Le progiciel d’optimisation

des flux de production dans l’industrie

FICHE PRODUIT
 ® ®
Au sein de la gamme des progiciels StreamFlow développée par StreamFlow Technology ,
®
StreamFlow flux industriels (SFT-FI) a été plus particulièrement conçu pour
piloter et réguler en flux tirés les flux de production et d’approvisionnements d’un site industriel.

Le pilotage des flux consiste à mettre en forme la demande dans le PDPC (Plan Des Prévisions et Commandes).
Combinée ensuite aux données techniques (Articles, Nomenclatures), la demande génère les besoins bruts et les
CMJ (Consommations Moyennes par Jour) . Dès lors on peut mettre en place la régulation des boucles.

Le schéma de principe du pilotage et de la régulation des flux est présenté ci-dessous :

Commandes
PDPC
Prévisions

Cœur du ARTICLES
système NOMENCLATURES
PILOTAGE
DES FLUX

Le redimensionnement
BESOINS BRUTS
en Flux Tirés peut être :
- Journalier
- Pluri-quotidien
CMJ

REGULATION
DES FLUX

ARTICLES ARTICLES
ACHETES FABRIQUES
FOURNISSEURS GAMMES

StreamFlow® flux industriels peut être utilisé en complément du SI résident ou constituer un SI autonome.

Flux Industriels 2
DONNEES TECHNIQUES
Gestion des articles :
• Paramètres généraux : référence, désignation, gestionnaire, famille, unité de gestion, …
• Paramètres de pilotage : mode de pilotage, quantité par contenant, quantité par lot, temps de réponse,
temps de sécurité, horizon de calcul de la CMJ, …
• Magasin et emplacements de stockage.
• Copie d’un article.

Gestion des nomenclatures :

• Gestion des dates de validité.
• Visualisation arborescente multi-niveaux des nomenclatures et des cas d’emploi.
• Copie d’une nomenclature.

Flux Industriels 3
GESTION DE LA DEMANDE
• Calendrier d’ouverture du site.
• Gestion mensuelle, hebdomadaire ou journalière du PDPC.
• Gestion des besoins annexes (SAV, …) dans le PDPC.
• Gestion du PDPC par familles PIC.
• Analyse des écarts entre commandes et prévisions sur un horizon et une périodicité paramétrables.

Flux Industriels 4
DIMENSIONNEMENT DES FLUX
• Calcul des besoins bruts sur tous les articles à partir du mix commandes / prévisions souhaité.
• Calcul des CMJ sur tous les articles à partir des besoins bruts et sur un horizon paramétrable par article.
• Calcul des boucles kanban ou des seuils de commande à partir des CMJ.
• Dimensionnement quotidien ou pluriquotidien.

DIMENSIONNER LES FLUX - FI

PREVISIONS Demande PF
COMMANDES

les dimensionnements résultent directement Horizon pour PF

des commandes/prévisions :
- en produits finis,
- vus sur l’horizon pertinent,
- et qui traversent les nomenclatures
Commandes
ou prévisions Horizon pour besoins ENS
en produits finis, sur :
Horizon pour besoins PP
Horizon pour besoins MP

BB PF BB PF BB PF BB PF

Nomenclature ENS Nomenclature ENS Nomenclature ENS CMJ PF

Nomenclature PP Nomenclature PP BB ENS Nbre KB PF

Nomenclature MP BB PP
CMJ ENS
PF
BB MP
CMJ PP
Nbre KB ENS

CMJ MP Nbre KB PP
ENS

Nbre KB MP
PP

MP

Flux Industriels 5
PRODUCTION EN FLUX TIRES
• Génération d’ordres de fabrication à la commande, en kanban ou en seuil de commande suite :
o au dimensionnement des flux (sur la base du PDPC),
o aux consommations réelles (Reconstitution du Consommé Réel par kanban ou par seuil).
• Regroupements d’ordres de fabrication, avant lancement, pour des articles différents mais ayant des critères
technologiques communs.
• Validation automatique ou manuelle des ordres proposés.
• Déclaration de production partielle ou totale.

Flux Industriels 6
APPROVISIONNEMENT EN FLUX TIRES
• Gestion des fournisseurs.
• Génération d’ordres d’approvisionnement à la commande, en kanban ou en seuil de commande suite :
o au dimensionnement des flux (CMJ prévisionnelle),
o aux consommations réelles (Reconstitution du Consommé Réel par kanban ou par seuil).
• Regroupement d’ordres d’approvisionnement, avant lancement, pour des articles différents mais ayant des
critères d’approvisionnements communs.
• Validation automatique ou manuelle des ordres proposés.
• Déclaration de réception partielle ou totale.
• Génération d’un Plan d’Approvisionnement Prévisionnel par fournisseur.

Flux Industriels 7
GESTION DES STOCKS
• Identification unique de chaque contenant grâce aux étiquettes kanban.
• Traçabilité grâce à l’étiquette kanban (numéro d’ordre, provenance, lieu de stockage,…).
• Consommation au contenant par lecture du code à barres.
• Gestion des circuits d’approvisionnements internes par liste à servir ou boîte vide / boîte pleine.
• Gestion des mouvements de stocks et des inventaires.
• Gestion des stocks en consignation.

CONTROLE DES FLUX ET MESURE DES PERFORMANCES

• Alertes sur les stocks de sécurité non couverts.
• Alertes sur les ruptures potentielles à venir.
• Analyse des couvertures de quantité par lot et de quantité par contenant.

Flux Industriels 8
INTERFAÇAGE AVEC LE SYSTEME D’INFORMATION RESIDENT
• Moteur d’interfaces intégré en standard.
• Interfaces prédéfinies pour les fichiers de base (articles, nomenclatures, commandes, prévisions,
fournisseurs, gammes).
• Traitements d’interfaces journaliers permettant d’être en cohérence avec le SI résident.
• Contrôles de cohérence en entrée et en sortie du système avec visualisation des anomalies constatées.

FONCTIONNALITES COMPLEMENTAIRES
• Gestion de journaux des événements (traitements d’interfaces, traitements de calculs, déclarations,
mouvements de stocks,…).
• Gestion des droits par groupes et utilisateurs.
• Navigation par explorateur.
• Aide en ligne intégrée.

PLATE-FORME INFORMATIQUE
• Base de données Oracle serveur version 8i (8.1.7 uniquement), 9i ou supérieur.
• Systèmes d’exploitation Windows NT4 SP6a, 2000, XP, UNIX (AIX, HP/UX…) ou LINUX.
• Echange de données entre clients et serveur par l’utilisation des outils Oracle Net (réseau de type Ethernet et
protocoles TCP/IP le plus souvent).
• Poste serveur de données :
o Bi-processeur PIII Xeon 1Ghz ou plus – RAM 1024 Mo – Disque dur 18 Go mini,
o Architecture Raid matériel (RAID 1) – Système de sauvegarde intégré DLT IV,
o Carte réseau Ethernet 10/100.
• Postes clients :
o PC Pentium III 800 Mhz ou plus – RAM 128 Mo ou plus – Disque dur 10 Go ou plus,
o Carte réseau – Ecran 17’‘ (1024 x 768),
o Windows 2000 Pro.

StreamFlow® flux industriels

est le complément indispensable
des progiciels de gestion industrielle
StreamFlow flux industriels est édité par StreamFlow Technology-CalvaSoft BV – www.streamflowtechnology.com
et développé par Calvaflux, 17 rue du Delta - 75009 Paris - tél. : 01 44 91 70 70 - fax : 01 44 91 70 71

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