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INCINERATION DES DECHETS SOLIDES

I : Introduction (Problmatique historique Statistiques)

II : lIncinration

III : Principes gnraux de lincinration

IV : Les installations

Annexes :
- Loi 2800
- von roll inova four grille

Incinration des dchets solides, cours GDS. Par : H.Hamdi, Prof. Dpart.Phys.FSSM
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I : Introduction (Problmatique historique Statistiques)

1. Problmatique
Une fois les ordures collectes et transportes, il reste les liminer des conditions
techniques et conomiques satisfaisantes. Trois grandes catgories de traitement soffrent aux
collectivits intresses :

- La dcharge contrle,
- Lincinration,
- Le compostage

La gestion des dchets solides est encore confie aux communes pour la plus part des villes.
Actuellement deux formes de gestion sont souvent prconises :

- La privatisation de la collecte et du traitement,


- La gestion concde une rgie autonome

Depuis lanne 2006, le Maroc dispose dune loi complte sur la gestion des dchets Loi n
28-00 relative la gestion des dchets et leur limination (voir Dahir n 1-06-153 du 30
chaoual 1427 ( 22 novembre 2006) , BO n 5480 du 7 dcembre 2006)

Lobjet de cette partie du cours concerne le traitement par incinration. A notre connaissance
cette filire nexiste pas encore au Maroc. Seuls des incinrateurs de faible capacit ont t
installs dans certain hpitaux pour incinrer les dchets hospitaliers. Ils sont pour la plupart
actuellement hors de fonctionnement. Ci-dessous un tableau rsumant, la situation et les
caractristiques de ces incinrateurs en 1998.

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Situation du parc des incinrateurs dans les hpitaux publics en 1998

La pratique de lincinration dans les hpitaux na pas bien t matrise et actuellement la


solution adopte est : le traitement des dchets de soin par banalisation.

En France par contre, lincinration des dchets a connu un dveloppement important ds le


dbut des annes 1900. Lhistorique et les statistiques qui seront donnes concerneront donc
lexprience franaise dans le domaine de lincinration.

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2. Historique

Lincinration des ordures mnagres (dchets urbains) nest pas rcente, elle remonte au
dbut des annes 1900.

Avant 1900 : les ordures mnagres de la commune de Paris sont destines


lagriculture.
En 1899 : 1re usine construite Saint-Ouen. Deux autres aprs en Issy-les-
Moulineaux et Romainville (rgion parisienne).

IL faut noter que lincinration est apparue ncessaire, aprs que lcoulement des ordures
broyes vers lagriculture sest avr insuffisant liminer le flux croissant des ordures
mnagres.

Ds 1907 un turbo-alternateur fut install lusine dIssy-les-Moulineaux marquant ainsi ds


le dpart lutilisation de lincinration pour la rcupration de lnergie thermique des
dchets.

Les fours du dbut du sicle taient constitus de cellules juxtaposes chargement


discontinue et ncessitant une conduite manuelle

Les fours actuels sont monocellulaires marche continue et automatique nimpliquant aucune
ouverture vers lextrieur pendant lexploitation,

3. Quelques statistiques

En France, depuis l'interdiction de la mise en dcharge le 1er juillet 2002, les collectivits
locales sont dans l'obligation de trouver des solutions alternatives pour liminer leurs dchets
et ont de plus en plus recours l'incinration.

En 2002, 165 usines d'incinration des dchets mnagers et assimils traitent 12,6 millions de
tonnes de dchets dont 10,8 millions de tonnes dordures mnagres. 94 % des dchets sont
incinrs avec valorisation nergtique.

Rpartition du parc des incinrateurs selon les tonnages reus en 2002 (en nombre
dunits)

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Les deux types dincinrateurs, avec ou sans valorisation nergtique, ont des caractristiques
de taille totalement opposes. Les incinrateurs sans valorisation nergtique sont de petites
units, relativement anciennes. L'incinration avec rcupration d'nergie est ralise par des
installations de grande capacit

Les Usines dIncinration des Ordures Mnagres (UIOM) peuvent accepter dautres types de
dchets: dchets de commerce et dindustrie assimilables des ordures mnagres, dchets
non contamins provenant dtablissements sanitaires et assimils et, sous certaines
conditions, des dchets contamins dtablissement sanitaires.

Rpartition des quantits incinres par nature des dchets en 2002 en


milliers de tonnes.

Parmi les autres dchets incinrs, on trouve les boues de station dpuration (STEP) (166 000
tonnes) et les dchets dangereux (140 000 tonnes) constitus principalement de dchets
hospitaliers contamins (112 000 tonnes).

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Part de lincinration dans le traitement des ordures mnagres


(hors encombrants)

En 2002, en moyenne la France incinre 45% de ses ordures mnagres. Actuellement, la part
incinre dpasse 50%.

Les conditions imposes pour les rejets, en particulier les fumes, font quaujourdhui une
usine dincinration peut tre implante au voisinage dune agglomration.

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II : L'incinration
L'incinration est un traitement bas sur la combustion avec excs d'air.

Avantages :
- traitement adapt toutes sortes de dchets contrairement aux autres modes de valorisation
(tri, compostage ...). Cependant, il devrait aujourd'hui tre rserv aux fractions rsiduelles
des collectes sparatives, et aux refus de tri ou de compostage.
- diminue fortement le volume des dchets.
- gnre de l'nergie dont la valorisation doit tre optimise. Le contenu nergtique des
ordures mnagres est environ 2300 kWh/tonne.
Une rduction de 70 % environ de la masse des dchets et de 90 % du volume.
Contrainte :
- Traitement indispensable des gaz pour limiter les risques de pollution de l'air. Mais les
techniques de dpollution sont sophistiques ; la modernisation du parc des installations est en
cours afin de respecter les exigences de la rglementation.
Les dchets concerns :
- Les ordures mnagres. Toutefois dans les nouvelles installations ne sont incinrs que les
dchets rsiduels des autres traitements (tri, compostage),
- Les dchets industriels banals,
- Les boues de station d'puration,
- Les dchets d'activits de soins risques infectieux.
Sous-produits gnrs :
- Les mchefers rcuprs en sortie de fours,
- Les rsidus d'puration des fumes (REFIOM),
- Les fumes pures.

Cot de l'incinration

Le cot de l'incinration est d'environ 80 euros HT par tonne incinre.

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III : Principes gnraux de lincinration

Au niveau dune usine de traitement des dchets mnagers par incinration deux difficults
sont considrer :

- Les problmes mcaniques lis la manutention et ses consquences (usure,


coincement, etc.) ;
- Les problmes lis la combustion

Les solutions sont fonction de la composition des dchets quil est possible de ramener trois
constituants essentiels :

- Les matires combustibles ;


- Les inertes ;
- Leau.

A ces trois constituants correspondent les trois phases successives de la combustion :

- Le schage ;

- La combustion proprement dite ;

- La fin de combustion et le refroidissement des mchefers

Humidit :

Elle a une grande incidence sur le procd dincinration. Avant la combustion


proprement dite, leau contenue dans les dchets doit tre vaporise (schage) ce qui
consomme beaucoup dnergie (environ 583.6 Kcal/kg).

La teneur en eau des dchets (humidit) varie selon lorigine, les saisons et ltat
atmosphrique du moment (pluie). Elle se situe, en gnral entre 25 et 60% de la masse
des dchets.

Matire combustible :

Elle est constitue des produits cellulosiques (PCI de lordre de 4000 kcal/kg) : papier,
bois, vgtaux etc. et des matires haut pouvoir calorifique (PCI de lordre de 6000
9000kcal/kg) : les matires plastiques, les dchets de caoutchouc (pneus usags) etc.

La teneur en combustible varie en gnral entre 15 et 50%. La dtermination de la teneur


en combustibles seffectue par la mesure de la perte au feu 500C, pendant 4 heures,
dchantillons dordures mnagres pralablement schs.

Les inertes :

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Ils sont constitus des matires minrales et des mtaux contenus dans les dchets
mnagers. La teneur en poids des inertes varie entre 15 et 40%. En fin de combustion les
inertes se retrouvent sous forme de mchefer : matire sombre qui recouvre la grille la
base du four qui se refroidie par soufflage dair. La proportion dinerte importante dans les
dchets mnagers ncessite des temps de combustion assez long pour viter la prsence
dimbrls.

1. Pouvoir calorifique des dchets mnagers

Le pouvoir calorifique dun combustible est la chaleur dgage aprs combustion complte de
lunit de masse du combustible.

Les valeurs usuelles du PCI (Pouvoir Calorifique Infrieur) des ordures mnagres stalent
entre 1000 et 2500 kcal/kg.

2. La combustion

Ordures mnagres = matires combustibles + Inertes +Eau

La fraction combustible est compose grossirement de carbone et dhydrogne. La teneur des


dchets en ces deux lments leur confre leurs caractristiques thermiques : dbit dair
ncessaire la combustion, dbit des fumes, pouvoir calorifique.

2.1 Combustion thorique sans excs dair

Caractristiques de lair (comburant)

Composition volumique : Air (sec) 20.8%O2 79.2% N 2 (avec des traces de gaz neutres)

Combustion du carbone

Raction complte : C O2 CO2 94.05 Kcal / mole

Combustion de lhydrogne

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La raction est la suivante : H 2 O2 H 2 O(vap) 57.8 Kcal / mole
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H 2 O2 H 2 O(liq) 68.32 Kcal / mole
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Dans les fours dincinration, leau produite par la combustion reste ltat de vapeur et le
dgagement de chaleur considrer est 57,8 Kcal/mole.

Quantit dair ncessaire (air thorique)

Les principaux lments intervenant dans les ractions de combustion sont le carbone et
lhydrogne. Cependant pour des calculs plus prcis il faut tenir compte aussi de la teneur en
oxygne et en soufre.

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La formule suivante permet la dtermination du volume dair ncessaire la combustion dun


kilogramme dun combustible quelconque (dchet) :

Va 0.095xC 0.2685xH 0.0335xS 0.0335xO

O Va est le volume dair ncessaire en Nm3 par kg de combustible. C, H, S et O sont les


teneurs en carbone, hydrogne, soufre et oxygne exprimes en % de la masse de
combustible.

Va est aussi appel air thorique ou pouvoir comburivore du combustible.

2.2 Combustion avec excs dair

Lair thorique reprsente la quantit stchiomtrique dair ncessaire la combustion


complte du combustible considr. Cependant, mme avec cette quantit dair, la
combustion complte nest pas assure. Si toute la part combustible doit tre brle il est
indispensable dadmettre de lair en excs pour assurer un mlange intime air- combustible.
Lexcs dair est la diffrence entre la quantit dair rellement dlivre par unit de masse de
combustible et lair thorique.

e Va rel Va
On a : Va rel Va 1 Nm 3 / kg do : e% x100 ; e Excs d ' air
100 Va

Lexcs dair se mesure dans les fumes par la dtermination de leur teneur en oxygne.

Conditions et ncessit demploi dexcs dair

Lexcs dair jusqu un certain point amliore lefficacit de la combustion et permet de


tendre vers une combustion complte qui permet dobtenir le maximum de dgagement
thermique et permettra lobtention dune temprature de combustion maximale. Au-del de
cet optimum tout excs dair sert plus une dilution des fumes et un abaissement de la
temprature lintrieur du four. Cest un moyen de rgulation important. Cette rgulation
doit tenir compte des exigences suivantes :

- La temprature des gaz dans la chambre de combustion doit tre infrieure 1000C
pour viter la fusion et le ramollissement des cendres et mchefers (problmes
dentretien).
- Il doit assurer une combustion complte (amlioration du rendement dans le cas de la
rcupration de la chaleur) et maintenir la temprature un niveau suprieur 850 C
pour minimiser la formation de certains produits toxiques (notamment les dioxines).

Les difficults de rgulation proviennent entre autres de lhtrognit des dchets. Dans un
four qui fonctionne dans des conditions bien rgules la temprature varie dans la gamme
850C-1000C.

Les valeurs typiques de lexcs dair schelonnent entre 80% et 150%.

3. Refroidissement des gaz de combustion

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La temprature des gaz la sortie de la chambre de combustion est comprise entre 850C et
1000C. Lorsquil ny a pas de rcupration, cette temprature doit tre ensuite abaisse
jusqu 300C avant lintroduction au dpoussireur. En cas de rcupration, la sortie de la
chaudire, la temprature peut varier entre 150C et 300C suivant limportance de la
rcupration.

Ncessit du refroidissement

Ce sont les lments de linstallation situs laval du four: gaines, dpoussireurs,


ventilateurs et chemine qui imposent une limitation de la temprature des fumes pour des
raisons de dimensionnement et de bonne tenue des matriaux. La valeur limite se situe aux
environs de 300 C.

4. Rcupration de la chaleur dans les gaz de combustion

Lincinration des dchets gnre de lnergie. Le contenu nergtique des ordures mnagres
est de lordre de 2300 kWh par tonne (8280 kJ/kg). Ils peuvent tre compars un
combustible pauvre tel que la tourbe (50% de carbone) ou la lignite (70% de carbone).

Considrant le fait que cette nergie aprs combustion est libre sous forme de gaz chauds
haute temprature (850C 950), que de toutes les faons il faut refroidir jusqu 300C au
minimum, la rcupration de lnergie simpose.

Cependant, le choix de rcuprer ou de ne pas rcuprer dpend des cots supplmentaires


engendrs par le systme de rcupration (chaudire) et des recettes en attendre qui
dpendent du cot actuel de lnergie.

La rcupration de la chaleur contenue dans les gaz de combustion sopre essentiellement


laide de chaudires (boilers) qui stockent lnergie thermique rcupre sous forme de
vapeur deau. Cette vapeur peut tre valorise selon trois voies :

- Production de chaleur uniquement comme alimentation dun rseau de chauffage


urbain ou priv.
- Production dlectricit uniquement par le biais dune turbine condensation.
- Production combine dlectricit (par une turbine contre pression) et de chaleur.

5. Traitement des fumes

Malgr ses aspects positifs, l'incinration des dchets prsente des limites : elle gnre des
missions polluantes. On estime gnralement quune tonne d'ordures mnagres gnre 5200
m3 de fumes qui contiennent des polluants qu'il faut capter, tels les poussires, mtaux
lourds, les dioxines ou les oxydes dazote et de soufre. L'quipement pour le traitement des
fumes peut comporter plusieurs modules :
le dpoussirage;
la neutralisation des gaz acides;
le traitement des dioxines et furanes;
le traitement des oxydes d'azote.

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Au niveau des normes pour les missions, la directive de la communaut europenne la plus
rcente, Directive2000/76/CE qui sera applicable partir de la date du 28 dcembre 2005
(pour les NOx partir du 1er janvier 2008) prcise les taux suivants respecter :
Dioxines et furannes = 0,1 ng/Nm3
COT (carbone organique total) = 10 mg/Nm3
HCl (acide chlorhydrique) = 10 mg/Nm3
SO2 = 50 mg/Nm3
NOx (oxydes d'azote) = 200 mg/Nm3
Poussires = 10 mg/Nm3

5.1 Le dpoussirage des fumes

Lobjet du dpoussirage est dviter le rejet dans latmosphre de quantits importantes de


poussires et dviter ainsi leur retombe sur les zones urbanises.
Pour le dpoussirage des fumes, on utilise des quipements bass sur les principes suivants :
- Centrifugation : les dpoussireurs bass sur ce principe sont les cyclones
- Filtration mcanique : On fait traverser aux gaz une ou plusieurs couches filtrantes
(tissus de verre ou damiante). Il sagit de filtres mcaniques.
- Filtration lectrostatique : les appareils bass sur ce principe sont les lectrofiltres.

5.2 Neutralisation des gaz - Traitement des dioxines et furanes

Le dpoussirage des fumes tait appliqu depuis longtemps alors que la neutralisation des
gaz et le traitement des dioxines et furanes sont rcents aprs lexigence des nouvelles
rglementations.
La neutralisation des gaz utilise le plus souvent la technologie d'absorption sche, par voie
humide ou combine.
Le traitement des oxydes dazote peut se faire par voie catalytique (exemple peau
dchappement des automobiles) ou par dautres techniques innovantes (domaine rcent).
Pour le traitement des dioxines et furanes, cest linjection de charbon actif dans les fumes
qui est le plus utilis. Les contaminants sont adsorbs dans la matrice du charbon.

5.3 La dispersion des fumes

Les fumes traites (dpoussirage, neutralisation, ) contiennent encore, dans les limites de
la rglementation certaines poussires non captes par les filtres et des lments chimiques
polluants. Lattnuation de la pollution au stade djection est base sur la dispersion.
Le rle de dispersion est assur par la chemine en plus de son rle dextraction des gaz vers
lextrieur.

Lpuration des fumes gnre des rsidus appels REFIOM (Rsidus dEpuration des
Fumes des Incinrateurs des Ordures Mnagres). Une tonne dordures mnagres incinre
gnre 25 40kg de REFIOM.

6. Mchefers Cendres volantes


Les produits solides de la combustion sont composs des inertes non volatiles prsents dans
les dchets mnagers (mtaux, verres, cendres des produits combustibles). Les inertes qui
reprsentent 15 40 % du poids des dchets se retrouvent sous forme de mchefers (90%) et
cendres volantes (10 %).

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6.1 Mchefers

Les mchefers ont laspect dune grave gristre dont la granulomtrie varie entre 0 et 30
mm et qui contient de nombreux lments mtalliques et des fragments de verre.
La temprature de fusion des mchefers est comprise entre 1000 et 1100C.
Il est donc impratif, pour viter le colmatage des grilles et des fumisteries et viter
laugmentation des imbrls (efficacit de la combustion) de maintenir un excs dair
suffisant pour limiter la temprature des gaz en cours de combustion autour de 900 1000C.

A titre indicatif, le tableau ci aprs donne une analyse type de scories (composante principale
des mchefers) :
Carbonates 1.85%
Chlorures 0.01%
Sulfates 0.83%
Anhydride phosphorique 0.75%
Chaux 11.23%
Magnsie 1.97%
Oxyde de potassium 0.91%
Oxyde de sodium 7.88%
Silice 53.61%
Alumine 6.14%
Oxyde ferrique 9.76%
Plomb 0.17%
Zinc 0.21%
Chrome 0.02%
Cuivre 0.20%
Manganse 0.17%
Nickel 0.02%
Etain 0.06%
Titane 0.12%

Les teneurs importantes en Al2O3 (alumine), SiO2 (Silice) et CaO (Chaux) confrent aux
mchefers des proprits proches de celles des ciments.

La valorisation des Mchefers de lIncinration des Ordures Mnagres (MIOM) apparat


comme un enjeu important pour les industriels du BTP.
Pour tre conformes la rglementation, les MIOM transitent par une Installation de
Maturation et dElaboration (IME). Aprs ce passage lIME, le matriau trait est matur et
calibr.

En France, les MIOM sont principalement utiliss dans les terrassements, remblais et couches
de forme, ainsi que dans les structures de chausses et de parkings. Dautres utilisations sont
tudies par les professionnels, comme la consolidation de carrire ou comme charge de
btons, pour des travaux nayant aucune incidence mcanique sur la tenue dun ouvrage.

En 2002, 80 % des mchefers issus de l'incinration sont valoriss.

6.2 Cendres volantes

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Les cendres sont les particules entranes par les gaz de combustion. Leur proportion
augmente avec la vitesse des gaz sortant de la couche des ordures en combustion. Elles sont
recueillies dans les trmies sous chaudire et dans le systme de dpoussirage. Elles forment
une poudre gristre dont la granulomtrie varie de quelques m quelques centaines de m.

La valorisation des cendres rcupres (REFIOM) est difficile. Elles sont souvent mises en
dcharge (centre de stockage des dchets de classe 1 en France).

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IV : Les installations

1. Description gnrale

La figure ci-dessous reprsente un schma typique des quipements qui interviennent dans
une installation dincinration qui peuvent tre spars grossirement en trois blocs :

Rception et tri : regroupe le quai de dchargement, la fosse, et les diffrents


quipements optionnels de traitement avant enfournement.
Incinration : Ce bloc comporte le four, le circuit dalimentation en air et le dispositif
de refroidissement des gaz et de rcupration des mchefers. Cest dans ce bloc que sera
incorpore la chaudire dans le cas dune installation avec option de rcupration dnergie.

Traitement des fumes : Dans ce bloc se retrouvent tous les dispositifs de traitement
des fumes discuts ci avant savoir : dpoussirage, neutralisation des gaz, limination des
dioxines et furanes et traitement des NOx.

Linstallation, en plus des quipements ci-dessus, comporte des circuits auxiliaires


(pompage et circuits deau, circuits dair comprims, circuits lectriques, de contrle et de
commande) et les btiments principaux et annexes.

2. Les fours

Les fours utiliss pour lincinration sont trs diversifis et connaissent un dveloppement
continu. La plupart utilisent, au moins pour une partie de leur fonctionnement, le principe de
four grille dcrit ci-dessous. .

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Schma de description dun four grille

Bien que, au coeur dune installation dincinration, le four et ses auxiliaires ne sont quun
lment de la chane dincinration et ne reprsentent du point de vue cot que 25 50% du
cot de lensemble.

La chambre de combustion a pour buts :

- dassurer un mlange intime entre lair secondaire introduit au dessus de la grille et


les gaz imparfaitement brls, afin de raliser une combustion aussi complte que
possible ;
- de rchauffer par rayonnement les ordures fraches et les scher.
- de maintenir grce sa grande inertie thermique un seuil de temprature dans
lensemble du four (T > 850C) afin de raliser une bonne combustion des gaz et
viter la formation de certain produits toxiques (dioxines et furanes).

Dans le design de certaines installations avec rcupration, la partie suprieure de cette


chambre est tapisse de tubes crans deau (chaudire).

Pour illustration, on prsente ci-dessous le schma dune installation avec four grille de la
socit VonROLL Inova mise en fonctionnement rcemment en Allemagne (2001). Avec le
schma du four grille et la photo des grilles lintrieur du four.

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