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1.

Réception des demandes de prix :


• Les demandes de prix arrivent dans l'Administration des ventes
par divers canaux tels que fax, courrier, téléphone ou site
Internet de l'entreprise.
• Les demandes sont traitées par les agents commerciaux ou
export.
2. Enregistrement des demandes :
• Les demandes reçues sont enregistrées dans le logiciel CRM de
l'entreprise, qui peut rencontrer des problèmes techniques en
raison de ses bugs.
3. Validation de faisabilité :
• Les demandes sont validées quant à leur faisabilité par le
responsable commercial des agences. Cependant, son absence
fréquente peut causer des retards.
4. Demande d'assurance crédit :
• Une demande d'assurance crédit est effectuée en ligne pour
évaluer la solvabilité du client. Chaque demande a un coût de
65€ HT.
• La cotation obtenue peut être verte, orange ou rouge,
nécessitant parfois l'approbation du Directeur Commercial.
5. Elaboration de l'offre de prix :
• Les offres sont élaborées en fonction de divers critères tels que
le type de client, la quantité d'appareils commandés et le carnet
de commandes actuel.
• La direction commerciale donne des directives aux agences, ce
qui peut parfois entraîner des désaccords internes.
6. Signature et envoi de l'offre :
• L'offre est signée par le responsable d'agence et envoyée au
client par e-mail et par courrier, avec une copie à la Direction
Commerciale à Orly.
• L'offre est également enregistrée dans le CRM et dans un tableur
Excel pour certaines agences, en raison de l'inefficacité du CRM.
7. Relance des offres :
• Les commerciaux relancent les clients pour les inciter à accepter
l'offre.
8. Réception de la commande :
• Une fois la commande reçue par fax, e-mail ou téléphone, une
confirmation écrite est demandée si la commande a été passée
par téléphone.
• La commande est enregistrée dans le logiciel de gestion de
production.
9. Validation de la commande :
• La commande est validée par le Directeur Commercial MTAI.
10. Préparation du dossier technique :
• Une fois la commande validée, un dossier technique est préparé en
photocopiant l'offre et la commande.
• Réception des composants :
• Les composants nécessaires à la fabrication du pistolet sont
reçus des fournisseurs, soit sur catalogue (visseries, compresseur,
roues, tubes, câbles électriques d'alimentation) soit sous-traités
(chariot mécano-soudé, carter plastique, boîtier de commande).
• Moulage par injection de la pièce plastique stratégique :
• Une pièce plastique stratégique du pistolet de poudrage est
fabriquée par moulage par injection.
• Montage des sous-ensembles :
• Les composants reçus sont assemblés pour former les sous-
ensembles du pistolet, tels que le chariot, le tuyau, le câble
électrique ou la carte électronique.
• Montage final du pistolet :
• Les sous-ensembles sont ensuite assemblés pour former le
pistolet complet.
• Réglage et tests :
• Le pistolet est réglé et soumis à des tests pour s'assurer de son
bon fonctionnement et de sa conformité aux normes de qualité.
• Contrôle final :
• Une vérification finale est effectuée pour garantir que le pistolet
répond aux spécifications de qualité et de performance.
• Stockage :
• Les pistolets finis sont stockés en attente d'expédition ou de
commande client.
• Expédition des produits finis :
• Une fois la commande confirmée, les pistolets sont expédiés au
client dans les délais convenus.

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