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TP-C3 Antoine PRZYBYLSKI - Lionel BESEGHER – Pauline BERTHOLET 5/05/2023

TP « effet venturi » et « Impact d’un jet »


Objectifs :
- Etudier les caractéristiques de l’effet venturi
- Etudier la loi de conservation de l’énergie (équation de Bernoulli)
- Appliquer les notions fondamentales de l’écoulement (pertes de charges et débit)

Principe de l’effet Venturi :


L’effet Venturi est un phénomène physique lié à la vitesse d’un fluide qui en rencontrant une réduction
section, va s’accélérer au niveau de la section la plus étroite et ainsi créer une dépression (plus la
section se réduit plus le fluide s’accélère et plus le phénomène de dépression s’accentue).

Ce phénomène est dû au principe de conservation de l’énergie (provenant du théorème de Bernoulli).


L’augmentation de l’énergie cinétique induit nécessairement une dépression.

Nous verrons que ce principe est particulièrement applicable pour les fluides considérés comme
incompressibles (ex : eau) et qu’il ne tient pas compte des pertes telles que les frottements.

1/Schématisation :

Création d’une dépression


Pression élevée

Conservation de l’énergie
Entrée du fluide
SA SAvA = SDvD
SD

Rétrécissement de la section
Accélération du fluide

Formule : Avec : p = la masse volumique en Kg/m3


Equation de Bernoulli : V = la vitesse du fluide en m/s.
g = la gravité terrestre 9.81 m/s².
P + p gh + ½ p𝑉 2 = Constante h = le dénivelé vertical du conduit en m
P = la pression statique en pascals.
Pression statique + Pression motrice + Pression cinétique = 𝐶 𝑡𝑒

2/Données du TP :

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C/Données mesurées :
Dans ce TP, nous souhaitons comparer le débit obtenu par la différence de hauteur donnée par le
Venturi et le débit calculé à partir du débitmètre, nous avons mesuré les données dans le tableau 1 :

1tour du compteur =1L/s


A (ha) D(hd) temps
relevé des mesures
mm mm s
mesure 1 190 125 4,4
mesure 2 170 120 5,4
mesure 3 130 105 7,6
Tableau 1

Remarque : les mesures du tableau 1 ont été obtenues sans modifier les paramètres de prise d'air
(soupape en haut du circuit venturi).

L’indice A correspond à la mesure au point A situé à l’entrée du venturi et l’indice D au point D


correspondant à la zone de rétrécissement.

Le temps en seconde correspond au temps nécessaire pour que le compteur fasse un tour et
correspond donc à 1L/s.

Ces données nous permettent de déduire par le calcul les informations du tableau 2 :

mesuré par Venturi débit obtenu à partir de la coefficient de


ha-hd vd 𝑄𝑣𝑒𝑛𝑡𝑢𝑟𝑖 vitesse du débitmètre décharge
m m/s m3/s l/s m3/s Kd
mesure 1 0,065 1,23 6,54E-04 2,27E-01 2,27E-04 3,47E-01
mesure 2 0,05 1,08 5,74E-04 1,85E-01 1,85E-04 3,23E-01
mesure 3 0,025 0,76 4,06E-04 1,32E-01 1,32E-04 3,24E-01
Moyenne Kd 0,33
Tableau 2

Les formules ci-dessous ont été utilisées pour obtenir les résultats du tableau 2 :

∆ℎ = ℎ𝐴 − ℎ𝐷

2𝑔∆ℎ
𝑣𝐷 = √
𝑎𝐷
(1 − ( 𝑎𝐴 )2

𝑄𝑐𝑜𝑚𝑝𝑡𝑒𝑢𝑟 𝑄𝑑é𝑏𝑖𝑡𝑚è𝑡𝑟𝑒
𝑄𝑣𝑒𝑛𝑡𝑢𝑟𝑖 = 𝑣𝐷 × 𝑎𝐷 𝑄𝑑é𝑏𝑖𝑡𝑚è𝑡𝑟𝑒 = 𝐾𝑑 =
𝑡𝑒𝑚𝑝𝑠 𝑄𝑣𝑒𝑛𝑡𝑢𝑟𝑖

D/Analyse et questions :
1/Question 1 :
La valeur représentative de Kd est 0,33 dans notre essai.

Cette valeur indique que le système venturi mesure en D un débit 0,3 fois inférieure à celui obtenu
avec le débitmètre.

Le graphique ci-dessous représente la comparaison des débits :

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2/Question 2 : Représentation de hn=f (position des prises)


Dans notre essai nous n’avons mesuré que les prises des positions A et D ce qui représente peu de
points pour réaliser une analyse de l’évolution dans le Venturi.

Position des prises par rapport à la position A


A 0 mm
D 46 mm

3/Question 3 :
Le tableau 3 ci-dessous est obtenu à partir des calculs suivants :

Avec U1=vA, U2=vd, a1=aA, a2=aD=an, h1=ha, hn=hd

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Erreur de mesure de 1mm


hd-ha (vd)^2/(2g) (hd-ha)/ ((vd)^2/(2g))
Δvd ΔQ

m m NA m/s m3/s

mesure 1 -0,065 0,076 -0,856 0,019 0,00001

mesure 2 -0,05 0,058 -0,856 0,022 0,00001

mesure 3 -0,025 0,029 -0,856 0,031 0,00002

Tableau 3

Les mesures effectuées permettent de voir que la valeur obtenue par le calcul dans le tableau (-0,856)
est équivalente à la valeur théorique (données du TP).

L'absence de différence indique que les mesures réalisées à partir des dimensions du système venturi
sont assez précises et sont à l'origine de peu d'erreurs de mesures. On remarque d’ailleurs que l’erreur
de mesure de 1 mm du réglet a un impact très faible sur les débits obtenus.

4/Question E1 : Influence de l’inclinaison des axes de venturi :


La hauteur z de prise entre les points A et D serait différente ce qui impliquerait la nécessité de mesurer
différemment les hauteurs Δh. On aurait alors à remanier cette égalité :(hn-h1)/
((U2)^2/(2g))=f(position des prises)

Lorsque le tube Venturi est incliné par rapport à sa position horizontale, cela peut affecter la précision
des mesures étant donné la modification du profil de l'écoulement du fluide à l'intérieur du tube en
perturbant la symétrie de l'écoulement.

Il peut également y avoir un mauvais remplissage du tube avec le fluide en amont de la zone de
convergence. Cela peut entraîner la formation de bulles d'air ou de poches de gaz à l'intérieur du tube,
ce qui perturberait les mesures et pourrait fausser les résultats.

5/Question E2 : Désavantage de la calibration de venturi à l’aide de la perte de


pression :
Dans un système Venturi la pression totale Pt est la même en tout point du fluide le long de l'axe
central mais la pression statique et la vitesse d'écoulement varient le long de l'axe.

La perte de pression mesurée en sortie de tube est due aux frottements dans le tube et devrait
constituer la perte "de base" à éliminer des mesures. Cependant cette perte varie en fonction de la
vitesse du flux (plus le débit augmente plus les pertes par frottements sont importantes).

Il est donc impossible à l'aide de la perte de calibrer l'appareil, elle changerait pour chaque niveau de
débit.

6/Question E3 : Diamètre du système venturi en utilisant Kd :

D’après le schéma ci-dessous :

𝑈12 𝑈22
ℎ1 = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝐻𝑒𝑎𝑑 − 𝑑𝑒 𝑚ê𝑚𝑒 ℎ2 = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝐻𝑒𝑎𝑑 −
2𝑔 2𝑔

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𝑈22 𝑈12 𝑈22 − 𝑈12


ℎ1 − ℎ2 = − = = 0,8𝑚
2𝑔 2𝑔 2𝑔

𝑄1 0,4
Or 𝑈1 = = = 1,1454𝑚/𝑠
𝑎1 0,2826

Donc 𝑈2 = 0,8 ∗ 2 ∗ 9,81 − 1,41542 = 13,69𝑚/𝑠


𝑄𝑑é𝑏𝑖𝑡𝑚è𝑡𝑟𝑒
Sachant que 𝐾𝑑 = 𝑄𝑣𝑒𝑛𝑡𝑢𝑟𝑖
= 0,33 et que 𝑄𝑣𝑒𝑛𝑡𝑢𝑟𝑖 = 𝑈2 × 𝑎2

𝑄𝑑é𝑏𝑖𝑡𝑚è𝑡𝑟𝑒 0,4
On en déduit 𝑎2 = 𝑈2 ∗𝐾𝑑
= 13,69∗0,33 = 0,088𝑚2 et 𝑑2 = 0,335𝑚

On a donc bien 𝑑1 > 𝑑2 𝑒𝑡 𝑈2 ≫ 𝑈1

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Impact d’un jet


A/Description du TP
Dans cette expérience, un jet d'eau colorée frappe à plus ou moins grande vitesse une coupelle
pouvant présenter différents angles. La force générée par le jet est mesurée avec l'élan créé sur une
poutre pivotante sur laquelle est posée une masselotte (600g). La poutre est retenue par un léger
ressort et un niveau à bulle permet de positionner correctement le poids. Pour cet exercice pratique,
nous avons testé la coupelle plate.

B/Données du TP :

1 tour de compteur = 1 l/s


B (Flat plate coefficient) 1
Poids de la masse 0,6 kg
Position de la masse par rapport à l'origine du pivot 0,15 m
Sd (section tuyau) 7,85E-05 m^2
Masse volumique de l’eau 1000 Kg/m^3
Sb (hauteur buse/plate) 0,0004 m

C/Données mesurées

impact sur le
En sortie de buse
plateau

Force de Force
Déplacement Force
débimètre vitesse sortie de vitesse de
du poids Jockey
buse l'impact
Temps Qdv Qdm Vd V0
mm m Fj (N) Fi (N) Fi (N)
(s) (m3/s) (Kg/s) (m/s) (m/s)
mesure 1 15 0,015 0,59 4,21 2,38E-04 0,238 3,03 0,719 3,025 0,718

mesure 2 36 0,036 1,41 2,78 3,60E-04 0,360 4,58 1,65 4,581 1,65

mesure 3 42 0,042 1,65 2,71 3,69E-04 0,369 4,70 1,73 4,700 1,73
Tableau 4

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D/Analyse et questions :
On constate que plus le débit augmente en sortie du jet d’eau et plus la force d'impact au niveau de la
surface de contact de la coupelle est élevée.

calcul de ΔF=Fsortie-Fj
mesure 1 0,130
mesure 2 0,236
mesure 3 0,086

On remarque peu de perte de force entre la sortie de la buse et le plateau.

Le delta entre la force théorique et la force mesurée semble aléatoire. Cependant seulement 3
mesures ont été relevées dans ce TP, il est donc difficile de voir si des valeurs sont aberrantes dans nos
relevés.

Les 2 courbes du graphique se suivent et présentent un profil similaire. En effet, la force appliquée à
la coupelle plate est liée à la force de sortie de la buse.

Les écarts peuvent être dus à différents facteurs:

-Précision du compteur d'eau +/- 0,1L

-Précision du chronomètre ??

-L'erreur de la règle +/- 1 mm


-La position de bulle du niveau à bulle=> position d'équilibre de départ (ordonnée à
l'origine)

-L'erreur du poids de la masse Jockey +/-1g

-Usure du ressort ???


Remarque: le nombre de mesures ici est très limité, il semble difficile de conclure à
partir de 3 valeurs.

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1/Question 1 :

Les différentes mesures peuvent varier dues aux différents défauts présents lors de la manipulation
(exemples : mesures, calibrage des outils..)

Voici une liste des points d’amélioration qui peuvent être apportés concernant les outils de mesures :

Déclenchement de la mesure du temps automatique


Lecteur digital du débit
Système de mesure du niveau plus précis
Lecteur digital de la position du poids (mm)
Remplacement du ressort (neuf ou de vérin)
Système de dynamomètre avec capteur de force pour doser précisément la force à appliquer en
pression
Utiliser une masse étalonnée plus précise
Étalonner le compteur d'eau

2/Question 2.a : Erreur systématique de +/-1g (poids masselotte)


On étudie ici l’impact d’une erreur sur la masse du poids masselotte:

avec une masse avec une masse avec une masse valeur absolue
écart en %
de 599 g de 600g de 601g de l'écart (N)

mesure 1 0,59 0,59 0,59 0,0010 0,167


mesure 2 1,41 1,41 1,41 0,0024 0,167
mesure 3 1,65 1,65 1,65 0,0027 0,167

Ici les 3 conditions sont confondues, la faible modification du poids n’altère pas les résultats.

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3/Question 2.b :
On étudie ici l’impact d’une erreur sur le réglet de mesure :

Position du
Déplacement du poids Déplacement du poids
poids
F-
m -1mm 1mm +1mm F+1mm
mesure 1 0,015 0,014 0,55 0,016 0,63
mesure 2 0,036 0,035 1,37 0,037 1,45
mesure 3 0,042 0,041 1,61 0,043 1,69

Les pentes ici sont identiques et on observe une modification de l'ordonnée à l'origine représentative
de l’erreur due à la mesure.

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