DS TMMECA2

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Aucun document autorisé Durée : 1h30

Devant le bonheur que j’ai eu à corriger votre DS d’EII2 vous trouverez maintenant la version TMMECA2 du
même support. La base vient d’un sujet de Bac de 2016.

Question 1 : (3 points)
Tracer sur les 2 documents proposés au format A3 les chaines cinématiques comme sur le schéma ci-dessous.

Question 2 : (1 point)
Entre 35 et 36 il existe une liaison complète (6 degré de liberté annulés). Comment est-elle réalisée ? Justifiez.
Question 3 : (2 points)
Dessinez en coupe (à gauche du moteur donc sur l’un des plans) et dans la position qu’il occupe, l’élément
d’étanchéité 51.
Question 4 : (1 point)
Les pièces 32 s’appellent comment et servent à quoi ?
Question 5 : (1 point)
Entre 55 et 44 il y a une pièce (pas le circlips qui bloque la translation), donnez son nom ?
Question 6 : (1 point)
Comment s’appelle la pièce 48 et qu’engendre-t-elle comme « problématique » ?
Question 7 : (6 points)
Faire le schéma cinématique du système dans la position proposée sur la dernière page (petite vitesse).
Question 8 : (6 points)
Toujours à partir de ce plan déterminer le rapport de réduction R=29/49
Question 9 : (3 points)
Expliquer le plus précisément possible le fonctionnement du changement de vitesse. Existe-t-il un point mort ?
Question 10 : (2 points)
A quoi servent les pièces 57 et 58 ?
Question 11 : (2 points)
La poulie 35 mesure 250 mm au niveau du diamètre nominal d’entrainement. Le moteur M1 développe 5kW pour
une vitesse de 1450 tr/min. Dans le cas de la vitesse maxi de déplacement, déterminer la vitesse linéaire de la
caméra fixée sur le câble 38.
Question 12 : (4 points)
L’arbre 49 est maintenu par 2 roulements 6202 dont les caractéristiques sont données après. Déterminer la durée
de vie de chacun d’eux.
Roulement 6202 50 gauche 50 droite
Fr 254 N 574 N
Fa 100 N 0N
C 8,06 kN 8,06 kN
Co 3,75 kN 3,75 kN

On vous rappelle la méthodologie de calcul :

a – Calculer Fa/C0 Fa/C0 Y e
b – Déterminer e
c – Calculer Fa/Fr 0,014 2,30 0,19
d – Déterminer P 0,028 1,99 0,22
e – Calculer L 0,056 1,71 0,26
0,084 1,55 0,28
si Fa/Fr  e  P = Fr 0,11 1,45 0,30
si Fa/Fr > e  P = 0,56 Fr + Y Fa 0,17 1,31 0,34
0,28 1,15 0,38
L10=(C/P)3.(106/60.N) 0,42 1,04 0,42
0,56 1,00 0,44
Question 13 : (4 points)
L’arbre 18 est lui maintenu, d’un côté par un roulement à 2 rangées de billes à contacts obliques et de l’autre côté
par une bague (ou coussinet) auto lubrifiée. Nous allons nous attarder au choix de cette dernière.
La force radiale qu’elle reçoit est de 605 N.
Méthodologie rapide de choix d’un coussinet :
𝐹
a – Déterminer la charge spécifique du coussinet 𝑃= avec F la charge sur le coussinet ; d le
𝑑.𝐿
diamètre de l’arbre ; L la longueur du coussinet
𝐿.(𝑈−𝑃)
b – Modifier la longueur pour satisfaire au critère de la limite de charge spécifique 𝐸𝐿 = avec U
𝑈
limite de charge spécifique en N/mm². Si EL a une valeur négative, le coussinet est trop chargé.
𝜋.𝑑.𝑛
c – Déterminer la vitesse de glissement en m/s 𝑉= avec n la vitesse de rotation
60∙103
𝑃∙𝑉
d – Déterminer le facteur PV modifié 𝑃𝑉 = 𝑓∙𝑏∙𝑚 avec m le facteur surface associé ; f le facteur
d’application ; b le facteur de dimension du coussinet
e – Choisir le coussinet en respectant le tableau suivant :
Coussinet auto lubrifié Coussinet type glacier Coussinet polymères
Vitesse circonférentielle maxi 13 m/s (carbone, graphite) 2 à 3 m/s 2 à 3 m/s
(m/s) 7 à 8 m/s
Températures limites de Jusqu’à 400°C (graphite) -40 à 110 °C (acétal) -40 à 100 °C (acétal)
fonctionnement (°C) Jusqu’à 250°C (bronze/Plomb) -200 à 280 °C (PTFE) -80 à 120 °C (Nylon)
Pression diamétrale 5 N/mm² (graphite) 70 N/mm² (acétal) 7 à 10 N/mm²
admissible P (N/mm²) 20 à 30 N/mm² (bronze/Plomb) 50 N/mm² (PTFE)
7 à 35 N/mm² (bronze/étain)
Produit P.V 0,5 (graphite) 3 (acétal) 0,1 (acétal)
(N/mm²)x(m/s) ou watt/mm² 1,8 à 2,8 (bronze/Plomb) 1,8 à 3,6 (PTFE) 0,1 à 0,42 (Nylon)
1,7 (bronze/étain)
Le coussinet utilisé à les caractéristiques suivantes :
d=10 L=13,5 U=138 N/mm² m=1 f=0,8 b=1,2
Question 14 : (3 points)
Trouver le torseur qui existe entre le pignon de l’arbre 49 sur le pignon 11. Il s’agit d’un pignon à denture droite.
Le résultat doit s’accompagner d’un dessin explicatif.
Question 15 : (1 point)
Dans un bloc moteur thermique on retrouve les pistons. Ils sont dans des alésages. Les alésages peuvent être
directement usinés dans le bloc ou usinés dans une pièce que l’on rapporte. Comment s’appelle cette pièce ?
Question 16 : (1point)
Dessinez à main levez un vilebrequin. Indiquez les noms des éléments permettant les rotations.
Question 17 : (1point)
Dans un moteur thermique que veulent dire PMH et PMB ?

Nomenclature partielle :

32 x 64 2 Circlips extérieur
31 1 Entretoise 63 1 Coussinet à collerette
30 2 Roulement à billes BC 62 2 Tampon amortisseur
29 1 Arbre intermédiaire 2 61 1 Bobine
28 1 Plaque 60 1 Ressort de rappel
27 2 Clavette parallèle 59 1 Vis Q M4
26 2 Pignon conique 58 1 Ecrou H M6
25 1 Pignon m=1.25 Z25=24 57 1 Vis sans tête à téton long M6
24 1 Arbre intermédiaire 56 1 Levier
23 1 Vis H M6 55 1 Coussinet
22 1 Rondelle plate 54 1 Coussinet
21 1 Roulement à 2 rangées de billes 53 4 Vis H M6
20 1 Circlips intérieur 52 1 Couvercle
19 3 Clavette parallèle forme A 51 1
18 1 Arbre intermédiaire 1 50 2 Roulement à une rangée de billes BC
17 1 Coussinet à collerette 49 1 Pignon arbré m=1.25 Z49=60
16 1 Pignon m=1.25 Z16=24 48 1
15 1 Corps 47 7 Vis CHC M6
14 2 Bouchon 46 1 Crabot
13 1 Entretoise 45 1 Crémaillère
12 1 Pied de positionnement 44 1 Axe
11 1 Roue dentée m=1.25 Z11=60 43 1 Pignon
10 1 Carter 42 1 Roue dentée m=1.25 Z42=48
9 1 Roulement à 2 rangées de billes 41 1 Ecrou à encoches
8 2 Plateau 40 1 Rondelle frein
7 6 Broche 39 2 Roulement à rouleaux coniques
6 1 Plaque en caoutchouc 38 1 Câble
5 2 Rondelle plate 37 1 Vis H M10
4 2 Vis CHC M5 36 1 Arbre de sortie
3 1 Arbre moteur 35 1 Poulie D=250 mm
2 2 Clavette parallèle forme A 34 1 Couvercle
1 1 Moteur électrique M1 33 1 Joint à 2 lèvres
Rep Nb Désignation Rep Nb Désignation
POSITION GRANDE VITESSE
POSITION PETITE VITESSE