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DEMOLITION PARTIELLE / RECONSTRUCTION DE

L’ECOLE MATERNELLE DU JARDIN PARISIEN


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CLAMART (92)

CCTP COURANTS FAIBLES


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PRO
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I23003_PRO_0.0_CFA_CT_016_CFA_0

Maitre d’ouvrage Maître d’ouvrage délégué Architecte BET TCE / Economiste

VILLE DE CLAMART SPL VALLEE SUD AGENCE D’ARCHITECTURE INCET


AMENAGEMENT DAUDRE-VIGNIER &
ASSOCIES

PLACE MAURICE GUNSBOURG 28 RUE DE LA REDOUTE 22 RUE BARBES 113 RUE DE LONGCHAMP

92 140 CLAMART 92 260 FONTENAY AUX ROSES 92 120 MONTROUGE 75 116 PARIS

PRO-0 10/08/2023 AJ AJ TB Diffusion initiale


Rév Date Emis par Elaboré par Approuvé par Commentaires

INCET – 113, rue de Longchamp - 75116 PARIS – Tél : 01.56.90.40.40 – Fax : 01.56.90.40.50 – incet@incet.fr – www.incet.fr
S.A.S. au capital de 60.000 € - Code APE 7112B - SIRET 394 538 953 00040
Projet : DEMOLITION PARTIELLE / RECONSTRUCTION DE L’ECOLE MATERNELLE DU JARDIN PARISIEN- CLAMART (92) Date : 10/08/2023
Doc : CCTP COURANTS FAIBLES Rev. : PRO-0
Réf. : I23003_PRO_0.0_CFA_CT_016_CFA_CCTP COURANTS FAIBLES_0 Auteur : INCET / AJ

Sommaire

1. SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES DU PRESENT LOT ............................................................................. 7


1.1. QUALIFICATION DE L’ENTREPRISE ......................................................................................................................................................... 7
1.2. OBLIGATIONS GENERALES DE L’ENTREPRENEUR DU PRESENT LOT.................................................................................................. 7
1.3. NEUTRALISATION ET DEVOIEMENT DE RESEAUX EXISTANTS ............................................................................................................ 7
1.4. RELATIONS AVEC LES SERVICES DES CONCESSIONNAIRES .................................................................................................................. 7
1.5. RESPONSABILITES DE L’ENTREPRISE..................................................................................................................................................... 8
1.6. RESPONSABILITE DE L’EXECUTION ........................................................................................................................................................ 8
1.7. ORGANISATION DU CHANTIER – DELAIS ET PENALITES ...................................................................................................................... 8
1.8. VERIFICATIONS TECHNIQUES INCOMBANT A L’ENTREPRISE .............................................................................................................. 8
1.9. AUTOCONTROLES...................................................................................................................................................................................... 8
1.10. ESSAIS ......................................................................................................................................................................................................... 9
1.10.1. Généralités .................................................................................................................................................................................... 9
1.10.2. Essais de fonctionnement ........................................................................................................................................................ 9
1.11. PROTECTION DES OUVRAGES .................................................................................................................................................................. 9
1.12. FORMATION DU PERSONNEL ................................................................................................................................................................ 10
1.13. OPERATIONS PREALABLES A LA RECEPTION...................................................................................................................................... 10
1.14. RECEPTION ............................................................................................................................................................................................. 10
1.15. DOCUMENTS A FOURNIR PAR L’ENTREPRISE ..................................................................................................................................... 10
1.15.1. À la remise de l’offre ............................................................................................................................................................... 11
1.15.2. A la passation de commande .............................................................................................................................................. 11
1.15.3. Pendant la période de préparation .................................................................................................................................. 11
1.15.4. Après achèvement des travaux .......................................................................................................................................... 11
1.16. ÉTUDES D’EXECUTION ........................................................................................................................................................................... 11
1.16.1. Généralités ................................................................................................................................................................................. 11
1.16.2. Notes de calcul .......................................................................................................................................................................... 12
1.16.3. Plans d’exécution ..................................................................................................................................................................... 12
1.16.4. Schémas d’exécution .............................................................................................................................................................. 12
1.17. FICHES DESCRIPTIVES DES MATERIELS .............................................................................................................................................. 12
1.18. DOSSIER DES OUVRAGES EXECUTES DE L’INSTALLATION (D.O.E.) .............................................................................................. 12
1.19. GARANTIES ............................................................................................................................................................................................. 13
1.19.1. Garantie de fournitures ......................................................................................................................................................... 13
1.19.2. Garantie de fonctionnement ............................................................................................................................................... 13
1.19.3. Garantie spécifique au réseau de Voix, Données, Images ........................................................................................ 13
1.20. DIUO ....................................................................................................................................................................................................... 13
1.21. DOCUMENTS DE BASE............................................................................................................................................................................ 13
1.21.1. Documents généraux ............................................................................................................................................................. 13
1.21.2. Documents particuliers ......................................................................................................................................................... 14
1.21.3. Cahiers des Clauses Techniques Particulières du présent corps d’état .............................................................. 14
1.21.4. Pièces graphiques du présent corps d’état .................................................................................................................... 15
1.22. QUALITE DU MATERIEL ......................................................................................................................................................................... 15
1.23. CHOIX DU MATERIEL ............................................................................................................................................................................. 15
1.24. CANALISATIONS ..................................................................................................................................................................................... 15
1.24.1. Nature et section des conducteurs .................................................................................................................................... 15
1.24.2. Détermination de la section des câbles ........................................................................................................................... 16
1.24.3. Couleurs des conducteurs ..................................................................................................................................................... 16
1.24.4. Repérage des circuits et canalisations ............................................................................................................................ 16
1.24.5. Principe de cheminement ..................................................................................................................................................... 16
1.24.6. Canalisations principales ..................................................................................................................................................... 18
1.24.7. Canalisations secondaires .................................................................................................................................................... 18
1.24.8. Dérivations ................................................................................................................................................................................. 19
1.25. CHEMINS DE CABLES ............................................................................................................................................................................. 20
1.26. CARACTERISTIQUES DU PETIT APPAREILLAGE .................................................................................................................................. 22
1.26.1. Généralités ................................................................................................................................................................................. 22
1.26.2. Position de l’appareillage ..................................................................................................................................................... 22
1.26.3. Appareillage encastré ............................................................................................................................................................ 23
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Projet : DEMOLITION PARTIELLE / RECONSTRUCTION DE L’ECOLE MATERNELLE DU JARDIN PARISIEN- CLAMART (92) Date : 10/08/2023
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1.26.4. Appareillage étanche ............................................................................................................................................................. 23


1.27. CONNEXION DIRECTE DES APPAREILS AUX INSTALLATIONS ........................................................................................................... 23
1.28. RACCORDEMENT .................................................................................................................................................................................... 23
1.29. MISE A LA TERRE ................................................................................................................................................................................... 23
1.30. LOCAUX A RISQUES BE2 ....................................................................................................................................................................... 24
1.31. OFFICE DE RECHAUFFAGE..................................................................................................................................................................... 24
1.32. REPERAGE DES EQUIPEMENTS ............................................................................................................................................................. 24
2. DESCRIPTIONS TECHNIQUES DES OUVRAGES EN COURANTS FAIBLES ............................................................25
2.1. ORIGINE DES INSTALLATIONS .............................................................................................................................................................. 25
2.2. DISTRIBUTION ELECTRIQUE ................................................................................................................................................................. 25
2.2.1. Chemins de câbles courants faibles .................................................................................................................................. 25
2.2.2. Mise à la terre des chemins de câbles .............................................................................................................................. 25
2.2.3. Réseaux encastrés ................................................................................................................................................................... 26
2.2.4. Réseaux apparents .................................................................................................................................................................. 26
2.2.5. Goulottes ..................................................................................................................................................................................... 27
2.3. PRECABLAGE VOIX, DONNEES, IMAGES (VDI) ................................................................................................................................. 27
2.3.1. Principe ....................................................................................................................................................................................... 27
2.3.2. Architecture de l’installation .............................................................................................................................................. 27
2.3.3. Prescriptions générales ......................................................................................................................................................... 27
2.3.4. Répartiteur général ................................................................................................................................................................ 27
2.3.5. Baie Sûreté ................................................................................................................................................................................. 29
2.3.6. Sous-répartiteurs..................................................................................................................................................................... 29
2.3.7. Rocades........................................................................................................................................................................................ 30
2.3.8. Câblage des prises terminales ............................................................................................................................................ 30
2.3.9. Prises terminales ..................................................................................................................................................................... 31
2.3.10. Liaisons vidéoprojecteur et TNI ......................................................................................................................................... 31
2.3.11. Mise en œuvre des prises terminales ............................................................................................................................... 32
2.3.11.1. Locaux techniques....................................................................................................................................................................................... 32
2.3.11.2. Bureaux et assimilés .................................................................................................................................................................................. 32
2.3.11.3. Vidéosurveillance et autres réseaux CFA ......................................................................................................................................... 32
2.3.12. Raccordement à la terre des équipements de sous-répartition ............................................................................ 32
2.3.13. Identifications des baies, des prises et des rocades .................................................................................................... 32
2.3.14. Cordons de brassage .............................................................................................................................................................. 32
2.3.15. Couverture Wifi ........................................................................................................................................................................ 33
2.3.16. Tests et recette.......................................................................................................................................................................... 33
2.4. TELEPHONIE ........................................................................................................................................................................................... 33
2.4.1. Lignes ........................................................................................................................................................................................... 33
2.4.2. Poste téléphonique de secours (ligne pompier)........................................................................................................... 34
2.5. SYSTEME DE SECURITE INCENDIE ....................................................................................................................................................... 34
2.5.1. Présentation .............................................................................................................................................................................. 34
2.5.2. Documents de référence........................................................................................................................................................ 34
2.5.3. Zones de mise en sécurité ..................................................................................................................................................... 35
2.5.4. Fonctions..................................................................................................................................................................................... 35
2.5.5. Mode de fonctionnement ...................................................................................................................................................... 36
2.5.5.1. Diffusion de l’alarme .................................................................................................................................................................................. 36
2.5.5.2. Fonction compartimentage .................................................................................................................................................................... 36
2.5.5.3. Fonction désenfumage .............................................................................................................................................................................. 36
2.5.6. Descriptif du matériel ............................................................................................................................................................ 36
2.5.6.1. Tableau de signalisation / B.A.AS. Pr ................................................................................................................................................. 36
2.5.6.2. Diffuseurs sonores de type B.A.A.S. type Sa .................................................................................................................................... 37
2.5.6.3. Déclencheurs manuels d’alarme .......................................................................................................................................................... 37
2.5.6.4. Diffuseurs lumineux de type B.A.A.L. ................................................................................................................................................. 37
2.5.6.5. Alimentation Électrique Secourue (A.E.S.) ...................................................................................................................................... 37
2.5.6.6. Asservissements .......................................................................................................................................................................................... 37
2.5.6.7. Reports/répétiteurs ................................................................................................................................................................................... 37
2.5.7. Câblages et modes de transmission .................................................................................................................................. 38
2.5.8. Réception et mise en service ................................................................................................................................................ 38
2.5.8.1. Dossier d'Identité du Système de Sécurité Incendie .................................................................................................................. 38
2.5.8.2. Dossier d’identité du S.S.I ........................................................................................................................................................................ 39
2.5.8.3. Essai et réception de l’installation ...................................................................................................................................................... 39
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2.5.8.4. Formation du personnel .......................................................................................................................................................................... 39


2.5.9. Responsabilités et Certifications de l’installateur – Garantie et certification du matériel ........................ 39
2.5.9.1. Responsabilités et certification ............................................................................................................................................................ 39
2.5.9.2. Garantie et certification du matériel .................................................................................................................................................. 39
2.6. DISTRIBUTION DE L’HEURE / SONORISATION / PPMS................................................................................................................... 40
2.6.1. Principe ....................................................................................................................................................................................... 40
2.6.2. Zones de diffusion .................................................................................................................................................................... 41
2.6.3. Horloge mère............................................................................................................................................................................. 41
2.6.4. Commutateurs IP POE ........................................................................................................................................................... 41
2.6.5. Pupitre d’appel ......................................................................................................................................................................... 41
2.6.6. Boitiers de commande PPMS .............................................................................................................................................. 41
2.6.7. Commande à distance ............................................................................................................................................................ 42
2.6.8. Antenne DHF ............................................................................................................................................................................. 42
2.6.9. Amplificateurs .......................................................................................................................................................................... 42
2.6.10. Horloges réceptrices ............................................................................................................................................................... 42
2.6.11. Haut-parleur encastré ........................................................................................................................................................... 42
2.6.12. Projecteur de son ..................................................................................................................................................................... 42
2.6.13. Câblage ........................................................................................................................................................................................ 42
2.7. CONSIGNATEUR D’ALARME TECHNIQUE ............................................................................................................................................. 43
2.7.1. Principe de l’installation ....................................................................................................................................................... 43
2.7.2. Câblage ........................................................................................................................................................................................ 43
2.8. SURETE .................................................................................................................................................................................................... 43
2.8.1. Alarme intrusion ...................................................................................................................................................................... 43
2.8.1.1. Généralités ...................................................................................................................................................................................................... 43
2.8.1.2. Centrale d’alarme ........................................................................................................................................................................................ 43
2.8.1.3. Claviers déportés ......................................................................................................................................................................................... 45
2.8.1.4. Détecteurs volumétriques ....................................................................................................................................................................... 45
2.8.1.5. Contacts de porte ......................................................................................................................................................................................... 45
2.8.1.6. Avertisseur sonore...................................................................................................................................................................................... 45
2.8.2. Contrôle d’accès ....................................................................................................................................................................... 46
2.8.2.1. Centrale ............................................................................................................................................................................................................ 46
2.8.2.2. Contrôleur de porte .................................................................................................................................................................................... 46
2.8.2.3. Module de porte ........................................................................................................................................................................................... 46
2.8.2.4. Lecteurs de badge ....................................................................................................................................................................................... 46
2.8.2.5. Les badges ....................................................................................................................................................................................................... 46
2.8.2.6. Bouton-poussoir d’ouverture porte ................................................................................................................................................... 46
2.8.2.7. Boîtier vert de déverrouillage des issues asservies .................................................................................................................... 46
2.8.2.8. Serrures et portails électriques ............................................................................................................................................................ 47
2.8.3. Portier vidéophone / interphonie ..................................................................................................................................... 47
2.8.3.1. Généralités ...................................................................................................................................................................................................... 47
2.8.3.2. Platine vidéophone ..................................................................................................................................................................................... 48
2.8.3.3. Moniteur vidéophone ................................................................................................................................................................................ 48
2.8.3.4. Commutateurs IP POE ............................................................................................................................................................................... 48
2.8.3.5. Câblage des installations.......................................................................................................................................................................... 48
2.8.3.6. Essais et mise en service .......................................................................................................................................................................... 48
2.8.3.7. Formation ........................................................................................................................................................................................................ 49
2.8.4. Vidéosurveillance .................................................................................................................................................................... 49
2.9. INTERPHONIE DE SECURITE ................................................................................................................................................................. 49
2.9.1. Principe ....................................................................................................................................................................................... 49
2.9.2. Poste maître............................................................................................................................................................................... 49
2.9.3. Concentrateur ........................................................................................................................................................................... 49
2.9.4. Interphone de sécurité ........................................................................................................................................................... 49
2.9.5. Alimentation secourue .......................................................................................................................................................... 50
2.9.6. Câblage ........................................................................................................................................................................................ 50
2.10. GESTION TECHNIQUE DU BATIMENT.................................................................................................................................................. 50
2.10.1. Présentation .............................................................................................................................................................................. 50
2.10.2. Architecture de principe ....................................................................................................................................................... 51
2.10.3. Répartition des prestations entre corps d’état ............................................................................................................ 51
2.10.4. Principales fonctionnalités .................................................................................................................................................. 52
2.10.5. Descriptions des composants .............................................................................................................................................. 52
2.10.6. Programmes standards ......................................................................................................................................................... 53
2.10.6.1. Programmes horaires................................................................................................................................................................................ 53
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2.10.6.2. Pilotage et régulation des équipements de chauffage et de traitement d’air ................................................................. 53


2.10.6.3. Gestion de l’eau............................................................................................................................................................................................. 53
2.10.6.4. Commande des éclairages ....................................................................................................................................................................... 54
2.10.6.5. Alarmes associées aux télémesures ................................................................................................................................................... 54
2.10.6.6. Signalisation et archivage des alarmes techniques ..................................................................................................................... 54
2.10.6.7. Comptage et surveillance des temps de fonctionnement ........................................................................................................ 54
2.10.6.8. Suivi des consommations énergétiques ........................................................................................................................................... 54
2.10.6.9. Programmes spécifiques .......................................................................................................................................................................... 54
2.10.7. Supervision ................................................................................................................................................................................. 55
2.10.7.1. Généralités ...................................................................................................................................................................................................... 55
2.10.7.2. Principe ............................................................................................................................................................................................................ 55
2.10.7.3. Fonctionnalités WEB ................................................................................................................................................................................. 57
2.10.7.4. Caractéristiques du système (IGHM) ................................................................................................................................................. 57
2.10.8. Bus et Protocole ....................................................................................................................................................................... 57
2.10.9. Renvoi des alarmes ................................................................................................................................................................. 58
2.10.10. Liste de points ........................................................................................................................................................................... 58
2.10.11. Méthodologie ............................................................................................................................................................................ 62
2.10.12. Rapport de test ......................................................................................................................................................................... 63
2.10.13. Réception des installations .................................................................................................................................................. 63
2.10.14. Garantie ...................................................................................................................................................................................... 63
2.10.15. Formation ................................................................................................................................................................................... 63

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1. SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES DU PRESENT LOT

1.1. Qualification de l’entreprise

L’entreprise devra posséder au minimum les qualifications QUALIFELEC valides suivantes :


- CF2 pour les courants faibles ;
- Bâtiment communicant.

1.2. Obligations générales de l’entrepreneur du présent lot

L’ensemble des prestations du marché du présent corps d’état doit être réalisé selon un calendrier fixant les
phases clefs et remis lors de la soumission. Ce calendrier sera établi sur la base du planning général de
réalisation des travaux exprimé dans les pièces générales du dossier.

Le marché s’applique à tous les travaux et fournitures nécessaires pour une exécution conforme aux règles
de l’art, et à l’ensemble des règlements en vigueur à la date du CCTP. L’adjudicataire gardera une obligation
de résultat relative au fonctionnement et à la surveillance de l’ensemble pendant la durée des travaux jusqu’à
leur exécution.

Les fournitures, installations, recette et mise en exploitation des systèmes, de distribution et de tous les
accessoires s'y rapportant (même s'ils ne sont pas expressément décrits dans les documents du marché) sont
à la charge de l'entreprise du présent corps d’état, la réalisation devant être effectuée dans les règles de l'art.

L’entrepreneur s’engage à exécuter tous les travaux nécessaires à la perfection de l’ouvrage, de manière que
celui-ci, par rapport à l’état actuel des connaissances, présente tous les éléments de durée ainsi que toutes
les conditions d’achèvement nécessaires et qu’il soit en tous points conformes aux règles de l’art.
L’entrepreneur ne pourra pas de lui-même modifier les données du CCTP mais il devra signaler tous les
changements qu’il jugerait utile d’y apporter. Il fournira tous renseignements complémentaires sur tout ce qui
lui semble douteux, non conforme ou incomplet dans les pièces du présent dossier.

Faute de se conformer à ces prescriptions, il deviendra responsable de toutes les erreurs relevées en cours
d’exécution ainsi que des conséquences de toute nature qu’elles entraîneraient.

L’entrepreneur devra prendre toutes les mesures nécessaires pour éviter la dégradation de l’ouvrage dont il
est responsable jusqu’à la réception. Toute remise en état sera réalisée aux frais du présent corps d’état et
sans indemnité.

1.3. Neutralisation et dévoiement de réseaux existants

Sans objet pour le présent projet. L’ensemble des réseaux auront été dévoyé par le lot VRD.

1.4. Relations avec les services des concessionnaires

L'Entrepreneur devra effectuer auprès des services du distributeur local d’électricité et de téléphonie les
démarches nécessaires en vue :
- d'obtenir l'approbation sur les spécifications techniques des matériels et appareillages et notamment
des dispositifs de protection électrique et mécanique ;
- d’obtenir l’emplacement du point de raccordement pour chacun des différents réseaux ;
- l’entreprise du présent corps d’état doit la fourniture, la pose et le raccordement de tous les câbles
sous fourreaux ou enterrés depuis la limite de propriété jusqu’au local informatique et sûreté.

Les frais de la totalité des travaux à réaliser dans le domaine public sont à la charge du concessionnaire. Le
lot VRD aura à sa charge les réseaux entre le bâtiment et la limite de propriété, c’est-à-dire : fouilles, sablons,
chambres de tirage, grillage avertisseur, fourniture et pose des câbles, remblais et finition à l’identique de
l’existant.

Les doubles des correspondances échangées entre l'Entreprise et les services du distributeur local seront
obligatoirement adressés au Maître d’Œuvre.
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1.5. Responsabilités de l’entreprise

Les plans techniques du présent dossier sont donnés à titre indicatif.

En cas de divergence entre les plans et le cahier des charges, il appartient à l’entreprise, dans tous les cas,
de prévoir la réalisation des travaux prescrits dans les pièces écrites.
Il appartient à l’Entreprise d’établir son étude de prix en prenant en compte les contraintes définies dans le
présent CCTP, ainsi que toutes sujétions nécessaires à la bonne marche et à la sécurité de ses installations.

L’entreprise titulaire du présent corps d’état ne pourra se prévaloir d'aucune erreur ou omission susceptible
d'être relevée dans les pièces du marché pour refuser l'exécution des travaux nécessaires au parfait
achèvement des installations.

La responsabilité de l’Entreprise subsiste entièrement, tant en ce qui concerne la solidité des ouvrages, vices
ou malfaçons, qu’en ce qui concerne les accidents qui pourraient en être la conséquence pendant l’exécution
des travaux.

L’Entrepreneur sera responsable des dommages de toute nature qui pourraient résulter de l’exécution de ses
ouvrages.

1.6. Responsabilité de l’exécution

L’Entrepreneur désignera dès la passation du Marché, une personne spécialement chargée du présent corps
d’état. Cette personne devra avoir toutes les compétences requises pour répondre à toutes les questions
concernant les installations et ceci, pendant la durée intégrale d’étude et d’exécution des travaux.

1.7. Organisation du chantier – délais et pénalités

L’entreprise se reportera aux prescriptions fixées par les pièces administratives.

1.8. Vérifications techniques incombant à l’entreprise

Le contrôle interne auquel est assujettie l'entreprise doit être réalisé à différents niveaux :
- au niveau des fournitures, quel que soit leur degré de finition, l'entrepreneur s'assurera que les
produits commandés et livrés sont conformes aux normes et aux spécifications complémentaires
éventuelles du marché ;
- au niveau du stockage, l'entrepreneur s'assurera que celles de ses fournitures qui sont sensibles aux
agressions des agents atmosphériques et aux déformations mécaniques sont convenablement
protégées ;
- au niveau de l'interface entre lot, l'entrepreneur vérifiera tant au niveau de la conception que de
l'exécution, que les ouvrages à réaliser ou exécuter par d'autres lot permettent une bonne réalisation
de ses propres prestations ;
- au niveau de la fabrication et de la mise en œuvre, le responsable des contrôles internes de
l'entreprise vérifiera que la réalisation est faite conformément aux DTU et aux règles de l'art ;
- au niveau des essais, l'entrepreneur réalisera les vérifications ou essais imposés par le DTU, aux
Règles professionnelles et les essais particuliers supplémentaires exigés par les pièces écrites ;
- chaque câble informatique ou du réseau câblé sera recetté. La recette pourra être effectuée par
l’installateur s’il possède la qualification requise et les appareils de mesure permettant de vérifier la
conformité de chaque liaison et en fournir une version informatisée infraudable. Un exemplaire papier
certifié conforme par l’entreprise sera remis à l’organisme de contrôle du maître d’ouvrage. Toute
liaison défectueuse sera refaite par les soins de l’entreprise ou à ses frais.

1.9. Autocontrôles

L’Entrepreneur réalisera un autocontrôle de ses installations comprenant :


- la mesure de la continuité de terre des chemins de câbles, … ;
- le contrôle de la qualité du matériel installé ;
- le contrôle de la fixation du matériel et des canalisations ;

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- les essais de fonctionnement des circuits courants faibles conformément aux normes concernées et
aux prescriptions des constructeurs du matériel ;
- le contrôle du fonctionnement des dispositifs de déclenchement,
- les tests statiques et dynamiques pour les câbles cuivre et réflectométrie pour les câbles optiques,
- le contrôle du fonctionnement des installations tels que l’alarme incendie, systèmes C. Faibles, etc...

Tous ces essais pourront être effectués en cours d’exécution. Durant la période des travaux, l’Entreprise devra
effectuer un autocontrôle de ses installations et vérifier la bonne exécution et la conformité avec les normes
en vigueur et règles de l’Art.

L’Entreprise devra consigner par écrit les résultats de son autocontrôle et les transmettre au fur et à mesure
à l’organisme de contrôle, au BET et au maître d’ouvrage.

L’Entreprise établira des fiches d’autocontrôle pour chaque local et pour chaque réseau technique particulier.
Ces fiches sont à fournir avant la réception des locaux correspondants à la maîtrise d’œuvre. Les techniques
spécifiques concernées par la réception sont à joindre au DOE.

1.10. Essais

1.10.1. Généralités
Pendant la période s'écoulant entre l'achèvement des travaux et la réception, le fonctionnement des
installations se placé sous la responsabilité de l'Entrepreneur.

Avant la réception par le Maître d’Œuvre, l'Entreprise devra assumer, et aura à sa charge les frais de
fonctionnement et d'entretien des installations et des équipements provisoirement mis en service pour essais
et réglages ou pour toute autre raison.

L'Entreprise devra instruire le personnel d'exploitation du Maître d'Ouvrage sur le fonctionnement de


l'ensemble des installations pendant le déroulement des essais et avant réception par le Maître d’Œuvre.

1.10.2. Essais de fonctionnement


L’Entrepreneur est tenu de solliciter et d’organiser à ses frais les vérifications et réceptions avec le CONSUEL,
les organismes de contrôle et avec ENEDIS.

Les plans des installations techniques, les notes de calcul détaillées, les fiches techniques des appareils
installés dans le cadre des travaux, seront à fournir au maître d'ouvrage pour contrôle.
Les notes de calcul devront rappeler les hypothèses et les objectifs à respecter.

L'entreprise devra procéder, au minimum, aux essais et vérifications de fonctionnement des installations,
conformément aux dispositions suivant les modalités décrites dans le Cahier des Clauses Techniques
Générales des Marchés et les documents AQC (Agence Qualité Construction).

L’entreprise aura à sa charge la fourniture des attestations d’essais de fonctionnement.

Immédiatement après le prononcé de la réception, les installations seront remises au Maître de l’Ouvrage, qui
en assurera dès cet instant l’exploitation.

Toutefois, l’entreprise devra assurer après réception et dès la première saison de chauffage, la présence d’un
technicien très qualifié ayant participé aux études et à la réalisation afin de mettre au courant du
fonctionnement le personnel du Maître de l’Ouvrage chargé de l’entretien et de l’exploitation des installations.

1.11. Protection des ouvrages

Jusqu'à la réception par le Maître d’Œuvre, l'Entreprise devra protéger les installations et équipements contre
tous dégâts pouvant être provoqués par la poussière, l'humidité, l'inondation, la corrosion ou toute autre forme
de détérioration.

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Avant réception des ouvrages par le Maître d’Œuvre, elle devra nettoyer et remettre en état les finitions
détériorées.

Elle prévoira également le remplacement de toutes les lampes ou tubes des appareils d'éclairage qui, pendant
la réalisation des travaux, servaient à l'éclairage du chantier, afin que leur durée de vie soit celle indiquée par
les constructeurs.

1.12. Formation du personnel

Il sera réalisé une séance de formation pour le personnel concerné pour chaque technique spécifique :
- l’alarme incendie ;
- le réseau VDI ;
- les systèmes de sûreté,
- etc.
La liste des participants pour chacune des techniques mises en œuvre sera établie par le responsable
d’exploitation de l’établissement, puis sera datée et visée par chacune des personnes assistant à la formation.

L’original sera remis au le responsable d’exploitation de l’établissement et des copies conformes seront
remises la maîtrise d’œuvre. Il sera fourni à chaque participant une notice explicative établie par l’entreprise.

Un exemplaire de chacun de ces documents sera joint au DOE.

Nota : Se référer également aux dispositions du CCTC joint au DCE.

1.13. Opérations préalables à la réception

Les installations feront l’objet d’une réception préalable de la maîtrise d’œuvre avec l’entreprise.

L’installateur aura à sa charge tout le matériel nécessaire à la réalisation des essais précédemment cités, il
devra posséder sur place : l’outillage, les appareils de contrôle et de mesure, les matériels permettant l’accès
aux faux plafonds, et le personnel nécessaire ainsi que les moyens de communication radio, il devra s’assurer
de l’accès à tous les locaux concernés par ses ouvrages par la récupération des clés ou s’assurer la présence
d’une personne ayant accès à tous les locaux.

Pour cette opération, l’entreprise devra fournir :


- un jeu de plans à jour conformes au DOE ;
- les fiches d’autocontrôles.

1.14. Réception

L’ensemble des essais définitifs sera réalisé en présence du Maître d’Ouvrage.

La mise sous tension définitive sera effectuée après la remise à ENEDIS de l'attestation de conformité établie
par l'Entreprise, approuvée par le Maître d’Œuvre, et transmise à la Direction Régionale du Consuel par le
Maître d'Ouvrage.

Le Maître d'Ouvrage entrera en possession des ouvrages dès notification favorable du procès-verbal de
réception.

La recette pourra être réalisée par l’installateur s’il possède les appareils de mesure agréés permettant de
vérifier la conformité de chaque liaison ; les résultats devront alors être contrôlés par l’organisme de contrôle
du maître d’ouvrage. La recette sera réalisée aux frais de l’entreprise pour la totalité des liaisons. Toute liaison
défectueuse sera remplacée par l’entreprise, puis à nouveau recettée.

1.15. Documents à fournir par l’entreprise

L'Entreprise doit remettre pour chaque phase du projet les documents techniques suivants, en nombre
d'exemplaires demandés dans les documents Administratifs.
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1.15.1. À la remise de l’offre


Un devis descriptif technique détaillé précisant :
- les marques et types des appareils dont les caractéristiques techniques, dimensionnelles et de
présentation correspondront au matériel spécifié ou équivalent ;
- les caractéristiques de pose particulières faisant l'objet de contraintes pour les autres corps d’état ;
- la liste exacte des travaux compris;
- un bordereau estimatif avec les quantités, servant également de bordereau de prix unitaire ;
- lorsqu’un cadre de bordereau est fourni, celui-ci sera impérativement utilisé ou reproduit à l’identique.
L’entreprise pourra éventuellement le compléter.

1.15.2. A la passation de commande


La confirmation du matériel qui sera installé.

1.15.3. Pendant la période de préparation


L'Entreprise soumettra à l'approbation du Maître d’Œuvre conformément au planning d'exécution les
documents suivants rédigés impérativement en langue française conformément à la loi N° 7513-49 du
31.12.1975 et à la circulaire du 17 mars 1977 relative à l’emploi de la langue française :
- les plannings des études, du déroulement des différentes phases et tâches des travaux ainsi que celui
des commandes et des approvisionnements des matériels ;
- le carnet des fiches produit des différents matériels qui seront posés pour la réalisation du projet. Ces
fiches produit devront mentionner les principales caractéristiques techniques du matériel tels que les
indices de protection (IP et IK), la valeur de la tenue au fil incandescent, les puissances et
consommations électriques, les rendements photométriques (pour les luminaires), … L’entreprise
devra également fournir les certificats de conformité des appareils d’éclairage, d’éclairage de sécurité,
de précâblage VDI, d’alarme incendie, etc. ;
- les plans des réservations et d’incorporations des matériels en indiquant les dimensions des
réservations ainsi que leurs altimétries ;
- les plans des cheminements des chemins de câbles et des fourreaux en précisant leurs dimensions
et leurs altimétries ;
- les plans d’implantation des différents équipements électriques mais également des boites de
dérivation. Il sera fait à part des plans pour les matériels de courants forts, des plans de sécurité
incendie, des plans des matériels de courants faibles. Les différents équipements devront être repérés
suivant soit la dénomination du circuit électrique associé, les différentes boucles incendie ou intrusion.
Les prises VDI seront identifiés selon une codification définie selon le programme technique ;
- les plans de zones d’influences des armoires électriques, des baies VDI, des boucles incendies et des
boucles intrusion ;
- les synoptiques de distribution.

Durant cette phase de préparation, l'Entreprise présentera les échantillons des matériels.

Il sera présenté impérativement l’échantillon conforme à la spécification du CCTP et, éventuellement l’appareil
« Équivalent » approuvé.

L’entreprise doit prévoir dans son offre la présentation des appareils « IN SITU » sur demande de l’architecte.

1.15.4. Après achèvement des travaux


L'Entreprise devra fournir en fin de travaux un D.O.E. (voir quantité dans CCAP) comprenant les documents
ayant servi à la réalisation des travaux et remis à jour conformément à l'exécution. Les documents seront
diffusés sur support papier et informatique au Maître d'Ouvrage et au Maître d’Œuvre.

1.16. Études d’exécution

1.16.1. Généralités
Les plans établis par l’entreprise seront répertoriés et classés suivant l'ordre du présent dossier et
comprendront :
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- Les plans généraux d'implantation réalisés pendant le chantier, qui seront remis à jour conformément
à l'exécution, ces plans comprendront impérativement l’emplacement des boîtes de raccordement
avec le repère du circuit correspondant ainsi qu’à chaque point d’utilisation ou de commande.
- Les plans de zones d’influence C. Faibles,
- Les plans d’implantation et de cheminement des câbles pour les équipements de sécurité (SSI)
conformément à l’EC4 et à l’EL2.
- Les plans d'exécution de détail,
- Les synoptiques des différentes installations de courants faibles, etc.
- Une liste des pièces de rechange.

Aucune mise en fabrication ne sera autorisée sans un visa favorable délivré par le B.E.T., le Bureau de
Contrôle et le C.S.S.I.

1.16.2. Notes de calcul


Les Notes de Calculs seront soumises aux visas de l’organisme de contrôle et de la maîtrise d’œuvre, au fil
des études.

1.16.3. Plans d’exécution


Les plans d’exécution seront répertoriés et classés suivant l'ordre des plans du présent dossier selon le
principe du paragraphe précédent. Ils devront comporter les nomenclatures du matériel et les symboles
correspondants.

Tous les plans d’exécution devront être réalisés au moyen d’un logiciel informatique compatible avec REVIT
(.rvt et .ifc), AutoCAD (Format .dwg) et PDF.

1.16.4. Schémas d’exécution


Ceux-ci comprendront :
- Les schémas synoptiques des différentes installations courants forts et courants faibles ;
- Les schémas des différents tableaux et coffrets électriques.
Tous les schémas électriques devront être réalisés au moyen d’un logiciel informatique compatible avec
AutoCAD (Format .dwg) et PDF.

1.17. Fiches descriptives des matériels

À partir d'une nomenclature générale de tous les matériels précisant : marque, adresse du constructeur et
type, l’entreprise devra, pour chaque matériel :
- établir une fiche précisant en détail, modèle, type, référence du constructeur, principales
caractéristiques techniques, etc.;
- fournir les notices de fonctionnement et d’entretien des installations et matériels ;
- joindre une documentation technique et éventuellement plan du Constructeur ;
- fournir une copie des procès-verbaux d'essais et de description d'essais par un organisme Officiel en
précisant en particulier l’indice de protection (IP et IK), et la résistance au fil incandescent.
Tous les documents seront rédigés en langue française.

1.18. Dossier des Ouvrages Exécutés de l’installation (D.O.E.)

À la fin des travaux, l'Entreprise devra fournir au BET pour contrôle et validation un dossier de récolement
comprenant toutes les informations nécessaires au bon fonctionnement de ses installations.

Pour l’établissement du dossier d’ouvrages exécutés (DOE), les notices et nomenclatures de tout le matériel
utilisé et le dossier de maintenance, les plans, les schémas et les synoptiques de récolement seront fournis
en tirage papier et également sur support informatique, DWG sur CD ROM.

Ces documents seront fournis en un exemplaire au BET pour avis et contrôle au moins 15 jours avant la
réception des ouvrages.

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Il sera réalisé impérativement un jeu de plans spécifique à chacun des équipements et réseaux courants
faibles tels que : SSI, VDI, contrôle d’accès, alarme intrusion, interphonie etc. de façon à limiter la diffusion
des renseignements aux seuls intervenants concernés.

1.19. Garanties

1.19.1. Garantie de fournitures


Tout le matériel fourni par l'Entreprise est garanti contre tous les vices de construction ou de nature, pendant
une durée de deux ans, à dater de la réception. Cette garantie ne s'applique pas aux conséquences de l'usure
normale, ni à celles qui pourraient résulter de la mauvaise utilisation des appareils ou de l’inobservation des
instructions de conduite.

1.19.2. Garantie de fonctionnement


L'installation sera garantie en bon état de fonctionnement pendant une durée d'un an, à dater de la mise en
service régulière après la réception. Au cours de cette période, le Maître d'Ouvrage se réservera le droit de
procéder à toutes nouvelles séries d'essais qu'il jugera nécessaires après avoir averti l'Entreprise en temps
utile. En conséquence, l'Entreprise sera tenue de rectifier tous les défauts de fonctionnement, quelle qu'en
soit la nature, et sous les seules restrictions mentionnées ci-dessus

1.19.3. Garantie spécifique au réseau de Voix, Données, Images


La totalité des composants et câblages du réseau VDI sera garantie par le constructeur pour une durée de 25
ans minimum. À ce titre, les composants du réseau VDI devront provenir du même constructeur. Un certificat
de conformité et de garantie sera exigé.

1.20. DIUO

Dossier d’Intervention Ultérieure sur l’ouvrage – Décret n° 94-1159 du 26.12.1994.

Dans le cadre de la réglementation du 26.12.1994, un D.I.U.O. doit être obligatoirement constitué par le
coordinateur S.P.S.

De ce fait, chaque entreprise doit transmettre en 3 exemplaires les DOE après visa par le BET de la maîtrise
d’œuvre. Ces éléments sont le reflet des mesures à prendre avant toute intervention afin que celle-ci se
déroule en toute sécurité en localisant l’ouvrage et son moyen d’accès. Le DIUO se compose des éléments
suivants :
- les dispositions prises pour les travaux d’intérieur avec accès aux gaines techniques ;
- les indications relatives aux locaux techniques et sanitaires mis à la disposition du personnel chargé
des travaux d’entretien, lorsque ces locaux existent ;
- le dossier de maintenance : niveau d’éclairage, règles d’entretien ;
- installation et vérification initiale des équipements électriques.

1.21. Documents de base

1.21.1. Documents généraux


L’ensemble des travaux devront être réalisé dans le respect des textes réglementaires et normes en vigueur
suivants (liste non exhaustive) :
- Code de la Construction et de l'Habitation. Articles R 123.1 à R 123.55 ;
- Code de l’urbanisme ;
- Règlement de sécurité dans les Établissements Recevant du Public. Arrêté du 25 juin 1980 modifié
- Arrêté du 4 juin 1982, modifié, dispositions particulières au type R (enseignement) ;
- Norme Française S61.930 à 61.940 - SSI : Systèmes concourant à la sécurité contre les risques
d'incendie et de panique ;
- Décret 94.86 du 26 janvier 1994 ;
- Mesures destinées à rendre accessibles aux personnes handicapées à mobilité réduite les
installations ouvertes au public ;
- Règlement sanitaire départemental ;

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- à la norme NF C 15-100 de décembre 2002 + mise à jour de juin 2005 + amendement n°1 d’août 2008
+ amendement n°2 de novembre 2008 + amendement n°3 de février 2010 concernant les règles
d’installations électriques à basse tension + amendement n°4 de mai 2013 et amendement n°5 de juin
2015 ;
- au guide UTE C 15-900 de mars 2006 relatif à la mise en œuvre et cohabitation des réseaux de
puissance et des réseaux de communication dans les installations des locaux d’habitation du tertiaire
et analogue ;
- à la norme NF C 48-211 de mai 2006 concernant les règles relatives aux centrales d’alarmes de
détection d'intrusion ;
- à la norme NF EN 50083-1 d’avril 1994 en vigueur relative aux règles de sécurité des réseaux de
distribution par câbles pour signaux de télévision, signaux de radiodiffusion sonore et services
interactifs ;
- au guide UTE C 15-103 de juin 2004 relatif au choix des matériels électriques (y compris les
canalisations) en fonction des influences externes ;
- au guide UTE C 15-201 de juin 2004 relatif aux installations électriques des grandes cuisines ;
- à la norme UTE C 00-201 de juin 2001 concernant les spécifications techniques d’ensemble
applicables aux réseaux distribuant par câbles des services de radiodiffusion sonore et de télévision ;
- aux séries de normes NF EN 50173 en vigueur relatives aux règles des systèmes génériques de
câblage ;
- à la norme NF EN 55022 de mars 2007 + amendement n°1 de mai 2008 relative aux limites et
méthodes de mesure des perturbations radioélectriques des appareils de traitement de l’information ;
- à la norme ISO/CEI 11801 de septembre 2002 + amendement n°1 d’avril 2008 + amendement n°2
d’avril 2010 relative au câblage générique des locaux d'utilisateurs des technologies de l’information ;
- à la norme ISO/CEI 18010 de mai 2002 + amendement n°1 de décembre 2005 relative aux
cheminements et espaces pour câblages des locaux des clients des technologies de l'information ;
- à l’arrêté du 25 juin 1980 en vigueur concernant les dispositions générales du règlement de sécurité
contre les risques d'incendie et de panique dans les établissements recevant du public (ERP) ;
- aux séries de normes NF S61-931 à NF S61-940 en vigueur concernant les règles relatives aux
systèmes de sécurité incendie et de ses équipements ;
- aux décrets 2010-1016 ; 2010-1017 et 2010-1018 du 30 août 2010 ;
- au décret n°95-1081 du 3 octobre 1995 relatif à la sécurité des personnes, des animaux et des biens
lors de l’emploi des matériels électriques destinées à être employés dans certaines limites de tension
;
- à l’arrêté du 26 février 2003 relatif aux installations de sécurité ;
- à loi n°7513-49 du 31.12.1975 et à la circulaire du 17 mars 1977 relative à l’emploi de la langue
française.
Cette liste n'est pas limitative, et pour l'ensemble des textes cités ci-dessus ou non, il sera toujours fait
l'application de la dernière édition avec mises à jour, additifs rectificatifs, etc. en vigueur à la date fixée pour la
remise des offres.

1.21.2. Documents particuliers


L'entreprise du présent corps d’état devra pour l'établissement de son offre, ainsi que pour la réalisation des
études et travaux, se référer aux documents suivants :
- Le CCAP et ses éventuelles annexes,
- Le Cahier de Clauses Techniques Communes,
- La Notice de Sécurité,
- Le cahier des charges du SSI du Coordinateur SSI assorti des plans de zoning,
- Les CCTP et plans des autres corps d’état (G. Œuvre, CVC, PB, Menuiseries, Ascenseurs, etc.) pour
prise en compte des interfaces avec le SSI, etc.,
- D’une manière générale les plans et les CCTP et plans de tous les corps d’état pouvant présenter
des interfaces avec le présent corps d’état : Gros Œuvre, Second Œuvre pour prise en compte de la
nature des plafonds, des équipements des portes, etc.

1.21.3. Cahiers des Clauses Techniques Particulières du présent corps d’état


L'exécution des différents ouvrages à réaliser est soumise à l'application des prescriptions des documents
généraux qui figurent au présent CCTP.

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Toutes omissions ou erreurs éventuelles relevées dans le texte du présent CCTP, en contradiction ou en
divergence avec les prescriptions des documents contractuels cités plus haut, sont complétées ou rectifiées
d'office par le texte de ces documents.

Le Cahier des Clauses Techniques Particulières a pour objet de définir les prestations à la charge de
l'entrepreneur et les spécifications techniques qu'elles doivent respecter. Les documents tous corps d’état du
dossier général de l’opération doivent être connus dans leur ensemble par le présent corps d’état.

Il est rappelé que les CCTP des travaux ont pour objet de décrire et de préciser les indications des plans
concernant les ouvrages que l'entrepreneur s'engage à réaliser à prix global forfaitaire.

L'énumération et la description des ouvrages telles qu'elles sont réalisées dans le CCTP ne présentent donc
aucun caractère limitatif. L’entreprise doit le complet et parfait achèvement de ses ouvrages, même s'il a été
omis de mentionner dans le CCTP ou sur les plans, les fournitures et accessoires indispensables à cet
achèvement et au parfait fonctionnement des installations projetées.

Les CCTP et plans du présent dossier forment un ensemble indissociable engageant globalement
l'entrepreneur. Aucune primauté automatique ne peut être conférée à un document par rapport à un autre,
chacun de ces documents étant complémentaires.

Rappel :
En cas de spécifications ou obligations différentes entre normes, prescriptions du présent cahier des charges,
CCTC et CCTP des autres corps d’état , la solution la plus complète et la plus contraignante sera d’office
adoptée dans le cadre du marché du présent corps d’état .

Toute installation, lorsqu’une norme est applicable, devra dans le cadre du marché global et forfaitaire au
minimum être à minima réalisée suivant cette dernière, même si la description correspondante n’est pas
indiquée dans le présent document.

1.21.4. Pièces graphiques du présent corps d’état


Les plans et schémas joints au présent dossier constituent des plans guide de principe servant de base à
l’entreprise pour la compréhension du projet et l’élaboration des études d’exécution. Il appartient au titulaire
du présent marché de les vérifier et de les compléter. Sous réserve de cette vérification et des modifications
de détail qui peuvent recevoir éventuellement l'agrément du Maître d'Œuvre, le titulaire sera tenu de se
conformer aux plans d'ensemble et de détails.

L’entrepreneur est tenu de vérifier, avant toute exécution, les cotes et indications figurant sur les plans et
schémas et de signaler au maître d'œuvre les erreurs ou omissions qui pourraient y être constatées.

1.22. Qualité du matériel

Le matériel employé sera de première qualité. Il ne sera fait usage que de matériel portant la marque de qualité
NF USE, les spécificités de ce matériel seront celles correspondant aux indices IP et IK découlant de la
réglementation, pour autant qu'un tel matériel existe.

En cas de non-existence d'une telle marque, il sera utilisé un appareillage ayant fait l'objet d'un certificat de
qualité par un organisme officiellement habilité à cet effet. La justification en sera fournie.

1.23. Choix du matériel

Avant tout début de pose ou de mise en œuvre, le matériel sera présenté monter sur panneau au Maître
d'œuvre d’exécution pour agrément au choix.

1.24. Canalisations

1.24.1. Nature et section des conducteurs


D'une façon générale, et sauf prescriptions contraires, il sera fait usage de câbles et fils des séries :
- H 07 V pour montage encastré sous conduit
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- U 1000 RO2V pour montage en apparent


- U 1000 AR2V pour montage en apparent
- U 1000 RVFV pour les câbles enterrés directement dans le sol,
- CR1 C1 pour les installations de sécurité.

Les câbles de section supérieure à 35 mm² pourront être en aluminium. Au-dessous de cette section, seul le
cuivre sera admis.

Les rayons de courbure des câbles seront ceux définis par les normes.

1.24.2. Détermination de la section des câbles


Les puissances à prendre en compte sont celles propres à chaque équipement. Les coefficients de
simultanéité applicables seront ceux définis par la norme NF C 15-100.

La section des conducteurs sera définie en tenant compte :


- de la protection contre les surintensités et pour les disjoncteurs, du réglage maximal des relais choisis,
- des courants admissibles en fonction du mode de pose suivant les tableaux de la norme NF C 15-
100,
- des coefficients à appliquer pour température ambiante différente et pour groupement de câbles ou
de conducteurs suivant les tableaux de la norme NF C 15-100,
- des chutes de tension admissibles définies par le tableau de la norme NF C 15-100 et calculées sur
le réglage maximal de la protection,
- du démarrage des moteurs et en particulier celui des ventilateurs,
- etc.

1.24.3. Couleurs des conducteurs


Tous les conducteurs doivent être repérés aux couleurs conventionnelles suivantes :
- Bleu clair pour le neutre (Norme NF C 15-100 et 514 3.1.1.)
- Brun pour la phase I
- Noir pour la phase II
- Orange pour la phase III
- Vert Jaune pour les conducteurs de protection et de terre (NF C 15-100 et 514 3.1.1.)
- Rouge pour les circuits auxiliaires en courant alternatif
- Bleu foncé pour les circuits auxiliaires en courant continu
- Gris pour les circuits de sécurité TBT
Dans le cas d'emploi de conducteurs d'une couleur unique, leur repérage s'effectue par des bagues aux
couleurs conventionnelles placées aux extrémités de ces conducteurs.

1.24.4. Repérage des circuits et canalisations


Dans l'ensemble de l'installation, les conducteurs seront repérés aux couleurs conventionnelles.

Les câbles comporteront à leurs extrémités une étiquette de repérage. Dans les armoires et tableaux, il sera
fait emploi pour chaque départ et arrivée d'une étiquette indiquant la nature du circuit.

Elles seront en dilophane noire, gravure blanche, ou équivalente et durablement fixées.

Les boîtes de jonction devront être accessibles et regroupées, afin de pouvoir réaliser une maintenance aisée.

1.24.5. Principe de cheminement


Sauf spécifications précisées sur les plans ou contraintes de réglementations, les canalisations chemineront
horizontalement et verticalement sur chemins de câbles mis en œuvre par le lot Courants forts.

À noter que les canalisations de sécurité, telle que pour la VMC, seront réalisées en câble résistant au feu
(CR1) à partir du TGBT en amont de la coupure générale, ces câbles pourront être positionnés sur le bord
extérieur du chemin de câbles à la condition que les dispositifs de fixation du câble soit du type colliers
métalliques, par exemple.
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Les câbles seront soigneusement rangés et repérés tous les 20 m en ligne droite et à chaque changement de
direction par des repères alphanumériques ou par étiquette imprimée de type Duplix de chez Legrand, Partex
ou équivalent. Tout repérage manuscrit sera refusé.

Tous les circuits devront être repérés à leur origine, jusqu'à leurs raccordements terminaux y compris les
dérivations par les dispositifs décrits ci-dessus.

Aucune contrainte mécanique ne sera tolérée au moment de leur pose. Les fixations des câbles seront
espacées de 3 m au maximum sur les chemins de câbles.

Chaque câble informatique sera recetté par l’installateur s’il possède les appareils de mesure permettant de
vérifier la conformité de chaque liaison ; les résultats pourront alors être contrôlés par l’organisme de contrôle
du maître d’ouvrage. Les câbles seront testés selon les prescriptions des normes en vigueur.

Avant leur mise en service, tous les câbles, sans exception, seront contrôlés, en particulier en ce qui concerne
la mesure des isolements et leur repérage.

Les câbles alimentant les éléments de sécurité devront être indépendants des autres canalisations. S'ils
empruntent les mêmes chemins de câbles, il sera mis en place une séparation physique.

Les câbles isolés pourront faire l'objet d'une fixation soit par colliers ou supports, soit sous fourreaux. Dans ce
cas de montage en apparent, l'entraxe des points de fixation sera au maximum :
- 0,80 m pour les conduits rigides,
- 0,60 m pour les conduits cintrables,
- 0,33 m pour les conduits souples.
Il ne sera pas toléré de boîtes de jonction sur les parcours entre les points normalement prévus pour leur
raccordement (continuité physique).

Les raccordements, imposés par les dérivations des circuits courants faibles, seront effectués dans des
répartiteurs réservés à cet effet, et exécutés à l'aide de bornes, les bornes type « Suprem » Legrand ou
équivalent à serrage par vis pour les conducteurs jusqu’à 4 mm² sont proscrites.

Ces répartiteurs courants forts et faibles seront repérés sur les plans d'exécution et implantées aux endroits
les rendant discrets et accessibles en permanence. Sur les plans, un symbole désignera leur positionnement.

Tout câble seul ou en torons de 5 câbles maxi doit être accompagné d’un support. Les regroupements de «
torons » ou de nappes de 5 câbles permettant de déroger à cette règle sont proscrits dans la limite de 5 mètres
entre chaque nappe.

Dans tous les cas de montage en apparent, la mise en œuvre sera soignée afin de satisfaire à l'esthétique
(espacement régulier des attaches ou des colliers, niveau et verticalité des câbles et des fourreaux). Un
fourreau IRL pourra recevoir jusqu’à 3 câbles en pose « METRO ».

Dans tous les cas de montage en apparent, la mise en œuvre sera soignée afin de satisfaire à l'esthétique.

Les conduits seront fixés par attaches plastiques ou colliers bichromatés, suivant le type de conduit utilisé, à
raison d’une fixation tous les 0,60 m et de part et d’autre des boîtes de dérivation et des boîtes de changement
de direction.

Les conduits seront alors fixés par des colliers, genre RILSAN, à raison de :
- Une attache tous les 2 m pour les parcours verticaux,
- Une attache tous les 0,30 m pour les parcours horizontaux sur champ,
- Une attache de part et d’autre des dérivations ou changements de direction.

Les attaches RILSAN, après serrage, seront coupées à 2 cm au maximum après le verrou de serrage.

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Le degré coupe-feu des parois traversées sera reconstitué lors du calfeutrement, par le présent corps d’état
(NF C 15-100 §527.2).

Lorsque les parois verticales et horizontales, d'une même canalisation encastrée, ne seront pas mises en
place ensemble, toutes précautions utiles seront prises pour pouvoir effectuer le raccordement mécanique
des différents éléments du conduit, de façon à assurer la continuité de la protection mécanique des parties
encastrées et non visitables et permettre le remplacement, ainsi que le passage ultérieur de nouveaux
conducteurs (NF C 15-100 §513.2).

À cet effet, les faux plafonds à lames ainsi que les faux plafonds acoustiques doivent être considérés comme
plafonds indémontables, il s’ensuit que toutes précautions doivent être prises pour permettre le remplacement
des câbles sans démontage même partiel du faux plafond.

Les mêmes dispositions seront appliquées aux câbles CR1 à une exception qui est que les câbles fixés
directement aux parois et murs seront fixés à l’aide de colliers de même résistance mécanique et au feu que
les câbles CR1.

1.24.6. Canalisations principales


Ce chapitre concerne les canalisations issues des tableaux généraux et qui sont destinées à alimenter les
tableaux divisionnaires, les armoires électriques des autres corps d’état, les équipements isolés de forte
puissance ou autres équipements particuliers.

Les câbles sur chemins de câbles seront posés en 2 couches au maximum ; une réserve de 30% sera prévue
libre de tout câble.

Ils seront dimensionnés pour le réglage maximum de la protection.

Les prescriptions du paragraphe précédent s’appliquent aux canalisations principales.

1.24.7. Canalisations secondaires


Ce chapitre concerne les canalisations issues des tableaux divisionnaires et qui sont destinées à alimenter
les appareils d'éclairage, les prises de courant et les alimentations "petites forces".

Toutes les canalisations apparentes seront obligatoirement sur chemins de câbles ou dans des conduits PVC
rigides de haute densité, conformes aux normes françaises.

Le principe de cheminement décrit au chapitre précédent s’applique aux canalisations secondaires.

Les conducteurs seront, suivant leur mise en œuvre et les locaux équipés ou traversés, des séries :
- H 07 VU : pour les fils posés sous conduits,
- U1000 RO2V : pour les câbles posés en apparent dans les locaux nécessitant une protection
mécanique,
- Résistant au feu (CR1) pour les canalisations spécifiques, notamment celles alimentant des
équipements de désenfumage,
- Cordons préfabriqués en usine avec prises hermaphrodites genre WIELAND en particulier pour le
câblage des appareils d’éclairage situés dans les faux plafonds indémontables où les boîtes de
raccordement seront placées dans le faux plafond démontable des locaux voisins.
Les sections minimales de ces conducteurs seront de :
- 1,5 mm² pour l'éclairage et les télécommandes,
- 2,5 mm² pour les prises de courant,
- 4 mm² pour les boîtiers de connexion 20A,
- 6 mm² pour les boîtiers de connexion 32A.
Suivant leurs parcours, les locaux de destination, ces conducteurs seront posés, d'une manière générale :
- Sous tube IRL pour les canalisations apparentes en sous-sol technique,
- Sous tube pour les canalisations en faux plafond,

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- Sous tube inox dans les salles de classes et tous autres locaux dans lesquels les câbles seront
apparents (hors locaux techniques),
- Sur chemins de câbles dans les faux plafonds accessibles et colonnes montantes,
- Sous fourreaux ICTA pour les canalisations encastrées verticalement et dans les vides de construction
rendant leur remplacement impossible.
- Sous fourreaux ICTA pour les canalisations encastrées dans les cloisons avec garniture thermique ou
phonique,
- Sous moulures ou plinthes plastiques avec accessoires de pose tels que les embouts, les angles et
autres.
Dans le cas de câble unique, il sera toléré une fixation par collier ou attache dont le degré de résistance au
feu sera déterminé suivant les caractéristiques des câbles.

Chaque canalisation issue d’une boîte de dérivation sera équipée d’un système de repérage pour câbles, type
Duplix de chez Legrand ou équivalent.

Les systèmes de repérage seront en matière indélébile et inaltérable.


Lorsque deux ou trois conduits auront un parcours commun, ceux-ci seront fixés individuellement. En aucun
cas, les fixations de conduits en faisceaux ou torons ne pourront être acceptées.

Dans tous les cas de montage en apparent, la mise en œuvre sera soignée afin de satisfaire à l'esthétique.

La fixation des conduits, luminaires, boîtes, câbles et chemins de câbles sur une surface floquée, doit être
réalisée après la pose du revêtement sans destruction de celui-ci, à l’aide de tiges filetées, d’accessoires et
de chevilles spécifiques. En aucun cas le flocage ne devra être effectué après la pose du matériel électrique.

Les conduits seront fixés par attaches plastiques ou colliers bichromatés, suivant le type de conduit utilisé, à
raison d’une fixation tous les 0,60 m et de part et d’autre des boîtes de dérivation et des changements de
direction.

Les conduits seront alors fixés par des colliers, genre RILSAN comme pour les canalisations principales.

Les câbles ne seront pas fixés dans les faux plafonds indémontables pour permettre leur remplacement ; seuls
les fourreaux seront fixés si besoin est.

Il est interdit de faire cheminer dans un même câble, des conducteurs appartenant à des circuits différents.

Tous les circuits divisionnaires devront être repérés à leur origine, jusqu'à leurs raccordements terminaux y
compris les dérivations. Les systèmes de repérage seront en matière indélébile et inaltérable. Le repérage
manuscrit sera refusé.

Le nombre des conducteurs par conduit et le diamètre de ceux-ci seront conformes à la norme C 15-100. Il
est rappelé que chaque conduit est utilisé au maximum au 1/3 de sa section.

Toutes les précautions seront prises pour pouvoir effectuer le raccordement mécanique des différents
éléments des conduits, de façon à assurer la continuité de la protection mécanique des parties encastrées et
non visitables et permettre le remplacement, ainsi que le passage ultérieur de nouveaux conducteurs.

Les mêmes dispositions seront appliquées aux câbles CR1, cependant les fixations de ces derniers aux parois,
posséderont les mêmes caractéristiques mécaniques et de tenue au feu, que les canalisations qu’ils
supportent.

Aux fins de vérifications de la bonne exécution, le Maître d’œuvre peut demander à l’entreprise lors de la
réception, d’effectuer le remplacement jusqu’à 3 % des canalisations terminales installées.

1.24.8. Dérivations
Toutes les dérivations, quelles qu'elles soient, sont réalisées au moyen de boîtes de dérivation largement
dimensionnées prévues avec couvercles et cordon relié à la boîte. Les entrées s’effectuent par presse étoupe
ou entrée avec embouts étanche. L’indice IP de la boîte sera impérativement conservé. L’utilisation d’un
presse-étoupe ou d’un embout pour plus d’un câble est de ce fait rigoureusement interdite.
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Les boites de dérivation seront correctement et proprement fixées sur les ailes des chemins de câbles dans
les locaux et circulations sans faux-plafond. Les câblages issus des boites de dérivation seront correctement
organisés afin de conférer à la distribution un aspect esthétique : pas de croisements de câbles, câblages
fixés non « volants », etc. Toute installation apparente inesthétique sera refusée d’emblée.

Les boîtes de dérivation seront identifiées par des étiquettes autocollantes sérigraphiées ou équivalent,
indiquant le repère du circuit correspondant au schéma, de plus le couvercle sera solidaire de la boîte (attaché
par un fil) de sorte qu’il ne pourra être égaré. Le repérage manuscrit est prohibé pour la totalité du projet ; le
repérage sera protégé avant les travaux de peinture.

Lors de la pose des câbles, la pénétration d’eau de condensation ou de ruissellement sera évitée par la
réalisation correcte des presses étoupes et par la confection d’une boucle ou d’une inclinaison du câble vers
le bas lors de la pénétration dans la boite.

Les raccordements, imposés par les dérivations des circuits, seront effectués dans des boîtes réservées à cet
effet, et réalisés à l'aide de bornes Wago ou équivalent pour les circuits d’éclairage et les circuits de prises de
courant d’intensité inférieure ou égale à 16A. Il pourra être fait usage de dispositifs de connexion WIELAND
dans le cas où ce principe de distribution serait adopté par l’électricien.

Les raccordements des conducteurs, de puissance, de contrôle, de télécommande, de mesures, de sécurité,


seront réalisés dans des boîtes comportant un bornier fixé sur profilé DIN. Chaque borne et conducteur seront
repérés.

Par mesure de sécurité, chaque boite de dérivation ne concernera qu’un seul circuit issu d’un seul et unique
dispositif de protection.

Toutes les boîtes de dérivation seront implantées sur les plans d’exécution et DOE, elles seront de préférence
implantées au-dessus des portes d’accès au local en évitant si possible leur implantation dans les locaux.

Toutes les boîtes de dérivation seront implantées avec leur repère sur les plans d’exécution et DOE.
Chaque canalisation issue de la boîte de dérivation sera équipée d’un système de repérage pour câbles, type
Duplix de chez Legrand ou équivalent.

Il ne sera pas toléré de boîtes de jonction sur les parcours entre les points normalement prévus pour leur
raccordement (continuité physique).

Les repiquages sur les bornes de raccordement propres aux appareils terminaux sont strictement prohibés.

Seules sont autorisées les dérivations effectuées à l’aide d’accessoires prévus à cet effet du genre Wieland.

Ces boîtes seront repérées sur les plans et schémas d'exécution et implantées aux endroits les rendant
discrètes et accessibles en permanence. Sur les plans, un sigle désignera leur positionnement et le repère du
circuit correspondant.

1.25. Chemins de câbles

La fourniture et la pose de la totalité des chemins de câbles C. Faibles sont dues par le présent corps d’état.
Les réseaux de chemins de câbles représentés sur les plans ainsi que leur dimensionnement constituent des
principes de cheminement des réseaux principaux. Il appartiendra à l’entreprise du présent corps d’état d’en
assurer le complément dans le cadre de son marché global et forfaitaire afin de respecter les prescriptions du
présent document en termes de mise en œuvre, de réserve disponible, etc. Toujours sur la base des
prescriptions du présent document, l’entreprise du présent corps d’état assurera la définition, la fourniture et
la mise en œuvre des chemins de câbles secondaires, ces derniers étant également réputés être inclus dans
son marché global et forfaitaire.

Il sera prévu des réseaux de chemins de câbles distincts pour les courants forts et courants faibles.

Tous les chemins de câbles seront fixés sur consoles galvanisées ou étriers à scellements. Ils seront disposés
:
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- En parcours horizontaux dans les faux plafonds accessibles,


- En parcours verticaux dans les gaines ou locaux techniques, pour ces parcours il sera fait usage
d’éléments échelle pour leur fixation,
Les chemins de câbles seront supportés de façon que les câbles déroulés préalablement au sol puissent être
introduits latéralement. Les supports par tiges filetées sont proscrits.

Tous les chemins de câbles auront une capacité de réserve disponible de 30% minimum.

Les câbles seront posés à plat en deux nappes horizontales maximum (ou en trèfle pour les câbles unipolaires
d’un même circuit), Cette hypothèse a été retenue pour le calcul des sections prévues dans le dossier
technique en ce qui concerne le choix du coefficient réducteur spécifié dans le tableau 52 H (NF C 15-110).
Toute autre disposition prise sur l’initiative de l’Entreprise et entraînant une augmentation de section sera
imputée financièrement à l’Entreprise et ce, quel que soit l’instant dans le déroulement des travaux auquel
l’observation lui aura été notifiée.

Le positionnement des câbles dans le chemin de câbles devra permettre la dépose de l’un quelconque d’entre
eux sans devoir intervenir sur l’ensemble de la nappe.

Tous les câbles seront fixés sur les chemins de câbles par des attaches en plastique hormis les câbles
résistant au feu qui seront fixés par des attaches dont le degré de résistance au feu sera au moins égal à celle
du câble.

Les câbles des réseaux courants faibles VDI seront impérativement fixés par des attaches « velcro », auto
agrippant Scotch 100, SES-WRAP ou équivalent, évitant tout serrage excessif sur les isolants.

La boulonnerie des chemins de câbles sera inoxydable dans les locaux à forte teneur en humidité ou dans
une atmosphère agressive. Le raccordement des dalles des chemins de câbles sera réalisé par des éclisses
en tôle perforée galvanisée et autres accessoires préconisés par le constructeur des dalles avec assemblage
par boulons.

En résumé, cette disposition est applicable pour tout chemin de câbles visible en dehors des locaux
techniques.

Les chemins de câbles seront systématiquement pourvus de couvercle au droit des traversées de cloisons
des parcours horizontaux et aux droits des traversées de dalles des parcours verticaux.

Dans ce dernier cas, ainsi que dans le cas d’alimentation d’équipement au sol, la protection mécanique sera
maintenue jusqu’à une hauteur de 2,00 m au-dessus du niveau du plancher.

Les liaisons de terre des chemins de câbles courants faibles s’effectuent par le conducteur de terre de 35 mm²
posé sur toute la longueur du chemin de câbles courants faibles sur des bornes de mise à la terre avec rondelle
bimétal MT 6-6 ou 8-6 de CES ou équivalent, à raison d’une borne laiton « genre BB8 » par élément.

Les éléments seront impérativement reliés par des éclisses boulonnées, et par l’utilisation de tresses de cuivre
ou de fers plats boulonnés pour assurer la mise à la terre par maillage des chemins de câbles courants forts
et faibles.

Toutes les mises à la terre des équipements Courants Forts, chemins de câbles, tuyauteries, etc. seront reliés
à ce conducteur.

Les chemins de câbles courants forts et les chemins de câbles faibles seront séparés d’environ 30 cm dans
les zones où ils chemineront parallèlement et se croiseront avec un angle de 90°. Il sera prévu un chemin de
câbles uniquement pour les courants faibles (voir la norme NF C 15-900).

Les chemins de câbles susceptibles de recevoir des canalisations de sécurité (câble résistant au feu) devront
comporter une cornière galvanisée à chaud, de même nature que les dalles, de façon à séparer ces câbles
des autres canalisations empruntant le même chemin de Câbles.

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Le titulaire du présent corps d’état devra tous les accessoires de fixation, tant pour les éléments suspendus
que pour les éléments posés en applique. L’emploi de tiges filetées destinées au support des chemins de
câbles est proscrit pour l’ensemble du projet.

Les écartements entre fixations des supports devront être tels que la rigidité avec le poids maximum pouvant
être mis en place à terme, ne soit jamais mise en cause (un support tous les 1,5 m).

Les changements de direction dans le plan ou en élévation seront impérativement exécutés par des éléments
préfabriqués du constructeur. Il ne sera admis aucun angle saillant faisant obstacle à la courbure des câbles
ni dans les changements de direction, ni dans les dérivations ou patte d’oie, ni dans les élargissements ou
rétrécissement.

Dans le cas de traversée de cloisons ou planchers délimitant des zones coupe-feu ou des tiers, la réservation
pour le passage des câbles et chemins de câbles devra être rebouchée par le présent corps d’état, pour
restituer le degré coupe-feu requis de la paroi à l’aide d’un produit intumescent agréé par le CSTB et les
organismes de contrôle.

Tous les chemins de câbles seront obligatoirement reliés à la terre à chacune des extrémités (bouclage), c’est-
à-dire au moins en deux points ainsi que régulièrement à l’aide de fers plats perforés galvanisés.

1.26. Caractéristiques du petit appareillage

1.26.1. Généralités
Tous les appareillages seront installés conformément aux recommandations du constructeur.

L’appareillage encastré sera du type à fixation par vis ; les boîtes seront scellées, en particulier pour les prises
de courant, toutes les boîtes auront une profondeur de 50 mm au minimum.

Ils seront décrits dans les différents chapitres concernés du présent CCTP.

D’une manière générale un soin particulier sera apporté par l’entreprise lors de la pose de l’appareillage, afin
que les appareils voisins soient correctement alignés, de niveau et avec le plastron ou plaque de fermeture
correctement appliquée sur le support. Dans les locaux aveugles, l’appareillage sera du type lumineux.

L’appareillage de commande : interrupteur et va et vient auront une intensité d’utilisation possible de 10A sur
circuits équipés de luminaires fluorescents.

Les commandes d’éclairage des salles comprenant plus de 50 personnes devront être inaccessibles au public
afin d’empêcher toute extinction totale de l’éclairage par le public.

L’appareillage de commande d’éclairage des locaux sans éclairage naturel sera équipé d’un voyant.

Tous les boutons poussoirs seront lumineux.

Selon l’article BT 22, dans les locaux et emplacements de travail à risques particulier de choc électrique,
indiquer par étiquettes gravées, la valeur et la nature du courant disponible au niveau des bornes universelles,

Les prises téléphoniques et informatiques sont décrites dans le chapitre paragraphe VDI.

L’alimentation des récepteurs des autres corps d’état sur coupure de proximité genre BECS s’effectuera
impérativement avec des interrupteurs étanches coupant tous les conducteurs actifs et comprenant une borne
de terre. Ces dispositifs seront fournis et posés par le présent corps d’état à proximité immédiate des
équipements concernés. L’implantation des équipements est à définir par le présent corps d’état sur la base
de sa consultation des pièces et plans des autres corps d’état.

1.26.2. Position de l’appareillage


En dehors des côtes spéciales indiquées sur les plans ou indiqué dans les chapitres correspondants du
présent CCTP, la position de l’appareillage sera conforme à la NF C 15-100.

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Les locaux classés à risque moyen ou important, comporteront un bloc de balisage. Les matériels et
appareillage respecteront un indice de protection IP41 IK07. Les boîtes de connexion et les coffrets satisferont
à l’essai au fil incandescent 960°C.

1.26.3. Appareillage encastré


En dehors des locaux techniques, l’appareillage sera encastré, que ce soit dans les voiles béton ou cloisons.
L’appareillage sera incorporé dans un boîtier d'encastrement de dimensions appropriées permettant une
réserve de fil suffisante.

La continuité entre les canalisations et les boîtes d'encastrement sera assurée par des éléments de
raccordement adaptés.

Les prises de courant seront avec terre et du type à éclipse. Elles comporteront tous une collerette de
protection afin de répondre à la norme NF C 61-303, additif 3.

Dans tous les locaux aveugles et les circulations, il sera fait usage d'interrupteurs ou boutons poussoirs
lumineux.

Afin d‘assurer l’isolation phonique entre les locaux, il devra être tenu compte des prescriptions ci-après :
- de part et d’autre d’un mur séparatif, les prises de courant ou tout autre appareillage ne pourront se
faire face, leur entraxe devra être supérieur à l’épaisseur du mur, plus cinq centimètres au minimum,
- les boîtiers recevant l’appareillage électrique ne devront pas dépasser la mi-épaisseur des parois,
planchers ou murs.

1.26.4. Appareillage étanche


L'appareillage sera du type étanche dans le parc de stationnement, dans tous les locaux techniques et sur les
terrasses. Le degré de résistance mécanique de l'appareillage sera conforme au risque encouru pour le local
considéré.

1.27. Connexion directe des appareils aux installations

L'emploi de douilles non enfermées dans des appareils conçus à cet effet est interdit.

Toute canalisation encastrée doit être terminée par une boîte de connexion.

1.28. Raccordement

Le raccordement aux appareils sera réalisé soit directement à l'intérieur de l'appareil sur les bornes
spécialement prévues par le Constructeur, soit par l'intermédiaire d'une boîte de raccordement équipée de
bornes de raccordement lorsque l'appareil est livré avec un cordon.

Le pontage d'appareil à appareil est strictement interdit, sauf pour les cas indiqués par la norme NF C 15-100.

1.29. Mise à la terre

L'entrepreneur du présent corps d’état devra réaliser la mise à la terre de toutes les masses métalliques (liste
non limitative) :
- Canalisations de branchement eau égout,
- Huisseries et menuiseries métalliques,
- Canalisations métalliques diverses,
- Installations téléphoniques,
- Appareils d'éclairage,
- Répartiteurs VDI,
- Faux plafonds, ...
- Salles d’eau (toutes les parties métalliques en particulier les huisseries de porte et de fenêtre, les
siphons, les canalisations, gaines CVC, etc.,
- Etc.

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L’ensemble sera relié au circuit général de terre. La continuité des masses sera assurée par tresse en cuivre.

1.30. Locaux à risques BE2

Les locaux à risque BE2 devront être équipés d’un éclairage de sécurité. De plus, les installations électriques
de ces locaux devront être protégées par des dispositifs différentiels 300mA.

De plus, conformément à l’article 422.1 de la NF C 15-100, ces locaux ne doivent pas être traversés par des
canalisations autres que celles nécessaires à la commande et à l’alimentation des appareils qui y sont installés
sauf si :
- Elles n’alimentent pas des installations de sécurité ;
- Elles sont convenablement protégées contre les surcharges et les court-circuits par des dispositifs
situés à l’origine de ces circuits ;
- Elles ne comportent aucune connexion sur les parcours sauf si elles utilisent des boîtes conformes à
la NF EN 60-695 satisfaisant à l’essai au fil incandescent de 960°C ;
- Les luminaires doivent être de degré IP6X minimum si le local présente un risque d’accumulation de
poussières sur les luminaires.
- Les matériels électriques (appareillages, coffrets, …) auront un IP5X minimum si l’ambiance est
poussiéreuse.

1.31. Office de réchauffage

Les installations de l’office de réchauffage devront être réalisées conformément à l’UTE C 15-201 de juin 2004
(coupure générale, indices de protection du matériel électrique suivant la hauteur, …).

1.32. Repérage des équipements

La sécurité dans les interventions d'exploitation et de maintenance des installations électriques passe
nécessairement par un repérage minutieux des équipements constituant l'installation. Cet aspect ne doit pas
être négligé mais être au contraire l'objet d'une attention particulière. Le présent corps d’état doit donc procéder
au repérage de la totalité des équipements qu'il installe et des armoires qu'il alimente en énergie mais dont la
réalisation ne lui incombe pas.

Sont à repérer pour les équipements installés par le présent corps d’état :
- toute enveloppe contenant du matériel électrique ou des connexions : répartiteurs, armoires, centrales
courants faibles, boîtes de dérivations.
Est à porter sur chaque enveloppe :
- le repère électrique conforme à celui du plan,
- l'origine de l'alimentation y compris pour les boîtes de dérivation.
Doivent être repérés :
- tout câble BT et courant faible. Est à porter sur tout câble le repère électrique conforme à celui du plan
: à chaque extrémité, aux changements significatifs de plans, aux changements significatifs de
direction, tous les 20 m environ en ligne droite.
- les chemins de câbles généraux. Est à porter sur chemin de câbles la désignation des réseaux
supportés, (courants forts, courants faibles) : à chaque dérivation et entre dérivation, tous les 25m, si
celles-ci sont distantes de plus de 25 m.
Les étiquettes seront à standardiser par type d’équipement et seront fixées par vis à l'exclusion de tout autre
moyen.

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Projet : DEMOLITION PARTIELLE / RECONSTRUCTION DE L’ECOLE MATERNELLE DU JARDIN PARISIEN- CLAMART (92) Date : 10/08/2023
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Réf. : I23003_PRO_0.0_CFA_CT_016_CFA_CCTP COURANTS FAIBLES_0 Auteur : INCET / AJ

2. DESCRIPTIONS TECHNIQUES DES OUVRAGES EN COURANTS FAIBLES

2.1. Origine des installations

L'origine est fixée au niveau de la chambre de tirage France Télécom/Orange en voirie la plus proche. Ensuite,
les différentes arrivées concessionnaires Télécoms devront arriver dans le local informatique dédié situé en
rez-de-jardin. Distributions électriques

2.2. Distribution électrique

2.2.1. Chemins de câbles courants faibles


Au-delà de 5 câbles par toron ou pour des longueurs de plus de 5 mètres, la distribution devra se faire sur
chemins de câbles. L’entreprise du présent devra la fourniture et pose de ses propres chemins de câbles.

Les chemins de câbles courant faibles seront distant des chemins de câbles courants forts d’au moins 30 cm
que ce soit en parcours vertical ou horizontal.

Pour les courants faibles, les chemins de câbles seront réalisés en tôle perforées à bords roulés et nervurés
de largeur variant de 50 à 500 mm sur une hauteur minimum de 50 mm de type BRX de marque GEWISS ou
équivalent, couleur au choix de l’architecte.

La largeur et la hauteur des différents chemins de câble seront déterminées afin d’obtenir une réserve de 20%
sur chaque parcours une fois les installations terminées.

En distribution principale, les câbles seront disposés sur 2 nappes au maximum et seront attachés par des
colliers aux chemins de câbles au maximum tous les 40 cm.

2.2.2. Mise à la terre des chemins de câbles


En respect de la norme NF C 15-100 ainsi qu’au programme technique, à partir de la barrette de répartition
de terre d’étage, circulera sur toute la longueur de chaque chemin de câbles CFA, un câble de terre de section
approprié (Cuivre nu multibrin de 25 mm² de section minimum), sans coupure. Il sera fixé sur l’aile du chemin
de câble par l’intermédiaire de borne de raccordement en laiton type « Trolley », aucun autre type de fixation
ne sera admis. En supplément du « Trolley », des colliers de type Rilsan permettront de fixer le câble de terre
sur le chemin de câbles (au moins un par mètre).

Des interconnections entre les chemins de câbles seront à prévoir tous les 15 ml et à chaque changement de
direction.

L’ensemble du support doit être relié au réseau de terre. Les connections de mise à la terre seront aussi
courtes que possible.

L’ensemble des supports devra être relié tous les 50 m maximum avec des connections aussi courtes que
possible, (voir les figures ci-dessous).

Exemple de continuité électrique et mise à la terre d’un support commun communication et énergie de moins
de 50 m

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Exemple de continuité électrique et mise à la terre d’un support commun communication et énergie de plus
de 50 m

Exemple de continuité électrique et mise à la terre d’un support communication et d’un support énergie de
moins de 50 m

Exemple de continuité électrique et mise à la terre d’un support communication et d’un support énergie de
plus de 50 m

2.2.3. Réseaux encastrés


Toute distribution en encastré dans murs maçonnés ou doublés, noyé dans le béton ou autres se fera sous
gaine de type ICTA 3422, sans halogène, de degré de protection mécanique IK07 minimum. Les gaines
devront être fixées au maximum tous les 60cm par des supports et attaches appropriés.

2.2.4. Réseaux apparents


Toute distribution en apparent dans un local se fera sous conduit de type IRL de degré de protection
mécanique IK07 minimum.
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Les conduits devront être fixés au maximum tous les 80 cm par des supports appropriés. Pour les
changements de directions, ils devront être réalisés par des angles ou tés proposés par le fabricant.

Il sera également accepté, dans les faux-plafond, une distribution sous forme de toron de moins de 5 câbles
directement fixée au plafond par des supports appropriés au maximum tous les 40 cm.

2.2.5. Goulottes
Dans les bureaux, la distribution des postes de travail se fera sous goulotte. La fourniture et pose de la goulotte
est au lot CFO. Ainsi, l’entreprise du présent lot devra communiquer les besoins en goulotte en lot CFO ainsi
que les sections nécessaires.

2.3. Précâblage Voix, Données, Images (VDI)

2.3.1. Principe
Le bâtiment sera équipé de deux précâblage VDI, physiquement indépendant, de catégorie 6a classe EA des
baies informatiques aux prises terminales, de marque SOCAMONT, EXCEL ou équivalent, pour l’informatique
et un second pour la sûreté (contrôle d’accès, vidéoprotection, intrusion, GTB, ...).

L’origine de l’installation sera les arrivées du téléphone et de la fibre optique prévues au niveau du local
informatique situé au R+1 du bâtiment.

L’installation devra être entièrement réalisée avec du matériel du même fabricant, des baies informatiques aux
prises terminales en passant par le câblage.

Les composants actifs, pour la partie informatique, ne sont pas prévus au programme. Ils seront fournis et
posés par le client.

2.3.2. Architecture de l’installation


L’installation VDI s’articulera pour le réseau informatique, d’un répartiteur général SR1 situé dans le local VDI
en R+1 et un Sous-Répartiteur SR2 situé dans le local VDI situé au sous-sol.

Pour le réseau sûreté, il sera prévu une baie dédiée située également dans le local Sûreté en sous-sol. Il sera
prévu une rocade entre le répartiteur général SR1 et la baie Sûreté.

Les différentes prises terminales seront câblées en étoile depuis le répartiteur général, le sus-répartiteur ou la
baie sûreté en liaison cuivre multipaires de catégorie 6a 10G Base-T.

2.3.3. Prescriptions générales


Le précâblage répondra aux prescriptions relatives à la catégorie 6a 10G Base-T sera réalisé avec des
composants certifiés pour cette catégorie. La solution supportera l’ensemble des protocoles existants définis
par L’IEEE, l’EIA/TIA, l’ISO etc. et l’infrastructure VDI sera conforme aux normes suivantes :
- EN 50173 systèmes génériques de câblages
- EN 50174 (I et II) concernant la mise en œuvre du câblage
- ISO 11801 2è édition (PL2 Classe EA)
- ISO 14763-3 édition 2014
- EIA/TIA 568 B2.1.0.
- Guide UTE C 15-900 cohabitation courants faibles et courants forts.
- Directive Européenne CEM 2004/108/CE

2.3.4. Répartiteur général


Les caractéristiques techniques de la baie Répartiteur Général, SR1, sont les suivantes :
- Hauteur : 42 U minimum
- Profondeur 800 mm et Largeur 800 mm
- Toit ajouré

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- Porte avant : une seule porte ou deux demi-portes en verre sécurité verrouillables par serrure à clé –
ouverture à 180°
- Porte arrière : métallique nid d’abeilles avec serrure
- Panneaux latéraux amovibles
- 4 montants 19’’ avec marquage en U
- 4 roulettes
- 4 pieds
- 20 vis M6 et M20 écrous cages carrés
- Indice de protection : IP20
- Chemins de câbles de type treillis soudé sur les deux côtés en partie arrière de la baie, pour le
cheminement des câbles
- Éléments passe cordons 1 U entre chaque panneau ou équipement actif disposé dans la baie
- Socle doté d'une trappe d'ouverture suffisante pour le passage de l'ensemble des câbles
- Bloc de 8 prises protégées par disjoncteur différentiel (installé dans le TGBT) et alimenté sous tube
pour le branchement des équipements actifs, installé sur les montants 19’’ en partie arrière à mi-
hauteur
- Kit de mise à la masse.

Référence de la baie : SOCAMONT Ligne 800

Note : Il sera à prévoir une alimentation électrique 25A (bandeau de prises avec arrivée électrique de 25A).
La réserve de la baie devra être de 30% minimum.

À cela, il faut y ajouter les équipements techniques suivants :


- De panneaux optiques (connecteurs SC APC) pour les rocades informatiques et autres courants
faibles ;
- Des panneaux de 24 ports RJ45 de catégorie 6a 10G maximum sur 1U, de marque EXCEL ou
équivalent, avec un code couleur suivant selon leur utilisation :
o Bleu Distribution horizontale VDI ;
o Rouge Distribution horizontale autres courants faibles ;
o Vert Distribution Verticale (Rocades Informatiques).
- Emplacement pour ajout de tiroirs optiques ;
- Emplacement libre pour ajout d’équipements actifs (autocommutateur, switch, …) ;
- D’étagères sur 1U ;
- De passe cordons sur 1U.
La forme des panneaux de brassage permettra la fermeture aisée des portes des baies sans qu’elles ne
viennent en appui sur les cordons de brassage.

Les panneaux optiques sont équipés de tiroirs 19’’ coulissant à l’intérieur desquels il sera possible d’entreposer
une réserve de fibres optiques.

La face avant des panneaux optiques est équipée pour l’installation de coupleurs SC-duplex. Les panneaux
doivent disposer d’un gestionnaire de fibres afin qu’une réserve d’un mètre puisse y être lovée. L’entrée des
câbles optiques se situe à l’arrière des panneaux, et ceux-ci seront munis de presse étoupes pour câbles afin
d’éviter toute traction.

Des bandeaux passe-câbles à anneaux destinés au cheminement et à l’organisation des cordons de brassage
sont intercalés entre les panneaux de prises RJ45, à raison de 1 pour 2.

L’arrivée des câblages dans les baies s’effectuera par le dessus de celles-ci, au travers de découpes
protégées dans les chemins de câbles. Le cheminement des câbles à l’intérieur des baies sera réalisé soit par
guides à anneaux placés sur les deux faces latérales de la baie, soit en chemin de câbles de type treillis
soudées dont on s’assurera que ses ailes ne gênent l’intégration d’étagères ou d’équipements actifs rackables.

Note : La baie doit être en mesure d’accueillir des commutateurs mesurant 0,5 m de profondeur tout en laissant
un espace suffisant à l’arrière de la baie pour faire passer et brancher/débrancher les câbles d’alimentation
(et autres en fonction des modèles).

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2.3.5. Baie Sûreté


La baie Sûreté comprendra notamment les connexions ainsi que les équipements actifs des installations de
Sûreté. Il sera ainsi équipé de :
- Des panneaux de 24 ports RJ45 maximum sur 1U, avec un code couleur suivant selon leur utilisation
:
o Bleu Distribution horizontale VDI
o Rouge Distribution horizontale autres courants faibles
o Vert Distribution Verticale (Rocades Informatiques)
- De plateaux 19’’ pour l’installation des équipements actifs de réseau non rackables. Un espace
disponible de 2U sera laissé au-dessus de chaque plateau pour l’installation des équipements ;
- Deux rampes de 7 prises de courant 2P+T 16A+T au format 19’’ installées sur les montants 19’’
arrières : en milieu de baie et en bas de baie. Chaque rampe de 7 prises sera connectée sur une
alimentation spécifique protégée par un disjoncteur différentiel 30 mA immunisée réservée à son
alimentation ;
- Emplacement pour les équipements actifs (commutateurs, …). Les commutateurs pour la partie
Sûreté sont prévus au présent marché.
Les caractéristiques techniques de la baie sont :
- Hauteur : 42 U minimum
- Profondeur 800 mm et Largeur 800 mm
- Toit ajouré
- Porte avant : une seule porte ou deux demi-portes en verre sécurité verrouillables par serrure à clé –
ouverture à 180°
- Porte arrière : métallique nid d’abeilles avec serrure
- Panneaux latéraux amovibles
- 4 montants 19’’ avec marquage en U
- 4 roulettes
- 4 pieds
- 20 vis M6 et M20 écrous cages carrés
- Indice de protection : IP20
- Chemins de câbles de type treillis soudé sur les deux côtés en partie arrière de la baie, pour le
cheminement des câbles
- Éléments passe cordons 1 U entre chaque panneau ou équipement actif disposé dans la baie
- Socle doté d'une trappe d'ouverture suffisante pour le passage de l'ensemble des câbles
- Bloc de 8 prises protégées par disjoncteur différentiel (installé dans le TGBT) et alimenté sous tube
pour le branchement des équipements actifs, installé sur les montants 19’’ en partie arrière à mi-
hauteur
- Kit de mise à la masse.

Référence de la baie : SOCAMONT Ligne 800

Note : Il sera à prévoir une alimentation électrique 25A (bandeau de prises avec arrivée électrique de 25A).

2.3.6. Sous-répartiteurs
Le Sous-Répartiteur SR2 comprendra notamment les connexions ainsi que les emplacements des futurs
équipements actifs des installations VDI. Il sera ainsi équipé de :
- De panneaux optiques (connecteurs SC APC) pour les rocades informatiques et autres courants
faibles ;
- Des panneaux de 24 ports RJ45 de catégorie 6a 10G maximum sur 1U, de marque EXCEL ou
équivalent, avec un code couleur suivant selon leur utilisation :
o Bleu Distribution horizontale VDI ;
o Rouge Distribution horizontale autres courants faibles ;
o Vert Distribution Verticale (Rocades Informatiques).
- Emplacement pour ajout de tiroirs optiques ;
- Emplacement libre pour ajout d’équipements actifs (autocommutateur, switch, …) ;
- D’étagères sur 1U ;
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- De passe cordons sur 1U.


Les caractéristiques techniques de la baie sont :
- Hauteur de 15U minimum
- Profondeur 600 mm et Largeur 600 mm
- Toit ajouré
- Porte avant : une seule porte ou deux demi-portes en verre sécurité verrouillables par serrure à clé –
ouverture à 180°
- Panneaux latéraux amovibles
- 20 vis M6 et M20 écrous cages carrés
- Indice de protection : IP20
- Chemins de câbles de type treillis soudé sur les deux côtés en partie arrière de la baie, pour le
cheminement des câbles
- Éléments passe cordons 1 U entre chaque panneau ou équipement actif disposé dans la baie
- Socle doté d'une trappe d'ouverture suffisante pour le passage de l'ensemble des câbles
- Bloc de 8 prises protégées par disjoncteur différentiel (installé dans le TGBT) et alimenté sous tube
pour le branchement des équipements actifs, installé sur les montants 19’’ en partie arrière à mi-
hauteur
- Kit de mise à la masse
- Réserve de 30% minimum.

Référence de la baie : SOCAMONT Ligne 600

Note : Il sera à prévoir une alimentation électrique 25A (bandeau de prises avec arrivée électrique de 25A).

2.3.7. Rocades
Il sera à prévoir des rocades, en étoile, en fibre optique monomode 12 brins 50/125 OS1/OS2 pour
l’informatique et les autres courants faibles , les connecteurs devront être de type SC APC entre les baies
SR1 et SR2.

Il sera également à prévoir une rocade entre le SR1 et le coffret sûreté de 4 câbles 4 paires catégorie 6a
S/FTP 700 MHz et d'impédance caractéristique de 100 Ohms, à confirmer par la DSI de Clamart, à raison de :
- Une prise RJ45 pour la connexion de l’UTL sur le réseau
- Une prise RJ45 pour la connexion d’un PC portable
- Une prise RJ45 pour connecteur l’alarme intrusion

2.3.8. Câblage des prises terminales


Les liaisons terminales seront de même nature et elles permettront le raccordement des prises RJ45 au
répartiteur. Elles seront composées de câbles 1x4 ou 2x4 paires torsadées avec écran par paires et blindage
générale par feuillard.

Les câbles seront de catégorie 7 de type S/FTP 600 MHz et d'impédance caractéristique de 100 Ohms. Ils
seront non-propagateurs de la flamme, sans halogène (LSZH) et conformes aux spécifications normalisées
de la catégorie présentée dans les prescriptions VDI du présent chapitre.

Note :
La couleur du câble ne devra pas être de couleur orange afin d’éviter de les confondre avec des câbles
CFO de type CR1.

Les cheminements les plus courts possibles sont adoptés entre les prises terminales et leur sous-répartiteur
tenant de manière à ce qu'aucune liaison n'excède la longueur de 90 mètres.

Dans la mesure du possible, aucune liaison ne traverse un local qu’elle ne distribue pas. Chaque câble de
liaison terminale est repéré, au tenant et à l’aboutissant, à chaque changement significatif de direction au
cours de son cheminement ainsi que dans les colonnes montantes ou placards techniques.

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2.3.9. Prises terminales


Ces prises RJ45 seront blindées à 360° conformément à la catégorie 6a classe EA. Les connecteurs seront
montés sur appareillage au module 45x45 mm.

La distribution étant prévue d’être « banalisée », les prises terminales pourront être affectées à la téléphonie
ou à l’informatique. Elles seront identiques et composées de connecteurs RJ45 blindés à 360° conformes à la
catégorie 6a 10G Base-T. Les connecteurs seront montés sur appareillage au module 45 x 45 mm, seront
équipés de contacts auto-dénudants et permettront la reprise d'écran à 360°. Les prises seront modulaires et
devront permettre l’utilisation d’adaptateurs.

Les prises terminales des postes V.D.I. devront être des prises RJ45 issues des mêmes gammes
d’appareillage décrites au chapitre « Appareillages » du CCTP Courants forts.

Les postes V.D.I. seront défini suivant le protocole du cahier des charges de la DSI de la ville de Clamart pour
:
- L’ensemble des points d’accès informatique dans les postes de travail,
- L’ensemble des points de distribution pour Wifi et DECT
- L’ensemble des prises R45 dédiées aux usages spécifiques,
- L’ensemble des prises RJ45 dédiées aux caméras,
Autres points spécifiques :
- Wifi (point d’accès Wifi au plafond) :
- Prises RJ45 dédiées ;
Une connexion ainsi qu’un serveur seront prévus au projet. Le serveur aura une configuration contemporaine
au moment de la consultation des entreprises.

Note : Il n’est pas prévu la fourniture et pose de bornes Wifi et/ou DECT.

2.3.10. Liaisons vidéoprojecteur et TNI


Dans chaque salle équipée de vidéoprojecteur ou TNI, il sera à prévoir entre le tableau et le poste de travail
(enseignant) les prises terminales HDMI et USB ainsi que les liaisons entre ces prises.

Les caractéristiques des différentes sont :

- Câbles HDMI :
o Longueur de 10 à 15 m
o Certifié 1080p/60
o AWG 24 ou 26
o Contacts Or
o Blindage
o Débit minimum : 10 Gbps
o Certification 1.4.
- Câbles USB :
o Longueur de 10 à 15 m
o Connecteurs : USB-A mâle vers USB-A mâle
o Câble USB 2.0
o Conducteurs : 4 conducteurs en cuivre OFC plaqué argent, section : 24 AWG / 0,2 mm²
o Fiches moulées
o Contacts : or plaqué 24K
o Isolation : Composilex 2
Note : Les longueurs maximales pour chaque type de rallonge devront être respectées. De plus, la fourniture
et pose du vidéoprojecteur ou TNI n’est pas prévu au présent lot.

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2.3.11. Mise en œuvre des prises terminales

2.3.11.1. Locaux techniques


Dans les locaux techniques, les prises RJ45 sont montées en saillie dans des enveloppes ou boîtiers
étanches. Ils sont munis d'un couvercle et d'un support de repérage.

2.3.11.2. Bureaux et assimilés


Les prises RJ45 seront implantées à proximité immédiate des prises de courant de manière à former les «
Point d’Accès ».

2.3.11.3. Vidéosurveillance et autres réseaux CFA


Pour les caméras de vidéosurveillance, le câblage des caméras se fera en IP POE si moins de 90 ml ou en
fibre optique le cas échéant. Le câblage devra être indépendant des autres réseaux.

Les applications de vidéosurveillance, sûreté, téléphonie, informatique… étant sensibles, un certain nombre
de mesures sont à prévoir (et à intégrer au référentiel technique) pour leur intégration sur le câblage multimédia
d’un établissement :
- Utilisation de cordons de brassage verrouillables,
- Utilisation de cordons de brassage de couleur pour dissocier les réseaux,
- Séparation des réseaux « actifs » (gestion technique, sécurité sûreté, vidéo surveillance, téléphonie,
informatique…),
- Alimentation électrique ondulée voire secourue des équipements.

2.3.12. Raccordement à la terre des équipements de sous-répartition


Chaque baie VDI doit être mis à la terre centrale, au moyen d’un fil de terre, de l’armoire de distribution. Le fil
de terre doit être de minimum 6 mm².

Chaque baie dispose de son propre fil de terre relié à point central de mise à la terre dans le local. Les
connexions sérielles dans chaque baie de distribution ne sont pas autorisées sauf si les faces des panneaux
de brassage sont conductrices.

La résistance en courant continu totale vers la terre ne peut être supérieure à 1 Ohm et la différence de tension
entre une baie de distribution et toutes les autres baies de distribution dans le même bâtiment ne peut
dépasser 1 Volt R.M.S.

Toutes les goulottes métalliques destinées au câblage de données doivent être posées conformément aux
directives de la norme EN 50174.

2.3.13. Identifications des baies, des prises et des rocades


Chaque élément de l’installation (noyaux RJ45 dans les baies et des prises terminales, rocades, …) devra
être clairement identifié, principe d’indentification à définir avec le Maître d’Ouvrage.

2.3.14. Cordons de brassage


L’entreprise du présent lot devra fournir et poser les cordons de brassage de connexion dans les répartiteurs
sachant que chaque prise réseau créée doit être brassée par un cordon ad hoc sur un port actif de
commutateur.

Les cordons de brassage seront de type : cordons droits RJ45/RJ45 écrantés de 4 paires, catégorie 6a, de 1
ou 2 mètres en fonction des besoins, pour le brassage dans le local répartiteur.

Ils seront provisionnés sur la base de 100% du nombre de points d’accès installées.

Les cordons permettant l’interconnexion des équipements actifs de réseau informatique fournis dans le cadre
du projet (Sûreté).

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Il est également à prévoir au présent lot :


- Les jarretières optiques permettant la connexion des commutateurs fournis aux ports de rocades ;
- Les adaptateurs optiques pour les éléments actifs qui ne les intègreraient pas d’origine.

2.3.15. Couverture Wifi


Il n’est pas à prévoir d’étude de couverture Wifi au présent marché. Cette étude sera réalisée par le Maître
d’Ouvrage.

2.3.16. Tests et recette


L’entreprise titulaire du présent corps d’état devra effectuer le recettage de toutes les prises ainsi que de toutes
les fibres avec un analyseur de réseaux certifiés (FLUKE, CHAUVIN-ARNOUX, …).

Ensuite, elle devra transmettre en fin de travaux un carnet de recettes de toutes les prises et fibres au Maître
d’œuvre ainsi qu’à la Maîtrise d’Ouvrage.

Tests des liaisons cuivre et fibre optique

Les tests cuivre concernent la totalité des liaisons terminales de nature informatiques ou téléphoniques.
Chaque « chaîne de liaison » telle qu’elle est définie par la norme sera testée du cordon utilisateur inclus au
cordon de brassage inclus.

Chaque fiche de test fera au minimum ressortir les informations suivantes, d’après la norme ISO 11801 PL2
Classe EA (liste non exhaustive) :
- Numérotation de la prise,
- Positionnement de la prise sur le bandeau,
- Mesure de la longueur,
- Mesure du retard,
- Mesure de la paradiaphonie,
- Mesure de l'affaiblissement,
- Mesure de l'ACR,
- Mesure de l'impédance,
- Contrôle de continuité,
- Absence de croisement,
- Isolement entre paires et entre le drain,
- Polarité,
- etc…
Chaque fibre testée, conformément à la norme ISO 14763-3 édition 2014, fera l’objet d’une fiche spécifique,
sur support papier et sur support CDROM.

Les contrôles à réaliser sont :


- Numérotation des fibres,
- Mesure de la longueur,
- Mesure d’affaiblissement de chaque connecteur,
- Mesure d’affaiblissement globale,
- Tests dans les deux sens,
- Etc.
La longueur d’onde de mesure sera pour la fibre OS1/OS2 +/- 20nm.

2.4. Téléphonie

2.4.1. Lignes
Aucune ligne téléphonique analogique ne sera prévue sur ce projet. Il sera à prévoir des lignes optiques pour,
à minima :
- Le téléphone de secours
- La télésurveillance de l’ascenseur
- Le transmetteur de l’alarme intrusion
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- Le webserveur de la GTB

2.4.2. Poste téléphonique de secours (ligne pompier)


Conformément à l’article MS70 du règlement de sécurité, il sera prévu un poste téléphonique de secours, qui
sera implanté dans le bureau de direction, installation murale. Il devra avoir les caractéristiques suivantes :
- Téléphone de secours et d'urgence ;
- 1 numéro d'appel mémorisé ;
- 2 voyants d'appel lumineux ;
- Système anti-piratage : évite une déprogrammation dans les lieux publics ;
- Réglage sonnerie ;
- Couleur rouge.

Ce poste téléphonique devra être signalé par une signalétique spécifique.

Les lignes analogiques n’existent plus, ce poste téléphonique de secours sera raccordé soit à
l’autocommutateur du collège (non prévu au présent marché) ou une box opérateurs (box opérateur non prévu
au présent marché). Dans les deux cas, il sera à prévoir une alimentation secourue assurant une autonomie
minimum de 60 minutes (alimentation secourue non prévue au présent lot et au marché).

2.5. Système de Sécurité incendie

2.5.1. Présentation
Le bâtiment est considéré comme un ERP de type R de 4ème catégorie.

Par conséquent, l’installation de sécurité incendie sera assuré par un S.S.I. (Système de Sécurité Incendie)
de catégorie E, au sens propre de la norme NF S 61-931, associé à un équipement de sécurité incendie de
type 2b.

Le Système de Mise en Sécurité Incendie (S.M.S.I.) comprendra :

- Des déclencheurs manuels (D.M.) ;


- Un équipement d’alarme de type 2b comprenant :
o Un Bloc Autonome d’Alarme Sonore (B.A.A.S.) type Pr situé dans le bureau RPT ;
o Des Blocs Autonomes d’Alarme Sonore (B.A.A.S.) type Sa-F avec flashs intégrés
principalement dans les circulations ;
o Des Blocs Autonomes d’Alarme Sonore (B.A.A.S.) type Sa-F avec flashs intégrés et
messages pré-enregistrés dans la salle polyvalente ;
o Des Blocs Autonomes d’Alarmes Lumineux (B.A.A.L.) de type Sa-L dans les vestiaires,
sanitaires et salles de propreté ;
o D’un Tableau Répétiteur de Confort situé dans le bureau de direction ;
- Un Dispositifs de Commande Manuelle (D.C.M.) de désenfumage ;

- Des Dispositifs Commandés Terminaux (D.C.T.) comprenant :


o Les DAS télécommandés de compartimentage ;

L’ensemble du matériel SSI sera de marque FINSECUR ou équivalent.

Note : Le cahier des charges établi par le coordinateur SSI prime sur le présent CCTP en cas de discordance.

2.5.2. Documents de référence


L’installation du Système de Sécurité Incendie sera réalisée conformément aux dispositions des textes en
vigueur, notamment :
- Arrêté du 25 juin 1980, relatif au règlement de sécurité contre les risques d'incendie et de panique
dans les établissements recevant du public ;
- Normes NF S 61-930 à NF S 61-940 relatives aux systèmes concourant à la sécurité contre les risques
d’incendie ;
- Norme NF S 61-961 relative aux détecteurs autonomes déclencheurs ;
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Réf. : I23003_PRO_0.0_CFA_CT_016_CFA_CCTP COURANTS FAIBLES_0 Auteur : INCET / AJ

- Norme NF S 61-950 relative aux matériels de détection incendie ;


- Norme NF S 61-961 relative aux détecteurs autonomes déclencheurs ;
- Norme NF S 61-962 relative aux matériels de détection incendie, tableau de signalisation à localisation
d’adresse ;
- Norme NF S 32-001 relative aux diffuseurs sonores ;
- Norme NF C 48-150 relative aux Blocs Autonomes d’Alarme Sonores d’évacuation ;
- Normes EN 54-1, 52-2, 54-4 relatives aux Systèmes de Détection et d’Alarme Incendie.

2.5.3. Zones de mise en sécurité


Le découpage en zones de mise en sécurité devra être conçu avec pour objectifs, d’une part d’assurer
l’évacuation de la zone ou de l’établissement sinistré le plus rapidement et dans les meilleures conditions
possibles et d’autre part de réaliser une installation facilement exploitable par les occupants de l’établissement.

Le bâtiment sera décomposé en zones de mise en sécurité (ZS) et en zones de détection (ZD).

Les zones de mise en sécurité seront reparties de la façon suivante :


- 1 zone de diffusion d’alarme (Z.A.) : ZA 1 = Zone d’Alarme / Ecole ;
- 1 zone de compartimentage (Z.C.) : ZC 1 = Zone de Compartimentage / Ecole.
Les zones de détection seront reparties de la façon suivante :
- 5 zones de détection manuelle (Z.D.M.).
Les zones de détection manuelle (Z.D.M.) seront les suivantes, comme définies dans le cahier des charges
du coordinateur SSI :
- ZDM 1 : R+1
- ZDM 2 : RDC – Maternelle / Restauration
- ZDM 3 : RDC – Accueil Collectif des Mineurs
- ZDM 4 : RDC – Motricité
- ZDM 5 : SS1

2.5.4. Fonctions
Les fonctions commandées dans chaque zone de mise en sécurité seront :
- Fonction « Évacuation » :
o sera déclenchée par :
• Action sur les Déclencheurs Manuels (D.M.) implantés et circulation chaque issue
vers l’extérieur ;
• Action directe sur le Bloc Autonome d’Alarme Sonore (B.A.A.S.) type Pr : passage à
l’état « d’alarme générale » suite au déroulement du processus d’alarme après action
sur un DM ou par action directe sur l commande d’évacuation générale du B.A.A.S
Pr ;
o assurera :
• la commande des Blocs Autonomes d’Alarme Sonore (B.A.A.S.) type Sa d'alarme
générale ;
• la commande des Blocs Autonomes d’Alarme Lumineux (B.A.A.L.) type Sa dans les
sanitaires, les salles de propreté et les vestiaires ;
• le déverrouillage des issues de secours asservies au contrôle d’accès ;

Note :
Le signal d’alarme devra être audible en tout point de l’établissement.

- Fonction « Compartimentage » :
o sera déclenchée par :
• Action sur les Déclencheurs Manuels (D.M.) implantés et circulation chaque issue
vers l’extérieur en rez-de-chaussée et à proximité de chaque cage d’escalier pour les
autres niveaux (y compris en sous-sol) ;
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• Action directe sur le matériel central de l’équipement d’alarme (BAAS Pr) ;


o assurera :
• La fermeture de toutes les portes de recoupement des circulations horizontales du
bâtiment ainsi que les portes d’accès aux escaliers ;

o ne télécommandera pas de clapets coupe-feu au sein du bâtiment ;


• Il n’est pas prévu des clapets télécommandés.

- Fonction « Désenfumage » :
o La commande du désenfumage des escaliers sera assuré par action manuelle sur un DCM
(Dispositif de Commande Manuelle) conforme à la NF S 61-938 et marqué NF.

2.5.5. Mode de fonctionnement

2.5.5.1. Diffusion de l’alarme


Le déclenchement de l’alarme devra être général par zone d’alarme.

Il sera prévu des dispositifs sonores autonomes de type B.A.A.S. émettant un son conforme à la norme NF S
32-001, audible en tout point de l’établissement.

De plus, le signal d’alarme sera renforcé par des flashs lumineux dans tous les sanitaires y compris les
sanitaires PMR.

2.5.5.2. Fonction compartimentage


Le bâtiment comportera une zone de compartimentage.

Les commandes des fonctions de compartimentage seront réalisées par les déclencheurs manuels.

Portes de recoupement des circulations horizontales

Les portes de recoupement des circulations horizontales seront commandées par zones de compartimentage.
Les blocs portes certifiés et estampillés NF selon la norme NF S 61-937, seront équipés de maintiens
magnétiques, alimentés par manque tension, en 48 Vcc.

Toutes les portes d’une même zone de compartimentage devront être télécommandées à partir de la même
fonction.

2.5.5.3. Fonction désenfumage


Les cages d’escaliers constitueront des Zones de Désenfumage indépendantes du SSI composé de :
- 1 commande manuelle au niveau de référence de la cage d’escalier (rez-de-chaussée) avec possibilité
de refermeture au dernier palier ;
- 1 exutoire de désenfumage e, partie haute marqué CE et conforme à la norme NF S 61-937-1 et 7.

2.5.6. Descriptif du matériel

2.5.6.1. Tableau de signalisation / B.A.AS. Pr


L’équipement central sera constitué d’un B.A.A.S de type Pr conforme aux normes NF C 48-150, NF S 32-
001 et NF S 61-936, ayant pour principales caractéristiques :
- 8 boucles de déclencheur manuel (40 maxi sur la boucle)
- Longueur maximum de la boucle : 1 000 m
- Longueur maximum de la boucle de diffuseurs : 2 000 m
- Durée de l’alarme générale : + de 5 min
- Niveau sonore : classe B
- Batterie 7,2 V / 1,2 Ah assurant une autonomie en veille de 12 heures en veille et plus de 5 min en
alarme générale,
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- Alimentation par AES conforme à la norme NF S 61940.


Il se situera dans le bureau RPT.

2.5.6.2. Diffuseurs sonores de type B.A.A.S. type Sa


Le signal d’alarme sera diffusé par des Blocs Autonomes d’Alarmes Sonores avec contrôle automatique
(B.A.A.S. Sa Vigie). Ils seront tous équipés de diffuseurs lumineux de type flash intégré de couleur rouge.

Dans la salle polyvalente, les Blocs Autonomes d’Alarmes Sonores seront avec contrôle automatique
(B.A.A.S. Sa Vigie), type flash intégré de couleur rouge et avec message pré-enregistré.

Chaque B.A.A.S. diffusera un signal d’alarme de classe B conformément à la norme NF S 32-001.

La couverture sonore est fonction du bruit ambiant : Dans tous les cas, le niveau sonore de l'avertisseur doit
être supérieur de 10 dB au niveau sonore ambiant et devra être audible en tout point de la salle.

Sur ce point, l’entreprise installatrice a une obligation de résultat.

2.5.6.3. Déclencheurs manuels d’alarme


Les déclencheurs seront de type boîtier à membrane déformable encastré avec contact O/F et avec volet de
protection.

Ces boîtiers sont en matière thermoplastique de couleur rouge et porteront en partie interne, en lettres noires
sur fond blanc, l'inscription « Alarme Incendie ».

Une clé sera remise au personnel pour permettre de réarmer le dispositif.


Ces boîtiers seront de type semi encastré dans les circulations et apparents dans les locaux techniques.

Ils seront placés à proximité immédiate :


- À proximité immédiate de chaque sortie,
- Au droit de chaque issue de secours,
- Ils sont tous positionnés à 1,30 m du sol.

2.5.6.4. Diffuseurs lumineux de type B.A.A.L.


Afin de prévenir toutes personnes malentendantes, il sera prévu d’installer des Diffuseurs Autonomes d’Alarme
Lumineux type Sa dans les locaux :
- Sanitaires ;
- Vestiaires ;
- Salles de propreté.

2.5.6.5. Alimentation Électrique Secourue (A.E.S.)


Sans objet

2.5.6.6. Asservissements
Il sera à prévoir la commande des portes de compartimentage. Pour cela, la ligne de commande des D.A.S.
est prévu au niveau d’une boite de dérivation existante situé au plafond sortie caniveau de la demi-pension
(au sous-sol).

2.5.6.7. Reports/répétiteurs

Ils se présenteront sous forme d’un boîtier mural équipé d’un buzzer, d’un afficheur LCD (2x16 caractères) et
des signalisations visuelles suivantes :
- signalisations générales de la centrale ;
- signalisations liées aux zones de détection concernées et de diffusion d’alarme.

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La liaison avec le tableau centrale devra être surveillée.

2.5.7. Câblages et modes de transmission

L'ensemble du câblage sera réalisé conformément aux spécifications de la règle NF C 15-100, de la norme
NF S 61- 932, des articles EL3, EL 7 §b, EC 15 § 1 & 2 de l'arrêté du 25 juin 1980, et CO3 de l'arrêté du 2
février 1993, concernant le marquage « NF réaction au feu M1 » des conduits et renforcements PVC
éventuels.

Les câbles sont choisis dans la série :


- Câble U1000 R2V C2 :
o pour les B.A.A.S. et des B.A.A.L. ;
o pour les organes de commande à manque de tension (Ventouses électromagnétiques),
asservissements et liaison avec la télécommande de mise en repos ;
o pour le câblage du tableau de synthèse ;
- Câble CR1-C1 :
o pour le tableau de report d’alarme ;
- Câble SYT11 paire 9/10 avec écran couleur rouge :
o pour la détection (déclencheurs manuels).

Il est interdit d'utiliser un conducteur commun à plusieurs circuits d'alarme ou d'asservissements. Tous les
raccordements sur les centrales d'alarmes sont faits sur bornes sectionnables avec raccordements vissés.

2.5.8. Réception et mise en service

2.5.8.1. Dossier d'Identité du Système de Sécurité Incendie


En cours de chantier, avant la réception, l'entreprise devra fournir les pièces nécessaires à la constitution du
Dossier d’Identité du SSI.

Scénario de sécurité fourni par le coordinateur SSI :


- Liste des Zones de Détection (ZD) avec identification des Déclencheurs Manuels (DM)
correspondants ;
- Liste des Zones de mise en Sécurité (ZS, ZC et ZF) avec identification des Dispositifs Actionnés de
Sécurité (DAS) et des arrêts d'équipements associés ;
- Liste des Zones de diffusion d'Alarme (ZA) avec identification des Diffuseurs Sonores (DS) ;
- Corrélations entre ZD et ZS.

Documents de réalisation à la charge de l'installateur :


- Liste des matériels fournis et documents donnant leurs caractéristiques. - Schéma(s) de principe de
l'installation ;
- Liste des plans ;
- Plans de câblage détaillés et carnets de câbles.

Le fabricant fournira les pièces suivantes :


- Certificats de conformité aux normes et Procès-verbaux d'essais ;
- Documents attestant de la compatibilité des matériels entre eux ;
- Notices d'exploitation et de maintenance du SSI ;
- Instructions de manœuvre.

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2.5.8.2. Dossier d’identité du S.S.I


L’entreprise titulaire du présent lot devra rédiger un Dossier des Ouvrages Exécutés (DOE) spécifique aux
installations de sécurité incendie de l’établissement. Ce dossier devra comprendre entre autres les documents
cités ci-dessus.

2.5.8.3. Essai et réception de l’installation


L’installation du SSI devra faire l’objet d’une réception en présence de l’utilisateur et de l’installateur.

Le procès-verbal de mise en service comprendra les résultats des essais réalisés par les installateurs ou les
constructeurs de chacun des sous-systèmes du SSI, ainsi que le résultat de l'analyse du dossier d'identité.

Ils seront réalisés à l’aide des moyens définis par le constructeur du matériel.

2.5.8.4. Formation du personnel


Conformément aux articles MS 51 et MS 69, la mise en service sera ponctuée par la formation à l’utilisation
et à l’exploitation du système de sécurité incendie du personnel chargé de la surveillance de l’établissement.

Cette formation fera l’objet d’un compte rendu accompagné d'une feuille d’émargement des personnes
présentes. Ces informations devront être jointes au registre de sécurité.

2.5.9. Responsabilités et Certifications de l’installateur – Garantie et certification du matériel

2.5.9.1. Responsabilités et certification


Le présent CCTP définit un marché de type MOR (marché à obligation de résultat), concernant l'étude et la
réalisation du Système de Sécurité Incendie.

A ce titre, les types, caractéristiques, fonctions, quantitatifs et implantations des divers constituants de
l'installation donnés dans le descriptif et ses annexes éventuelles n'ont qu'une valeur indicative. Le titulaire du
marché reste entièrement responsable du résultat qui sera sanctionné lors de la visite de réception, en
conformité par rapport aux règlements et normes en vigueur, aux fonctionnalités décrites dans le présent
CCTP et en performances par rapport aux différents essais de l'installation.

L’installateur devra être titulaire d’une police d’assurance couvrant sa responsabilité biennale et décennale
concernant ce type de travaux.

2.5.9.2. Garantie et certification du matériel


L’ensemble du matériel du SSI devra être garanti par le ou les constructeurs pendant un an à la date de
réception de l’installation par le client.

Cette garantie ne comprendra pas la main-d’œuvre et les déplacements.

Les matériels du SSI devront être admis à la marque NF et être estampillés comme tels, ou faire l’objet de
toute autre certification de qualité en vigueur dans un Etat-membre de la Communauté économique
européenne.

Les matériels couverts ou non couverts par les normes, devront toujours faire l’objet d’une associativité
précisée dans le certificat du matériel avec lequel il est utilisé.

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2.6. Distribution de l’heure / Sonorisation / PPMS

2.6.1. Principe
L’installation de distribution de l’heure, de sonorisation et système d’alerte PPMS s’articulera autour d’un
système hybride IP/ligne 100V. Pour la partie en IP, elle s’articulera autour du réseau Sûreté du bâtiment.

Ainsi, il sera possible de faire de l’appel micro sur une ou plusieurs zones et déclencher des messages, des
alertes, des sonneries ou des évènements depuis des commandes manuelles. Le paramétrage est effectué
par un logiciel sur PC.

Il sera défini pour chaque nature de risque un type de sonnerie et de message d’alerte (ex : confinement
groupé, confinement par salle, évacuation, …) :
- « Confine-toi »
- « Cache-toi en silence »
- « Sauve-toi »
- Micro

La diffusion de musique d’ambiance sur des zones définies, depuis un ordinateur du réseau : CD, clef USB,
radio internet, streaming.

La distribution de l’heure est effectuée soit en mode NTP sur le réseau Ethernet, ou en sans-fil (mode DHF).

Le système sera de type Harmonys de marque BODET ou équivalent.

Note : Une attention particulière sera portée sur la qualité du niveau sonore et l’intelligibilité de la parole. De
plus, le système devra faire l’objet d’une maintenance planifiée et faire l’objet d’essais et de vérifications au
moins deux fois par an.

Le signal sonore et d’alarme devra être audible en tous point.

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2.6.2. Zones de diffusion


Il sera prévu une seule zone de diffusion, à confirmer par le Maître d’Ouvrage.

2.6.3. Horloge mère


L’horloge mère est une horloge murale de type Sigma de marque BODET ou équivalent. Elle permet de piloter
les horloges réceptrices en filaire par le réseau VDI. Elle est radio-synchronisée par l’émetteur Radio France
Inter ou par GPS via une antenne à placer à l’extérieur. Elle se situera dans le bureau de direction.

Les sorties de l'horloge mère sont protégées contre les surtensions, les surcharges et les courts circuits. Elle
effectue automatiquement les changements d'heure été/hiver et reconnaît les jours fériés.

La base de temps à quartz à une précision de 0,1s/24h.

L'horloge mère est équipée d'un programmateur avec 3 circuits permettant de programmer indépendamment
sonneries, éclairage, ventilation ....

L’accès à la programmation est protégé par un code et peut être réalisée directement sur l’horloge mère ou à
l’aide d’un logiciel sur PC et une clef USB fournie.

Elle sera implantée dans la baie Sûreté située dans le local VDI du bâtiment.

2.6.4. Commutateurs IP POE


Dans chaque baie informatique, il sera à prévoir les commutateurs IP POE pour le système de distribution de
l’heure, sonorisation d’interclasse et système d’alerte PPMS. Ils seront issus de la gamme Catalyst de marque
CISCO ou équivalent.

Selon leurs dispositions, ils devront avoir soit 12, 24 ou 48 ports RJ45.

2.6.5. Pupitre d’appel


Les microphones devront diffuser des appels généraux sur tout un site ou dans des lieux précis. Il permettra
d’enregistrer un message avant sa diffusion sur tout un site ou dans des lieux précis.
Ils seront prévus :
- Bureau RPT
- Bureau de direction
Chaque microphone sera équipé :
- d’un écran pour visualiser le nom des zones d’appels ;
- d’un haut-parleur pour la réécoute des messages ;
- de 8 zones d’appel et de diffusion
Le microphone doit être alimenté par le réseau IP PoE, consommation 8W.

2.6.6. Boitiers de commande PPMS


Le bouton de commande PPMS doit permettre de :
- Déclencher/Arrêter la restitution de message audio standard ou d’alerte
- Activer/désactiver la programmation de sonneries

Il sera possible d’installer des boitiers de redondance.

La configuration de chaque bouton pourra être modifiée indépendamment et indéfiniment.

La fonction de restitution du message d’alerte permettra donc de mettre en place le Plan Particulier de Mise
en Sureté (PPMS).

Le boitier doit être facilement paramétrable. Il doit être alimenté par le réseau IP PoE, consommation 2W.

Ces boitiers seront à installer dans :


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- Bureau RPT ;
- Bureau de direction ;

2.6.7. Commande à distance


Sans objet

2.6.8. Antenne DHF


Dans chaque bâtiment, il sera à prévoir des antennes DHF permettant de relayer le signal DHF vers les
horloges et les carillons (pour l’alerte PPMS).

2.6.9. Amplificateurs
Pour la diffusion du signal sonore dans le bâtiment et les espaces extérieurs, il sera à prévoir un amplificateur
ligne 100V de marque MERLAUD ou équivalent, amplificateurs placés dans les différentes gaines techniques
CFA de l’établissement. Les différents amplificateurs alimenteront en ligne 100V les différents hauts parleurs
et projecteurs de son de l’établissement par zone.

Chaque amplificateur sera à associer à un boitier Harmonys Line, conformément au schéma ci-dessus, de
marque BODET ou équivalent afin de l’intégrer dans le réseau sûreté du bâtiment.

2.6.10. Horloges réceptrices


Conformément au programme, les horloges ne sont pas prévues au marché. Cependant, il sera à prévoir les
attentes électriques pour la pose ultérieure d’horloges.

Elles seront implantées dans les locaux suivants :


- Chaque salle d’exercices

En option, il sera à prévoir l’ajout d’horloges complémentaires dans :


- Le hall
- L’office de réchauffage
- La salle à manger
- La salle polyvalente
- Les salles de motricités
- La salle d’activités

2.6.11. Haut-parleur encastré


La sonorisation sera assurée dans les circulations et les salles d’enseignements, au moyen de haut-parleur
d’une puissance de 7W, alimentés en ligne 100V depuis les amplificateurs ligne 100V.

2.6.12. Projecteur de son


La sonorisation des espaces extérieurs mais également de la salle à manger sera assurée par des projecteurs
de son étanches, IP54, alimenté en 100V depuis les amplificateurs ligne 100V associés.

2.6.13. Câblage
Le câblage des projecteurs de son, hauts parleurs, de l’horloge mère et des horloges extérieures sera réalisé
en câble U1000R2V distribué depuis le réseau de chemins de câbles Courants Forts pour les alimentations
et la ligne 100V.

Pour la partie commande, le câblage se fera depuis le réseau VDI IP de l’établissement, voir chapitre 4.1.2.
du présent document. La distance maximale entre les différents éléments et le ou les switches ne doivent pas
excéder les 90m.

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2.7. Consignateur d’alarme technique

2.7.1. Principe de l’installation


Il sera prévu au niveau de chaque tableau électrique du lot Electricité et CVC, un bornier électrique centralisant
les différents défauts des installations suivantes (synthèses afin de les renvoyer à la G.T.B. :
- Synthèse de défauts de chaque caisson de ventilation ;
- Synthèse de défauts de chaque extracteur de VMC ;
- Synthèse de défauts du local PAC ;
- Synthèse de défauts des autres installations techniques de CVC et Plomberie
- Synthèse de défauts de l’ascenseur ;
- Synthèse de défauts du TGBT ;
- Liste non exhaustive.

2.7.2. Câblage
Raccordements en câble multipaires SYT1, 8/10ème des différents synthèses de défauts sur chaque bornier
prévu à cet usage.

2.8. Sûreté

2.8.1. Alarme intrusion

2.8.1.1. Généralités
L’installation aura pour but de signaler toutes tentatives d'intrusions dans les locaux sensibles, ainsi la
détection d'un intrus devra déclencher l’alarme dans le bâtiment.

Le système sera réparti sous une seule zone.

Le système alarme intrusion sera de marque VANDERBILT ou équivalent et sera constituée des matériels
suivants :
- d'une centrale NF A2P à bus à microprocesseur compatible avec le protocole de télésurveillance ;
- de claviers de commande ;
- de contacts d’ouverture de porte ;
- de détecteurs de présence double technologie :
o standards dans les locaux à équipements de valeurs et ceux de la direction,
o de type longue portée dans les circulations,
- des sirènes intérieures ;
- de tout le câblage nécessaire.
L’entreprise devra être agrée APSAD.

2.8.1.2. Centrale d’alarme


La centrale d’alarme intrusion est une centrale d’alarme filaire de 8 à 512 zones à microprocesseur certifié NF
A2P de type SPC6330 de marque VANDERBILT ou techniquement équivalent.

Cette centrale sera implantée dans le bureau RPT à une hauteur comprise entre 0,90 et 1,30 mètres du sol
fini.

Les principales caractéristiques techniques de la centrale sont :

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La centrale sera raccordé au réseau VDI Sûreté du bâtiment via son port Ethernet RJ45 afin de s’interfacer
avec le système d’exploitation GENETEC et être commandable à distance depuis le CSU de la ville de
Clamart.

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La centrale devra également être associé à une horloge programmable avec la possibilité d’être
activée/désactivée à distance.

2.8.1.3. Claviers déportés


La centrale d’alarme sera commandée à distance par des claviers de type SPCK620 de marque VANDERBILT
ou équivalent aux caractéristiques suivantes :

Ils seront implantés au niveau de chaque entrée de services.

2.8.1.4. Détecteurs volumétriques


Une protection électronique contre le vol sera prévue :
- dans les locaux ayant une ouverture sur l’extérieur mais également aux accès depuis l’extérieur au
bâtiment ;
- dans les circulations ;
- dans les locaux sensibles définis suivant les fiches espaces du programme.

Ces locaux seront ainsi protégés par des détecteurs volumétriques doubles technologies PIR de type PDM-
I12 / PDM-I18, de marque VANDERBILT ou équivalent.

Les caractéristiques techniques des détecteurs sont :


- double technologie PIR
- miroir rideau ;
- réglage de la portée réelle à 12 ou 18 mètres

2.8.1.5. Contacts de porte


Toutes les portes donnant sur l’extérieur seront équipées de contact d’ouverture de porte magnétique de type
MK-400 de marque VANDERBILT ou équivalent.

2.8.1.6. Avertisseur sonore


Dans les circulations, il sera implanté des sirènes intérieures autoalimentées 2 tons délivrant un signal sonore
de 104 dB. Elles seront équipées de batterie 12V 280mAh.

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2.8.2. Contrôle d’accès

2.8.2.1. Centrale
La centrale de contrôle d’accès est la passerelle de communication IP GENETEC Synergis Cloud Link. Cette
passerelle sera raccordée au réseau VDI Sûreté du bâtiment afin d’être utilisé par le système d’exploitation
GENETEC.

2.8.2.2. Contrôleur de porte


Le contrôle de porte est un panneau de lecteur 2-4 cartes qui permet de contrôler deux portes connectées et
de gérer jusqu'à 64 portes/ouvertures de type HID Mercury LP1502 ou techniquement équivalent. Ce
contrôleur intelligent utilise un port Ethernet intégré pour se connecter à la centrale ci-dessus.

2.8.2.3. Module de porte


Le module de porte est un panneau d'interface de lecteur de carte, de type HID Mercury MR52 ou
techniquement équivalent, offrant une flexibilité intégrée permettant de se connecter à un large éventail de
dispositifs de sécurité.

Ce dispositif économique et à hautes performances est facile à installer et fournit toutes les E/S nécessaires
pour contrôler deux portes avec un contrôle et une surveillance des points auxiliaires.

Chaque unité peut connecter deux lecteurs de carte, huit points de surveillance d'entrée à usage général et
six relais de contrôle aux contrôleurs intelligents de la série Mercury EP.

2.8.2.4. Lecteurs de badge


Les lecteurs de badges seront de type lecture/écriture étroit 13,56 Mhz DESFire EV2 & EV3 + Nluetooh de
type Arc One de marque STId ou techniquement équivalent.

Ils sont conformes à la norme ISO14443 type A et B, ISO18092.

Les badges et lecteurs de badges fonctionneront bien entendu sur une fréquence commune, afin d’assurer
une compatibilité parfaite entre les deux éléments.

2.8.2.5. Les badges


Les badges seront du type multi-lignes de technologie Mifare Desfire EV2 & EV3 13,56 MHz ISO 14443 type
A « secteur » à lecture et écriture. Les badges devront être au format ISO 7816.

Il sera possible de réaliser ultérieurement des paiements sans contacts et rechargement sur terminal adapté
avec les badges passifs.

Une quantité de 100 badges sera à la charge de l’entreprise, à confirmer par le Maître d’Ouvrage.

2.8.2.6. Bouton-poussoir d’ouverture porte


De l’autre côté de chaque issue commandée soit par un portier vidéophone ou un digicode, il sera implanté
un bouton poussoir d’ouverture de porte en inox équipée de contact NO/NF mais aussi d’un voyant lumineux,
d’un buzzer pour indiquer l‘ouverture de la porte et d’une étiquette gravée.

Chaque bouton-poussoir devra être à plus de 40 cm d’un angle rentrant de parois ou d’un obstacle au fauteuil.
Il sera à prévoir également les éventuels potelets.

2.8.2.7. Boîtier vert de déverrouillage des issues asservies


Les issues asservies seront déverrouillées par coupure de l’alimentation (sécurité positive) depuis le S.S.I. et
localement par des boîtiers verts avec volet de protection. Il également à prévoir une sirène d’alarme en cas
d’utilisation non autorisée de l’issue, de contacts de signalisation d’effraction d’une serrure à clé de
réarmement du dispositif, de contacts auxiliaires pour la signalisation de fonctionnement de la porte
(verrouillée / déverrouillée), commande de déverrouillage permanent et surveillance de la durée « porte
ouverte ».
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L’entreprise doit toutes les liaisons pour les alimentations, alarmes, asservissements divers etc. y compris les
raccordements.

2.8.2.8. Serrures et portails électriques


Hors lot courants faibles.

L'alimentation des serrures et portails électriques s'effectuera dans une boite scellée à proximité des portails
ou portillons.

Un renvoi de « défaut portails », « défauts portillons », « défaut porte » sera transmis à l’alarme technique en
cas de portillons, portails, portes non fermées.

2.8.3. Portier vidéophone / interphonie

2.8.3.1. Généralités
Pour le système de vidéophonie et d’interphonie, il sera prévu une solution sur IP/SIP raccordé sur le réseau
VDI Sûreté du bâtiment.

Les platine vidéophones seront conformes à la loi accessibilités et seront placés aux différents accès aux
bâtiments tels que :
- Accès école : la platine comportera 2 boutons d’appel (Office de réchauffage et école maternelle)
- Accès livraison : la platine comportera 2 boutons d’appel (Office de réchauffage et école maternelle)

Il sera également prévu des moniteurs vidéophones permettant également de faire de l’interphonie interne
placés :
- Bureau RPT
- Bureau de direction
- Salle des maîtres (réunion et tisanerie)
- Salle des ATSEM
- Salle de réunion / salle des animateurs
- Zone de décontamination
- Salle à manger

Il sera également à prévoir un dispositif de renvoi d’appel automatique en cas d’absence d’un moniteur suivant
un ordre prédéfinie suivants, à confirmer par le Maître d’Ouvrage :
- Platine côté accès école :
o Bouton Poussoir 1 (Ecole maternelle) :
• 1 – Bureau RPT
• 2 – Bureau direction
• 3 – Salle des maîtres
• 4 – Salle des ATSEM
• 5 – Salle de réunion

o Bouton Poussoir 2 (Office de réchauffage) :


• 1 – Zone de décontamination
• 2 – Salle à manger
• 3 – Bureau RPT
• 4 – Bureau direction
• 5 – Salle des maîtres
- Platine côté accès livraison :
o Bouton Poussoir 1 (Office de réchauffage) :
• 1 – Zone de décontamination
• 2 – Salle à manger
• 3 – Bureau RPT
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• 4 – Bureau direction
• 5 – Salle des maîtres

o Bouton Poussoir 2 (Ecole maternelle) :


• 1 – Bureau RPT
• 2 – Bureau direction
• 3 – Salle des maitres
• 4 – Salle des ATSEM
• 5 – Salle de réunion

2.8.3.2. Platine vidéophone


Chaque platine vidéophone devra être encastrée et équipée d’emplacement pour lecteur de badge de type
XE PAD VIDEO CLAV de marque CASTEL ou équivalent.

Ainsi, elle comprendra notamment :


- une platine de rue à défilement de noms équipée d’un clavier codé, d'un micro, d'un haut-parleur,
d’une boucle magnétique et de vis antivandales ;
- Finition inox ;
- témoin sonore d’ouverture porte par buzzer ;
- synthèse vocale indiquant au visiteur quand l’appel est en cours et quand la porte est ouverte ;
- témoins visuels par LED (sonnerie, appel en cours, porte ouverte) ;
- un emplacement pour un lecteur de badge ;
- d’un module caméra CCD couleur grand angle ;
- les décodeurs audio/vidéo en gaines électriques ;
- boitier d’encastrement Ceinture 375 ;
- une protection de ligne contre les parasites.

Chaque platine vidéophone sera encastré à une hauteur comprise entre 0,90 m et 1,30 mètres maximum. Un
emplacement de 1,30 x 0,80 mètres au sol devra libre de tous obstacles en face de la platine de rue
conformément à la loi.

De plus, chaque platine vidéophone être à plus de 40 cm d’un angle rentrant de parois ou d’un obstacle au
fauteuil. La durée de temporisation « Porte ouverte » seront adaptées selon la disposition et l’accessibilité des
équipements.

2.8.3.3. Moniteur vidéophone


Les moniteurs vidéophone seront équipé de boucle magnétique et d’un écran tactile TFT 7’’ couleur, couleur
noir de type XE MONITOR-P de marque CASTEL ou équivalent.

Ils seront soit posés en applique au mur à une hauteur comprise entre 0,90 et 1,30 m ou posés sur les bureaux
dans le bureau de direction et bureau RPT.

2.8.3.4. Commutateurs IP POE


Dans chaque baie informatique, il sera à prévoir les commutateurs IP POE pour le système de distribution de
l’heure, sonorisation d’interclasse et système d’alerte PPMS. Ils seront issus de la gamme Catalyst de marque
CISCO ou équivalent.

Selon leurs dispositions, ils devront avoir soit 12, 24 ou 48 ports RJ45.

2.8.3.5. Câblage des installations


Le câblage se fera via le réseau VDI « Sûreté » du bâtiment en IP POE. Les caractéristiques du câblage VDI
sera être conformes aux prescriptions du chapitre 4.2.2. du présent document.

2.8.3.6. Essais et mise en service


L’entreprise devra procéder aux différents essais et mise en service des différentes installations.

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2.8.3.7. Formation
Il sera prévu une formation des utilisateurs (10 utilisateurs / 1 journée).

2.8.4. Vidéosurveillance
Pour la vidéosurveillance, il sera à prévoir uniquement les prises RJ45 à implanter conformément aux
différents plans techniques joints au dossier. Les caractéristiques du câblage des prises RJ45 devront être
conforme au chapitre 2.3. du présent document.

Les caméras sont fournies et posées ultérieurement par le Maître d’Ouvrage.

2.9. Interphonie de sécurité

2.9.1. Principe
Au niveau de chaque refuge faisant office d’Espace d’Attente Sécurisé (E.A.S.) pour personnes à mobilité
réduite, il sera à prévoir un interphone de sécurité conforme à la réglementation aux personnes handicapées.

Chaque interphone de sécurité sera en liaison via un concentrateur avec un poste maitre d’interphonie. Ce
poste maître sera installé dans le bureau RPT.

L’ensemble concentrateur + poste maître sera équipé d’une alimentation secourue par batterie garantissant
ainsi une continuité de fonctionnement en cas de coupure de courant.

Chaque interphone sera raccordé sur la centrale en câble CR1.

2.9.2. Poste maître


Le poste maître EAS permet aux équipes de secours de communiquer avec les interphones installés dans les
espaces d’attente sécurisés dans des ERP.
Les principales caractéristiques du poste sont :
- Haut-parleur 5W ;
- Afficheur alphanumérique (2 lignes de 16 caractères, caractères de 8 mm de hauteur) permettant
d’identifier l’interphone PMR EAS appelant et appelé ;
- Annuaire avec touches de défilement pour pouvoir émettre un appel vers un interphone ;
- Bouton permettant la prise ou l’émission d’un appel et la prise de parole ;
- Bouton de raccroché ;
- Voyants lumineux indiquant l’état de l’appel ;
- Voyant lumineux indiquant l’état de fonctionnement de l’équipement ;
- Signalisations spécifiques ;
- Conception étanche (IP65) et anti-vandalisme (IK08) ;
- Alimentation 24 Vcc ;
- Sécurité électrique EN 60950-1, CEM EN 55024 / EN 55022.

2.9.3. Concentrateur
Le concentrateur permet le raccordement d’un poste maître et des interphones, d’une capacité pouvant aller
de 4 à 48 interphones.

Les principales caractéristiques du concentrateur sont :


- Contient l’électronique de commutation ;
- Alimentation 24 Vcc ;
- Contient des borniers de raccordement pour les câbles multi-paires CR1 en provenance des
interphones et du poste maître ;
- Possibilité de raccordement à une ligne téléphonique pour renvoi d'appel.

2.9.4. Interphone de sécurité


L’interphone PMR pour EAS permet à toute personne réfugiée dans un EAS en cas d’incendie d’entrer en
contact sonore avec les équipes de secours en téléphonie mains libres. Cet équipement doit être accessible
aux personnes handicapées et à mobilité réduite et adapté aux différents types de handicap.
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Les principales caractéristiques de l’interphone de sécurité sont :


- Conversation en full-duplex en mains libres ;
- Haut-parleur 5W ;
- Support des pictogrammes réglementaires ;
- Bouton de grande taille pour le déclenchement d’un appel ;
- Indication de la fonction d’appel en Braille ;
- Boucle d’induction magnétique intégrée ;
- Voyants lumineux et messages sonores indiquant l’état de l’appel ;
- Voyant lumineux indiquant l’état de fonctionnement de l’équipement ;
- Conception étanche (IP65) et anti-vandalisme (IK08) ;
- Signalisations spécifiques ;
- Alimentation 24 Vcc ;
- Sécurité électrique EN 60950-1, CEM EN 55024 / EN 55022.

2.9.5. Alimentation secourue


L’ensemble de l’installation devra être alimenté par une alimentation secourue 230 Vac / 24 Vcc équipée d’une
batterie permettant d’obtenir une autonomie d’une journée. Cette alimentation alimentera directement le
concentrateur.

2.9.6. Câblage
Les différentes liaisons électriques sont :
- En câble U1000 R2V : alimentation de l’alimentation secourue ;
- En câble CR1 : alimentation du concentrateur depuis l’alimentation secourue et liaisons électriques
entre le concentrateur et chaque interphone et poste maitre.

2.10. Gestion Technique du Bâtiment

2.10.1. Présentation
L’établissement sera équipé d’une Gestion Technique du Bâtiment (G.T.B.) permettant la visualisation et la
supervision des installations suivantes :
- État de fonctionnement mais également les alarmes techniques des installations techniques telles que
la CVC (chauffage, ventilation, …), les appareils élévateurs, les installations électriques (armoires
électriques, éclairage, …), les installations de sécurité (SSI), les installations de sûreté, …
- Gestion de l’énergie et des fluides via les remontées d’information des différents compteurs
(électricité, gaz, eau, …) ;
- Commande centralisée des éclairages et des occultations.
Ce système de gestion rassemblera toutes les informations techniques des ouvrages. Ce système a pour but
de contrôler les installations techniques et d'en mesurer les principaux paramètres en temps réel en vue d'en
faciliter et d'en rationaliser l'exploitation.

Afin d'assurer la pérennité des communications entre les différents équipements composant l’installation,
supervision comprise, toutes les informations seront transmises sur réseau Ethernet en utilisant un protocole
de communication dit « ouvert ».

Le protocole adopté pour le projet sera exclusivement le protocole BACnet/IP. Ainsi, le système empruntera
l’architecture du réseau informatique du site.

L’installation de GTB sera de marque WIT, WAGO ou techniquement équivalent.

À noter également que des dispositions devront être également prévues pour permettre l’évolution des
bâtiments sur leur cycle de vie avec notamment :
- Le système GTB sera en protocole ouvert
- Des réserves de puissances sur les câbles de distribution et des réserves de capacité dès le départ
sur les tableaux et les réseaux

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- Des tramages d’équipements CVC permettant d’aménagements ultérieurs et d’éventuelles extensions


futures
Il est à noter que le l’installation de la GTB devra être réalisée en collaboration étroite avec la CVC afin d’une
part, de recueillir l’ensemble des éléments à gérer depuis le système, et d’autre part, de permettre une
compatibilité totale des réseaux et matériels de communication.

2.10.2. Architecture de principe


Chaque bâtiment comportera des équipements communicants implantés principalement :
- Pour le lot Electricité CFO/CFA :
o Dans le TGBT
o Dans les différents tableaux divisionnaires
- Pour le lot CVC / Plomberie :
o Dans chaque armoire de régulation
Note : Les régulateurs communicants des équipements de CVC seront fournis par le lot CVC.

2.10.3. Répartition des prestations entre corps d’état


Prestations dues par l’ensemble des corps d’état

À partir des prescriptions du présent document, les corps d’état suivants :


- CVC,
- Plomberie,
- Ascenseurs,
- Menuiseries extérieures

auront chacun à leur charge les prestations suivantes, dans l’ordre :


- L’établissement de leur propre liste de points détaillée par équipement,
- La définition des paramètres de fonctionnement de chaque équipement nécessaire à la
programmation du système de GTB,
- La soumission à validation de la maîtrise d’œuvre et des responsables de la maintenance de la liste
de points détaillée et des paramètres de fonctionnement de chaque équipement,
- La transmission au présent corps d’état après validation de la liste de points détaillée et des
paramètres de fonctionnement de chaque équipement,
- En concertation avec le présent corps d’état, la définition des types d’équipements terminaux à mettre
en œuvre de types : capteurs, actionneurs, compteurs, sondes, etc.,
- En concertation avec du présent corps d’état, la définition des types d’équipements communicants à
mettre en œuvre tels que les UGL, les régulateurs et autres équipements communicants,
- Le corps d’état CVC / Plomberie devra la fourniture et pose de ces automates, régulateurs, … Ils
devront être communicants et compatible avec la présente GTB,
- Les câblages des équipements terminaux sur les équipements communicants,
- La vérification des câblages précités avec la collaboration du présent corps d’état,
- L’assistance au présent corps d’état pour la programmation des équipements communicants,
- L’établissement des synoptiques détaillés des installations permettant la création des vues graphiques
de l’IGHM par le présent corps d’état, ces synoptiques reprenant les points de la liste validée,
- La soumission à validation de la maîtrise d’œuvre et des responsables de la maintenance des
synoptiques détaillés des installations,
- La transmission au présent corps d’état des synoptiques validés,
- Les autocontrôles spécifiques tels que mentionnés au chapitre « Autocontrôles » du présent
document,
- Les essais coordonnés tels que mentionnés au chapitre « Essais » du présent document.

Prestations dues par le présent corps d’état

Les prestations à la charge du présent lot sont les suivantes :

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- L’assistance technique aux autres corps d’état pour la définition des types d’équipements terminaux
qu’ils doivent mettre en œuvre : types de capteurs, d’actionneurs, de compteurs, de sondes, etc.,
- L’assistance technique aux autres corps d’état pour la définition des types d’équipements
communicants qu’ils doivent mettre en œuvre : UGL, automates, modules d’acquisitions, équipements
communicants (hors corps d’état CVC / Plomberie),
- L’assistance technique aux autres corps d’état pour le contrôle des câblages des équipements de
terminaux sur leurs équipements communicants (UGL),
- La programmation des équipements communicants de l’ensemble des lots hors CVC / Plomberie
(UGL, automates, etc.) à partir de la liste de points détaillée et des paramètres de fonctionnement de
chaque équipement validé, la programmation étant réalisée avec la collaboration de chaque lot
concerné,
- La définition, la mise en œuvre et la programmation des équipements communicants nécessaires à la
remontée des informations, des télécommandes et comptages du présent corps d’état Électricité
courants et faibles,
- Le câblage de la totalité des équipements communicants de tous les corps d’état,
- La mise en œuvre et en service du réseau Ethernet reliant l’ensemble des équipements
communicants, entre eux et avec le serveur Web principal, équipements de réseau nécessaires inclus
(switches, etc.),
- La mise en œuvre et en service de l’outil de supervision sur le réseau Ethernet,
- La programmation de l’outil de supervision, programmation incluant l’intégration des vues graphiques,
le paramétrage des droits d’accès, et d’une manière générale toutes les fonctionnalités de GTB
décrites dans le présent document,
- Les autocontrôles spécifiques tels que mentionnés au chapitre « Autocontrôles » du présent
document,
- Les essais coordonnés tels que mentionnés au chapitre « Essais » du présent document.

2.10.4. Principales fonctionnalités


La GTB permettra notamment de contrôler et suivre les postes suivants :
- Etat de fonctionnement des installations techniques (dont CVC, ENR et éclairage)
- Températures de l’air dans au moins une salle par circuit régulé et par façade dans au moins 10 locaux
+ dans les locaux climatisés + enregistrements mobiles
- Température de l’ECS avec alerte lorsque la température est < 55°C
- La gestion documentaire liée à la maintenance
- Traçabilité des opérations de maintenance réalisées
- Traçabilité des DI et des réponses apportées par l’exploitation
- Exportation en format .csv de l’historique des alarmes horodatées, des données enregistrées, des
données des compteurs
- Envoi d’alarmes par e-mail
Seront également remontées à la GTB des données de consommations suivantes :
- Consommations énergétiques globales / bâtiment
- Consommations énergétiques par fluide / bâtiment
- Consommations énergétiques / poste : chauffage, ECS, auxiliaire ventilation et chauffage et éclairage
(non engageant) avec alerte en cas de dérive
- Consommations eau globales
- Consommations eau / poste avec alerte en cas de dérives :
o Sur chaque départ eau froide
o Sur l’arrivée générale d’eau d’alimentation des circuits de chauffage
o Sur l’alimentation eau froide de chaque production d’eau chaude sanitaire (cuisine,
logements, appoint d’eau chauffage, etc.)

2.10.5. Descriptions des composants


La GTB sera réalisée par des unités de gestion (UGL), modules d’entrée/sorties, terminaux de commandes,
tous modulaires et communicants, installés sur rails DIN dans les armoires des lots techniques (Tableaux
électriques du lot Électricité et/ou du lot CVC par exemple, aux emplacements définis par le Maître d’Ouvrage.

Les UGL intégreront des ports Ethernet mais également des switchs. Elles devront également être associés
à une alimentation secourue garantissant une autonomie minimale de 10 min.
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La GTB sera associée à un webserveur embarqué afin d’être consulté soit en local ou à distance via une page
web mais également pour les envois d’alerte par mail. Il sera ainsi à prévoir une ligne « internet ».

Note : La GTB devra rester fonctionnelle même en cas de panne d’internet.

Les unités de gestion ainsi que les modules d’entrées/sorties comporteront des diodes électroluminescentes
de visualisation de l’état de fonctionnement. L’installation pourra être étendue en ajoutant simplement des
modules d’entrées/sorties supplémentaires. Des relais ou interrupteurs de forçage permettront de réaliser des
commandes manuelles sur les sorties numériques.

Les informations de mesures et les alarmes seront horodatées par les unités de gestion. Ils auront une
capacité de stockage suffisante pour archiver au minimum 1 mois d’informations et alarmes.

Les paramètres de régulation seront réglables dans une large plage afin de satisfaire aux différentes
installations. L’ensemble des fonctions de régulation, d’optimisation, d’économie d’énergie et d’automatisme
sera prêt à l’emploi et ne nécessitera pas de travaux de programmation spécifiques.

Note : Les régulateurs communicants des équipements de CVC seront fournis par le lot CVC.

Tous les points raccordés aux unités de gestions et modules d’entrées/sorties seront visualisables en temps
réel sur les pages animées ou bien dans des listes modifiables, regroupant le bâtiment ou les équipements
(par exemple, liste des températures d’un bâtiment, ou des défauts de toutes les VMC d’un site).

Les mesures physiques (températures, hygrométries …) et les valeurs des compteurs (eau, électricité, calories
…) seront disponibles sous forme de graphiques personnalisables et de tableaux. Pour les compteurs, les
données seront de type cumul et delta (V-V-1) permettant une lecture rapide des consommations.

Les utilisateurs pourront se raccorder aux unités de gestion en mode local via un port Ethernet (à l’aide d’un
ordinateur portable ou de l’afficheur intégré sur les UGL) pour des interventions ponctuelles de modification
ou de maintenance, sans devoir utiliser un quelconque logiciel payant. Ils pourront également accéder
directement aux automates via le réseau informatique.

NOTA : Afin d’assurer une parfaitement homogénéité de l’installation et une parfaite interopérabilité entre les
divers composants de l’installation, il ne sera admis aucune dérogation aux prescriptions techniques du
présent document auxquelles tous les corps d’état concernés par la GTB doivent se conformer.

2.10.6. Programmes standards

2.10.6.1. Programmes horaires


Ils permettent la marche et l'arrêt d'une télécommande et l'inhibition d'une alarme pendant une période
donnée. Ils sont conçus sur un cycle hebdomadaire et permettront plusieurs actions par jour (6 au minimum).

Ils comportent des dérogations au fonctionnement hebdomadaire normal pour permettre l'intégration de
périodes spéciales (vacances, jours fériés, périodes d'activité accrue).

L'horloge temps réel qui pilotant ces programmes permet de gérer automatiquement le passage heure d'été /
heure d'hiver.

2.10.6.2. Pilotage et régulation des équipements de chauffage et de traitement d’air


Il n’est pas prévu le pilotage et la régulation des installations via la GTB. Cependant, les régulateurs et
automates de régulations du lot CVC devront être, malgré tout, communicants pour les remontées des défauts
et autres points.

2.10.6.3. Gestion de l’eau


La G.T.B. permettra de prévenir toutes dérives et fuites de réseaux via les différents relevés des
consommations d’eau. Si des consommations sont anormales par rapport des seuils ou autres, dans ce cas,
la GTB délivrera une alerte.
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2.10.6.4. Commande des éclairages


La GTB devra, hors les pièces sur détection de présence et gestion d’éclairage :
- une commande centralisée de l’ensemble des éclairages permanents ou non commander par une
détection de mouvements ou de présence de l’établissement

Il sera également prévu dans les pièces des commandes manuelles locales.

Pour les éclairages extérieurs au niveau des abords de bâtiment, ils seront également gérés par horloge
programmable associée à un détecteur crépusculaire. Cette horloge, par simplification, pourra également être
issue de la GTB.

2.10.6.5. Alarmes associées aux télémesures


Le logiciel permet d'associer à une télémesure une ou plusieurs téléalarmes (seuils hauts, seuils bas). Le
nombre de seuils est déterminé lors de l'analyse fonctionnelle.

Réaction aux événements : sur apparition d'une alarme, changement d'état d'une entrée tout ou rien,
dépassement d'une valeur limite, le système est capable d'émettre une commande d'arrêt, de marche, de
correction de réglages, etc.

2.10.6.6. Signalisation et archivage des alarmes techniques


La GTB devra permettre l’optimisation de la gestion des alarmes techniques du bâtiment.

Le titulaire devra raccorder les défauts techniques des installations en utilisant les reports disponibles. Le cas
échéant, le titulaire devra installer un équipement permettant le report de l’alarme (relais, pressostat, carte
additionnelle …).

Dès l’apparition d’une alarme, l’information sera archivée dans les UGL. Une signalisation visuelle apparaitra
sur les pages animées. Les utilisateurs pourront temporiser aisément l’apparition d’une alarme.

Des dépassements de seuils de températures ou d’hygrométrie devront générer les mêmes alarmes
techniques, à savoir :
- Alarme horodatée et archivée,
- Visualisation sur les pages animées,
- Message au mainteneur.
Les seuils haut et bas ainsi que les temporisations avant activation de l’alarme devront être facilement
modifiables.

Toute défaillance du système (manque tension sur un automate, défaut de bus de communication, perte de
liaison IP …) sera également transmise au mainteneur.

2.10.6.7. Comptage et surveillance des temps de fonctionnement


Pour tous les équipements pour lesquels une télécommande de marche est proposée, il est assuré un
comptage des temps de fonctionnement. La capacité de comptage correspondra à 99 999 heures.

Les temps de fonctionnement mémorisés peuvent être visualisés par l'opérateur à tout moment.

2.10.6.8. Suivi des consommations énergétiques


La GTB devra récolter les informations des différents sous-comptages d’énergie (électricité, eau, calorie, …).
Les sous-comptages seront soit communicant (Modbus, …) ou de type impulsionnel.

2.10.6.9. Programmes spécifiques


Ils permettent de réaliser des automatismes séquentiels complexes pouvant faire intervenir un grand nombre
de variables.
Ils intègrent au minimum les opérateurs arithmétiques (+, -, ÷, x), ainsi que les opérateurs logiques (and, or,
xor) classiques.

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Ils permettent les tests conditionnels (>, <, =, etc. ...).

Ils sont initiés par :


- une commande opérateur,
- un événement extérieur (seuil d'une valeur analogique, changement d'état d'une variable tout ou rien),
- un "TIMER".

2.10.7. Supervision

2.10.7.1. Généralités
Le système de G.T.B. sera pourvu d'une IGHM (Interface Graphique Homme Machine) accessible aux
utilisateurs autorisés via une page web. Le nombre d’utilisateurs sera à définir par le Maître d’Ouvrage.

L’IHGM sera intégrée dans les différentes UGL où seront stockées les différentes données.

Un niveau d’accès spécifique autorisera les opérations de paramétrage et de commande des installations
depuis l’IGHM aux seuls personnels dédiés à la maintenance des installations. La visualisation des états et
des alarmes sera possible depuis n’importe quel endroit à l’aide d’un navigateur internet.

Aucun applicatif spécifique du système de GTB ne devra préalablement être installé sur les postes utilisateurs
et aucune licence d'utilisation ne devra être nécessaire pour accéder à l'IGHM.

Indépendamment du niveau d'utilisation, l'accès aux différentes informations et commandes de l'IGHM seront
les plus intuitives possibles afin que la prise en main soit facilitée.

Une attention particulière devra être portée sur ce point (exemple : simplicité de modification d'une consigne
de température ou d'un programme horaire, affichage graphique du local, symboles d'états en couleur, etc.).
Le système de G.T.B. devra permettre la notification d'alarmes ou de défaillances, la gestion de calendriers et
programmes horaires, la visualisation de courbes et de diagrammes de fonctionnement, l'historisation des
événements et la possibilité de les exporter vers une plateforme bureautique classique.

L'historisation des données sera effectuée localement et une sauvegarde sera possible au travers du réseau
de communication (Ethernet).

Pour renforcer la souplesse d'utilisation, l'accès complet à l'IGHM (selon droits utilisateur) devra pouvoir
s'effectuer depuis n'importe quel point du réseau de communication Ethernet.

Le système de supervision devra être accessible depuis Internet, en HTML5 (pas de java), sur un site web
adaptatif (responsive web design).

2.10.7.2. Principe
Un serveur « Web principal », communicant nativement en BACnet/IP et pouvant fédérer jusqu'à 50 U.G.L ou
automates certifiés BTL sera mis en place. Il sera implanté dans le local Sûreté.

L’accès aux automates sera entièrement « WEB » et sera accessible au niveau paramétrage comme au
niveau exploitation via un simple navigateur, depuis n’importe quel ordinateur du Maître d’Ouvrage et depuis
l’extérieur du site.

Droits d’accès :

Les accès au webserveur se feront à l’aide d’un identifiant et d’un mot de passe, définissant le niveau
hiérarchique des utilisateurs et les actions possibles associées. 4 niveaux seront disponibles et accessibles
au maître d’ouvrage :
- Accès en lecture seule des données
- Exploitation, avec la possibilité de modifier les paramètres réglables (plannings, consignes, loi d’eau
…)
- Modification de 1er niveau permettant la modification des temporisations, l’étalonnage des sondes et
des compteurs, le changement du libellé d’un point, la planification de l’astreinte …
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- Administration complète du système (archivage / purge des données, modification des utilisateurs,
sauvegardes / restauration des paramètres …)

Les accès seront tracés, horodatés et archivés sur le serveur.

Le nombre d’utilisateurs pouvant être connectés simultanément sera illimité.

Pages animées :

Le titulaire fournira des exemples, sur des projets ayant une architecture équivalente.

Depuis ces pages, les utilisateurs pourront renseigner les plannings d’occupation ou modifier les consignes.
Un bandeau permanent facilitera la navigation. Il comprendra les liens vers les différentes pages et menus
(journaux, graphiques, suivis énergétiques …) et indiquera clairement l’apparition d’un défaut quelconque.

De la même manière, une icône reflétant l’état général de l’installation de GTB indiquera toute défaillance du
système (manque tension sur un automate, défaut de bus de communication, perte de liaison IP, …). Un
acquittement sera nécessaire pour permettre la visualisation d’un nouveau défaut. L’identifiant de l’utilisateur
ayant acquitté sera enregistré.

Le maître d’ouvrage fournira les plans de l’immeuble pour la réalisation des fonds des pages animées.

Journaux de bord :

Un journal de bord affichera au fil de l’eau les défauts techniques et les dépassements de seuils des mesures
physiques. Les incidents comporteront un numéro unique, la date et l’heure de l’alarme, le nom du bâtiment,
le libellé précis du point et l’état au moment de l’incident. Ils présenteront des couleurs différentes selon
l’importance ou l’origine du défaut.

Un jeu d’icônes ou de couleurs différenciera les alarmes prises en compte par les utilisateurs (alarmes
acquittées). Ceux-ci pourront ajouter des commentaires aux incidents (procédures engagées, numéros
d’interventions …).

Des tris seront possibles permettant la sélection d’un bâtiment, d’une catégorie de défaut, d’une période
calendaire … Il sera possible d’éditer une liste des alarmes encore présentes sur les sites.
Les journaux seront éditables au format texte (.txt) après sélection de certaines alarmes.

L’administrateur pourra archiver et purger tout ou partie des journaux manuellement. Un archivage
automatique devra être réalisé.

États instantanés :

Tous les points raccordés sur les automates pourront être consultés dans une liste éditable selon des critères
de sélection (bâtiment, catégorie de point …). Les utilisateurs pourront ainsi visualiser les états des points qui
ne seront représentés que sous forme de synthèse sur les pages animées (disjoncteurs …).

Une zone de commentaire sera affectée à chaque point, permettant de décrire la procédure en cas de défaut,
la situation géographique de l’équipement, les moyens d’accès, … Ces informations seront complétées au fur
et à mesure par le maître d’ouvrage.

Les états seront éditables au format texte (.txt) après sélection de certains points.

Graphiques :

Les mesures physiques seront affichées sous formes de courbes sur des graphiques. Plusieurs
enregistrements pourront apparaitre sur la même page. Les utilisateurs pourront définir les échelles, les
couleurs des courbes et de la page. Ils pourront également afficher le détail d’un point (valeur et horodatage),
zoomer sur une période et comparer la même mesure sur 2 périodes différentes (comparaison des
consommations sur 2 années).

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Les graphiques seront imprimables en pleine page. Les enregistrements seront éditables sous forme de
tableau (valeur et horodatage) au format texte (.txt) après sélection d’une plage calendaire.
Le titulaire paramètrera une vingtaine graphique non encore définis.

2.10.7.3. Fonctionnalités WEB


Grâce au serveur Web, n’importe quel outil informatique équipé d’un navigateur Web pourra être utilisé comme
outil d’exploitation. Cette possibilité permettra aux utilisateurs de disposer d’une interface intuitive pour la
maintenance et pour l’exploitation des installations.

L’exploitation pourra s’effectuer depuis un PC ou un Notebook, ou via un PDA ou un Smartphone. Les


appareils de commande ne nécessiteront pour cela aucune configuration.

Les fonctions disponibles du serveur Web seront au minimum :


- La gestion des utilisateurs : concept de rôle (administrateur, spécialiste, utilisateur, invité).
- Validation individuelle de domaines techniques
- La représentation des points de données
- Liste des points de données structurée
- Compression automatique des données avec présentation d’une valeur moyenne, du maximum et du
minimum.
- Synoptiques dynamiques d’installations
- L’enregistrement des données : représentation sous forme graphique ou de tableau
- Exportation des données enregistrées en tant que fichier, ou par e-mail
- Les circuits de régulation : représentation des circuits de régulation avec codage couleur
- Possibilité directe de réglage pour paramètres de régulation (Xp, Tn, Set, …)
- La transmission d’alarme : utilisation de BACnet Intrinsic Reporting
- Messages d’alarme acquittables
- Représentation d’alarmes actuelles dans une liste pouvant être triée
- Représentation d’alarmes historiques
- Transmission d’alarme par e-mail
- La programmation temporelle Calendrier
- Présentation horaire journalière, mensuelle et annuelle
- La visualisation adaptée pour clients mobiles par Web browser (Windows mobile 6, Opera mini, ...)
- La tenue d’un journal de consignation des événements système et opérateur.

2.10.7.4. Caractéristiques du système (IGHM)


La présentation générale et l'organisation de l'IGHM seront uniformisées dans le but de favoriser la prise en
main des utilisateurs, notamment en cas de sites multiples. Cette disposition permettra de minimiser les temps
d'ingénierie et de mise en œuvre. L'identification du site ainsi que les contenus seront directement dépendant
du projet réalisé.

Par exemple :
- La page d'accueil du site sera composée de plusieurs zones d'affichage permettant d'accéder
facilement à l'ensemble des installations : Electricité, CVC, Plomberie, …
- La zone gauche de la page d'accueil présentera une arborescence hiérarchisée autorisant le
déploiement de tous les ensembles et sous-ensembles visualisables.
- La zone centrale permettra l'affichage des différents sous-ensembles en mode textuel ou graphique
selon les options définies dans le projet. La sélection du mode d'affichage sera effectuée par simple
clic sur l'onglet correspondant.

2.10.8. Bus et Protocole


Le réseau de communication sera de type Ethernet TCP/IP 10/100baseT.

L’adjudicataire du lot aura à sa charge la fourniture et la pose du câble, des switches multi ports éventuels et
de tous les accessoires nécessaires. Ce câble sera posé sur chemin de câble selon les limites de prestations
fixées dans le cahier des clauses techniques.

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Le protocole choisi est standard et ouvert, les points de données transitant par le bus seront orientés "objets"
avec gestion maître à maître. L’échange de données entre les appareils sera orienté "événement" (message
spontané) et "Peer to Peer" (communication multidirectionnelle entre les UGL, sans accessoire).

2.10.9. Renvoi des alarmes


Le système de GTB permettra sur tranche horaire le renvoi automatique des alarmes par mail. Cette
fonctionnalité sera assurée par le webserveur.

Les paramètres du dispositif de renvoi d’alarmes seront accessibles par le personnel par code d’accès.
Plusieurs niveaux d’accès pourront être paramétrés.

En cas d’alarme, par exemple, le webserveur enverra le message adéquat au transmetteur téléphonique. Le
transmetteur acheminant ensuite le message vers le destinataire déclaré comme étant d’astreinte.

Le dispositif devra également gérer la cascade d’appels en cas de non-réponse par paramétrage.
À chaque type d’alarme correspondra un message, exemple : alarme CVC, alarme incendie, etc., le logiciel
pouvant générer en base 25 messages types.

2.10.10. Liste de points


Le tableau ci-dessous mentionne les points pris en compte par la GTB, à confirmer, par type d’équipement ou
d’installation. Cette liste constitue la base permettant à l’ensemble des lots d’établir leurs propres quantitatifs
et leur propre liste de points détaillée.

Les sigles utilisés sur la liste des informations sont les suivants :
- TA - Téléalarme
o Il s'agit d'un défaut ou d'un état de fonctionnement anormal d'un équipement ou d'un appareil
délivré à partir d'un contact sec "tout ou rien".
- TS - Télésignalisation
o Il s'agit d'une information d'état de fonctionnement (marche ou arrêt) ou de position (ouvert ou
fermé) délivrée à partir d'un contact sec "tout ou rien" comme pour la TA.
- TC - Télécommande
o Il s'agit d'un ordre émis par GTB à travers une sortie "tout ou rien" à contact sec et destiné à
commander la marche ou l'arrêt d'un équipement.
- TR - Téléréglage
o Il s'agit d'un ordre émis par GTB à travers une sortie analogique 4 - 20 mA ou 0 - 10 volts, ou
une sortie numérique permettant de modifier les paramètres de fonctionnement d’un
équipement ou d’une installation.
- TM - Télémesure
o Il s'agit d'une information de mesure acquise par la GTB sous forme d'un signal analogique 4
- 20 mA ou 0 - 10 volts.
- TCP - Télécomptage
o Cette information de comptage est obtenue soit par une intégration de la valeur analogique
de télémesure, soit par un comptage impulsionnel ou numérique.

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Points reportés sur GTB


Désignation
TA TS TC TR TM TCP

VENTILATION

Armoire électrique ventilation (par local ventilation)


Sonde de température extérieure X
Présence tension armoire X
Synthèse défaut armoire X
Comptage consommation électrique X

Centrale de traitement d’air double flux (par CTA)


Marche Système X
Défaut Synthèse Système X
Défaut ventilateur de soufflage X
Défaut ventilateur de reprise X
Défaut encrassement filtre air neuf X
Défaut encrassement filtre soufflage X
Défaut encrassement filtre reprise X
Autorisation de marche/Programme Horaire X
Comptage d’énergie thermique X
Comptage consommation électrique X

Centrale de traitement de compensation (par CTA)


Marche Système X
Défaut Synthèse Système X
Défaut ventilateur de soufflage X
Défaut encrassement filtre air neuf X
Défaut encrassement filtre soufflage X
Autorisation de marche/Programme Horaire X
Comptage d’énergie thermique X
Comptage consommation électrique X

Extracteur (par extracteur)


Marche Extracteur X
Défaut Extracteur X
Défaut Débit d'air X
Autorisation de marche/Programme Horaire X
Comptage consommation électrique X

Hotte (par hotte)


Marche Extracteur X
Défaut Extracteur X
Défaut Débit d'air X
Autorisation de marche/Programme Horaire X
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Points reportés sur GTB


Désignation
TA TS TC TR TM TCP

Comptage consommation électrique X

CHAUFFAGE / CLIMATISATION

Split system (par système)


Défaut général X
Comptage consommation électrique X

Armoire en LT sous-station
Présence Tension X
Défaut Général X
Thermostat, température trop haute X
Pressostat manque d'eau X
Compteurs de calories X

Pompe à chaleur (par PAC)


Marche X
Synthèse défaut PAC X
Comptage consommation électrique X
Détection de fluide frigorigène X

Production calorifique
Sonde de température départ X
Sonde de température retour X
Contrôleur de débit d'eau X
Comptage consommation électrique X
Désembuage - synthèse défauts X

Réseaux de distribution (par réseau)


Sonde de température Aller X
Sonde de température Retour X
Marche pompe A X X
Défaut pompe A X
Marche pompe B X X
Défaut pompe B X
Compteur d’énergie thermique X

Panneaux rayonnants eau chaude


Consigne de température X
Température ambiante X

CO2
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Points reportés sur GTB


Désignation
TA TS TC TR TM TCP

Consigne CO2 X
Mesure CO2 X

PRODUCTION ECS (par ballon)

Défaut synthèse X
Compteur de calories X

PLOMBERIE

Compteur EFS (par réseau) X


Adoucisseur - synthèse défaut X

ELECTRICITE COURANTS FORTS ET FAIBLES

TGBT
Position interrupteur général X
Position de l’arrêt d’urgence X
Présence tension X
Défaut synthèse déclenchement disjoncteurs X
Eclairage extérieur X X
PC X
Forces diverses X

Tableau Divisionnaire (par TD)


Position interrupteur général X
Présence tension X
Défaut synthèse déclenchement disjoncteurs X
Eclairage intérieur X X
PC X
Forces cuisines X
Forces diverses X

Courants faibles
Baies informatiques X
Alarme anti intrusion X
Contrôle d’accès & portiers vidéophones X
SSI - dérangement & alarme feu X
Vidéosurveillance X
Divers Courants faibles X

ASCENSEURS
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Points reportés sur GTB


Désignation
TA TS TC TR TM TCP

Par appareil élévateur X X

OCCULTATIONS

Commande générale X X
Défaut de synthèse X

OFFICE DE RECHAUFFAGE

Chambre froide X X
Réfrigérateur X X

2.10.11. Méthodologie
Le titulaire détaillera sa démarche de mise en œuvre : contenu de chaque phase, charges et délais, attentes
vis-à-vis du maître d’ouvrage …

Spécification
Cette phase permet la rédaction par le titulaire du dossier « Analyse fonctionnelle ».

Spécification Installation Paramétrage Réception Formation


- Installation :
o Cette phase permet l’installation des systèmes sur les sites par le titulaire.
- Paramétrage :
o Cette phase permet le paramétrage des systèmes par le titulaire conformément au dossier «
Analyse fonctionnelle ».
- Réception :
o Cette phase permet de tester l’installation par le maître d’œuvre. Avant d’entrer dans cette
phase, le titulaire aura réalisé les tests unitaires de son installation.
- Formation :
o Cette phase permet de former les utilisateurs du maître d’ouvrage (2 à 5 personnes par site).
Le titulaire précisera la durée et le contenu de la session de formation. Une formation sera à
prévoir par l’intégrateur auprès de l’occupant.

Remarque :

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Le maître d’ouvrage portera une attention toute particulière à la méthodologie des tests proposés par le
titulaire. Les tests doivent couvrir la réalisation de plans de tests en phase de spécification, la réalisation des
tests point par point, des tests des fonctionnalités …

Le titulaire précisera l’organisation et les moyens mis en œuvre pour répondre aux exigences du
maître d’ouvrage en termes de délai. Le titulaire fournira un planning détaillé pour chaque site.

2.10.12. Rapport de test


En complément des dossiers DOE et DIUO, le titulaire s’attachera à établir un rapport de test de chacun des
points et de chaque fonctionnalité. Ce rapport indiquera :
- Sur les sites équipés d’un système de GTB :
o Pour les alarmes techniques – Test effectué (oui, non, commentaire),
o Pour les mesures – Étalonnage réalisé (oui, non, commentaire),
o Pour les pilotages (moteurs, vannes …) – Test effectué (oui, non, commentaire),
o Pour les compteurs – Indexation puis contrôle du poids d’impulsion (oui, non, commentaire),
o Pour les passerelles de communication – Liste des points échangés et vérifiés avec
l’équipement tiers,
o Pour les fonctionnalités – L’action et le résultat attendu (ex : défaut de la pompe 1,
basculement sur la pompe 2).
- Sur les sites équipés d’un système de télérelève (évolutif ou non) :
o Pour les mesures – Étalonnage réalisé (oui, non, commentaire),
o Pour les compteurs – Indexation puis contrôle du poids d’impulsion (oui, non, commentaire),
o Pour le concentrateur – Liste des points crées et vérifiées.

2.10.13. Réception des installations


Cf. CCAP (Cahier des Clauses Administratives Particulières).

Le titulaire réalisera un transfert de compétences permettant aux acteurs du maître d’ouvrage (3 à 5


personnes) de réaliser cette phase de réception. Le titulaire détaillera le contenu de ce transfert de
compétences.

Deux semaines avant la réception avec l’occupant, l’intégrateur devra transmettre les protocoles VSR
complétés.

Lors de la réception, il sera fait des tests de la GTB avec notamment des claquages de points.

L’intégrateur devra également remettre la liste des différents équipements installés (UGL, régulateurs, sondes,
…) en indiquant notamment l’emplacement des équipements.

2.10.14. Garantie
Après réception, le titulaire est tenu à :
- La garantie de parfait achèvement de ses travaux, pendant un délai d’un an,
- La garantie de bon fonctionnement des équipements, pendant un délai de deux ans minimums,
- Les responsabilités décennales sur les éléments incorporés à la structure, aux ouvrages de clos,
couverts, etc... Ou pouvant être cause d'inaptitude à la fonction du bâtiment.
Le titulaire précisera la durée de garantie des équipements (qui est au minimum de deux ans) et les conditions
d’intervention (délai d’intervention…) en cas de défaillance des équipements pendant la période de garantie.

2.10.15. Formation
Le titulaire assurera une formation d’une journée par site.

Le titulaire précisera le niveau d’autonomie atteint à l’issue de cette formation.

Une notice explicative détaillée sera fournie aux utilisateurs. La documentation utilisateurs sera accessible en
ligne et fournie au format CD Rom (2 CD) et papier (2 exemplaires).
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Le maître d’ouvrage devra être capable de réaliser des modifications de programmation dans les automates
sans faire appel à une société tiers.

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