Procedure de Calcul Relative Au Rapport Journalier de Production

Activité Exploration - Production
Division Exploitation
Direction Régionale Ohanet
PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE

PRODUCTION
Référence : OHN0000XXX-XXX-XX Version : 0.0 Date d’application : Page : 01
(Toute copie distribuée de ce document est considérée comme étant non contrôlée)
PROCEDURE DE CALCUL
RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE
PRODUCTION
Date Nom Visa

DOU Fethi / BENRAMDANE
Rédacteur 14/01/2021
Slimane
HAMDANI Mounira /
Vérificateur 06/02/2021
BOUKHERCHA Imane
PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE

PRODUCTION
Référence : OHN0000XXX-XXX-XX Version : 0.0 Date d’application : Page : 02
Approbateur
Modification / Révision :
Version Date Révision/Nature des modifications

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

Référence : OHN0000xxx-xxx-xx Version: 0 Date d’application:
I. Complexe Gaz
I.1 Bilan Gaz

La comptabilisation du gaz sec et gaz brut ce fait par les étapes suivantes ;
 Etape -1 Comptabilisations du gaz sec expédié
Le gaz sec expédier du jour J est comptabilisé par l’équation suivante :
- Quantité de gaz sec expédié du jour J = Cumul gaz expédier jour J - Cumul gaz expédier jour J -1
Le cumul gaz expédié jour J et le cumul gaz expédié jour J-1, ce sont des données issues du
rapport d’expédition du gaz sec (Station 600) imprimé automatiquement chaque jour à minuit.
 Etape -2 Comptabilisations de la consommation du HP Fuel gaz total
Comptabilisations de la consommation du HP Fuel gaz total de 00h00 à 24h00 est calculé à partir
du totaliseur 04FQI007 (tonnes) et convertie en Sm3 par la formule suivante :
- Volume de consommation du HP Fuel gaz total (Sm3) = (Saisie valeur 04FQI-007 (tonnes)) /MW
(gaz expédier) *23.64
 Etape -3 Comptabilisations de la consommation du MP Fuel gaz total
Comptabilisations de la consommation du MP Fuel gaz total de 00h00 à 24h00 est calculé à partir
du totaliseur 04FQI038 (tonnes) et convertie en Sm3 par la formule suivante :
- Volume de consommation du MP Fuel gaz total (Sm3) = (Saisie valeur 04FQI-038 (tonnes)) /MW
(gaz expédier) *23.64
 Etape -4 Comptabilisations de la consommation du HP Fuel gaz par les machines
La consommation HP Fuel gaz par les deux machines de Boosting (CD-301A et CD-301B) est
comptabiliser respectivement par les deux totaliseurs 04FQI-431 et 04FQI-531, et la consommation
HP Fuel gaz par le Turbo générateur d’électricité est comptabiliser par le totaliseur 04FQI801
- Volume de consommation HP fuel Gaz par la machine CD-301A = (saisie valeur du 04FQI-431)
/22.4*23.64
- Volume de consommation HP fuel Gaz par la machine CD-301B = (saisie valeur du 04FQI-531)
/22.4*23.64
- Volume de consommation HP fuel Gaz par la machine GE-401 = saisie valeur du 04FQI-801
- Volume de consommation Fuel Gaz par les machines (Sm3) = Volume de consommation HP fuel
Gaz par la machine CD-301A+ Volume de consommation HP fuel Gaz par la machine CD-301B+
Volume de consommation HP fuel Gaz par la machine GE-401
 Etape -5 Comptabilisations de la consommation du Flash gaz

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La comptabilisation de la consommation du Flash gaz issue des Ballons de flash V-306 V-116 et
V-216 est déduite par un bilan de matière selon la formule suivante :
- Volume de consommation du Flash gaz (Sm3) = volume de Consommation du MP Fuel gaz total
(Sm3) - Volume de Consommation du HP Fuel gaz total (Sm3) + Volume de Consommation Fuel
Gaz par les machines (Sm3)
La consommation en fuel gaz total est la somme entre la consommation du HP Fuel gaz total et le
Flash gaz et elle est comptabilisé comme suite ;
- Volume de consommation fuel gaz total (Sm3) = Volume de consommation HP Fuel gaz (Sm3) +
Volume de consommation Flash gaz (Sm3)
 Etape -6 Comptabilisations du CO2 éliminer de l’unité 500

La comptabilisation du CO2 éliminé de l’unité 500 de 00h00 à 24h00 du jour J est estimé par le
débitmètre 05FI026, cette quantité et convertie en Sm3 par l’équation suivante :
- Volume de CO2 éliminé de l’unité 500 (Sm3) = (CO2 éliminé de l’unité 500 en tonnes (05FI026)) /
(44*23.64)
 Etape-7 Comptabilisations Gaz torché

Les quantités torchées sont estimées et saisie directement au niveau du rapport en Sm 3
 Etape-8 Comptabilisations Gaz soutiré GR1/GR2
Les quantités du gaz soutiré GR1/GR2 sont estimée et saisie directement au niveau du rapport en
Sm3
 Etape-9 Comptabilisations Gaz Produit (CO2 Inclut)
La quantité du gaz Production (CO2 Inclut) est comptabilisée par l’équation suivante :
- Gaz Produit (CO2 Inclut) = Gaz Expédier (Etape -1) + Consommation Fuel gaz total (Etape -2) +
CO2 éliminer de l’unité 500 (Etape -3) + Gaz torché (Etape -4) – (Gaz soutiré GR1/GR2 (Etape -
5) + GPL Vaporisé (spiking) (Etape -6))
 Etape-10 Comptabilisations Gaz Brut :
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Représente l’alimentation globale fournie par les puits

Elle est calculée par la formule suivant A+B+C+D :
- A : est le gaz produit (CO2 compris) de la section (I.1 l’étape -10)
- B : est la somme des GPL off spec et conformes aux spécifications produits convertie en Sm 3 en
utilisant le poids moléculaire des GPL conformes aux spécifications .le calcul des productions de
GPL conformes aux spécifications est expliqué dans (I.3.3) .La productions de GPL off spec est
égale à la différence de stock de la sphère TK-701D entre 24h et 00h00
B= (GPL On Spec Produit+ Stock initial Off Spec- Stock final Off Spec)/( poids moléculaire *23.64)
-C : est le condensat off spec plus on spec produit converti en Sm3 en utilisant le poids
moléculaire moyen pour le condensât. Le poids moléculaire moyen de condensat est de 94
Kg/Kmol , le calcul de la productions de condensat on spec est expliqué dans I.2.3.l’étape 30.la
productions de condensat off spec est calculée par la différence de stock dans le TK-704 entre 24h
et 00h00
C= (Condensat On Spec Produit+ Stock initial Off Spec- Stock final Off Spec)/94*23.64
- D : est la somme des chiffres relatifs à la quantité d’eau produite totale et à la quantité d’eau
présente dans le gaz, convertie en Sm3 en utilisant le poids moléculaire de l’eau .le calcul de la
quantité d’eau produite totale est expliqué dans (I.3.5 l’étape 53).le calcul de la quantité d’eau
présenté dans le gaz est indiqué (I.3.5 l’étape 54).
D= (la quantité d’eau produite totale + à la quantité d’eau présente dans le gaz)/18*23.64
I.2 Bilan condensat
I.2.1 Comptabilisations du Stock Fin du condensat on spec par BAC

Représente la masse et les volumes standards contenus dans les BAC’s à condensât conformes
aux spécifications TK-703A et TK-703B à 24h00.
 Etape-11 Saisie des cotes par BAC (volume du stock Fin (m 3) par BAC)
Le niveau du BAC TK-703A est mesuré de manière continue par le 07-LI-005 et le 07-LI-056. Le
niveau du BAC TK-703B est mesuré de manière continue par le 07-LI-006 et le 07-LI-057.
La hauteur résultante en millimètres est recherchée dans le tableau de barémage du BAC
correspondant, et le volume de condensât à la température du BAC. Notez que les tableaux
d'extraction sont indiqués par incréments de 10 mm.
 Etape-12 Saisie des températures par BAC
La température du BAC est donnée à n'importe quel moment par le 07-TE-006 pour le TK-703A, et
par le 07-TE-007 pour le TK-703B.
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 Etape-13 Comptabilisation du volume du stock Fin (m3) par BAC

Le volume à la température du BAC est ensuite converti en volume à 15°C en utilisant le facteur de
correction de volume se trouvant dans le tableau de mesure du pétrole Table 54A. Le facteur de
correction de volume dépend de la température réelle du BAC, et de la densité standard moyenne
de son contenu.
- Volume Stock Fin (Sm3) par BAC = Volume Stock Fin (m3) par BAC (étape 9) * Facteur de
Correction de volume (Table54A) par BAC
 Etape-14 Comptabilisation du Poids du stock Fin par BAC
Dès que le volume (standard) à 15°C à 24h00 est comptabilisé, Il est converti en Poids (tonnage)
par la multiplication avec la densité standard moyenne. Le tonnage dans le BAC à 24h00 est
ensuite indiqué.
-Tonnage Stock Fin (tonne) par BAC = Volume Stock Fin (Sm3) par BAC (étape 11) * densité
standard par BAC
 Etape-15 Comptabilisation du volume stock Fin total
La comptabilisation du volume stock Fin total est calculée par la formule suivante :
- Volume stock Fin total = somme (Volume Stock Fin (Sm3) par BAC)
 Etape-16 Comptabilisation du Poids du stock Fin total
La comptabilisation du poids du stock Fin total est calculée par la formule suivante :
- Poids du stock Fin total = somme (Tonnage Stock Fin (tonne) par BAC)
I.2.2 Comptabilisation du condensat expédié

Représente la quantité totale de condensât expédier depuis le TK-703/A ou B, et mesurée
fiscalement par des jauges manuelles. Les jauges manuelles sont utilisées par le représentant des
douanes algériennes pendant la période d'établissement des rapports à 24h00.
Pour chaque expédition à partir du TK-703/A ou B, les échantillons de condensât sont pris à partir
de la canalisation d'export et analysés en termes de densité standard et de TVR.
De la même manière, les résultats en millimètres de hauteur issus des jauges manuelles obtenus
au début et à la fin de l'expédition sont reportés sur le même formulaire. Le représentant des
douanes relève également la température du tank au moment du jaugeage, à partir des jauges de
température 07-TE-006 sur le TK-701A, et 07-TE-007 sur le TK-701B.
A. Comptabilisations du Stock avant expédition du condensat on spec
Représente la masse et les volumes standards contenus dans les BAC à condensât conformes
 Etape-17 Saisie des cotes de BAC avant expédition par BAC (Stock avant expédition
en m3)
Le niveau du TK-703A est mesuré de manière continue par le 07-LI-005 et le 07-LI-056. Le niveau
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du TK-703B est mesuré de manière continue par le 07-LI-006 et le 07-LI-057.

correspondant, et le volume de condensât à la température du BAC est observé. Notez que les
tableaux d'extraction sont indiqués par incréments de 10 mm.
 Etape-18 Saisie des températures avant expédition par BAC
 Etape-19 Comptabilisation du volume du stock en Sm 3 avant expédition par BAC
Le volume à la température du BAC est converti en volume à 15°C en utilisant le facteur de
de son contenu.
- Volume avant expédition (Sm3) par BAC = Volume avant expédition (m3) par BAC (étape 15) *
Facteur de Correction de volume (Table-54A) par BAC
 Etape-20 Comptabilisation du poids du stock en tonnes avant expédition par BAC
Le poids du stock en tonnes avant expédition par BAC est calculé comme suite :
- Le poids du stock en tonnes avant expédition par BAC = Volume avant expédition (Sm 3) par BAC*
la densité standard moyenne
B. Comptabilisations du Stock après expédition du condensat on spec
Représente la masse et les volumes standards contenus dans les BAC à condensât conformes
 Etape-21 Saisie des cotes de BAC après expédition (Stock après expédition en m 3)
Le niveau du TK-703A est mesuré de manière continue par le 07-LI-005 et le 07-LI-056. Le niveau
du TK-703B est mesuré de manière continue par le 07-LI-006 et le 07-LI-057.
correspondant, et le volume de condensât à la température du BAC est observé. Notez que les
tableaux d'extraction sont indiqués par incréments de 10 mm.
 Etape-22 Saisie des températures des BAC après expédition
 Etape-23 Comptabilisation du volume après expédition en Sm3 par BAC
de son contenu.
- Volume après expédition (Sm3) par BAC = Volume après expédition (m3) par BAC * Facteur de
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 Etape-24 Comptabilisation du poids du stock en tonnes après expédition par BAC
Le poids du stock en tonnes après expédition par BAC est calculé comme suite :
- Le poids du stock en tonnes après expédition par BAC = Volume après expédition (Sm 3) par
BAC* la densité standard moyenne
 Etape-25 Comptabilisation du volume standard de l’expédition par BAC
Le volume net de l’expédition est calculé par la formule suivante :
- Volume standard de l’expédition par BAC (Sm3) = Volume avant expédition (Sm3) par BAC-
Volume après expédition (Sm3) par BAC
 Etape-26 Comptabilisation du Poids de l’expédition par BAC
Le poids net de l’expédition est calculé par la formule suivante :
- Poids de l’expédition (tonne) par BAC = (Volume standard de l’expédition par BAC (Sm 3)) *
densité standard moyenne d’expédition par BAC
 Etape-27 Comptabilisation Volume Standard total de l’expédition
- Volume Standard total de l’expédition (Sm3) = somme (Volume expédition (Sm3) par BAC)
 Etape-28 Comptabilisation du Poids total de l’expédition
- Poids total de l’expédition (tonnes) = somme (Poids de l’expédition (tonnes) par BAC)
I.2.3 Comptabilisation de la Production de condensat conforme aux spécifications

Représente la production de condensats conformes aux spécifications à partir des trains, pendant
la période d'établissement des rapports.
 Etape-29 Comptabilisation du volume standard produit par BAC
Le volume standard produit par BAC est donné par l’équation suivante :
- Volume standard produit par BAC = Volume Stock Fin (Sm3) par BAC - Volume Stock Début
(Sm3) par BAC + Volume standard de l’expédition par BAC (Sm3)
 Etape-30 Comptabilisation de la production en tonnes par BAC
- Production en tonnes par BAC = Tonnage Stock Fin (Sm3) par BAC - Tonnage Stock Début
(Sm3) par BAC + Poids de l’expédition (tonne) par BAC
 Etape-31 Comptabilisation du volume standard total produit
- Volume de production total = somme (Volume de production par BAC)
 Etape-32 Comptabilisation de la production totale en tonne
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- Production totale tonnes = somme (Production en tonnes par BAC)

I.2.4 Comptabilisation du stock de condensat non conforme aux spécifications
Représente la masse et les volumes standards contenus dans le BAC à condensât off specs TK-
704 à 24h. Le TK-704 est muni de deux jauges Enraf 07-LI-007 et 07-LI-060.
Le pourcentage moyen indiqué par les jauges à 24h00 est calculé. Il est ensuite converti en
millimètres de hauteur en multipliant le pourcentage moyen par le coefficient de l'instrument 125.
La hauteur résultante en millimètres est ensuite multipliée par le coefficient de volume 0,141333
intégré à la jauge de niveau afin d'obtenir le volume de condensât à la température du BAC.
correction de volume se trouvant dans le tableau de mesure du pétrole Table 54. Le facteur de
correction de volume dépend de la température réelle du BAC, et la densité standard moyenne de
son contenu.
La température du BAC non conforme aux spécifications est donnée à n'importe quel moment, et à
trois hauteurs différentes afin d'éviter toute erreur de stratification de fluide, par le 07-TE-009, -014
et -019. Une moyenne des résultats des sondes est calculée à 24h00.
La densité standard moyenne du contenu du BAC est choisie à partir de la dernière analyse
d'échantillons du BAC effectuée par le laboratoire, ou à partir d'une moyenne des échantillons du
train au moment du remplissage du BAC non conforme aux spécifications,
Dès que le volume (standard) à 15°C présent dans le tank à 24h00 est disponible, celui-ci est alors
indiqué. Il est également converti en tonnage par une multiplication avec la densité standard
moyenne. Le tonnage dans le BAC à 24h00 est ensuite calculé.
I.3 Bilan GPL

I.3.1 Comptabilisation du stock par sphère
Représente la masse et les volumes standards stockés dans les sphères de GPL à 24h
 Etape-33 Saisie des cotes par Sphère
Chaque sphère est munie de deux jauges Enraf.
Le niveau du TK-701A est mesuré de manière continue par le 07-LI-001 et le 07-LI-008.
Le niveau du TK-701B est mesuré de manière continue par le 07-LI-002 et le 07-LI-009.
Le niveau du TK-701C est mesuré de manière continue par le 07-LI-003 et le 07-LI-010.
Le niveau du TK-701D est mesuré de manière continue par le 07-LI-004 et le 07-LI-011.
Pour chaque sphère, la moyenne des pourcentages indiqués par ses deux jauges à 24h00 est
calculée. Elle est ensuite convertie en millimètres de hauteur en multipliant la moyenne par le
coefficient de l'instrument 90.
- Cote mm par sphère = Pourcentage % par sphère * 90
 Etape-34 Saisie de température par sphère
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La température des sphères est donnée à n'importe quel moment par le 07-TE-001 sur le TK-
701A, par le 07-TE-002 sur le TK-701B, par le 07-TE-004 sur le TK-701C, et par le 07-TE-005 sur
le TK-701D. Ces sondes sont reliées à l'ordinateur Enraf et leurs résultats sont notés dans le PHD.
La valeur brute des résultats de la sonde est prise à 24h.
 Etape-35 Comptabilisation du volume du stock Fin (m 3) par Sphère
La hauteur résultante en millimètres est recherchée dans le tableau d'extraction de la sphère
correspondante, et le volume de GPL à la température de la sphère est observé. Notez que les
tableaux de barémage sont indiqués par incréments de 10 mm.
 Etape-36 Comptabilisation du volume standard du stock Fin (Sm 3) par Sphère
Le volume à la température de la sphère est ensuite converti en volume à 15°C en utilisant le
facteur de correction de volume se trouvant dans le tableau de mesure du pétrole 54A relatif aux
liquides d'hydrocarbures légers. Le facteur de correction de volume dépend de la température
réelle de la sphère, et de la densité standard moyenne de son contenu.
- Volume du stock Fin (Sm3) par Sphère = volume du stock Fin (m3) par Sphère * Facteur de
correction par sphère
 Etape-37 Comptabilisation du Poids du stock Fin (tonnes) par Sphère
Dès que le volume (standard) à 15°C présent dans la sphère à 24h est calculé, Il est converti en
tonnage par une multiplication avec la densité standard.
- Poids du stock Fin (tonnes) par Sphère = Volume du stock Fin (Sm3) par Sphère * densité
standard par sphère
 Etape-38 Comptabilisation du volume standard total du stock Fin (Sm 3)

- Volume standard total du stock Fin (Sm3) = somme (Volume du stock Fin (Sm3) par Sphère)
 Etape-39 Comptabilisation du poids total du stock Fin (tonnes)
- Poids total du stock Fin (tonnes) = somme (Poids du stock Fin (tonnes) par Sphère)
I.3.2 Comptabilisation du GPL expédié
Représente la quantité fiscalement mesurée de GPL conformes aux spécifications pompées dans
la canalisation d'exportation, pendant la période d'établissement des rapports de 24h.
La mesure continue des GPL d'exportation est effectuée par le système de mesure en ligne agréé.
Le GPL expédier du jour J est comptabilisé comme suivante
 Etape-40 Comptabilisation du volume de GPL expédié dans les conditions opératoires
(CO)
Le volume dans les conditions opératoires de GPL expédier correspond à la différence entre les
valeurs à 24h00 et 00h00 du total correspondant ne pouvant être réinitialisé, incrémenté par le
système de mesure.
- Volume GPL expédié du jour J (CO) (m3) = Cumul GPL expédier jour J (CO) (m3) - Cumul GPL
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expédier jour J-1 (CO) (m3)

Le cumul GPL expédié jour J (CO) et le cumul GPL expédié jour J-1 (CO), ce sont des données
issues du rapport d’expédition du GPL (Station 600) imprimé automatiquement chaque jour à
minuit.
 Etape-41 saisi de la température et la pression du GPL expédié (conditions
opératoires)
 Etape-42 saisi de la Masse moléculaire du GPL expédié
 Etape-43 calcul de la densité dans les conditions opératoire
La densité dans les conditions opératoires est déduite par interpolation à partir des tableaux
réalisés à l’aide du logiciel ASPEN HYSYS.
 Etape-44 Comptabilisation du tonnage de GPL expédié
- Tonnage de GPL expédié = Volume GPL expédié du jour J (CO) (m3) * densité (CO)
 Etape-45 Comptabilisation du Volume standard de GPL expédié
- Volume standard de GPL expédié = Tonnage de GPL expédié / densité standard
 Etape-46 Comptabilisations GPL Vaporisé (spiking)

Lorsqu'une opération de spiking est nécessaire, la masse de GPL réinjectée est mesurée par le
07FI-016 durant la période de 00h00 à 24h00 du jour J. le calcul s’effectue en utilisant la formule
suivante :
- Volume GPL vaporisé = (GPL injecté dans le gaz d’export en tonnes (07FI-016) / masse
moléculaire du GPL expédier) * 23.64
I.3.3 Comptabilisation de la production de GPL conformes aux spécifications
Représente la production de GPL conformes aux spécifications à partir des trains, pendant la
période d'établissement des rapports.
 Etape-47 Comptabilisations de la production totale du GPL (tonnes)
- Production totale du GPL (tonnes) = Poids total du stock Fin- Poids total du stock début+ tonnage
de GPL expédié+ GPL Vaporisé (tonnes)
 Etape-48 Comptabilisations de la production totale du GPL (tonnes)
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- Production totale du GPL (Sm3) = Volume total du stock Fin- Volume total du stock début+
volume de GPL expédié + volume GPL Vaporisé
I.3.4 Récupération du GPL à partir de l'alimentation
Représente la capacité du CPF à récupérer le GPL à partir de l’alimentation.
 Etape-49 Calcul du Taux de récupération du GPL
La récupération est un pourcentage calculé par : A / (A + B + C + D + E), où :
 A : est la quantité, en kilomoles, de GPL produits par les trains sur 24h. Elle est égale à la
somme des productions de GPL on specs et off-specs. La production de GPL on specs
(Etape-42) est exprimée en tonnes, et convertie en kilomoles en la divisant par le poids
moléculaire. La production de GPL hors-specs est exprimée en tonnes en tant que
différence de stock au sein de la sphère D entre 24h et 00h00, puit convertie en kilomoles
de la même manière que la production on specs.
 B : est la quantité, en kilomoles, de GPL dans la production de condensats sur 24h. La
production totale de condensats correspond à la somme de la production de condensats on
spec en tonnes, et de la différence de stock off spec dans le tank 704 entre 24h et 00h00.
 Cette production est convertie en kilomoles par rapport au poids moléculaire moyen des
condensats, qui se trouve sur la dernière chromatographie des condensât, Si aucune
chromatographie n'est disponible, 94 kg/kilomole est utilisé pour le calcul. Une estimation du
pourcentage de GPL dans les condensats, est donnée par la dernière chromatographie des
échantillons issus de la production de CPF. Si aucune chromatographie n'est disponible,
une moyenne de 1.59% de GPL dans le condensat est utilisée.
 C : est la quantité, en kilomoles, de GPL dans le gaz commercial sur 24h. Le volume
standard du gaz commercial est converti en kilomoles par le coefficient 23,64. Le résultat est
ensuite multiplié par le rapport des composants de GPL présents dans le gaz d'exportation,
indiqué par la chromatographie
 D : est la quantité, en kilomoles, de GPL dans gaz de flash par le, V-306, le V-116 et le V-
216 sur 24h. gaz de flash est converti en kilomoles par le coefficient 23,64. A partir de
simulations de process, il est conclu que les GPL représentent 9,4% en moyenne du gaz de
flash.
 E : est la quantité, en kilomoles, de GPL dans le HP Fuel gaz. HP Fuel gaz est converti en
kilomoles par le coefficient 23,64. La composition du HP Fuel gaz étant identique à celle du
gaz commercial dans la plupart des conditions d'exploitation, le calcul est alors identique à
l'élément C.
I.3.5 Retraitement des GPL non conforme aux spécifications (off-spec)
Représente la quantité de GPL transférée de la sphère hors-specs TK-701D aux trains, en vue
d'un retraitement.
I.3.6 Eau
A. Eau industrielle pompée
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Représente l’eau pompée à partir des puits à eau, en vue du traitement par l'unité d'osmose
inverse et de l'utilisation par le process de l'usine.
 Etape-50 Comptabilisation de l’eau industrielle
L'eau provenant des deux puits à eau est totalisée dans le 04-FQI-002. La différence entre les
valeurs du 04-FQI-002 à 24h et à 00h00 est reportée.
B. Eau du Dévonien produite
Représente la quantité d'eau libre produite dans le séparateur de condensât du Dévonien V-
301A/B pendant la période d'établissement des rapports.
 Etape-51 Comptabilisation de l’eau Dévonien produite
Le 03-FC-028 mesure de manière continue, en kg/h, le débit de l'eau allant du V-301A/B au V-308.
Un relevé est pris toutes les minutes. La somme sur 24h est reportée.
C. Eau de Ordovicien produite
Représente la quantité d'eau libre produite dans le séparateur de condensât de l'Ordovicien V-302
pendant la période d'établissement des rapports.
 Etape-52 Comptabilisation de l’eau Ordovicien produite
L'eau provenant du V-302 n'est pas mesurée. Une approximation est néanmoins possible, sur la
base de l'ouverture de la vanne de commande de niveau 03-LC-024. La courbe de la vanne est à
pourcentage égal, avec un débit maximal de 8300 kg/h et une gamme d'ouverture effective de
80%.
 Etape-53 Comptabilisation de l’eau total produite
Représente la quantité d'eau libre produite par les puits pendant la période d'établissement des
rapports.
Elle est égale à la somme d’eau de l'Ordovicien produite et eau du Dévonien produite
D. Eau présente dans le gaz
Représente la quantité d'eau présente dans le courant gazeux issu des séparateurs de condensât
 Etape-54 Comptabilisation de l’eau présente dans le gaz
Les courants gazeux issus du V-301 A/B et du V-302 sont mesurés par le 03-FY-016 et le 03-FY-
017, respectivement. Ils sont ensuite convertis en Sm3 en utilisant les poids moléculaires moyens
de 21,3 kg/kilomole pour le gaz du Dévonien et de 20,9 kg/kilomole pour le gaz de l'Ordovicien.
Le nomogramme d'équilibre gaz/eau GPSA est utilisé pour évaluer la quantité d'eau transportée
dans la phase vapeur. Il indique que 1700 kg d'eau sont transportés par million de Sm3 de gaz à
70 barg et 50°C.
I.3.7 Consommation électrique
 Etape-55 Comptabilisation de la consommation électrique d’Alrar
Représente la puissance électrique utilisée par l'usine, et provenant des lignes aériennes allant
d’Alrar à la sous-station 400.
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Elle est notée et recommandée chaque jour par le département de maintenance électrique.
 Etape-56 Comptabilisation de la consommation électrique générée par le GE -401
Electricité générée par le générateur d'électricité de secours alimenté par la turbine solaire.
Elle est notée et recommandée par le département de maintenance électrique à chaque fois que le
générateur GE-401 fournit de l'énergie.
II. Secteur Huile
II.1 Bilan Huile
II.1.2 Comptabilisations du Stock Fin Huile par BAC

Représente la masse et les volumes standards contenus dans les BAC’s à huile conformes aux
spécifications (R1 R2 R21 et R22) à 24h00.
 Etape-57 Saisie des cotes par BAC (volume du stock Fin (m 3) par BAC)
Le niveau des BAC’s (R1 R2 R21 et R22) est mesuré de manière périodique (chaque 04 heures)
par la jauge manuelle.
Deux jauges sont effectuées par l’opérateur sur site, une jauge pour la « cote Huile + Eau » et une
autre jauge pour la « cote Eau ».
Les cotes résultantes en millimètres sont recherchées dans le tableau de barémage du BAC
correspondant, les cotes sont ensuite converties en volume « Huile + Eau » et en volume « Eau »
et cela dans les conditions opératoires.
Page of21 14

Notez que les tableaux d'extraction sont indiqués par incréments de 10 mm.
 Etape-58 Saisie des températures par BAC
La température du BAC est donnée à n'importe quel moment par l’opérateur sur site
 Etape-59 Comptabilisations du volume de stock Fin (m3) par BAC
Le volume de stock Fin (m3) par BAC est calculé comme suite :
Volume de stock Fin (m3) par BAC = Volume « Huile + Eau » (m3) - Volume « Eau » (m3)
 Etape-60 Comptabilisation du volume du stock Fin (Sm3) par BAC
de son contenu.
Volume Stock Fin (Sm3) par BAC = Volume Stock Fin (m3) par BAC * Facteur de Correction de
volume (Table54A) par BAC
 Etape-61 Comptabilisation du Poids du stock Fin par BAC
Dès que le volume (standard) à 15°C à 24h00 est comptabilisé, Il est converti en Poids (tonnage)
par la multiplication avec la densité standard moyenne. Le tonnage dans le BAC à 24h00 est
ensuite indiqué.
Tonnage Stock Fin (tonne) par BAC = Volume Stock Fin (Sm3) par BAC (étape 11) * densité
standard par BAC
 Etape-62 Comptabilisation du volume stock Fin total
La comptabilisation du volume stock Fin total est calculé par la formule suivante :
Volume stock Fin total = somme (Volume Stock Fin (Sm3) par BAC)
 Etape-63 Comptabilisation du Poids du stock Fin total

La comptabilisation du poids du stock Fin total est calculé par la formule suivante :
Poids du stock Fin total = somme (Tonnage Stock Fin (tonne) par BAC)
II.1.3 Comptabilisation de l’Huile expédié
Représente la quantité totale de l’Huile expédier depuis des BAC’s R1 R2 R21 ou R22, et mesurée
fiscalement par des jauges manuelles. Les jauges manuelles sont utilisées par le représentant des
douanes algériennes pendant la période d'établissement des rapports à 24h00.
Pour chaque expédition à partir BAC’s R1 R2 R21 ou R22, les échantillons de l’Huile sont pris à
partir de la canalisation d’expédition et analysés en termes de densité standard et de TVR.
De la même manière, les résultats en millimètres de hauteur issus des jauges manuelles obtenus
au début et à la fin de l'expédition sont reportés sur le même formulaire. Le représentant des
douanes relève également la température du BAC au moment du jaugeage.
A. Comptabilisations du Stock avant expédition de l’Huile
Représente la masse et les volumes standards contenus dans les BAC à Huile conformes aux
Page of21 15

spécifications R1 R2 R21 et R22 à 00h00.

 Etape-64 Saisie des cotes avant expédition par BAC (Stock avant expédition en m3)
Le niveau des BAC’s (R1 R2 R21 et R22) est mesuré de manière périodique par la jauge manuelle.
 Etape-65 Saisie des températures avant expédition par BAC
 Etape-66 Comptabilisation du volume du stock en m3 avant expédition par BAC
Le volume du stock en m3 avant expédition par BAC est calculé comme suite :
Volume du stock en m3 avant expédition par BAC = Volume du stock en m3 avant expédition
« Huile + Eau » (m3) – Volume du stock en m3 avant expédition « Eau » (m3)
 Etape-67 Comptabilisation du volume du stock en Sm3 avant expédition par BAC
de son contenu.
Volume du stock en Sm3 avant expédition par BAC = Volume du stock en m3 avant expédition par
BAC * Facteur de Correction de volume (Table54A) par BAC
 Etape-68 Comptabilisation du poids du stock en tonnes avant expédition par BAC

Le poids du stock en tonnes avant expédition par BAC est calculé comme suite :
Le poids du stock en tonnes avant expédition par BAC = Volume avant expédition (Sm 3) par BAC*
B. Comptabilisations du Stock après expédition de l’Huile
Représente la masse et les volumes standards contenus dans les BAC à Huile conformes aux
spécifications R1 R2 R21 et R22 à 24h00.
 Etape-69 Saisie des cotes de BAC après expédition (Stock après expédition en m3)
Le niveau des BAC’s (R1 R2 R21 et R22) est mesuré de manière périodique par la jauge manuelle.
Page of21 16

 Etape-70 Saisie des températures des BAC après expédition

 Etape-71 Comptabilisation du volume du stock en m3 après expédition par BAC
Le volume du stock en m3 après expédition par BAC est calculé comme suite :
Volume du stock en m3 après expédition par BAC = Volume du stock en m3 après expédition
« Huile + Eau » (m3) – Volume du stock en m3 après expédition « Eau » (m3)
 Etape-72 Comptabilisation du volume après expédition en Sm3 par BAC
de son contenu.
Volume après expédition (Sm3) par BAC = Volume après expédition (m3) par BAC * Facteur de
 Etape-73 Comptabilisation du poids du stock en tonnes après expédition par BAC
Le poids du stock en tonnes après expédition par BAC est calculé comme suite :
Le poids du stock en tonnes après expédition par BAC = Volume après expédition (Sm 3) par BAC*
 Etape-74 Comptabilisation du volume standard de l’expédition par BAC

Le volume net de l’expédition est calculé par la formule suivante :
Volume standard de l’expédition par BAC (Sm3) = Volume avant expédition (Sm3) par BAC- Volume
après expédition (Sm3) par BAC
 Etape-75 Comptabilisation du Poids de l’expédition par BAC
Le poids net de l’expédition est calculé par la formule suivante :
Poids de l’expédition (tonne) par BAC = (Volume standard de l’expédition par BAC (Sm 3)) * densité
standard moyenne d’expédition par BAC
 Etape-76 Comptabilisation Volume Standard total de l’expédition
Volume Standard total de l’expédition (Sm3) = somme (Volume expédition (Sm3) par BAC)
 Etape-77 Comptabilisation du Poids total de l’expédition
Poids total de l’expédition (tonnes) = somme (Poids de l’expédition (tonnes) par BAC)
Page of21 17

II.1.4 Comptabilisation de la Production de l’Huile conforme aux spécifications

Représente la production de l’Huile conformes aux spécifications, pendant la période
d'établissement des rapports.
 Etape-78 Comptabilisation du volume standard produit par BAC
Le volume standard produit par BAC est donné par l’équation suivante :
Volume standard produit par BAC = Volume Stock Fin (Sm3) par BAC - Volume Stock Début
(Sm3) par BAC + Volume standard de l’expédition par BAC (Sm3)
 Etape-79 Comptabilisation de la production en tonnes par BAC
La poids produit par BAC est donné par l’équation suivante :
Production en tonnes par BAC = Tonnage Stock Fin (Sm3) par BAC - Tonnage Stock Début (Sm3)
par BAC + Poids de l’expédition (tonne) par BAC
 Etape-80 Comptabilisation du volume standard total produit
Volume de production total = somme (Volume de production par BAC)
 Etape-81 Comptabilisation de la production totale en tonne
Production totale tonnes = somme (Production en tonnes par BAC)
II.2 Allocation par périmètre

L’allocation de la production par périmètre ce fait par BAC et cela selon les origines des BAC’s et la
production potentielle de chaque périmètre.
II.2.1 Sigma Test
Le sigma test est la production potentielle par périmètre, cette donnée est calculée et transmise par
la division EP chaque jour. Elle est utilisée pour faire l’allocation de la production par périmètre et
cela par BAC.
II.2.2 Origine des BAC’s
Origine des BAC’s signifie l’origine de la production de chaque BAC c’est-à-dire que chaque BAC
réceptionne la production des périmètres définies, par exemple :
Origine-1 : Les BAC R1/R2 réceptionne la production des périmètres ACH-ACW-TMT-TME-TRSO
Origine-2 : Les BAC R21/R22 réceptionne la production des périmètres ASK-GLT-OTN-TMN
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Selon ces origines l’allocation de la production est établie comme suite :

Production Potentielle du Périmétre
Prorata de la production du périmètre =
∑ Production Potentielle des Périmetre par Origines
II.2.3 Allocation de l’expédition par périmètre.
L’allocation de l’expédition par périmètre (par BAC) est calculée au prorata en fonction de la
quantité disponible à l’expédition. (API MPMS 20.1 page 37)
La quantité disponible à l’expédition est calculée en ajoutant la production aux stocks initiaux. Cela
est fait pour s'assurer de ne pas avoir un stock fin négatif. Cette procédure de répartition répartit le
total des expéditions sur la base de la part proportionnelle de la quantité disponible à l’expédition
est cela par périmètre et par BAC.
Prorata de l’expédition par périmètre (par BAC) =
( Production +Stock initial ) du périmetre
∑ ( Production+ Stock initial ) des périmetres par origines
 Etape-82 Allocation du volume d’expédition par périmètre par BAC
Volume d’expédition (Sm3) par périmètre par BAC = (Volume d’expédition (Sm3) par BAC) par
origines * Prorata de l’expédition par périmètre (par BAC)
 Etape 83 Allocation du poids d’expédition par périmètre par BAC
Poids d’expédition (tonnes) par périmètre par BAC = (Poids d’expédition (tonnes) par BAC) par
origines * Prorata de l’expédition par périmètre (par BAC)
 Etape 84 Allocation du volume de la production par périmètre
Volume d’expédition (Sm3) par périmètre = somme ((Volume d’expédition par BAC) par origines)
 Etape 85 Allocation du poids de la production par périmètre
Poids d’expédition (tonnes) par périmètre = somme ((Poids d’expédition par BAC) par origines)
II.2.4 Allocation de la production par périmètre.
 Etape 86 Allocation du volume de la production par périmètre par BAC
Volume de production (Sm3) par périmètre par BAC = (Volume de production (Sm3) par BAC) par
origines * Prorata de la production du périmètre
 Etape 87 Allocation du poids de la production par périmètre par BAC
Poids de la production (tonnes) par périmètre par BAC = (Poids de production (tonnes) par BAC)
par origines * Prorata de la production du périmètre
 Etape 88 Allocation du volume de la production par périmètre
Volume de la production (Sm3) par périmètre = somme ((Volume de production par BAC) par
origines)
 Etape 89 Allocation du poids de la production par périmètre
Page of21 19

Poids de la production (tonnes) par périmètre = somme ((poids de production par BAC) par
origines)
II.2.5 Allocation du Stock Fin par périmètre
Une fois que les quantités produites et expédier par périmètre son connu l’allocation du stock fin.ce
fait comme suite :
 Etape 90 Allocation du volume de Stock Fin par périmètre par BAC
Volume de Stock Fin (Sm3) du périmètre par BAC = Volume du Stock initial (Sm3) du périmètre
par BAC + Volume de la production (Sm3) du périmètre par BAC – volume de l’expédition (Sm3)
du périmètre par BAC
 Etape 91 Allocation du poids de Stock Fin par périmètre par BAC
Poids de Stock Fin (tonnes) du périmètre par BAC = Poids du Stock initial (tonnes) du périmètre
par BAC + Poids de la production (tonnes) du périmètre par BAC – Poids de l’expédition (tonnes)
du périmètre par BAC
 Etape 92 Allocation du volume de Stock Fin par périmètre
Volume de Stock Fin (Sm3) par périmètre = somme ((Volume de Stock Fin du périmètre par BAC)
par origines)
 Etape 93 Allocation du poids de Stock Fin par périmètre
Poids de Stock Fin (tonnes) par périmètre = somme ((poids de Stock Fin du périmètre par BAC)
par origines)
I.3 Bilan Gaz
II.3.1 Consommation Fuel Gaz

La consommation du Fuel Gaz par périmètre est calcul comme suite :
 Etape-94 Comptabilisation de la consommation du Fuel Gaz par périmètre
Volume de la consommation du Fuel Gaz (Sm3) du périmètre = Débit (Sm3/hr) de consommation
Horaire (Pompe/Turbine) * nombre des heures de marche
 Etape-95 Comptabilisation de la consommation du Fuel Gaz total
Volume de la consommation du Fuel Gaz total (Sm3) = somme (Volume de la consommation du
Fuel Gaz (Sm3) du périmètre)
II.3.2 Gaz Associer produit
Les quantités produites du Gaz Associer par périmètre sont calculée comme suite ;
 Etape-96 Comptabilisation du Gaz Associer
Volume du Gaz Associer (Sm3) par périmètre = Volume de la production (Sm3) par périmètre*
GOR du périmètre
II.3.3 Gaz non Associer produit (Auto Gaz Lift)
Page of21 20

Les quantités produites du Gaz non Associer par périmètre sont calculée et transmise par la
division EP chaque jour
II.3.4 Gaz Torche
 Etape-97 Comptabilisation du Gaz torché (Sm3) par périmètre
Volume Gaz torché (Sm3) par périmètre = volume du Gaz Associer (Sm3) par périmètre+ Volume
du Gaz non Associer (Sm3) par périmètre- Volume de la consommation du Fuel Gaz (Sm3) du
périmètre
 Etape-98 Comptabilisation du Gaz Torché Total
Volume du Gaz Torché Total (Sm3) = Somme (Volume Gaz torché (Sm3) par périmètre)
II.4 Eau
Les quantités d’eau produites par périmètre sont calculées et transmise par la division EP chaque
jour
Page of21 21

Procedure de Calcul Relative Au Rapport Journalier de Production - Rev0

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Activité Exploration - Production

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE

RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE

Date Nom Visa

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE

Version Date Révision/Nature des modifications

I.1 Bilan Gaz

 Etape -5 Comptabilisations de la consommation du Flash gaz

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

 Etape -6 Comptabilisations du CO2 éliminer de l’unité 500

 Etape-7 Comptabilisations Gaz torché

 Etape-10 Comptabilisations Gaz Brut :

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

Représente l’alimentation globale fournie par les puits

I.2 Bilan condensat

I.2.1 Comptabilisations du Stock Fin du condensat on spec par BAC

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

 Etape-13 Comptabilisation du volume du stock Fin (m3) par BAC

I.2.2 Comptabilisation du condensat expédié

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

du TK-703B est mesuré de manière continue par le 07-LI-006 et le 07-LI-057.

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

Correction de volume (Table54A) par BAC

I.2.3 Comptabilisation de la Production de condensat conforme aux spécifications

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

- Production totale tonnes = somme (Production en tonnes par BAC)

I.3 Bilan GPL

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

 Etape-38 Comptabilisation du volume standard total du stock Fin (Sm 3)

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

expédier jour J-1 (CO) (m3)

 Etape-46 Comptabilisations GPL Vaporisé (spiking)

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

II. Secteur Huile

II.1 Bilan Huile

II.1.2 Comptabilisations du Stock Fin Huile par BAC

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

 Etape-63 Comptabilisation du Poids du stock Fin total

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

spécifications R1 R2 R21 et R22 à 00h00.

 Etape-68 Comptabilisation du poids du stock en tonnes avant expédition par BAC

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

 Etape-70 Saisie des températures des BAC après expédition

 Etape-74 Comptabilisation du volume standard de l’expédition par BAC

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

II.1.4 Comptabilisation de la Production de l’Huile conforme aux spécifications

II.2 Allocation par périmètre

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

Selon ces origines l’allocation de la production est établie comme suite :

 Etape 89 Allocation du poids de la production par périmètre

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

II.3.1 Consommation Fuel Gaz

PROCEDURE DE CALCUL RELATIVE AU RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION

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