Université UMBB

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET

POPULAIRE
MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPÉRIEUR ET DE LA
RECHERCHE SCIENTIFIQUE

Université UMBB
DEPARTEMENT : Transport d’hydrocarbure

TP 01 : METALLOGRAPHIE
REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET

POPULAIRE

Présenté par :
MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPÉRIEUR ET DE LA
BOUCHAREB Fakhreddine Ayoub
RECHERCHE SCIENTIFIQUE

Enseignant :
Sabri khier
Université UMBB

2023/2024
REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET

POPULAIRE
 I. Introduction :
La métallographie est l'étude de la structure cristalline des métaux et alliages et de la
relation entre cette structure et les propriétés physiques du métal. Par exemple,
l’observation d’un échantillon correctement préparé au microscope peut déterminer la
taille, la structure et l’orientation des cristaux métalliques. Grâce à ces observations, les
métallurgistes peuvent souvent identifier des métaux ou des alliages, découvrir
d'éventuelles impuretés et vérifier l'efficacité des traitements de trempe et de recuit. Ces
observations peuvent être macroscopique ou microscopique
I. But :
 Appréhender les différentes étapes pour la préparation des échantillons.
 Les applications de la métallographie (observation microscopique).
 Etude métallographique.
 L'objectif principal de cette expérience est de fournir une expérience pratique
dans la préparation de coupes métallographiques, le prélèvement d'échantillons à
l'aide d'une scie mécanique, le meulage au papier de verre, le polissage et
l'observation microscopique finale.

II. Etude expérimentale :

a) Equipements utilisés :
 Trois bancs de polissage
 Les éprouvettes
 Réactifs
 Microscope optique
 Appareil photo
b) Procédure
- Prélèvement des échantillons
- Pré polissage
 Faire tourner le plateau de l'ordre de 150 à 300 tr/mn.
 Polir l’échantillon avec du papier abrasif de granulométrie de plus en plus fine
(120- 240-400- 600-800-1000).
 Le polissage se fait avec arrosage.
 Pour entraîner les grains d'abrasifs et les particules du métal arrachées.
 La durée de polissage est variable on peut l'estimer à 2 ou 3 mn par granulométrie
(contrôle visuel).
Remarque : Changer l’orientation de la pièce après chaque changement de papier de
Polissage pour croiser les raies
-Polissage de finition
  Se servir d'un feutre sur le quel sera étalée la solution d'alumine quand le
frottement devient notable, ajouter de l'eau distillée.
 Rincer soigneusement l’échantillon sous l'eau en le frottant délicatement.
 Sécher l’échantillon au séchoir électrique.
-Attaque chimique :
 Réaliser l'attaque de l’échantillon :
Métaux Réactif d’attaque Condition d’attaque
Fer, fontes, aciers alliés ou 5ml d’acide nitrique+95ml Quelques secondes à une
faiblement alliés d’alcool minute
Aciers fortement alliés et 4ml d’acide picrique quelques secondes à une
Inoxydables 1ml d’acide chlorhydrique minute
100 ml d’alcool

 Sécher l’échantillon.
Observation au microscope :
 Observer l’échantillon après polissage et avant l'attaque pour vérifier que la
structure est exempte de raies gênantes pour l'observation.
 Si après l'attaque celle-ci s'avère insuffisante, la repasser le réactif une deuxième
fois pour quelques secondes.
 Si l'attaque est trop accentuée, l’échantillon doit être repoli à l'alumine ou
éventuellement à partir du papier de granulométrie 800.

Réponde aux questions :

1)- En commençant par les faibles grossissements, on peut voir la structure globale de
l'échantillon. Par exemple, on peut voir la forme et la taille des grains, ainsi que la
distribution des phases.
Figure 1 : macro-section
d’une pièce coulée en
cuivre pur
À un grossissement plus élevé, on peut voir plus de détails sur la structure des grains.
On peut voir la forme et la taille des cristaux individuels, ainsi que la façon dont ils sont
orientés.

Figure 2:Observation d’un échantillon de structure métallique par composition en profondeur

 En utilisant des techniques d'attaque chimique, on peut faire ressortir certains

aspects de la structure. Par exemple, l'attaque par l'acide fluorhydrique peut faire
ressortir les frontières des grains.
 En utilisant des techniques de contraste de phase, on peut faire ressortir les
différences de densité dans la structure. Par exemple, le contraste de phase peut
être utilisé pour identifier les inclusions ou les défauts dans le métal.
 En utilisant des techniques d'imagerie électronique, on peut voir des détails
encore plus fins de la structure. Par exemple, la microscopie électronique à
balayage (MEB) peut être utilisée pour créer des images tridimensionnelles de la
surface de l'échantillon.

Figure 3:Structure d'échantillon de métal

 2)-
Observations à faible grossissement
À faible grossissement (100x), on observe une structure granulaire. Les grains sont de
taille moyenne, avec une forme irrégulière. La distribution des grains est uniforme.

Figure 4:métal pur attaqué en contraste interférentiel

Observations à fort grossissement

À fort grossissement (1000x), on observe plus de détails sur la structure des grains. Les
grains sont constitués de cristaux individuels. Les cristaux sont de taille moyenne, avec
une forme cubique. L'orientation des cristaux est uniforme.
Conclusion
L'échantillon observé est un métal pur, probablement du fer. La structure granulaire est
typique des métaux purs. La structure cristalline est cubique, ce qui est également
typique du fer.
Relevés
 Structure : granulaire
 Taille des grains : moyenne
 Forme des grains : irrégulière
 Distribution des grains : uniforme
 Structure cristalline : cubique

Figure 5;acier ferritique-perlitique avec environ 0,2 % de carbone

Fig5 : acier ferritique-perlitique avec environ 0,2 % de carbone, attaque avec du Nital.
Le carbone est principalement présent sous forme de cémentite lamellaire et d’une
proportion supérieure de perlite adjacente aux grains ferritiques. Ceci confère à la
cémentite une apparence striée. Les grains perlitiques réfléchissent moins la lumière que
les grains ferritiques, et ont donc une apparence plus foncée. Une matrice de ce type
possède une dureté plus élevée, mais une ductilité plus faible.

Conclusion :
La métallographie est une technique puissante qui permet d'étudier la structure des
métaux et des alliages. Elle est utilisée dans un large éventail d'industries, notamment
l'aérospatiale, l'automobile, la construction et la fabrication.
La métallographie peut être utilisée pour :
 Identifier les différents phases et constituants d'un métal ou d'un alliage.
 Évaluer la qualité d'un métal ou d'un alliage.
 Enquêter sur les causes des défaillances des métaux et des alliages.
La métallographie est une technique non destructive, ce qui signifie qu'elle
n'endommage pas l'échantillon. Elle est également relativement peu coûteuse et facile à
mettre en œuvre.
La métallographie est une technique essentielle pour comprendre les propriétés des
métaux et des alliages. Elle est utilisée pour garantir la qualité de ces matériaux et pour
enquêter sur les causes de leurs défaillances.
Dans le cas spécifique de l'acier au carbone non traité thermiquement, la métallographie
permet de déterminer les caractéristiques suivantes :
 La taille des grains
 La forme des grains
 L'orientation des grains

Ces caractéristiques ont une influence importante sur les propriétés mécaniques de
l'acier, notamment sa résistance, sa ductilité et sa dureté.

Par exemple, des grains plus gros correspondent à une résistance mécanique plus
faible.