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SOMMAIRE

OUTERSHIELD
TM

FILS FOURRES

Productivité et qualité

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FILS FOURRES “OUTERSHIELD”

La gamme des fils “Outershield” a été développée et Pour des taux de dépôt élevés, par exemple en angle à plat,
fabriquée par Lincoln Electric pour une utilisation en procédé dans le modede transfert spray arc. Ces fils donnent peu de
FCAW (Soudage fil fourré). Ce procédé de soudage en semi- projections et ne produisent pas de laitier
automatique est semblable au procédé MIG/MAG : il requiert
un générateur et un dévidoir de fil, ainsi qu’une torche de Les fils fourrés sont conçus de façon à ce que la teneur en
soudage et l’apport d’un gaz de protection. Le fil hydrogène diffusible soit moindre dans le métal déposé (H DM
“Outershield” peut être utilisé à la place d’un fil plein. Le < 5 ml/100 g) afin de limiter au maximum les risques de
principe du soudage en fil fourré est présenté sur le schéma fissuration.
1. Le principal avantage du fil fourré réside dans le fait que,
pour un même diamètre, la section de passage du courant de Les gaz de protection les plus communément utilisés sont le
soudage est plus faible que celle d’un fil plein. Avec un
courant de soudage identique, il en résultera
une densité de courant plus grande (A/mm2)
pour le fil fourré ce qui augmente directement
le taux de dépôt. La présence ou non de
laitier, en fonction du type de flux, maintient le
bain du métal liquide, rendant possible
l’utilisation de courants plus élevés, Tube contact
améliorant ainsi les taux de
dépôt.Lacomposition chimique des fils Laitier solidifié Buse
fourréspeut facilement être ajustée (au travers
du flux), permettant l’obtention de Fusion du laitier Fil fourré
caractéristiques mécaniques spéciales, ou un
laitier plus ou moins abondant. Il est même Gaz de protection
possible d’adapter le fil à un gaz de
protection ou à une application spécifiques. tip

Comme leur nom l’indique, les fils fourrés

“Outershield” exigent l’apport d’un gaz de
protection mais dans certaines applications,
des fils ont été développés pour une
utilisation à l’arc submergé.

Les fils fourrés sont fabriqués à partir d’une

fine bandelette de métal que l’on plie en Arc
forme de U. La partie creuse est remplie d’un Métal déposé
mélange de flux et/ou de poudre métallique. Schéma 1:
Puis, le U est fermé pour obtenir un “tube” Principe du soudage avec fil fourré Métal déposé en fusion
que l’on étire pour atteindre des diamètres de
1,0 à 2,8 mm. Ainsi résumé, le process de
fabrication paraît très simple mais il a fallu des années de CO2 pur (EN 439: C1) et l’Argon mélangé à 10-25% de CO2
développement et d’expérience pour acquérir la maîtrise (EN 439: M21). Le CO2 se caractérisant par une densité plus
parfaite de sa fabrication et parvenir à la consistance et à la importante, la protection est meilleure. Le CO 2 a également
qualité actuelles qui ont fait de Lincoln Electric le un effet refroidissant ce qui permet de souder à des
leaderincontesté dans ce domaine. intensités plus élevées (mais le silicium et le manganèse sont
brûlés dans l’arc, ce qui peut provoquer une baisse
On distingue 3 groupes de fils fourrés qui possèdent chacun descaractéristiques mécaniques du dépôt). Les mélanges de
leur domaine d’application spécifique. gaz à haute teneur en Argon donneront des transferts de
• Les fils fourrés rutiles (non ou faiblement alliés) métal plus doux,
demanganèse un laitier
brûlés dansmoins fluide, de
l’arc, moins moins de silicium
pénétration et
mais
Ils offrent de bonnes caractéristiques d’arc, une excellente plus de chaleur dans la torche et des coûts de gaz plus
soudabilité, un nettoyage aisé du laitier et un très bel aspect élevés.
du cordon. Il existe d’autres avantages et d’autres applications si l’on
Les fils au CMn (Outershield 71M-H au CO2 et Outershield utilise des gaz de protection spéciaux à 3 composants.
71E-H avec un mélange d’argon/CO 2 ) s’utilisent en toutes
positions, dans les domaines de la construction générale et Pour chaque application, il faut choisir la meilleure
navale. combinaison Fil fourré “Outershield” / gaz de protection.
Les fils Outershield 81Ni-H et 81 K2-H qui contiennent
1-1, 5% de Ni conviennent plutôt pour des applications qui
exigent des résiliences et une limite élastique élevées.

•
ex.Les fils fourrés
Outershield basiques
T55-H .
Ils offrent d’excellentes caractéristiques mécaniques et
s’utilisent pour des constructions fortement bridées.
• Les fils fourrés métalliques
Ex : Outershield MC 710-H et MC 715-H.

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FILS FOURRES METAL

Outershield MC 710-H • Taux de dépôt élevés, peu de projections.
Outershield MC 715-H • Excellents résultats en remplissage et en finition en positions
Applications
PA/1G et PC/2G ainsi qu’en soudures d’angles en position
PB/2F.
Ils s’utilisent principalement pour le soudage spray arc à plat.
Ils conviennent également pour le mode short arc ainsi que • L’absence de laitier rend ces fils utilisables en robotique.
pour le soudage pulsé.

Soudures bout-à-bout en positions • Bonnes résiliences.

• Ils peuvent remplacer des fils pleins en construction générale
PA/1G et PC/2G. ou navale.
• Pour de meilleures propriétés mécaniques et des
constructions fortement bridées (ponts, machinerie...), le fil
Outershield MC715-H est le meilleur choix.

Paramètres pour un soudage optimum, Gaz Ar + (10-25)% CO 2

Position PA/1G - PB/2F PC/2G PF/3G mont. 1)
PE/4G

ø1,2 mm 230 - 350 A 230 - 300 A 60 - 160 A 230 - 260 A

Soudures
26 - 34 V 26 - 30 V 15 - 19 V 26 - 32 V
d’angles ø1,4 mm 240 - 385 A 240 - 340 A 90 - 170 A 240 - 300 A
en 26 - 36 V 26 - 31 V 16 - 19 V 26 - 32 V
positionPB ø1,6 mm 280 - 460 A 270 - 300 A
/2F. 28 - 36 V 28 - 30 V
1)
En mode short arc uniquement; utiliser plutôt les fils Outershield 71E-H or 71M-H.

FILS FOURRES BASIQUES

Outershield T55-H Remplissage et finition en soudure bout-à-bout (PA/1G et
PC/2G)
Applications Le fil Outershield T55-H est le fil qui
Le fil Outershield T55-H est réputé pour la qualité des convient pour les constructions
propriétés mécaniques du métal déposé. C’est la raison pour fortement bridées, pour le soudage
laquelle, il est beaucoup utilisé pour les soudures bout-à- des aciers à grains fins.
bout qui exigent :
• Des résiliences de -60 / -70 ºC selon le gaz de protection. Ces applications exigent un métal
• Une haute ductilité du métal. d’apport très ductile pour des
• Des passes de pénétration pour des constructions soudures sans fissures.
fortement bridées.
On obtient de bonnes valeurs de CTOD avec ce fil. Il s’utilise Ce fil basique existe également pour
principalement en mode spray Arc. le procédé à l’arc submergé (LNS
T55, diamètre 2,8 mm).

Paramètres pour un soudage optimum

Remplissage et finition Passe de pénétration ouverte
Passe de pénétration sur tôles et Gaz Ar + (10-25)% CO2 Ar + 5% CO2 + 5% O2 (EN 439: M23)
tuyauteries en toutes positions Positions PA/1G - PB/2F PC / 2G PA / 1G PF / 3Gmont. PG/3G desc.
ø1,2 mm 215 - 290 A 215 - 250 A 70 - 90 A 100 - 130 A 90 - 130 A
Le fil Outershield T55-H peut être utilisé en
mode short arc, ce qui rend possible les 28 - 34 V 28 - 32 V 16 - 19 V 16 - 20 V 16 - 19 V
passes de pénétrations en toutes positions ø1,6 mm 320 - 390 A 280 - 350 A
(tôles et tuyauteries). 28 - 34 V 28-32 V

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FILS FOURRES RUTILES (non ou faiblement alliés)

Outershield 71E-H avec mélange de gaz
Outershield 71M-H avec 100% CO2
Outershield 71E-H } pour applications spéciales
En diamètres 1,2 et 1,4 mm, il est plutôt utilisé pour la
Applications construction générale et navale et les réservoirs de
stockage.
Les fils fourrés rutiles non alliés Outershield 71E-H, 71M-H Le diamètre 1,6 mm est utilisé pour le remplissage à plat.
ainsi que les fils fourrés rutiles faiblement alliés Outershield Ce fil est idéal pour les soudures d’angles droits (PF/3G
81Ni1-H,
On 81K2-H les
peut toutefois s’utilisent
utiliser en mode
pour spray arc
les passes uniquement.
de pénétrations mont.), sans balayage, sur des épaisseurs de 3,5-4 mm.
avec lattes céramiques (LNB 30 - LNB 40). Outershield 71M-H
Les applications principales des fils Outershield 71E-H et
71M-H sont les soudures d’angles en toutes positions et les En diamètre 1,2 mm, mêmes applications que l’Outershield
soudures bout-à-bout en position verticale montante. 71-H ø1,2 mm, mais plus particulièrement sur des tôles avec
primaire au Zn-silicate avec gorge de 3-3,5 mm.
Outershield 81Ni1-H Le soudage d’angle avec une vitesse d’avance de 30
Outershield 81K2-H cm/min en position verticale montante est possible. En
position PB/2F (gorge à partir de 2,5-3 mm) on peut obtenir
des vitesses d’avance jusqu’à 80 cm/min en système
mécanisé.
Outershield 81Ni1-H and 81K2-H
Les fils rutiles faiblement alliés Outershield 81Ni1-H et
Outershield 81K2-H allient excellente soudabilité en toutes
positions, bonnes caractéristiques
bonnes propriétés mécaniques
CTOD en conditions “brut deainsi que de
soudage”.
On utilise ces fils pour la construction off-shore en position
verticale montante.

Soudures d’angles et à plat, en verticale montante

Paramètres pour un soudage optimum

Gaz de Ar + (10-25)% CO2 pour Outershield 71E-H,
81Ni1-H, 81K2-H 100% CO2 pour Outershield
protection et 100% CO2 pour 71M-H 71M-H
Position PA/1G PC PF PG PE PF PG
PB/2F 2G 3G mont. 3G desc. 4G 3F mont. 3F desc.
ø1,2 mm 230 - 300 A 200 - 240 A 200 - 240 A 160 - 220 A 160 - 220 A 170 - 220 A 170 - 220 A
26 - 32 V 25 - 30 V 25 - 28 V 23 - 26 V 23 - 30 V 26 - 28 V 26 - 28V
ø1,6 mm 250 - 350 A 230 - 280 A 220 - 260 A 170 - 240 A 170 - 240 A

0 0 0
2
5 0 8 0
2 1 3
ø ø ø ø

55 100
S 200 (plastic) B 300 (metal)

1
0 4 2 5
2 0 ø 0 3
5 2 3 4
ø 0
ø 6 ø ø
6
7 2
ø 8

B 202 (metal) 55 B 435 (metal) 100

280 508

metal coil Accu-Trak

0 5 5
4 0
7 3 0
1 2 3
2
ø ø ø ø

14C (metal) 67 25 RR (metal) 100

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OUTERSHIELD Classifications, composition chimique et propriétés mécaniques

Nom Gaz de Classification ø Compos iti on c hi mi que Pr op ri ét és méc an iq ue s

du fil protection AWS EN 758 (dépôt; valeurs typiques) (tous métaux; valeurs typiques)
C Mn S i Ni HDM Condition ReL Rm A5 CVN at ..ºC in J
EN 439 A5.18/A5.20/A5.29 mm % % % % ml/100g N/mm2 N/mm2 % 0 -20 -30 -40 -50
OUTERSHIELD ACIERS DOUX RUTILE

70-H C1 E70T-1 H8 T 46 0 R C 3 H10 1,6-2,4 0,06 1,3 0,5 - 7 BS 480 560 26 80

M21 E70T-1 M H8 T 46 0 R M 3 H10 1,6-2,4 0,06 1,7 0,35 - 7 BS 530 610 27 70 40
71M-H C1 E71T-1 J H4 T 46 3 P C 1 H5 1,2-1,6 0,05 1,3 0,4 - 4 BS 580 620 24 80 60 40
71E-H M21 E71T-1 MJ H4 T 46 3 P M 1 H5 1,2-1,6 0,04 1,4 0,6 - 4 BS 570 600 25 90 65 40
OUTERSHIELD ACIERS DOUX BASIC
T55-H M21 E71T-5 MJ H4 T 42 4 B M 2 H5 1,2-1,6 0,06 1,5 0,6 - 4 BS 480 570 27 130 85
C1 E71T-5 J H4 T 42 4 B C 2 H5 1,2-1,6 0,05 1,5 0,55 - 4 BS 470 570 26 130 110

LNS T55 3)
flux 8500 F7A5/F7P6-ECI A FB 154 AC H5 2,8 0,08 1,7 0,7 5 BS 530 620 26 120 80

flux 860 F7A2/F7P4-ECI A AB 156 AC H5 2,8 0,06 1,8 0,7 5 BS 520 610 26 70 40

OUTERSHIELD ACIERS DOUX METAL

MC 710-H M21 E70C-6M H4 T 42 3 M M 2 H5 1,2-2,4 0,05 1,3 0,6 - 4 BS 495 570 26 90 60
1,2 D 2)
450 550 28 80 60
M21 E70C-6M H4 T 42 2 M M 2 H5 2,0-2,4 BS
MC715-H M21 E70C-6M H4 T 42 4 M M 2 H5 1,2-1,6 0,03 1,5 0,4 - 3 BS 480 540 27 120 110 80
1,2-1,6 D 2)
430 480 30 140 120
OUTERSHIELD 1-1,5 % alliages Ni. RUTILE
AWS A5.29
81Ni1-H M21 E81-Ni1 MJ H4 T 50 4 1Ni P M 2 H5 1,2-1,6 0,05 1,4 0,2 0,95 4 BS 530 600 24 90 60
81K2-H M21 E81T1-K2 MJ H4 T 50 4 1,5Ni P M 2H5 1,2 0,04 1,4 0,2 1,4 4 BS 590 630 23 130 100

1)
D (détensionné) = 1-2h 560-580 ºC basket rim sur demande 3)LNS T55 pour soudage à l’arc submergé
2)

OUTERSHIELD Homolagations et conditionnements

Nom du Gaz de Homologations Condit. Bobine Type EN 759/ Poids net nominal en kg
fil protection LR BV DN ABS GL RINA TÜV DB CTL UDT DWI autres Diamètre S2002) B300 B 435 Bobine Accutrak
EN 439 mm 4,7 15 25 250 200
OUTERSHIELD

70-H 1,6 x
2,4 x
71M-H C1 + + + + + + + 1,2 x x x x
1,6 x x x
71E-H M21 + + + + + + + + + + + RMRS 1,2 x x x
1,6 x
OUTERSHIELD

T55-H M21 + + + + + + + + + + + 1,2 x x x x

1,6 x x x x
C1 + + + + + + + + + + 2,4 x
LNS T55 flux 8500 + + + + 2,8 x x
flux 860 + + +
OUTERSHIELD

MC 710-H M21 + + + + + + + + + + + 1,2 x x x x

1,4 x x x x
1,6 x x x x
2,0 x x
2,4 x x
MC715-H M21 + + + + + + + + + + RMRS 1,2 x x x
1,4 x x
1,6 x x x x
OUTERSHIELD

81Ni1-H M21 + + + + + + + + + 1,2 x x x x

1,6 x x
81K2-H M21 + + + + + 1,2 x x

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ECONOMIE 12
Fil fourré (rutile, basique, poudre métallique)
ø 2,0 mm
ø 2,4 mm
) ø 1,6 mm
h
/ 10
u
g mm
n
it k
ø 1,4 mm
2,8
( W- ø 3,2 mm
ø
n e FC
o h 8 W
c c SA
t r olid
Ws
ø 1,2 mm
n a
a
r m6 SA

o
u e
d ø 4,0 mm
c r
n u 4
e e
t
t c ø 1,0 mm
ô a ø 6,3 mm Electrodes (160%)
p f
é e 2
d d
ø 1,2 mm
e MIG/MAG solid
d %
x 0 0
u 0
a 1 200 300 400 500 600 700
T à
Intensité (A)

Figure 2

Pour définir les procédures et procédés de soudage, il faut soudant à plat avec des fils fourrés, à haute intensité et en
prendre en compte tous les facteurs qui en déterminent le coût utilisant un fil de petit diamètre.
total. On sait que les coûts salariaux constituent la part la plus Dans ce cas, le procédé doit cependant être mécanisé car il est
importante du coût total, le coût des consommables en étant impossible pour le soudeur de travailler longtemps avec de
une partie négligeable. telles intensités et à des vitesses aussi élevées.
Le coût total par kg de métal déposé peut être réduit en :
• augmentant le taux de dépôt, Utilisés en position verticale montante, les fils fourrés
• augmentant le facteur de marche (procédé et production), Outershield 71E-H, 71M-H, 81Ni-H et 81K2-H permettent de
• minimisant les défauts, réaliser un soudage économique. Les fils pleins peuvent être
•préparation
considérant
des d’autres
tôles et lefacteurs
coût destels
gazque la dépréciation, la
de protection. utilisés
diamètreavec des
de 1.0 mm intensités d’environ
alors qu’un fil fourré140 - 150mm
de ø1.2 A peut
pour être
un
utilisé jusqu’à environ 280 A.
L’augmentation du taux de dépôt peut largement contribuer à
diminuer les coûts par kg de métal déposé.
La mécanisation du soudage en fil fourré a un effet bénéfique sur
le facteur de marche et sur le temps de soudage qui s’en trouve
réduit.
Le schéma 2 montre la différence de taux de dépôt entre les fils
fourrés et les fils pleins à des intensités différentes. Il montre
également que l’on peut obtenir un taux de dépôt élevé en

LINCOLN ELECTRIC FRANCE

Avenue Franklin Roosevelt

B.P. 214 - 76121 LE GRAND QUEVILLY Cedex
Tél. 02 32 11 40 40 - Fax 02 32 11 40 11
www.lincolnelectric.fr

FE100.17 Outershield 09/00

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