Différents éléments d’un puits :

Ces différents éléments sont les suivants :

1ère vanne maîtresse ; 2ème vanne maîtresse ssv ; vanne de sas ; vanne latéral ; porte duse fixe
ou automatique ; olive de suspension ; packer ; zone de production ; vanne gl ; vanne de fond
scssv .

première maîtresse : c’est une vanne de sécurité, elle permet d’isoler manuellement la tête de
puits au tubing lors des travaux , par exemple ;changement des vannes en tête de puits .il est
interdit de la manœuvrer ,elle reste toujours ouverte .

deuxième maîtresse ssv : c’est une vanne de sécurité automatique de surface (surface safaty
valve), elle fonctionne pneumatiquement et commandée depuis la console individuelle de type
DA2 .sa réouverture n’est autorisée à distance qu’après inhibition ou disparition du défaut
(sauf pour les puits de AGM42 etAGM52 de la plate forme 6) .

vanne de sas : c’est une vanne de sectionnement qui permet d’isoler le tubing à la partie
supérieure lors de la dépose du cap tree.

La vanne de fond scssv : c’est une vanne de sécurité de fond du puit (surface controlled
subsurface safety valve) .son réarmement et sa réouverture ne sont possible que par l’armoire
hydraulique Becker.

Vanne latérale : on l’ouvre avant l’ouverture automatique ou manuelle de la duse .

Porte duse : il existe plusieurs types de duses ; les fixes ,les duses réglables et duses
automatiques (duses Willis) placé avant la vanne latéral ;elle permet la mise en production du
puits .
Olive de suspension :son rôle est de protéger la colonne production (tubing) en surface contre
les efforts ou contraintes mécaniques .

Packer : le packer est un dispositif qui permet d’une part de maintenir le tubing au fond contre
les contraintes mécanique , et d’autre part permet l’étanchéité entre les fluides du gisement et
le caising .

Vanne GL : c’est part cette vanne que se fait l’injection du gaz dans le tubing .

Il existe aussi des raccordement en surface :

Une ligne GL (gaz lift)
La flow line (ligne de production)

La ligne gaz lift : elle comprend une sdv caising , une sdv réseau Gl et une FCV(la varipack)
et un clapet anti retour . le but du GL est d’alleger la colonne productrice (diminution de la
densité du fluide) enfin d’avoir une grande pression pour faire remonter la pression en
surface.

La flow line : elle commence par la vanne latérale du puits jusqu’à la première vanne de
sectionnement du manifold . elle est équipée également des amots de type 1672 ou pt pour le
contole de haute et basse pression psh psl . ces sécurité commandent la fermetures de ssv
 schéma

barrières de sécurités :
un puits producteur est équipé des barrières de sécurité au fond comme
en surface .

barrières de surface :
une ssv (surface safety valve)
première vanne (qui reste toujours ouverte )
olive de suspension qui soutient le puits contre les contraires mécanique
en surface .
barrières de fond : en fond de puits il existe pour la sécurité ;
une scssv (subsurface controlled surface safety valve )
packer, soutient le tubing au fond , d’une part contre les contraintes
mécaniques et d’autres part permet l’étanchéité du caising contre les fluides du gisement

logigramme de sécurité :