Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Mesure de débit
1 Généralités
1.1 Le débit
Le débit, c’est la quantité de fluide qui s’écoule ou qui est fournie par unité de temps.
Exemple : Le débit d’un cours d’eau, d’une pompe...
Il existe deux types de débits, le débit massique et le débit volumique.
Le débit massique (Qm) et le débit volumique (Qv) sont liés par la relation
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑚3
𝑄𝑚 =𝜌 × 𝑄𝑉
𝑠 𝑚3 𝑠
Dans le cas d’un écoulement, on peut déterminer le débit d’un fluide à partir de sa vitesse
moyenne :
𝑚3 𝑚
𝑄𝑉 =𝑉 × 𝑆 𝑚2
𝑠 𝑠
Seul le débit massique est conservé entre deux sections d’un tube de courant. Cette loi de
conservation est nommée « EQUATION DE CONTINUITE » :
Qm1= Qm2
ρ1 V1 S1 = ρ2 V2 S2
Si le fluide est INCOMPRESSIBLE, alors, la masse volumique est la même en (1) et en (2), et le
débit volumique est conservé !
QV1= QV2
V1 S1 = V2 S2
le débit massique s’exprime kg .S-1
le débit volumique s’exprime m3 .S-1
P2
S2
2 V2
Z2
P1
ρ2
S1 1 Etat 2
V1
Z1
ρ1
Etat 1
Fig.1 Ligne de courant
SA SB
VA VB
PA PB
2
𝜌(𝑃𝐴 − 𝑃𝐵 )
𝑄𝑚 =
1 𝑆𝐵2
2 (1 − 2 )
𝑆𝐵 𝑆𝐴
𝑆𝐵2 𝐷𝐵4 4 𝐷𝐵4
= =
𝑆𝐴2 𝐷𝐴4 4 𝐷𝐴4
𝐷𝐵
On pose 𝛽 = et PA – PB = ΔP ,
𝐷𝐴
𝑆𝐵2 . 𝜌. ∆𝑃
𝑄𝑚 =
1 − 𝛽4
Pour obtenir le débit volumique, il suffit de diviser par ρ le résultat ci-dessus, et après
simplification, il vient :
𝑆𝐵 2∆𝑃
𝑄𝑣 = .
1 − 𝛽4 𝜌
La relation ainsi obtenue, n’est que théorique, puisque la viscosité du fluide n’a pas été
prise en compte, ni la perte de charge introduite par l’obstacle, ni la contraction de veine
qui se produit systématiquement lorsqu'un fluide s'écoule au travers d'un orifice, et de
plus, le fluide a été supposé incompressible.
2. 2 Avantages :
Ne nécessitent aucune calibration
Ne possèdent pas d’organes mobiles
Fiable tout le temps
2. 3 Inconvénients :
Provoquent une importante perte de charge sur l’installation,
Leur rangeabilité est limitée
Sensibles au comportement de l’installation (afin de minimiser cette sensibilité,
on placera une certaine longueur en amont, et en aval du débitmètre)
De plus, le diamètre d doit être supérieur à 12,5 mm, tandis que le rapport d’ouverture
D/d doit rester compris entre 0,20 et 0,75.
Cet orifice doit être cylindrique et perpendiculaire à la face amont.
Si le diaphragme est le moins onéreux des organes déprimogènes, c’est aussi lui qui
introduit la plus grande perte de charge des organes déprimogènes, puisque
l’accroissement d’énergie cinétique est entièrement perdu en frottements dans le fluide
situé en aval.
Fig. 8 La tuyère
NB : En Europe, c’est la norme ISA 1932 qui est la plus utilisée pour le dimensionnement
des tuyères, alors qu’aux Etats-Unis, c’est l’ASME.
PERFORMANCES APPLICATIONS
rangeabilité
Canalisation
Gaz propre
Gaz chargé
Précision
Diametre
Perte de
Liquide
Vapeur
Charge
Propre
(mm)
boue
Coût
FAIBLE
PEUT-
PEUT-
FORT
ETRE
ETRE
PEUT-
ETRE
∆𝑃
𝑣 𝑚 𝑠 = 2
𝜌
Et, si la vitesse du fluide peut être considérée comme uniforme sur toute la section S de
la canalisation:
∆𝑃
𝑄𝑣 = 𝑆. 2
𝜌
Le tube de Pitot est l’un des capteurs les plus simples, utilisé dans une large gamme
de mesure de débits : entrée d’air dans les voitures de course et les avions de combat,
mais aussi pour les mesures de débits d’air, de liquides dans les conduites industrielles
ouvertes ou fermées.
Alors que sa précision, et sa rangeabilité sont modestes, sa mise en place est simple (il
peut être placé dans des canalisations déjà existantes sans interruption du processus …),
et il peut être adapté à des conditions extérieures extrêmes.
Les tubes de Pitot doivent être utilisés pour des régimes hautement turbulents
(Re>20000).
1 Presse étoupe
2 Boitier
3 Electrode de mesure
4 Joint de bride
5 Boitier de raccordement
6 Joint
7 bobines magnétiques
8 Tôle magnétique
9 Tube de mesure en corindon fritté
𝑓
𝑄𝑣 = 3600 𝑘
Avec :
Qv : débit (m3/h)
f : impulsion par seconde (fréquence)
k : coefficient d’étalonnage.
Fig.14 Rotamètre
NB: La forme sphérique est souvent retenue pour les tubes de petits diamètres. De plus,
ce ludion possède des petites rainures tout autour de sa partie supérieure. Le rôle de ces
petites rainures est d’induire une légère rotation (fréquence de l’ordre d’1 Hz), afin
d’augmenter la stabilité du ludion (effet gyroscopique).
Pour les rotamètres à tubes très larges, on ajoute parfois une tige dans l’axe du ludion
afin d’éviter un retournement de celui-ci.
Le fluide circule du bas (faible section) vers le haut (forte section) du rotamètre.
- poussée d’Archimède : 𝜋𝐴 = 𝜌 ∙ 𝑉𝐿 ∙ 𝑔
- poids du flotteur : 𝑃 = 𝜌𝐿 ∙ 𝑉𝐿 ∙ 𝑔
𝑣2
- force de traînée : 𝐹 = 𝐶𝑥 ∙ 𝜌 ∙ ∙ 𝑆𝐿
2
avec :
g : accélération de la pesanteur 9.81 m/s2
ρ : masse volumique du fluide
ρL : masse volumique du flotteur
V : volume du flotteur
v : vitesse du fluide
Cx : coefficient de traînée qui est quasiment constant
pour 100≤ Re ≤ 200000
SL : section de ludion équivalente (section du ludion
projetée sur un plan ⏊ à v)
Fig. 16 Equilibre des forces
𝑃 + 𝜋𝐴 + 𝐹 = 0
Tenons compte du sens 𝑃 = 𝜋𝐴 + 𝐹 ce qui donne :
𝑣2
𝜌𝐿 ∙ 𝑉𝐿 ∙ 𝑔 = 𝜌 ∙ 𝑉𝐿 ∙ 𝑔 + 𝐶𝑥 ∙ 𝜌 ∙ ∙𝑆
2 𝐿
Ainsi :
𝑉𝐿 ∙ 𝑔 ∙ (𝜌𝐿 − 𝜌)
𝑣= 2∙
𝐶𝑥 ∙ 𝜌 ∙ 𝑆𝐿
(a) (b)
𝜋 𝑉𝐿 ∙ 𝑔
𝑄𝑣 = 𝑆𝑃 ∙ 𝑣 = ∙ 𝐷2 − 𝐷𝐿2 ∙ 2∙ ∙ 𝜌𝐿 − 𝜌
4 𝐶𝑥 ∙ 𝜌 ∙ 𝑆𝐿
7. 3 Avantages :
- Construction simple et robuste
- grande fiabilité
- faible perte de charge
- utilisable pour une large variété de liquides et gaz
- portée typique pour de l’eau : 0,04 L/h à 150 m3/h
- portée typique pour de l’air : 0,5 L/h à 3000 m3/h
- rangeabilité de l’ordre de 10 :1
- imprécision de l’ordre de 0,4% à 4% du débit maximal
- insensible aux turbulence en amont ( donc, pas de contrainte sur la forme de la
conduite en amont )
- température maximale d’utilisation de l’ordre de 400 °C
- pression maximale d’utilisation de l’ordre de 40 bar
- faible coût
- faible prix d’installation
7.4 Inconvénients :
8 Débitmètres ultrasoniques
Les débitmètres à ultrasons ne sont apparus sur le marché sous forme réellement
industrielle que vers 1970. Bien que le principe en soit connu depuis fort longtemps, la
mise en application de ce procédé s'est heurtée à l'insuffisance des performances des
moyens électroniques de l'époque.
1 1 2 𝑉𝑚 𝑐𝑜𝑠𝜃 2𝑉𝑚 𝐷
− = = 2
𝑇𝐴𝐵 𝑇𝐵𝐴 𝐿 𝐿
𝐿2 1 1
𝑉𝑚 = −
2𝐷 𝑇𝐴𝐵 𝑇𝐵𝐴
8. 2 Calcul du débit à partir de la vitesse mesurée
y2
V y = V0 1 −
R2
KH =1.33
En régime turbulent (fig. 20), ce coefficient est une fonction du nombre de Reynolds.
1
y n
V y = V0 1−
R
1
= 0.250 − 0.0231 g Re
n
KH = f(Re) , 𝑅𝑒 = 𝑉Ø/𝜈 𝜙 : diamètre du tube
∅2 1 𝐿2 1 1
𝑄= 𝜋 −
4 𝐾𝐻 2𝐷 𝑇𝐴𝐵 𝑇𝐵𝐴