CHAPITRE 6 : LES STANDARDS DE TEMPS ET DE MOUVEMENTS

PARTIE 1 : GENERALITES
I. Définition

Les standards de temps, à la différence du chronométrage, permettent des études de temps par
pure synthèse, sans que soit matériellement exécuté le travail.
Ces méthodes reposent essentiellement sur la décomposition de la quasi-totalité des activités
physiques de l’homme en une succession de mouvements fondamentaux à chacun desquels
correspond un temps d’exécution standard, à l’allure normale 100.
Chaque méthode de chiffrage par standard, comporte une logique de décomposition du travail
à réaliser qui se traduit par :
Un langage (atteindre…).
Une symbolisation de chaque action associée au vocabulaire (R, m.).
Des paramètres, sources de variation des temps (distance, poids.).
Les standards de temps se présentent sous forme de tables d temps. Ces tables ont été
obtenues, par dépouillement statistique d’un grand nombre d’enregistrement.
Note : Les symboles des mouvements sont appelés « stèmes ».

II. Unité de temps

Les temps sont exprimés en cent millième d’heure, symbole : cmh

ou T.M.U = Time Measuremnt Unit. 1 cmh = 0.00001 h= 0.0006 mn= 0.036 s.

III. Objectifs

Essentiellement simplifier les méthodes de mesure du travail :

Supprimer le chronométrage.
Supprimer le calcul « temps référence ».
Estimer Facilement les temps.
Internationaliser le vocabulaire technique des mouvements.
Eliminer toute contestation : automatisme des résultats.
Déterminer facilement des temps très courts.
Décomposer les éléments simples fondamentaux.
Prédéterminer le temps de référence.

IV. Les différentes méthodes

Analyse des temps et mouvements (M.T.A) 1924.

Mouvements du corps (M.C) 1938.
Standards de temps et de mouvements (S.T.M) 1938.
System Work factor (Q.S.K) 1938.
Mesure des temps et des mouvements (M.T.M) 1948.
Mesure des temps et des mouvements de base (B.M.T) 1950.
Temps dimensionnels et mouvements (D.M.T) 1951.
Temps prédéterminés de travail humain 1952.
Eléments standards analytiques de piquage (E.S.A.P)
 PARTIE 2 :Le M.T.M

I. Introduction

Le M.T.M (Méthode Time Measurement), Tous les mouvements élémentaires nomenclatures,

sont définis par leur but : Atteindre, Mouvoir,…..etc. A chacun de ces mouvements est
assigné un temps Standard prédéterminé. Ces gestes sont répartis en trois groupes :
Mouvements des membres supérieurs (atteindre, mouvoir….).
Mouvements des deux yeux (examiner, déplacer le regard).
Mouvements de corps (Mouvement du pied, de la jambe…)
La première méthode MTM a été nommée M.T.M 1. L’analyse en MTM1 étant un exercice
qui prend beaucoup de temps, une deuxième génération de temps prédéterminés appelée
MTM2 a vu le jour. Cette méthode a pour but de faciliter l’analyse grâce à un regroupement
des gestes élémentaires du MTM1 donnant des éléments MTM2. Ces deux dernières
méthodes sont universelles, applicables dans toutes les industries. Ces systèmes ont généré
des méthodes professionnelles comme les ESAP et le GSD.
Le GSD a été construit à partir des mouvements fondamentaux du MTM2.

II. MTM 1
1. Mouvements des membres supérieurs

Mouvement Symbole Description

Elément de base lorsque le but prédominant du mouvement est de
Atteindre (Reach) R
déplacer la main ou les doigts.
Mouvoir est un élément de base effectué par les doigts ou la main,
Mouvoir (Move) M
lorsque le but prédominant du mouvement de déplacer un objet.
Tourner est l’élément de base réalisé par une rotation de la main
vide ou chargée du poignet ou de l’avant-bras, autour de l’axe de
Tourner (Turn) T l’avant –bras. Le temps d’exécution dépend de variables :
L’angle de rotation
L’effort
Mouvement de C’est l’élément de base réalisé lorsque la main décrit une
C
manivelle (Crank) trajectoire circulaire.
 Elément de base mettant en action une force musculaire pour
Appliquer pression vaincre une résistance : empêcher le mouvement d’un objet.
AP
(Apply pressure) Obliger l’objet à subir un mouvement. Assurer le contrôle de
l’objet.
Elément de base réalisé par les doigts et la main ou les doigts seuls
Saisir
G pour assurer un contrôle partiel ou total d’un ou plusieurs objets de
(Grasp)
façon que les autres éléments de base puissent d’effectuer.
Elément de base utilisé lorsque les doigts ou la main abandonnent
Lacher
RL le contrôle d’un objet.
(Release)

Positionner Elément de base utilisé pour aligner, orienter et engager un objet

P
(Position) avec un autre objet.
Désengager Mouvement manuel de base réalisé pour rompre le contact entre
D
(Disengage) deux ou plusieurs objets.

2. Mouvements des deux yeux

Mouvement Symbole Description
Mouvement des yeux pour porter le regard d’un point à un autre.
Déplacer le regard Le temps pour un déplacer le regard n’est accordé que lorsque
ET
(Eye travel) celui-ci est réalisé pendant un arrêt complet des autres
mouvements.
Action de base exécutée par les yeux qui se fixent sur un point,
Examiner pour déterminer certaines caractéristiques d’un objet, situé dans
EF
(Eye focus) une zone normale de la vision (surface de 10 cm de diamètre
environ examinée à 40 cm des yeux).
 3. Les mouvements du corps et de membres inférieurs
Mouvement Symbole Description
Mouvements du C’est un mouvement du pied développé autour de l’axe de la
pied FM cheville, effectué le plus souvent dans le plan vertical.
(Foot motion)
Déplacer la jambe Elément de base utilisé pour déplacer le pied ou la jambe (ou les
LM
( Leg motion) deux) dans une direction quelconque.
Marche Cette action se rencontre dans les déplacements des personnes
W
(Walk) marche avant, marche arrière.
Pas de cote Mouvement effectué pour déplacer le corps sur le coté, d’une
SS
(Side step) position à l’autre, voisine, sans faire tourner le corps.

Il y a deux variables majeurs associées aux mouvements :« LA DISTANCE » et « LE

CAS ».

La carte MTM 1 comprend 350 valeurs de temps

L’unité de temps TMU (Time Measurement Units) est le cmh.
Une seconde=27.8 TMU ; Une minute=1 667 TMU ; Une heure = 100 000 TMU

Exemple : Analyse MTM1

Opération : ourlet bas chemise ; Symbole : AS ; Machine Singer 251- 5 000 pts/minute
Nbre pts/cm= 7

N° Opération Temps (TMU)

1 Prendre chemise (R40B+G1B) 19.1
2 Placer sur table (M40A+RL2) 15.8
3 Lacher (RL1) 2
4 Prendre bas chemise (R40B+G1B) 19.1
5 Fermer ourlet (R10B+G4B+P2SD+APB) 53.7
6 Ressaisir (G2+G2) 11.2
7 Placer en pied presseur (R30A+M2C) 11.5
8 …………….
9 ……………….
 III. MTM2
L’analyse MTM1 est un exercice qui prend beaucoup de temps à être exécuté. Le MTM2
fournit un système plus facile et plus rapide d’emploi que le MTM1. La carte MTM2
comprend 39 valeurs de temps.

Mouvements Codes
Get- Prendre G
Put- Placer P
Apply pressure- Appliquer pression A
Regrasp-Ressaisir R
Eye action-Action des yeux E
Cranck- Mouvement de manivelle C
Step – Marcher S
Foot Motion- Mouvement du pied ou de la jambe F
Bend and arise- S’incliner et se relever B

GA GB GC PA PB PC
0à 5 cm 3 7 14 3 10 21
6à 15 cm 6 10 19 6 15 26
16à 30 cm 9 14 23 11 19 30
31à 45 cm 13 18 27 15 24 36
46à 80 cm 17 23 32 20 30 41

A R E C S F B
14 6 7 15 18 9 61

0à 1kg 1à 2kg 2à 3kg 3à 4 kg

GW 0 0 3 4
*** Plus de 2 kg : 1TMU / 1 kg

0à 2kg 2à 5kg 5à 10kg

PW 0 1 2
*** Plus de 2 kg : 1TMU / 5 kg
Exemple : Prendre et placer Boite (Analyse MTM 2)

N° Mouvements Symbole Temps (TMU)

1 Faire 1 pas en avant S 18
2 Fixer la boite du regard E 7
3 Prendre la boite (main gauche) à 45 cm GB 18
Poids : 15 kg GW 15
4 Placer la boite (main gauche) à 45 cm PB 24
Poids :15 kg PW 3
7 Faire un pas en arrière S 18

Total 103

IV. Limite d’emploi des standards des temps

Peu utilisables pour les travaux très pénibles, ou impliquant une participation mentale
importante.
Pour les travaux à cycles longs, l’analyse très fine et l’addition de trop nombreux stèmes
conduiraient à une préparation trop laborieuse.
Nécessité d’une formation professionnelle des stémistes.
Ne permet pas de détecter les postes, cause d’un mauvais fonctionnement technologique
(recours au chrono de diagnostic).
Ne permet pas de mesurer le degré de stabilisation des postes (recours au chrono d’étude).
 PARTIE 3: LE GSD (General Sewing Data)

I. Définition
Le GSD est une technique pour l’analyse des méthodes et pour l’obtention des temps
standards pour les ateliers de piquage.
Le GSD fournit une analyse de méthodes et une technique de détermination de termes
uniformes, précises et faciles à comprendre, conçues tout particulièrement pour la
confection. Le GSD est adaptable à toutes sortes de situations et lieux de travail, et peut
adapter la finesse de l’analyse au type de fabrication (petite ou grande série).

II. Applications principales

Rationalisation (normalisation) des méthodes..
Planning de production.
Estimation des pris de revient.
Obtention des temps standards.
Equilibrage.
Calcul d’investissement.

III. Méthode

Chaque élément est défini affecté d’un code et d’un temps en TMU. Les éléments principaux,
au nombre de 25 sont répartis en 6 groupes.
prises de pièce et ajustements.
Ajustements des pièces.
Préparation des pièces.
Coupe de fils et autres emplois d’outils.
Evacuation des pièces.
Eléments de maniements de la machine.
Les temps de piquage sont fournis en fonction de :
La difficulté de la piqûre.
La vitesse maximum de la machine.
La longueur de la reprise.
La précision de fin de couture.
Le système défini comprend 36 codes classes en 7 catégories générales :

Eléments Activités Code Nbre

Prendre et superposer pièce M 6

Aligner et ajuster A 4

Former pièces F 3
Principaux
Couper fils et autres emplois d’outils T 4

Evacuer pièce AS 2

Eléments de maniements de la machine M 6

Secondaires Prendre et placer G -P 11

TOTAL 36

IV. Construction du GSD

MTM 1 MTM 2

Atteindre R
Saisir G à G (Get)
Lâcher RL à G.S.D
Mouvoir M
Positionner P à P (Put)
Désengager D R (Ressaisir)
Tourner T A ( Appliquer pression)
Appliquer pression AP
C (Mts de manivelle)
Mts de manivelle C
Mts visuels ET-EF E (Action des yeux)

Mts du corps S (marcher)

F ( Pied- jambe)

B (S’incliner / se lever)
 PARTIE 4 : TEMPS TECHNOLOGIQUE (Tt)

I. Définition
Temps de travail dont la durée dépend uniquement des conditions techniques d’exécution.
Exemple: machine à couture longue, machine à boutonnières.
Le temps technologique a la formule suivante :

Po int cm
T = 17 + p + * VM * GT * CM
Tr
mn * 0.0006
0.0006 : Facteur de conversion des minutes en TMU.
GT : correspond au guidage du travail.
N : (Nul) couture droite : 0% (1.00).
L : (Low) couture droite non visible : 10% (1.10).
M : (Médium) guidage moyen, couture droite visible : 20% (1.20).
H : (High ) couture courbée visible : 40% (1.40).

CM : correspond à la longueur de piqûre.

VM : c’est le facteur machine.
Bas : vitesse variant de 2000 à 3000 trs/mn :1% (1.01).
Moyen : vitesse variant de 3000 à 5000 trs/mn : 3 % (1.03).
Haut : vitesse variant de 5000 à 7000 trs/mn : 8 % (1.08).
Très haut : vitesse dépassant 7000 trs/mn : 10 % (1.10)
P : C’est le facteur de tolérance de fin de couture :
A : Tolérance d’arrêt > 1 cm p=0.
B : Tolérance d’arrêt < 1 cm p=9.
C : Tolérance d’arrêt < 0.5 cm p=20

II. Codification
La codification d’un temps technologique tient compte de quatre critères :
le premier critère est matérialisé par la lettre « S », qui indique l’action de piquer. Tous les
codes de piquage commencent par cette lettre.
Le deuxième critère : est la longueur piqué en cm.
Le troisième critère indique le niveau d’attention requis pour guider le travail.
La dernière partie du code ets une lettre qui indique le degré de précision de la fin de couture.
Exp : S 40 L A
S : Piquer - 40 : longueur de la piqure en cm – L : Attention basse – A : Précision de fin de
piqure approximative.