Note explicative :

Fiche descriptive et d’emploi modèle d’un système de peinture constitué

de produits liquide
(1) Système certifié ACQPA n°: référence du système certifié ACQPA établie selon le principe suivant :

Catégorie de Classe de Type de Parties vues ou N° d’ordre

Subjectile
corrosion durabilité travaux non vues d’enregistrement

C3
C4
C5 A
H N V
CX Z 3 ou 4 chiffres
VH M I
Im2 G
CX-Im4
Im4

Classe de durabilité :
H (high) : durabilité haute
VH (very high) : durabilité très haute
Subjectile :
A : acier décapé par projection d’abrasif
Z : acier métallisé
G : acier galvanisé
Type de travaux :
N : travaux neuf
M : travaux de maintenance ou d’entretien
Parties vues ou non vues :
V: vues
I: non vues
Numéro d’ordre d’enregistrement : 001 à 9999

(2) Description du système : mentionne les parties des structures destinées à la protection par le système de
peinture ACQPA.
(3) Date de certification : date à laquelle la certification est délivrée correspondant à la date d’édition du droit
d’usage.
(4) Fabricant : Nom du titulaire du droit d’usage.
(5) Préparation de surface : définit l’état de surface au moment de l’application selon le subjectile et le type de
travaux.
Acier décapé
La qualité de la préparation de surface est exprimée en termes de degré de soin et de rugosité.
Pour le décapage du subjectile par projection d’abrasifs (travaux neufs et travaux de maintenance) :
- le degré de soin est exprimé par rapport à la norme ISO 8501-1 (Sa 3 ou Sa 2 ½ selon les classes de
certification)
- la classe de rugosité est exprimée par rapport à la norme ISO 8503-2 (Moyen G)
Pour le décapage du subjectile par projection d’eau sous Ultra Haute Pression (travaux de maintenance
uniquement) :
- le degré de soin est exprimé par rapport à la norme ISO 8501-4 (Wa1 - Wa 2 ½, + fleurette de rouille au
degré L max)
- la classe de rugosité est exprimée par rapport à la norme ISO 8503-2 (Moyen G existante)
Acier métallisé
La qualité de la préparation de surface de l’acier est exprimée en termes de degré de soin et de rugosité, avec un
degré de soin visé au niveau Sa 3 et une rugosité Moyen G minimum.
La mise en œuvre du colmatage par peinture de la couche de métallisation est obligatoire (voir note n°6).
Acier galvanisé
Après les opérations de dégraissage et nettoyage, intervient éventuellement le dérochage préalable à la mise en
peinture.

La fiche descriptive et d’emploi indique la possibilité ou non du remplacement du dérochage chimique par un
"dérochage mécanique". Le dérochage mécanique est un avivage de la galvanisation par projection à sec et à basse
pression d’abrasif fin. Si l’opération de dérochage mécanique est indiquée comme étant obligatoire, ceci signifie
qu’elle doit être conduite à l’exclusion de toute autre méthode.

(6) Colmatage de la couche de métallisation :

Cette peinture, communément dénommée « bouche pores », permet le colmatage de la couche de métallisation,
pour éviter les phénomènes de cloquage lors du séchage de la peinture ; elle assure également la compatibilité
avec la couche de peinture suivante. La seule peinture de colmatage autorisée est celle indiquée sur la fiche
descriptive et d’emploi du système certifié ACQPA.
Pour l’application du bouche pores, 3 cas sont possibles :
 Application d’un bouche pores composé de la peinture diluée (couche 1) : la couche 1 est une couche
bouche pores correspondant à la peinture diluée dont l’épaisseur est ≥ 20µm. Les couches 1 et 2 du
système sont réalisées avec le même produit.
 Application d’un bouche pores (épaisseur non mesurable) : application d’un bouche pores à une épaisseur
< 20µm non comptabilisée dans la description du système.
 Application de la couche 1 incluant le bouche pores (voile de dégazage) : La couche 1 est mise en œuvre
directement incluant l’application d’un voile de dégazage (mist coat)
(7) Code produit ACQPA : référence ACQPA attribuée au produit constitutif d’un système certifié ACQPA,
composée :
- D’une partie principale constituée de la mention « ACQPA ».
- D’une partie secondaire constituée par un nombre de 5 chiffres "abcde"
(8) Dénomination commerciale : dénomination déclarée à l’ACQPA. Cette dénomination est associée au numéro
ACQPA quelle que soit la teinte.
(9) Epaisseur sèche : Toutes les épaisseurs sèches des couches individuelles de peinture ou des systèmes
complets sont exprimées en termes d’épaisseurs contractuelles mesurées et réceptionnées soit selon le niveau
A de la norme NF T30-124, soit selon la norme ISO 19840.
Pour certains produits, une épaisseur sèche maximale est précisée quand le dépassement de cette épaisseur
peut entraîner des défauts pouvant se révéler de façon différée. C’est le cas, par exemple, des peintures
primaires riches en zinc.
(10) Primaire de réparation (sur acier galvanisé) :
L’utilisation d’un primaire de réparation est autorisée pour les classes C3H, C3VH et C4H. Pour les autres classes,
son utilisation n’est pas acceptée.
Il a pour fonction de réparer des blessures (ou des manques de surfaces très limitées) de la galvanisation dans le
cas des travaux neufs (il est rappelé que dans ce cas, les pièces ou éléments galvanisés ne doivent pas subir
d’usinage ultérieur à la galvanisation : perçage, coupage mécanique ou thermique, soudage etc.…).
Il est appliqué, après élimination de l’oxydation dans les zones où la galvanisation a été détruite, par une méthode
qui n’altère pas le revêtement galvanisé. Le système de peinture est alors appliqué sur ces zones avec une
durabilité anticorrosion homogène avec le reste des surfaces.
Ce primaire présente des qualités d’adhérence suffisante sur la galvanisation, ce qui permet un raccord avec les
zones périphériques de la blessure lors de la réparation. Il est compatible avec les produits qui le recouvrent
(couches suivantes du système sur galvanisation) dans ces zones de réparation.
(11) Caractéristique d’Identification Rapide (CIR) :
Les caractéristiques d’identification rapide (CIR) permettent de s’assurer rapidement que le produit fabriqué ou
livré est bien identique à celui qui a été initialement certifié. Pour les peintures liquides, il s’agit de la masse
volumique et de l’extrait sec. Les valeurs des CIR sont obtenues selon les méthodes de mesures décrites en
annexes 1 et 5 du règlement particulier.
(12) CIR des teintes :
Un produit ACQPA peut se décliner en différentes teintes sous réserve de respecter les règles indiquées en annexe
2 du règlement particulier.
(13) Valeurs spécifiées par l’ACQPA :
- Températures : Les températures de l’air et du support - minimum et maximum - pendant l’application et le
séchage sont des données que l’ACQPA considère comme valables pour toutes les peintures appartenant à la nature
chimique indiquée et couramment utilisées pour la protection des structures métalliques. Pour la température
minimum du support, la mention "PR + 3° C" signifie que cette température minimale du support à peindre doit
être supérieure de 3° C au-dessus de son point de rosée.
Commentaire : Il est possible de trouver, pour ces données, des indications différentes dans les fiches techniques du
fabricant. C’est le cas, par exemple, des peintures époxydiques applicables par basse température. Ce type de
performance spécifique n’est pas visé par la certification ACQPA.
- L’hygrométrie (mini/maxi) durant l’application et le séchage peut dépendre de la nature chimique de la peinture.
Elle est déclarée par le fabricant et enregistrée comme valeur à respecter dans le cadre de la certification. La valeur
maximale d’hygrométrie autorisée est de 85 % HR.
(14) Durée de séchage indicative (apparent complet) :
La durée de séchage "apparent complet" mesurée selon la norme NF EN ISO 9117-6 est une donnée indicative
valable pour l’épaisseur contractuelle du produit dans le système considéré et dans des conditions de température
(20° C) et d’hygrométrie (50 % HR) normalisées. Cette durée peut varier avec une modification de ces paramètres.
(15) Délai de recouvrement :
Ce délai représente les contraintes de recouvrement entre les différentes couches du système certifié ACQPA.
Pour une peinture donnée, les délais minimum et maximum peuvent être différents de ceux portés sur la fiche
technique du produit en raison de sa position particulière dans le système ACQPA.

(16) Mode d’application et dilution en volume

Le "mode d’application conseillé" doit être retenu dans la majorité des cas, dès lors qu’il permet le respect des
épaisseurs prescrites et une meilleure régularité d’application. D’autres modes d’application sont possibles et la
mention "non" dans la colonne "épaisseur réalisable" indique la nécessité de doubler au moins la couche pour
obtenir l’épaisseur contractuelle prescrite dans le système.
(17) Diluant
Nom ou référence du diluant compatible avec le produit concerné et nécessaire pour le mode ou les conditions
d’application.
Tout changement en nature et/ou en proportion du diluant peut altérer les performances du produit et du système.
(18) Extrait sec volumique :
L’extrait sec volumique détermine la relation existante entre l’épaisseur humide et sèche du film de peinture
(exprimé en %).
(19) Caractéristique d’Identification Rapide de la finition certifiée pour la stabilité de couleur
Les valeurs des CIR sont données par référence RAL et selon le mode de fabrication. Les valeurs des CIR sont
obtenues selon les méthodes de mesures décrites en annexes 1 et 5 du règlement particulier.