Etude Et Conception D'un Centre Commercial R+2 en Charpente Métallique

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE
MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

UNIVERSITE M´HAMED BOUGARA-BOUMERDES
FACULTE DE TECHNOLOGIE
DEPARTEMENT DE GENIE CIVIL
Pour l’obtention du diplôme Master en Génie Civil

OPTION : STRUCTURE
Thème
EtudE Et concEption d’un cEntrE commErcial
R+2 en charpente métallique
Réalisé par : Promoteur :

➢ Benbachir Zakaria Mdme : S.Bedaoui
➢ Djaidi Zakaria Encadreur :
Mdme : N.Tefrat
Année 2020/2021
En premier lieu, nous tenons à remercier le bon Dieu, pour nous avoir donné la
force et la patience pour accomplir ce travail
Notre promoteur Mdme S. BEDAOUI, nous tenons à lui exprimer nos

remerciements pour son soutien et ces conseils
Nous tenons à exprimer nos remerciements à tous les enseignants du département de

génie civil.
Nos remerciements s'adressent aussi à notre encadreur Mdme N. TEFRAT son

soutien et ces conseils ainsi qu'à tout le personnel de BATIMEETAL
ENGINEERING.
Nous tenons à transmettre nos remerciements à KHAROUBI HAMZA pour son

soutien et ces conseils
Nos remerciements également à toutes les personnes qui ont contribué de près ou de
loin pour leur soutien et les conseils dont nous avons bénéficié tout au long de ce
travail
Dédicaces
Pour commencer je prends le temps de remercier le bon DIEU de m'avoir donné la force et le
courage pour terminer mes études.
A mes très chers parents, pour tous leurs sacrifices, leur amour, leur tendresse, leur soutien
et leurs prières tout au long de mes études,
Que dieu les protège.
A mes frères et mes sœurs et leur épouse pour leurs encouragements permanents, et leur
soutien moral.
A Toute ma famille.
A mon binôme Benbachir Zakaria avec lequel j’ai partagé les chagrins et joies tout au long
de mon cursus.
A toute la promotion 2021.
A mes collègues et mes meilleurs amis.
A tous mes professeurs à qui je témoigne leur soutien, leur générosité à qui Je dois un
profond respect et ma loyale considération.
Et à tous ceux qui sont proches de mon cœur.
Djaidi Zakaria
Dédicaces
Je tiens à dédier cet humble de travaille à :
Mes très chers parents, pour tous leurs sacrifices, leur amour, leur tendresse, leur soutien et
leurs prières tout au long de mes études,
Que dieu les protège.
A mes frères et ma sœur pour leurs encouragements permanents, et leur soutien moral.
A toute ma famille.
A mon binôme Djaidi Zakaria avec lequel j’ai partagé les chagrins et joies tout au long de
mon cursus.
A toute la promotion 2021.
A mes collègues et mes meilleurs amis.
A vous tous je dédie ce modeste travail.
BENBACHIR ZAKARIA
Résumé
Notre projet est une étude et dimensionnement d’un centre commercial en charpente
métallique, Implanté à wilaya d’ALGER.
L’étude à commencer par la descente des charges, le calcul des surcharges de neige et vent
ainsi que le dimensionnement et l’étude séismique selon diffèrent règlement tel que
RNV2013, CCM97 et le RPA99v2003 et aussi une étude de sous-sol et des fondations suivant
le BAEL91.
Mot clés : Charpente métallique, RNV2013, CCM97, RPA99V2003, BAEL91.

Summary
Our project is a study and sizing of a metal frame shopping center, located in the wilaya of
ALGIERS.
The study starting with the descent of loads, the calculation of snow and wind loads as well as
the sizing and seismic study according to different regulations such as
RNV2013, CCM97 and RPA99v2003 and also a study of the subsoil and foundations according
to BAEL91.
Keywords: Metallic framework, RNV2013, CCM97, RPA99V2003, BAEL91.

‫الملخص‬
‫مشروعنا عبارة عن دراسة وتحجيم مركز تسوق بهيكل معدني‪ ،‬يقع في والية الجزائر‪.‬‬
‫تبدأ الدراسة بهبوط األحمال وحساب أحمال الثلج والرياح ودراسة التحجيم والزالزل وفق أنظمة مختلفة مثل‬
‫‪ RNV2013‬و ‪ CCM97‬و ‪ RPA99v2003‬وأيضًا دراسة التربة التحتية واألساسات وفقًا لـ ‪. BAEL91‬‬
‫الكلمات الرئيسية‪ :‬اإلطار المعدني‪BAEL91 ،RPA99V2003 ،CCM97 ،RNV2013 ،‬‬

Table des matière 2020/2021
Table des matiére

Introduction générale .............................................................................................................. 1
Chapitre 1 :Présentation de projet
1.1. Introduction ....................................................................................................................... 4
1.2. Présentation du sujet ........................................................................................................ 4
1.3. Données concernant le site ............................................................................................... 4
1.4. Dimensions de l'ouvrage ................................................................................................... 5
1.4.1. Aciers de construction pour les éléments de structure ............................................... 5
1.4.2. Béton armé...................................................................................................................... 5
1.5. Stabilité .............................................................................................................................. 6
1.6. Assemblages ....................................................................................................................... 6
1.7. Façades ............................................................................................................................... 6
1.8. Descente des charges ......................................................................................................... 6
1.8.1. Evaluation charges et surcharges par m de surface ................................................... 6
1.9. Vue de la structure ............................................................................................................ 7
Chapitre 2: Etude climatique
2.1. Surcharges de neige ........................................................................................................ 11
2.1.1. Charge de neige sur le sol ............................................................................................ 11
2.1.2 La charge de la neige sur la toiture ............................................................................. 11
2.2. Surcharge de vent ........................................................................................................... 11
2.2.1. Détermination de la pression élémentaire due au vent............................................. 11
2.2.1.1. Détermination du coefficient dynamique 𝑪𝒅 ......................................................... 12
2.2.1.2. Détermination de la pression dynamique du vent 𝒒𝒅𝒚𝒏 (𝒁𝒋) .............................. 12
2.2.1.3. Coefficients de pression extérieure 𝑪𝑷𝒆 ................................................................. 14
2.2.1.4. Détermination des coefficients de pression intérieure 𝑪𝒑𝒊 ................................... 21
2.3. Conclusion ....................................................................................................................... 24

Chapitre 3:Etude de plancher
3.1. Introduction ..................................................................................................................... 26
3.2. Notations .......................................................................................................................... 26
3.2.1. Dimensions de la section mixte ................................................................................... 26
3.2.2. Caractéristique des éléments constructifs ................................................................. 27
3.3. Etude des planchers courants ........................................................................................ 28
3.3.1. Vérification au stade de montage ............................................................................... 28
3.3.1.1 Détermination des sollicitations ................................................................................ 28
3.3.1.2. Pré dimensionnement des solives ............................................................................. 28
3.3.1.3. Détermination de la classe du profilé ...................................................................... 29
3.3.1.4. Vérification de la flèche ............................................................................................ 29
3.3.1.5. Vérification de la résistance ..................................................................................... 30
3.3.1.6. Vérification au cisaillement...................................................................................... 30
3.4. Vérification au stade final .............................................................................................. 31
3.4.1. Calcul de la largeur participante du béton ................................................................ 31
3.4.2. La position de l'axe neutre .......................................................................................... 31
3.4.3. Le moment d'inertie ..................................................................................................... 31
3.4.4. Détermination des sollicitations .................................................................................. 32
3.4.5. Contraintes de flexion .................................................................................................. 32
3.4.6. Contraintes additionnelles de retrait ......................................................................... 34
3.4.7. Cumul des contraintes ................................................................................................. 35
3.4.8. Vérification au cisaillement......................................................................................... 36
3.4.9. Vérification de la flèche ............................................................................................... 37
3.5. Etude du plancher terrasse ............................................................................................ 37
3.5.1. Vérification au stade de montage ............................................................................... 37
3.5.2. Vérification au stade final ........................................................................................... 37

3.5.2.1. Détermination des sollicitations ............................................................................... 37
3.6. Calcul des connecteurs ................................................................................................... 38
3.6.1. Rôle et description des connecteurs............................................................................ 38
3.6.2. Le nombre des goujons ................................................................................................ 39
3.6.3. Calcul de la résistance d'un connecteur 𝑷𝑹𝒅............................................................ 40
3.6.4. Calcul de l'effort de cisaillement longitudinal 𝑽𝒍. ..................................................... 40
3.6.5. Espacement des goujons .............................................................................................. 41
3.7. Etude des consoles ........................................................................................................... 42
3.7.1. Les consoles (coté long pan) ........................................................................................ 42
3.8. Conclusion ....................................................................................................................... 44
Chapitre 4: ETUDE DES ESCALIERS
4.1. Introduction ..................................................................................................................... 47
4.2. Étude des escaliers .......................................................................................................... 47
4.3. Dimensionnement de l’escalier ...................................................................................... 47
4. 4. Présentation en plan de l’escalier ................................................................................. 48
4.5. Dimensionnement des marches...................................................................................... 48
4.5 .1. Calcul du limon inférieur ........................................................................................... 50
4.5.2. Calcul du limon supérieur ........................................................................................... 53
4.6. Dimensionnement de la poutre porteuse ...................................................................... 56
4.6.1. Vérification de la condition de la flèche ..................................................................... 58
4.6.2.la flèche totale ................................................................................................................ 59
4.6.3. Vérification de la condition de la résistance .............................................................. 60
4.7. Dimensionnement de l'acrotère ..................................................................................... 60
4.7.1. Définition ...................................................................................................................... 60
4.7.2. Evaluation des charges ................................................................................................ 61
4.7.3. Calcul des sollicitations ............................................................................................... 61

4.7.4. Ferraillage de l’acrotère .............................................................................................. 62
4.7.5. Calcul à l’ELU .............................................................................................................. 62
4.7.5.1. Calcul en flexion simple ............................................................................................ 62
4.7.5.2. Calcul en flexion composée ...................................................................................... 63
4.7.5.3. Condition de non fragilité ........................................................................................ 63
4.8. Conclusion ....................................................................................................................... 64
Chapitre 5: ETUDE SISMIQUE
5.1. Introduction ..................................................................................................................... 66
5.2. Modélisation de la structure .......................................................................................... 66
5.3 caractéristiques géométrique du Bâtiment .................................................................... 67
5.5. Principe et conditions d‘application de la méthode statique équivalente .................. 71
5.5.1. Principe et conditions d’application de la méthode d’analyse modale spectrale ... 72
5.5.2. Calcul de l'effet de la force sismique, effort tranchant a la base par la méthode
statique équivalente ............................................................................................................... 73
5.6. Distribution de la résultante des forces sismique suivant la hauteur......................... 76
5.6.1. Récapitulation graphique des résultats ...................................................................... 78
5.6.2. Calcul la force sismique totale à la base par la méthode dynamique spectrale ..... 78
5.6.2.1. Principe ...................................................................................................................... 78
5.6.2.2. Calcul des forces ........................................................................................................ 78
5.6.3. Paramètres de l’analyse modale ................................................................................. 79
5.6.4. Nombre de modes à considérer ................................................................................... 81
5.6.5. Comparaison des résultats d'après RPA 99 V2003 ; 𝑽𝒕 > 𝟎. 𝟖 𝑽 ........................... 83
5.7. Validation de la conception structurelle ....................................................................... 83
5.7.1 Vérification du déplacements inter-étage ................................................................... 83
5.7.2. Vérification de non renversement .............................................................................. 85
5.8. Conclusion ....................................................................................................................... 86

Chapitre 6: ETUDE DE STABILITÉ
6 .1. Introduction .................................................................................................................... 88
6.2. Vérification des diagonales à la traction HEA140 ....................................................... 88
6.3. Calcul de l’attache diagonale HEA 140-poteau ........................................................... 89
6 .4. Conclusion ...................................................................................................................... 91
Chapitre 7:ETUDE DES PORTIQUES
7.1. Introduction ..................................................................................................................... 93
7.2. Caractéristiques géométriques des barres .................................................................... 94
7. 3. Caractéristiques mécaniques des matériaux ............................................................... 95
7.4. charges permanente ........................................................................................................ 95
7.5. charges d’exploitation..................................................................................................... 96
7.6. Combinaison d’action ..................................................................................................... 96
7.7. Réactions: Extrêmes globaux ......................................................................................... 97
7.9. Efforts: Extrêmes globaux ............................................................................................. 98
Poteau................................................................................................................................... 99
CALCUL DES STRUCTURES ACIER .............................................................................. 99
Poutre ................................................................................................................................. 101
CALCUL DES STRUCTURES ACIER ............................................................................ 101
7.10. Conclusion ................................................................................................................... 104
Chapitre 8: ASSEMBLAGES
8.1. Introduction ................................................................................................................... 106
8.2. Rôle des assemblages .................................................................................................... 106
8.3. Assemblage attache solive- poutre maitresse ............................................................. 106
8.4. Vérification de la résistance des boulons au cisaillement par plan de cisaillement 107
8.5. Vérification de la résistance de la pression diamétrale ............................................. 107
8.6. Vérification de la cornière d’attache à la traction ..................................................... 108

8.7. Assemblage poutre-poteau……………………………………………………………109
8.7. Vérification de l’assemblage poutreIPE400-poteauHEA300 par le logiciel ROBOT

................................................................................................................................................ 112
Chapitre 9: Étude des ancrages
9.1. Introduction ................................................................................................................... 114
9.2. Pied de poteau encastré HEA320 ................................................................................ 115
Chapitre 10: FONDATION
10.1 Introduction .................................................................................................................. 118
10.2 Dimensionnement......................................................................................................... 118
10.2.1 Les charges à prendre en considération.................................................................. 118
10.2.2 Dimensionnement de la semelle ............................................................................... 118
10.2.2.1. Hauteur de la semelle............................................................................................ 119
10.2.2.2. Calcule des armatures .......................................................................................... 119
CONCLUSION GENERALE ............................................................................................. 123
ANNEXE …………………………………………………………………………………..125
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES .......................................................................... 155
Liste des tableaux 2020/2021
Liste des tableaux

Tableau 1.1 : Caractéristiques de l'acier S235 ...................................................................... 5
Tableau 1.2 :Caractéristiques de Béton ................................................................................. 5
Tableau 2.1: coefficient de rugosité. ..................................................................................... 13
Tableau 2.2 : valeur de 𝐂𝐞(𝐙)et la valeurq_𝐪𝐩 (𝐙) ............................................................ 14
Tableau 2.3 : Coefficients de pression extérieure ............................................................... 16
Tableau 2.4 : Coefficients de pression extérieure 𝑪𝑷𝒆. ...................................................... 18
Tableau 2.7 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour le RDC pignon. .......... 22
Tableau 2.8 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour le 1ére étage pignon. ... 22
Tableau 2.9 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour le 2éme étage pignon. .. 22
Tableau 2.10 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour toiture plate pignon.23
Tableau 2.11 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour le RDC long pan. ..... 23
Tableau 2.12 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour le 1ére étage long pan.23
Tableau 2.13 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour le 2éme étage long pan.24
Tableau 2.14 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour toiture long pan. ...... 24
Tableau 3.1: caractéristiques des solives IPE240. ............................................................... 29
Tableau 5.1 : Les modes donnés par le logiciel robot. ........................................................ 69
Tableau 5.2 : Facteur de qualité ........................................................................................... 75
Tableau 5.3 : Poids total de la structure .............................................................................. 76
Tableau 5.4 : forces sismiques transversales chaque niveau.............................................. 82
Tableau 5.5 : forces sismiques longitudinales par chaque niveau. .................................... 82
Tableau 5.6: Comparaison des forces sismiques totales ..................................................... 83
Tableau 5.7: Vérification déplacements suivant OX .......................................................... 84
Tableau 5.8 : Vérification déplacements suivant OY. ........................................................ 85

Liste des tableaux 2020/2021
Tableau 7.1 : Caractéristiques géométriques des barres ................................................... 94
Tableau 7.2 : Caractéristiques mécaniques des matériaux ................................................ 95
Tableau 7.3 : Charges permanente....................................................................................... 95
Tableau 7.4 : Charges d’exploitation ................................................................................... 96
Tableau 7.5 : combinaisons des actions................................................................................ 96
Tableau 7.6 : Repère global................................................................................................... 97
Tableau 7.7 : Déplacements extrêmes globaux des noeud.................................................. 97
Tableau 7.7 : Valeurs des efforts .......................................................................................... 98

Liste des figures 2020/2021
Liste des figures

Figure 1.1 : vue en 3D de la structure ................................................................................... 7
Figure 1.2: Vue en élévation YZ (X=0.00m) .......................................................................... 7
Figure 1.3 : Vue en élévation YZ (X=6m) .............................................................................. 8
Figure 1.4 : Vue en élévation XZ (Y=5m) .............................................................................. 8
Figure 1. 5 : Vue en élévation XZ (Y=0.00m) ........................................................................ 9
Figure 2.1 : Légende pour la paroi verticale (long pan) ..................................................... 15
Figure 2.2 : Répartition des Che sur les parois verticales (long pan) ............................... 16
Figure 2.3 : Légende pour les éléments de toiture plat. ...................................................... 17
Figure 2.4 : Légende pour la paroi verticale (pignon) ........................................................ 18
Figure 2.5 : Répartition des 𝑪𝑷𝒆 pour les parois verticales (pignon) ............................... 19
Figure 2.6 : légende pour les éléments de toitures plat(pignon) ........................................ 20
Figure 3.1 : les différents composants du plancher collaborant. ....................................... 26
Figure 3.2 : Dimensionnement de la section acier – béton ................................................. 26
Figure 3.3 : Diagramme des contraintes finales. ................................................................ 36
Figure 3.4 : Caractéristiques géométriques de connecteurs. ............................................. 39
Figure 3.5 : Console ............................................................................................................... 42
Figure 4.1 : Schéma de d’escalier en plan............................................................................ 48
Figure 4.2 : Les constituants de marche. ............................................................................. 49
Figure 4.3 : chargement de limon inférieur 50
Figure 4.4: chargement de limon supérieur ........................................................................ 53
Figure 4.5: poutre porteuse ................................................................................................... 58
Figure 4.6 : Répartition des efforts dans la poutre porteuse ............................................ 59
Figure 4.7 : Dimensions de l'acrotère ................................................................................... 60
Figure 4.8 : Chargement de l'acrotère ................................................................................. 61
Figure 4.9 : ferraillage de l’acrotère .................................................................................... 62

Liste des figures 2020/2021
Figure 5.1 : Vue 3D de la structure. ..................................................................................... 67
Figure 5.2 : Représentation du centre de gravité et centre de rigidité ............................ 69
Figure 5.3 : premier mode de vibration ............................................................................... 70
Figure 5.4 : deuxième mode de vibration............................................................................. 70
Figure 5.5 : troisième mode de vibration. ........................................................................... 71
Figure 5.6: Récapitulation des forces sismiques.................................................................. 78
Figure 5.7 : spectre de réponse suivant X ............................................................................ 80
Figure 5.8 : spectre de réponse suivant Y ............................................................................ 81
Figure 5.9 : Tableau déplacements suivant OX ROBOT Structural Analysis ............... 84
Figure 5.10 : Tableau déplacements suivant OY ROBOT Structural Analysis. .............. 85
Figure 6.1 : File de contreventement sens longitudinal XZ(Y=11m) ................................ 88
Figure 6.2 : Attache diagonale. .............................................................................................. 89
Figure 7.1 : Maillage de portique à 54 nœuds et 21 éléments ............................................ 93
Figure 8.1 : attache solive-poutre maitresse ...................................................................... 106
Figure 10.1 : ferraillage fondation ...................................................................................... 121

Notation et symboles 2020/2021
Notations et symboles
ACTIONS
𝑮 Charge permanente ponctuelle
𝑸 Charge d'exploitation ponctuelle
𝑷 Charge uniformément répartie, en général
𝒈 Charge permanente uniformément répartie
𝒒 Charge d'exploitation uniformément répartie
SOLLICITATION/CONTRAINTE/DÉFORMATION
𝑬 Module d'élasticité longitudinale de l'acier (E = 210 000 MPa)
𝑮 Module d'élasticité transversale de l'acier (G-81 000 MPa)
𝑭𝒑 Effort de précontrainte dans un boulon
𝑴 Moment sollicitant, en général
𝑴𝒆𝒇𝒇 Montent efficace (section de classe 4)
𝑴𝒆𝒍 Moment élastique
𝑴𝒑𝒍 Moment plastique
𝑵 Effort normal, en général
𝑵𝒑𝒍 Effort normal de plastification
𝑵𝒖 Effort normal ultime
𝑽 Effort tranchant sollicitant
𝑽𝒑𝒍 Effort tranchant de plastification

𝑽𝒖 Effort tranchant ultime
𝒇(𝒐𝒖 𝜹) Fleche d'une poutre
𝒇𝒖 Contrainte de rupture d'une pièce
𝒇𝒖𝒃 Contrainte de rupture d'un boulon
𝒇𝒚 Limite d'élasticité d'un acier
𝒇𝒓𝒆𝒅 Limite d'élasticité réduite pour l'aire de cisaillement

𝑓𝑟𝑒𝑑 = (1 − 𝜌)𝑓𝑦
𝜺𝒀 Déformation correspondant à la limite d'élasticité
𝝈 (𝒔𝒊𝒈𝒎𝒂) Contrainte normale
𝝉 (𝒕𝒂𝒖) Contrainte tangentielle ou de cisaillement
𝝉𝒄𝒓 Résistance critique élastique au voilement par cisaillement
𝝉𝒆 𝑓𝑦
Contrainte limite de cisaillement pur en élasticité 𝜏𝑒 = [ ]
√3
𝒗 (𝒏𝒖) Coefficient de Poisson (pour l'acier v=0,3)
𝜟 𝒐𝒖 𝜹 (𝒅𝒆𝒍𝒕𝒂) Déplacement horizontal en tête de poteaux
COEFFICIENTS ET GRANDEURS SANS DIMENSIONS
𝒂 𝐴𝑤 /𝐴 =Rapport de la section de l'âme d'une poutre à la section totale
𝒌𝒔 Coefficient de dimension des trous perçage pour boulons
𝒌𝒚 𝒆𝒕 𝒌𝒛 Coefficients de flambement flexion
𝒌𝝉 Coefficient de voilement par cisaillement
𝒎 Nombre de plans de cisaillement ou de frottement
𝒏 N/Np ou nombre de boulons

𝜷𝑴 Facteur de moment uniforme équivalent (flambement)
𝜷𝒘 Facteur de corrélation (soudures)

𝜺 (𝒆𝒑𝒔𝒊𝒍𝒐𝒏) Coefficient de réduction élastique de l'acier 𝜀 = √235/𝑓𝑦
𝐼
𝝀 (𝒍𝒂𝒎𝒃𝒅𝒂) Elancement [𝜆 = 𝑖𝑘]
𝝀̅ Elancement réduit𝜆̅ = 𝜆
𝜆
𝑘
𝝀̅𝑳𝑻 Élancement de déversement

𝝀𝒘 𝑓𝑦
Élancement de l'âme d'une poutre [𝜆𝑤 = √ ]
√3.𝜏𝜔
𝝁 (𝒎𝒖) Coefficient de frottement

𝝌 (𝒄𝒉𝒊) Coefficient de réduction de flambement
𝝌𝑳𝑻 Coefficient de réduction de déversement
CARACTÉRISTIQUES GÉOMÉTRIQUES
𝑨 Section brute d'une pièce

𝑨𝒆𝒇𝒇 Section efficace d'une pièce (classe 4)
𝑨𝒏𝒆𝒕 Section nette d'une pièce
𝑨𝒇 Section d'une semelle de poutre en double
𝑨𝒗 Aire de cisaillement
𝑨𝒘 Section de l'âme d'une pièce
Introduction générale
Introduction générale 2020/2021
Introduction générale
Pour n’importe quel projet de construction, il existe divers procédés de conception, de

réalisation et matériaux selon les besoins et les capacités : construction en béton armé, en béton
précontraint, charpente en bois ou charpente métallique.
Notre projet de fin d'étude consiste à étudier un bâtiment en charpente métallique à usage
commercial.
Quels que soient les types des bâtiments en charpente métallique, les ingénieurs sont
toujours confrontés aux problèmes de la non-connaissance exacte des lois de comportement
des matériaux, ainsi que celles des sollicitations ceci a conduit à l’établissement des règlements
de conception et de calcul des structures avec un compromis entre coût et niveaude sécurité à
considérer.
L’objectif de ce mémoire est de présenter simplement des connaissances récentes sur

la façon de concevoir une structure qui sera appelée à résister à des sollicitations de nature
statique et dynamique.
Dans le présent mémoire nous allons essayer d'appliquer toutes les connaissances acquises
durant notre cursus, ainsi que la réglementation technique en vigueur et les logiciels de calcul
disponibles pour l’étude d’un projet réel. L'objectif principal sera de comprendre et de
compléter les informations déjà acquises dans le cours de charpente métallique, ensuite viendra
le second but qui est de présenter un travail satisfaisant en vue d'obtenir le diplôme de master.
. Ainsi, La travail que nous avons effectué est regroupé en dix chapitres qui sont :
- Le chapitre 1 dans lequel nous présentons une description de l’ouvrage faisant l’objet
de notre projet de fin d’étude.
- Le chapitre 2 nous allons étudier les charges due au vent sur les différentes parois de
la structure
- Le chapitre 3 nous allons dimensionner la solive de plancher et les consoles de long

pan.
UMBB/2021 1
Introduction générale 2020/2021
- Le chapitre 4 dans lequel nous vérifions la résistance des différents éléments de

l'escalier : limons, poutre de palier et les corniers des marches
- Le chapitre 5 nous allons avons étudié la structure sous une excitation sismique, afin
d'étudier le comportement ou la réponse globale de la structure dans le domaine
élastique linéaire
- Chapitre 6 dans ce chapitre on a adopté un dimensionnement palé de stabilité.
- Chapitre 7 étude portique, nous allons vérifier par l'logiciel Robot les poteaux et les
poutres maitraisses.
- Chapitre 8 nous calculons les assemblages en Manuel et par logiciel robot.
- Chapitre 9 calcul pied poteau par logiciel Robot.
- Le chapitre 10 dans ce chapitre nous allons adopter un dimensionnement de la semelle.
Enfin nous terminons par une conclusion générale dans laquelle nous récapitulons et
commentons tout le travail que nous avons fait.
UMBB/2021 2
CHAPITRE 1
PRESENTATION DE PROJET
Chapitre 1 : Présentation de projet 2020/2021
Présentation de projet
1.1. Introduction
Actuellement, la construction métallique occupe un pôle technologique important dans

tous les domaines (charpente, chaudronnerie, ponts...).
Les divers avantages d'une telle structure métallique relativement aux autres types de
construction sont :
✓ Une grande souplesse architecturale.
✓ Une compétitivité importante.
✓ Une haute performance.
Une bonne connaissance des matériaux utilisés en construction métallique est

indispensable pour la réalisation d'une structure. Dans notre cas, on a choisi l'acier E24 de
nuance Fe 360 comme élément de base pour l'étude technique et conception d'un bâtiment
métallique à cause de ses caractéristiques physiques et mécaniques (rigidité, ductilité, ...) qui
puissent satisfaire aux exigences demandées.
1.2. Présentation du sujet
Notre projet consiste à concevoir et étudier d'un bâtiment, à usage commercial en

charpente métallique.
Le projet est proposé par le bureau d'étude : Batiméetal engineering sis à (Hussein
Dey-Alger). L’ouvrage est implanté au niveau de la daïra de Hussein Dey, wilaya d’Alger .il
a une forme en plan rectangulaire de dimension :𝟑𝟎𝒎 × 𝟏𝟖𝒎
Hauteur :𝟏𝟐. 𝟖𝟒𝒎
1.3. Données concernant le site
• Altitude géographique : 𝑯 = 𝟐𝟕𝒎
• Zone de neige : B
• Région de vent : I qréf =375N/m2
UMBB/2021 4
• Pour le sol : catégorie S3(site meuble).
• Zone sismique : Zone III-Groupe 1B
1.4. Dimensions de l'ouvrage
Les démontions de l’ouvrage sont :
• Longueur : 30m.
• Largeur :18m.
• Hauteur :12.84m.
1.4.1. Aciers de construction pour les éléments de structure
Pour la réalisation de notre structure nous avons utilisé l'acier S235 de caractéristiques
suivantes :
Tableau 1.1 : Caractéristiques de l'acier S235
Nuance d’acier 𝑆 235

La limite élastique 𝑓𝑦 = 235 𝑀𝑃𝑎
La résistance à la traction 𝑓𝑢 = 360 𝑀𝑃𝑎
La masse volumique 𝜌 = 7850 𝑘𝑔/𝑚3
Module d'élasticité longitudinale 𝐸 = 210 000 𝑀𝑃𝑎
Module d'élasticité transversale 𝐺 = 84 000 𝑀𝑃𝑎
Coefficient de Poisson 𝑣 = 0,3
1.4.2. Béton armé
Pour la réalisation des fondations et des planchers, on a utilisé un béton C20/25 de

caractéristiques :
Tableau 1.2 :Caractéristiques de Béton
Classes de résistance du béton 𝐶20/25

La résistance à la compression 𝑓 𝑦 = 235 𝑀𝑃𝑎
La résistance à la traction 𝑓𝑡28 = 2,6 𝑀𝑃𝑎
La densité volumique 𝜌 = 2500 𝑘𝑔/𝑚
UMBB/2021 5
Coefficient de retrait 𝜀 = 2𝑥10−4

Module sécant d'élasticité 𝐸𝑐𝑚 = 30500 𝑀𝑃𝑎
Coefficient d'équivalence 𝑛 = 15
1.5. Stabilité
• Dans le sens transversal la stabilité est assurée par des portique ductiles autostables.
• Dans le sens longitudinal la stabilité est assurée par stabilité est assurée par des palées
triangulées en X
1.6. Assemblages
L'assemblage des éléments de notre construction est assuré par :
✓ Des boulons (HR et ordinaires).
✓ Soudure
1.7. Façades
Les murs extérieurs du bâtiment sont réalisés en brique creuse de 10 cm d'épaisseur.
1.8. Descente des charges
1.8.1. Evaluation charges et surcharges par m de surface
➢ Planchers courants
Tôle TN 40 .............. 0.10𝑘𝑁/𝑚2
Revêtement carrelage (carrelage, lit de sable, mortier) .... 1.25𝑘𝑁/𝑚2
Faux plafond.............. 0.45 𝑘𝑁/𝑚2
Dalle collaborant......... 2.5 𝑘𝑁/𝑚2
Total ......... 4.4 𝑘𝑁/𝑚2
UMBB/2021 6
1.9. Vue de la structure
Figure 1.1 : vue en 3D de la structure
Figure 1.2: Vue en élévation YZ (X=0.00m)
UMBB/2021 7
Figure 1.3 : Vue en élévation YZ (X=6m)
Figure 1.4 : Vue en élévation XZ (Y=5m)
UMBB/2021 8
Figure 1. 5 : Vue en élévation XZ (Y=0.00m)
UMBB/2021 9
CHAPITRE 2
ETUDE CLIMATIQUE
Chapitre 2 : Etude climatique 2020/2021
Etude climatique
2.1. Surcharges de neige
2.1.1. Charge de neige sur le sol
La charge de neige sur le sol 𝑆𝑘 par unité de surface est en fonction de la localisation
géographique et de l'altitude du lieu considéré. L’ouvrage faisant l’objet de notre étude est
située à ALGER, donc en zone B de neige. Selon le Règlement Neige et Vent de l’année 2013,
nous avons :
0.04×𝐻+10
𝑆𝐾 = Avec 𝐻 = 27𝑚 ⟹ 𝑆𝑘 = 0.1108 𝐾𝑁⁄𝑚2
100
2.1.2 La charge de la neige sur la toiture
La charge minimale de la neige S par unité de surface horizontale de toiture ou toute autre
surface soumise à l'accumulation de la neige s'obtient par la formule suivante :
𝑆 = 𝜇 × 𝑆𝐾 Avec 𝜇 = 0.8 ⟹ 𝑆 = 0.8 × 0.1108
On aura donc : 𝑆 = 0.089 𝐾𝑁⁄𝑚2
𝜇 : coefficient de forme (RNV 2013 tableau 2 Page 25).
𝑆: charge caractéristique de neige en projection horizontal
𝑆𝑘 : charge de neige sur le sol en fonction de l'altitude H et de la zone de neige
𝐻: Coefficient d'ajustement des charges, fonction de la forme de la toiture
2.2. Surcharge de vent
2.2.1. Détermination de la pression élémentaire due au vent
La pression due au vent (𝑞𝑗 ) qui s'exerce sur un élément de la surface (j) est donnée par
la formule suivante [RNV, §2.6, Page 57] :
𝑊(𝑍𝑗 ) = 𝑞𝑝 (𝑍𝑒) × [𝐶𝑝𝑒 − 𝐶𝑝𝑖)
UMBB/2021 11
- 𝑞𝑝 (𝑍𝑒) (En 𝑁⁄𝑚2 ) : est la pression dynamique de pointe calculée à la hauteur 𝑍𝑒 relative
à l’élément de surface j (𝐶𝑓 § 2.3) ;
- 𝐶𝑝𝑒 : est le coefficient de pression extérieure.
- 𝐶𝑝𝑖 : est le coefficient de pression intérieure.
2.2.1.1. Détermination du coefficient dynamique 𝑪𝒅
On va déterminer la valeur de 𝑪𝒅 pour chaque direction du vent [RNV2013, & 3.2, page 62) :
𝑪𝒅 = 𝟏 Dans les deux direction bâtiment dont la hauteur est inférieure à 15m.
𝑪𝒅 < 𝟏. 𝟐 Dans les deux directions, donc notre structure est peu sensible aux excitations
dynamiques due au vent.
2.2.1.2. Détermination de la pression dynamique du vent 𝒒𝒅𝒚𝒏 (𝒁𝒋 )
➢ Notre structure est une structure permanente le Règlement Neige et Vent, RNV, §3.2Page
50 nous donne :
𝑞𝑑𝑦𝑛 (𝑍𝑗 )= 𝑞𝑟𝑒𝑓 × 𝐶𝑒 (𝑍𝑗 ) [𝑁⁄𝑚2 ]
Avec :
𝑞𝑟𝑒𝑓 : pression dynamique de référence à partir du (RNV : tableau 2.2, page 50)
➢ Lieu d'implantation : ALGER.
➢ Zone du vent : I
Donc : 𝑞𝑟𝑒𝑓 = 375 𝑁⁄𝑚2
𝐶𝑒 (𝑍𝑗 ):Le coefficient d’exposition.
𝐶𝑒 (𝑍𝑗 ) = 𝐶𝑡 (𝑧)2 × 𝐶𝑟 (𝑧)2 × [1 + 7 𝐼𝑣 (𝑧)]
Où :
- 𝐶𝑟 : le coefficient de rugosité.
- 𝐶𝑡 : est le coefficient de topographie.𝐼𝑣 (𝑧): est l’intensité de la turbulence.
UMBB/2021 12
- 𝑧 (En m) : est la hauteur considérée.
𝐶𝑡 𝑠𝑖𝑡𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑡 𝐶𝑡 (𝑧)=1
a) Calcul du coefficient de rugosité :
Il traduit l'influence de la rugosité sur la vitesse moyenne du vent. Sa valeur est définie par la
loi logarithmique.
Pour calculer le coefficient de rugosité, on utilise les formules suivantes :
𝑍
𝑍𝑚𝑖𝑛 ≤ 𝑍 ≤ 200𝑚 Pour 𝐶𝑟 (𝑍) = 𝐾𝑇 × ln 𝑍
0
𝑍𝑚𝑖𝑛
𝑍 ≤ 𝑍𝑚𝑖𝑛 Pour 𝐶𝑟 (𝑍) = 𝐾𝑇 × ln 𝑍0
D’après le tableau 2.4 (RNV 2013) on a :
Zone IV : zone dont au moins 15% de la surface est occupée par des bâtiments de hauteur
moyenne supérieur à 15m.
- 𝐾𝑇 : facteur de terrain 𝐾𝑇 = 0.234

- 𝑍0 = 1𝑚 𝑍𝑚𝑖𝑛 = 10𝑚
- 𝑍: Hauteur considérée 𝐻 = 4.08 × 3 + 0.6 = 12.84 𝑚
𝐻𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 12.84m
Tableau 2.1: coefficient de rugosité.
Eléments 𝒁(𝒎) 𝒁𝒎𝒊𝒏 (𝒎) 𝑪𝒓
RDC 4.08 10 0.539
1eretage 8.16 10 0.539
2éme étage 12.84 10 0.597
UMBB/2021 13
b) Calcul l’intensité de la turbulence :
L’intensité de la turbulence est définie comme étant l’écart type de la turbulence divisé
par la vitesse moyenne du vent et est donnée par l’équation [RNV 2013, §2.4.6] :
1
𝐼𝑣 (𝑧) = 𝑍 Pour 𝑍 > 𝑍𝑚𝑖𝑛
𝐶𝑡 ×ln
𝑍0
{ 1
𝐼𝑣 (𝑧) = 𝑍 Pour 𝑍 < 𝑍𝑚𝑖𝑛
𝐶𝑡 ×𝑙𝑛 𝑚𝑖𝑛
𝑍0
Tableau 2.2 : valeur de 𝐶𝑒 (𝑍)et la valeurq_𝑞𝑝 (𝑍)
𝑰𝒗 (𝒛) 𝑪𝒆 (𝒁) 𝒒𝒓𝒆𝒇 [𝑵⁄𝒎𝟐 ] 𝒒𝒑 (𝒁)[𝑵⁄𝒎𝟐 ]
RDC 0.434 1.173 375 439.92
1eretage 0.434 1.173 375 439.92
2éme étage 0.392 1.846 375 692.19
2.2.1.3. Coefficients de pression extérieure 𝑪𝑷𝒆
La détermination du coefficient de pression 𝑪𝑷𝒆 est faite pour chaque direction du vent
et sur chaque surface de la paroi considérée et pour cela on utilise les formules suivantes :
✓ 𝑪𝑷𝒆 = 𝑪𝑷𝒆𝟏 𝑺 ≤ 𝟏𝒎
✓ 𝑪𝑷𝒆 = 𝑪𝑷𝒆𝟏 + (𝑪𝑷𝒆𝟏𝟎 − 𝑪𝑷𝒆𝟏 ) 𝐥𝐨𝐠 𝟏𝟎 (𝑺) 𝟏𝒎𝟐 < 𝑺 < 𝟏𝟎𝒎𝟐
✓ 𝑪𝑷𝒆 = 𝑪𝑷𝒆𝟏𝟎 𝑺 ≥ 𝟏𝟎𝒎𝟐
𝑺 : est la surface chargée de la paroi considérée en 𝒎𝟐 .
a) Vent perpendiculaire au long pan :
• Paroi verticale
Pour cette direction du vent on a :
𝒃 = 𝟑𝟎. 𝟑𝟗 𝒎
UMBB/2021 14
𝒅 = 𝟏𝟖. 𝟑𝟗 𝒎
𝒉 = 𝟏𝟐. 𝟖𝟒 𝒎
Et 𝒆 = 𝒎𝒊𝒏 [𝒃, 𝟐𝒉] ⟹ 𝒆 = 𝒎𝒊𝒏 [𝟑𝟎. 𝟑𝟗, 𝟐 × 𝟏𝟐. 𝟖𝟒]
Donc 𝒆 = 𝟐𝟓, 𝟔𝟖 𝒎
Figure 2.1 : Légende pour la paroi verticale (long pan)

➢ Détermination des surfaces
e 25.68
• SA = 5 × 12.84 = × 12.84 = 65.95m2
5
𝑺𝑨 > 𝟏𝟎𝒎𝟐 ⟹ 𝑪𝑷𝒆 = 𝑪𝑷𝒆𝟏𝟎
e 25.68
• SB = (d − 5) × 12.84 = (18.39 − ) × 12.84 = 170.18𝑚2
5
𝑺𝑩 > 𝟏𝟎𝒎𝟐 ⟹ 𝑪𝑷𝒆 = 𝑪𝑷𝒆𝟏𝟎
UMBB/2021 15
• 𝑺𝑫 > 𝟏𝟎𝒎𝟐 ⟹ 𝑪𝑷𝒆 = 𝑪𝑷𝒆𝟏𝟎
• 𝑺𝑬 > 𝟏𝟎𝒎𝟐 ⟹ 𝑪𝑷𝒆 = 𝑪𝑷𝒆𝟏𝟎
Les coefficients de pression extérieure 𝐶𝑃𝑒 dans chaque zone sont donnés dans le tableau
suivant :
Tableau 2.3 : Coefficients de pression extérieure
Zones A’ B’ D E
𝑪𝑷𝒆 -1 -0.8 +0.8 -0.3
Figure 2.2 : Répartition des Che sur les parois verticales (long pan)
• Toitures plates
Les toitures plates sont celles dans l’angle de la pente est inférieur ou égale à 5°, il
convient de diviser la toiture comme l’indique la figure les coefficients 𝑪𝑷𝒆𝟏 et 𝑪𝑷𝒆𝟏𝟎
[RNV2013, Tableau 5.2, page 82]
UMBB/2021 16
Figure 2.3 : Légende pour les éléments de toiture plat.

Pour cette direction du vent :
𝒃 = 𝟑𝟎. 𝟑𝟗 𝒎
𝒅 = 𝟏𝟖. 𝟑𝟗 𝒎
𝒉 = 𝟏𝟐. 𝟖𝟒 𝒎
Et 𝒆 = 𝒎𝒊𝒏 [𝒃, 𝟐𝒉] ⟹ 𝒆 = 𝒎𝒊𝒏 [𝟑𝟎. 𝟑𝟗, 𝟐 × 𝟏𝟐. 𝟖𝟒]
Donc 𝒆 = 𝟐𝟓, 𝟔𝟖 𝒎
• SF = 6.42 × 2.57 = 16.5m2 > 10m2 ⟹ CPe = CPe10
• SG = [30.39 − 2 × (6.42)] × 2.57 = 45.1m2 > 10m2 ⟹ CPe = CPe10
𝑒 𝑒
• SH = 30.39 × (2 − 10) = 30.39 × 10.27 = 312.11m2 > 10m2 ⟹ CPe = CPe10
• SI = 30.39 × (18.39 − 12.84) = 168.66m2 > 10m2 ⟹ CPe = CPe10
Et les coefficients de pression extérieure CPe dans chaque zone sont donnés dans le tableau
suivant : ℎ𝑝/ℎ = 0.6/12.24 = 0.049 ≈ 0.05
UMBB/2021 17
Tableau 2.4 : Coefficients de pression extérieure 𝐶𝑃𝑒 .
F G H I
Avec acrotère -1.4 -0.9 -0.7 ±0.2
b) Vent perpendiculaire au pignon
• Paroi verticale
Pour cette direction du vent on a :
𝒃 = 𝟏𝟖. 𝟑𝟗 𝒎
𝒅 = 𝟑𝟎. 𝟑𝟗 𝒎
𝒉 = 𝟏𝟐. 𝟖𝟒 𝒎
𝒆 = 𝐦𝐢 𝐧[𝒃, 𝟐𝒉] = 𝟏𝟖. 𝟑𝟗𝒎
Et on a : 𝑑 = 30.39 > 𝑒 = 18.39𝑚
Figure 2.4 : Légende pour la paroi verticale (pignon)
UMBB/2021 18
➢ Détermination des surfaces :

e 18.39
• SA = 5 × h = × 12.84 = 47.23m2
5
𝑺𝑨 > 𝟏𝟎𝒎𝟐 ⟹ 𝑪𝑷𝒆 = 𝑪𝑷𝒆𝟏𝟎
e 18.39
• SB = (e − 5) × h = (18.39 − ) × 12.84 = 188.9𝑚2
5
𝑺𝑩 > 𝟏𝟎𝒎𝟐 ⟹ 𝑪𝑷𝒆 = 𝑪𝑷𝒆𝟏𝟎
• SC = (d − e) × h = (30.39 − 18.39) × 12.84 = 154.08 m2
𝑺𝑪 > 𝟏𝟎𝒎𝟐 ⟹ 𝑪𝑷𝒆 = 𝑪𝑷𝒆𝟏𝟎
• 𝑺𝑫 = 𝑺𝑬 > 𝟏𝟎𝒎𝟐
Et les coefficients de pression extérieure 𝑪𝑷𝒆 dans chaque zone sont donnés dans le tableau
suivant :
Zones A B C D E
𝑪𝑷𝒆 -1 -0.8 -0.5 +0.8 -0.3
Figure 2.5 : Répartition des 𝐶𝑃𝑒 pour les parois verticales (pignon)
• Toitures plates :
Pour cette direction du vent :
UMBB/2021 19
𝒃 = 𝟏𝟖. 𝟑𝟗 𝒎
𝒅 = 𝟑𝟎. 𝟑𝟗 𝒎 𝑪𝑷𝒆 = 𝑪𝑷𝒆𝟏𝟎
𝒉 = 𝟏𝟐. 𝟖𝟒 𝒎
𝒆 = 𝒎𝒊𝒏 [𝒃, 𝟐𝒉] = 𝟏𝟖. 𝟑𝟗𝒎
Figure 2.6 : légende pour les éléments de toitures plat(pignon)
➢ Détermination des surfaces
𝑒 𝑒
• SF = (4 × 10) = 4.6 × 1.84 = 8.46m2 < 10m2
𝑒 𝑒
• SG = 10 × (18.39 − 2 × 4 ) = 16.8m2 > 10m2
𝑒 𝑒
• SH = 18.39 × (2 − 10) = 135.35 m2 > 10m2
𝑒
• SI = (18.39 − 2 ) × 18.39 = 389.68m2 > 10𝑚2
• SF = 8.46𝑚2 < 10𝑚2 ⇒ 𝑪𝑷𝒆 = 𝑪𝑷𝒆𝟏𝟎
Et les coefficients de pression extérieure 𝑪𝑷𝒆 dans chaque zone sont donnés le tableau suivant :
UMBB/2021 20
Zones F G H I
𝑪𝑷𝒆 -2 -0.9 -0.7 ±0.2
2.2.1.4. Détermination des coefficients de pression intérieure 𝑪𝒑𝒊
Pour le cas de structure avec cloisons intérieures :
1er cas vent ⊥ pignon
∑ 𝑑𝑒𝑠 𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑠 𝑜𝑢𝑣𝑒𝑟𝑡𝑢𝑟𝑒𝑠

𝑈𝑝 =
∑ 𝑑𝑒𝑠 𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑢𝑡𝑒𝑠 𝑙𝑒𝑠 𝑜𝑢𝑣𝑒𝑟𝑡𝑢𝑟𝑒𝑠
𝑈𝑝 =1 (aucune ouverture sur long pan)
ℎ 12.84
= = 0.42
𝑑 30.39
ℎ ℎ
• Pour les valeurs comprises entre =0.25 et = 1 une interpolation linéaire peut être
𝑑 𝑑
utilisée [RNV 2013, §5.2.2.2. Page 97]
ℎ
= 1 ⟹ 𝐶𝑃𝑖 = −0.5
𝑑
ℎ
= 0.42 ⟹ 𝐶𝑃𝑖 =?
𝑑
ℎ
= 0.25 ⟹ 𝐶𝑃𝑖 = −0.3
𝑑
Après interpolation à partir de la figure 5.14 du [RNV 2013, page 97] on trouve
𝑪𝒑𝒊 = − 𝟎. 𝟑𝟓
UMBB/2021 21
RDC : 𝑪𝒑𝒊 = −𝟎. 𝟑𝟓
Tableau 2.7 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour le RDC pignon.
Zone 𝑪𝒑𝒆 𝑪𝒑𝒊 𝑪𝒑𝒆 − 𝑪𝒑𝒊 𝑪𝒅 𝑞𝑝𝑍𝑒 [𝑁⁄𝑚2 ] 𝑊𝑍𝑗 [𝑁⁄𝑚2 ]
A -1 -0.35 -0.65 1 439.92 -285.95
B -0.8 -0.35 -0.45 1 439.92 -197.96

RDC
C -0.5 -0.35 -0.15 1 439.92 -65.98
D +0.8 -0.35 1.15 1 439.92 505.91
E -0.3 -0.35 +0.05 1 439.92 22
1ére étage : 𝑪𝒑𝒊 = −𝟎. 𝟑𝟓
Tableau 2.8 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour le 1ére étage pignon.

A -1 -0.35 -0.65 1 439.92 -285.95
1ére étage
B -0.8 -0.35 -0.45 1 439.92 -197.96

C -0.5 -0.35 -0.15 1 439.92 -65.98
D +0.8 -0.35 1.15 1 439.92 505.91
E -0.3 -0.35 +0.05 1 439.92 22
2éme étage : 𝑪𝒑𝒊 = −𝟎. 𝟑𝟓
Tableau 2.9 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour le 2éme étage pignon.

A -1 -0.35 -0.65 1 692.19 -449.92
2éme étage
B -0.8 -0.35 -0.45 1 692.19 -311.49

C -0.5 -0.35 -0.15 1 692.19 -103.83
D +0.8 -0.35 1.15 1 692.19 796.02
E -0.3 -0.35 +0.05 1 692.19 34.61
UMBB/2021 22
Toiture plate : 𝑪𝒑𝒊 = −𝟎. 𝟑𝟓
Tableau 2.10 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour toiture plate pignon.
F -2 -0.35 -1.65 1 692.19 -1142.11
G -0.9 -0.35 -0.55 1 692.19 -380.70

Toiture
H -0.7 -0.35 -0.35 1 692.19 -242.26
I -0.2 -0.35 0.15 1 692.19 103.82
2éme cas vent ⊥ long pan.
∑ 𝑑𝑒𝑠 𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑠 𝑜𝑢𝑣𝑒𝑟𝑡𝑢𝑟𝑒𝑠

𝑈𝑝 =
∑ 𝑑𝑒𝑠 𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑢𝑡𝑒𝑠 𝑙𝑒𝑠 𝑜𝑢𝑣𝑒𝑟𝑡𝑢𝑟𝑒𝑠
𝑈𝑝 = 0 (aucune ouverture sur long pan)
Donc à partir figure 5.14 du RNV 2013, page 97, nous avons : 𝑪𝒑𝒊 = +𝟎. 𝟒
RDC : 𝑪𝒑𝒊 = 𝟎. 𝟒
Tableau 2.11 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour le RDC long pan.

A -1 0.4 -1.4 1 439.92 -615.89
RDC
B -0.8 0.4 -1.2 1 439.92 -527.9

D +0.8 0.4 0.4 1 439.92 175.97
E -0.3 0.4 -0.7 1 439.92 -307.94
1ére étage : 𝑪𝒑𝒊 = 𝟎. 𝟒
Tableau 2.12 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour le 1ére étage long pan.
A -1 0.4 -1.4 1 439.92 -615.89

1ére
étage
B -0.8 0.4 -1.2 1 439.92 -527.9
UMBB/2021 23
D +0.8 0.4 0.4 1 439.92 175.97
E -0.3 0.4 -0.7 1 439.92 -307.94
2éme étage : 𝑪𝒑𝒊 = 𝟎. 𝟒
Tableau 2.13 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour le 2éme étage long pan.

A -1 0.4 -1.4 1 692.19 -969.07
2éme étage
B -0.8 0.4 -1.2 1 692.19 -830.63

C +0.8 0.4 0.4 1 692.19 276.88
D -0.3 0.4 -0.7 1 692.19 -484.53
Toiture plate : 𝑪𝒑𝒊 = 𝟎. 𝟒
Tableau 2.14 : valeurs de pression élémentaires due au vent pour toiture long pan.

F -1.4 0.4 -1.8 1 692.19 -1245.94
Toiture
G -0.9 0.4 -1.3 1 692.19 -899.85

H -0.7 0.4 -1.1 1 692.19 -761.41
I -0.2 0.4 -0.6 1 692.19 -415.31
2.3. Conclusion
Les surcharges climatiques dues au vent et à la neige évaluées dans ce chapitre seront
prises en compte dans la combinaison d'actions la plus défavorable utilisée pour calculer et
vérifier la structure et ses éléments.
UMBB/2021 24
CHAPITRE 3
ETUDE DE PLANCHER
Chapitre 3 : Etude de plancher 2020/2021
Etude de plancher
3.1. Introduction
Le plancher adopté pour la conception de cet ouvrage en charpente métallique est un

plancher mixte appelé aussi plancher collaborant. Il est constitué de : poutre appelé solive, Tôle
nervuré (TN40), connecteurs, treillis soudée et dalle pleine en béton. La solive avec une partie
de la dalle après durcissement du béton constitue une poutre mixte formé du profile métallique
et de massif de béton comme illustré ci-dessous.
Figure 3.1 : les différents composants du plancher collaborant.
3.2. Notations
3.2.1. Dimensions de la section mixte
Figure 3.2 : Dimensionnement de la section acier – béton
UMBB/2021 26
ℎ : Hauteur de la poutre en acier,
𝑡 : Hauteur du béton situé au-dessus de la poutre en acier,
𝑏: Largeur de la dalle collaborant,
𝑣𝑠 : Distance de l'axe neutre à la fibre supérieure de la dalle,
𝑣𝑖 : Distance de l'axe neutre à la fibre inférieur de la poutre,
𝑑 : Distance de l'axe neutre au centre de gravité de la poutre en acier,
𝑆: Aire de la section totale rendue homogène,
𝐼: Moment d'inertie de la section totale rendue homogène.
3.2.2. Caractéristique des éléments constructifs
• L'acier
On utilise des poutres IPE240, comme solives, qui ont les caractéristiques suivantes :
- Module de YOUNG (module d'élasticité longitudinale) Ea=210000 MPa ;
- La limite élastique de traction, 𝑓𝑦 =235 𝑀𝑃𝑎 ;
- La limite élastique de cisaillement, 𝜏 =0,58 𝑓𝑦 = 136,3 𝑀𝑃𝑎 ;
- 𝐼𝐴 : Moment d'inertie de la poutre en acier par rapport l'axe, 𝐼𝐴 = 3891,6 𝑐𝑚4
- 𝐴 : Aire de la section de la poutre en acier, 𝐴 = 39.1 𝑐𝑚2
• Le béton
Pour les planchers, on utilise un béton C25/30 dont les caractéristiques sont :
- La résistance caractéristique à la compression : 𝑓𝑐28 = 25 𝑀𝑃𝑎:
- La résistance caractéristique à la traction :𝑓𝑡28 = 0,06 × 𝑓𝑐28 + 0,6 = 2,1 𝑀𝑃𝑎;
- La masse volumique : 𝜌 = 2500 𝐾𝑔/𝑚3;
- Le module d'élasticité longitudinale 𝐸𝑏 = 14000 𝑀𝑃𝑎.
UMBB/2021 27
- Le Coefficient de retraite 𝜀 = 2𝑥10−4
- 𝐵: Aire de la section du béton seul,
- 𝐼𝐵 : Moment d'inertie de la section du béton seul.
3.3. Etude des planchers courants
L’étude du plancher se fait en eux phases : phase de montage et phase finale
3.3.1. Vérification au stade de montage
3.3.1.1 Détermination des sollicitations
• Charges permanentes
- Dalle en béton d'épaisseur 𝑡 = 10𝑐𝑚 ;𝐺1 = 25 × 0,1 × 1,2 = 3 𝑘𝑁/𝑚𝑙
- Tôle (TN40): 𝐺2 = 0,11 × 1,16 = 0,1276 𝑘𝑁/𝑚𝑙
- Solive IPE 240 ; 𝐺3 = 0,307 𝑘𝑁/𝑚𝑙
Total ; 𝑮 = 𝟑, 𝟒𝟑𝟒𝟔 𝒌𝑵/𝒎𝒍
• Surcharge d'exploitation
𝑄 = 1 × 1.2 = 1,2 𝑘𝑁/𝑚𝑙
• Combinaison à l'ELS
𝑞𝑠 = 𝐺 + 𝑄 = 4,6346 𝑘𝑁/𝑚𝑙
• Combinaison à l'ELU
𝑞𝑢 = 1,35 × 𝐺 + 1,5 × 𝑄 = 6,44 𝑘𝑁/𝑚𝑙
3.3.1.2. Pré dimensionnement des solives
Les solives sont bi-articulées.
La condition de la flèche s'écrit alors :
5𝑄1 𝑙 4 𝑙
𝑓= ≤
384𝐸𝐼𝑎 250
UMBB/2021 28
- L : longueur de la solive.
- Q : charge non pondérée.
- 𝐼𝑎 : Inertie de la solive seule par rapport à l'axe y.
5 × 𝑄 × 𝐿3 × 250
𝐼𝑎 ≥
384𝐸
5 × 250 × 6.44 × 10−2 × (600)3

𝐼𝑎 ≥ = 2156.25𝑐𝑚4
384 × 21000
Donc un IPE240, d'inertie 𝐼𝑎 = 3891,6 𝑐𝑚4
3.3.1.3. Détermination de la classe du profilé
Tableau 3.1: caractéristiques des solives IPE240.
𝒉(𝒎𝒎) 𝒃(𝒎𝒎) tw(𝒎𝒎) tf (𝒎𝒎) 𝒓(𝒎𝒎) 𝒅(𝒎𝒎) 𝒑(𝒌𝒈/𝒎)
240 120 6.2 7.4 9.8 190.4 30.7
𝑨(𝒄𝒎𝟐 ) 𝐼𝑦 (𝑐𝑚4 ) 𝑖𝑦 (𝑐𝑚) 𝑊𝑝𝐼.𝑦 (𝑐𝑚3 ) 𝐼𝑧 (𝑐𝑚4 ) 𝑖𝑧 (𝑐𝑚) 𝑊𝑝𝐼.𝑥 (𝑐𝑚3 )
39.1 3891.6 9.97 366.6 283.58 2.89 73.9
• Semelle :
𝑐 𝑏⁄2 60
= = = 6.12 < 10𝜀 = 10 ⟹ 𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 1
𝑡𝑓 𝑡𝑓 9.8
Donc la section est de classe 1⟶ 𝛾𝑀0 = 1
• Âme : =30.71< 72𝜀 = 72 ⟹ Âme de classe 1
235 235
Et : 𝜀 = √ 𝑓 = √235 = 1 ⟶ 𝜀 = 1 (EC): T6 5.3.1 P 139)
𝑦
3.3.1.4. Vérification de la flèche
Il faut vérifier la relation suivante :
5𝑄1 𝑙 4 𝑙
𝑓= ≤
384𝐸𝐼𝑎 250
UMBB/2021 29
5 × 6.44 × (6000)4 6000

𝑓= = 13.29𝑚𝑚 ≤ = 24𝑚𝑚
384 × 21000 × 3891.6 × 104 250
⟹ 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
3.3.1.5. Vérification de la résistance
✓ La condition de la résistance est :
𝑀𝑠𝑑 ≤ 𝑀𝑅𝑑
q u l2 6.44 × 62
Msd = = = 28.98𝐾𝑁. 𝑚
8 8
𝑓𝑦 𝑊𝑦 23.5 × 3.666
MRd = = = 86.151 𝐾𝑁. 𝑚
𝛾0 1.1
Msd = 28.98𝐾𝑁. 𝑚 < MRd = 86.151 𝐾𝑁. 𝑚 ⟹ 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
3.3.1.6. Vérification au cisaillement
On doit vérifier que :
𝑉𝑠𝑑 ≤ 𝑉𝑝𝑙.𝑅𝑑 ⟹ (EC3: §5.4.6 P158)
- 𝑉𝑠𝑑 : valeur de calcul de l'effort tranchant.

- 𝑉𝑝𝑙.𝑅𝑑 : valeur de calcul de la résistance au cisaillement.
𝑞𝑢 × 1 6.44 × 6
𝑉𝑠𝑑 = = = 19.32𝐾𝑁
2 2
𝐴𝑣 × 𝑓𝑦 /√3
𝑉𝑝𝑙.𝑅𝑑 =
𝛾𝑀0
- 𝐴𝑟 : est l’aire de cisaillement égale à :

- Av = A − 2 × b × 𝑡𝑓 + (𝑡𝑤 + 2𝑟)𝑡𝑓
- Av = 3910 − 2(120 × 9.8) + (6.2 + 2 × 15) × 9.8 = 1912.76𝑚𝑚2
1912.76 × 235/√3
𝑉𝑝𝑙.𝑅𝑑 = = 259.51𝐾𝑁
1.1
Donc : 𝑉𝑠𝑑 = 19.32KN < 𝑉𝑝𝑙.𝑅𝑑 = 259.51𝐾𝑁 ⟹ 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
UMBB/2021 30
3.4. Vérification au stade final
Après durcissement du béton, l'inertie de la dalle participe avec l'inertie des solives, ce
qui nous donne une nouvelle inertie I.
3.4.1. Calcul de la largeur participante du béton
La largeur collaborant du béton qui participe à l'inertie globale de la section mixte notée
𝑏𝑒𝑓𝑓 ,est donnée, par :
𝑙0 6
𝑏𝑒𝑓𝑓 = min (2 × ; 𝑏) = min (2 × ; 1.16) = 1.16𝑚 ⟹ 𝑏𝑒𝑓𝑓 = 1.16𝑚
8 8
3.4.2. La position de l'axe neutre
Elle est donnée par la relation obtenue à partir de l'égalité des moments statique, suivante :
𝐵 𝑡+ℎ
𝑑= ×
𝑛 2×𝑆
Avec :
𝐵
𝑆=𝐴+
{ 𝑛
𝐵 = 𝑏𝑒𝑓𝑓 × 𝑡
116 × 10
𝑆 = 39.1 + = 116.43𝑐𝑚2
15
Donc :
d = 11.29cm < 12cm ⟹ L’axe neutre se trouve dans la poutre en acier à 11.29 cm du centre
de gravité de la poutre.
3.4.3. Le moment d'inertie
Le moment d'inertie de la poutre mixte, par apport à son axe neutre est donné par :
2
𝑏𝑒𝑓𝑓 𝑡 3 𝑏𝑒𝑓𝑓 𝑡 𝑡 + ℎ
𝐼 = 𝐼𝐴 + 𝐴𝑑 + + ( − 𝑑)2
12𝑛 𝑛 2
AN :
UMBB/2021 31
2
120 × 103 120 × 10 10 + 24
𝐼 = 3891.6 + 39.1 × (11.29) + + ( − 11.29)2
12 × 15 15 2
⟹ 𝐼 = 12150.44𝑐𝑚4
3.4.4. Détermination des sollicitations
Le plancher courant est soumis à la charge permanente due au poids propre de la dalle
mixte avec tous les accessoires (carrelage, mortier, faux plafond, mur-rideau...etc.), et à
surcharge d'exploitation.
✓ Charges permanentes :
- Solive IPE 240 : 𝐺 = 0,307 𝑘𝑁/𝑚𝑙
- Dalle en béton : 𝐺 2 = 𝑝 × 𝑡 × 𝑏 = 25 × 0,1 × 1,2 = 3 𝑘𝑁/𝑚𝑙
- Tôle (TN 40) : 𝐺3 = 0,10 × 1,2 = 0.12 𝑘𝑁/𝑚𝑙
- Carrelage : 𝐺 4 = 1.35 × 1.3 = 0,6 𝑘𝑁/𝑚𝑙
- Faux plafond : 𝐺5 = 0,45 × 1.2 = 0,54 𝑘𝑁/𝑚𝑙
- Cloison : 𝐺 6 = 1 × 1.2 = 1,2𝑘𝑁/𝑚𝑙
Total : 𝑮 = 𝟔. 𝟕𝟔𝟕 𝒌𝑵/𝒎𝒍
✓ Surcharge d’exploitation :
𝑄 = 𝑆 × 1.2 = 6 𝑘𝑁/𝑚𝑙
• Combinaison a l'ELS
𝑞𝑠 = 𝐺 + 𝑄 = 6.767 + 6 = 12.767𝑘𝑁/𝑚𝑙
• Combinaison a l'ELU
𝑞𝑢 = 1,35 × 𝐺 + 1,5 × 𝑄 = 19.13 𝑘𝑁/𝑚𝑙
3.4.5. Contraintes de flexion
a. Dans l'acier (IPE 240)
UMBB/2021 32
- Contrainte de traction (semelle inférieure de la poutre) :
𝑀𝑚𝑎𝑥
𝜎𝑎 𝑖𝑛𝑓 = 𝜈𝑖
𝐼
Avec ;
𝑞𝑢 × 𝑙 2 18.13 × 62
𝑀𝑚𝑎𝑥 = = = 81.611𝐾𝑁. 𝑚
8 8
ℎ 24
𝜈𝑖 = +𝑑 = + 11.41 = 23.41𝑐𝑚
2 2
- Contrainte de compression (semelle supérieure de la poutre) :
𝑀𝑚𝑎𝑥
𝜎𝑎 𝑠𝑢𝑝 = (𝜈𝑠 − 𝑡)
𝐼
Avec ;
ℎ 24
𝜈𝑠 = +𝑡−𝑑 = + 10 − 11.41 = 10.59𝑐𝑚
2 2
81.6 × 106
𝜎𝑎 𝑠𝑢𝑝 = × (105.9 − 100) = 3.96𝑀𝑃𝑎
12150.44 × 104
𝝈𝒂 𝒔𝒖𝒑 = 𝟑. 𝟗𝟔𝑴𝒑𝒂
b. Dans le béton
- Contrainte de compression (fibres inférieures de la dalle) :
𝑀𝑚𝑎𝑥
𝜎𝑏 𝑖𝑛𝑓 = (𝜈 − 𝑡)
𝑛×𝐼 𝑠
81.6 × 106
𝜎𝑏 𝑖𝑛𝑓 = × (105.9 − 100) = 0.264 𝑀𝑃𝑎
15 × 12150.44 × 104
𝜎𝑏 𝑖𝑛𝑓 = 0.264𝑀𝑃𝑎
- Contrainte de compression (fibres supérieures de la dalle) :
𝑀𝑚𝑎𝑥
𝜎𝑏 𝑠𝑢𝑝 = 𝜈
𝑛×𝐼 𝑠
UMBB/2021 33
81.6 × 106
𝜎𝑏 𝑠𝑢𝑝 = × 105.9 = 4.74𝑀𝑃𝑎
15 × 12150.44 × 104
𝜎𝑏 𝑠𝑢𝑝 = 4.74𝑀𝑃𝑎
3.4.6. Contraintes additionnelles de retrait
Après coulage de la dalle, le béton, en durcissant, subit un retrait (raccourcissement).

Mais, la dalle étant solidaire avec les poutres en acier, ce retrait est contrarié par l'acier, qui
s'oppose au raccourcissement de la dalle au niveau de à l'interface acier / béton.
L'effet du retrait peut, en outre, se cumuler avec l'effet d'un abaissement de température
(gradient thermique).
- Ces effets provoquent :
- Un raccourcissement 𝜀𝑎 de la poutre acier,
- Un allongement 𝜀𝑏 de la dalle en béton, par rapport à sa position d'équilibre, car ne pouvant

librement se rétracter, le béton se tend, qui équivaut à un allongement.
ℎ+𝑡 24 + 10
𝛽= ; 𝛽= = 17 𝑐𝑚
2 2
𝐼𝑎 3891.6
𝛼= ; 𝛼= = 5.85𝑐𝑚
𝐴𝑎 𝛽 39.1 × 17
𝐵 × 𝐸𝑎 𝜀 × 𝛽 × 𝐴
𝐾=
𝑛𝐼𝑎 𝐴 + 𝐵𝐼𝑎 + 𝐵𝐴𝛽 2
1200 × 21 × 106 × 2 × 10−4 × 17 × 39.1

𝐾= = 163.32𝑁/𝑐𝑚3
(15 × 3891.6 × 39.1) + (1200 × 3891.6) + (1200 × 39.1 × 172 )
𝐾 = 163.32𝑁/𝑐𝑚3
ℎ 24
𝑦1 = +𝛼 = + 5.85 = 17.85𝑐𝑚
2 2
𝑦2 = 𝑦1 + 𝑡 = 17.85 + 10 = 27.85𝑐𝑚
UMBB/2021 34
Donc les contraintes du retrait sont :
a- Dans l’acier (IPE240)
- Contrainte de traction (semelle inférieure de la poutre) :
𝜎𝑎 𝑖𝑛𝑓 = 𝐾(ℎ − 𝑦1 )
𝜎𝑎 𝑖𝑛𝑓 = 163.32 × (0.24 − 0.1785) = −10.04𝑀𝑃𝑎
- Contrainte de compression (semelle supérieure de la poutre) :
𝜎𝑎 𝑠𝑢𝑝 = 𝐾 × 𝑦1
𝜎𝑎 𝑠𝑢𝑝 = 163.32 × 0.1785 = 29.15𝑀𝑃𝑎
b- Dans le béton
- Fibres inférieures de la dalle :
1
𝜎𝑏 𝑖𝑛𝑓 = (𝐸 × 𝜀 − 𝐾 × 𝑦1 )
𝑛 𝑎
1
𝜎𝑏 𝑖𝑛𝑓 = (21 × 106 × 2 × 10−4 − 163.32 × 17.85) = 85.65𝑁/𝑐𝑚2
15
𝜎𝑏 𝑖𝑛𝑓 = −0.856𝑀𝑃𝑎
- Fibres supérieures de la dalle :
1
𝜎𝑏 𝑠𝑢𝑝 = 𝑛 (𝐸𝑎 × 𝜀 − 𝐾 × 𝑦2 )
1
𝜎𝑏 𝑠𝑢𝑝 = (21 × 106 × 2 × 10−4 − 163.32 × 27.85) = −23.23𝑁/𝑐𝑚2
15
𝜎𝑏 𝑠𝑢𝑝 = −0.23𝑀𝑃𝑎
3.4.7. Cumul des contraintes
a- Dans l’acier (IPE240)
𝜎𝑎 𝑖𝑛𝑓 = −156.41 − 10.04 = −166.45𝑀𝑃𝑎 < 235𝑀𝑃𝑎

{
𝜎𝑎 𝑠𝑢𝑝 = 3.96 + 29.15 = 33.11𝑀𝑃𝑎 < 235𝑀𝑃𝑎
UMBB/2021 35
b- Dans le béton
𝜎𝑏 𝑖𝑛𝑓 = +0.264 − 0.85 = −0.586 𝑀𝑃𝑎 < 0.6𝑀𝑃𝑎

{
𝜎𝑏 𝑠𝑢𝑝 = 4.74 − 0.23 = + 4.51𝑀𝑃𝑎 < 0.6𝑓𝑐28 = 15𝑀𝑃𝑎
156.41 10.04 166.45
Figure 3.3 : Diagramme des contraintes finales.
(a)contrainte de flexion ; (b) :contrainte de retrait ; (c) :contrainte finale
3.4.8. Vérification au cisaillement
- On doit vérifier que :
𝑉𝑠𝑑 < 𝑉𝑝𝑙 𝑅𝑑
- 𝑉𝑠𝑑 : valeur de calcule de l’effort tranchant.
𝑞𝑢 × 𝑙 18.13 × 6
𝑉𝑠𝑑 = = = 54.39𝐾𝑁
2 2
- 𝑉𝑝𝑙 𝑅𝑑 : valeur de calcul de la résistance au cisaillement.
𝐴𝑣 × 𝑓𝑦 /√3
𝑉𝑝𝑙 𝑅𝑑 =
𝛾𝑀0
- 𝐴𝑣 : est l’aire de cisaillement égale à :
𝐴𝑣 = 𝐴 − 2 × 𝑏 × 𝑡𝑓 + (𝑡𝑤 + 2𝑟)𝑡𝑓
UMBB/2021 36
235
1912.76 × ( )
√3 × 10−3 = 235.39𝐾𝑁
V𝑝𝑙 𝑅𝑑 =
1.1
Donc : 𝑉𝑠𝑑 = 54.39𝐾𝑁 < V𝑝𝑙 𝑅𝑑 = 235.39 𝐾𝑁 ⟹ La condition est vérifiée.
3.4.9. Vérification de la flèche
Il faut vérifier la relation suivante :
5𝑞𝑠 𝑙 4 𝑙
𝑓= ≤
384𝐸𝑙𝑎 250
5 × 12.767 × 64
𝑓= = 0.0084𝑚
384 × 210 × 106 × 12150.44 × 10−8
6
𝑓 = 0.0084𝑚 ≤ = 0.2𝑚 ⇒ 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
250
3.5. Etude du plancher terrasse
3.5.1. Vérification au stade de montage
Cette vérification nous donne les mêmes résultats trouvés dans la vérification au stade
3.5.2. Vérification au stade final
3.5.2.1. Détermination des sollicitations
Le plancher terrasse est soumis à la charge permanente due au poids propre de la dalle
mixte et tous les accessoires (chape, étanchéité, faux plafond, murs-rideaux.), et à la surcharge
d’exploitation.
- Charges permanentes :
Solive IPE 240 𝐺1 = 0.307 𝐾𝑁/𝑚𝑙
Tôle TN40 𝐺2 = 0.10 × 1.2 = 0.12 𝐾𝑁/𝑚𝑙
Chape 𝐺3 = 1.1 × 1.2 = 1.32 𝐾𝑁/𝑚𝑙
Etanchéité 𝐺4 = 0.9 × 1.2 = 1.08 𝐾𝑁/𝑚𝑙
UMBB/2021 37
Dalle en béton 𝐺5 = 25 × 0.1 × 1.2 = 3 𝐾𝑁/𝑚𝑙
Faux plafond 𝐺6 = 0.10 × 1.2 = 0.12 𝐾𝑁/𝑚𝑙
Total 𝑮 = 𝟓𝟔𝟒 𝑲𝑵/𝒎𝒍
- Surcharge d’exploitation
𝑄 = 1 × 1.2 = 𝟏. 𝟐𝑲𝑵/𝒎𝒍
- Surcharge de neige :
𝑁 = 0.089 × 1.2 = 𝟎. 𝟏𝟏𝑲𝑵/𝒎𝒍
Charge non pondérée 𝑄𝑠 𝑄𝑠 = 𝐺 + (𝑄 + 𝑁) = 6.95𝐾𝑁/𝑚𝑙
Charge pondérée 𝑄𝑢 𝑄𝑢 = 1.35𝐺 + 1.5(𝑄 + 𝑁) = 9.58𝐾𝑁/𝑚𝑙
Remarque
Admettons le même profilé IPE240, comme solive du plancher terrasse.
La vérification n'est pas nécessaire car :
- Puisque les charges non pondérées du plancher terrasse sont inférieures à celles des
planchers courants, la flèche des planchers terrasse sera alors inférieure à celle des
planchers courants. De ce fait, dans ce cas, la flèche est vérifiée.
- De même, la vérification de la résistance au cisaillement contraintes n'est pas

nécessaire, parce que les charges pondérées du plancher terrasse sont inférieures à
celles des planchers courants.
3.6. Calcul des connecteurs
3.6.1. Rôle et description des connecteurs
Les fonctionnements de façon monolithique d’un tel plancher n’est disponible que si la
connexion entre la poutre métallique et le béton se fait sans glissement dispose alors des
éléments de liaison appelés connecteurs.
UMBB/2021 38
Figure 3.4 : Caractéristiques géométriques de connecteurs.

Ces connecteurs ont pour rôle :
• Supporter l’effort de cisaillement transmis par la part de la poutre métallique et le
transmettre au béton par butée. Cet effort correspond à l'effort de glissement
• D'empêcher un soulèvement du béton. Cet effort de soulèvement ne doit pas être

inférieur à 10% de la résistance ultime au glissement.
Le dimensionnement de la connexion est réalisé en supposant une connexion complète. On

utilise des goujons à tête de 10 mm et de diamètre 𝑑 𝑡 = 27 𝑚𝑚 en acier de résistance ultime
en traction spécifiée de 𝑓𝑢 = 360 𝑀𝑃𝑎 .
La hauteur des goujons 𝒉 est de 80 𝑚𝑚, le diamètre 𝑑 = 18 𝑚𝑚.
3.6.2. Le nombre des goujons
Il doit être égal au moins au rapport de l’effort de cisaillement la résistance de calcul

d'un connecteur 𝑃𝑅𝑑 [section EC4,6.3ou 6.5]
𝑁𝑙
𝑁≥
𝑃𝑅𝑑
𝑃𝑅𝑑 : la résistance d'un connecteur
𝑁𝑙 : l'effort de cisaillement longitudinal
UMBB/2021 39
3.6.3. Calcul de la résistance d'un connecteur 𝑃𝑅𝑑
La résistance ultime d'un connecteur 𝑃𝑅𝑑 est donnée par :
𝜋𝑑2 1
𝑃𝑅𝑑 = 0.8𝑓𝑢 4 𝛾𝑣
Min de { 1
𝑃𝑅𝑑 = 0.29 × 𝛼 × 𝑑 2 × √𝑓𝑐𝑘 × 𝐸𝑐𝑚 × 𝛾
𝑣
Avec :
- 𝑓𝑐𝑘 : résistance caractéristique à la compression du béton (25MPa).
- 𝑓𝑢 : la contrainte résistante ultime de l'acier du goujon (360 MPa).
- 𝐸𝑐𝑚 : module de Young instantané du béton (29000 MPa).
- 𝛾𝑣 : le coefficient partiel de sécurité à l'état limite ultime soit 1.25.
ℎ
𝛼 = 1 𝑝𝑜𝑢𝑟 >4
{ 𝑑
ℎ ℎ
𝛼 = 0.2 ( + 1) 𝑝𝑜𝑢𝑟 3 ≤ ≤ 4
𝑑 𝑑
ℎ 80
= = 4.44 ≥ 4 ⟹ 𝛼 = 1
𝑑 18
3.14×182 1
0.8 × 360 = 58.6𝐾𝑁
4 1.25
𝑃𝑅𝑑 = min 𝑑𝑒 { 1
0.29 × 1 × 182 × √25 × 29000 × 1.25 = 80𝐾𝑁
Donc 𝑃𝑅𝑑 = 𝟓𝟖. 𝟔 𝑲𝑵
3.6.4. Calcul de l'effort de cisaillement longitudinal 𝑽𝒍 .

𝐴𝑎 𝑓𝑦
𝛾𝑎
𝑉𝑙 = 𝐹𝑐𝑓 = 𝑚𝑖𝑛
0.85𝐴𝑐 𝑓𝑐𝑘 𝐴𝑠𝑙 𝑓𝑠𝑘
+
{ 𝛾𝑐 𝛾𝑠
- 𝐴𝑎 : aire de l'élément structural 39,1 cm.
- 𝐴𝑐 : section efficace de béton 1160 cm.
UMBB/2021 40
- 𝑓𝑦 : 235 MPa(S235).
- 𝛾𝑎 : coefficient de sécurité pour l'acier soit 1.1.
- 𝛾𝑏 : coefficient de sécurité pour le béton soit 1.5.
- 𝛾𝑠 : coefficient de sécurité pour le ferraillage soit 1.15.
39.1 × 102 × 235

= 835.31𝐾𝑁
𝑉𝑙 = 𝑚𝑖𝑛 1.1
0.85 × 1200 × 102 × 25
{ = 1700𝐾𝑁
1.5
Donc :𝑉𝑙 = 𝐹𝑐𝑓 = 𝟖𝟑𝟓. 𝟑𝟏 𝑲𝑵
D'où le nombre des connecteurs N est :
𝑁𝑙 835.3
𝑁≥ = = 14.25 ≈ 15𝑔𝑜𝑢𝑗𝑜𝑛𝑠 𝑁 = 15 𝑔𝑜𝑢𝑗𝑜𝑛𝑠
𝑃𝑅𝑑 58.6
3.6.5. Espacement des goujons
Le nombre de connecteur N est uniformément reparti sur une longueur critique L

Cette dernière est la longueur entre deux sections transversales critiques. Selon
l'EC4.4.1.2, une section transversale critique comprend :
- Une section de moment fléchissant maximum ;
- Une section sur appuis ;
1
Le moment fléchissant max se trouve au milieu des solives, donc 𝐿𝑐𝑟 = 2 𝐿 Alors
l'espacement des connecteurs S est :
𝐿𝑐𝑟 600
𝑆= 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝐿𝑐𝑟 = = 300𝑐𝑚
𝑁 2
300
𝑆= = 20𝑐𝑚
15
Donc, les connecteurs dont les dimensions : diamètre 𝑑 = 18 𝑚𝑚, hauteur ℎ = 80𝑚𝑚,
diamètre de tête de goujon 27 𝑚𝑚, hauteur de tête 10 𝑚𝑚, seront espacés de 21cm entre eux
UMBB/2021 41
uniformément répartis sur toute la longueur des solives, et seront disposés pour solidariser la
dalle avec les solives.
3.7. Etude des consoles
3.7.1. Les consoles (coté long pan)
Figure 3.5 : Console
Les consoles doivent résister aux charges reparties suivantes :
- Charges permanentes
Dalle en béton 𝐺1 = (25 × 0.1) × 6 = 15 𝐾𝑁/𝑚𝑙
Tôle (TN40) 𝐺2 = 0.10 × 6 = 0.6𝐾𝑁/𝑚𝑙
Revêtement (carrelage, mortier, lit de sable) 𝐺3 = 1.15 × 6 = 6.9 𝐾𝑁/𝑚𝑙
Poids de maçonnerie 𝐺4 = 7.2 𝐾𝑁/𝑚𝑙
Total 𝐺 = 29.7 𝐾𝑁/𝑚𝑙
- Surcharge d'exploitation
𝑄 = 5 × 6 = 30 𝐾𝑁/𝑚𝑙
ELS G + Q = 𝟓𝟗. 𝟕𝐊𝐍/𝐦𝐥

{
ELU 1.35G + 1.5Q = 𝟖𝟓. 𝟏𝐊𝐍/𝐦𝐥
UMBB/2021 42
Charges concentrées
Poids de maçonnerie 𝐺1 = (4 × 6) × 1.8 = 𝟒𝟑. 𝟐 𝑲𝑵

La poutre rive IPE240 𝐺2 = 0.262 × 6 = 𝟏. 𝟓𝟕𝟐𝑲𝑵
Total 𝑮 = 𝟒𝟒. 𝟖𝑲𝑵
ELS G = 𝟒𝟒. 𝟖 𝐊𝐍
{
ELU 1.35G = 𝟔𝟎. 𝟒𝟖 𝐊𝐍
• Dimensionnement de la console
𝑄𝑠 𝐿4 𝑃𝑠 𝐿3 𝐿
𝑓𝑚𝑎𝑥 = + ≤
8𝐸𝐼𝑦 3𝐸𝐼𝑦 250
𝑄𝑠 𝐿3 𝑃𝑠 𝐿2
𝐼𝑦 ≥ ( + ) × 250
8𝐸 3𝐸
59.7 × 1.13 44.8 × 1.12

𝐼𝑦 ≥ ( + ) × 250
8 × 2.1 3 × 2.1
𝐼𝑦 ≥ 3138.01𝑐𝑚4
Ce qui correspond à un profilé IPE240 𝑰𝒚 = 𝟑𝟏𝟑𝟖. 𝟎𝟏𝒄𝒎𝟒
• Classification de la section
- Semelle
𝑐 𝑏 120
= =
𝑡𝑓 2𝑡𝑓 2 × 9.8
𝑐
< 10 ⟹ 𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 01
𝑡𝑓
10 × 𝜀 = 10 × √235/𝑓𝑦 = 10
- Âme :
𝑑 190.4
= = 30.7 < 72𝜀 = 72 ⟹ â𝑚𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 01
𝑡𝑤 6.2
La section transversale est de classe 01
UMBB/2021 43
• Vérification de la résistance à l’ELU
𝑀𝑠𝑑 ≤ 𝑀𝑝𝑙 𝑅𝑑 𝑆𝑖 𝑉𝑠𝑑 ≤ 0.5𝑉𝑝𝑙 𝑅𝑑
On a :
𝑉𝑠𝑑 = 𝑄𝑢 × 𝐿 + 𝑃𝑢 = 85.1 × 1.1 + 60.48 = 𝟏𝟓𝟒. 𝟎𝟗𝑲𝑵
𝑽𝒔𝒅 = 𝟏𝟓𝟒. 𝟎𝟗𝑲𝑵
𝐴𝜈 = 𝐴 − (2 × 𝑏 × 𝑡𝑓 ) + (𝑡𝑤 + 2𝑟) × 𝑡𝑓
𝐴𝜈 = 39.1 − (2 × 120 × 9.8) × 10−2 + (6.2 + 2 × 15) × 9.8 × 10−2
𝐴𝜈 = 12.03𝑐𝑚2
𝑓𝑦 235
𝑉𝑝𝑙 𝑅𝑑 = 𝐴𝜈 × ( )/𝛾𝑀0 = 1203 × ( )/1.1 = 148.38𝐾𝑁
√3 √3
𝑉𝑠𝑑 = 154.09 > 0.5 × 𝑉𝑝𝑙 𝑅𝑑 = 74.12𝐾𝑁 ⟹ 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑛𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
L’IPE 240 ne résiste pas à la flexion donc on choisit l’IPE 300
𝑓𝑦
𝑉𝑝𝑙 𝑅𝑑 = 𝐴𝜈 × ( )/𝛾𝑀0
√3
𝐴𝜈 = 𝐴 − (2 × 𝑏 × 𝑡𝑓 ) + (𝑡𝑤 + 2𝑟) × 𝑡𝑓
𝐴𝜈 = 53.8 − (2 × 150 × 10.7) × 10−2 + (7.1 + 2 × 15) × 10.7 × 10−2 = 25.67𝑐𝑚2
𝑉𝑝𝑙 𝑅𝑑 = 316.62 × 0.5 = 158.30𝐾𝑁
Donc
𝑉𝑠𝑑 = 154.09 > 0.5 × 𝑉𝑝𝑙 𝑅𝑑 = 158.62𝐾𝑁 ⟹ 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖𝑒𝑟
3.8. Conclusion
A travers cette étude nous avons calculé le plancher mixte réalisé avec une dalle en béton
d'épaisseur 10 𝑐𝑚 posée sur des solives IPE240.
UMBB/2021 44
La liaison entre la dalle et les solives est assurée par des connecteurs de diamètre 18mm,
espacées de 20 𝑐𝑚 entre eux.
Pour les consoles, nous avons adopté un IPE300
UMBB/2021 45
CHAPITRE 4
CALCUL DES ELEMENTS
SECONDAIRES
Chapitre 4 : Calcul des éléments secondaires 2020/2021
ETUDE DES ESCALIERS
4.1. Introduction
Les éléments secondaires qui vont être étudiés dans ce chapitre sont l’escalier et
l’acrotère.
4.2. Étude des escaliers
Un escalier est une succession des marches et contre marches permettant de passer d'un
niveau à un autre dont la largeur s'appelle l'emmarchement. La largeur des marches s’appelle
giron (G) et la hauteur contre marche (H). Il est constitué généralement de :
Un palier : espace plat et spacieux qui marque un étage après une série de marches, dont la
fonction est de permettre un repos pendant la montée.
Une volée : est une partie droite ou courbé comprise entre deux paliers successifs.
Un limon : élément incliné supportant les marches.il est conçu des profilés ou d’une tôle. Le
dispositif le plus simple consiste à utiliser un profilé en U sur l'âme verticale.
Garde-corps : Il est utilisé pour assurer la sécurité des usagés.
4.3. Dimensionnement de l’escalier
Pour les dimensionnements des marches (g) et des contremarches (h) on utilisera la
formule de BLONDEL
Formule BLONDEL 𝟎. 𝟔𝒎 ≤ 𝒈 + 𝟐𝒉 ≤ 𝟎. 𝟔𝟔𝒎
- Soit H la hauteur à monter : H=40.8
- On opte pour les marches de hauteur ℎ = 17𝑐𝑚
374
- Le nombre de marche est 𝑛 = = 22𝑚𝑎𝑟𝑐ℎ𝑒 ⟹ 𝑛 = 22 𝑚𝑎𝑟𝑐ℎ𝑒𝑠
17
- La largeur des marches g (…) 𝟐𝟕𝒄𝒎 ≤ 𝒈 ≤ 𝟑𝟎𝒄𝒎
- On prend 𝑔 = 28𝑐𝑚
UMBB/2021 47
• Vérification blondel
0.6𝑚 ≤ 𝑔 + 2ℎ ≤ 0.66𝑚
0.6𝑚 ≤ 0.28 + 2 × (0.17) ≤ 0.66𝑚
0.6𝑚 ≤ 0.62 ≤ 0.66𝑚 ⟹ 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
• Calcul de 𝜽
1.87
tan 𝜃 = ⟹ 𝜽 = 𝟑𝟑. 𝟕𝟒°
2.80
4. 4. Présentation en plan de l’escalier
Figure 4.1 : Schéma de d’escalier en plan
4.5. Dimensionnement des marches
Les marches sont construites par des tôles striées, d'épaisseur 5 mm rigidifies par des
cornières (60×60×6) à ailes égales et sont placées au milieu des tôles. Les cornières sont
soudées aux cornières d'attaches (60×60×6) Ces dernières sont boulonnées avec le limon,
comme l'indique la figure ci-dessous :
UMBB/2021 48
Figure 4.2 : Les constituants de marche.
• Evaluation des charges
La marche est soumise aux charges et surcharges suivantes :
- Les charges permanentes :
La tôle 𝐺1 = 0.28 × 0.4 = 0.112 𝐾𝑁/𝑚𝑙

Le mortier de pose 𝐺2 = 0.4 × 0.28 = 0.112 𝐾𝑁/𝑚𝑙
Cornière à ailes égales (45× 45× 6) 𝐺3 = 0.04 × 1.9 × 2 = 6.9 𝐾𝑁/𝑚𝑙
Le revêtement 𝐺4 = 0.4 × 0.28 = 0.112𝐾𝑁/𝑚𝑙

𝑄 = 4 × 0.28 = 1.12𝐾𝑁/𝑚𝑙
ELS ∶ G + Q = 0.488 + 1.12 = 1.608 KN/ml

ELU ∶ 1.35G + 1.5Q = 2.4 KN/ml
• Vérification
- La flèche
La condition de flèche est donnée par :
UMBB/2021 49
5𝑄1 𝑙 4 𝑙
≤
384𝐸𝐼𝑦 250
Avec : 𝐼𝑦 = 2 × 9.16 = 18.32𝑐𝑚4
5 × 1.608 × 10−3 (1.9)4

= 0.0071𝑚 < 0.0076𝑚 ⟹ 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓é𝑒
384 × 2.1 × 105 × 18.32 × 10−8
- La résistance
La condition à satisfaire pour vérifier la sécurité :
Qu l2 2.4 × 1.92
Msd = = = 1.1𝐾𝑁. 𝑚
8 8
𝑓𝑦 𝑊𝑝𝑙 𝑅𝑑 2 × 2.88 × 235 × 10−6

Mpl Rd = = = 1.23𝐾𝑁. 𝑚
𝛾𝑀0 1.1
My sd = 1.1𝐾𝑁. 𝑚 < Mpl Rd = 1.23 𝐾𝑁. 𝑚 ⟹ 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
4.5 .1. Calcul du limon inférieur

Avec : longueur d’une marche :1.5 m
Nombre des marches :10 marches
Longueur du limon :𝐿 = √1.872 + 2.82 = 3.37 𝑚
Figure 4.3 : chargement de limon inférieur

Le limon est soumis aux charges suivantes :
UMBB/2021 50
Volée
La tôle 1
𝐺1 = 0.45 × × 1.5 = 0.3375 𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
Le mortier de pose 1
𝐺2 = 0.4 × × 1.5 = 0.3375 𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
Cornière à ailes égales (45× 45× 6) 1
𝐺3 = 0.04 × × 2 × 1.5 × 10 = 0.6 𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
Le revêtement 1
𝐺4 = 0.4 × 1.5 × = 0.3𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
Limon (estimé) UPN180 𝐺5 = 0.219𝐾𝑁/𝑚𝑙
Palée
La tôle TN40 1
𝐺1 = 0.1 × × 1.5 = 0.075 𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
𝐺2 = 0.4 × × 1.5 = 0.3 𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
Dalle en béton (e=5cm) 1
𝐺3 = 1.25 × × 1.5 = 0.94𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
Le revêtement 1
𝐺4 = 0.4 × 1.5 × = 0.3𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
- La charge permanente équivalente :
UMBB/2021 51
𝐺𝑣 𝑐𝑜𝑠𝜃𝑙1 + 𝐺𝑝 𝑙2
𝐺=
𝑙1 + 𝑙2
𝜃: 𝑙 ′ 𝑎𝑛𝑔𝑙𝑒𝑑′ 𝑖𝑛𝑐𝑙𝑖𝑛𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑚𝑜𝑛 , 𝜃 = 33.74°
1.76 × 0.83 × 3.37 + (1.834 × 1.6)

𝐺=
4.97
𝑮 = 𝟏. 𝟓𝟓𝑲𝑵/𝒎𝒍
- La charge d’exploitation équivalente
1
𝑄𝑣 = 1.5 × 4 × = 3𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
1
𝑄𝑝 = 1.5 × (4 × ) cos 33.74 = 2.5𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
𝑄𝑣 𝑐𝑜𝑠𝜃𝑙1 + 𝑄𝑝 𝑙2 3 × 0.83 × 3.37 + (2.5 × 1.6)

𝑄= = = 2.5𝐾𝑁/𝑚𝑙
𝑙1 + 𝑙2 4.97
ELS: G + Q = 2.5 + 1.55 = 4.05 KN/ml

ELU: 1.35G + 1.5Q = 5.84 KN/ml
• Vérification
- La flèche
Limon doit satisfaire la condition de flèche suivante :
5𝑄𝑠 𝑙 4 𝐿
≤
384𝐸𝐼𝑦 250
AN :
5 × 4.05 × 10−3 (4.97)4 4.97

5 −8
= 0.0113𝑚 < = 0.0198𝑚 ⟹ 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓é𝑒
384 × 2.1 × 10 × 1350 × 10 250
- La résistance
La condition à satisfaire pour vérifier la résistance
𝑀𝑠𝑑 ≤ 𝑀𝑅𝑑 Si 𝑉𝑠𝑑 ≤ 0.5𝑉𝑝𝑙.𝑅𝑑
UMBB/2021 52
On a:
Qu l 5.84 × 4.97
𝑉𝑠𝑑 = = = 14.51𝐾𝑁
8 2
Av = A − 2 × b × 𝑡𝑓 + (𝑡𝑤 + 2𝑟)𝑡𝑓
Av = 27.9 − (2 × 70 × 11) × 10−2 + (8 + 11) × 11 × 10−2
Av = 10.41𝑐𝑚2
𝐴𝑣 × 𝑓𝑦 /√3 10.41 × 235/√3

𝑉𝑝𝑙.𝑅𝑑 = = = 128.4 𝐾𝑁
𝛾𝑀0 1.1
𝑉𝑠𝑑 = 14.51KN < 𝑉𝑝𝑙.𝑅𝑑 = 64.2𝐾𝑁 ⟹ 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
Qu l2 5.84 × 4.972
Msd = = = 18.03𝐾𝑁. 𝑚
8 8
𝑓𝑦 𝑊𝑦 235 × 129 × 10−6

M Rd = = = 38.24𝐾𝑁. 𝑚
𝛾0 1.1
M sd = 18.03𝐾𝑁. 𝑚 < MRd = 38.24 𝐾𝑁. 𝑚 ⟹ 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
4.5.2. Calcul du limon supérieur

Avec : longueur d’une marche :1.9 m
Nombre des marches :10 marches
Longueur totale du limon :4.94m
Figure 4.4: chargement de limon supérieur
UMBB/2021 53
Le limon est soumis aux charges suivantes :
Volée
La tôle 1
𝐺1 = 0.45 × × 1.9 = 0.4275 𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
𝐺2 = 0.4 × × 1.5 = 0.3 𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
Cornière à ailes égales (45× 45× 6) 1
𝐺3 = 0.04 × × 2 × 1.9 × 10 = 0.76𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
Le revêtement 1
𝐺4 = 0.4 × 1.5 × = 0.3𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
Palée
La tôle TN40 1
𝐺1 = 0.1 × × 1.9 = 0.095 𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
𝐺2 = 0.4 × × 1.9 = 0.38𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
Dalle en béton (e=5cm) 1
𝐺3 = 1.25 × × 1.9 = 1.1875𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
Le revêtement 1
𝐺4 = 0.4 × 1.9 × = 0.3𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
- La charge permanente équivalente :
UMBB/2021 54
𝐺𝑣 𝑐𝑜𝑠𝜃𝑙1 + 𝐺𝑝 𝑙2
𝐺=
𝑙1 + 𝑙2
𝜃: 𝑙 ′ 𝑎𝑛𝑔𝑙𝑒 𝑑 ′ 𝑖𝑛𝑐𝑙𝑖𝑛𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑚𝑜𝑛 , 𝜃 = 33.37°
2.04 × cos 33.37 × 3.37 + (2.29 × 1.6)

𝐺=
4.97
𝑮 = 𝟏. 𝟖𝟗𝑲𝑵/𝒎𝒍
- La surcharge d’exploitation
1
𝑄𝑝 = × (4 × 1.9) = 3.84𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
1
𝑄𝑣 = (1.9 × 4) × × cos 33.37 = 3.17𝐾𝑁/𝑚𝑙
2
- La charge d’exploitation équivalente
𝑄𝑣 𝑐𝑜𝑠𝜃𝑙1 + 𝑄𝑝 𝑙2 3.17 × cos 33.37 × 3.37 + (3.8 × 1.6)

𝑄= = = 3.69𝐾𝑁/𝑚𝑙
𝑙1 + 𝑙2 4.97
ELS: G + Q = 1.89 + 3.69 = 5.58 KN/ml

ELU: 1.35G + 1.5Q = 8.09 KN/ml
• Vérification
- La flèche
Limon doit satisfaire la condition de flèche suivante :
5𝑄𝑠 𝑙 4 𝐿
≤
384𝐸𝐼𝑦 250
AN :
UMBB/2021 55
5 × 5.58 × 10−3 (4.97)4 4.97

= 0.011𝑚 < = 0.018𝑚 ⟹ 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓é𝑒
384 × 2.1 × 105 × 1910 × 10−8 250
- La résistance
La condition à satisfaire pour vérifier la résistance est :
𝑀𝑠𝑑 ≤ 𝑀𝑅𝑑 Si 𝑉𝑠𝑑 ≤ 0.5𝑉𝑝𝑙.𝑅𝑑
On a:
Qu l 8.09 × 4.97
𝑉𝑠𝑑 = = = 𝟐𝟎. 𝟏𝟎𝑲𝑵
8 2
Av = A − 2 × b × 𝑡𝑓 + (𝑡𝑤 + 2𝑟)𝑡𝑓
Av = 32.2 − (2 × 75 × 11.5) × 10−2 + (8.5 + 11.5) × 11.5 × 10−2
𝐀 𝐯 = 𝟏𝟐. 𝟔𝟓𝒄𝒎𝟐
𝐴𝑣 × 𝑓𝑦 /√3 1265 × 235/√3

𝑉𝑝𝑙.𝑅𝑑 = = = 𝟏𝟓𝟔. 𝟎𝟑𝑲𝑵
𝛾𝑀0 1.1
𝑉𝑠𝑑 = 20.10KN < 0.5𝑉𝑝𝑙.𝑅𝑑 = 78.15𝐾𝑁 ⟹ 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
Qu l2 8.09 × 4.972
Msd = = = 24.98𝐾𝑁. 𝑚
8 8
𝑓𝑦 𝑊𝑦 235 × 228
MRd = = = 48.77𝐾𝑁. 𝑚
𝛾0 1.1
M sd = 24.98𝐾𝑁. 𝑚 < M Rd = 48.77 𝐾𝑁. 𝑚 ⟹ 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
4.6. Dimensionnement de la poutre porteuse
La poutre est soumise aux sollicitations dues aux charges d’exploitation et aux charges
permanentes.
- Charges reparties
UMBB/2021 56
Volée
La tôle TN40 𝐺1 = 0.10 × 1.6 = 1.16 𝐾𝑁/𝑚𝑙
Le mortier de pose 𝐺2 = 0.4 × 1.6 = 0.64 𝐾𝑁/𝑚𝑙
Le revêtement 𝐺3 = 0.4 × 1.6 = 0.64𝐾𝑁/𝑚𝑙
La poutre HEA240 (estimé) 𝐺4 = 0.603𝐾𝑁/𝑚𝑙
La dalle (e=5cm) 𝐺5 = 1.25 × 1.6 = 2𝐾𝑁/𝑚𝑙
- Charges ponctuelles :
Les six limons sont assemblés avec la poutre HEA240 en six points distincts. Cette poutre
supporte dans chaque point d’assemblage une charge ponctuelle(F)
Le poids propre de la première volée :

𝐺𝑣 = (45 + 40 + 40)(1.5 × 0.28 × 10) + 21.9(4.97 × 2) + 8(1.5 × 11) = 7.43𝐾𝑁
La poutre supporte dans chaque point d’assemblage une charge ponctuelle(F) égale à ¼ du
poids propre de première volée.
Donc :
𝐺𝑣 7.43
𝐹1 = = = 1.86𝐾𝑁
4 4
Le poids propre de deuxième volée :
𝐺𝑣 = (45 + 40 + 40)(1.9 × 0.28 × 10) + 25.2(4.97 × 2) + 8(1.9 × 10) = 10.67𝐾𝑁
Donc :
𝐺𝑣 10.67
𝐹1 = = = 2.67𝐾𝑁
4 4
- La surcharge d’exploitation
- Surcharge repartie :
𝑄 = 400 × 1.6 = 6.4𝐾𝑁/𝑚𝑙
- Surcharge ponctuelle :
UMBB/2021 57
• Première volée
𝑄1 = 4 × 1.5 × 3.37/4 = 5.06𝐾𝑁
• Deuxième volée
𝑄2 = 4 × 1.9 × 3.37/4 = 6.4𝐾𝑁
Figure 4.5: poutre porteuse

La Charge non Charge repartie 𝑄𝑠 = 𝐺 + 𝑄 = 3.19 + 6.4 = 9.59𝐾𝑁/𝑚𝑙
pondérée Charge ponctuelle 𝑃𝑛1 = 𝐹1 + 𝑄1 = 1.86 + 5.06 = 6.92𝐾𝑁
𝑃𝑛2 = 𝐹2 + 𝑄2 = 2.67 + 6.4 = 9.07𝐾𝑁
Charge pondérée Charge repartie 𝑄𝑢 = 1.35𝐺 + 1.5𝑄 = 13.91𝐾𝑁/𝑚𝑙
Charge ponctuelle 𝑃𝑛1 = 1.35𝐹1 + 1.5𝑄1 = 10.101𝐾𝑁

𝑃𝑛2 = 1.35𝐹2 + 1.5𝑄2 = 13.2𝐾𝑁
4.6.1. Vérification de la condition de la flèche
On a six charges ponctuelles et des charges reparties sur la poutre HEA240.
Pour calculer la flèche, on utilise le théorème de superposition qui énonce que la flèche totale
est la somme des flèches dues à chacune des charges. D'après l'aide-mémoire (RDM), la flèche
au milieu de la poutre, due à une charge ponctuelle F appliquée à une distance (a) de l'extrémité
de la poutre est égale à :
𝐹×𝑎
(3𝐿2 − 4𝑎2 )
48𝐸𝐼𝑦
UMBB/2021 58
Figure 4.6 : Répartition des efforts dans la poutre porteuse

Donc on a 𝐹𝑚𝑎𝑥 = 𝑓1 + 𝑓2 + 𝑓3 + 𝑓4 + 𝑓5 + 𝑓6 + 𝑓7
Telle que 𝑓1 = 𝑓6 , 𝑓2 = 𝑓5 , 𝑓3 = 𝑓4
Donc :
𝐹𝑚𝑎𝑥 = 2( 𝑓1 + 𝑓2 + 𝑓3 ) + 𝑓7
𝑃𝑛1 × 𝑥1
𝑓1 (𝑥1 ) = (3𝑙 2 − 4 × 𝑥12 )
48 × 𝐸 × 𝐼𝑦
𝑃𝑛2 × 𝑥2
𝑓2 (𝑥2 ) = (3𝑙 2 − 4 × 𝑥22 )
48 × 𝐸 × 𝐼𝑦
𝑃𝑛3 × 𝑥3
𝑓3 (𝑥3 ) = (3𝑙 2 − 4 × 𝑥32 )
48 × 𝐸 × 𝐼𝑦
Avec : 𝑥1 = 0.27𝑚 ; 𝑥2 = 1.78 ; 𝑥3 = 2.05𝑚

6.92 × 103 × 270
𝑓1 = 𝑓6 = 5 4
(3 × 60002 − 4 × 2702 ) = 0.26𝑚𝑚
48 × 2.1 × 10 × 7763.2 × 10
6.92 × 103 × 1780
𝑓2 = 𝑓5 = (3 × 60002 − 4 × 17802 ) = 1.5𝑚𝑚
48 × 2.1 × 105 × 7763.2 × 104
9.07 × 103 × 2050
𝑓3 = 𝑓4 = 5 4
(3 × 60002 − 4 × 20502 ) = 2.17𝑚𝑚
48 × 2.1 × 10 × 7763.2 × 10
- La flèche due aux charges reparties :
5𝑄𝑠 𝑙 4 5 × 9.59 × 10−3 × 60004
𝑓7 = = = 9.93𝑚𝑚
384𝐸𝐼𝑦 3.84 × 2.1 × 105 × 7763.2 × 10−8
4.6.2.la flèche totale

𝑓 = 2𝑓1 + 2𝑓2 + 2𝑓3 + 𝑓7 = (2 × 0.26) + (2 × 1.5) + 2(2.17) + 9.93 = 17.59𝑚𝑚
𝑓 = 18𝑚𝑚 < 𝑙/250 = 6000/250 = 24𝑚𝑚
Donc : la flèche est vérifiée.
UMBB/2021 59
4.6.3. Vérification de la condition de la résistance
Il faut vérifier que :𝑀𝑠𝑑 ≤ 𝑀𝑅𝑑
• Calcul du moment fléchissant max

(𝐺 + 𝐿) + (4 × 𝐹1 ) + (2 × 𝐹2 ) 13.91 × 6 + 4 × 1.86 + 2 × 2.67
𝑅𝐴 = 𝑅𝐵 = =
2 2
𝑅𝐴 = 𝑅𝐵 = 46.79𝐾𝑁
R A × L P ′ × L2 𝐿 𝐿
Mmax = − − 𝐹1 (𝐿 − 𝑥1 ) − 𝐹2 ( − 𝑥1 − 𝑥2 ) − 𝐹3 ( − 𝑥1 − 𝑥2 )
2 8 2 2
46.79 × 6 3.19 × 62
Msd = Mmax = − − 1.86(2.72) − 1.86(1.22) − 2.67(0.95)
2 8
𝐌𝐬𝐝 = 𝟏𝟏𝟔. 𝟏𝟓𝑲𝑵. 𝒎
𝑓𝑦 𝑊𝑦 235 × 744.6 × 103

MRd = = × 10−6 = 𝟏𝟓𝟗. 𝟎𝟕𝑲𝑵. 𝒎
𝛾0 1.1
M sd = 116.15𝐾𝑁. 𝑚 < M Rd = 159.07𝐾𝑁. 𝑚 ⟹ 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
4.7. Dimensionnement de l'acrotère
4.7.1. Définition
L'acrotère est un élément disposé au niveau de la terrasse. Il forme une paroi verticale,
il est considéré comme une console encastrée à sa base, soumise à son poids propre et à une
surcharge horizontale. Le calcul se fera en flexion composée dans la section d'encastrement
pour une bande de 1m linéaire.
Figure 4.7 : Dimensions de l'acrotère
UMBB/2021 60
4.7.2. Evaluation des charges
- Charge permanente : 𝐺 = 1.50 𝑘𝑁/𝑚𝑙
- Charge d'exploitation : Q=1KN/ml
- Force sismique : D'après le RPA99V2003 (Article 6.2.3) les éléments non structuraux
doivent être calculés sous l'action des forces horizontales suivant la formule suivante :
𝑵 = 𝟒 × 𝑨 × 𝑪𝑷 × 𝑾𝑷
Avec :
- 𝐴 ∶ Coefficient d'accélération de la zone (Tableau 4.1 RPA 2003) 𝐴 = 0,25 (Zone III;
Groupe 1B)
- 𝑪𝑷 : Facteur de force horizontale (Tableau 6.1 RPA 2003) on a𝑪𝑷 = 0,8
- 𝑊 ∶Poids de l'élément considéré
D'où : 𝑁 = 1.2 𝑘𝑁/𝑚𝑙
4.7.3. Calcul des sollicitations
- Effort normal dû au poids propre : 𝑁 𝐺 = 1.5 𝐾𝑁/𝑚𝑙

- Effort tranchant dû à la main courante : 𝑇𝑄 =1KN/ml
- Moment de renversement dû à l'effort horizontal :
𝑀 = 𝑄 × 𝐻 = 0.6𝐾𝑁. 𝑚
Figure 4.8 : Chargement de l'acrotère
UMBB/2021 61
ELU ELS
Sollicitation 1.35𝐺 + 1.5𝑄 𝐺+𝑄
Effort normal (KN/ml) 𝑁𝑢 = 1.35 × 1.5 = 2.025 𝑁𝑠 = 1.5
Effort tranchant (KN/ml) 𝑇𝑢 = 1.5 × 1 = 1.5 𝑇𝑠 = 1
Moment (KN.m/ml) 𝑀𝑢 = 1.5 × 0.6 = 0.9 𝑀𝑠 = 0.6
4.7.4. Ferraillage de l’acrotère
Le calcul se fera en flexion composée avec une section de « 10×100 »𝑐𝑚2
𝐹𝑐28 = 25𝑀𝑝𝑎 ; 𝐹𝐼28 = 2.1𝑀𝑝𝑎;
𝛾𝑠 = 1.15; 𝐹𝑒𝐸400
Figure 4.9 : ferraillage de l’acrotère
4.7.5. Calcul à l’ELU
- La position du centre de pression :
𝑀𝑢 𝐻 90 𝐻 0.6
𝑒0 = > ⟹ 𝑒0 = = 0.44𝑚 > = = 0.1𝑚
𝑁𝑢 6 202.5 6 6
On trouve que le centre de pression est situé à l’extérieur de la section, cette dernière est
partiellement comprimée. Le calcul s’effectuera donc en flexion simple puis en flexion
composée.
4.7.5.1. Calcul en flexion simple
UMBB/2021 62
- Moment réduit :
𝑀𝑢
𝜇𝑏𝑢 =
𝑏 × 𝑑 2 × 𝑓𝑏𝑢
Effort de compression
0.85 × 𝑓𝑐𝑗 0.85 × 25

𝑓𝑏𝑢 = = = 14.16𝑀𝑝𝑎
𝛾𝑏 × 𝜃 1.5 × 1
0.9
𝜇𝑏𝑢 = = 0.0078
1× 0.092 × 14.16 × 103
On a un acier FeE 400 :⟹ 104 × 𝜇𝑙𝑢 = 3440 × 𝛾 + 49 × 𝑓𝑐28 − 3050
Avec :
𝑀𝑢 90
𝛾= = = 1.5
𝑀𝑠 60
D’où :
3440 × 1.5 + 49 × 25 − 3050

𝜇𝑙𝑢 = = 0.33
104
𝜇𝑏𝑢 < 𝜇𝑙𝑢 ⟹ 𝐴, = 0 ⟶ 𝑚é𝑡ℎ𝑜𝑑𝑒 𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑖𝑓𝑖é𝑒𝑒
𝑍𝑏 = 𝑑 × (1 − 0.6 × 𝜇𝑏𝑢 ) = 0.09 × (1 − 0.6 × 0.0078) = 0.089𝑚
𝑀𝑢 𝑓𝑒 400
𝐴𝑠 = ; 𝑡𝑒𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝑓𝑒𝑑 = = = 348𝑀𝑝𝑎
𝑍𝑏 × 𝑓𝑒𝑑 𝛾𝑠 1.15
0.9
𝐴𝑠 = 3
= 9.23 × 10−6 𝑚2 = 0.092𝑐𝑚2
0.28 × 348 × 10
4.7.5.2. Calcul en flexion composée
𝑁𝑢 2.02 × 104
𝐴𝑢 = 𝐴𝑠 − = 0.92 − = 0.86𝑐𝑚2
𝑓𝑒𝑑 348 × 103
4.7.5.3. Condition de non fragilité
𝑏 × 𝑑 × 𝑓𝑡28 1 × 0.09 × 2.1

𝐴𝑚𝑖𝑛 ≥ 0.23 × ⟹ 𝐴𝑚𝑖𝑛 ≥ 0.23 × × 104 = 1.08𝑐𝑚2
𝑓𝑒 400
UMBB/2021 63
On prend 5 bars de diamètre 6 HA ce qui correspond à 𝐴 = 1.5𝑐𝑚2 > 1.08𝑐𝑚2
4.8. Conclusion
L'étude que nous avons effectuée nous a permis de déterminer le type des profilés, pour
la réalisation de l’escalier, capables de résister à leurs poids propres et à toutes les charges
d'exploitations.
Les profilés obtenus ont été retenus après vérification pour tout élément constituant
l’escalier :
• Cornière de marche à ailes égales : L 45 x 45 x 6
• Limon inférieur : UPN180
• Limon supérieur : UPN200
• Poutre porteuse : HEA 240.
UMBB/2021 64
CHAPITRE 5
ETUDE SISMIQUE
Chapitre 5 : Etude sismique 2020/2021
ETUDE SISMIQUE
5.1. Introduction
Le but du calcul parasismique est d’estimer les valeurs caractéristiques les plus
défavorables de la réponse sismique et de déterminer ou dimensionner les éléments de
résistance afin de garantir la sécurité des occupants et d’assurer la pérennité de l’ensemble de
l’ouvrage.
5.2. Modélisation de la structure
Dans le cas de structures métalliques, le logiciel ROBOT se présente comme un

logiciel très pratique à utiliser car il permet de faire toutes les vérifications nécessaires de
résistance des éléments porteurs. Comme il permet aussi l’analyse des phénomènes
d’instabilité à savoir : le flambement et le déversement. Aussi, il offre la possibilité du
dimensionnement des assemblages.
Le robot présente une nouvelle vision dans le domaine des logiciels de calcul et celui
de la conception des ouvrages divers plus particulièrement aux bâtiments en charpentes
métalliques.
Le logiciel traite les éléments de la structure par la saisie graphique manuelle d’une
part et à partir de sa bibliothèque standard d’autre part ; offrant à la fois plusieurs possibilités
d’une analyse statique et dynamique et la vérification des structures selon l’EUROCODE grâce
à son poste processeur graphique qui facilite l’interprétation et l’exploitation des résultats.
L’exploitation de ce processeur graphique nous a permet la mise en évidence de la modélisation

de la structure qui est schématisé dans la figure 5.1 :
UMBB/2021 66
Figure 5.1 : Vue 3D de la structure.
5.3 caractéristiques géométrique du Bâtiment
a) Position du centre de gravité pour chaque étage :

Le centre de masse est par définition le point d’application de la résultante de l’effort
sismique. Les coordonnés du centre de masse 𝐶𝑔 (𝑋𝑔, 𝑌𝑔) sont données par la formule
suivante :
∑ 𝑚𝑖 𝑥𝑖
𝑋𝑔 =
∑ 𝑚𝑖 𝑋𝑔 = 14.97𝑚
𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑛𝑜𝑡𝑟𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑗𝑒𝑡 𝑜𝑛 𝑎 ∶ {
∑ 𝑚𝑖 𝑦𝑖 𝑌𝑔 = 8𝑚
𝑌𝑔 =
{ ∑ 𝑚𝑖
b) Position du centre de torsion pour chaque étage :
Le centre de torsion est le barycentre des rigidités des éléments dans le contreventement
du bâtiment. Autrement dit, c’est le point par lequel passe ma résultante des réactions des
voiles,
UMBB/2021 67
En général deux cas se présentes :
▪ Si le centre de masse et le centre de torsion sont confondus, les efforts horizontaux

(séisme, vent …etc.) ne provoquent sur la structure qu’une translation.
▪ Si par le centre de masse est excentré par rapport au centre de torsion, la structure
subie une translation et une rotation en même temps.
Dans le cas où il est procédé à une analyse tridimensionnelle, en plus de l’excentricité
théorique calculée, une excentricité accidentelle égale à + ou – 0.05L, (L étant la
dimension du plancher perpendiculaire à la direction de l’action sismique)
Doit être appliquée au niveau de plancher considéré et suivant chaque direction.
Les coordonnées du centre de masse𝐶𝑔 (𝑋𝑡, 𝑌𝑡)sont données par la formule suivante
∑ 𝐼𝑥𝑖 × 𝑥𝑖
𝑋𝑡 =
∑ 𝐼𝑥𝑖 𝑖 𝑋𝑡 = 14.95𝑚
𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑛𝑜𝑡𝑟𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑗𝑒𝑡 𝑜𝑛 𝑎 ∶ {
∑ 𝐼𝑦𝑖 × 𝑦𝑖 𝑌𝑔 = 8𝑚
𝑌𝑡 =
{ ∑ 𝐼𝑦𝑖
Excentricité :
𝑒𝑥 = 𝑋𝑡 − 𝑋𝑔 𝑒𝑥 = 0.02𝑚
{ 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑛𝑜𝑡𝑟𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑗𝑒𝑡 𝑜𝑛 𝑎 ∶ {
𝑒𝑦 = 𝑌𝑡 − 𝑌𝑔 𝑒𝑦 = 0𝑚
Selon le RPA 99 (paragraphe 4-3-7), dans le cas où il est procédé à une analyse
tridimensionnelle (deux translatent et une rotation), en plus de l'excentricité théorique calculée,
une excentricité accidentelle (e.) égale à +0,05 L, (L étant la dimension du plancher
perpendiculaire à la direction de l'action sismique) doit être appliquée au niveau du plancher
considéré et suivant chaque direction. C'est à dire :
𝑒𝑥 = 0.04𝑚
𝑀𝐴𝑋 {
𝑒𝑦 = 0𝑚
𝑒 = 𝑀𝐴𝑋 { }
5%[30.93] = 1.52
5%[18.39] = 0.9
𝑒𝑥 = 1.52𝑚
⟹{
𝑒𝑦 = 1.52𝑚
UMBB/2021 68
Figure 5.2 : Représentation du centre de gravité et centre de rigidité
Les modes de vibrations sont représentées dans le tableau 5.1, comme suit :
Tableau 5.1 : Les modes donnés par le logiciel robot.
UMBB/2021 69
Figure 5.3 : premier mode de vibration
Figure 5.4 : deuxième mode de vibration.
UMBB/2021 70
Figure 5.5 : troisième mode de vibration.
D’après le tableau 5.1 nous constatons que les deux premiers modes sont des modes de
translation de 0.42 et 0.39 respectivement dans le sens Y et X avec des coefficient de
participation modale de 83.37 et 83.52, le troisième mode et un mode de torsion.
5.4. Calcul de l’action sismique :
L'évaluation de l'action sismique est déterminée à partir de nouvelle version

RPA99/versions 2003.
Ce document propose des méthodes de calcul, et des recommandations parasismiques
Le règlement RPA 99 (Version 2003) propose trois méthodes différentes de calcul :
- Méthode statique équivalente.

- Méthode d’analyse modale spectrale.
- Méthode d’analyse dynamique par accélérogrammes.
5.5. Principe et conditions d‘application de la méthode statique équivalente
UMBB/2021 71
Le principe de la méthode statique équivalente est de remplacer les forces dues à l'action
sismique par des forces statiques.
L’ouvrage faisant l’objet de notre étude en plus de la satisfaction des conditions régularité
en plan et en élévation, conformément à l’article 4. 2 du RPA99/version2003, il satisfait aussi
la condition de hauteur pour l’application de la méthode statique équivalente en vue de la
détermination de la force sismique qui peut le sollicité. En effet, il est situé en zone.
Sismique III ; il a une hauteur de 16 m inférieure à 30, pour cela la méthode statique
équivalente est applicable pour le calcul de la force sismique.
5.5.1. Principe et conditions d’application de la méthode d’analyse modale spectrale
La méthode d’analyse modale spectrale peut être utilisée dans tous les cas, et en particulier,
dans le cas où la méthode statique équivalente n’est pas permise. C’est une méthode plus exacte
basée sur l’utilisation de spectre de réponse. Il faut que la structure soit :
- Élastique.
- Linéaire.
Par cette méthode, il est recherché pour chaque mode de vibration le maximum des effets
engendrés dans la structure par les forces sismiques représentées par un spectre de réponse de
calcul. Ces effets sont par la suite combinés pour obtenir la réponse de la structure.
Cette méthode tient compte du comportement dynamique de la structure et elle est

applicable à n’importe quel type de structure dotée de comportement linéaire.
Généralement, dans le cas où la méthode statique équivalent est applicable, il n’est pas
nécessaire de calculer la force sismique par la méthode dynamique spectrale. Néanmoins, dans
une care pédagogique et pour assimiler les deux méthodes de calcul, nous présentons dans ce
qui suit le calcul de la force sismique par la méthode statique équivalent et par la méthode
dynamique spectrale.
UMBB/2021 72
5.5.2. Calcul de l'effet de la force sismique, effort tranchant a la base par la méthode
statique équivalente
L'effort sismique total appliqué à la base de la structure est donné par la formule
suivante [RPA 99Version2003, article 4.2.3]
𝐴×𝐷×𝑄
𝑉= ×𝑊
𝑅
Avec :
- 𝑉: Effort tranchant total a la base de la structure

- 𝐴: Coefficient d'accélération de zone.
- 𝐷: Facteur d'amplification dynamique moyen
- 𝑊: Poids propre de la structure.
- 𝑅: Coefficient de comportement global de la structure.
a) Coefficient d'accélération de la zone A :
D'après le tableau de RPA99
Zone III
Groupe d'usage 1B
b) Facteur d'amplification dynamique D :
En fonction de
• La catégorie de site.
• Le facteur de correction d’amortissement 𝜂
• La période fondamentale de la structure
2.5𝜂 0 ≤ 𝑇 ≤ 𝑇2
𝑇2 2
2.5𝜂( )3 𝑇2 ≤ 𝑇 ≤ 3.0𝑆
𝐷= 𝑇
𝑇2 2 3.0 5
{2.5𝜂( )3 ( )3 𝑇 ≥ 3.0𝑆
𝑇 𝑇
UMBB/2021 73
𝑇2 : c’est la période caractéristique associée à la catégorie de site :
Dans le cas d‘un site meuble
« S3 » nous avons [RPA99Version3002, tableau 4.7] ⟶ 𝑇1 = 0.15𝑠
𝑇2 = 0.5𝑠
Le coefficient de pourcentage d’amortissement critique caractérise l’amortissement de la

structure. Il est donné par [RPA99Version2003, Tableau 4.2]
7 7
𝜂=√ =√ =1
2+𝜉 2+5
Dans le cas d’une construction acier dense 𝜉 = 5%
Le paramètre « T » représente la période de la structure qui dans le cas de la méthode statique

équivalente peut être estimée numériquement ou empiriquement par le bilan de l’équation
suivante :
𝑇 = 0.09ℎ𝑚 /√𝐷.
- ℎ𝑚 c’est la hauteur mesurée en mètres partir de la base de la structure jusqu'au dernier

niveau n.
- 𝐷 c’est la est la dimension du bâtiment mesurée à sa base dans la direction considérée.
𝑇𝐿 = 0.09 × 12/√30.39 = 0.19 𝑠
𝑇𝑇 = 0.09 × 12/√18.39 = 0.25 𝑠
0 < 𝑇𝐿 < 𝑇2 = 0.50 (𝑠𝑖𝑡𝑒 𝑆3)

Donc {
0 < 𝑇𝑇 < 𝑇2
𝐷𝐿 = 2.5𝑛 𝐷𝐿 = 2.5
{ ⟶{
𝐷𝑇 = 2.5𝑛 𝐷𝑇 = 2.5
c) Coefficient de comportement R
D'après le tableau 4.3 du RPA 99 version 2003 on a :
• Ossature contreventée par palées triangulées en X : 𝑹 = 𝟒
UMBB/2021 74
d) Facteur de qualité Q
Le facteur de qualité est donné par la formule suivants :
𝑄 = 1 + ∑ 𝑃𝑞
1
Avec :
Tableau 5.2 : Facteur de qualité
Critère 𝑃𝑞 x 𝑃𝑞 y
Condition minimale sur les files de contreventement 0.05 0.05
Redondance en plan 0.05 0.05
Régularité en plan 0 0
Régularité en élévation 0 0
Contrôle facteur de la qualité des matériaux 0.5 0.05
Contrôle de la qualité de l'exécution 0.1 0.1
∑ 𝑃𝑞 0.25 0.25
𝑃𝑞 :Pénalité à retenir selon que le critère 𝑄 soit satisfait ou non
Donc pour les deux directions on a: 𝑸 = 𝟏. 𝟐𝟓
i. Le Poids propre de la structure
Le poids total de la structure est donné par la formule suivante :
𝑊 = ∑ 𝑊𝑖 𝐴𝑣𝑒𝑐 𝑊𝑖 = 𝑊𝐺𝑖 + 𝛽 × 𝑊𝑄𝑖
- 𝑊𝐺 : Poids d aux charges permanentes calculé à chaque niveau.

- 𝑊𝑄 : Charge d'exploitation
- 𝛽 : Coefficient de pondération, fonction de la nature et de la durée de la charge
d'exploitation Soit 𝛽 = 0.3
UMBB/2021 75
Tableau 5.3 : Poids total de la structure
Charges permanentes 𝐺(𝑡𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 ) Exploitation Poids

𝑄(𝑡𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠) (𝑡𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠)
Niveau Plancher Cloison escalier ossature Acrotère 𝑊𝐺𝑗 𝑊𝑄𝑖 𝛽 𝑊𝑖
× 𝑊𝑄𝑖
1 127.5 73.36 2.8 37.7 - 241.4 273 81.9 323.3
2 127.5 73.36 2.8 37.7 - 241.4 273 81.9 323.3
3 136.5 73.36 - 37.3 14.63 262.2 54.6 16.38 278.58
Total 743 925.18
D’où :
0.3 × 2.5 × 1.25

𝑉𝐿 = × 925.18 = 216.84 𝑡𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 = 2168.4 𝐾𝑁
{ 4
0.3 × 2.5 × 1.25
𝑉𝑇 = × 925.18 = 216.84 𝑡𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 = 2168.4 𝐾𝑁
4
5.6. Distribution de la résultante des forces sismique suivant la hauteur
La résultante des forces sismiques V à la base doit être distribuée sur la hauteur de la
structure selon les formules suivantes :
𝑛
𝑉 = 𝐹𝑡 + ∑ 𝐹𝑖
𝑖=1
𝐹𝑡 = 0.07 × 𝑇 × 𝑉
𝐹𝑡 : force concentrée au sommet de la structure permet de tenir compte de l'influence des modes
supérieures des vibrations.
𝑇 : La période fondamentale de la structure (en secondes).
Sachant que la valeur de 𝐹𝑡 ne dépassera en aucun cas 0,25𝑉 donc elle prendra la valeur
nulle quand 𝑇 est inférieure ou égale à 0.7 𝑠.
𝑇𝐿 = 0.19 𝑠
{ ⟹ 𝑇 < 0.7 𝑠 𝑑𝑜𝑛𝑐 𝐹𝑡 = 0
𝑇𝑇 = 0.25 𝑠
UMBB/2021 76
La force résultante de 𝑉 soit (𝑉 − 𝐹𝑖 ) doit être distribuée sur la hauteur de la structure

suivant la formule suivante :
(𝑉 − 𝐹𝑖 )
𝐹𝑖 = × 𝑊𝑖 × ℎ𝑖
∑ 𝑊𝑗 × ℎ𝑗
- 𝐹𝑖 : Effort horizontal revenant au niveau i.

- ℎ𝑖 :Niveau du plancher où s'exerce la force 𝐹𝑖
- ℎ𝑗 :Niveau du plancher quelconque i, j.
- 𝑊𝑗 , 𝑊𝑖 :Poids revenant aux planchers i, j.
𝑉 × 𝑊𝑖 × ℎ𝑖
𝐹𝑡 = 0 ⟹ 𝐹𝑖 =
∑ 𝑊𝑗 × ℎ𝑗
• Sens longitudinal
- Niveau 1 :
𝑉 × 𝑊1 × ℎ1
𝐹1 =
(𝑊1 × ℎ1 ) + (𝑊2 × ℎ2 ) + (𝑊3 × ℎ3 )
216.839 × 323.3 × 4.08

𝐹1 = = 𝟑𝟖𝟖. 𝟐𝑲𝑵
(323.3 × 4.08) + (323.3 × 8.16) + (278.58 × 12.24)
- Niveau 2 :
𝑉 × 𝑊2 × ℎ2
𝐹2 =
(𝑊1 × ℎ1 ) + (𝑊2 × ℎ2 ) + (𝑊3 × ℎ3 )
216.839 × 323.3 × 8.16

𝐹2 = = 𝟕𝟕𝟐. 𝟔𝑲𝑵
(323.3 × 4.08) + (323.3 × 8.16) + (278.58 × 12.24)
- Niveau 3 :
𝑉 × 𝑊3 × ℎ3
𝐹3 =
(𝑊1 × ℎ1 ) + (𝑊2 × ℎ2 ) + (𝑊3 × ℎ3 )
216.839 × 278.58 × 12.24

𝐹3 = = 𝟏𝟎𝟎𝟑. 𝟔𝑲𝑵
(323.3 × 4.08) + (323.3 × 8.16) + (278.58 × 12.24)
UMBB/2021 77
5.6.1. Récapitulation graphique des résultats
Sens longitudinal Sens transversal
Figure 5.6: Récapitulation des forces sismiques.

(a) Sens longitudinal.
(b) Sens transversal.
5.6.2. Calcul la force sismique totale à la base par la méthode dynamique spectrale
5.6.2.1. Principe
C’est une méthode plus exacte basée sur l’utilisation de spectre de réponse adaptés ou
site de construction. Par cette méthode il est recherché pour chaque mode de vibration le
maximum des effets engendrés dans la structure par les forces sismiques représentées par un
spectre de réponse de calcul. Ces effets sont par la suite combinés pour obtenir la réponse de
la structure. Cette méthode tient compte du comportement dynamique de la structure, peut être
appliquée à n’importe quel type de structure sans aucune condition.
5.6.2.2. Calcul des forces
Selon RPA99 la force sismique latérale au niveau i est :
(𝑉𝑡 − 𝐹𝑡 )𝑊𝑖 𝐻𝑖
𝐹𝑖 =
∑ 𝑊𝑖 𝐻𝑖
Avec :
𝐹𝑡 : la force concentrée au sommet de la structure donnée par la formule :
UMBB/2021 78
𝐹𝑡 = 0,07 𝑇 𝑉𝑡
𝑇 : la période fondamentale de la structure ; on prend 𝐹𝑡 = 0 quand :
T ≤ 0.7 s
𝑊𝑖 : le poids du niveau i ;
𝐻𝑖 : niveau du plancher i ;
𝑉𝑡 : la force sismique totale, à la base de la structure, donnée par :
𝑉𝑡 = √∑ 𝑉𝑖2
𝑖=1
- 𝑛 : nombre de mode
- 𝑉𝑖 :la force sismique totale du mode i ;
𝑆𝑎
𝑉𝑖 = ( ) × 𝑎𝑖 × 𝑊
𝑔
- 𝑊 : poids total de la structure ;

- 𝑎𝑖 : coefficient de participation de chaque mode ;
𝑆𝑎
: 𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙 , 𝑒𝑡 𝑖𝑙 𝑑𝑜𝑛𝑛é 𝑝𝑎𝑟 ;
𝑔
1.25𝐴(1 + 𝑇/𝑇1 (2.5𝜂𝑄/𝑅 − 1)) 0 ≤ 𝑇 ≤ 𝑇1

𝑆𝑎 2.5𝜂(1.25𝐴)(𝑄/𝑅) 𝑇1 ≤ 𝑇 ≤ 𝑇2
=
𝑔 2.5𝜂(1.25𝐴)(𝑄/𝑅)(𝑇2 /𝑇3 )2/3 𝑇2 ≤ 𝑇 ≤ 3𝑆
2/3 5/3
{ 2.5𝜂(1.25𝐴)(𝑇2 /3) (3/𝑇) (𝑄/𝑅) 𝑇 > 3𝑆
5.6.3. Paramètres de l’analyse modale
La méthode modale spectrale, comme son appellation l’indique, repose sur le

calcul des modes propres de la structure. Ces derniers peuvent obtenus par un calcul
manuel par le biais de l’une des méthodes suivantes :
• Les méthodes de recombinaison

• Comparaison des différentes combinaisons.
UMBB/2021 79
• La méthode des spectres croisé.

• La méthode de Der Kiureghian.
Ou, comme mentionner précédemment, en faisant appel à des logiciel de calcul des
structures basés sur la méthode des éléments finis tel que : SAP2000, ETABS, ROBOT, …etc.
Dans notre cas et pour une facilité d’emplois, pour les structures en charpente métallique, nous
avons utilisé le ROBOT pour la détermination des modes propres dont les valeurs ont été
données dans le tableau 5.1.
Il y a lieu d‘indiquer que le logiciel ROBOT possède un module qui permet le calcul du
spectre conformément aux indications du RPA99Version2003. Après exécution de ce module
de calcul, le spectre de réponse de calcul obtenu par le logiciel qui est représenté dans la figure
5.
Figure 5.7 : spectre de réponse suivant X
UMBB/2021 80
Figure 5.8 : spectre de réponse suivant Y
• Analyse modale
5.6.4. Nombre de modes à considérer
D’après le RPA 99 version 2003 article 4.3.4, pour les structures représentées par des
modèles plans dans deux directions orthogonales, le nombre de modes de vibration à retenir
dans chacune des deux directions d’excitation doit être tel que :
• La somme des masses modales effectives pour les modes retenus soit égale à 90% au moins
de la masse totale de la structure (UX Cumulé >90% et UY Cumulé >90%).
• Tous les modes ayant une masse modale effective (UX ou UY) supérieure à 5% de la masse
totale de la structure soient retenus pour la détermination de la réponse totale de la structure.
• Le minimum de modes à retenir est de trois (03) dans chaque direction considérée.
✓ Conclusion : le nombre de mode à considérer est 6.
UMBB/2021 81
• Sens longitudinal (suivant l’axe OX)
Tableau 5.4 : forces sismiques transversales chaque niveau.

Mode Période T(s) 𝑆𝑎 𝑎𝑖 (%) 𝑊(𝑡) 𝑉𝑖 (𝑡)
𝑔
1 0.42 0.292 86.37 925.18 233.33
2 0.39 0.292 0 925.18 0
3 0.38 0.292 0 925.18 0
4 0.14 0.298 12.01 925.18 32.44
5 0.13 0.303 0 925.18 0
• Sens transversale (suivant l’axe OY)

Tableau 5.5 : forces sismiques longitudinales par chaque niveau.
Mode Période T(s) 𝑆𝑎 𝑎𝑖 (%) 𝑊(𝑡) 𝑉𝑖 (𝑡)

𝑔
1 0.42 0.292 0 925.18 0
2 0.39 0.292 83.62 925.18 225.9
3 0.38 0.292 2.14 925.18 5.78
4 0.14 0.298 0 925.18 0
5 0.13 0.303 12.84 925.18 34.68
La combinaison des effets des modes propres de vibrations se fait conformément à

l’article du RPA99Version2003, après vérification de l’indépendance ou non des modes
propres de vibrations. Ainsi, nous avons :
• Suivant l’axe OX :
𝑽𝒕 = √55495.24 = 2355.7 𝐾𝑁
• Suivant l’axe OY :
𝑽𝒕 = √52266.92 = 2286.1 𝐾𝑁
UMBB/2021 82
5.6.5. Comparaison des résultats d'après RPA 99 V2003 ; 𝑉𝑡 > 0.8 𝑉
Dans le cas du calcul de la force sismique par la méthode dynamique spectrale, le

règlement RPA99Version2003 stipule que la résultante des forces sismique à la base V,
obtenue par combinaison des valeurs modales ne doit pas être inférieure à 80 de la résultante
des forces sismique déterminée par la méthode statique équivalente V pour une valeur de la
période fondamentale donnée par la formule empirique appropriée.
Si 𝑉𝑡 < 0.8 V il faudra augmenter tous les paramètres de la réponse (force, déplacements,
moments…) dans le rapport 0.8 𝑉/𝑉𝑡
Tableau 5.6: Comparaison des forces sismiques totales
FORCE V(KN) statique 𝑉𝑡 (KN) 0.8𝑉(KN) Observation

SISMIQUE équivalent spectrale
Suivant OX 2168.39 2353.5 1734.71 Condition vérifiée
Suivant OY 2168.39 2286.1 1734.71 Condition vérifiée
5.7. Validation de la conception structurelle
Afin que la conception structurelle vis-à-vis de l’action sismique soit validée, il faut
procéder à la vérification de toutes les exigences imposées par le règlement parasismique
RPA99Version2003, à savoir :
- Vérification du déplacement inter-étage

- Vérification de l’effet P-delta
- Vérification du non renversement (la stabilité)
5.7.1 Vérification du déplacements inter-étage
Le déplacement horizontal à niveau ‘k’ de la structure est calculé comme suit :
𝛿𝑘 = 𝑅 × 𝛿𝑒𝑘
𝛿𝑘 : déplacement dû aux forces sismiques Fi
𝑅 : coefficient comportement.
UMBB/2021 83
Le déplacement relatif au niveau « k » par rapport au niveau « k-1 » est égale à
Δ𝑘 = 𝛿𝑘 − 𝛿𝑘−1
Les déplacements relatifs latéraux d’un étage par rapport à l’étage qui lui est adjacent
doivent satisfaire à l’article 5.10, c’est t-dire que ces derniers ne doivent pas passer 1%de la
hauteur d’étage.
➢ Suivant OX
Figure 5.9 : Tableau déplacements suivant OX ROBOT Structural Analysis
Tableau 5.7: Vérification déplacements suivant OX
Niveau 𝛿𝑘 [𝑐𝑚] Δ𝑘 [𝑐𝑚] ℎ𝑒𝑡𝑎𝑔𝑒 ℎ𝑒𝑡𝑎𝑔𝑒

[𝑐𝑚] Δ𝑘 <
100 100
1 2.3 2.3 4.08 Condition vérifiée
UMBB/2021 84
➢ Suivant OY
Figure 5.10 : Tableau déplacements suivant OY ROBOT Structural Analysis.
Tableau 5.8 : Vérification déplacements suivant OY.
Niveau 𝛿𝑘 [𝑐𝑚] Δ𝑘 [𝑐𝑚] ℎ𝑒𝑡𝑎𝑔𝑒 ℎ𝑒𝑡𝑎𝑔𝑒

[𝑐𝑚] Δ𝑘 <
100 100
1 2 2 4.08 Condition vérifiée
5.7.2. Vérification de non renversement
Le moment de renversement qui peut être causé par l'action sismique doit être calculé
par rapport au niveau de contact sol fondation Le moment stabilisant sera calculé en prenant
en compte le poids total équivalent au poids de la construction avec :
𝑀𝑠 : Moment stabilisant est égal à :
𝑀𝑠𝑡𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑠𝑎𝑛𝑡 = 𝑊 × 𝑏
𝑀𝑟 : moment de renversement est égal à :
UMBB/2021 85
𝑀𝑟 = ∑ 𝐹𝑖 × 𝑑𝑖
𝑖=1
Il faut vérifier que : 𝑀𝑠𝑡𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑠𝑎𝑛𝑡 /𝑀𝑟𝑒𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑚𝑒𝑛𝑡 ≥ 1.5
Tableau 5.9: Vérification de rapport Ms/Mr
𝑊(𝐾𝑁) 𝑏(𝑚) 𝑀𝑠 (𝐾𝑁. 𝑚) 𝑀𝑟 (𝐾𝑁. 𝑚) 𝑀𝑆 /𝑀𝑟 Observation

Sens X-X 9251.8 15 138777 20172.34 6.87 ≥ 1.5 Vérifier
Sens Y-Y 9251.8 8 74014.4 20172.34 3.67 ≥ 1.5 Vérifier
5.8. Conclusion
L'effet sismique dans les zones de forte sismicité, présente un risque potentiel pour la
stabilité des structures, dans notre cas l'effort dû au séisme joue un rôle très important lors du
dimensionnement des stabilités et des portiques.
UMBB/2021 86
CHAPITRES 6
ETUDE DE STABILITE
Chapitres 6 : Etude de stabilité 2020/2021
Etude de stabilité
6 .1. Introduction
L'ensemble des plans horizontaux d'une ossature étant par définition stabilisé, la somme
des efforts horizontaux résultants doit être transmise à des points fixes (fondations) par des
ensembles de stabilités verticales. Généralement ces ensembles sont disposés dans les files des
ossatures, ce qui assure la sécurité d'un ouvrage dans le sens longitudinal et transversal. Dans
ce chapitre nous prenons la vérification des diagonales de contreventement vertical de sens
longitudinal.
Figure 6.1 : File de contreventement sens longitudinal XZ(Y=0 m)
6.2. Vérification des diagonales à la traction HEA140
Efforts sollicités : 𝑁𝑠𝑑 = 534.05 𝑘𝑁
Avec 4 boulons 16mm et de classe 10.9 donc 𝑑0 = 18𝑚𝑚
Il faut vérifier que : 𝑁𝑠𝑑 ≤ 𝑁𝑡 𝑅𝑑 (EC3 ,F.5.3, P 154)
Avec : 𝑁𝑡 𝑅𝑑 = min[ 𝑁𝑝𝑙 𝑅𝑑 ; 𝑁𝑢 𝑅𝑑 ; 𝑁𝑛𝑒𝑡 𝑅𝑑 ]
𝑨 × 𝒇𝒚
𝑵𝒑𝒍 𝑹𝒅 = 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝜸𝑴𝟎 = 𝟏. 𝟏
𝜸𝑴𝟎
UMBB/2021 88
31.4 × 23.5
𝑁𝑝𝑙 𝑅𝑑 = = 670.81𝐾𝑁
1.1
𝒇𝒖
𝑵𝒖 𝑹𝒅 = 𝟎. 𝟗 × 𝑨𝒏𝒆𝒕
𝜸𝑴𝟐
𝐴𝑛𝑒𝑡 = 31.4 − 4 × (1.8 × 0.85) = 25.28 𝑐𝑚2
36
𝑁𝑢 𝑅𝑑 = 0.9 × 25.28 × = 655.26 𝐾𝑁
1.25
𝒇𝒚
𝑵𝒏𝒆𝒕 𝑹𝒅 = 𝑨𝒏𝒆𝒕
𝜸𝑴𝟎
23.5
𝑁𝑛𝑒𝑡 𝑅𝑑 = 25.28 × = 540.07 𝐾𝑁
1.1
𝑁𝑡 𝑅𝑑 = min[670.81; 655.26 ; 540.07]
𝑁𝑡 𝑅𝑑 = 540.07 𝐾𝑁
𝑁𝑠𝑑 = 534.05 𝐾𝑁 < 540.07𝐾𝑁 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
Donc HEA 140 est adaptées comme diagonale.
6.3. Calcul de l’attache diagonale HEA 140-poteau
Fig.6.2 : Attache diagonale.
4 boulons de diamètre 18 mm et de classe 10.9; gousset t=10 mm
1000𝑁
𝑓𝑢 = ;𝐴𝑠 = 192 𝑚𝑚2 ; 𝛾𝑀𝑏 = 1.25 ; 𝑁𝑢 = 534.05 𝐾𝑁
𝑚𝑚2
UMBB/2021 89
✓ Résistance d’un boulon au cisaillement par plan de cisaillement
On a pour un boulon de classe 10.9
𝐴𝑠
𝐹𝑣 𝑅𝑑 = 0.6𝑓𝑢𝑏 ×
𝛾𝑀𝑏
192
𝐹𝑣 𝑅𝑑 = 0.6 × 1000 × = 92.16 𝐾𝑁
1.25
La sollicitation à l’effort tranchant agissant sur une section de ces boulons est égale :
𝑁𝑠𝑑 534.05
𝐹𝑠𝑑 = = = 66.75 𝐾𝑁
8 8
𝐹𝑠𝑑 = 66.75𝐾𝑁 < 𝐹𝑣 𝑅𝑑 = 75.36 𝐾𝑁
✓ Vérification de la pression diamétrale
Pour la pression diamétrale on doit vérifier la condition suivante :
𝐹𝑣 𝑅𝑑 ≤ 𝐹𝑏 𝑅𝑑
Avec :
La résistance de calcul à la pression diamétrale est donnée par :
2.5 × 𝛼 × 𝑓𝑦 × 𝑑 × 𝑡𝑤
𝐹𝑏 𝑅𝑑 =
𝛾𝑀𝑏
Avec
𝑒1 𝑝1 1 𝑓𝑢𝑏
𝛼 = 𝑚𝑖𝑛 { ; − ; }
3𝑑0 3𝑑0 4 𝑓𝑢
𝛼 = 24𝑚𝑚; 𝑡 = 12𝑚𝑚, 𝛾𝑀𝑏 = 1.25; 𝑓𝑢 = 360𝑁/𝑚𝑚2
𝛼 = 𝑚𝑖𝑛 { ; − ; } = 0.65
3𝑑0 3𝑑0 4 𝑓𝑢
2.5 × 0.65 × 360 × 18 × 8.5

𝐹𝑏 𝑅𝑑 = = 71.60 𝐾𝑁
1.25
𝐹𝑏 𝑅𝑑 = 71.60 𝐾𝑁 > 𝐹𝑣 𝑅𝑑 = 66.75 𝐾𝑁 Donc la pression diamétrale est vérifiée
UMBB/2021 90
✓ Vérification du gousset à la traction
On doit vérifier la condition suivante :
𝑵𝒖 𝑹𝒅 > 𝑭𝒖
𝑁𝑠𝑑 534.05
𝑭𝒖 = = = 267.02 𝐾𝑁
2 2
𝐴𝑛𝑒𝑡𝑡𝑒 = 𝑡(𝑏 − 2𝑑0 ) = 10(140 − 2 × 18) = 1040𝑚𝑚2
𝐴𝑛𝑒𝑡𝑡𝑒
𝑁𝑢 𝑅𝑑 = 0.9 × 𝑓𝑢 × 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝛾𝑀2 = 1.25
𝛾𝑀2
𝐴𝑛𝑒𝑡𝑡𝑒
𝑁𝑢 𝑅𝑑 = 0.9 × 𝑓𝑢 × 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝛾𝑀2 = 1.25
𝛾𝑀2
1040
𝑁𝑢 𝑅𝑑 = 0.9 × 360 × = 269.57 𝐾𝑁
1.25
𝑁𝑢 𝑅𝑑 = 269.57 𝐾𝑁 > 𝐹𝑢 = 267.02 𝐾𝑁 ⟹ Condition vérifiée
6 .4. Conclusion
D'après la vérification précédente, nous avons démontré que la stabilité longitudinal

et transversal de la structure est assurée par des contreventement en X réalisés avec des
profilées en HEA140, vérifiées à la traction avec 4 boulons de 16mm classe 10.9 et les goussets
en plat 10mm avec 4 trous de 18mm.
UMBB/2021 91
CHAPITRES 7
ETUDE DES PORTIQUES
Chapitre 7 : Etude des portiques 2020/2021
Etude des portiques
7.1. Introduction
Les portiques sont les éléments principaux pour une structure métallique. Ils supportent
les différents efforts agissant sur la structure. Les efforts sont permanents, d'exploitation,
sismiques et climatiques.
Les sollicitations obtenues servent à la vérification des éléments (poteaux, poutres) ; elles
servent également au calcul des assemblages. Ainsi qu'à celui de l'infrastructure.
Le calcul est effectué par le logiciel Robot structural analyse
Sous chaque combinaison de cas de charges, le logiciel donne tous les déplacements de
chaque noud. De point de vue effort, il calcule les sollicitations N, M, T dans chaque nœud
d'une barre données, ainsi que le moment le long de l’élément.
Figure 7.1 : Maillage de portique à 54 nœuds et 21 éléments
UMBB/2021 93
7.2. Caractéristiques géométriques des barres
Tableau 7.1 : Caractéristiques géométriques des barres
Nom de Liste des barres AX AY AZ IX IY IZ

la section [cm2] [cm2] [cm2] [cm4] [cm4] [cm4]
IPE 300 124A135 280A291 53,81 33,67 25,68 20,21 8356,11 603,78
432A443
IPE 240 1 44A123 200A207 39,12 24,83 19,14 12,95 3891,63 283,63
209A259 264A279
136 352A411
416A431 461A464
509A513 517A526
529A533 538A550
HEA 300 2A25 158A181 112,53 87,02 37,28 85,57 18263,50 6309,56
310A333
IPE 400 26A43 182A199 84,46 51,15 42,69 51,33 23128,40 1317,82
334A351
HEA 140 137A148 154A157 31,42 24,76 10,12 8,16 1033,13 389,32
260A263 298A309
412A415 573A584
IPE 300 124A135 280A291 53,81 33,67 25,68 20,21 8356,11 603,78
432A443
UMBB/2021 94
7. 3. Caractéristiques mécaniques des matériaux
Tableau 7.2 : Caractéristiques mécaniques des matériaux
LX RO
Matériau E [kPa] G [kPa] NU Re [kPa]
[1/°C] [kN/m3]
ACIER
1 210000000,00 80800000,00 0,30 0,00 77,01 235000,00
E24
7.4. charges permanente

- Cas: 1 (G)
Tableau 7.3 : Charges permanente
Cas Type de charge Liste Valeurs de la charge
1A148
154A207
209A291
298A443
461A464
G poids propre 509A513 PZ Moins Coef=1,00
517A526
529A533
538A550
552A554
573A584
(EF) surfacique
G 554 PZ=-4,40[kN/m2]
uniforme
(EF) surfacique
G 553 PZ=-4,40[kN/m2]
uniforme
(EF) surfacique
G 552 PZ=-4,40[kN/m2]
uniforme
UMBB/2021 95
7.5. charges d’exploitation
- Cas: 2 (Q)
Tableau 7.4 : Charges d’exploitation
Cas Type de charge Liste Valeurs de la charge
Q (EF) surfacique uniforme 552 PZ=-1,00[kN/m2]
7.6. Combinaison d’action
- Cas: 6A16 18
Tableau 7.5 : combinaisons des actions
Combinaison Nom Type Type de la Nature du Définition

d'analyse combinaison cas
6 (C) 1.35G+1.5Q Combinaison ELU permanente 1*1.35+2*1.50

linéaire
7 (C) G+Q Combinaison ELS permanente (1+2)*1.00
linéaire
8 (C) (CQC) G+Q+EX Combinaison ACC permanente (1+2+4)*1.00
linéaire
9 (C) (CQC) G+Q+EY Combinaison ACC permanente (1+2+5)*1.00
linéaire
10 (C) G+Q+0.8EX Combinaison ACC permanente (1+2)*1.00+4*0.80
(CQC) linéaire
11 (C) G+Q-0.8EX Combinaison ACC permanente (1+2)*1.00+4*-0.80
(CQC) linéaire
12 (C) G+Q+0.8EY Combinaison ACC permanente (1+2)*1.00+5*0.80
(CQC) linéaire
13 (C) G+Q-0.8EY Combinaison ACC permanente (1+2)*1.00+5*-0.80
(CQC) linéaire
14 (C) G+Q-1.2EY Combinaison ACC permanente (1+2)*1.00+5*-1.20
(CQC) linéaire
15 (C) G+Q+1.2EX Combinaison ACC permanente (1+2)*1.00+4*1.20
(CQC) linéaire
16 (C) G+Q-1.2EX Combinaison ACC permanente (1+2)*1.00+4*-1.20
(CQC) linéaire
18 (C) G+Q1.2EY Combinaison ACC permanente (1+2)*1.00+5*1.20
(CQC) linéaire
UMBB/2021 96
7.7. Réactions: Extrêmes globaux

Repère global - Cas: 1 2 4A18 20 21
Tableau 7.6 : Repère global
FX [kN] FY [kN] FZ [kN] MX MY MZ
[kNm] [kNm] [kNm]
MAX 440,67 360,86 2012,95 69,30 20,21 1,10

Noeud 13 41 21 45 35 35
Cas 15 (C) 18 (C) 15 (C) 18 (C) 15 (C) 15 (C)
(CQC) (CQC) (CQC) (CQC) (CQC) (CQC)
Mode
MIN -447,68 -360,86 -604,64 -69,30 -20,33 -1,11

Noeud 21 35 19 47 35 35
Cas 16 (C) 14 (C) 16 (C) 14 (C) 16 (C) 16 (C)
7.8. Déplacements: Extrêmes globaux
- Cas: 1 2 4A18 20 21
Tableau 7.7 : Déplacements extrêmes globaux des noeud
UX [cm] UY [cm] UZ [cm] RX [Rad] RY [Rad] RZ [Rad]
MAX 8,5 8,3 1,5 0,008 0,010 0,001

Noeud 343 269 340 375 127 327
Cas 15 (C) 18 (C) 18 (C) 18 (C) 15 (C) 5
(CQC) (CQC) (CQC) (CQC) (CQC)
Mode SRSS
MIN -8,4 -8,3 -1,8 -0,008 -0,009 -0,001

Noeud 343 269 349 376 127 282
UMBB/2021 97
Cas 16 (C) 14 (C) 14 (C) 14 (C) 16 (C) 14 (C)

7.9. Efforts: Extrêmes globaux

- Cas: 1 2 4A18 20 21
Tableau 7.7 : Valeurs des efforts
MX MY MZ
FX [kN] FY [kN] FZ [kN]
[kNm] [kNm] [kNm]
MAX 1715,79 8,84 249,56 0,00 69,30 19,44

Barre 11 436 36 574 24 14
Noeud 21 343 30 35 47 27
Cas 15 (C) 15 (C) 6 (C) 15 (C) 14 (C) 15 (C)
Mode
MIN -425,03 -8,84 -249,56 -0,00 -276,02 -19,32

Barre 298 436 186 574 195 2
Noeud 28 343 141 35 153 3
Cas 16 (C) 16 (C) 6 (C) 16 (C) 18 (C) 16 (C)
UMBB/2021 98
➢ Poteau
CALCUL DES STRUCTURES ACIER

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
NORME: NF EN 1993-1:2005/NA:2007/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel
structures.
TYPE D'ANALYSE: Vérification des pièces
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
FAMILLE:
PIECE: 11 Poteau_11 POINT: 1 COORDONNEE: x =
0.00 L = 0.00 m
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
CHARGEMENTS:
Cas de charge décisif: 15 G+Q+1.2EX (1+2)*1.00+4*1.20
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
MATERIAU:
ACIER E24 fy = 235000.00 kPa
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
PARAMETRES DE LA SECTION: HEA 300

h=29.0 cm gM0=1.00 gM1=1.00
b=30.0 cm Ay=94.85 cm2 Az=37.28 cm2 Ax=112.53 cm2
tw=0.9 cm Iy=18263.50 cm4 Iz=6309.56 cm4 Ix=85.57 cm4
tf=1.4 cm Wply=1383.27 cm3 Wplz=641.17 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
EFFORTS INTERNES ET RESISTANCES ULTIMES:
UMBB/2021 99
N,Ed = 1715.79 kN My,Ed = -11.73 kN*m Mz,Ed = 18.90 kN*m Vy,Ed = 5.69 kN
Nc,Rd = 2644.45 kN My,Ed,max = -11.73 kN*m Mz,Ed,max = 18.90
kN*m Vy,T,Rd = 1286.85 kN
Nb,Rd = 2117.31 kN My,c,Rd = 325.07 kN*m Mz,c,Rd = 150.67
kN*m Vz,Ed = 8.15 kN
MN,y,Rd = 130.73 kN*m MN,z,Rd = 108.42
kN*m Vz,T,Rd = 505.79 kN
Tt,Ed = 0.00 kN*m
Classe de la section =
1
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly = 4.08 m Lam_y = 0.40 Lz = 4.08 m Lam_z = 0.57
Lcr,y = 4.79 m Xy = 0.93 Lcr,z = 4.04 m Xz = 0.80
Lamy = 37.59 kzy = 0.42 Lamz = 53.91 kzz = 0.69
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nc,Rd = 0.65 < 1.00 (6.2.4.(1))
My,Ed/MN,y,Rd = 0.09 < 1.00 (6.2.9.1.(2))
Mz,Ed/MN,z,Rd = 0.17 < 1.00 (6.2.9.1.(2))
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^3.24 = 0.01 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.02 < 1.00 (6.2.6-7)
UMBB/2021 100
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)

Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 37.59 < Lambda,max = 210.00 Lambda,z = 53.91 < Lambda,max = 210.00
STABLE
N,Ed/(Xy*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) +
kyz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.79 < 1.00 (6.3.3.(4))
N,Ed/(Xz*N,Rk/gM1) + kzy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) +
kzz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.91 < 1.00 (6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
DEPLACEMENTS LIMITES
Flèches (REPERE LOCAL): Non analysé
Déplacements (REPERE GLOBAL):

vx = 0.0 cm < vx max = L/150.00 = 2.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 7 G+Q (1+2)*1.00
vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 2.7 cm Vérifié
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
Profil correct !!!
Remarque : le profile verifier et admis
➢ Poutre
CALCUL DES STRUCTURES ACIER
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
NORME: NF EN 1993-1:2005/NA:2007/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel
UMBB/2021 101
structures.
TYPE D'ANALYSE: Vérification des pièces
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
FAMILLE:
PIECE: Poutre pricipale 195 POINT: 7 COORDONNEE: x =
1.00 L = 6.00 m
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
CHARGEMENTS:
Cas de charge décisif: 18 G+Q1.2EY (1+2)*1.00+5*1.20
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
MATERIAU:
ACIER E24 fy = 235000.00 kPa
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
PARAMETRES DE LA SECTION: IPE 400

h=80.0 cm gM0=1.00 gM1=1.00
b=18.0 cm Ay=48.60 cm2 Az=66.48 cm2 Ax=142.00 cm2
tw=0.9 cm Iy=110987.37 cm4 Iz=1975.97 cm4 Ix=73.47 cm4
tf=1.4 cm Wely=2730.81 cm3 Welz=219.55 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
EFFORTS INTERNES ET RESISTANCES ULTIMES:
N,Ed = 1.75 kN My,Ed = -276.02 kN*m Mz,Ed = 0.00 kN*m
Vy,Ed = 0.01 kN
Nc,Rd = 3336.98 kN My,el,Rd = 641.74 kN*m Mz,el,Rd = 51.59
kN*m Vy,T,Rd = 659.36 kN
Nb,Rd = 3336.98 kN My,c,Rd = 641.74 kN*m Mz,c,Rd = 51.59
UMBB/2021 102
kN*m Vz,Ed = -147.00 kN

Vz,T,Rd = 901.93 kN
Mb,Rd = 313.09 kN*m Tt,Ed = 0.00 kN*m
Classe de la section =
3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
z = 0.00 Mcr = 637.73 kN*m Courbe,LT - d XLT = 0.47
Lcr,low=3.00 m Lam_LT = 1.00 fi,LT = 1.31 XLT,mod = 0.49
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
kyy = 1.00 kzz = 1.00
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nc,Rd + My,Ed/My,c,Rd + Mz,Ed/Mz,c,Rd = 0.43 < 1.00 (6.2.1(7))
sqrt(Sig,x,Ed*^2 + 3*(Tau,z,Ed+Tau,tz,Ed)^2)/(fy/gM0) = 0.45 < 1.00 (6.2.1.(5))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.16 < 1.00 (6.2.6-7)
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
My,Ed/Mb,Rd = 0.88 < 1.00 (6.3.2.1.(1))
N,Ed/(Xmin*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed/(XLT*My,Rk/gM1) + kyz*Mz,Ed/(Mz,Rk/gM1) =
0.88 < 1.00 (6.3.3.(4))
N,Ed/(Xmin*N,Rk/gM1) + kzy*My,Ed/(XLT*My,Rk/gM1) + kzz*Mz,Ed/(Mz,Rk/gM1) =
UMBB/2021 103
0.88 < 1.00 (6.3.3.(4))

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
DEPLACEMENTS LIMITES
Flèches (REPERE LOCAL):

uy = 0.0 cm < uy max = L/250.00 = 2.4 cm Vérifié
uz = 0.3 cm < uz max = L/250.00 = 2.4 cm Vérifié
Déplacements (REPERE GLOBAL): Non analysé

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------
Profil correct !!!
Remarque : le profile verifier et admis
7.10. Conclusion
Ces deux types barres poteau et poutre les plus sollicités analyser par logiciel Robot
sont vérifier.
Donc pour :
- Les poteaux en HEA300.

- Les poutres en IPE400.
UMBB/2021 104
CHAPITRES 8
ETUDE DES ASSEMBLAGES
Chapitre 8 : Etude des assemblages 2020/2021
Etude des assemblages
8.1. Introduction
Un assemblage est un dispositif qui permet de réunir et de solidariser deux ou plusieurs

pièces entre elles, en assurant la transmission et la répartition des diverses sollicitations entre
les pièces. La résistance d'un assemblage doit être déterminée sur la base des résistances
individuelles de tous les éléments constituant l'assemblage. Dans ce chapitre nous présentons
neuf assemblages vérifiés manuellement pour certains et à l'aide du logiciel ROBOT pour
d'autres. Les efforts ont été évalués à l'aide du logiciel robot millénium. Les vérifications ont
été effectuées manuellement selon l'Euro code 3.
8.2. Rôle des assemblages
Les assemblages ont pour fonction d'assurer la liaison ou la continuité des composants
elementaires entre eux, en assurant la transmission et la répartition des diverses sollicitations
souvent importantes, généralement statiques, mais quelque fois dynamiques (effets de chocs.
vibration etc....) entre les pièces, sans générer des sollicitations parasites notamment de torsion
afin de réaliser l'ossature de l'ouvrage projeté. Ces organes critiques pour l'ouvrage tant sous
l'aspect de l'intégrité structurelle que sous l'aspect économique, doivent être conçus et
dimensionnés avec au moins autant de soin que les composants élémentaires.
Figure 8.1 : attache solive-poutre maitresse
8.3. Assemblage attache solive- poutre maitresse
Disposition des boulons :
On choisit des boulons 𝜙16 de classe 8.8 ⟹ 𝜌𝑢𝑏 = 80 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚2
UMBB/2021 106
𝑒1 ≥ 1.2𝐷0 ⟹ 𝑠𝑜𝑖𝑡 𝑒1 = 25𝑚𝑚

{ 𝑃1 ≥ 2.2𝐷0 ⟹ 𝑠𝑜𝑖𝑡 𝑃1 = 50𝑚𝑚
𝑒2 ≥ 1.5𝐷0 ⟹ 𝑠𝑜𝑖𝑡 𝑒2 = 40𝑚𝑚
𝐴𝑠 = 157𝑚𝑚2
𝜌𝑢𝑏 = 80𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚2
𝐷0 = 18𝑚𝑚
- Les valeurs des chargements
𝑞𝑧 𝑠𝑑 = 135𝐺 + 1.5𝑄 = 18.13𝐾𝑁/𝑚𝑙
𝐿=6
𝑞𝑧 𝑠𝑑 × 𝐿
𝑉𝑠𝑑 = = 54.39𝐾𝑁
2
𝑉𝑠𝑑
Pour un boulon = 27.20𝐾𝑁
2
8.4. Vérification de la résistance des boulons au cisaillement par plan de cisaillement
Il faut vérifier que :
𝐴𝑠
𝐹𝑣 𝑅𝑑 ≤ 𝑉𝑠𝑑 Avec 𝐹 𝑣.𝑅𝑑 = 0.6 × 𝑚 × 𝑛 × 𝑓𝑢𝑏 × 𝛾
𝑀𝑏
- 𝑚 = 1 : le nombre de plan de cisaillement.
- 𝑛 = 2 : le nombre des boulons.
157
𝐹 𝑣.𝑅𝑑 = 0.6 × 2 × 1 × 800 × 10−3 × = 120.57𝐾𝑁
1.25
𝐹 𝑣.𝑅𝑑 = 120.57𝐾𝑁 > 𝑉𝑠𝑑 = 27.20𝐾𝑁 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
8.5. Vérification de la résistance de la pression diamétrale
Il faut vérifier que :
𝑡
𝐹1 ≤ 𝐹𝐵 Avec 𝐹𝐵 = 2.5 × 𝛼 × 𝑓𝑢 × 𝑑 × 𝛾𝑐𝑜𝑟
𝑀𝑏
𝛼 = 𝑚𝑖𝑛 { ; − ; ; 1} = 𝑚𝑖𝑛{0.46; 0.67; 1.86;1} = 0.46
3𝐷0 3𝐷0 4 𝑓𝑢
UMBB/2021 107
8
𝐹𝐵 = 2.5 × 0.46 × 360 × 16 × = 42.39𝐾𝑁
125 × 1000
On a une cornière 80 × 80 × 8 donc 𝑡 𝑐𝑜𝑟 = 8𝑚𝑚 pour un boulon
𝑉𝑠𝑑
𝑉𝑠𝑑1 = = 27.20𝐾𝑁 < 𝐹𝐵 = 42.39𝐾𝑁 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
2
8.6. Vérification de la cornière d’attache à la traction
On prend 2𝐿80 × 80 × 8 (𝑡 = 8𝑚𝑚) ;
On doit vérifier que : 𝐹𝑢 ≤ 𝑁𝑢.𝑅𝑑
𝐴 𝑛𝑒𝑡
Avec : 𝑁𝑢.𝑅𝑑 = 0.9 × 𝑓𝑢 × ; 𝐴𝑛𝑒𝑡 = 𝑡(𝑏 − 2𝑑0 )
𝛾𝑀0
Et : 𝐴 𝑛𝑒𝑡 = 8(80 − 2 × 18) = 352𝑚𝑚2
352
𝑁𝑢.𝑅𝑑 = 0.9 × 360 × ( ) = 91.24𝐾𝑁
125
𝑉𝑠𝑑
𝑁𝑢.𝑅𝑑 = 91.24𝐾𝑁 > 𝐹𝑢 = = 27.2𝐾𝑁 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
2
UMBB/2021 108
8.7. Assemblage poutre-poteau
Soit l’assemblage en acier S235 par platine d’extrémité (Epaisseur t=20mm) entre une
poutre IPE400 et un poteau HEA300. Les boulons utilisé sont des boulons M24 de classe
HR10.9. L’assemblage est utilisé par :
𝑀𝑠𝑑 = 135.11 𝐾𝑁. 𝑚
𝑉𝑠𝑑 = 112.59 𝐾𝑁
UMBB/2021 109
A. l’effort dans le boulon le plus Tendue
∑ yi 0+002×(100)+2(220)+2×310+(2×400)+2×(490)
• yG = = = 𝟐𝟓𝟑. 𝟑𝟑 𝐦
A 12
• di = |yi − yG |
d1 = d2 = |0 − 253.33| = 253.33 𝑚𝑚
d3 = d4 = |100 − 253.33| = 153.33 𝑚𝑚
d5 = d6 = |220 − 253.33| = 33.33 𝑚𝑚
d7 = d8 = |310 − 253.33| = 56.67 𝑚𝑚
d9 = d10 = |400 − 253.33| = 146.67 𝑚𝑚
d11 = d12 = |490 − 253.33| = 236.67 𝑚𝑚
• ∑ di 2 = (2 × (236.67)2 ) + (2 × (146.67)2 ) + (2 × (56.67)2 ) + (2 × (33.33)2 ) +

(2 × (153.33)2 ) + (2 × (253.33)2 ) = 419387.34 𝑚𝑚2
∑ 𝐝𝐢 𝟐 = 𝟑𝟑𝟖𝟒𝟓𝟓. 𝟑𝟒 𝒎𝒎𝟐
274.19×103 ×135.11
• 𝑭𝑬𝒔𝒅 = = 𝟏𝟎𝟗. 𝟒𝟓𝑲𝑵
338455.34
B. Pièce soumise à cisaillement
𝑽𝒔𝒅 𝟏𝟏𝟐.𝟓𝟗
• 𝑭𝒗𝒔𝒅 = = = 𝟗. 𝟑𝟖 𝑲𝑵
𝒏 𝟏𝟐
C. La force de précontrainte
• 𝑭𝒑𝒄𝒅 = 𝟎. 𝟕 × 𝒇𝒖𝒃 × 𝑨𝒔
• 𝑭𝒑𝒄𝒅 = 𝟎. 𝟕 × 𝟏𝟎𝟎𝟎 × 𝟑𝟓𝟑
• 𝑭𝒑𝒄𝒅 = 𝟐𝟒𝟕. 𝟏𝟎 𝑲𝑵
D. Résistance au poinçonnement de la pièce
𝟎.𝟔×𝝅×𝒅𝒎 ×𝒕𝒑 ×𝒇𝒚

• 𝑩𝒑𝒓𝒅 = Avec 𝜸𝑴𝒃 = 𝟏. 𝟐𝟓
𝜸𝑴𝒃
UMBB/2021 110
0.6 × 𝜋 × 38.8 × 14 × 360

𝐵𝑝𝑟𝑑 = × 10−3
1.25
𝑩𝒑𝒓𝒅 = 𝟐𝟗𝟒. 𝟖𝟔 𝑲𝑵
E. Résistance en traction du Boulon
𝟎.𝟗×𝑨𝒔 ×𝒇𝒖𝒃
• 𝑭𝒕𝑹𝒅 = Avec 𝜸𝑴𝒃 = 𝟏. 𝟓
𝜸𝑴𝒃
0.9 × 353 × 1000

𝐹𝑡𝑅𝑑 = × 10−3 = 211.8 𝐾𝑁
1.5
𝑭𝒕𝑹𝒅 = 𝟐𝟏𝟏. 𝟖 𝑲𝑵
F. Boulon à des efforts combinés de traction et de cisaillement
𝑲𝒔 ×𝑼×𝒏×(𝑭𝒑𝒄𝒅 −𝟎.𝟖×𝐹𝑡𝑠𝑑 )
• 𝑭𝒔𝑹𝒅 = 𝜸𝑴𝒔.𝑼𝒍𝒕
1 × 0.2 × 1 × (247.1 − 0.8 × (109.45)

𝐹𝑠𝑅𝑑 = = 29 𝐾𝑁
1.1
G. Résistance à la pièce diamétrale
d0 = 24 + 2 = 26 𝑚𝑚
85 90 1 1000
𝛼 = 𝑚𝑖𝑛 { ; − ; ; 1} = 0.9
78 78 4 360
2.5 × 𝛼 × 𝑓𝑢 × 𝑑 × 𝑡
𝐹𝑏𝑅𝑑 = 𝐀𝐯𝐞𝐜 𝜸𝑴𝒃 = 𝟏. 𝟐𝟓
𝛾𝑀𝑏
2.5 × 0.9 × 360 × 24 × 14

𝐹𝑏𝑅𝑑 = × 10−3 = 217.73 𝐾𝑁
1.25
𝑭𝒃𝑹𝒅 = 𝟐𝟏𝟕. 𝟕𝟑 𝑲𝑵
H. Vérification Boulon HR
• 𝐹𝑡𝑠𝑑 = 109.45 𝐾𝑁 < 𝐹𝑝𝑐𝑑 = 247.10 𝐾𝑁 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

• 𝐹𝑡𝑠𝑑 ≤ 𝑚𝑖𝑛{𝐹𝑡𝑅𝑑 = 211.8 𝐾𝑁 ; 𝐵𝑝𝑟𝑑 = 294.86 𝐾𝑁}
𝐹𝑡𝑠𝑑 = 109.45 𝐾𝑁 < 𝐹𝑡𝑅𝑑 = 211.8 𝐾𝑁 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
UMBB/2021 111
• 𝐹𝑣𝑠𝑑 ≤ 𝑚𝑖𝑛{𝐹𝑡𝑅𝑑 = 29 𝐾𝑁 ; 𝐹𝑏𝑅𝑑 = 217.73 𝐾𝑁}
𝐹𝑟𝑠𝑑 = 9.38 𝐾𝑁 < 𝐹𝑠𝑅𝑑 = 29 𝐾𝑁 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
8.8. Vérification de l’assemblage poutreIPE400-poteauHEA300 par le logiciel ROBOT
Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2020
Calcul de l'Encastrement Traverse-Poteau

Ratio
EN 1993-1-8:2005/AC:2009 0,93
Cette étude est menée par le logiciel ROBOT les résultats sont représentés en annexe 1.
UMBB/2021 112
CHAPITRE 9
ÉTUDE DES ANCRAGES
Chapitre 9 : Etude des ancrages 2020/2021
Etude des ancrages

9.1. Introduction
Les pieds de poteau comportent un certain nombre de dispositions constructives dont
l'objet est de concrétiser les conditions de liaison prévues pour la structure avec ses supports,
qu'il s'agisse directement de fondations ou d'une infrastructure en béton.
Pratiquement dans tous les cas, ces conditions de liaison impliquent au minimum la
transmission d'un effort vertical et celle d'un effort horizontal.
Les pieds de poteaux sont en effet conçus pour réaliser une liaison parfaitement
encastrée.
Les composants qui interviennent dans la constitution d'un pied de poteau sont
généralement les suivants :
• Une platine soudée en bout du poteau, dont le rôle essentiel est de répartir, sur une
surface suffisante, la pression sur le béton engendrée par la compression du poteau.
• Les tiges d'ancrage scellées dans le béton dans le but d'empêcher tout décollement de
la platine de la surface de son support sous l'effet d'un effort de soulèvement dans le
poteau ou du moment d'encastrement de la charpente sur ses appuis.
• Des raidisseurs de platine utilisée essentiellement pour les encastrements ou un gain
d'appui nécessaire
Le calcul du pied de poteau encastré est fait par le logiciel de calcul Autodesk Robot
Structural Analysis Professional 2020.
UMBB/2021 114
9.2. Pied de poteau encastré HEA 300
Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2020
Calcul du Pied de Poteau encastré

Ratio
Eurocode 3: EN 1993-1-8:2005/AC:2009 0,66
UMBB/2021 115
L’étude de l’ancrage a été menée par le logiciel ROBOT le résultat obtenus sont récapitulés
dans l’annexe 2.
UMBB/2021 116
CHAPITRE 10
FONDATION
Chapitre 10 : Fondation 2020/2021
Fondation
10.1 Introduction
Un ouvrage, quel que soit sa forme et sa destination, prend appui sur un sol d'assise et
lui transmet un ensemble de charges, les éléments qui jouent le rôle d'interface entre la structure
porteuse et le terrain constituent les fondations. Adaptées à la fois à l'ouvrage et à la nature du
sol c'est pourquoi elles représentent une partie très importante puisque de leur bonne
conception et réalisation découle la bonne tenue de l'ensemble de la structure. Le
dimensionnement des fondations est fait selon le règlement BAEL91.
10.2 Dimensionnement
On va dimensionner pour des semelles isolées sollicité à un moment fléchissant et un

effort normal
10.2.1 Les charges à prendre en considération
𝑁𝑢 = 1240580𝑁
{ 𝑁𝑠 = 877240𝑁
𝑀𝑠𝑑 = 7630𝑁
10.2.2 Dimensionnement de la semelle
𝜎𝑠𝑜𝑙 = 2 𝑏𝑎𝑟 La contrainte admissible du sol

̅̅̅̅̅
La Détermination de A et B sont-elles que ̅̅̅̅̅

𝜎𝑠𝑜𝑙 = 𝜎3/4
Donc on prendra A et B dans le même rapport qu'a et b soit
a 400
= =1⟹a=b
b 400
Et 𝐴=𝐵
D’où S = A × B = 𝐴2
𝑁𝑠 𝑀𝑦
Et ̅̅̅̅̅
𝜎𝑠𝑜𝑙 ≥ + où 𝑦 = 3/4
𝑆 𝐼
A4
Et 𝐼 = 12
UMBB/2021 118
0.87 0.007 × 3⁄4

0.2 ≥ 2 +
𝐴 A4
12
0.2𝐴4 ≥ 0.87𝐴2 + 0.063
0.2𝐴4 − 0.87𝐴2 − 0.063 ≥ 0

On met 𝑋 = 𝐴2
Alors 0.2𝑋 4 − 0.87𝑋 2 − 0.063 ≥ 0
𝑋 = 4.42 ⟶ 𝐴 = √4.42 = 2.10 𝑚

Donc 𝐴 = 𝐵 = 2.10 𝑚
10.2.2.1. Hauteur de la semelle
Pour pouvoir d’une part utiliser la méthode des bielles et ne pas vérifier la section
d’encastrement à l’effort tranchant on prend
𝐴 − 𝑎 210 − 70
ℎ≥ = = 35𝑚 𝑒𝑡 ℎ𝑡 = 𝑚
4 4
10.2.2.2. Calcule des armatures
La première étape de calcul consiste à déterminer le digramme des contraintes sur le sol.
𝑁𝑠 𝑀𝑦 𝐴 210
𝜎𝑠𝑜𝑙 =
̅̅̅̅̅ ± Où 𝑦= = = 105 𝑐𝑚
𝑆 𝐼 2 2
A4 2104
𝐼= = = 1620 × 105 𝑐𝑚4
12 12
S = A × B = 44100 𝑐𝑚2
0.87 0.007 × 0.45 𝜎 = 0.55
𝜎𝑠𝑜𝑙 =
̅̅̅̅̅ ± = { 1
1.6 1.6 𝜎2 = 0.54
𝑁𝑠𝑑 7630
𝑒0 = = = 6.15 × 10−3 𝑚 = 0.00615𝑚
𝑁𝑢 1240580
𝐵 2.1
• Le cas 𝑒0 > = = 0.35 𝑒𝑡 𝜎1 = 0.55 > 0 𝑒𝑡 𝜎2 = 0
6 6
Tout d’abord on calcule le moment on était limite ultime et service

2
𝐵
− 0.35𝑏 𝑁𝑢
𝑀𝑢 = (4𝐵 + 0.35𝑏 − 9𝑒0 ) × ( 2 ) ×
𝐵 27
2 − 𝑒0
UMBB/2021 119
1.05 − 0.35 × 0.7 2 1.27

𝑀𝑢 = (4 × 2.1 + 0.35 × 0.7 − 9 × 0.006) × ( ) × = 0.24 𝑁. 𝑚
1.05 − 0.006 27
2
𝐵
− 0.35𝑏 𝑁𝑠
𝑀𝑠 = (4𝐵 + 0.35𝑏 − 9𝑒0 ) × ( 2 ) ×
𝐵 27
2 − 𝑒0
1.05 − 0.35 × 0.7 2 0.87
𝑀𝑢 = (4 × 2.1 + 0.35 × 0.7 − 9 × 0.006) × ( ) × = 0.16 𝑁. 𝑚
1.05 − 0.006 27
• Pour le ferraillage, il est calculé en flexion simple
0.85 × 𝑓𝑐28 0.85 × 25
𝑓𝑏𝑐 = = = 14.16 𝑀𝑃𝑎
𝛾𝑏 1.5
𝑀𝑢 0.24
𝜇𝑢 = = = 0.322
𝑏 × 𝑑 × 𝑓𝑐𝑏 0.7 × (0.9 × 0.35)2 × 14.16
2
𝜇𝑢 = 0.322 < 𝜇𝑅 = 0.392 donc section a simple armature

➢ Section à simple armature
𝑀𝑢
𝐴𝑠𝑡 =
𝑧 × 𝜎𝑠𝑡
𝛼 = 1.25 × (1 − √(1 − 2𝜇𝑢 )) = 1.25 × (1 − √(1 − 2 × (0.322)) = 0.50
𝑧 = 𝑑 × (1 − 0.4𝛼) = 0.9 × 0.35 × (1 − 0.4(0.5)) = 0.32 𝑚

𝑓𝑒 400
𝜎𝑠𝑡 = = = 347.82 𝑀𝑃𝑎
𝛾𝑠 1.15
0.30
𝐴𝑠𝑡 = = 2.69 × 10−3 𝑚2 ⟹ 8𝐻𝐴20
0.32 × 347.82
𝑨𝒔𝒄 = 𝟎 𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑 𝐦𝐢𝐧 𝟖𝑯𝑨𝟐𝟎
UMBB/2021 120
Figure 10.1 : Ferraillage fondation
UMBB/2021 121
CONCLUSION GENERALE
Conclusion générale 2020/2021
CONCLUSION GENERALE
Arrivant à la fin de ce modeste travail, qui nous a donné l’occasion pour mettre en
pratique les connaissances acquises durant le cursus de formation de master et de licence :
application de la réglementation et utilisation intelligente des logiciels de calcul de structures.
Cette expérience nous a permis aussi de mieux comprendre le domaine de la

construction en charpente métallique qui nous a permis d’un côté d’assimiler les différentes
techniques et logiciels de calcul et d’un autre côté d’assimiler l’application de la réglementation
régissant les principes de conception et de calcul des ouvrages dans ce domaine, et développer
les idées à partir de la lecture des différentes références bibliographiques. Surtout, la réalisation
de ce projet de fin d‘étude nous a permis le côtoiement d’ingénieurs dans le domaine du génie
civil, plus précisément des concepteurs des constructions en charpente métallique.
La conception d’une structure métallique repose sur le dimensionnement aux états

limites en tenant compte des actions environnantes les plus sévères telles que les charges
permanentes, surcharges d’exploitation, et le séisme. Ce dimensionnement concerne les
éléments porteurs, les assemblages et toute connexion ou partie sensible de la construction.
Enfin, nous espérons que le travail réalisé servira comme document d’aide pour tout
personne désirant faire le calcul d’une construction métallique.
UMBB/2021 123
ANNEXE
ANNEXE 2020/2021
ANNEXE 01
GENERAL
Assemblage N°: 32
Nom de l’assemblage : Angle de portique
Noeud de la structure: 152
Barres de la structure: 175, 195
GEOMETRIE
POTEAU
Profilé: HEA 300

Barre N°: 175
= -90,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hc = 290 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 300 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 14 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 27 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
Ac = 112,53 [cm2] Aire de la section du poteau
Ixc = 18263,50 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau
Matériau: ACIER E24
fyc = 235000,00 [kPa] Résistance
UMBB/2021 125
ANNEXE 2020/2021
POUTRE
Profilé: IPE 400

Barre N°: 195
= -0,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hb = 400 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bf = 180 [mm] Largeur de la section de la poutre
twb = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre
tfb = 14 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rb = 21 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
rb = 21 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Ab = 84,46 [cm2] Aire de la section de la poutre
Ixb = 23128,40 4
[cm ] Moment d'inertie de la poutre
fyb = 235000,00 [kPa] Résistance
BOULONS
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon

[mm
d= 24 Diamètre du boulon
]
Classe = HR 10.9 Classe du boulon
FtRd = 254,16 [kN] Résistance du boulon à la traction
nh = 2 Nombre de colonnes des boulons
nv = 6 Nombre de rangéss des boulons
[mm Pince premier boulon-extrémité supérieure de la platine
h1 = 75
] d'about
Ecartement ei
120 [mm]
=
Entraxe pi = 90;90;90;120;100 [mm]
PLATINE
hp = 660 [mm] Hauteur de la platine

bp = 250 [mm] Largeur de la platine
tp = 20 [mm] Epaisseur de la platine
Matériau: ACIER
fyp = 235000,00 [kPa] Résistance
UMBB/2021 126
ANNEXE 2020/2021
JARRET INFERIEUR
wd = 180 [mm] Largeur de la platine

tfd = 14 [mm] Epaisseur de l'aile
hd = 240 [mm] Hauteur de la platine
twd = 9 [mm] Epaisseur de l'âme
ld = 600 [mm] Longueur de la platine
= 21,8 [Deg] Angle d'inclinaison
Matériau: ACIER
fybu = 235000,00 [kPa] Résistance
RAIDISSEUR POTEAU
Supérieur
hsu = 262 [mm] Hauteur du raidisseur
bsu = 146 [mm] Largeur du raidisseur
thu = 8 [mm] Epaisseur du raidisseur
Matériau: ACIER
fysu = 235000,00 [kPa] Résistance
Inférieur
hsd = 262 [mm] Hauteur du raidisseur
bsd = 146 [mm] Largeur du raidisseur
thd = 8 [mm] Epaisseur du raidisseur
Matériau: ACIER
fysu = 235000,00 [kPa] Résistance
SOUDURES D'ANGLE
aw = 7 [mm] Soudure âme

af = 10 [mm] Soudure semelle
as = 7 [mm] Soudure du raidisseur
afd = 5 [mm] Soudure horizontale
COEFFICIENTS DE MATERIAU
M0 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel [2.2]

UMBB/2021 127
ANNEXE 2020/2021
EFFORTS
Etat limite: ultime

Cas: 18: G+Q1.2EY (1+2)*1.00+5*1.20
Mb1,Ed = 276,02 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre droite
Vb1,Ed = 202,72 [kN] Effort tranchant dans la poutre droite
Nb1,Ed = -1,75 [kN] Effort axial dans la poutre droite
Mb2,Ed = 167,35 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre gauche
Vb2,Ed = 6,54 [kN] Effort tranchant dans la poutre gauche
Nb2,Ed = -359,25 [kN] Effort axial dans la poutre gauche
Mc1,Ed = 35,19 [kN*m] Moment fléchissant dans la poteau inférieur
Vc1,Ed = -31,83 [kN] Effort tranchant dans le poteau inférieur
Nc1,Ed = -744,30 [kN] Effort axial dans le poteau inférieur
Mc2,Ed = -0,08 [kN*m] Moment fléchissant dans la poteau supérieur
Vc2,Ed = -0,02 [kN] Effort tranchant dans le poteau supérieur
Nc2,Ed = -233,22 [kN] Effort axial dans le poteau supérieur
RESULTATS
RESISTANCES DE LA POUTRE
COMPRESSION
Ab = 84,46 [cm2] Aire de la section EN1993-1-1:[6.2.4]
Ncb,Rd = Ab fyb / M0
Ncb,Rd 1984,8 [kN Résistance de calcul de la section à la EN1993-1-
= 1 ] compression 1:[6.2.4]
CISAILLEMENT
Avb = 63,33 [cm2] Aire de la section au cisaillement EN1993-1-1:[6.2.6.(3)]
Vcb,Rd = Avb (fyb / 3) / M0
Vcb,Rd 859,2 [kN Résistance de calcul de la section au EN1993-1-
= 6 ] cisaillement 1:[6.2.6.(2)]
Vb1,Ed / Vcb,Rd ≤ 1,0 0,24 < 1,00 vérifié (0,24)
FLEXION - MOMENT PLASTIQUE (SANS RENFORTS)
Wplb = 1307,15 [cm3] Facteur plastique de la section EN1993-1-1:[6.2.5.(2)]
Mb,pl,Rd = Wplb fyb / M0
Mb,pl,Rd 307, [kN* Résistance plastique de la section à la flexion EN1993-1-
= 18 m] (sans renforts) 1:[6.2.5.(2)]
FLEXION AU CONTACT DE LA PLAQUE AVEC L'ELEMENT ASSEMBLE
UMBB/2021 128
ANNEXE 2020/2021
Wpl = 2093,04 [cm3] Facteur plastique de la section EN1993-1-1:[6.2.5]

Mcb,Rd = Wpl fyb / M0
Mcb,Rd 491,8 [kN*m Résistance de calcul de la section à la EN1993-1-
= 6 ] flexion 1:[6.2.5]
AILE ET AME EN COMPRESSION
Mcb,Rd 491,8 [kN*m Résistance de calcul de la section à la EN1993-1-
= 6 ] flexion 1:[6.2.5]
Distance entre les centres de gravité des
hf = 626 [mm] [6.2.6.7.(1)]
ailes
Fc,fb,Rd = Mcb,Rd / hf
Fc,fb,Rd = 785,75 [kN] Résistance de l'aile et de l'âme comprimées [6.2.6.7.(1)]
AME OU AILE DU RENFORT EN COMPRESSION - NIVEAU DE L'AILE
INFERIEURE DE LA POUTRE
Pression diamétrale:
[De
= 0,0 Angle entre la platine d'about et la poutre
g]
[De
= 21,8 Angle d'inclinaison du renfort
g]
beff,c,wb [m
237 Largeur efficace de l'âme à la compression [6.2.6.2.(1)]
= m]
[cm EN1993-1-
Avb = 42,69 2 Aire de la section au cisaillement
] 1:[6.2.6.(3)]
Coefficient réducteur pour l'interaction avec
= 1,00 [6.2.6.2.(1)]
le cisaillement
com,Ed 197721, [kP Contrainte de compression maximale dans
[6.2.6.2.(2)]
= 26 a] l'âme
Coefficient réducteur dû aux contraintes de
kwc = 0,86 [6.2.6.2.(2)]
compression
Fc,wb,Rd1 = [ kwc beff,c,wb twb fyb / M0] cos() / sin( - )
Fc,wb,Rd1 = 1028,75 [kN] Résistance de l'âme de la poutre [6.2.6.2.(1)]
Flambement:
dwb = 331 [mm] Hauteur de l'âme comprimée [6.2.6.2.(1)]
p = 1,02 Elancement de plaque [6.2.6.2.(1)]
 = 0,79 Coefficient réducteur pour le flambement de l'élément [6.2.6.2.(1)]
Fc,wb,Rd2 = [ kwc  beff,c,wb twb fyb / M1] cos() / sin( - )
Fc,wb,Rd2 = 813,42 [kN] Résistance de l'âme de la poutre [6.2.6.2.(1)]
UMBB/2021 129
ANNEXE 2020/2021
Résistance de l'aile du renfort

Fc,wb,Rd3 = bb tb fyb / (0.8*M0)
Fc,wb,Rd3 = 713,81 [kN] Résistance de l'aile du renfort [6.2.6.7.(1)]
Résistance finale:
Fc,wb,Rd,low = Min (Fc,wb,Rd1 , Fc,wb,Rd2 , Fc,wb,Rd3)
Fc,wb,Rd,low = 713,81 [kN] Résistance de l'âme de la poutre [6.2.6.2.(1)]
RESISTANCES DU POTEAU
PANNEAU D'AME EN CISAILLEMENT

Mb1,Ed = 276,02 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre droite [5.3.(3)]
Mb2,Ed = 167,35 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre gauche [5.3.(3)]
Vc1,Ed = -31,83 [kN] Effort tranchant dans le poteau inférieur [5.3.(3)]
Vc2,Ed = -0,02 [kN] Effort tranchant dans le poteau supérieur [5.3.(3)]
z= 523 [mm] Bras de levier [6.2.5]
Vwp,Ed = (Mb1,Ed - Mb2,Ed) / z - (Vc1,Ed - Vc2,Ed) / 2
Vwp,Ed = 223,80 [kN] Panneau d'âme en cisaillement [5.3.(3)]
37, [cm2 EN1993-1-
Avs = Aire de cisaillement de l'âme du poteau
28 ] 1:[6.2.6.(3)]
37, [cm2 EN1993-1-
Avc = Aire de la section au cisaillement
28 ] 1:[6.2.6.(3)]
Distance entre les centres de gravités des
ds = 632 [mm] [6.2.6.1.(4)]
raidisseurs
Mpl,fc,Rd 3,4 [kN* Résistance plastique de l'aile du poteau en
[6.2.6.1.(4)]
= 5 m] flexion
Mpl,stu,R 1,1 [kN* Résistance plastique du raidisseur transversal
[6.2.6.1.(4)]
d = 3 m] supérieur en flexion
Mpl,stl,R 1,1 [kN* Résistance plastique du raidisseur transversal
[6.2.6.1.(4)]
d = 3 m] inférieur en flexion
Vwp,Rd = 0.9 ( Avs*fy,wc ) / (3 M0) + Min(4 Mpl,fc,Rd / ds , (2 Mpl,fc,Rd + Mpl,stu,Rd +
Mpl,stl,Rd) / ds)
Vwp,Rd 469, Résistance du panneau d'âme au
[kN] [6.2.6.1]
= 73 cisaillement
Vwp,Ed / Vwp,Rd ≤ 1,0 0,48 < 1,00 vérifié (0,48)
AME EN COMPRESSION TRANSVERSALE - NIVEAU DE L'AILE INFERIEURE
DE LA POUTRE
UMBB/2021 130
ANNEXE 2020/2021
[m
twc = 9 Epaisseur efficace de l'âme du poteau [6.2.6.2.(6)]
m]
beff,c,wc [m
= m]
[cm EN1993-1-
Avc = 37,28 2 Aire de la section au cisaillement
] 1:[6.2.6.(3)]
Coefficient réducteur pour l'interaction avec le
= 1,00 [6.2.6.2.(1)]
cisaillement
[6.2.6.2.(2)]
= 73 a] l'âme
kwc = 1,00 [6.2.6.2.(2)]
compression
[cm Aire de la section du raidisseur renforçant EN1993-1-
As = 19,67 2
] l'âme 1:[6.2.4]
Fc,wc,Rd1 =  kwc beff,c,wc twc fyc / M0 + As fys / M0
Fc,wc,Rd1 = 1037,18 [kN] Résistance de l'âme du poteau [6.2.6.2.(1)]
Flambement:
dwc [mm
208 Hauteur de l'âme comprimée [6.2.6.2.(1)]
= ]
0,9
p = Elancement de plaque [6.2.6.2.(1)]
0
0,8 Coefficient réducteur pour le flambement de
= [6.2.6.2.(1)]
7 l'élément
2,3 EN1993-1-
s = Elancement du raidisseur
7 1:[6.3.1.2]
1,0 EN1993-1-
s = Coefficient de flambement du raidisseur
0 1:[6.3.1.2]
Fc,wc,Rd2 =  kwc  beff,c,wc twc fyc / M1 + As s fys / M1
Résistance finale:
Fc,wc,Rd,low = Min (Fc,wc,Rd1 , Fc,wc,Rd2)
Fc,wc,Rd = 960,10 [kN] Résistance de l'âme du poteau [6.2.6.2.(1)]
AME EN TRACTION TRANSVERSALE - NIVEAU DE L'AILE INFERIEURE DE LA
POUTRE
UMBB/2021 131
ANNEXE 2020/2021
[m
twc = 9 Epaisseur efficace de l'âme du poteau [6.2.6.2.(6)]
m]
beff,c,wc [m
= m]
[cm EN1993-1-
Avc = 37,28 2 Aire de la section au cisaillement
] 1:[6.2.6.(3)]
Coefficient réducteur pour l'interaction avec le
= 1,00 [6.2.6.2.(1)]
cisaillement
[6.2.6.2.(2)]
= 73 a] l'âme
kwc = 1,00 [6.2.6.2.(2)]
compression
[cm Aire de la section du raidisseur renforçant EN1993-1-
As = 19,67 2
] l'âme 1:[6.2.4]
Fc,wc,Rd1 =  kwc beff,c,wc twc fyc / M0 + As fys / M0
Flambement:
dwc [mm
208 Hauteur de l'âme comprimée [6.2.6.2.(1)]
= ]
0,9
p = Elancement de plaque [6.2.6.2.(1)]
0
0,8 Coefficient réducteur pour le flambement de
= [6.2.6.2.(1)]
7 l'élément
2,3 EN1993-1-
s = Elancement du raidisseur
7 1:[6.3.1.2]
1,0 EN1993-1-
s = Coefficient de flambement du raidisseur
0 1:[6.3.1.2]
Fc,wc,Rd2 =  kwc  beff,c,wc twc fyc / M1 + As s fys / M1
Résistance finale:
Fc,wc,Rd,upp = Min (Fc,wc,Rd1 , Fc,wc,Rd2)
Fc,wc,Rd,upp = 958,95 [kN] Résistance de l'âme du poteau [6.2.6.2.(1)]
PARAMETRES GEOMETRIQUES DE L'ASSEMBLAGE
LONGUEURS EFFICACES ET PARAMETRES - SEMELLE DU POTEAU

Nr m mx e ex p leff,cp leff,nc leff,1 leff,2 leff,cp,g leff,nc,g leff,1,g leff,2,g
1 34 - 90 - 90 215 273 215 273 197 194 194 194
2 34 - 90 - 90 215 249 215 249 180 90 90 90
UMBB/2021 132
ANNEXE 2020/2021
3 34 - 90 - 90 215 249 215 249 180 90 90 90

4 34 - 90 - 105 215 249 215 249 210 105 105 105
5 34 - 90 - 110 215 249 215 249 220 110 110 110
6 34 - 90 - 100 215 254 215 254 207 180 180 180
LONGUEURS EFFICACES ET PARAMETRES - PLATINE D'ABOUT
Nr m mx e ex p leff,cp leff,nc leff,1 leff,2 leff,cp,g leff,nc,g leff,1,g leff,2,g
1 48 - 65 - 90 300 318 300 318 240 226 226 226
2 48 - 65 - 90 300 272 272 272 180 90 90 90
3 48 - 65 - 90 300 272 272 272 180 90 90 90
4 48 - 65 - 105 300 272 272 272 210 105 105 105
5 48 - 65 - 110 300 272 272 272 220 110 110 110
6 48 - 65 - 100 300 272 272 272 250 186 186 186
m – Distance du boulon de l'âme
mx – Distance du boulon de l'aile de la poutre
e – Pince entre le boulon et le bord extérieur
ex – Pince entre le boulon et le bord extérieur horizontal
p – Entraxe des boulons
leff,cp – Longueur efficace pour un boulon dans les mécanismes circulaires
leff,nc – Longueur efficace pour un boulon dans les mécanismes non circulaires
leff,1 – Longueur efficace pour un boulon pour le mode 1
leff,2 – Longueur efficace pour un boulon pour le mode 2
leff,cp, – Longueur efficace pour un groupe de boulons dans les mécanismes
g circulaires
leff,nc, – Longueur efficace pour un groupe de boulons dans les mécanismes non
g circulaires
leff,1,g – Longueur efficace pour un groupe de boulons pour le mode 1
leff,2,g – Longueur efficace pour un groupe de boulons pour le mode 2
RESISTANCE DE L'ASSEMBLAGE A LA COMPRESSION
Nj,Rd = Min ( Ncb,Rd2 Fc,wb,Rd,low , 2 Fc,wc,Rd,low , 2 Fc,wc,Rd,upp )

Nj,Rd = 1427,63 [kN] Résistance de l'assemblage à la compression [6.2]
Nb1,Ed / Nj,Rd ≤ 1,0 0,00 < 1,00 vérifié (0,00)
RESISTANCE DE L'ASSEMBLAGE A LA FLEXION
UMBB/2021 133
ANNEXE 2020/2021
254,1 [kN [Tableau

Ft,Rd = Résistance du boulon à la traction
6 ] 3.4]
Bp,Rd 277,4 [kN Résistance du boulon au cisaillement au [Tableau
= 1 ] poinçonnement 3.4]
Ft,fc,Rd – résistance de la semelle du poteau à la flexion
Ft,wc,Rd – résistance de l'âme du poteau à la traction
Ft,ep,Rd – résistance de la platine fléchie à la flexion
Ft,wb,Rd – résistance de l'âme à la traction
Ft,fc,Rd = Min (FT,1,fc,Rd , FT,2,fc,Rd , FT,3,fc,Rd) [6.2.6.4] , [Tab.6.2]
Ft,wc,Rd =  beff,t,wc twc fyc / M0 [6.2.6.3.(1)]
Ft,ep,Rd = Min (FT,1,ep,Rd , FT,2,ep,Rd , FT,3,ep,Rd) [6.2.6.5] , [Tab.6.2]
Ft,wb,Rd = beff,t,wb twb fyb / M0 [6.2.6.8.(1)]
RESISTANCE DE LA RANGEE DE BOULONS N° 1
Ft1,Rd,comp - Formule Ft1,Rd,comp Composant
Ft1,Rd = Min (Ft1,Rd,comp) 289,40 Résistance d'une rangée de boulon
Ft,fc,Rd(1) = 289,40 289,40 Aile du poteau - traction
Ft,wc,Rd(1) = 374,31 374,31 Ame du poteau - traction
Ft,ep,Rd(1) = 421,24 421,24 Platine d'about - traction
Ft,wb,Rd(1) = 606,73 606,73 Ame de la poutre - traction
Bp,Rd = 554,81 554,81 Boulons au cisaillement/poinçonnement
Vwp,Rd/ = 1193,07 1193,07 Panneau d'âme - compression
Fc,wc,Rd = 960,10 960,10 Ame du poteau - compression
Fc,fb,Rd = 785,75 785,75 Aile de la poutre - compression
Fc,wb,Rd = 713,81 713,81 Ame de la poutre - compression
Ft2,Rd,com
Ft2,Rd,comp - Formule Composant
p

Boulons au
Bp,Rd = 554,81 554,81
cisaillement/poinçonnement
Vwp,Rd/ - ∑11 Fti,Rd = 1193,07 -
903,67 Panneau d'âme - compression
289,40
UMBB/2021 134
ANNEXE 2020/2021
Fc,wc,Rd - ∑11 Ftj,Rd = 960,10 - 289,40 670,70 Ame du poteau - compression

Fc,fb,Rd - ∑11 Ftj,Rd = 785,75 - 289,40 496,35 Aile de la poutre - compression
Fc,wb,Rd - ∑11 Ftj,Rd = 713,81 - 289,40 424,41 Ame de la poutre - compression
Ft,fc,Rd(2 + 1) - ∑11 Ftj,Rd = 382,57 -
93,17 Aile du poteau - traction - groupe
289,40
Ft,wc,Rd(2 + 1) - ∑11 Ftj,Rd = 456,02 -
166,61 Ame du poteau - traction - groupe
289,40
Ft,ep,Rd(2 + 1) - ∑11 Ftj,Rd = 622,43 -
333,02 Platine d'about - traction - groupe
289,40
Ft,wb,Rd(2 + 1) - ∑11 Ftj,Rd = 639,41 -
350,00 Ame de la poutre - traction - groupe
289,40
Ft3,Rd,com
p

Boulons au
Bp,Rd = 554,81 554,81
Vwp,Rd/ - ∑12 Fti,Rd = 1193,07 - 382,57 810,50 Panneau d'âme - compression
∑22
Ft,fc,Rd(3 + 2) - Ftj,Rd = 242,78 - 93,17 149,61 Aile du poteau - traction - groupe
Ft,wc,Rd(3 + 2) - ∑22 Ftj,Rd = 325,66 - 93,17 232,49 Ame du poteau - traction - groupe
Ft,fc,Rd(3 + 2 + 1) - ∑21 Ftj,Rd = 503,96 -
382,57
Ft,wc,Rd(3 + 2 + 1) - ∑21 Ftj,Rd = 535,37 -
382,57
Ft,ep,Rd(3 + 2) - ∑22 Ftj,Rd = 354,12 - 93,17 260,95 Platine d'about - traction - groupe
Ft,wb,Rd(3 + 2) - ∑22 Ftj,Rd = 363,78 - 93,17 270,61 Ame de la poutre - traction - groupe
Ft,ep,Rd(3 + 2 + 1) - ∑21 Ftj,Rd = 799,49 -
382,57
UMBB/2021 135
ANNEXE 2020/2021
Ft,wb,Rd(3 + 2 + 1) - ∑21 Ftj,Rd = 821,30 -

438,72 Ame de la poutre - traction - groupe
382,57
Ft4,Rd,co
mp
Résistance d'une rangée de

Ft4,Rd = Min (Ft4,Rd,comp) 94,97
boulon
Boulons au
Bp,Rd = 554,81 554,81
Ft,fc,Rd(4 + 3) - ∑33 Ftj,Rd = 263,01 - 121,39 141,62 Aile du poteau - traction - groupe
Ft,fc,Rd(4 + 3 + 2) - ∑32 Ftj,Rd = 384,40 -
214,56
Ft,wc,Rd(4 + 3 + 2) - ∑32 Ftj,Rd = 457,42 -
214,56
Ft,fc,Rd(4 + 3 + 2 + 1) - ∑31 Ftj,Rd = 645,58 -
503,96
Ft,wc,Rd(4 + 3 + 2 + 1) - ∑31 Ftj,Rd = 598,93 -
503,96
Ame de la poutre - traction -
Ft,wb,Rd(4 + 3) - ∑33 Ftj,Rd = 394,10 - 121,39 272,71
groupe
Ft,ep,Rd(4 + 3 + 2) - ∑32 Ftj,Rd = 560,69 -
214,56
Ft,wb,Rd(4 + 3 + 2) - ∑32 Ftj,Rd = 575,99 - Ame de la poutre - traction -
361,43
214,56 groupe
Ft,ep,Rd(4 + 3 + 2 + 1) - ∑31 Ftj,Rd = 1006,06 -
503,96
UMBB/2021 136
ANNEXE 2020/2021
Ft,wb,Rd(4 + 3 + 2 + 1) - ∑31 Ftj,Rd = 1033,50 - Ame de la poutre - traction -

529,54
503,96 groupe
Ft5,Rd,co
mp

boulon
Boulons au
Bp,Rd = 554,81 554,81
Ft,fc,Rd(5 + 4) - ∑44 Ftj,Rd = 289,98 - 94,97 195,01 Aile du poteau - traction - groupe
Ft,fc,Rd(5 + 4 + 3) - ∑43 Ftj,Rd = 411,37 -
216,36
Ft,wc,Rd(5 + 4 + 3) - ∑43 Ftj,Rd = 477,39 -
216,36
Ft,fc,Rd(5 + 4 + 3 + 2) - ∑42 Ftj,Rd = 532,76 -
309,53
Ft,wc,Rd(5 + 4 + 3 + 2) - ∑42 Ftj,Rd = 550,47 -
309,53
Ft,fc,Rd(5 + 4 + 3 + 2 + 1) - ∑41 Ftj,Rd = 793,94 -
598,93
Ft,wc,Rd(5 + 4 + 3 + 2 + 1) - ∑41 Ftj,Rd = 643,21 -
598,93
Ame de la poutre - traction -
Ft,wb,Rd(5 + 4) - ∑44 Ftj,Rd = 434,51 - 94,97 339,55
groupe
Ft,ep,Rd(5 + 4 + 3) - ∑43 Ftj,Rd = 600,04 -
216,36
UMBB/2021 137
ANNEXE 2020/2021
Ft,wb,Rd(5 + 4 + 3) - ∑43 Ftj,Rd = 616,40 - Ame de la poutre - traction -

400,05
216,36 groupe
Ft,ep,Rd(5 + 4 + 3 + 2) - ∑42 Ftj,Rd = 777,10 -
309,53
Ft,wb,Rd(5 + 4 + 3 + 2) - ∑42 Ftj,Rd = 798,30 - Ame de la poutre - traction -
488,77
309,53 groupe
Ft,ep,Rd(5 + 4 + 3 + 2 + 1) - ∑41 Ftj,Rd = 1222,46 -
598,93
Ft,wb,Rd(5 + 4 + 3 + 2 + 1) - ∑41 Ftj,Rd = 1255,81 - Ame de la poutre - traction -
656,88
598,93 groupe
Ft6,Rd,co
mp

boulon
289,4
Ft,fc,Rd(6) = 289,40 Aile du poteau - traction
0
374,3
Ft,wc,Rd(6) = 374,31 Ame du poteau - traction
1
401,4
Ft,ep,Rd(6) = 401,48 Platine d'about - traction
8
550,4
Ft,wb,Rd(6) = 550,46 Ame de la poutre - traction
6
554,8 Boulons au
Bp,Rd = 554,81
1 cisaillement/poinçonnement
549,8
Vwp,Rd/ - ∑15 Fti,Rd = 1193,07 - 643,21 Panneau d'âme - compression
6
316,8
Fc,wc,Rd - ∑15 Ftj,Rd = 960,10 - 643,21 Ame du poteau - compression
9
142,5
Fc,fb,Rd - ∑15 Ftj,Rd = 785,75 - 643,21 Aile de la poutre - compression
4
346,5
Ft,fc,Rd(6 + 5) - ∑55 Ftj,Rd = 390,79 - 44,28 Aile du poteau - traction - groupe
1
418,0 Ame du poteau - traction -
Ft,wc,Rd(6 + 5) - ∑55 Ftj,Rd = 462,29 - 44,28
1 groupe
393,1
Ft,fc,Rd(6 + 5 + 4) - ∑54 Ftj,Rd = 532,41 - 139,25 Aile du poteau - traction - groupe
6
UMBB/2021 138
ANNEXE 2020/2021
411,0 Ame du poteau - traction -

Ft,wc,Rd(6 + 5 + 4) - ∑54 Ftj,Rd = 550,30 - 139,25
5 groupe
Ft,fc,Rd(6 + 5 + 4 + 3) - ∑53 Ftj,Rd = 653,80 - 393,1
Aile du poteau - traction - groupe
260,64 6
Ft,wc,Rd(6 + 5 + 4 + 3) - ∑53 Ftj,Rd = 601,89 - 341,2 Ame du poteau - traction -
260,64 5 groupe
Ft,fc,Rd(6 + 5 + 4 + 3 + 2) - ∑52 Ftj,Rd = 775,19 - 421,3
353,81 8
Ft,wc,Rd(6 + 5 + 4 + 3 + 2) - ∑52 Ftj,Rd = 638,55 - 284,7 Ame du poteau - traction -
353,81 4 groupe
Ft,fc,Rd(6 + 5 + 4 + 3 + 2 + 1) - ∑5 Ftj,Rd = 1036,38 393,1
1
- 643,21 6
Ft,wc,Rd(6 + 5 + 4 + 3 + 2 + 1) - ∑51 Ftj,Rd = 687,09 - Ame du poteau - traction -
43,87
643,21 groupe
538,4 Platine d'about - traction -
Ft,ep,Rd(6 + 5) - ∑55 Ftj,Rd = 582,70 - 44,28
1 groupe
554,3 Ame de la poutre - traction -
Ft,wb,Rd(6 + 5) - ∑55 Ftj,Rd = 598,59 - 44,28
1 groupe
650,0 Platine d'about - traction -
Ft,ep,Rd(6 + 5 + 4) - ∑54 Ftj,Rd = 789,27 - 139,25
1 groupe
671,5 Ame de la poutre - traction -
Ft,wb,Rd(6 + 5 + 4) - ∑54 Ftj,Rd = 810,80 - 139,25
4 groupe
Ft,ep,Rd(6 + 5 + 4 + 3) - ∑53 Ftj,Rd = 966,33 - 705,6 Platine d'about - traction -
260,64 9 groupe
Ft,wb,Rd(6 + 5 + 4 + 3) - ∑5 Ftj,Rd = 992,69 -
3 732,0 Ame de la poutre - traction -
260,64 5 groupe
Ft,ep,Rd(6 + 5 + 4 + 3 + 2) - ∑52 Ftj,Rd = 1143,39 - 789,5 Platine d'about - traction -
353,81 8 groupe
Ft,wb,Rd(6 + 5 + 4 + 3 + 2) - ∑5 Ftj,Rd = 1174,58 - 820,7 Ame de la poutre - traction -
2
353,81 7 groupe
Ft,ep,Rd(6 + 5 + 4 + 3 + 2 + 1) - ∑51 Ftj,Rd = 1588,75 945,5 Platine d'about - traction -
- 643,21 4 groupe
Ft,wb,Rd(6 + 5 + 4 + 3 + 2 + 1) - ∑5 Ftj,Rd = 1632,09 988,8 Ame de la poutre - traction -
1
- 643,21 8 groupe
TABLEAU RECAPITULATIF DES EFFORTS
N
hj Ftj,Rd Ft,fc,Rd Ft,wc,Rd Ft,ep,Rd Ft,wb,Rd Ft,Rd Bp,Rd
r
1 568 289,40 289,40 374,31 421,24 606,73 508,32 554,81
UMBB/2021 139
ANNEXE 2020/2021
2 478 93,17 289,40 374,31 401,48 550,46 508,32 554,81

3 388 121,39 289,40 374,31 401,48 550,46 508,32 554,81
4 298 94,97 289,40 374,31 401,48 550,46 508,32 554,81
5 178 44,28 289,40 374,31 401,48 550,46 508,32 554,81
6 78 43,87 289,40 374,31 401,48 550,46 508,32 554,81
RESISTANCE DE L'ASSEMBLAGE A LA FLEXION Mj,Rd
Mj,Rd = ∑ hj Ftj,Rd
Mj,Rd = 295,43 [kN*m] Résistance de l'assemblage à la flexion [6.2]
Mb1,Ed / Mj,Rd ≤ 1,0 0,93 < 1,00 vérifié (0,93)
RESISTANCE DE L'ASSEMBLAGE AU CISAILLEMENT
[Tableau
v = 0,60 Coefficient pour le calcul de Fv,Rd
3.4]
Lf = 0,97 Coefficient réducteur pour les assemblages longs [3.8]
211,2 [kN [Tableau
Fv,Rd = Résistance d'un boulon au cisaillement
7 ] 3.4]
Ft,Rd,max 254,1 [kN [Tableau
Résistance d'un boulon à la traction
= 6 ] 3.4]
221,7 [kN Résistance du boulon intérieur en pression [Tableau
Fb,Rd,int =
0 ] diamétrale 3.4]
Fb,Rd,ext 235,8 [kN Résistance du boulon de rive en pression [Tableau
= 5 ] diamétrale 3.4]
Nr Ftj,Rd,N Ftj,Ed,N Ftj,Rd,M Ftj,Ed,M Ftj,Ed Fvj,Rd
1 508,32 -0,29 289,40 270,39 270,10 262,16
2 508,32 -0,29 93,17 87,05 86,76 371,02
3 508,32 -0,29 121,39 113,41 113,12 355,37
4 508,32 -0,29 94,97 88,73 88,44 370,02
5 508,32 -0,29 44,28 41,37 41,08 398,14
6 508,32 -0,29 43,87 40,99 40,70 398,37
Ftj,Rd,N – Résistance d'une rangée de boulons à la traction pure
Ftj,Ed,N – Effort dans une rangée de boulons dû à l'effort axial
Ftj,Rd,M – Résistance d'une rangée de boulons à la flexion pure
Ftj,Ed,M – Effort dans une rangée de boulons dû au moment
Ftj,Ed – Effort de traction maximal dans la rangée de boulons
Fvj,Rd – Résistance réduite d'une rangée de boulon
UMBB/2021 140
ANNEXE 2020/2021
Ftj,Ed,N = Nj,Ed Ftj,Rd,N / Nj,Rd

Ftj,Ed,M = Mj,Ed Ftj,Rd,M / Mj,Rd
Ftj,Ed = Ftj,Ed,N + Ftj,Ed,M
Fvj,Rd = Min (nh Fv,Ed (1 - Ftj,Ed/ (1.4 nh Ft,Rd,max), nh Fv,Rd , nh Fb,Rd))
Vj,Rd = nh ∑1n Fvj,Rd [Tableau 3.4]
Vj,Rd = 2155,08 [kN] Résistance de l'assemblage au cisaillement [Tableau 3.4]
Vb1,Ed / Vj,Rd ≤ 1,0 0,09 < 1,00 vérifié (0,09)
RESISTANCE DES SOUDURES
[cm [4.5.3.2(
Aw = 171,26 2] Aire de toutes les soudures 2)]
[cm [4.5.3.2(
Awy = 93,36 2 Aire des soudures horizontales
] 2)]
[cm [4.5.3.2(
Awz = 77,90 2 Aire des soudures verticales
] 2)]
88888, [cm Moment d'inertie du système de soudures par [4.5.3.2(
Iwy =
32 4] rapport à l'axe horiz. 5)]
⊥max=⊥m 75824, [kP [4.5.3.2(
Contrainte normale dans la soudure
ax = 80 a] 6)]
67143, [kP [4.5.3.2(
⊥=⊥ = Contraintes dans la soudure verticale
81 a] 5)]
26021, [kP [4.5.3.2(
II = Contrainte tangentielle
85 a] 5)]
[4.5.3.2(
w = 0,80 Coefficient de corrélation
7)]
[⊥max2 + 3*(⊥max2)] ≤ fu/(w*M2) 151649,61 < 365000,00 vérifié (0,42)
[⊥2 + 3*(⊥2+II2)] ≤ fu/(w*M2) 141649,48 < 365000,00 vérifié (0,39)
⊥ ≤ 0.9*fu/M2 75824,80 < 262800,00 vérifié (0,29)
RIGIDITE DE L'ASSEMBLAGE
twash = 5 [mm] Epaisseur de la plaquette [6.2.6.3.(2)]

hhead = 17 [mm] Hauteur de la tête du boulon [6.2.6.3.(2)]
hnut = 24 [mm] Hauteur de l'écrou du boulon [6.2.6.3.(2)]
Lb = 65 [mm] Longueur du boulon [6.2.6.3.(2)]
k10 = 9 [mm] Coefficient de rigidité des boulons [6.3.2.(1)]
RIGIDITES DES RANGEES DE BOULONS
UMBB/2021 141
ANNEXE 2020/2021
Nr hj k3 k4 k5 keff,j keff,j hj keff,j hj2

Somme 27,92 1211,02
1 568 4 12 15 2 11,54 655,40
2 478 2 6 6 1 5,02 239,99
3 388 2 6 6 1 4,08 158,08
4 298 2 7 7 1 3,58 106,61
5 178 2 7 7 1 2,22 39,54
6 78 4 11 12 2 1,47 11,39
keff,j = 1 / (∑35 (1 / ki,j)) [6.3.3.1.(2)]
zeq = ∑j keff,j hj2 / ∑j keff,j hj
zeq = 434 [mm] Bras de levier équivalent [6.3.3.1.(3)]
keq = ∑j keff,j hj / zeq
keq = 6 [mm] Coefficient de rigidité équivalent du système de boulons [6.3.3.1.(1)]
Avc 37, [cm EN1993-1-
= 28 2] Aire de la section au cisaillement 1:[6.2.6.(3)]
0,3
= 9 Paramètre de transformation [5.3.(7)]
[m
z = 434 Bras de levier [6.2.5]
m]
k1 8 [m Coefficient de rigidité du panneau d'âme du poteau [6.3.2.(1)]
= m] en cisaillement
k2 Coefficient de rigidité du panneau d'âme du poteau
 [6.3.2.(1)]
= en compression
Sj,ini = E zeq2 / ∑i (1 / k1 + 1 / k2 + 1 / keq) [6.3.1.(4)]
Sj,ini = 143207,16 [kN*m] Rigidité en rotation initiale [6.3.1.(4)]
 = 2,49 Coefficient de rigidité de l'assemblage [6.3.1.(6)]
Sj = Sj,ini /  [6.3.1.(4)]
Sj = 57571,70 [kN*m] Rigidité en rotation finale [6.3.1.(4)]
Classification de l'assemblage par rigidité.
Sj,rig = 64759,52 [kN*m] Rigidité de l'assemblage rigide [5.2.2.5]
Sj,pin = 4047,47 [kN*m] Rigidité de l'assemblage articulé [5.2.2.5]
Sj,ini  Sj,rig RIGIDE
COMPOSANT LE PLUS FAIBLE:
AME DU POTEAU EN TRACTION

Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,93
UMBB/2021 142
ANNEXE 2020/2021
Annexe 02
GENERAL
Assemblage N°: 29
Nom de l’assemblage : Pied de poteau encastré
Noeud de la structure: 47
Barres de la structure: 24
GEOMETRIE
POTEAU
Profilé: HEA 300

Barre N°: 24
Lc = 4,08 [m] Longueur du poteau
= 0,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hc = 290 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 300 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 14 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 27 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
Ac = 112,53 2
[cm ] Aire de la section du poteau
Iyc = 18263,50 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau
fyc = 235000,00 [kPa] Résistance
fuc = 365000,00 [kPa] Résistance ultime du matériau
UMBB/2021 143
ANNEXE 2020/2021
PLATINE DE PRESCELLEMENT
lpd = 500 [mm] Longueur

bpd = 500 [mm] Largeur
tpd = 25 [mm] Epaisseur
fypd = 235000,00 [kPa] Résistance
fupd = 365000,00 [kPa] Résistance ultime du matériau
ANCRAGE
Le plan de cisaillement passe par la partie FILETÉE du boulon

Classe = 8.8 Classe de tiges d'ancrage
fyb = 550000,00 [kPa] Limite de plasticité du matériau du boulon
fub = 800000,00 [kPa] Résistance du matériau du boulon à la traction
d= 27 [mm] Diamètre du boulon
As = 4,59 [cm2] Aire de la section efficace du boulon
Av = 5,73 [cm2] Aire de la section du boulon
nH = 2 Nombre de colonnes des boulons
nV = 2 Nombre de rangéss des boulons
Ecartement eHi = 400 [mm]
Entraxe eVi = 400 [mm]
Dimensions des tiges d'ancrage
L1 = 60 [mm]
L2 = 500 [mm]
L3 = 100 [mm]
L4 = 100 [mm]
Platine
lwd = 100 [mm] Longueur
bwd = 100 [mm] Largeur
twd = 8 [mm] Epaisseur
BECHE
Profilé: IPE 100

lw = 400 [mm] Longueur
Matériau: ACIER
fyw = 235000,00 [kPa] Résistance
RAIDISSEUR
ls = 450 [mm] Longueur

ws = 450 [mm] Largeur
hs = 200 [mm] Hauteur
UMBB/2021 144
ANNEXE 2020/2021
ls = 450 [mm] Longueur

ts = 12 [mm] Epaisseur
d1 = 20 [mm] Grugeage
d2 = 20 [mm] Grugeage
COEFFICIENTS DE MATERIAU
M0 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel

M2 = 1,25 Coefficient de sécurité partiel
C = 1,50 Coefficient de sécurité partiel
SEMELLE ISOLEE
L= 700 [mm] Longueur de la semelle

B= 700 [mm] Largeur de la semelle
H= 1000 [mm] Hauteur de la semelle
Béton
Classe BETON25
fck = 25000,00 [kPa] Résistance caractéristique à la compression
Mortier de calage
tg = 30 [mm] Epaisseur du mortier de calage
fck,g = 12000,00 [kPa] Résistance caractéristique à la compression
Cf,d = 0,30 Coef. de frottement entre la plaque d'assise et le béton
SOUDURES
ap = 7 [mm] Plaque principale du pied de poteau

aw = 4 [mm] Bêche
as = 7 [mm] Raidisseurs
EFFORTS
Cas: 5: EY
Nj,Ed = -21,93 [kN] Effort axial
Vj,Ed,y = 0,12 [kN] Effort tranchant
Vj,Ed,z = 25,21 [kN] Effort tranchant
Mj,Ed,y = 55,50 [kN*m] Moment fléchissant
Mj,Ed,z = 0,39 [kN*m] Moment fléchissant
RESULTATS
ZONE COMPRIMEE
COMPRESSION DU BETON
UMBB/2021 145
ANNEXE 2020/2021
fcd 16666, [kP EN 1992-

= 67 a] Résistance de calcul à la compression 1:[3.1.6.(1)]
15555, [kP Résistance de calcul du matériau du joint sous la
fj = 56 a] plaque d'assise [6.2.5.(7)]
c = tp (fyp/(3*fj*M0))
c= 56 [mm Largeur de l'appui additionnelle [6.2.5.(4)]
]
beff 126 [mm Largeur efficace de la semelle de tronçon T [6.2.5.(3)]
= ]
leff = 412 [mm Longueur efficace de la semelle de tronçon en T [6.2.5.(3)]
]
Ac0 520,21 [cm2 Zone de contact de la plaque d'assise avec la EN 1992-
= ] fondation 1:[6.7.(3)]
Ac1 2650,2 2
[cm Aire de calcul maximale de la répartition de la EN 1992-
= 4 ] charge 1:[6.7.(3)]
Frdu = Ac0*fcd*(Ac1/Ac0) ≤ 3*Ac0*fcd
Frdu = 1956,95 [kN] Résistance du béton à l'appui rigide EN 1992-1:[6.7.(3)]
j = 0,67 Coefficient réducteur pour la compression [6.2.5.(7)]
fjd = j*Frdu/(beff*leff)
fjd = 25079,11 [kPa] Résistance de calcul du matériau du joint [6.2.5.(7)]
Ac,n = 2055,32 [cm ] Aire de compression efficace
2 [6.2.8.2.(1)]
Ac,y = 749,84 [cm ] Aire de flexion My
2 [6.2.8.3.(1)]
Ac,z = 700,25 2
[cm ] Aire de flexion Mz [6.2.8.3.(1)]
Fc,Rd,i = AC,i*fjd
Fc,Rd,n = 5154,55 [kN] Résistance du béton à la compression [6.2.8.2.(1)]
Fc,Rd,y = 1880,53 [kN] Résistance du béton à la flexion My [6.2.8.3.(1)]
Fc,Rd,z = 1756,16 [kN] Résistance du béton à la flexion Mz [6.2.8.3.(1)]
AILE ET AME DU POTEAU EN COMPRESSION
CL = 2,00 Classe de la section EN 1993-1-1:[5.5.2]
3018,6 3 EN1993-1-
Wpl,y = 1 [cm ] Facteur plastique de la section 1:[6.2.5.(2)]
Mc,Rd,y 709,37 [kN* Résistance de calcul de la section à la
EN1993-1-1:[6.2.5]
= m] flexion
hf,y = 305 [mm] Distance entre les centres de gravité des [6.2.6.7.(1)]
ailes
Fc,fc,Rd,y = Mc,Rd,y / hf,y
Fc,fc,Rd,y = 2328,93 [kN] Résistance de l'aile et de l'âme comprimées [6.2.6.7.(1)]
2874,8 3 EN1993-1-
Wpl,z = 3 [cm ] Facteur plastique de la section 1:[6.2.5.(2)]
Mc,Rd,z 675,58 [kN* Résistance de calcul de la section à la
EN1993-1-1:[6.2.5]
= m] flexion
hf,z = 330 [mm] Distance entre les centres de gravité des [6.2.6.7.(1)]
ailes
UMBB/2021 146
ANNEXE 2020/2021
Fc,fc,Rd,z = Mc,Rd,z / hf,z

Fc,fc,Rd,z = 2049,31 [kN] Résistance de l'aile et de l'âme comprimées [6.2.6.7.(1)]
RESISTANCE DE LA SEMELLE DANS LA ZONE COMPRIMEE
Nj,Rd = Fc,Rd,n
Nj,Rd = 5154,55 [kN] Résistance de la semelle à l'effort axial [6.2.8.2.(1)]
FC,Rd,y = min(Fc,Rd,y,Fc,fc,Rd,y)
FC,Rd,y = 1880,53 [kN] Résistance de la semelle dans la zone comprimée [6.2.8.3]
FC,Rd,z = min(Fc,Rd,z,Fc,fc,Rd,z)
FC,Rd,z = 1756,16 [kN] Résistance de la semelle dans la zone comprimée [6.2.8.3]
ZONE TENDUE
RUPTURE DU BOULON D'ANCRAGE

2
Ab = 4,59 [cm Aire de section efficace du boulon [Tableau
] 3.4]
800000,0 [kPa [Tableau
fub = 0 ] Résistance du matériau du boulon à la traction 3.4]
Beta 0,85 Coefficient de réduction de la résistance du
[3.6.1.(3)]
= boulon
Ft,Rd,s1 = beta*0.9*fub*Ab/M2
Ft,Rd,s1 = 224,73 [kN] Résistance du boulon à la rupture [Tableau 3.4]
Ft,Rd,s = Ft,Rd,s1
Ft,Rd,s = 224,73 [kN] Résistance du boulon à la rupture
ARRACHEMENT DU BOULON D'ANCRAGE DU BETON
fck 25000,0 [kPa Résistance caractéristique du béton à la EN 1992-
= 0 ] compression 1:[3.1.2]
2/3
fctd = 0.7*0.3*fck /C
fctd 1196, [kP EN 1992-
98 Résistance de calcul à la traction
= a] 1:[8.4.2.(2)]
1 1,00 Coef. dépendant des conditions du bétonnage et EN 1992-
= de l'adhérence 1:[8.4.2.(2)]
2 1,00 EN 1992-
Coef. dépendant du diamètre du boulon d'ancrage
= 1:[8.4.2.(2)]
fbd = 2.25*1*2*fctd
fbd = 2693,21 [kPa] Adhérence de calcul admissible EN 1992-1:[8.4.2.(2)]
hef = 500 [mm] Longueur efficace du boulon d'ancrage EN 1992-1:[8.4.2.(2)]
Ft,Rd,p = *d*hef*fbd
Ft,Rd,p = 114,22 [kN] Résistance de calc. pour le soulèvement EN 1992-1:[8.4.2.(2)]
RESISTANCE DU BOULON D'ANCRAGE A LA TRACTION
Ft,Rd = min(Ft,Rd,s , Ft,Rd,p)
Ft,Rd = 114,22 [kN] Résistance du boulon d'ancrage à traction
FLEXION DE LA PLAQUE DE BASE
Moment fléchissant Mj,Ed,y
UMBB/2021 147
ANNEXE 2020/2021
leff,1 = 231 [mm] Longueur efficace pour un boulon pour le mode 1 [6.2.6.5]
m= 42 [mm] Pince boulon-bord de renforcement [6.2.6.5]
Mpl,1,Rd = 8,48 [kN*m] Résistance plastique de la dalle pour le mode 1 [6.2.4]
FT,1,Rd = 805,65 [kN] Résistance de la dalle pour le mode 1 [6.2.4]
Ft,pl,Rd,y = min(FT,1,Rd , FT,2,Rd , FT,3,Rd)
Ft,pl,Rd,y = 228,45 [kN] Résistance de la dalle pour le mode à la traction [6.2.4]
Moment fléchissant Mj,Ed,z
m= 42 [mm] Pince boulon-bord de renforcement [6.2.6.5]
Ft,pl,Rd,z = min(FT,1,Rd , FT,2,Rd , FT,3,Rd)
Ft,pl,Rd,z = 228,45 [kN] Résistance de la dalle pour le mode à la traction [6.2.4]
RESISTANCES DE SEMELLE DANS LA ZONE TENDUE
FT,Rd,y = Ft,pl,Rd,y
FT,Rd,y = 228,45 [kN] Résistance de la semelle dans la zone tendue [6.2.8.3]
FT,Rd,z = Ft,pl,Rd,z
FT,Rd,z = 228,45 [kN] Résistance de la semelle dans la zone tendue [6.2.8.3]
CONTROLE DE LA RESISTANCE DE L'ASSEMBLAGE
Nj,Ed / Nj,Rd ≤ 1,0 (6.24) 0,00 < 1,00 vérifié (0,00)

ey = 2530 [mm] Excentricité de l'effort axial [6.2.8.3]
zc,y = 152 [mm] Bras de levier FC,Rd,y [6.2.8.1.(2)]
zt,y = 200 [mm] Bras de levier FT,Rd,y [6.2.8.1.(3)]
Mj,Rd,y = 85,63 [kN*m] Résistance de l'assemblage à la flexion [6.2.8.3]
Mj,Ed,y / Mj,Rd,y ≤ 1,0 (6.23) 0,65 < 1,00 vérifié (0,65)
ez = 18 [mm] Excentricité de l'effort axial [6.2.8.3]
zc,z = 165 [mm] Bras de levier FC,Rd,z [6.2.8.1.(2)]
zt,z = 200 [mm] Bras de levier FT,Rd,z [6.2.8.1.(3)]
Mj,Rd,z = 56,78 [kN*m] Résistance de l'assemblage à la flexion [6.2.8.3]
Mj,Ed,z / Mj,Rd,z ≤ 1,0 (6.23) 0,01 < 1,00 vérifié (0,01)
Mj,Ed,y / Mj,Rd,y + Mj,Ed,z / Mj,Rd,z ≤ 1,0 0,66 < 1,00 vérifié (0,66)
UMBB/2021 148
ANNEXE 2020/2021
CISAILLEMENT
PRESSION DU BOULON D'ANCRAGE SUR LA PLAQUE D'ASSISE

Cisaillement par l'effort Vj,Ed,y
d,y 0,5 [Tableau
7 Coef. d'emplacement des boulons en direction du cisaillement
= 3.4]
b,y 0,5 [Tableau
= 7 Coef. pour les calculs de la résistance F1,vb,Rd 3.4]
k1,y 2,5 Coef. d'emplacement des boulons perpendiculairement à la [Tableau
= 0 direction du cisaillement 3.4]
F1,vb,Rd,y = k1,y*b,y*fup*d*tp / M2
F1,vb,Rd,y 283,1 [k Résistance du boulon d'ancrage à la pression sur la [6.2.2.(
= 9 N] plaque d'assise 7)]
Cisaillement par l'effort Vj,Ed,z
d,z 0,5 [Tableau
= 7 Coef. d'emplacement des boulons en direction du cisaillement 3.4]
b,z 0,5 [Tableau
7 Coef. pour les calculs de la résistance F 1,vb,Rd
= 3.4]
k1,z 2,5 Coef. d'emplacement des boulons perpendiculairement à la [Tableau
= 0 direction du cisaillement 3.4]
F1,vb,Rd,z = k1,z*b,z*fup*d*tp / M2
F1,vb,Rd,z 283,1 [k Résistance du boulon d'ancrage à la pression sur la [6.2.2.(
= 9 N] plaque d'assise 7)]
CISAILLEMENT DU BOULON D'ANCRAGE
b = 0,28 Coef. pour les calculs de la résistance F2,vb,Rd [6.2.2.(7)]
Asb = 4,59 2
[cm ] Aire de la section efficace du boulon [6.2.2.(7)]
fub = 800000,00 [kPa] Résistance du matériau du boulon à la traction [6.2.2.(7)]
M2 = 1,25 Coefficient de sécurité partiel [6.2.2.(7)]
F2,vb,Rd = b*fub*Asb/M2
F2,vb,Rd 80,7 [kN Résistance du boulon au cisaillement - sans bras de [6.2.2.(7)
= 8 ] levier ]
GLISSEMENT DE LA SEMELLE
Cf,d = 0,30 Coef. de frottement entre la plaque d'assise et le béton [6.2.2.(6)]
Nc,Ed = 21,93 [kN] Effort de compression [6.2.2.(6)]
Ff,Rd = Cf,d*Nc,Ed
Ff,Rd = 6,58 [kN] Résistance au glissement [6.2.2.(6)]
CONTACT DE LA CALE D'ARRET AVEC BETON
Fv,Rd,wg,y = 1.4*lw*bwy*fck/c
Fv,Rd,wg,y = 933,33 [kN] Résistance au contact de la cale d'arrêt avec béton
Fv,Rd,wg,z = 1.4*lw*bwz*fck/c
Fv,Rd,wg,z = 513,33 [kN] Résistance au contact de la cale d'arrêt avec béton
CONTROLE DU CISAILLEMENT
UMBB/2021 149
ANNEXE 2020/2021
Vj,Rd,y = nb*min(F1,vb,Rd,y, F2,vb,Rd) + Fv,Rd,wg,y + Ff,Rd

Vj,Rd,y = 1263,05 [kN] Résistance de l'assemblage au cisaillement
Vj,Ed,y / Vj,Rd,y ≤ 1,0 0,00 < 1,00 vérifié (0,00)
Vj,Rd,z = nb*min(F1,vb,Rd,z, F2,vb,Rd) + Fv,Rd,wg,z + Ff,Rd
Vj,Rd,z = 843,05 [kN] Résistance de l'assemblage au cisaillement
Vj,Ed,z / Vj,Rd,z ≤ 1,0 0,03 < 1,00 vérifié (0,03)
Vj,Ed,y / Vj,Rd,y + Vj,Ed,z / Vj,Rd,z ≤ 1,0 0,03 < 1,00 vérifié (0,03)
CONTROLE DES RAIDISSEURS
Plaque trapézoïdale parallèle à l'âme du poteau

M1 4,07 [kN* Moment fléchissant du raidisseur
= m]
Q1 74,03
[kN] Effort tranchant du raidisseur
=
zs 44 [mm] Position de l'axe neutre (à partir de la base de
= la plaque)
3027,2 4
Is = 8 [cm ] Moment d'inertie du raidisseur
d 2517,1 Contrainte normale au contact du raidisseur et EN 1993-1-
= 0 [kPa] de la dalle 1:[6.2.1.(5)]
g 24383, EN 1993-1-
83 [kPa] Contrainte normale dans les fibres supérieures
= 1:[6.2.1.(5)]
30847, EN 1993-1-
= 20 [kPa] Contrainte tengentielle dans le raidisseur
1:[6.2.1.(5)]
z 53488, Contrainte équivalente au contact du raidisseur EN 1993-1-
= 17 [kPa] et de la dalle 1:[6.2.1.(5)]
max (g,  / (0.58), z ) / (fyp/M0) ≤ 1.0 (6.1) 0,23 < 1,00 vérifié (0,23)
Raidisseur perpendiculaire à l'âme (sur le prolongement des ailes du poteau)
= m]
Q1 34,27
[kN] Effort tranchant du raidisseur
=
zs 44 [mm] Position de l'axe neutre (à partir de la base de
= la plaque)
3027,2 4
Is = 8 [cm ] Moment d'inertie du raidisseur
d 805,14 Contrainte normale au contact du raidisseur et EN 1993-1-
[kPa]
= de la dalle 1:[6.2.1.(5)]
g 7799,5 EN 1993-1-
8 [kPa] Contrainte normale dans les fibres supérieures
= 1:[6.2.1.(5)]
14281, EN 1993-1-
= 18 [kPa] Contrainte tengentielle dans le raidisseur
1:[6.2.1.(5)]
UMBB/2021 150
ANNEXE 2020/2021

= m]
z 24748, Contrainte équivalente au contact du raidisseur EN 1993-1-
83 [kPa]
= et de la dalle 1:[6.2.1.(5)]
max (g,  / (0.58), z ) / (fyp/M0) ≤ 1.0 (6.1) 0,11 < 1,00 vérifié (0,11)
SOUDURES ENTRE LE POTEAU ET LA PLAQUE D'ASSISE

13135,4
⊥ = 5 [kPa] Contrainte normale dans la soudure [4.5.3.(7)]
13135,4
⊥ = 5 [kPa] Contrainte tengentielle perpendiculaire [4.5.3.(7)]
yII = 9,28 [kPa] Contrainte tengentielle parallèle à Vj,Ed,y [4.5.3.(7)]
zII = 1549,67 [kPa] Contrainte tengentielle parallèle à Vj,Ed,z [4.5.3.(7)]
W = 0,85 Coefficient dépendant de la résistance [4.5.3.(7)]
vérifi (0,05
⊥ / (0.9*fu/M2)) ≤ 1.0 (4.1) 0,05 < 1,00
)
é
(⊥2 + 3.0 (yII2 + ⊥2)) / (fu/(W*M2))) ≤ 1.0 0,08 < 1,00 vérifi (0,08
(4.1) é )
(⊥2 + 3.0 (zII2 + ⊥2)) / (fu/(W*M2))) ≤ 1.0 0,07 < 1,00 vérifi (0,07
(4.1) é )
SOUDURES VERTICALES DES RAIDISSEURS

⊥ = 0,00 [kPa] Contrainte normale dans la soudure [4.5.3.(7)]
⊥ = 0,00 [kPa] Contrainte tengentielle perpendiculaire [4.5.3.(7)]
26440,4
II = 6 [kPa] Contrainte tengentielle parallèle [4.5.3.(7)]
z = 0,00 [kPa] Contrainte totale équivalente [4.5.3.(7)]
(0,13
max (⊥, II * 3, z) / (fu/(W*M2)) ≤ 1.0 (4.1) 0,13 < 1,00 vérifié )
⊥ = 9867,50 [kPa] Contrainte tengentielle perpendiculaire [4.5.3.(7)]
12241,0
28965,4
z = 5 [kPa] Contrainte totale équivalente [4.5.3.(7)]
(0,08
UMBB/2021 151
ANNEXE 2020/2021
SOUDURES HORIZONTALES DES RAIDISSEURS

⊥ = 46740,56 [kPa] Contrainte tengentielle [4.5.3.(7)]
perpendiculaire
II = 34087,30 [kPa] Contrainte tengentielle parallèle [4.5.3.(7)]
110564,7
(0,32
27478,4
⊥ = 2 [kPa] Contrainte normale dans la soudure [4.5.3.(7)]
27478,4
⊥ = 2 [kPa] Contrainte tengentielle perpendiculaire [4.5.3.(7)]
17326,6
62616,9
(0,18
RIGIDITE DE L'ASSEMBLAGE
Moment fléchissant Mj,Ed,y

beff = 126 [mm] Largeur efficace de la semelle de tronçon T [6.2.5.(3)]
leff = 412 [mm] Longueur efficace de la semelle de tronçon en T [6.2.5.(3)]
k13,y = Ec*(beff*leff)/(1.275*E)
k13,y = 27 [mm] Coef. de rigidité du béton comprimé [Tableau 6.11]
leff = 231 [mm] Longueur efficace pour un boulon pour le mode 2 [6.2.6.5]
m = 42 [mm] Pince boulon-bord de renforcement [6.2.6.5]
k15,y = 0.425*leff*tp3/(m3)
k15,y = 21 [mm] Coef. de rigidité de la plaque d'assise en traction [Tableau 6.11]
Lb = 293 [mm] Longueur efficace du boulon d'ancrage [Tableau 6.11]
k16,y = 1.6*Ab/Lb
k16,y = 3 [mm] Coef. de rigidité du boulon d'ancrage en traction [Tableau 6.11]
0,y = 0,34 Elancement du poteau [5.2.2.5.(2)]
Sj,ini,y = 56711,18 [kN*m] Rigidité en rotation initiale [Tableau 6.12]
Sj,rig,y = 282009,93 [kN*m] Rigidité de l'assemblage rigide [5.2.2.5]
Sj,ini,y < Sj,rig,y SEMI-RIGIDE [5.2.2.5.(2)]
UMBB/2021 152
ANNEXE 2020/2021
Moment fléchissant Mj,Ed,z

k13,z = Ec*(Ac,z)/(1.275*E)
k13,z = 32 [mm] Coef. de rigidité du béton comprimé [Tableau 6.11]
leff = 231 [mm] Longueur efficace pour un boulon pour le mode 2 [6.2.6.5]
m = 42 [mm] Pince boulon-bord de renforcement [6.2.6.5]
k15,z = 0.425*leff*tp3/(m3)
k15,z = 21 [mm] Coef. de rigidité de la plaque d'assise en traction [Tableau 6.11]
Lb = 293 [mm] Longueur efficace du boulon d'ancrage [Tableau 6.11]
k16,z = 1.6*Ab/Lb
k16,z = 3 [mm] Coef. de rigidité du boulon d'ancrage en traction [Tableau 6.11]
0,z = 0,58 Elancement du poteau [5.2.2.5.(2)]
Sj,ini,z = 360893,38 [kN*m] Rigidité en rotation initiale [6.3.1.(4)]
Sj,rig,z = 97427,03 [kN*m] Rigidité de l'assemblage rigide [5.2.2.5]
Sj,ini,z  Sj,rig,z RIGIDE [5.2.2.5.(2)]
COMPOSANT LE PLUS FAIBLE:
FONDATION A L'ARRACHEMENT DU BOULON D'ANCRAGE DU BETON
REMARQUES
Rayon de courbure de l'ancrage trop faible. 50 [mm] < 81 [mm]

Segment L4 du boulon d'ancrage à crosse trop court. 100 [mm] < 135 [mm]
Distance du boulon d'ancrage du raidisseur trop faible. 38 [mm] < 41 [mm]
Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,66
UMBB/2021 153
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
Références bibliographiques 2020/2021
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
- Jacques BROZZETTI, Manfred A. HIRT, Rolf BEZ, Constructions Métalliques «

Exemples numériques adaptés aux Eurocodes », l'Ecole polytechnique fédérale de Lausanne,
première édition, Lausanne, 1995.
- Claude HAZARD, Frédy LELONG, Bruno QUINZAIN, Mémotech « Structures

Métalliques », Edition CASTEILLA, Paris, 1997.
- Manfred A. HIRT, Rolf BEZ, Constructions Métalliques « Notions fondamentales et

méthodes de dimensionnement » l'Ecole polytechnique fédérale de Lausanne, Lausanne, 1994.
- Jean MOREL, Calcul des Structures Métalliques selon l'Eurocode 3, Edition Eyrolles, Paris,
Sixième tirage 2005.
- Document technique réglementaire, Charges permanentes et charges d'exploitation,

Centre National de Recherche Appliquée en Génie Parasismique (CGS), Alger, 1988.
- Règlement Neige et Vent « RNV. 2013 », Centre National d'Etudes et de Recherches
Intégrées du Bâtiment (C.N.E.R.I.B.), Alger, 2000.
- Règles Parasismiques Algériennes << RPA 99 / Version 2003 >> Centre National de
Recherche Appliquée en Génie Parasismique (CGS), Alger, 2003.
- Eurocode 3, calcul des structures en acier partie 1-1, Règles générales et règles pour les
bâtiments », Editions Eyrolles, Paris, 1996.
-Eurocode 4, calcul des structures mixtes acier-béton partie 1-1, Règles générales et règles
pour les bâtiments >> Editions Eyrolles, Paris, 1999,
- BAEL91 « Béton armé aux états limités ; édition Eyrolles troisième tirage 1997 ».11
UMBB/2021 155

Etude Et Conception D'un Centre Commercial R+2 en Charpente Métallique

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Notre promoteur Mdme S. BEDAOUI, nous tenons à lui exprimer nos

Nous tenons à exprimer nos remerciements à tous les enseignants du département de

Nos remerciements s'adressent aussi à notre encadreur Mdme N. TEFRAT son

Nous tenons à transmettre nos remerciements à KHAROUBI HAMZA pour son

Et à tous ceux qui sont proches de mon cœur.

Je tiens à dédier cet humble de travaille à :

A toute la promotion 2021.

A mes collègues et mes meilleurs amis.

A vous tous je dédie ce modeste travail.

Mot clés : Charpente métallique, RNV2013, CCM97, RPA99V2003, BAEL91.

Keywords: Metallic framework, RNV2013, CCM97, RPA99V2003, BAEL91.

‫‪ RNV2013‬و ‪ CCM97‬و ‪ RPA99v2003‬وأيضًا دراسة التربة التحتية واألساسات وفقًا لـ ‪. BAEL91‬‬

‫الكلمات الرئيسية‪ :‬اإلطار المعدني‪BAEL91 ،RPA99V2003 ،CCM97 ،RNV2013 ،‬‬

Table des matiére

Chapitre 1 :Présentation de projet

1.1. Introduction ....................................................................................................................... 4

1.2. Présentation du sujet ........................................................................................................ 4

1.3. Données concernant le site ............................................................................................... 4

1.4. Dimensions de l'ouvrage ................................................................................................... 5

1.4.1. Aciers de construction pour les éléments de structure ............................................... 5

1.4.2. Béton armé...................................................................................................................... 5

1.5. Stabilité .............................................................................................................................. 6

1.6. Assemblages ....................................................................................................................... 6

1.7. Façades ............................................................................................................................... 6

1.8. Descente des charges ......................................................................................................... 6

1.8.1. Evaluation charges et surcharges par m de surface ................................................... 6

1.9. Vue de la structure ............................................................................................................ 7

Chapitre 2: Etude climatique

2.1. Surcharges de neige ........................................................................................................ 11

2.1.1. Charge de neige sur le sol ............................................................................................ 11

2.1.2 La charge de la neige sur la toiture ............................................................................. 11

2.2. Surcharge de vent ........................................................................................................... 11

2.2.1. Détermination de la pression élémentaire due au vent............................................. 11

2.2.1.1. Détermination du coefficient dynamique 𝑪𝒅 ......................................................... 12

2.2.1.2. Détermination de la pression dynamique du vent 𝒒𝒅𝒚𝒏 (𝒁𝒋) .............................. 12

2.2.1.3. Coefficients de pression extérieure 𝑪𝑷𝒆 ................................................................. 14

2.2.1.4. Détermination des coefficients de pression intérieure 𝑪𝒑𝒊 ................................... 21

2.3. Conclusion ....................................................................................................................... 24

Chapitre 3:Etude de plancher

3.1. Introduction ..................................................................................................................... 26

3.2. Notations .......................................................................................................................... 26

3.2.1. Dimensions de la section mixte ................................................................................... 26

3.2.2. Caractéristique des éléments constructifs ................................................................. 27

3.3. Etude des planchers courants ........................................................................................ 28

3.3.1. Vérification au stade de montage ............................................................................... 28

3.3.1.1 Détermination des sollicitations ................................................................................ 28

3.3.1.2. Pré dimensionnement des solives ............................................................................. 28

3.3.1.3. Détermination de la classe du profilé ...................................................................... 29

3.3.1.4. Vérification de la flèche ............................................................................................ 29

3.3.1.5. Vérification de la résistance ..................................................................................... 30

3.3.1.6. Vérification au cisaillement...................................................................................... 30

3.4. Vérification au stade final .............................................................................................. 31

3.4.1. Calcul de la largeur participante du béton ................................................................ 31

3.4.2. La position de l'axe neutre .......................................................................................... 31

3.4.3. Le moment d'inertie ..................................................................................................... 31

3.4.4. Détermination des sollicitations .................................................................................. 32

3.4.5. Contraintes de flexion .................................................................................................. 32

3.4.6. Contraintes additionnelles de retrait ......................................................................... 34

3.4.7. Cumul des contraintes ................................................................................................. 35