BLOC 1

La nomenclature, ou Bill of Materials (BOM) en anglais

 Une Nomenclature d’un produit définit la composition de ce produit en termes de matières
premières et composants à acheter.
 Une nomenclature est une description hiérarchique d’un produit.

Les déterminants d’une nomenclature :

 Les Niveaux
 Les liens
 Les Coefficients d’utilisation ou de montage.

Les types des nomenclatures :

1- Hiérarchique
Flow Shop (productivité importante, flexibilité faible)
Un atelier à cheminement unique est un atelier où le processus d’élaboration de produits est dit
« linéaire », c'est-à-dire lorsque les étapes de transformation sont identiques pour tous les
produits fabriqués.

 
Job Shop (productivité faible, flexibilité importante)
Les ateliers à cheminements multiples sont des unités manufacturières traitant une variété de
produits individuels dont la production requiert divers types de machines dans des séquences
variées.

 
Gamme de Fabrication
La gamme c’est la séquence des opérations que subi le produit au cours de sa production.
La gamme de fabrication permet de détailler les différentes phases de la fabrication et de
montrer les machines et les outils qui réalisent ces phases.
 
En-tête de la Gamme
Référence de la Gamme :
(le plus souvent, la référence du produit traiter, mais si plusieurs articles,
définir des références spécifique).
Désignation de la Gamme :
Description de la Gamme :
(Sous forme de commentaire ou de renvoie vers un dossier technique).
Condition d’Emploi de la Gamme :
(Taille maximal et minimale de lots, possibilité de fractionnement de lots).
Les Outillages nécessaires :
La référence de la Gamme de remplacement :
(ou gamme secondaire qui remplace la gamme principale).
Les Dates :
(De création, mise à jours, validité …).
 
Le corps de la Gamme
Numéro d’ordre :
Conditions de Jalonnement :
(Opération parallèle, consécutives, chevauchement… avec délais de
chevauchement ).
Référence de poste de travail concerné :
Les Temps :
Temps de réglage
Temps unitaire d’exécution (MO ou machine, qui, multiplié par le nbre d’article donnera le temps
total d’exécution)
Temps technologique (de refroidissement ou de séchage …)
Temps de transfert
Temps d’attente.

 
BLOC2
Plan Industriel et Commercial (PIC)
Le PIC "Plan Industriel et Commercial" c’est un processus de décision périodique et collaboratif. Il
se fait généralement sur un mois.
Ce plan traduit en expression opérationnelle la stratégie de l'entreprise, il permet de vérifier la
faisabilité et l'adéquation entre les ressources de la production, les moyens financiers et les
objectifs commerciaux
Le PIC joue 3 Rôle principale
Un rôle d’anticipation
Un rôle de répartition : en cas de ressources critiques.
Un rôle de négociation : Les compromis
L'ordre du jour de la réunion PIC
  Rappel M-1
 Valider les objectifs M
 Convertir les prévisions en commandes
 Alimenter les prévisions
 Vu générale
 Problèmes a discutés et validation PV  

 
Flux poussé
Le flux poussé constitue une méthode de production fondée sur des prévisions de la demande.
6 Grandes Etapes
 Plan Industriel et Commercial (PIC) – S&OP
 Programme Directeur de Production (PDP)
 Calcul des Besoins Nets (MRP 0 & I ; CBN)
 Plan de Charge (MRP II)
 Ordonnancement
 Lancement / Suivi
 

Flux tiré
Le flux tiré est exactement l’inverse du précédent. Seule la demande du client déclenche le
processus de production. 
Etapes :
1. La commande clients.
2. Etablir le plan de masse.
3. Les interrelations 
4. Les règles :

 Quantité échangée par multiple

 Un seul Kanban par conteneur
 Pas de production sans Kanban
 Un Kanban ne quitte jamais une boucle
 Planning Kanban
 priorité de fabrication est donnée à la référence dont la colonne de tickets se
rapproche le plus du seuil d'alerte
 Affiner le Planning Kanban