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Université CONSTANTINE-3 / Faculté GP/ Département GP/ 3 ème année Licence/ U.

E : Instrumentation&Capteurs (2023/2024)

CHAPITRE-5:
Le débit volumique est définit comme le volume V qui s'est s'écoulé dans l'unité du temps:
Mesure de débit (Capteur de débit) ࢂ ࡸ. ࡿ
ࡽࢂ = =
ࢀ ࢀ
1- GENERALITE: ࡸ
La mesure de débit prendre une importance fondamentale dans les réseaux de La quantité( ) représente la vitesse v est dans ce cas le débit volumique égal à:

transport de fluides (gazoducs, liquide ,...) et dans toute installation industrielle où doit être ࡽ ࢂ = ࢜. ࡿ= Vitesse*Section
contrôlée la quantité de fluide intervenant dans un processus: réactions chimiques, centrales On peut définir le débit massique comme étant le débit volumique produit par masse
de production d'énergie, moteurs à combustion interne, etc... volumique de fluide considéré, il est donné par :
Le débitmètre est un type d'instrument de mesure, essentiellement mécanique, conçu ࡽ ࢓ = ࢜. ࡿ. ࣋ = ࡽ ࢂ . ࣋
pour mesurer le débit volumétrique de fluides, que ce soit des gaz ou des liquides, ou pour la  : masse volumique de fluide considéré.
mesure du débit massique. Ces appareils sont généralement placés en ligne avec le tuyau qui On note: le débit est la quantité de fluide qui s'écoule ou qui est fournie par unité du temps.
transporte le fluide. Exemple : Le débit d'un cours d'eau, d'une pompe, d’une vanne...
Il existe des versions mécaniques et électriques. Un exemple de débitmètre électrique peut Il existe deux types de débits, le débit massique Qm (kg/s) et le débit volumique Qv (m3/s).
être trouvé dans les chauffe-eaux pas-à-pas qui l'utilisent pour déterminer le débit qui circule
ou dans les machines à laver pour remplir le réservoir à différents niveaux. 3- UNITES DE DEBIT :
Le débitmètre permet de mesurer le débit, la vitesse ou la force des liquides en mouvement,  Système International d'unités (SI):
en fonction de la graduation et de l'application de ceux-ci. m3/h, l/h, l/mn , Kg/mn, Kg/h, Tommes/h, m3/j(jour)
Il existe plusieurs type de débitmètre en fonction de l'usage qu'on veut en faire : débitmètre à  Anglo-saxones:
turbine, débitmètre à flotteur, débitmètre sans pièces en mouvement. 1Gallon/mn=0,227 m3/h
Le grand nombre de théories et de modèles de débitmètres existants confirme qu'il 1cubic foot/mn=1,7 m3/h
n'existe pas de formule idéale pour mesurer le débit. La décision finale doit être prise en 1Barrel(/h ou/j)= 159 L=0,159 m3
fonction du débit, de la viscosité, de la température, de la composition chimique et de la
pression du fluide à mesurer. Chaque application dispose d'un débitmètre adapté aux besoins. 4- PRINCIPE DE MESURE DU DEBIT:
Le débitmètre sans pièces en mouvement est un dispositif de débitmètre qui inclut le En partant de l'équation fondamentale, ࡽ ࢂ = ࢜. ࡿ, nous voyons que pour connaître (mesurer)
débitmètre électromagnétique ou magnéto-inductif, en ligne ou à insertion, des débitmètres à le débit d’un fluide ࡽ ࢂ il y a plusieurs méthodes possibles :
vortex, à pression différentielle, à force de Coriolis, calorimétrique, pour les liquides; pour  Par mesure directe de la vitesse v
les gaz, ce sera un débitmètre calorimétrique, massique thermique, que ce soit en ligne ou à  Par mesure indirecte de la vitesse v
insertion, et à oscillations.  Par mesure de S
 Par mesure directe de Qv
2- DEFINITION:
On appelle un débit une quantité de matière en masse ou en volume d'un fluide 4-1)- Par mesure directe de la vitesse v :
(liquide ou gaz) s'écoulant dans l'unité du temps T. Les appareils utilisés seront des capteurs permettant de mesurer la vitesse d’écoulement du
Si on considère une tuyauterie ayant une section S dans la quelle un fluide s'écoule en régime fluide dans la canalisation.
stable après un temps T=t2-t1 (voir figure 3-1), le fluide a avancé de la longueur L. On utilise alors des appareils tels que les anémomètres, les rotamètres, les turbines, les
débitmètres magnétiques.
L
4-2)- Par mesure indirecte de la vitesse v :
L’écoulement d’un fluide au travers d’un étranglement de la conduite provoque une
S différence de pression entre l’amont et l’aval d’autant plus grande que la vitesse est élevée.
t2 La mesure de cette différentielle de pression permet de connaître la vitesse et par là le débit.
Les appareils utilisés sont les diaphragmes (plaque à orifice), les tuyères, les tubes de Pitot
t1
Figure 1: mesure de débit et les venturis.
S étant fixé si l’on mesure v on trouve l’expression du débit en effectuant (v  S).

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4-3)- Par mesure de S :


On maintient v constante et l’on fait varier la section de passage du fluide. En effectuant le cette (p) est liée à la vitesse d'écoulement du liquide par :
produit (v  S) on trouve la valeur de Qv ∆ࡼ = ࡼ૚ − ࡼ૛ = ࣋́ . ࢍ. ࡴ
Les appareils utilisés sont de la famille des spiromètres. ࡽ ࢂ = ࢜૚. ࡿ૚ = ࢜૛. ࡿ૛
ܵଶ < ܵଵ ֜ ‫ݒ‬ଶ > ‫ݒ‬ଵ
4-4)- Par mesure directe de Qv : d'après le principe de conservation de l'énergie.
On peut par un mécanisme approprié mesurer directement le volume déplacé et le ramener ૚
par rapport à l’unité de temps pour trouver le débit. ࡼ + ࣋. ࢜૛ + ࣋. ࢍ. ࢠ = ࡯࢙࢚ࢋ

On utilise alors les compteurs volumétriques et leurs dérivés dans ce cas avant le diaphragme l'équation de conservation de l'énergie au point (1) s'écrit :
1
5- DEBITMETRE A ORGANE DEPRIMOGENE : ܲଵ + ߩ. ‫ݒ‬ଵଶ + ߩ. ݃. ‫ݐݏܥ = ݖ‬
2
Il s’agit de créer au sein de la canalisation une restriction (réduction) localisée de la section et après le diaphragme l'équation de conservation de l'énergie au point (2) s'écrit :
(ou constriction) qui engendrera une différence de pression statique dont la mesure nous 1
permettra d’en déduire le débit. ܲଶ + ߩ. ‫ݒ‬ଶଶ + ߩ. ݃. ‫ݐݏܥ = ݖ‬
2
En mesurant la vitesse : un resserrement de la conduite (tuyauterie) est crée en plaçant dans ==> Energie conservée ==>
cette dernière un orifice (diaphragme). cela crée entre amont et aval une différence de ૚ ૚
ࡼ૚ + ࣋. ࢜૛૚ + ࣋. ࢍ. ࢠ = ࡼ૛ + ࣋. ࢜૛૛ + ࣋. ࢍ. ࢠ = ࡯࢙࢚
pression (P) liée au débit par la relation: ૛ ૛
࢜ = ࡷ ૚√∆ࡼ , donc ࡽ ࢂ = ࢜. ࡿ = ࡿ. ࡷ ૚√∆ࡼ , donc ࡽ ࢂ = ࡷ √∆ࡼ ; K : constante. 1 1
ܲଵ + ߩ. ‫ݒ‬ଵ = ܲଶ + ߩ. ‫ݒ‬ଶଶ

pratiquement, pour capter cette différence de pression (p) on place dans la conduite un 2 2

organe déprimogène ( le plus utilisé est appelé Diaphragme, qui est constitue par une plaque ֜ ࡼ૚ − ࡼ૛ = ∆ࡼ = ࣋. ൫࢜૛૛ − ࢜૛૚൯
circulaire métallique percée d'un orifice). ૛
principe de conservation de débit:
௩మ.ௌమ ଵ ௩మమ.ௌమమ
ܳ௏ = ‫ݒ‬ଵ. ܵଵ = ‫ݒ‬ଶ. ܵଶ ֜ ‫ݒ‬ଵ = ⇒ ∆ܲ = ߩ. ቀ‫ݒ‬ଶଶ − ቁ
ௌభ ଶ ௌభమ

‫ݒ‬ଶଶ ܵଶଶ 2 ܵଵଶ


⇒ ∆ܲ = ߩ. ቆ1 − ଶቇ ֜ ‫ݒ‬ଶଶ= ∆ܲ. . ቆ ଶ ቇ
2 ܵଵ ߩ ܵଵ − ܵଶଶ
queue
2 ܵଵଶ
֜ ‫ݒ‬ଶ= ඨ ∆ܲ. . ቌඨ ଶ ቍ
ߩ ܵଵ − ܵଶଶ
orifice
ௌభమ ଶ.∆௉ ૛.∆ࡼ
Vue de face d'un Diaphragme et ܳ௏ = ‫ݒ‬ଶ. ܵଶ = ቆܵଶ. ට ቇ. ට ֜ ࡽ ࢂ = ࡷ ૚. ට ֜ ࡽ ࢂ = ࡷ . √∆ࡼ
ௌభ ିௌమమ
మ ఘ ࣋

et (∆ܲ = ܲଵ − ܲଶ = ߩƴ. ݃. ‫ ) ܪ‬cette différence de pression calculée à travers un manomètre.


densité volumique du fluide.
ࡿ૛ ૛
ࡷ = ࢉ࢕࢔࢙࢚ࢇ࢔࢚ࢋ = ൭ቆࡿ૛. ට ૚
ቇ. ට ൱ déterminée par la géométrie du dispositif
ࡿ૚ିࡿ૛

૛ ࣋

(tuyauterie + diaphragme).
ce capteur (ou cette appareil qui capte cette différence de pression (P) ) est souvent géré
par un transmetteur, qui communique le signal primaire de la pression différentielle à un
organe décentralisé, en général après en avoir extrait la racine carré, pour le convertir en une
Figure 2: débitmètre a organe déprimogene grandeur proportionnelle au débit. la valeur du débit peut être visualisée par un indicateur
local, enregistrée, affichée sur un écran de superviseur.

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Avantage du diaphragme: ଶ.௚


- Utilisation comme capteur dans les systèmes de régulation du débit. dessus exprimer la vitesse U au niveau z du flotteur, soit ‫ =ݒ‬ට . (‫ ܯ‬− ߩ. ܸ) d'où on
ఘ.ௌబ.஼ೣ
- Facilité de montage et d'interchangeabilité. గ
- Ne cout pas chère. tirera évidemment le débit ֜ ܳ = ((‫ܦ‬଴ଶ + ܽ. ‫)ݖ‬ଶ − ‫ܦ‬଴ଶ). ‫ ݒ‬.

Remarque:
Tous les appareils capables de mesurer une différence de pression peuvent être utilisés pour
la mesure du débit. Les débitmètres à pression différentielle sont les plus anciens appareils de
mesure de débit. Il existe trois types d’organe déprimogène : les diaphragmes est le plus
utilisés, les Venturi et les tuyères (figure 3).

Figure 4 : Principe du rotamètre


Le diamètre du tube en verre étant plus grand en haut qu'en bas, le flotteur reste en
suspension au point ou la différence de pression entre les surfaces supérieure et inférieure en
équilibre le poids. Une encoche dans le flotteur le fait tourner sur lui-même et stabilise sa
Figure 3: Les principaux organes déprimogènes
position. Le repérage de la position du flotteur se fait par lecture directe sur le tube en verre
qui est muni de graduations ou par l'intermédiaire d'un couplage optique ou magnétique entre
6- MESURE DE DEBIT PAR DEBITMETRE A SECTION VARIABLE: le flotteur et l'extrémité du tube. Il introduit une perte de charge qui est fonction du débit et
*- Rotamètre (Débitmètre A flotteur) doit être étalonné dans ses conditions d'emploi.
Il est constitué d'un petit flotteur placé dans un tube conique vertical. Obligatoirement
 domaine d'utilisation : Il ne tolère pas de haute pression (20 bars au maximum pour
installé en position verticale car le principe de fonctionnement utilise la gravité. Le débit est
les modèles en verre), il doit être étalonné soigneusement dans ses conditions réelles
mesuré sur une règle graduée associée au ludion.
de fonctionnement. Souvent utilisés pour les débits de purge
Le flotteur peut être en métal, en céramique ou en téflon utilisée sur les petites tuyauteries
pour les applications à faible débit.  diamètre de canalisation : 4 à 125 mm
Le flotteur est en équilibre sous triple action de :  précision : 2 à 10 % de l'étendue de mesure et le dynamique : 1:10
 de la force de son poids (ρo . V .g =M.g)
7- DEBITMETRE A ULTRASONS :
 de la force de poussée d'Archimède (= .g.V) avec V= volume du flotteur
ௌబ.஼ೣ .௩మ
Le débitmètre à ultrason est une nouvelle technologie qui commence à connaître un champs
 de la poussée du liquide = ߩ avec d’application de plus en plus croissant dans le comptage transactionnel des fluides

Condition d’équilibre : industriels.
ଶ.௚ Le principe repose sur l’utilisation d’ondes acoustiques pour la mesure de la vitesse de
ρ . V .g + ρ . So .Cx .v² / 2 = M .g donc ֜ ‫ = ݒ‬ට . (‫ ܯ‬− ߩ. ܸ) l’écoulement. Un émetteur ultrasonique émet des trains d’ondes qui traversent le fluide à
ఘ.ௌబ.஼ೣ
mesurer vers un récepteur placé diamétralement opposé à l’émetteur. (figure 5).
M : masse du flotteur en kg
g : accélération de la pesanteur 9,81 m/s²
 : masse volumique du liquide en kg/m3
o : masse volumique du flotteur en kg/m3
v : vitesse du fluide en m/s
V: volume du flotteur en m3
S0 : surface du flotteur en m²
Cx : coefficient de traînée du flotteur (sans
unité)
Dans le cas où le rotamètre a une géométrie conique dont le diamètre varie Figure 5 : Principe de fonctionnement d’un débitmètre ultrasonique
linéairement selon son axe soit D=D0+a.z on va pouvoir à partir de la relation à l'équilibre ci-

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Le temps mis par l’onde ultrasonique pour parcourir la distance L entre l’émetteur et le dont on souhaite mesurer le débit, ce qui crée une force électromotrice d'autant plus forte que
récepteur est : le débit est élevé. Ce type de débitmètre nécessite que le fluide ait une conductivité électrique
௅ suffisante.
‫ݐ‬௏ = (1 – 13)
௖ା௏.ୡ୭ୱ(ఈ)
Où :
c : est la vitesse de propagation du son dans le fluide ;
V : Vitesse du fluide ;
α : angle entre la vitesse V et la direction définie par le couple émetteur/récepteur.
La mesure du temps de transit t permet de déterminer la vitesse moyenne de
l’écoulement V et le débit Qv en utilisant l’équation de continuité.
Un deuxième principe est basé sur l’effet Doppler est utilisé pour la mesure du débit :
Figure 5: Principe de mesure avec un (DEM)
Cette méthode est adéquate pour la mesure des fluides chargés qui transportent des particules
La relation entre la tension Ue et la vitesse du fluide v est donnée par :
solides en suspension, sur lesquelles l’onde sonore est réfléchie. La mesure de la variation de
la fréquence de l’onde réfléchie par les particules permet de déterminer la vitesse V. Le débit
peut être ainsi déterminé avec une précision relativement faible, de l’ordre de ± 10%. où B est le champ magnétique, D la distance entre les bornes (typiquement le diamètre de la
conduite) et k une constante d'ajustement expérimentale.
L'influence de la conductivité du fluide est négligeable, tant qu'elle est suffisamment
importante.
Puisque B et L sont souvent petits et v et k de l'ordre 1, la valeur de la tension à mesurer est
souvent petite devant le volt.

9- DIFFERENTES TECHNOLOGIES DE COMPTEUR:


Ils en existent plusieurs types selon le corps d'épreuve utilisé, à piston, à palettes (ou rotors),
à roues ovales, à disque oscillant.
 domaine d'utilisation : eau, acides, lubrifiants (surtout pas les boues...)
 diamètre de canalisation : 10 à 300 mm
 précision : 1 %
 dynamique : 1-15
par exemple:
a- Compteur à hélice axiale b-Compteur à hélice suspendue c-Compteur à roues ovales

Figure 6: quelques exemples des technologies des compteurs


9-1)- Compteur volumétrique :
Des chambres de volume défini, se remplissent et se vident alternativement du fluide à
mesurer.
8- DEBITMETRE ELECTROMAGNETIQUE: Les compteurs peuvent être:
Un débitmètre électromagnétique (DEM) est un type de débitmètre utilisant le principe de - à PISTONS ALTERNATIFS
l'induction électromagnétique. Pour ce faire, un champ magnétique est appliqué au fluide - à PISTON OSCILLANT

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- à PISTONS ROTATIFS L'erreur de sur comptage est plus important que celle de sous comptage. Les erreurs ne se
- à MEMBRANE compensent donc pas. Cette technique convient mieux si le régime de fonctionnement est
- à PALETTES stable.
L'écoulement provoque la mise en rotation d'un axe dont on compte les tours. Le nombre de Avantages:
tours du mécanisme est proportionnel au volume écoulé. Pour des liquides de faible viscosité, la précision atteint 0,2%. Peut être utilisé pour un
La dynamique est élevée: comptage commercial.
débit maxi/débit mini >100 Utilisable à pression et température élevée.
La précision est moyenne: 1 à 2% Contraintes:
Principales applications: Nécessite une longueur droite minimum en amont de la turbine pour limiter l'effet des
- comptages commerciaux pour liquides ou gaz. turbulences.
La proportionnalité de la vitesse de rotation n'est pas garantie à faible débit. Il dépend en
9-2)- Débitmètre à engrenages grande partie de la qualité et de l'état des composants mécaniques.
Deux engrenages qui souvent sont simplement constitués de deux roues ovales sont
mis en mouvement par le passage du fluide. La rotation du jeu d'engrenage autorise le
passage à chaque tour d'un volume défini par la géométrie de l'appareil.
La précision est limitée par l'étanchéité des engrenages limitant le passage du fluide sans
mouvement du mécanisme. Elle sera meilleure si une légère contre-pression existe en aval du
compteur, et si le fluide présente une viscosité minimum.
Ce type de compteur n'est donc pas utilisable sur les gaz et n'est pas recommandé pour les
liquides de viscosité comparable à celle de l'eau.
Avantages:
Sa précision est peu sensible aux variations de température ou de viscosité (au delà d'une Figure 7 : Construction du compteur à turbine Figure 8 : Principe de la turbine
viscosité minimum).
Pas de contrainte particulière d'installation (faible encombrement, pas de longueur droite
10- SYNTHESE:
requise)
Différentes technologies de débitmètre sont ouvertes au choix en fonction de
Applications:
l'utilisation. De multiples technologies permettent de mesurer les débits des fluides dans
Liquides légèrement visqueux:
l’industrie. Mais suivant les caractéristiques physiques et chimiques de ceux-ci, certaines
- huiles de lubrification, de cuisine
sont plus adaptées que d’autres. Le tableau ci-dessous résume les principes de mesure les
- combustibles, carburants
plus courants:
- sirops de sucre

9-3)- Turbines
Une hélice (ou Multi rotor à lames monté dans une conduite, tourne à une vitesse
proportionnelle à l'écoulement du fluide) est placée dans le flux liquide à mesurer. Le
mouvement du fluide provoque sa mise en rotation à une vitesse allant de 2000 à 10000t/mn.
Chaque fois qu'une pale passe devant le capteur une impulsion magnétique est généré. Un
compte-tours est utilisé pour mesurer la vitesse de rotation des rotors. Le nombre de
révolution de la turbine est directement proportionnel à la vitesse du liquide et non à son
débit. Un détecteur compte ce nombre de tours (une fréquence) qu’il suffit de transformer en
indication de vitesse et donc de débit.
Le nombre de tours fait par l'hélice est proportionnel au volume de liquide écoulé, la vitesse
de rotation est donc proportionnelle au débit.
Lors des changements de régime, la variation de vitesse de rotation de la turbine n'est pas
instantanée: Tableau 1 : Types de capteurs de débit et résumé de leurs caractéristiques
- un sous comptage sera observé lors des augmentations de débit
- un sur comptage sera observé lors des diminutions de débit
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Et comme Synthèse voici le tableau ci-dessous résume les caractéristiques métrologiques de


différentes technologies de mesure de débit : Tableau de synthèse 11-CONCLUSION
Etendue de Type de Diamètre de Conditions La plupart des débitmètres donnent la mesure du débit instantané par un signal
Technologie Précision analogique et la mesure du débit cumulé, c'est-à-dire le volume (ou la masse) par des
mesure fluide tuyauterie opératoires impulsions.
La débitmétrie fait intervenir différentes lois de la mécanique des fluides. La technologie de
Pression 0,5 - 1,5% de la 600 bars, -20 à
4:1 L, G, S 0,5 - 40" mesure dépend de la nature du fluide, de sa vitesse, de son régime d’écoulement, de sa
différentielle mesure 1000°C viscosité.
0,2 - 2% de la 350 bars, -40 à
Electro-magnétique 10:1 L 0,15 - 60"
mesure 180°C

0,15 - 1% de la 400 bars, -250 à


Turbine 10:1 L, G 0,5 - 30"
mesure 300°C

1 - 30% de la
mesure
(dépend de la
Ultrason (Effet 400 bars, -40 à
qualité des 50:1 L, G, S 0,5 - 200"
Doppler) 120°C
particules ou
bulles en
suspension)

Ultrason (Temps de 0,5 - 5% de la 400 bars, -40 à


jusqu'à zéro L, G 1 - 540"
transit) mesure 350°C

0,5 - 2% de la 100 bars, -200 à


Vortex 20:1 L, G, S 0,5 - 16"
mesure 400°C

0,15 - 1% de la 150 bars, -40 à


Déplacement 10:1 L 0,25 - 16"
mesure 300°C

0,1 - 0,3% de la 150 bars, -250 à


Coriolis 10 à 80:1 L, G 0,06 - 12"
mesure 400°C

Catharomètre (pour 1% de l'échelle de 300 bars, 0 à


50:1 G 0,125 - 8"
les gaz) mesure 300°C

Catharomètre (pour 0,5% de l'échelle 300 bars, 4 à


50:1 L 0,06 - 0,25
les liquides) de mesure 70°C

Tableau 2 : Caractéristiques métrologiques de différentes technologies de mesure de débit

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