É TUDE ET CONCEPTION DE MACHINE DE COMPACTAGE

Chapiter I.
Étude bibliographies

ISET JENDOUBA
Chapiter I.
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I.1 Introduction

Le compactage des déchets d'usure mécanique est le processus de réduction de leur volume par
compression. Cette technique permet de :
-Gagner de l'espace de stockage : Le volume des déchets peut être réduit de 50 à 80%, ce qui est
particulièrement important pour les industries qui génèrent de grandes quantités de déchets.
-Diminuer les coûts de transport et d’élimination : Le transport et l'élimination des déchets compactés

coûtent moins cher que ceux des déchets non compactés en plus en la protéger de l'environnement

I.2 Recyclage

Au couté commercial : Le recyclage est indispensable à la vie économique

Au couté pratique : Les déchets métalliques recyclés constituent un véritable stock de matières
premières, Les matières premières issues de la récupération nécessitent moins d'énergie pour leur
transformation que les matières premières naturelles

I.3 types de recyclage des déchets métallique

Le compactage des déchets est le procédé consistant à réduire significativement leur volume afin de
réaliser des économies d’espace, mais également de temps et d’argent lorsqu’il s’agit de quantités.
Le compactage peut aussi se présenter sous la forme de mise en balles de formes parallélépipédiques
On peut distinguer quelques compacteurs selon l’usage auquel ils sont destinés ou selon la nature et la
quantité des déchets

I.3.1 les solutions de compactage

On distingue Trois formes de compactage des déchets :

La mise en balle (presse à balles)
Le compactage des déchets (classique)

1. La mise en balle

La presse à balles permet de comprimer des matériaux sous une forme des balles
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Presse à balles vertical:

Cette famille est caractérisée par :

 Une grande de compression entre 4 à 58 tonnes
 Presse à balles à course longue
 Compacteur de baril métallique

Presse à balles horizontal

Les caractéristiques de cette presse

 Une grande Force de compression (4 à 58 tonnes)

2. Le compactage des déchets

Les critères importants pour les choix de compacteur
 La capacité de stockage
 L’encombrement, l’environnement
 L’étanchéité, probablement pour les déchets humides ( Léau, l’huile)

Il existe trois grandes familles de

compacteurs
A. Compacters à vis
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 Machine compacte idéale pour les grandes espaces

 Capaciter de compactage entre 7 tonnes et 8 tonnes de déchets
 Un grand rendement de production

B. Roto-compacteur
 Compactage en continue des déchets
 Version hydraulique
 Machine compacte idéale pour les petits compacte

C. Compacteur monobloc
 Silencieuse
 Machine compacte, idéale pour les petits espaces
 une Vitesse plus rapide

I.4 Les avantages du compactage des déchets

d’usinage
-Valoriser les copeaux auprès des recycleurs (meilleure reprise qu’en vrac : copeaux secs).
Chapiter I. le volume de copeaux récupéré
-Réduire

Étude -Récupérer le liquide de coupe en rétention : réduction du taux d’humidité et réappointèrent

bibliographies aux
machines.
-Optimiser la gestion des bennes ateliers.
-Répondre aux exigences environnementales du site et optimiser la sécurisation des opérateurs.
I.5 Les inconvénients compactage des déchets
d'usure
 Le compactage des déchets d'usure mécanique présente quelques inconvénients, notamment :
Coût initial élevé : L'achat et l'installation d'un compacteur peuvent être coûteux.
Coûts d'exploitation : Les compacteurs nécessitent de l'énergie pour fonctionner.
Pollution sonore : Les compacteurs peuvent être bruyants.
Risques pour la santé : Les compacteurs peuvent présenter des risques pour la santé des
travailleurs, tels que les blessures par écrasement et l'exposition à la poussière

I.6 Gestion des déchets des usinage

• Une première source d'économie : c'est la possibilité de récupérera les huiles de coupe et les
huiles étrangères présentes dans les copeaux, les filtrer et les réutiliser
Une seconde source d’économie : c'est le compactage, c'est à dire la transformation de copeaux
d’usinage ou de boues de rectification en briquettes. Une briqueteuse ou compacteur de copeaux
réduit d’une manière considérable le volume de copeaux dont le stockage et le transport devient
plus économique
I.7 Types de déchets d'usure
mécanique
Les déchets d'usure mécanique proviennent de l'usure des machines et des outils utilisés dans divers
secteurs industriels, tels que :

Industrie automobile : copeaux métalliques, plaquettes de frein, pneus usés

Industrie métallurgique : chutes de métal, copeaux métalliques
Industrie de construction : gravats, déchets de construction et de démolition
Industrie minière : stériles, roches concassées