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M204 Controleurs
M204 Controleurs
ELMENTALY Lahcen
Contrôle Industriel
Instrumentation
Régulation Industrielle
Industrielle
Action Réflexion
Observation
EL MENTALY Lahcen 2
12/2022
La régulation => réguler => contrôler ou maitriser, ce terme est différent du réglage => régler =>
fixer ou ajuster
Science apparue au début du 20e siècle dans le domaine de gisement et d’exploitation en domaine
pétrolier, navigation et ensuite en aviation et industries des armes de pointe
Suite aux progrès, elle est introduite dans les procédés industriels pour contrôler : Température
(°C), Débit (m³/h), Pression (bar), Niveau(m), Humidité (%), Vitesse (tr/min), Position (°), Poids
(kg), …
Plusieurs domaines : pharmaceutique, chimique, pétrochimique, automobile, médicale,
agroalimentaire, …
Réguler permet de :
Faire suivre à une grandeur physique (mesure) toute évolution d’une valeur souhaitée (consigne)
maintenir automatiquement à une valeur désirée fixe (consigne) une grandeur physique (mesure)
soumise à des variations (perturbations)
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La régulation regroupe l’ensemble des techniques utilisées visant à maintenir constante une Schéma fonctionnel
grandeur physique GRANDEUR REGLEE à une valeur désirée CONSIGNE soumise à des
PERTURBATIONS en agissant sur une autre grandeur physique GRANDEUR REGLANTE
GRANDEUR REGLEE : (ou variable commandé) c’est la grandeur physique que l’on désire
contrôler et maîtriser , elle donne son nom à la régulation (PROCESS VARIABLE, PV)
CONSIGNE : c’est la valeur désirée (SET POINT, SP ou SV)
PERTURBATIONS : ce sont les grandeurs non contrôlables et non souhaitables ayant une
influence sur la grandeur mesurée
GRANDEUR REGLANTE : (ou variable manipulée) c’est la grandeur qui est modifiée afin
d’influencer directement la grandeur physique que l’on souhaite réguler (MANIPULATED
VARIABLE, MV)
PROCEDE INDUSTRIEL : comprend l’installation de production avec tout le matériel
nécessaire à la transformation des matières premières, et l’ensemble descriptif de toutes les
opérations pour aboutir au produit fini
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Exemple: Prendre une douche tiède La régulation doit garantir le fonctionnement du procédé selon un objectif détaillé.
Pour réaliser une boucle de régulation (ou une chaine de mesure), trois étapes sont nécessaires:
La réflexion sur l’action à entreprendre en fonction de l’écart par rapport à l’objectif fixé
Pour réaliser une boucle de régulation, on peut décliner les éléments constitutifs en deux
catégories :
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Boucle ouverte : le contrôle en boucle ouverte se caractérise par la nature de son action. La Boucle ouverte : le contrôle en boucle ouverte se caractérise par la nature de son action. La
variable de sortie n’a aucune influence sur la variable d’entrée variable de sortie n’a aucune influence sur la variable d’entrée
Boucle fermée : le contrôle en boucle fermée est définie comme un processus où la valeur Boucle fermée : le contrôle en boucle fermée est définie comme un processus où la valeur
mesurée est constamment surveillée et comparée à la consigne. Dépendant du résultat de cette mesurée est constamment surveillée et comparée à la consigne. Dépendant du résultat de cette
comparaison, l’entrée du système est ajustée pour ajuster la valeur mesurée à la valeur de la comparaison, l’entrée du système est ajustée pour ajuster la valeur mesurée à la valeur de la
consigne consigne
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Échangeur de chaleur La symbolisation désigne la capacité à développer des représentations de procédé de régulation et
expliquer la nature des instruments, leurs positions et liaisons dans la chaine de mesure.
On appelle les plans regroupant les procédés et les boucles de régulation : des plans TI,
Tuyauterie et Instrumentation (ou P&ID, Piping and Instrument Diagram)
Déterminer:
élément de mesure – actionneur – grandeur
réglée – grandeur réglante - perturbations
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Liaisons:
Le symbole des liaisons montre la nature de la communication entre deux instruments ou le
montage d’un instrument sur le procédé, et les symboles les plus utilisés dans les schémas
d’instrumentations industriels sont :
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Exemples Exemples
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Exercices :
Exemples
1. Que signifie les codets suivants ?
TE – TAL – FIZ – PDT – AIC
2. Donner les codets des instruments suivants :
Indicateur de différence de température – Thermostat – Sécurité de débit très bas – Transmetteur
de niveau – Transmetteur et indicateur d’humidité
3.
Exercices : Exercices :
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Servomoteurs
Servomoteurs
Le servomoteur est l’organe permettant d’actionner la tige de clapet de la vanne. L’effort
développé par le servomoteur a pour buts :
Lutter contre la pression agissant sur le clapet par le fluide (c’est pourquoi les fabricants
indiquent la pression d’alimentation nécessaire du servomoteur en fonction de la pression
maximale admissible du fluide)
Assurer l’étanchéité de la vanne et le pourcentage d’ouverture
Changer le sens d’action d’une vanne (en inversant le sens pour un servomoteur réversible
sur les vannes droites et par changement de position du servomoteur sur les vannes rotatives)
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Positionneur Positionneur
Le positionneur de vanne est un relais d’asservissement qui va garantir un positionnement du Types des positionneurs
clapet fidèle et rapide à l’ouverture comme à la fermeture. L’ouverture de la vanne demandée par Positionneur pneumatique
le signal de commande est ainsi assurée malgré les perturbations de dépression et de surpression Positionneur électropneumatique
du fluide qui influe directement la force appliquée à la tige, c’est pourquoi on l’appelle vanne de Positionneur numérique
régulation, car elle contient une boucle de régulation de position
Éléments constitutifs
Le positionneur comprend:
Une partie pneumatique, électrique ou numérique, traduisant le signal du régulateur en
demande de position
Un système mécanique ou électronique de mesure de position
Un comparateur entre consigne et mesure
Positionneur Positionneur
Utilité des positionneurs Inconvénients des positionneurs
Si la pression différentielle est élevée et nécessite une pression de commande importante du Coûts d’achat, de configuration, de mise en service et de maintenance
servomoteur ( ≥ 4 bar) Risque de déréglage à cause des vibrations transmises par la tuyauterie et aux variations de la
Si la pression différentielle du fluide fluctue rapidement et perturbe la grandeur réglée du température ambiante
processus Complexité accrue exigeant plus de connaissance pour le réglage
Si le fluide est très visqueux, collant ou colmatant (pate à papier, goudron ou sucre liquide)
Si le fluide engendre un grippage de la tige du clapet
Si le temps de réponse de la vanne n’est pas constant
Si la capacité totale du circuit d’air conduit à un temps de réponse trop long
Avantages des positionneurs
Réalisation de l’asservissement de position
Changement du sens d’action de la vanne ( sécurité )
Conversion du signal de commande ( I/P )
Changement de la loi intrinsèque de la vanne
Amplification de la pression envoyée sur le servomoteur
Changement d’échelle dans le cas d’une régulation à partage d’échelle ( split range )
Diminution du temps de réponse de la vanne
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Positionneur
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