Les parties prenantes du projet :

Acteurs :

• Technicien :

 Faire la visite technique.

 Collecter les informations n´nécessaires spécifiques sur la nature de la panne de l’onduleur que ce soit
sous forme d’images, description verbale, description textuelle ou des s´séquences vidéos (on doit
fournir dans l’application l’option d’ajouter les remarques avec chaque format de ces 4 formats).

 Collecter des remarques à part la panne de l’onduleur, tels que s’il y a des tâches telles qu’une d
´démolition d’un mur, une réparation suite `a une fuite d’eau, des tâches de transport, le technicien doit
mentionner toutes les tâches indirectes qui doivent ˆêtre faites.

 Génération d’un rapport qui va évoquer :

∗ Une description générale de la panne. (il s’agit de quoi)

∗ Les tâches techniques n´nécessaires de la réparation Les tâches indirectes (s’il y a un transport) ∗ Les
matériaux n´nécessaires `a acheter.

• Admin :

 Consulter tous les projets en cours, les clients, les détails du projet tels que (l’adresse, le couˆt, les
techniciens responsables de chaque projet, l’´etat d’avancement du projet ...)

 La même chose pour les projets clôtures et les projets perdus, l’admin peut également consulter tous
les détails de ces projets et peut exploiter la data qui va lui donner une idée dans l’avenir sur les causes
qui l’ont empêché de gagner le projet. (`à développer plus dans le module data et aide `a la prise de d
´décision).

 Suite `a une bonne lecture générée par le technicien, l’admin va ajouter `a ce rapport une estimation
sur le temps n´nécessaire du projet, assigner les tâches `a ses techniciens, faire le planning pour chaque
jour (qui fait quoi) et présenter le devis au client.

• Planification et Calendrier : Intégrer un calendrier pour planifier les visites de maintenance et

afficher les disponibilités des techniciens. Cela permettrait d'optimiser les rendez-vous en fonction des
disponibilités de chacun.
• Suivi des Stocks et des Pièces de Rechange : Garder une trace des pièces de rechange nécessaires
pour les différentes tâches de maintenance. Le système pourrait générer des alertes pour commander
de nouveaux articles lorsque le stock est faible.
• Gestion des Équipements : Permettre aux utilisateurs de suivre et de gérer les équipements associés à
chaque projet. Cela pourrait inclure des informations telles que la date d'achat, la garantie, les
spécifications techniques, etc.
• Intégration de la Géolocalisation : Utiliser la géolocalisation pour planifier efficacement les
itinéraires des techniciens, pour s'assurer qu'ils atteignent les sites de maintenance de manière
optimale.
• Système de Communication Intégré : Intégrer une plateforme de communication pour permettre aux
différents utilisateurs (techniciens, gestionnaires, clients) de communiquer facilement et rapidement au
sein de l'application.
• Suivi des KPIs de Maintenance : Mettre en place des indicateurs clés de performance (KPI) pour
évaluer l'efficacité des opérations de maintenance. Cela pourrait inclure le temps moyen de réponse, le
taux de résolution au premier passage, etc.
• Intelligence Artificielle et Prédictive : Intégrer des algorithmes d'intelligence artificielle pour prévoir
les besoins de maintenance à venir en analysant les données historiques.
• Gestion des Documents et des Rapports : Permettre le stockage et le partage de documents pertinents
tels que les manuels d'équipement, les rapports d'inspection qui sont générées automatiquement, etc.
• Formation en Ligne pour les Techniciens : Offrir des modules de formation en ligne directement dans
l'application pour aider les techniciens à rester à jour avec les dernières pratiques de maintenance.
• Gestion du logs des machines : calculs les données à distance
• Gestion des zones : Maintenance par zone (couverture)

• Expert-Comptable :

• Créer une facture.

• Analyse des Données :

Collectez et stockez de manière efficace les données de fonctionnement de l'onduleur, notamment les
données en temps réel, les journaux d'erreurs, les données de charge, et les données météorologiques si
pertinentes.

• Modélisation Prédictive :
 Utilisez des algorithmes de machine learning pour prédire les pannes potentielles en analysant les
données historiques et en identifiant les tendances ou les schémas anormaux.

• Maintenance Préventive :

Planifiez des maintenances préventives en fonction des prédictions de pannes, en priorisant les pièces
critiques et les composants les plus sujets à l'usure.
• Gestion de la Durée de Vie des Pièces :
Surveillez la durée de vie des pièces et des composants pour anticiper leur remplacement avant une
panne majeure.
• Alertes et Notifications:
Mettez en place un système d'alertes pour informer les techniciens de maintenance des pannes
imminentes, des niveaux de performance anormaux ou des indicateurs critiques.
• Gestion des Actifs :

Intégrez un module de gestion des actifs pour suivre tous les onduleurs, leurs spécifications, leur
emplacement et leur historique de maintenance.
• Planification de la Maintenance :

Permettez aux utilisateurs de planifier des tâches de maintenance préventive, en définissant des calendriers et
des rappels automatiques.
Gestion des Pièces de Rechange :
Ajoutez une fonctionnalité pour gérer l'inventaire des pièces de rechange nécessaires à
la maintenance et pour automatiser les réapprovisionnements.

 Gestion des Pannes : Ajoutez la possibilité d'attribuer des niveaux de priorité aux pannes pour
aider l'équipe de maintenance à traiter en premier lieu les problèmes les plus critiques.
 Intégrez un système de suivi des pièces de rechange pour faciliter la gestion des stocks
nécessaires pour les réparations.
 Mettez en place un système de notification automatique pour informer les parties prenantes en cas
de panne majeure ou de problème critique.
 Intégration de la Transcription Vocale en Texte : Développez une fonctionnalité de reconnaissance
vocale en temps réel pour transcrire automatiquement l' audio en texte.
 Gestion Automatique des Rapports : Mettez en place un système de génération de rapports
automatiques basé sur des déclencheurs prédéfinis, comme la fréquence des pannes ou leur
gravité.
 Gestion des Validations et Planification des Interventions : Ajoutez un processus de validation
multicritère pour les pannes, impliquant plusieurs membres de l'équipe ou des experts pour
confirmer la nature de la panne.
 Développez une fonction de suivi en temps réel pour savoir où en sont les interventions
programmées et si des retards sont prévus.