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Procédures de Maintenance des équipements dans l’ISO

9001 V 2015

Lien de téléchargement du Manuel :


https://www.managementqualite.com/procedure-de-maintenance-des-equipements-dans-liso-
9001/

1. L’Objectif de la procédure :

L’objectif de cette procédure (Package documentaire complet ISO 9001 version 2015) est de
réglementer la planification et l’inspection de la maintenance des équipements et des machines
lors de la mise en œuvre du processus de l’industrie de la production. La maintenance a pour but
de minimiser et de prévenir les incidents inattendus causés par les machines qui influencent le
plan et le calendrier de production.

2. Cette procédure comprend les étapes suivantes :

2.1 Nécessité de l’entretien de l’équipement :


En raison du fait que la maintenance des machines et des équipements est très importante pour la
mise en œuvre de l’industrie de production, le besoin de maintenance des machines est mis en
place pour éliminer et prévenir les incidents inattendus des machines et des équipements qui
peuvent affecter le plan et le progrès de la production.

2.2 Dresser la liste des équipements


Toutes les machines et tous les équipements qui fonctionnent sont conformes aux exigences de la
production. Le service de maintenance coordonnera avec les autres chefs de département (HOD)
pour établir une liste de chaque équipement à vérifier, à préparer pour le remplacer ou à réparer,
et la soumettre au département technique pour approbation.

2.3 Établir un calendrier d’investigation :


Sur la base des machines et des équipements qui sont utilisés et en fonction des capacités et des
objectifs des équipements spécialisés, la maintenance établira un calendrier d’investigation en
identifiant les machines qui répondent aux exigences des produits pratiques et donnera un
calendrier de maintenance périodique ou régulière en fonction de la fréquence d’utilisation.

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2.4 Mise en œuvre de l’enquête :
Sur la base du plan d’investigation, le service de maintenance examinera les machines et les
équipements et les enregistrera clairement :
⏺ La durée de l’intervention
⏺ La durée du temps maintenu précédemment
⏺ Les dépannages effectués précédemment.
⏺ État des machines et des équipements.
⏺ Besoin de réparation, de remplacement ou d’entretien.

2.5 Établir un calendrier d’entretien (Programme de Maintenance) :

⏺ Après enquête et examen, le service de maintenance examinera la fréquence


d’utilisation de chaque machine afin d’établir un calendrier de maintenance
spécifique pour chaque type de machine et d’équipement.
⏺ Après avoir identifié l’objectif et l’importance de chaque machine dans la
production, le service de maintenance établira un programme de maintenance
pour chaque équipement, conformément aux directives des concepteurs.

2.6 Estimation du matériel :


Une fois le programme d’entretien ou de réparation établi, l’équipe d’entretien procédera à des
inspections pour identifier les causes des problèmes, et fera une demande de devis pour fournir
les accessoires de l’équipement à réparer à un moment précis. En même temps, il y aura une
supervision et une inspection de la part du chef du département où les machines ou les
équipements sont utilisés.

2.7 Mise en œuvre :


Une fois le matériel estimé et fourni, le service de maintenance effectue les réparations sur la base
du plan de maintenance et de l’approbation des réparations. Une fois la maintenance terminée, le
service de maintenance coordonne avec le service utilisateur la rédaction d’un rapport
d’inspection et d’évaluation de la qualité des équipements et des machines à mettre en service et
indique clairement l’état des équipements qui sont remplacés.

2.8 Mise à jour des fichiers :


À la fin de l’entretien et des réparations, le département de l’entretien classera chacune des
machines dont les accessoires ont été réparés et pour combien de temps ils peuvent fonctionner
ainsi que de faire un dossier pour chaque machine.

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