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Pourquoi il a été proposé de mettre en place chez Schneider Electric une démarche Lean ?
Schneider Electric a mis en action le Lean manufacturing au niveau de toutes les usines avec un succès
basé sur la réactivité en mettant en scène la fonction recherche et développement. En outre, le groupe
cherche une procédure qui permet de créer le développement de sa logistique ce qui est dû à
l’identification des gaspillages, d’où la mise en place d’une procédure Lean logistique. D’où son rôle est le
traitement de la demande, la gestion des stocks (du client vers les fournisseurs), en passant de l’amont à
l’aval sur un niveau opérationnel, améliorer les transports et la manutention, réduire les défauts,
améliorer le stock utile (le stock qu’on peut utiliser directement pour répondre à une commande), ainsi
que la réduction des durées d’attente des clients et même la suppression des activités et des tâches
inutiles.
Enfin, l’activité du groupe Schneider est appuyée sur la valeur ajoutée client qui permet d’améliorer la
qualité. Son organisation flexible permet d’organiser rapidement un événement non planifié d’avance.
Mais le bon management de l’équipe et son pilotage est indispensable pour le groupe afin de créer une
amélioration permanente.