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Synthèse technique de compétence

POSTE MIG-MAG
Réglage de poste MIG-MAG : il faut prendre plusieurs éléments en compte :

-Epaisseur - Gaz de protection

-Matériaux, - Diamètre du fil

Gaz de protection Acier : Argon 82%, CO2 18%

Gaz de protection INOX : Argon 98 %, CO2 2%

Gaz de protection ALU : Argon 100%

Réglage du poste :

Choix de l’intensité et de la tension de soudage :


Formule : Intensité = (Tension -14) x 20

Tension = 14 + (0,05 x Intensité)

Choix de la tension d’arc suivant le diamétre de fil de soudage :


Choix de diamétre du fil de soudage :

Choix des régimes d’arc en fonction du gaz de soudage

Choix du transfert d’arc (short-arc):


Court-circuit :

 Utilisés pour les passes de pénétration


 Utilisé pour des tôles minces
 Utilisé pour le soudage en position (montante, corniche, plafond)

Grosse gouttes (globulaire) :

 Utilisé pour les passes de remplissage


 Utilisé pour le soudage des tôles épaisses
 Utilisé pour le soudage à plat

Pulvérisation axiale (Spray-arc) :

 Utilisé pour les passes de remplissage et finition


 Utilisés pour le soudage de tôles épaisses
 Utilisé pour le soudage à plat

Préparation des joints pour le soudage MAG fil massif

Réglage Débit de Gaz selon le diamétre interieure de la buse :

POSTE TIG
Réglage d’intensité selon l’épaisseur :

Le réglage de l’intensité est fonction de l’épaisseur. Voici une base de réglage des paramètres de
soudage.

Pour les aciers faiblement alliés :

- 35 Ampères par mm d’épaisseur.

Pour les aciers inoxydables :

- en bout à bout: 20 à 25 Ampères par mm d'épaisseur

– en angle: 30 à 35 Ampères par mm d'épaisseur

Pour les aluminiums et alliages :

- en bout à bout: 35 à 40 Ampères par mm d'épaisseur

- en angle: 45 à 50 Ampères par mm d'épaisseur

Réglage du gaz :

1 litre de gaz/ minute/ millimètre de diamètre intérieur de buse.

Choix de tungstène :

La préparation des bords:


Avant toute opération de soudage, les pièces doivent être parfaitement propres et exemptes de
corps gras.

La forme du chanfrein et l’écartement des pièces varient selon la nature du métal à assembler et son
épaisseur.

Assemblage en bout à bout (BW):

-Possible sans chanfrein jusqu’à 3mm, bord droit.

-Au-delà, la préparation est de type chanfrein en V ou en X.

L’emploi du TIG se fera, en règle générale, que pour la première passe de pénétration ainsi que pour
la deuxième passe de maintien.
Paramètre réglage et préparation des bords :

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