou dix ans, elle
est devenue essentielle et capitale aujourd’hui. Au-delà
des industries, notre solution décarbonée de Fossilisation
Accélérée des déchets non-recyclables intéresse l’en-
semble des acteurs de la filière : politique, société civile...
Enfin, le granulat d’Anthropocite qui résulte de ce procédé
est le matériau idéal pour toutes les entreprises du secteur
du BTP qui cherchent à décarboner leurs activités.
Quels étaient les enjeux de votre présence à Global
Industrie cette année ?
Nous pensons vraiment que nous avons le potentiel de
créer un impact positif à l’échelle industrielle car notre pro-
cédé traite les déchets non-recyclables et capture le car-
11
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR

bone. installer des Fossilisateurs à l’extérieur de nos frontières :

Angleterre, pays nordiques, Suisse, et même Japon (pays
Être présent à la 5ème édition de Global Industrie, la plus
très contraints en termes de surfaces).
grande vitrine française de l’innovation industrielle, et rem-
porter un Global Award en présence de Roland Lescure, Propos recueillis par Pierre Thouverez
ministre de l'Industrie, et de Nicolas Dufourcq, DG de la
Bpifrance, nous aide à gagner une crédibilité et, espérons-
le, nous aidera à nous développer plus rapidement pour 24/03/2023
traiter les déchets dans le monde entier.
Quels sont les autres salons auxquels vous participez
en général ?
Nous participons à plusieurs salons cette année, comme
Talent For The Planet, Le Jour E, Concrete Expo, SIM,
Pollutec, SMCL... L’un des principaux est Pollutec qui se
déroulera du 10 au 13 octobre 2023 à LYON Eurexpo. Il
s’agit du rendez-vous incontournable pour les acteurs du
déchet, de l'environnement et de la transition écologique. Il
est primordial de promouvoir la fossilisation accélérée des
déchets non-recyclables.
Quelles sont vos ambitions pour les années à venir ?
Notre ambition principale est de participer activement et
significativement à la réduction des gaz à effet de serre
pour limiter au maximum les impacts liés au réchauffement
climatique.
Pour atteindre cet objectif ambitieux et urgent, nous déve-
loppons très rapidement notre activité. Nous recrutons en
moyenne 2 collaborateurs/trices par semaine dans tous
les secteurs (administratif, ingénierie, laboratoire, pro-
duction…) afin d’assurer notre développement. D’ailleurs,
n’hésitez pas à nous contacter pour participer à notre aven-
ture !
Nous sommes actuellement en train d’installer notre pre-
mier Fossilisateur industriel et nous planifions à l’horizon
2023 d’en installer sept en France. À l’horizon 2026, nous
visons une capacité de traitement de 2,5 millions de tonnes
de déchets ultimes soit l’économie d’1 million de tonnes de
CO2 par an.
Enfin, nous visons également un déploiement à l’interna-
tional. Nous entamons dès à présent des démarches pour

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GLOBAL INDUSTRIE, LABORATOIRE DE LA RÉINDUSTRIALISATION MADE IN FRANCE

13
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR
POUR ALLER PLUS LOIN
GLOBAL INDUSTRIE EST DE RETOUR
CETTE ANNÉE À LYON !
La 5ème édition de Global Industrie, le plus grand
salon industriel en France, est de retour à l’Eurexpo
de Lyon du 7 au 10 mars 2023. Venez rencontrer
Techniques de l’Ingénieur au Stand 2A85 dans
l’Univers Measurement World du salon.
Global Industrie est l’unique salon en France à mettre en
avant l'ensemble de la chaîne de valeur des secteurs de
l'industrie en un même lieu. Cette édition lyonnaise sous
le thème “L’industrie se mobilise” a pour vocation d’être la
vitrine des solutions innovantes pour répondre aux enjeux
face à une situation internationale complexe impactant
directement la production industrielle française.
Durant quatre jours, des lieux d'échanges, une zone d’expo-
sition, des temps forts, des ateliers et des démonstrations
seront proposés pour accompagner les industriels vers
l’avenir.
Parmi les temps forts :
• Les GI Awards, 6 Awards qui récompensent 6 exposants
pour leurs innovations.
• Les Golden Tech, un concours qui récompense l’excellence
et le savoir-faire des professionnels de l’industrie.
• GI Avenir, un service dédié à l’emploi et à la découverte des
métiers.
• Des conférences autour de la thématique « L’industrie se
mobilise ».
Vous trouverez également :
• Les “Industry 4.0 International Business Meetings”, des
rendez-vous d’affaires internationaux pour rencontrer de
futurs partenaires commerciaux ou de R&D.
• Un village IA, un espace pour réseauter et échanger sur les
défis de l’IA avec des professionnels de l’industrie et des
experts de l’IA.
En d'autres termes, Global Industrie est le rendez-vous à
ne pas manquer pour découvrir les dernières innovations
technologiques, faire des rencontres, échanger, trouver des
Plus de contenu, d’actualités et d’informations sur www.techniques-ingenieur.fr
solutions pour vos futurs projets, créer de nouvelles collabo-
rations…
Le Congrès International de la Métrologie, dédié aux pro-
fessionnels de la mesure, de l’analyse et des essais, fera
partie de GI pour sa 21ème édition et ses 40 ans. Pendant
ce congrès, il sera proposé :
• des conférences,
• des tables rondes sur les sujets d'actualité,
• une session Plénière "Limitless Metrology at your fingertips",
• un Workshop Climat - MetClimVOC,
• des Pitch' Experts.
C’est une occasion de découvrir les tendances actuelles et
les innovations futures dans ce domaine.
C’est l’un des premiers salons au monde destinés à l’indus-
trie. Il est composé de 5 salons complémentaires :
• MIDEST (sous-traitance industrielle),
• SMART INDUSTRIES (industrie connectée, collaborative
et efficiente),
• INDUSTRIE (technologies et équipements de production),
• TOLEXPO (solutions et équipements pour la tôlerie)
• et MEASUREMENT WORLD (solutions et équipements
pour la mesure).
Plus de 2300 exposants seront réunis et répartis dans 15
grands univers spécialisés comme l’énergie & la produc-
tion durable, l’électronique, la robotique, la mesure et bien
d’autres encore. Vous y trouverez notamment des start-
ups, de grands groupes, des sous-traitants, des fabricants
d’équipements ou de solutions industrielles et bien d’autres
encore.
Pour plus d’informations, consulter le site internet de l’évé-
nement : https://global-industrie.com/fr/accueil
21/02/2023
 GLOBAL INDUSTRIE, LABORATOIRE DE LA RÉINDUSTRIALISATION MADE IN FRANCE
COMMENT METTRE EN PLACE
UNE CHAÎNE LOGISTIQUE À MÊME
D'ANTICIPER LES ALÉAS ?
Comme on a pu l'observer ces dernières années,
un changement de contexte fait évoluer les usages
et émerger de nouveaux produits, de nouvelles
technologies... Les nouveaux besoins du marché
soulèvent des interrogations dans le monde industriel
et mettent en évidence la nécessité de reconfigurer la
chaîne logistique.
La crise du COVID 19, la guerre en Ukraine, la pénurie des
semi-conducteurs… la conjoncture actuelle a mis à rude
épreuve la gestion des performances de la chaîne logis-
tique. Face à ces constats, le moment est sans doute pro-
pice pour repenser les modèles de gestion de la chaîne
logistique. En réponse à cette problématique, les stratégies
d’amélioration fournissent une solution pour garantir la rési-
lience de la chaîne logistique et la réponse aux besoins des
clients quels que soient les aléas du marché.
La reconfiguration des chaînes logistiques : une nou-
velle solution pour gérer les imprévus du marché
L’implémentation d’une chaîne logistique reconfigurable
se présente comme une solution pertinente pour subve-
nir aux demandes du marché. Cette nouvelle tendance
désigne « la capacité de la chaîne logistique à modifier sa
structure et ses fonctions pour faire face aux perturbations
et aux changements du marché »[1]. Autrement dit, une
chaîne logistique capable d’adapter sa structure, par les
flux physiques, les entrepôts ou les lignes de production,
et ses fonctions, par exemple sa capacité de production ou
ses délais de livraisons, aux nouveaux besoins.
Cette solution pourrait se présenter aux industriels comme
un moyen de mieux gérer la chaîne logistique en s’ap-
puyant sur les six piliers du concept de la reconfigurabilité :
la modularité, l’intégrabilité, la convertibilité, la diagnosti-
cabilité, l’évolutivité et la personnalisation. En priorité, il
apparaît important de déterminer la capacité de la chaîne
logistique de faire face aux imprévus. Pour les preneurs de
décisions, cette approche leur permet d'évaluer l’aptitude
de leurs chaînes logistiques à reconfigurer leurs structures
et leurs fonctions.
Evaluer la capacité de la chaîne logistique à faire face
aux imprévus
Les indicateurs de performances jouent un rôle clé dans la
recherche de l’amélioration de la reconfigurabilité puisqu’ils
fournissent des informations précises et en temps réel. Ces
indicateurs permettent aussi de mesurer l’évolution de la
performance notamment avec les conditions sous-jacentes
qui changent pratiquement tous les jours. Les caractéris-
tiques de reconfiguration jouent un rôle crucial dans l’éva-
luation de la capacité de la chaîne logistique à faire face
aux imprévus. Voici des pistes d’amélioration de cette
capacité :
• La modularité consiste à concevoir une chaîne logistique
modulaire en regroupant ses activités sous un ensemble
de modules indépendants afin de réduire les délais ;
• L’intégrabilité vise à introduire rapidement et de manière
rentable de nouvelles entités, comme des ressources
matérielles ou immatérielles, des activités, ou encore des
produits, dans la chaîne logistique ;
• La convertibilité facilite la conversion de ses entités,
comme une ligne de production ou un entrepôt, pour
répondre aux nouveaux besoins des clients ;
• La diagnosticabilité désigne le fait de diagnostiquer afin
de détecter rapidement les défaillances et ainsi de garantir
la réactivité de la chaîne ;
• L'évolutivité a pour effet de modifier rapidement son débit
15
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR

de traitement de commande et à réduire le lead time ;

• La personnalisation a pour action de personnaliser ses
produits et services dans un temps de réponse très court
et avec une grande variété de fonctionnalités.
Mesurer la reconfigurabilité de la chaîne logistique est un
moyen pour les preneurs de décisions d’évaluer la capa-
cité de leurs chaînes logistiques à faire face aux imprévus
et d’améliorer ainsi leurs structures et leurs fonctions. Les
indicateurs proposés présentent un avantage significatif
pour améliorer la performance de leur chaîne logistique
dans les stratégies de changement et d'adaptation aux
nouvelles exigences du marché.
Par Slim Zidi
[1] Thèse Slim Zidi sur la gestion des chaînes logistiques
reconfigurables

09/03/2023

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 GLOBAL INDUSTRIE, LABORATOIRE DE LA RÉINDUSTRIALISATION MADE IN FRANCE
LE GRAND DÉFI QUI VEUT
ACCÉLÉRER LA TRANSFORMATION
DES ENTREPRISES
Le Grand défi des entreprises pour la planète livre
ses 100 propositions pour accélérer la transition
écologique des entreprises. Virginie Raisson-Victor,
cofondatrice du mouvement, nous explique les enjeux
du processus.
Le Grand défi des entreprises pour la planète, cofondé
par Virginie Raisson-Victor, géopolitologue et prospecti-
viste, et Jérôme Cohen, président fondateur d’Engage, a
fait travailler pendant plus d’un an une centaine de délé-
gués – des dirigeants, des salariés et des actionnaires
d’entreprises – pour aboutir à une liste de 100 propositions
visant à enclencher la bascule écologique des entreprises
françaises. Techniques de l’ingénieur revient avec Virginie
Raisson-Victor sur l’aboutissement d’un long processus qui
propose des mesures internes, transversales et externes à
l’entreprise.
Techniques de l’ingénieur : Pourquoi avoir lancé ce
Grand défi et comment s’est-il déroulé ?
Virginie Raisson-Victor : Au départ avec Jérôme Cohen,
nous voulions accélérer la transition des entreprises pour
que leurs activités rentrent dans les limites planétaires.
L’activité des entreprises doit être positive sur le plan éco-
nomique, mais non destructrice de la nature.
On a tiré au sort 120 000 entreprises, puis retenu 100 délé-
gués. Parmi eux : des dirigeants, des salariés et des
actionnaires. Ils ont travaillé pendant 12 mois au cours de
6 sessions pour élaborer 100 propositions visant à accélé-
rer la transition écologique de l'économie. Suite à la pré-
sentation de ces propositions au CESE[1] qui a eu lieu le
9 février 2023, les délégués deviendront des ambassa-
deurs au sein de leurs entreprises et de leurs réseaux.
Comment pousser les entreprises à s’emparer de ces
propositions ?
La première chose que nous avons faite est d’associer les
parties prenantes du processus en amont de notre travail.
On a commencé par y associer une communauté : on a
plus d’une centaine de partenaires institutionnels et asso-
ciatifs, des réseaux d’entreprises, des réseaux étudiants,
la CFDT, des collectifs de salariés, des associations écolo-
gistes comme le WWF, des collectivités territoriales et des
entreprises marraines. Cela va d’Entreprises pour l'Envi-
ronnement qui représente des entreprises du CAC 40 au
Mouvement Impact France qui a une vision plus radicale
sur le sujet.
L’idée est que chacun de ces partenaires s’empare des
propositions et les porte à débat ou à présentation dans
ses structures. On ira nous-mêmes porter ces propositions
auprès des élus, des pouvoirs publics et du gouvernement.
Comment classez-vous vos propositions ?
Il y a onze catégories de propositions qui englobent l’en-
semble de la chaîne de valeur de l’entreprise et proposent
un parcours de transformation. On aborde sa gouvernance,
l'engagement des acteurs de l'entreprise dans ce proces-
sus et le financement de la transition. On s’intéresse à son
outil de production, que cela concerne le site, les approvi-
sionnements, et la production elle-même. Ensuite, il y a des
volets sur l’emballage du produit, le suivi de la distribution,
la communication, la comptabilité et la rémunération.
Plusieurs propositions sont directement applicables par les
entreprises. D’autres s’adressent davantage aux collectivi-
tés territoriales, aux pouvoirs publics ou à l’État. Il s’agit de
17
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR

mesures d’accompagnement et éventuellement de modifi-

cations réglementaires, sans lesquelles les entreprises ne
pourront pas lancer certains aspects de la transition.
Quelles sont les propositions que vous jugez priori-
taires ?
J’affectionne particulièrement les solutions éprouvées et
qui fonctionnent. Par exemple, je suis membre de comités
de mission. Je trouve que c’est remarquable comme outil
pour entamer un parcours durable et suivi dans la durée.
Quand on devient entreprise à mission, on a une raison
d’être. On est obligé de trouver son lien avec l’intérêt géné-
ral. On replace donc l’intérêt général dans l’entreprise.
Ensuite, on associe des missions à la raison d’être. On se
donne des objectifs et une grille d’indicateurs pour suivre
la trajectoire. Le comité de mission est là en accompagne-
ment et en surveillance de cette évolution.
J’aime aussi l’objectif de mettre en place la comptabilité
en triple capital à l’horizon 2030 [qui ajoute la performance
sociale et la performance environnementale à la perfor-
mance économique, ndlr]. Elle donne une valeur à ce qui
aujourd’hui n’en a pas assez : la valeur humaine et envi-
ronnementale. Actuellement, le prix d’un produit ou d’un
service ne répercute pas la valeur environnementale ou
sociale. Il répercute éventuellement la spéculation sur sa
rareté. À partir du moment où l’on donne une valeur aux
ressources ou au processus qui a permis de réduire son
empreinte écologique, on reclasse les priorités. Dès lors,
on définit un prix qui est plus compatible avec une écono-
mie écologiquement et socialement durable.
[1] Conseil Économique Social et Environnemental

13/02/2023

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 GLOBAL INDUSTRIE, LABORATOIRE DE LA RÉINDUSTRIALISATION MADE IN FRANCE
LE MARCHÉ DES ROBOTS MOBILES
EST EN PLEINE EXPANSION
Avec des expéditions en hausse de 53% en 2022,
le marché des robots mobiles se porte très bien.
D’après une étude d’Interact Analysis, plus de 4
millions de robots mobiles devraient être installés
dans le monde d'ici le quatrième trimestre 2027.
En effet, bien que ce marché soit déjà bien établi,
de nouvelles applications émergent et l’industrie
manufacturière semble tirer la croissance vers le
haut.
18 milliards de dollars cumulés : c’est le chiffre d’affaires pré-
vu pour le marché des robots mobiles à l’horizon 2027 selon
la 5e édition du rapport d’Interact Analysis, un cabinet qui fait
autorité en matière d'analyse de marché pour l'automatisa-
tion de la chaîne d'approvisionnement mondiale.
Des applications variées pour les robots mobiles
AGV, AMR, AIV : ces acronymes sont couramment utilisés
pour décrire deux catégories de robots autonomes. Quelles
sont leurs différences ?
• AGV : ce terme désigne les véhicules à guidage automatique,
des robots utilisés en environnement statique et dont les
déplacements sont guidés par des câbles magnétiques, des
lasers ou des bandes peintes au sol. Ils sont très utilisés en
manutention, dans les entrepôts logistiques, mais aussi de
plus en plus dans l’industrie, dans les aéroports, etc.
• AMR/AIV : il s’agit des véritables Robots Mobiles Autonomes,
capables de se déplacer de manière totalement autonome,
sans guidage. Associés à de l’intelligence artificielle
et contrôlés en temps réel par un logiciel permettant
d’optimiser les flux logistiques, ces équipements améliorent
considérablement les opérations de picking, de tri et
d’inventaire.
Polyvalents et rapides à mettre en place, les AMR, autrefois
perçus comme futuristes, remplacent désormais les AGV
dans les entrepôts. Dans un communiqué de presse, Interact
Analysis annonce ainsi que « Les AMR et les AGV connaî-
tront tous deux une forte demande au cours des cinq pro-
chaines années, mais la croissance de l'adoption des AMR
éclipsera celle des AGV en raison de l'éventail plus large
d'applications possibles. »
L’industrie manufacturière, nouvel eldorado pour les
AMR après la logistique ?
Selon Interact Analysis, « La logistique restera le principal
marché des robots mobiles, mais une croissance significative
est également prévue dans l'industrie manufacturière, car de
nouvelles applications se présentent à mesure que le marché
se développe. »
Dans un rapport d’août 2021, intitulé A Mobile Revolution :
How mobility is reshaping robotics, l’IFR[1] prévoyait, elle
aussi, une forte croissance des ventes de robots mobiles
pour le secteur logistique, notamment à l’horizon 2023. Et
comme Interact Analysis, elle annonçait également que l’in-
dustrie manufacturière suivrait cette même tendance pour les
prochaines années.
Il faut dire que pour ce qui est de l’industrie, les applications
potentielles sont nombreuses. Elles concernent entre autres :
• le transport de matières premières depuis les lieux de
réception jusqu’aux chaînes de production ;
• la manipulation des produits finis ;
• la manutention des conteneurs et palettes ;
• le chargement des remorques ;
• la surveillance des usines.
Enfin, le développement des AMR dans l’industrie va de pair
avec le développement de nouveaux modèles de production,
plus modulaires, plus flexibles, tout l’intérêt étant de relier ces
robots à un système de planification des ressources ERP[2]
ou de gestion MES[3].
[1] International Federation of Robotics
[2] Enterprise resource planning
[3] Manufacturing Execution System
30/12/2022
19
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR
INDUSTRIE 4.0 : DE LA
MAINTENANCE CORRECTIVE À
LA MAINTENANCE PRÉDICTIVE
INTELLIGENTE
Le concept de l’industrie 4.0 bouleverse l’entreprise
manufacturière en transformant les systèmes,
la maintenance et les machines. Même si la
maintenance corrective demeure toujours inévitable
en raison du caractère aléatoire de l’occurrence des
pannes, la priorité est aujourd’hui donnée à ce qui est
appelé la maintenance prédictive intelligente.
Un extrait de La maintenance prédictive intelli-
gente pour l'industrie 4.0 par Gilles ZWINGELSTEIN
Deux approches distinctes ont été développées pour la
maintenance prévisionnelle conventionnelle qui, dans la
majorité des cas, ne concerne que les données relatives à
un équipement bien identifié. La première approche repose
sur l’utilisation d’analyses statistiques et de fiabilité sur les
défaillances connues de l’équipement en exploitant les
données archivées dans les logiciels de GMAO (gestion de
maintenance assistée par ordinateur). Ces analyses statis-
tiques permettent de développer des modèles de prévision
des défaillances et d’établir les intervalles des tâches de
maintenance préventive optimaux. La seconde approche
est fondée sur l’utilisation d’une surveillance de l’état de
l’équipement par des capteurs afin de prédire quand une
panne de machine se produira. Grâce aux données big
data contenues dans le cloud, extraites grâce au data
mining et traitées par des algorithmes reposant sur l’intelli-
gence artificielle, les exploitants ont ainsi à leur disposition
des outils très performants pour prédire le comportement
de leurs machines et prendre les décisions appropriées.
Plus de contenu, d’actualités et d’informations sur www.techniques-ingenieur.fr
La mise en place de plates-formes IoT en vue de la
maintenance prédictive
Pour faciliter la mise en œuvre de la maintenance intel-
ligente 4.0, de très nombreuses plates-formes IoT sont
actuellement proposées par les grandes sociétés de ser-
vice, et par des start-up qui expérimentent des solutions
de maintenance prédictive intelligente dans le cadre de
projets pilotes. Voici quelques exemples des principales
plates-formes disponibles actuellement sur le marché inter-
national.
• Predix APM Health de General Electric
Cette plate-forme cloud permet de développer des applica-
tions IoT, mais aussi de collecter et d’analyser les données
générées par les machines.
• IBM Watson IoT plateforme
La plate-forme IBM Watson IoT prend en charge le contrôle
à distance des objets connectés, la transmission et le stoc-
kage sécurisés de données dans le cloud, l’échange de
données en temps réel, ainsi que des options d’apprentis-
sage automatique grâce à l’intégration de la technologie AI.
• MindSphere de Siemens
MindSphere est une plate-forme cloud operating system
conçue pour le partage de données et d’applications indus-
trielles. Elle permet de consolider, stocker et partager l’in-
formation issue de différents sites et de la traiter avec des
outils analytiques de pointe.
• Amazon Web Services
La plate-forme IoT Amazon Web Services (AWS) inclut une
suite IoT qui prend en charge tous les aspects des applica-
 GLOBAL INDUSTRIE, LABORATOIRE DE LA RÉINDUSTRIALISATION MADE IN FRANCE

tions. Cette suite comporte quatre entités : AWS IoT Core

constitue la base de toute application IoT ; AWS IoT Device
Management ajoute et organise les périphériques ; AWS
IoT Analytics analyse automatiquement les données IoT ;
et AWS IoT Device Defender configure les mécanismes de
sécurité pour les systèmes IoT.
• Microsoft Azure IoT
La plate-forme Microsoft Azure IoT Suite permet de connec-
ter des centaines d’appareils de différents fabricants, de
rassembler des analyses de données et d’utiliser les don-
nées IoT à des fins d’apprentissage automatique.
• Huawei
La plate-forme « IoT connection management platforms »
comprend un module « Manufacturing Predictive Mainte-
nance ». Il est utilisé pour la collecte et l’analyse de don-
nées des objets connectés à proximité, le prétraitement
des ressources informatiques du Edge computing et la
modélisation et l’analyse de données sur le cloud.
• Google cloud IoT
La plate-forme Google cloud IoT inclut des composants
spécifiques pour développer un programme de mainte-
nance prédictive intelligente. On compte cinq de ces com-
posants  : IoT et Pub/Sub acquièrent des données ; cloud
data flow les traite ; big Query fournit un stockage des don-
nées à l’échelle de l’entreprise ; data Studio permet de par-
tager des visualisations relatives aux équipements ; cloud
machine learning est construit sur TensorFlow et élabore
des modèles.
Exclusif ! L’article complet dans les ressources documen-
taires en accès libre jusqu'au 13 avril 2023 !
La maintenance prédictive intelligente pour l'industrie 4.0
par Gilles ZWINGELSTEIN

30/03/2023

21
 LES FOCUS
TECHNIQUES DE L’INGÉNIEUR
LES THÈSES DU MOIS : GLOBAL
INDUSTRIE, LABORATOIRE DE LA
RÉINDUSTRIALISATION MADE IN
FRANCE
Pour vous accompagner et vous fournir une
information toujours plus riche, Techniques de
l'Ingénieur s'associe au Réseau National des Ecoles
Doctorales - Sciences Pour l'Ingénieur (REDOC
SPI). Chaque mois, notre partenaire sélectionne des
thèses en lien avec notre dossier mensuel afin de
vous permettre de creuser plus loin les thématiques
développées dans le dossier.
Pour notre dossier de mars, "Global Industrie, laboratoire
de la réindustrialisation made in France", voici les thèses
sélectionnées par le REDOC SPI. Retrouvez le résumé de
ces thèses ainsi que les thèses des mois précédents sur le
site de notre partenaire.
Interactions Homme-Machine dans un environnement
cyber-physique augmenté : vers une heuristique de
conception d'environnements collaboratifs capacitants
pour l'industrie du futurDavid BasléThèse de doctorat
en Génie Industriel, conception et production, soutenue le
28-11-2022Laboratoire : Sciences pour la conception, l'op-
timisation et la production
Conception des procédés par optimisation de supers-
tructures pour l'usine du futur (PRO-FUTUR)Christian
Steven Quintero MasselskiThèse de doctorat en Génie
des procédés, des produits et des molécules, soutenue le
20-07-2022Laboratoire réactions et génie des procédés
Plus de contenu, d’actualités et d’informations sur www.techniques-ingenieur.fr
Outil d'authoring 3D du jumeau numérique de lignes
d'assemblage pour augmenter l'opérateur de l'usine du
futurPierre BégoutThèse de doctorat en Informatique, sou-
tenue le 16-12-2022Laboratoire en sciences et techniques
de l'information, de la communication et de la connaissance
Proposition d’un modèle de données pour l’édition et
l’exploitation d’Environnements Virtuels ou Augmen-
tés dans un contexte industriel.Killian RichardThèse
de doctorat en Réalité virtuelle et augmentée, soutenue
le 07-09-2022Laboratoire d'innovation numérique pour les
entreprises et les apprentissages au service de la compé-
titivité des territoires
Biofuels and food securityAicha Lucie SanouThèse
de doctorat en Sciences économiques, soutenue le
13-07-2022Centre d'études et de recherches sur le déve-
loppement international
The resource, waste and climate conundrum : essays
on the economics of recyclingEtienne LorangThèse
de doctorat en Sciences économiques, soutenue le
18-03-2022Bureau d'économie théorique et appliquée
Solvants alternatifs pour le traitement et le recyclage
de fibres textiles mélangéesGuillaume SimThèse de
doctorat en Chimie, soutenue le 11-01-2023Laboratoire de
 GLOBAL INDUSTRIE, LABORATOIRE DE LA RÉINDUSTRIALISATION MADE IN FRANCE

chimie (Lyon)

Recyclage assisté des métaux stratégiques de batteries

lithium-ion par chauffage micro-ondesMélissa Richard-
Thèse de doctorat en Physique et chimie des matériaux,
soutenue le 06-12-2022Chimie de la matière condensée de
Paris

Contribution au développement d'un fil textile RFIDSo-

fia BenouaktaThèse de doctorat en Électronique, soutenue
le 30-06-2021Laboratoire AMPERE

Capteur RFID UHF simple, fiable, et efficace  : appli-

cation à l’emballage alimentaire intelligentBenjamin
SagginThèse de doctorat en Électronique, soutenue le
17-12-2021Institut d'électronique et des systèmes

30/03/2023

23
 Gagnez du temps et sécurisez vos projets
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• Traitements des métaux
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MÉCANIQUE
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• Fonctions et composants mécaniques
• Travail des matériaux – Assemblage
• Machines hydrauliques, aérodynamiques et
thermiques
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• Sécurité et gestion des risques • Électronique • Formulation
• Environnement • Technologies radars et applications • Bioprocédés et bioproductions
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• Bruit et vibrations TECHNOLOGIES DE L’INFORMATION chimique
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• Le traitement du signal et ses applications SCIENCES FONDAMENTALES
ÉNERGIES • Technologies logicielles – Architectures des • Mathématiques
• Hydrogène systèmes • Physique Chimie
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• Génie nucléaire • Robotique • Technologies biomédicales
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