Top Solid Design 2006 Training Surfac I CFR

TopSolid’Design 2006
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Modélisation avancée
Récupération de fichiers
Missler Software i
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Rev.01 – 250706
ii Missler Software
Sommaire
Les formes et opérations complexes............................................................................................................ 1
I - Les formes : .......................................................................................................................................... 1
- Plate ................................................................................................................................................... 1
- Réglée ................................................................................................................................................ 1
- Réglée circulaire ................................................................................................................................ 2
- Gabarit................................................................................................................................................ 2
- Tuyau ................................................................................................................................................. 3
- Dôme.................................................................................................................................................. 4
- Remplie .............................................................................................................................................. 5
- Contrainte........................................................................................................................................... 5
- Flacon................................................................................................................................................. 6
- Patchwork .......................................................................................................................................... 6
- Raccord .............................................................................................................................................. 7
- Tangente ............................................................................................................................................ 7
- Perpendiculaire .................................................................................................................................. 8
- Parallèle ............................................................................................................................................. 8
- Face ................................................................................................................................................... 9
II - Les opérations : ................................................................................................................................... 9
- Limiter................................................................................................................................................. 9
- Epaissir ............................................................................................................................................ 10
- Prolonger.......................................................................................................................................... 10
- Imprimer et enlever .......................................................................................................................... 11
- Lisser................................................................................................................................................ 11
- Ajuster continuité.............................................................................................................................. 12
- Coudre.............................................................................................................................................. 12
Exercice : La bouteille ................................................................................................................................ 13

Création du corps de la bouteille ............................................................................................................ 13
Création des plans des sections. ....................................................................................................... 14
Création des sections......................................................................................................................... 14
Surface gabarit. ............................................................................................................................ 15
Paralléliser une surface. ............................................................................................................... 16
Surface réglée. ............................................................................................................................. 17
Création du goulot................................................................................................................................... 18
Création du fond. .................................................................................................................................... 19
Surface Plate. ............................................................................................................................... 19
Surface dôme. .............................................................................................................................. 20
Surface raccord 3 faces................................................................................................................ 21
Limitations des surfaces. .............................................................................................................. 23
Création du filetage du goulot................................................................................................................. 24
Enlever face.................................................................................................................................. 26
Intersection de face. ..................................................................................................................... 26
Imprimer........................................................................................................................................ 27
Coudre les surfaces...................................................................................................................... 28
Missler Software iii

Épaissir. ........................................................................................................................................ 28
Interfaces .................................................................................................................................................... 29
Couture et reconstruction ........................................................................................................................... 31

Importation du fichier .............................................................................................................................. 31
Analyse du contenu du fichier................................................................................................................. 32
Traitement du contenu ............................................................................................................................ 33
Reconstruction du volume ...................................................................................................................... 35
I - Cas du trou n°1 .............................................................................................................................. 35
- Fonction Boucher trou ................................................................................................................ 35
- Fonction Réglée.......................................................................................................................... 35
- Fonction Remplie........................................................................................................................ 36
- Fonction Contrainte .................................................................................................................... 36
- Fonction tuyau ............................................................................................................................ 37
- Analyses ..................................................................................................................................... 38
II - Résolution des trous 2 et 3 ........................................................................................................... 40
1 - Boucher trou ............................................................................................................................ 40
2 - Remplie.................................................................................................................................... 41
3 - Contrainte ................................................................................................................................ 42
4 - Raccord (appliqué sur le trou symétrique) .............................................................................. 42
III - Résolution du trou 4 ..................................................................................................................... 44
1 - Boucher trou ............................................................................................................................ 44
2 - Remplie.................................................................................................................................... 44
3 - Plate......................................................................................................................................... 44
Couture avancée ........................................................................................................................................ 45

I - Restriction de faces qui s’auto-intersectent........................................................................................ 45
- Vérification des entités ............................................................................................................... 45
- Edition des restrictions ............................................................................................................... 45
- Modifications des restrictions ............................................................................................. 46
- Couture du profil extérieur .......................................................................................................... 46
- Application des nouvelles restrictions ........................................................................................ 46
- Vérification .................................................................................................................................. 46
II - Restriction de faces qui s’auto-intersectent (autre méthode) ............................................................ 47
- Vérification des entités ............................................................................................................... 47
- Couture des entités valides ........................................................................................................ 47
- Traitement de l’entité invalide..................................................................................................... 47
- Intégration de la face invalide aux faces valides ........................................................................ 48
III – Boucles incohérentes....................................................................................................................... 49
- Vérification .................................................................................................................................. 49
- Traitement de l’entité invalide..................................................................................................... 50
- Intégration ............................................................................................................................. 50
IV - Mauvaise restriction ......................................................................................................................... 51
Exercice libre .............................................................................................................................................. 53
Boîte à outils ............................................................................................................................................... 55

I - Modification de la géométrie............................................................................................................... 56
- Redimensionner face.................................................................................................................. 56
- Enlever face................................................................................................................................ 56
- Re-rayonner congé..................................................................................................................... 56
- Contraindre face ......................................................................................................................... 56
- Re-rayonner congé..................................................................................................................... 56
iv Missler Software
- Etirer ........................................................................................................................................... 57
- Déplacer Région ou Face........................................................................................................... 57
II - Remplacement de géométrie ............................................................................................................ 58
- Analyse....................................................................................................................................... 58
- Référencement local .................................................................................................................. 58
- Référencement total ................................................................................................................... 59
- Référencement local avec mise en plan .................................................................................... 59
- Sans référencement ................................................................................................................... 60
- Rerouter...................................................................................................................................... 60
III - Remplacement de face..................................................................................................................... 61
Notes .......................................................................................................................................................... 63
Fiche individuelle d’évaluation de stage..................................................................................................... 67
Missler Software v
Les formes et opérations complexes
Nous allons présenter les fonctions principales pour le travail en surfacique.
I - Les formes :
- Plate
- Réglée
Missler Software 1
- Réglée circulaire
- Gabarit
2 Missler Software
- Tuyau
- Une directrice, une génératrice
- Une directrice, plusieurs génératrices
Missler Software 3
- Tuyau avec 2 directrices
- Dôme
4 Missler Software
- Remplie
- Contrainte
Missler Software 5
- Flacon
- Patchwork
6 Missler Software
- Raccord
- Tangente
Missler Software 7
- Perpendiculaire
- Parallèle
8 Missler Software
- Face
II - Les opérations :
- Limiter
Missler Software 9
- Epaissir
- Prolonger
10 Missler Software
- Imprimer et enlever
- Lisser
Missler Software 11
- Ajuster continuité
- Coudre
12 Missler Software
Exercice : La bouteille
Notions à introduire : - Surface gabarits.

- Surface parallèle.
- Surface plate.
- Surface réglée.
- Surface dôme.
- Surface raccord 3 faces.
- Surface tuyau 1 directrice & 1 génératrice.
- Limitation de surface.
- Impression de courbes.
- Profil intersection
- Couture de surfaces.
- Enlever face.
- Épaissir une surface.
Création du corps de la bouteille
Appeler un nouveau document Design.
Sélectionner Menu Outils/repères.
Sélectionner XZ.
Sélectionner RENDRE COURANT.
Sélectionner VUE DE DESSUS.
Sélectionner Menu Edition / Nommer.
Cliquer le repère.
Saisir FACE puis OK.
Niveau courant = 1
Contexte Profil . Tracer une ligne de 0,0 à 0,150.
Contexte Profil . Créer 2 points sur profil sur la ligne,

puis coter et ajuster les points comme ci-dessous.
Missler Software 13
Création des plans des sections.

Sélectionner Repère courant puis REPERE ABSOLU.
Basculer en perspective.
Sélectionner Menu Outils/repères.

Cliquer les points puis le point extrémité de la droite.
Création des sections.
Contexte Profil Créer un cercle de diamètre 60 sur le repère absolu.
Sélectionner repère courant puis cliquer le 2ème repère.
Contexte Profil Créer une ellipse de centre 0,0 et de rayon X= 30 et de rayon Y=25

Créer un cercle de diamètre 50 au point 0,0

Créer un cercle de diamètre 25 au point 0,0
Rendre la droite invisible.
14 Missler Software
Surface gabarit.
Contexte Surface sélectionner Surface gabarit.
Sélectionner les courbes une à une ou sélection par lasso.
Les courbes sont toutes dans le bon sens. Sélectionner TERMINER EN COURBURE NULLE.
Sélectionner SURFACIQUE puis OK.
Missler Software 15
Sélectionner Repère courant puis « FACE ».
Contexte Profil . Créer une droite à 45° passant par le point 0,50.
Créer une parallèle à 5mm au dessus.
Contexte Forme . Sélectionner Forme Limiter
Sélectionner PAR UN PROFIL BALAYE puis Cliquer la surface.
Cliquer la droite à 45°.
Sélectionner GARDER LES 2 PARTIES.
Changer la couleur de la partie supérieure.
Paralléliser une surface.
Sélectionner Menu Formes / Autre opérations / Paralléliser.
Cliquer la partie supérieure.
Saisir : -2mm.
Sélectionner DISTANCE IDENTIQUE POUR TOUTES LES FACES.
Limiter la surface par la parallèle.
16 Missler Software
Surface réglée.
Repère courant : Repère Absolu.
Basculer en perspective.
Contexte Surface Sélectionner Surface Réglée
Cliquer les bords des deux surfaces, inverser au besoin les flèches puis OK.
Résultat.
Missler Software 17
Création du goulot.
Repère courant = Repère du haut.
Créer un repère dupliqué à 2 mm au dessus.
Rendre courant le nouveau repère.

Créer un cercle de diamètre 25mm au point 0,0.
Contexte Forme Sélectionner forme Extrudée surfacique sur 15 mm.
Contexte Surface Sélectionner Surface Réglée
Cliquer l’arrête du goulot et du corps.
Résultat :
18 Missler Software
Création du fond.
Niveau courant = 2
Repère courant = repère absolu.
Contexte Profil Sélectionner Ellipse au point 0,0 de Rayon X= 25 et de Rayon Y=20.
Contexte Profil Sélectionner Axes de l’ellipse.
Surface Plate.
Récupérer l’arête du corps.
Contexte Profil Sélectionner Arête.
Cliquer l’arête du corps.
Désactiver le niveau 1.
Contexte Surface Sélectionner Plate .
Sélectionner avec sélection puis Cliquer l’arête et l’ellipse.
Missler Software 19
Surface dôme.
Sélectionner Élément de contrôles.

Cliquer la surface plate.
Créer les points d’intersection de l’ellipse avec ses axes.
Repère courant = repère FACE.
Contexte Profil Sélectionner Cercle.
Créer deux arcs passant par les points d’intersection et un point à (0,5) comme ci-dessous.
Partager les arcs au point (0,5). Utiliser la fonction Profil / Limiter.
Contexte Surface Sélectionner Dôme.
Cliquer l’ellipse.
Cliquer le premier arc.
Cliquer les 3 autres arcs puis OK.
Un axe est tracé automatiquement.
Sélectionner OK.
Sélectionner OK.
20 Missler Software
Surface raccord 3 faces.
Activer le niveau 1.
Sélectionner Transparence = 6 puis cliquer le corps.
Contexte Surface Sélectionner Raccord.
Sélectionner RACCORD 3 FACES.
Cliquer le corps.
Cliquer la flèche au besoin pour changer de sens puis Sélectionner OK.
Cliquer la face plate.
Missler Software 21
Cliquer le dôme.
Cliquer l’arête circulaire.
Résultat.
Mettre la surface plate sur le niveau 5
22 Missler Software
Limitations des surfaces.
Contexte Forme Sélectionner Limiter.
Sélectionner PAR DES PROFILS IMPRIMES puis cliquer le corps.
Cliquer l’arête du raccord.
La flèche indique le cote de matière à enlever puis Cliquer sur OK.
Cliquer sur OK.
Sélectionner NON puis OK.
Répéter l’opération avec le dôme.
Missler Software 23
Création du filetage du goulot.

Repère courant = repère haut.
Niveau courant = 3
Créer un repère dupliqué en translation suivant Z+ de 5mm et le rendre courant.
Sélectionner Menu / Profil / Autre profils / Spirale.
Cliquer le point 0,0.
Saisir les valeurs : Diamètre=25, Pas p1=10, Pas radial p2=0 et angle=90° puis OK.
Contexte Profil Sélectionner Rectangle . Créer un rectangle centré de 2x2 au point 0,0.
24 Missler Software
Contexte Surface Sélectionner Forme tuyau

Sélectionner le premier tuyau : Une directrice et une génératrice.
Cliquer la spirale.
Cliquer Z+.
Sélectionner POSITIONNER GENERATRICE.
Cliquer le rectangle.
Sélectionner UTILISER REPERE COURANT.
Sélectionner SURFACIQUE pour basculer en type = SOLIDE puis OK.
Congés d’entrée et sortie = 5mm.
Chanfreins de 0.75x0.75
Missler Software 25
Enlever face.
Enlever la face intérieure du filetage.
Contexte Forme Sélectionner Enlever
Cliquer la face intérieure.
Sélectionner OK.
Dupliquer le filetage en rotation autour de Z+ avec un angle de 180°.
Intersection de face.
Contexte Profil Sélectionner Intersection.
Cliquer le goulot.
Sélectionner TOUTES LES FACES.
Cliquer le filetage.
Répéter l’opération pour le second filetage.
26 Missler Software
Imprimer.
Contexte Surface Sélectionner Imprimer
Cliquer le goulot.
Sélectionner par lasso les courbes d’intersections du filetage.
Sélectionner NORMAL.
Sélectionner OK.
Enlever les faces imprimées du filetage.
Créer un cercle de diamètre 25 au point 0,0.
Limiter les deux filetages par le cercle.
Missler Software 27
Coudre les surfaces.
Contexte Surface Sélectionner Coudre
Sélectionner par lasso les surfaces à coudre.
NOTA : Le message « Le résultat est une surface » s’affiche dans la zone Alpha.
Sélectionner NE PAS COPIER LES ARETES DE BORD.
Épaissir.
Sélectionner Menu / Forme / Autre opération / Epaissir.
Saisir 0.5 suivant le sens de la flèche puis OK.
Résultat.
28 Missler Software
Interfaces
Ce tableau permet de choisir le format de fichier d’échange à privilégier pour importer ou exporter des
fichiers vers TopSolid.
TopSolid SolidWorks SolidEdge Catia U.G. Think3 AutoCad Inventor Euclid ProEng.
TopSolid 1 : Parasolid 1 : Parasolid 1 : Natif 1 : Parasolid 1 : Parasolid 1 : DWG 1 : ACIS 1 : IGES 1 : STEP
2 : STEP 2 : STEP (option TS) (option T3) 2 : STEP 2 : DXF 2 : IGES
3 : IGES 3 : IGES 2 : STEP 2 : STEP 3 : IGES
(option Catia) 3 : IGES
3 : IGES
(option Catia)
SolidWorks 1 : Natif
SLDPRT
(part solid)
2 :Parasolid
(part,
surfacique,
assembly)
3 : IGES
SolidEdge 1 : Natif (part et
tôle)
2 : Parasolid
(assembly)
Catia v4 1 : Natif
(option TS)
2 : STEP
(option Catia)
3 : IGES
(option Catia)
Catia v5 1 : Natif
(option TS)
2 : STEP
(option Catia)
3 : IGES
U.G. 1 : Parasolid
2 : STEP
3 : IGES
Think3 1 : Parasolid
(option T3)
2 : STEP
3 : IGES
AutoCad 1 : Natif DWG

2 : ACIS
Inventor 1 : ACIS
2 : STEP
3 : IGES
Euclid 1 : Natif
(option TS)
2 : IGES
3 : DXF
ProEng. 1 : Natif
2 : STEP
(option PTC)
Missler Software 29
Couture et reconstruction
Cet exercice a pour vocation de vous apprendre à faire les bons choix, suite
à votre propre analyse aussi bien visuelle que topologique.
Importation du fichier
Fichier/Ouvrir
Sélectionner le fichier CORPS .IGS
Cliquer sur l’option Configuration

Effectuer les réglages ci dessous
Explications des options modifiées du réglage par défaut:
Onglet Général :
Récupération des entités filaires :le contenu du fichier est généralement connu, ici c’est du 3d
Récupérer les dessins: dans le cas d’une récupération 3d il n’est pas utile de récupérer le draft
Onglet Avancé :
Récupérer les entités surfaciques qui s’auto-intersectent : une surface auto-intersectante dont la
l’intersection est en dehors des restrictions peut être considérée comme bonne
Nota : il peut être nécessaire dans certains cas de cocher l’option « Lisser les contours de restrictions
(VISICAM) » ; rend le modèle plus esthétique mais dans certains cas plus lourd.
Valider en cliquant sur OK puis de nouveau sur OK
Missler Software 31
Analyse du contenu du fichier

Dans la barre d’état Cliquer sur l’option Niv=0
(Seuls les niveaux 0 et 1 contiennent des éléments)
Activer le niveau 1
Développer la fenêtre en cliquant sur l’icône puis vérifier si les niveaux 998 (surface non
restreinte) et 999 (surface sans restriction) contiennent des éléments.
Les surfaces éventuellement présentes sur les niveaux 998 et 999 ne sont pas obligatoirement invalides
Le résultat doit être le suivant
32 Missler Software
Traitement du contenu
Forme/Gérer/Vérifier géométrie
Option : TOUTES LES FORMES
Puis Nouveau niveau pour les formes invalides :10
Résultat :
La barre alpha doit indiquer : « pas de forme invalide »
Dans l’arbre symbolique, l’ensemble des éléments invalides doit être vide
Ce qui signifie que toutes les entités exportées dans l’IGES ont été importées dans TOPSOLID
Forme/Gérer/Nettoyer la géométrie
Conseil : même si cette fonction a été effectuée lors de l’import, il est recommandé de la refaire sur les
géométries converties.
Forme/autres opérations/coudre
Option : NON ASSOCIATIF. Laisser la tolérance et le nombre d’itérations à leurs valeurs par défaut.
Le nombre d’itérations permet de faire plusieurs coutures successives en multipliant par 2 la tolérance à
chaque fois.
Option : TOUTES LES SURFACES (conseil d’expert : opter plutôt pour la sélection par fenêtre avec un
cliquer /glisser de BG ou avec l’icône sélection )
Résultat :
La barre Alpha doit afficher le message suivant :
Tolérance = 0.010mm : nombre de solides = 0, nombre de surfaces = 1, nombre de trous = 3
Ce qui signifie que la forme récupérée est composée d’arêtes de bord, donc de trous (ici au nombre de
3 ; nombre qui s’avèrera être de 4)
Fichier/Propriété
Dans Option de visualisation, Cocher
- Arêtes de bord de couleur unique
- Faces intérieures de couleur unique
Missler Software 33
Le résultat doit être le suivant, et les options cochées vous permettent de visualiser rapidement où se
situent les arêtes de bord et donc les trous, ainsi que l’orientation des faces.
1 2 3 4
Analyse/géométrie
Cliquer sur une face au hasard (par exemple le cylindre…)
Résultat :
La barre Alpha doit afficher le message suivant :
Surface b-spline : non rationnelle; non uniforme * non uniforme; degré = 1 * 1; nombre de points de
contrôle = 2 * 2
Ce qui signifie que la norme IGES n’est pas capable de véhiculer des faces de type analytique (plan,
cylindre, cône, tore, sphère)
Attention, la simplification doit être faite le plus tard possible. L’idéal serait de la faire une fois le solide
obtenu ou au minimum lorsque toutes les surfaces récupérées ont été cousues.
(C’est le cas ici et ceci nous permettra de nous appuyer plus facilement sur les arêtes de bord)
Forme/Gérer/simplifier Géométrie
Option TOUTES LES FORMES
Résultat :
Toutes les faces en rouges ont été simplifiées en faces analytiques ; ce qui permet d’alléger le modèle et
ainsi de réduire les temps de traitement de ce dernier.
Les autres faces restent des Bsplines.
Nota : la fonction coudre propose une option SIMPLIFIER dés que l’on obtient un solide, mais ne
permet pas d’avoir un aperçu visuel des faces simplifiées (option à réserver donc aux experts).
34 Missler Software
Reconstruction du volume
I - Cas du trou n°1
Différentes méthodes s’offrent à nous.

Ces méthodes sont présentées dans l’ordre de rapidité et simplicité d’utilisation
- Fonction Boucher trou
*Forme/Autres opérations/Boucher trou
Avantages : Très rapide, crée et couds la surface en même temps.
Inconvénients : Ne donne pas toujours une surface propre esthétiquement.
Dans le but de pouvoir comparer les différentes méthodes :

*Rendre courant le niveau 2
*Forme/Autres opérations/Découdre de la face générée.
- Fonction Réglée
Dans le but de choisir la fonction la plus adaptée, il faut faire une première analyse visuelle de la pièce,
puis topologique des arêtes de bords et des faces adjacentes.
*Analyse/Géométrie 1 2 3
*Sur l’arête 1
Résultat :
La barre Alpha doit afficher le message suivant : Ligne : longueur = 1.398mm
Ce qui signifie qu’une forme réglée entre les arêtes 2 et 3 permettra d’obtenir directement l’arête 1.
Nota : Si vous faites la couture en associatif, les restrictions paramétriques des faces seront simplifiées,
mais pas les faces .C’est à dire que les arêtes de types cercles ou lignes seront reconnues en tant que
tel sans que pour autant les faces ne deviennent des faces analytiques.

*Désactiver le niveau 2
*Forme/autres formes/réglée entre les arêtes 2 et 3 puis OK
Missler Software 35
- Fonction Remplie
1 2 3
*Forme/autres formes/Remplie
*Rester en type de surface lisse puis Sélectionner dans un ordre quelconque les 4 arêtes numérotées 1,
2, 3 et 4, puis OK (2x).
Résultat : Vous devez obtenir le résultat suivant : « Géométrie invalide »

.
*Relancer la fonction, mais cette fois ci en type de surface tendue
- Fonction Contrainte

*Forme/Autres formes/Contraintes ;
*Option AUTOMATIQUE
*Sélectionner une arête de bord
*Option AUCUNE TANGENTE IMPOSEE
*Option surface initiale automatique =OUI, laisser le choix « PLAN »
Puis OK (2x)
Résultat :
Etant donné que l’on a, pour l’instant gardé les options par défaut, il est préférable de faire une petite
analyse visuelle de la surface obtenue.
Ne pas confondre un trou lié à la tolérance visuelle (par défaut à 0.2) avec un trou réel (arête de bord). Le
mieux est de vérifier si la surface se coud bien avec la surface globale.
*forme \ autres opérations \ coudre

*Sélectionner la surface globale puis la surface contrainte
*Et enfin OK
Résultat :
Avec les valeurs par défaut on s’aperçoit que la couture n’est pas parfaite, c'est-à-dire qu’il reste des
arêtes de bord.
Il ne nous reste plus qu’à modifier les options de la surface contrainte.
36 Missler Software
*Edition/Modifier
*Sélectionner la surface contrainte
*Dans le combo opération à modifier, choisir : surface contrainte sur élément
Résultat :
Plusieurs choix s’offre alors :
- Augmenter le nombre d’itération (même explication que couture

non associative) ; à 7, les arêtes de bord disparaissent (par défaut
=2) avec coeff. à 0
- Augmenter le coefficient de déformation ; à 3, les arêtes de bord

disparaissent (par défaut =0) avec itération à 2
Le mieux est de faire un panachage des 2 (pour ne pas privilégier

les écarts par rapport à la surface théorique)
*Opter pour la solution ci-contre (itération =3 et déformation =2).
Dans le but de pouvoir comparer les différentes méthodes :
*Forme/Autres opérations/Découdre de la face générée
1 2 3
- Fonction tuyau
4
*Profils/Arête, mode = ARETE, puis
désigner les 4 arêtes du trou.
*Forme/Autres formes/tuyau
*Option : 2 directrices et plusieurs génératrices

*Première directrice : arête 2
*Deuxième directrice : arête 3 (inverser le sens si nécessaire en cliquant sur la flèche)
*Première génératrice : arête 1
*Génératrice suivante : arête 4 (inverser le sens si nécessaire en cliquant sur la flèche)
*STOP puis OK
Missler Software 37
- Analyses
*Analyse/courbure en mode=couleur ; courbure=gaussienne ; facteur=100 sur chacune

des 5 surfaces générées précédemment.
Seule la surface contrainte présente des différences de courbures (pas de zone bleue).Cependant
l’analyse visuelle de chacune des surfaces permet de les rendre toutes acceptables
Les autres Contrainte
*Analyse/géométrie sur les 5 surfaces générées
Boucher trou degré 3 x 3 pts de contrôle 66x4 (264)

Réglée degré 3 x 1 pts de contrôle 163x2 (326)
Remplie degré 3 x 3 pts de contrôle 163x4 (652)
Contrainte degré 8 x 8 pts de contrôle 25x25 (625)
degré 5 x 5 pts de contrôle 15x20 (300) (Réduction maxi)
Tuyau degré 3 x 3 pts de contrôle 4x163 (652)
Plus le nombre de pts (264=66x4) est élevé et plus la surface prendra de la place en mémoire. Ce
nombre de point est directement lié au degré des isoparamètres.
D’un point de vue usinage, le temps de calcul d’un usinage 3D et la taille du fichier ISO seront aussi
dépendant de ce nombre de point.
C’est pourquoi il est impératif dans un premier temps de travailler avec des pièces sur lesquelles on a
appliqué une simplification (attention uniquement pour les imports IGES, les autres interfaces étant
capables de véhiculer des surfaces autres que des Bsplines).
La forme réglée génère des isoparamètres V de degré 1, c'est-à-dire des courbes constituées
uniquement de lignes. (Rappel : d’un point de vue usinage, cette surface sera usinée avec un axe fixe
lors du balayage des isoparamètres V).
La surface contrainte nécessite un petit travail manuel pour rechercher les valeurs mini permettant de
faire une couture (sans toucher aux tolérances de couture).
Après analyses, il nous reste 2 surfaces adaptées à ce cas précis :
- Le boucher trou (niveau 2)
- La réglée (niveau 3)
38 Missler Software
Il ne nous reste plus qu’à les coudre avec la surface globale ;
*Forme/autres opérations/coudre,
*Entre la surface globale et la réglée.

3 1
Résultat : une analyse visuelle montre

que l’arête 2 (résultante de la première 2
couture) est en demi-teinte (grise) dite
« arête lisse », ce qui signifie que les
faces adjacentes sont continues en
tangence. 3
Par contre L’arête 1 est noire dite

« arête limite », donc pas de continuité
de tangence avec les faces adjacentes.
Les 2 arêtes 3 sont, quant à elles, lisses.
Ce résultat visuel peut être quantifié de la manière suivante :
*Analyse/continuité
*Cliquer la face adjacente à gauche de l’arête 2, puis l’arête et la face adjacente à droite de l’arête 2, puis
l’arête 2.
Remarque : cette analyse peut se faire avant couture.
Le résultat doit être le suivant :

Angle minimum entre les normales = 0°, angle maximum entre les normales = 0°
Répéter la même analyse avec l’arête 1 pour obtenir :

Angle minimum entre les normales = 0°, angle maximum entre les normales = 1.058°
Détruire la couture précédente (dans l’arbre symbolique BD puis détruire) ou bien découdre puis:
*Recommencer la même démarche avec la surface « boucher trou » (l’analyse visuelle suffit amplement),
pour vous apercevoir que le résultat est similaire.
Dans une conception orientée « usinage » l’analyse peut s’arrêter là. Dans une conception orientée
« design » la meilleure solution restera la suivante :
Forme/autres opérations/boucher trou ;
Cliquer sur une arête de bord du trou

Option Arêtes lisses
Option toutes les arêtes
Pour obtenir le résultat suivant :
Missler Software 39
II - Résolution des trous 2 et 3
4 choix s’offrent à nous :

- Boucher trou
- Remplie
- Contrainte
- Raccord
1 - Boucher trou
*Forme/ Autres opérations/ Boucher trou
*Utiliser les réglages ci-dessous
Résultat :
L’arête 1 en noir indique une discontinuité de tangence.
*Revenir en arrière puis utiliser les options suivantes :
Résultat :
La barre alpha affiche le message suivant : Pas de méthode convenable.
En effet, l’option « toutes les arêtes » essaye de lisser (imposer une continuité de tangence) sur les 2
arêtes du bas
40 Missler Software
*Revenir en arrière puis utiliser les options suivantes :
*Décocher l’option « toutes les arêtes »

*Puis sélectionner les 3 arêtes devant recevoir une continuité de tangence
Résultat :
La surface est alors beaucoup plus propre.
L’option « arêtes lisses » propose les mêmes réglages et donne le même résultat
2 - Remplie
Visuellement, on s’aperçoit que le trou est constitué de plus de 4 arêtes
*Profils/autres profils/arête,
*Cliquer les arêtes limites 1 et 2
*Profils/ autres opérations/ coudre, 1
*Des 2 arêtes récupérées

2
*Forme/ autres formes/ remplie
*Des 3 arêtes de bord et du profil cousu
Résultat : inesthétique
Missler Software 41
3 - Contrainte
Zone incorrecte
Déform.=0 Déform.=1
Résultat : Dépendant des réglages de la surface contrainte. Obligeant l’utilisateur à chercher par
tâtonnement. La couture donne des arêtes 3D (non lisses).
Le résultat visuel nécessite d’affiner la tolérance d’affichage (ce qui peut être gênant pour certaines
cartes graphiques).
4 - Raccord (appliqué sur le trou symétrique)

2
Profil/ arête sur l’arête 1
Profil/ Gérer/ Reconstruire, option Arc et lignes,

Puis Cliquer sur le profil généré
Analyse/ Rayon sur le profil généré, ainsi que sur 3

l’arête de bord 2 ;
Le profil doit donner 4 .999mm et l’arête 5mm.
4
Analyse/ géométrie,
Cliquer sur les faces 3 et 4 ; 1
Le résultat doit être un cylindre pour chaque face.
Forme/ autres formes/ Raccord
Sélectionner la face 1 puis OK. 2
Sélectionner la face 2 puis OK.
42 Missler Software
Régler les paramètres suivants :
Résultat :
Optionnel : Si le tronqué sur face ne passe pas, choisir non tronqué
Puis
*Forme/ limiter option : PAR DES PROFILS IMPRIMEES
*Cliquer sur le raccord
* Pour passer en mode multi sélection

*Puis cliquer les 5 arêtes de bord puis OK
*Inverser la flèche si nécessaire
*Option cacher les outils=non puis OK
Missler Software 43
III - Résolution du trou 4
3 choix s’offrent à nous :

- Boucher trou
- Remplie
- Plate
1 - Boucher trou
Vous l’aurez compris, la fonction à tester en premier.
Forme/ autres opérations/ Boucher trou
Résultat : L’analyse Géométrique donne un plan, donc parfait.
Malheureusement, un trou de ce genre n’arrivera que rarement en récupération IGES.
2 - Remplie
Ce choix s’impose si l’on fait de la récupération.
*Forme/ autres formes/ Remplie

*Cliquer sur les 4 arêtes de bord
*Puis Ok (2x)
Résultat : L’analyse Géométrique donne une Bspline.
Ce qui nous obligera à faire une nouvelle simplification par-dessus (Rappel : la simplification basifie la
forme (pas important en récupération))
3 - Plate
*Profil/ Autres profils/Arête

*Option BOUCLE D’UN TROU
*Sélectionner une des arêtes de bord
*Forme/ autres formes/ Plate

*Sélectionner le profil créé précédemment.
Résultat : L’analyse Géométrique donne un plan
Forme/ Autres opérations/ Coudre

Sélectionner les surfaces (le nombre dépend de vos choix).
Résultat : Vous devez obtenir un solide.
Recommencer le tutorial en n’effectuant que les actions sans étoile (*)
44 Missler Software
Couture avancée
Fichier / Ouvrir,
Sélectionner le fichier COUTURE AVANCEE.top
I - Restriction de faces qui s’auto-intersectent

Activer uniquement les niveaux 0 et 1
- Vérification des entités
Forme/ Gérer/ Vérifier Géométrie

Option NE PAS CHANGER LE NIVEAU DES FORMES INVALIDES
Résultat : la surface présente l’invalidité suivante : les restrictions de la face s’auto-intersectent.
- Edition des restrictions
Forme/ Gérer/ Restriction paramétrique

Option EDITER RESTRICTION PARAMETRIQUE
Option Montrer domaines de définition de la surface=NON
Option Ajuster les courbes=OUI
Sélectionner la face
Résultat : un nouveau document doit s’ouvrir. Ce dernier contient uniquement les restrictions
paramétriques de la surface.
Missler Software 45
- Modifications des restrictions
Edition/ Eclater la courbe 1 1
2
Edition/ Détruire les lignes 2 et 3
Profil/ Ligne, créer les lignes 1 et 2

1
- Couture du profil extérieur
Profil/ Autres opérations/ Coudre

Sélectionner les 4 courbes du contour extérieur
Puis Ok (2x)
- Application des nouvelles restrictions
Retourner dans le document 3D
Forme/ Gérer/ Restriction paramétrique

Sélectionner la face
Puis Basculer dans l’autre document (restriction)
Sélectionner toutes les courbes (fenêtre de sélection : cliquer /glisser BG )
- Vérification

Cliquer sur la surface
Résultat : La surface est réparée
46 Missler Software
II - Restriction de faces qui s’auto-intersectent (autre méthode)

- Vérification des entités

Option Nouveau niveau pour les formes invalides =10
Résultat : les faces invalides vont, dans ce cas, être isolées dans un niveau. Ce qui permettra de les
traiter plus facilement.
- Couture des entités valides
Forme/ autres opérations/ coudre

Option NON ASSOCIATIF
Option TOUTES LES SURFACES
Option NE PAS COPIER LES ARETES DE BORD
Option SIMPLIFIER
- Traitement de l’entité invalide
Dans l’arbre symbolique, utiliser le menu contextuel (BD) sur la forme invalide puis activer seulement le
niveau 10
Forme/ autres opérations/Enlever

Option Enlever=RESTRICTION
Cliquer sur la face
Missler Software 47
Visibilité/ Niveau (Dans le menu icône déroulant de )
Résultat : L’état d’activation/désactivation des 1000 niveaux doit revenir à son état initial (avant activer
seulement le niveau 10)
Forme/ Limiter
Option PAR DES PROFILS IMPRIMES 1
Cliquer sur l’arête (1) puis inverser la flèche

comme ci-contre (ci besoin est).
OK.
Cliquer les 3 autres arêtes linéaires (2) ainsi que

les 4 arcs (3), puis OK
Option cacher les outils=NON puis OK
3 2

Sélectionner la face (nouvellement restreinte)
Résultat : La barre ALPHA doit afficher : « Pas de forme invalide ».
La face est donc maintenant valide
- Intégration de la face invalide aux faces valides

Option SIMPLIFIER
Résultat : La forme doit être solide (vérifiable avec F2 ou Analyse/ Elément en plus de l’affichage
dans la barre ALPHA).
48 Missler Software
III – Boucles incohérentes
- Vérification

Option Nouveau niveau pour les formes invalides=11
Dans l’arbre symbolique, Sélectionner avec BD l’entité invalide puis ZOOM
Conseil : Faire éventuellement une rotation de la vue pour voir l’entité une fois le zoom effectué, OU
passer en mode filaire et positionner la boussole sur une des arêtes de l’entité invalide pour pouvoir
l’examiner de plus prés.
Résultat : Une analyse de distance sur l’entité montre que celle-ci possède une largeur inférieure au
micron (3 dixièmes de micron pour être exact).
Ce qui signifie que cette dernière pourrait être éventuellement négligée (voire effacée) lors de la couture.
Missler Software 49
- Traitement de l’entité invalide
Rendre courant le niveau 3
Forme/ autres formes/ faces

Option face=NON RESTRIENTE
Sélectionner l’entité invalide.
Désactiver le niveau 11.

Sélectionner la nouvelle face
Résultat : Cette fonction présente l’avantage de conserver une trace de la forme invalide. Vous pourrez
donc y revenir si besoin est.
- Intégration

Option SIMPLIFIER
Repérer le trou ci-dessous.
Forme/ Autres formes/ Remplie

Sélectionner les 3 arêtes du trou puis FIN puis OK

Option STOP
Résultat : La fonction boucher trou ne marchait pas, la boucle de trou ne permettait pas de faire une
forme plate et découdre l’autre face biseautée pour n’en reconstruire qu’une seule était plus long.
50 Missler Software
IV - Mauvaise restriction
Avant Propos : il se peut que dans certains cas, l’export IGES dénature certaines restrictions.
L’import se voit donc récupérer une surface bonne d’un point de vue topologique mais mauvaise d’un
point de vue géométrique.
2 3
Forme/ Limiter
Option PAR DES PROFILS IMPRIMEES
Forme à limiter : face 1
Profils de restriction : Arête 2 de la face bleue

Inverser la flèche si nécessaire
OK
Profil de restriction : Arête 3 de l’autre face bleue

OK
Missler Software 51
Exercice libre
Fichier/ Ouvrir le fichier CLAMP.IGS
Obtenir un solide.
Missler Software 53
Boîte à outils
Avant propos : La fonction étirer et contraindre face, de la

boîte à outil, n’existant pas encore en paramétrique, l’exercice
sera entièrement réalisé en mode non associatif.
Fichier / Ouvrir
Sélectionner le fichier BOITE A OUTIL-INDA.top
Ouvrir l’arbre de construction (CTRL+²).
Puis Sélectionner la pièce à l’écran.
Analyse : La pièce est basique. Cette dernière pourrait être le résultat d’un import par les interfaces de
TopSolid (IGES, STEP…).
Sortir le menu de la boîte à outils (Forme \ Boîte à outils).
Positionner le menu sorti comme suit :
Missler Software 55
I - Modification de la géométrie
2 3 5
- Redimensionner face
Modifier face et option Redimensionner Face, puis Sélectionner la face cylindrique [1],
OK puis nouveau diamètre = 10,
Option CRITERES, contrainte sur le diamètre : égal à puis 8 et enfin OK.
Sélectionner la pièce (les 3 autres diamètres des poches ouvertes doivent passer en rouge), puis
nouveau diamètre = 10 et OK.
- Enlever face
Enlever faces puis sélectionner les 3 faces du chanfrein [2],

Option Cicatrisation=Raccord puis OK.
- Re-rayonner congé
Modifier face et option Re-rayonner congé, puis Sélectionner le congé [3] et OK.
Option Nouveau Rayon =12 puis OK.
- Contraindre face
Contraindre Face, Sélectionner la face cylindrique [1],

Option Type de contrainte =Alignement, sélectionner la face cylindrique [3].
Contraindre face, Sélectionner la face [4],

Option type de contrainte= distance, Sélectionner le dessous de la pièce comme face de référence,
puis nouvelle distance= 5
- Re-rayonner congé
Modifier face et option Re-rayonner congé puis Sélectionner le congé intérieur [5],
Nouveau rayon=7.
Modifier face et option Re-rayonner congé puis Sélectionner le congé extérieur [5],
Nouveau rayon=12.
56 Missler Software
- Etirer
Passer en vue de dessus
Etirer, cliquer 2 points pour obtenir le rectangle de sélection ci-dessus,

Option X-, puis distance de translation=15mm.
Sélectionner la pièce.
- Déplacer Région ou Face
Modifier face et option Déplacer Région ou Face,

sélectionner la boucle [1], puis la face de dessous de 1
la pièce comme face limité, et enfin OK.
Option TRANSLATION, Y+ et 10mm.
Modifier face et option Déplacer Région ou face

Option Déplacer=face, puis sélectionner la face
cylindrique [2],
2
Translation, Y+, 10
Le résultat final doit donner ceci :
Fichier\Enregistrer sous le nom BOITE A OUTIL-INDB.top.
Missler Software 57
II - Remplacement de géométrie
Fichier/ Ouvrir,
Sélectionner le fichier BOITE A OUTILS-FORMATION.top.
- Analyse
Activer les niveaux 2 et 3
Editer dans l’arbre :

- la pièce ROSE pour vous apercevoir qu’elle est basique,
- puis la pièce CYAN ; pièce construite en place s’appuyant sur la pièce ROSE (contour et perçage
concentrique au trou lamé) et dépendant des outils des 4 vis.
Fenêtre/ Mosaïque verticale
Activer le document contenant l’assemblage.
- Référencement local
Forme/ Gérer/ Remplacer géométrie

Forme à remplacer : Sélectionner la pièce ROSE de l’assemblage
Forme de remplacement : Sélectionner la forme de l’INDB
Option : PAS DE TRANSFORMATION
Puis OK
58 Missler Software
Sélectionner dans le document INDB les arêtes correspondant à celles mises en surbrillance dans
l’assemblage.
Résultat : Vous devez obtenir le résultat ci-dessous.
Seules les arêtes nécessaires à la construction en place sont demandées. C’est à dire les 4 arêtes
circulaires supérieures des trous lisses, ainsi que l’arête circulaire inférieure du trou lamé.
- Référencement total
Dans le but de tester un autre cas d’emploi.
(Icône de la barre système) pour Annuler l’opération.
Recommencer la procédure précédente mais en choisissant l’option : les rebrancher toutes dans la
boîte de dialogue.
Dans le cas où les arêtes ou faces n’existent plus (suppression de fonction), choisir l’option pas d’arêtes
de remplacement, sinon donner l’équivalent.
Résultat : La procédure est beaucoup plus longue.
TopSolid vous demande en premier l’équivalent en faces puis en arêtes.
A n’utiliser que si vous avez crée une associativité externe (mise en plan, assemblage par composant).
Pour l’usinage, orientez-vous plutôt vers la fonction pièce / comparer et remplacer qui vous
permettra de reconnecter les usinages
- Référencement local avec mise en plan
Dans le but de tester un autre cas d’emploi
Fichier/ Ouvrir BOITE A OUTILS-FORMATION.dft
Recommencer la procédure précédente mais en choisissant l’option : Rebrancher celles qui sont
référencées localement dans la boîte de dialogue.
Résultat : La procédure est à mi chemin avec les 2 précédentes. En effet TopSolid vous demande aussi
les arêtes nécessaires à l’associativité des cotes 2D
Missler Software 59
- Sans référencement
Dans le but de se mettre dans un cas défavorable
Fermer le document mise en plan BOITE A OUTILS-FORMATION.dft.
Recommencer la procédure précédente mais en choisissant l’option : Les ignorer toutes dans la boîte
de dialogue.
Fichier/ Ouvrir BOITE A OUTILS-FORMATION.dft.
Résultat : Plusieurs côtes doivent devenir orange. C'est-à-dire qu’elles sont déconnectées.
Pour les reconnecter, utiliser édition/ modifier élément sur les lignes de rappel des cotes
déconnectées, puis les rebrancher sur les nouvelles arêtes.
La cote doit ensuite reprendre sa couleur normale
Fichier/ Fermer tout, Cocher l’option Appliquer à tous les documents,
Puis NON
- Rerouter
Fichier/ Ouvrir BOITE A OUTILS-FORMATION.dft.
Fichier/ Rerouter puis Sélectionner BOITE A OUTILS-FORMATION.top dans la liste déroulante,

Option PARCOURIR
Puis Sélectionner BOITE A OUTILS-FORMATION INDB.top
Résultat : Toutes les cotes sont bien reconnectées. En effet toutes les modifications du nouveau fichier
3d ont été effectuées dans TopSolid à l’aide, en l’occurrence de la boîte à outils.
Conclusion : Lorsque le nouveau document provient d’un autre logiciel, opter pour le remplacer/
géométrie (en ouvrant les éventuels documents référencés au préalable).
Lorsque le nouveau document provient de TopSolid, opter pour la fonction rerouter (l’identification des
entités ne variant pas)
Fichier/ Fermer tout, Cocher l’option Appliquer à tous les documents

Puis NON
60 Missler Software
III - Remplacement de face
Fichier/ Ouvrir BOITE A OUTILS-FORMATION.top
Créer une courbe, à peu prés similaire à celle ci-dessous.
Puis l’extruder.
Forme/ Boîte à outils/Remplacer face.

1
Face à remplacer : face [1]
Surface de remplacement : face [2]

2
3 4
Forme/Gérer/Isoler pièce
Sélectionner la plaque inférieure bleue.
Créer la surface [3].
Forme/ Boîte à outils / Remplacer face.
Face à remplacer : face [4]
Surface de remplacement : face [3]
Résultat : Seule la pièce supérieure subit la modification du Remplacer face.
En effet depuis la fonction Isoler pièce, la pièce inférieure est entièrement autonome (et pourtant elle est
toujours paramétrique).
A NE PAS CONFONDRE AVEC LA FONCTION BASIFIER.
Missler Software 61
Notes
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Missler Software 63
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64 Missler Software
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Missler Software 65
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66 Missler Software
..................................................................................................................................................................................................................................... TopSolid’Design 2006
Fiche individuelle d’évaluation de stage

(A rendre dûment complétée à l’animateur de la formation à l’issue du stage)
TopSolid’Design : Modélisation avancée – Récupération fichiers

Nom : .........................................................................................................................................................
Société : .........................................................................................................................................................
Date(s) du ............................................................... au ................................................................................
En remplissant cette fiche individuelle d’évaluation, vous concourrez à améliorer la qualité et l’utilité des formations qui vous seront
dispensées à l’avenir. Merci de la remplir avec la plus grande attention.
Nombre de personnes durant le stage : Stage en vos locaux ? OUI NON
APPRECIATION GENERALE Médiocre Moyen Bon Excellent
Globalement, ce stage vous a paru :
Quelle note lui affecteriez-vous ? 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
LOGISTIQUE Médiocre Moyen Bon Excellent
Accueil (qualité, organisation, convivialité,…)

Organisation matérielle (salle, matériel,…)
FORMATION Médiocre Moyen Bon Excellent
Pédagogie de l’animateur
Relation dans le groupe (participation, partage d’expérience)
Qualité et clarté des supports pédagogiques (documentation)
Equilibre entre Théorie et Pratique
Conformité des exposés au programme annoncé
Contenu de la formation
DUREE Non Plutôt non Plutôt oui Oui
Globalement la durée du stage vous a-t-elle paru adaptée ?

Si non, était-elle ? Trop courte Trop longue
RYTHME Non Plutôt non Plutôt oui Oui
Globalement le rythme du stage vous a-t-il paru adapté ?

Si non, était-il ? Trop lent Trop rapide
UTILISATION DES ACQUIS DE CETTE FORMATION Non Plutôt non Plutôt oui Oui
Avez-vous trouvé l’utilité de cette formation dans votre travail ?

Pensez-vous mettre en œuvre rapidement les connaissances acquises ?
Pensez-vous avoir atteint vos objectifs à l’issue de ce stage ?
Commentaires et suggestions : .......................................................................................................................................................

.....................................................................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................................................................
Missler Software 67

Top Solid Design 2006 Training Surfac I CFR

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© 2006, Missler Software.

Ces informations pourraient changer sans préavis.

TopSolid ® est une marque déposée de Missler Software.

TopSolid ® est un nom de produit de Missler Software.

Exercice : La bouteille ................................................................................................................................ 13

Missler Software iii

Couture et reconstruction ........................................................................................................................... 31

Couture avancée ........................................................................................................................................ 45

Exercice libre .............................................................................................................................................. 53

Boîte à outils ............................................................................................................................................... 55

Fiche individuelle d’évaluation de stage..................................................................................................... 67

Les formes et opérations complexes

Nous allons présenter les fonctions principales pour le travail en surfacique.

- Une directrice, plusieurs génératrices

- Tuyau avec 2 directrices

Notions à introduire : - Surface gabarits.

Création du corps de la bouteille

Appeler un nouveau document Design.

Sélectionner Menu Outils/repères.

Sélectionner RENDRE COURANT.

Sélectionner VUE DE DESSUS.

Sélectionner Menu Edition / Nommer.

Saisir FACE puis OK.

Contexte Profil . Tracer une ligne de 0,0 à 0,150.

Contexte Profil . Créer 2 points sur profil sur la ligne,

Création des plans des sections.

Sélectionner Menu Outils/repères.

Création des sections.

Contexte Profil Créer un cercle de diamètre 60 sur le repère absolu.

Sélectionner repère courant puis cliquer le 2ème repère.

Sélectionner repère courant puis cliquer le 3ème repère.

Sélectionner repère courant puis cliquer le 4ème repère.

Rendre la droite invisible.

Contexte Surface sélectionner Surface gabarit.

Sélectionner les courbes une à une ou sélection par lasso.

Sélectionner SURFACIQUE puis OK.

Sélectionner Repère courant puis « FACE ».

Créer une parallèle à 5mm au dessus.

Contexte Forme . Sélectionner Forme Limiter

Sélectionner PAR UN PROFIL BALAYE puis Cliquer la surface.

Cliquer la droite à 45°.

Sélectionner GARDER LES 2 PARTIES.

Changer la couleur de la partie supérieure.

Paralléliser une surface.

Sélectionner Menu Formes / Autre opérations / Paralléliser.

Cliquer la partie supérieure.

Sélectionner DISTANCE IDENTIQUE POUR TOUTES LES FACES.

Limiter la surface par la parallèle.

Repère courant : Repère Absolu.

Contexte Surface Sélectionner Surface Réglée

Rendre courant le nouveau repère.

Contexte Forme Sélectionner forme Extrudée surfacique sur 15 mm.

Contexte Surface Sélectionner Surface Réglée

Cliquer l’arrête du goulot et du corps.

Contexte Profil Sélectionner Ellipse au point 0,0 de Rayon X= 25 et de Rayon Y=20.

Contexte Profil Sélectionner Axes de l’ellipse.

Récupérer l’arête du corps.

Contexte Profil Sélectionner Arête.

Cliquer l’arête du corps.

Contexte Surface Sélectionner Plate .

Sélectionner avec sélection puis Cliquer l’arête et l’ellipse.

Sélectionner Élément de contrôles.