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Bâtiment et environnement 81 (2014) 334e339

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Bâtiment et Environnement

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Effets de l'état du PCM sur ses performances de changement de phase et les

performances thermiques des murs du bâtiment
* b b
Xing Jin , Shuanglong Zhang , Xiaodong Xu , Xiaosong Zhang
un, un

un
Laboratoire clé de conservation du patrimoine urbain et architectural du ministère de l'Éducation, École d'architecture, Université du Sud­Est, n° 2 Sipailou,
Nanjing 210096, RP Chine
b
École de l'énergie et de l'environnement, Université du Sud­Est, No. 2 Sipailou, Nanjing 210096, RP Chine

informations sur l'article abstrait

Historique des articles : Pour comprendre les effets de l'emplacement du PCM sur les performances thermiques des murs du bâtiment, les effets de
Reçu le 29 mai 2014 l'état d'un type de matériau à changement de phase d'hydrate de sel (PCM) sur ses performances de changement de phase
Reçu sous forme révisée
ont été étudiés par les tests du calorimètre différentiel à balayage (DSC) et les expériences de refroidissement. Les trois états
2 juillet 2014
différents du PCM sont respectivement l’état non fondu, l’état partiellement fondu et l’état entièrement fondu. Les résultats
Accepté le 17 juillet 2014
expérimentaux ont montré que l’état du PCM avait de grands effets sur le degré de surfusion et les performances de
Disponible en ligne le 25 juillet 2014
changement de phase du PCM. Lorsque le PCM était à l'état partiellement fondu avant le refroidissement, il était capable de
libérer rapidement la chaleur latente, tandis que lorsque le PCM était à l'état complètement fondu avant le refroidissement,
Mots clés:
son degré de surfusion était important. Étant donné que les plages de température du PCM au cours des cycles thermiques
Matériau à changement de phase
Partiellement fondu étaient différentes lorsque le PCM était placé à différents endroits du mur, l'emplacement du PCM avait des effets significatifs
Performance thermique sur son état et, par conséquent, sur les performances de changement de phase du PCM et les performances thermiques.
Mur de bâtiment amélioration des murs du bâtiment.
© 2014 Elsevier Ltd. Tous droits réservés.

1. Introduction
Le stockage d'énergie peut réduire l'inadéquation de temps ou de taux entre l'offre
et la demande d'énergie, jouant ainsi un rôle essentiel dans la conservation de l'énergie
[1]. Comparé au système de stockage de chaleur sensible, le système de stockage de
chaleur latente avec matériaux à changement de phase (PCM) a une densité de stockage
d'énergie plus élevée tout en nécessitant des masses et des volumes de matériau plus
petits. Par conséquent, les PCM ont été utilisés dans de nombreux domaines, notamment
le chauffage/refroidissement des locaux [2,3], le stockage de l'énergie solaire [4,5] et le
refroidissement des composants électroniques [6], etc. Ces dernières années, l'enveloppe
des bâtiments PCM a été étudiée par de plus en plus de chercheurs [7,8], par rapport à
l'enveloppe du bâtiment traditionnelle, la masse thermique de l'enveloppe du bâtiment
intégrée aux PCM a été considérablement augmentée, ce qui permettrait de réduire la
consommation énergétique du bâtiment, d'améliorer le confort thermique intérieur, et
déplacer la charge électrique de pointe, etc. [9e11].
Les PCM dans le mur sont généralement placés à un endroit proche de
l’environnement intérieur. Par exemple, un panneau mural immergé dans des PCM est
placé sur la surface intérieure du mur [12e18].
Cependant, il existe d'autres options pour l'emplacement du PCM en plus du mur.
* Auteur correspondant. Tél./fax : þ86 25 83792722.
Adresses e­mail : x.jin@seu.edu.cn, jxining@163.com (X. Jin).
surface intérieure, comme l'emplacement sur la surface extérieure du mur, ou à côté des
plaques de plâtre, ou à l'intérieur de la cavité isolante.
Étant donné que les PCM ont leurs propres plages de températures de fusion et que les
profils de température à travers les murs diffèrent, l'emplacement du PCM dans les murs
affectera le cycle thermique de changement de phase, et il est essentiel pour l'amélioration
des performances thermiques du système [19].
Des expériences sur les murs en PCM par les auteurs de cet article ont été menées
pour analyser les effets de l'emplacement du PCM sur la performance thermique du
mur [19]. Au cours des expériences, il y avait six emplacements pour installer la couche
PCM dans le mur, comme le montre la figure 1.
Selon la distance entre la couche de PCM et la surface interne des plaques de plâtre, les
six emplacements de PCM ont été appelés respectivement 0/5L, 1/5L, 2/5L, 3/5L, 4/5L
et 5/5L. L'emplacement 0/5L était proche de l'environnement intérieur, tandis que
l'emplacement 5/5L était proche de la source de chaleur (environnement extérieur). Les
résultats expérimentaux ont montré que l’emplacement optimal du PCM dans le mur
existait, et il s’agissait de l’emplacement 1/5L. À cet emplacement optimal, comparée
aux flux thermiques maximaux à travers les murs sans PCM, la réduction moyenne du
flux thermique maximal était d’environ 41 %. Étant donné que les processus de
changement de phase dépendaient de la température du PCM, les plages de température
du PCM au cours des expériences ont également été analysées. Il a été constaté que
lorsque l'emplacement du PCM était de 1/5 L (c'est­à­dire l'emplacement optimal), la
température maximale du PCM au cours de l'expérience était supérieure à sa température
de fusion initiale mais inférieure à sa température de fusion finale.

http://dx.doi.org/10.1016/j.buildenv.2014.07.012
0360­1323/© 2014 Elsevier Ltd. Tous droits réservés.
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Fig. 1. Schéma de construction du mur [19] (a) mur de contrôle (Pas de PCMTS) (b) emplacement 0/5L (c) emplacement 1/5L (d) emplacement 2/5L (e) emplacement 3/5L (f ) emplacement 4/5L (g) emplacement 5/5L.
température, ce qui signifiait qu'il n'avait pas complètement fondu, il était à l'état partiellement
fondu. Alors que lorsque les emplacements du PCM étaient 2/5L, 3/5L, 4/5L et 5/5L, les
températures maximales du PCM au cours de l'expérience étaient toutes supérieures à sa
température de fusion finale, ce qui signifiait qu'il était dans la zone complètement fondue.
État. Sur la base des résultats expérimentaux et des analyses, on pourrait conclure que l'état
(l'état partiellement fondu ou l'état totalement fondu) du PCM au cours des cycles thermiques
peut avoir des effets significatifs sur les performances de changement de phase du PCM ; et
par conséquent, sur l'amélioration des performances thermiques du mur.
Bien que l'emplacement optimal du PCM au cours des expériences ait été découvert
dans les travaux précédents, des recherches supplémentaires sont encore nécessaires pour
comprendre comment l'état affecte la capacité du PCM à libérer de la chaleur, pourquoi le
PCM partiellement fondu avait de meilleures performances thermiques et pourquoi
l'emplacement 1/5L. était l'emplacement optimal. Par conséquent, dans cet article, les effets
de l’état du PCM sur ses performances de changement de phase ont été étudiés par les
tests du calorimètre différentiel à balayage (DSC) et les expériences de refroidissement. En
outre, la raison pour laquelle 1/5L était l'emplacement optimal a également été découverte.
2. Matériel et dispositifs expérimentaux
Le PCM utilisé dans les expériences était un sel hydraté. La chaleur de fusion de ce
PCM était d'environ 140 kJ/kg et sa fusion
335
la plage de température était de 25 Ce34 C. Selon sa plage de température de changement
de phase, trois états différents du PCM peuvent être identifiés comme suit : (1) lorsque la
température du PCM est inférieure à 25 C, il est considéré comme étant à l'état non fondu ;
(2) lorsque la température du PCM est supérieure à 34 °C, il est considéré comme étant
entièrement fondu ; et (3) lorsque la température du PCM est comprise entre 25 °C et 34 °C,
il est considéré comme étant à l'état partiellement fondu.
Deux configurations ont été construites pour rechercher les effets de l'état sur les
performances de changement de phase du PCM : il s'agissait respectivement d'une
configuration de test DSC et d'une configuration d'expérience de refroidissement. Les
principales installations du dispositif de test DSC étaient un DSC et une balance numérique
scientifique. L'incertitude de température du DSC est de 0,01 C, l'incertitude du flux thermique
du DSC est de 0,1 % et l'incertitude de l'échelle est de 0,001 mg.
Tandis que l'installation de l'expérience de refroidissement comprenait deux bains­marie à
température contrôlée, un enregistreur de données, plusieurs tubes calibrés et plusieurs
thermocouples. Des thermocouples avec une incertitude de température maximale de 0,1 C
ont été utilisés pour mesurer les températures des échantillons de PCM et d'eau. Supposons
que le facteur de couverture soit de 1,732, l'incertitude de mesure de la température de
l'échantillon pendant le test DSC n'est que de 0,0058 C et l'incertitude de mesure de la
température de l'échantillon pendant l'expérience de refroidissement n'est que de 0,058 C.
Les deux répondent aux exigences de précision.
La figure 2 montre le schéma de la configuration de l'expérience de refroidissement.
Lors de l'expérience de refroidissement, deux tubes à essai, l'un contenant 8 g de PCM et l'autre
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336 X. Jin et al. / Bâtiment et Environnement 81 (2014) 334e339

Fig. 2. Schéma de la configuration de l'expérience de refroidissement.

l'autre avec 10 ml d'eau, ont été placés dans une température
bain­marie contrôlé et chauffé pendant 60 min. Après un processus de chauffage, les tubes
à essai ont ensuite été sortis du bain­marie et
placé dans un autre bain­marie dont la température était relativement
inférieur. La courbe de refroidissement du PCM pendant le processus de refroidissement était
utilisé pour analyser ses performances en changement de phase.
3. Résultats et discussions
3.1. Tests DSC
Au cours des expériences murales dans Refs. [19], lorsque les emplacements PCM
étaient 0/5L, 1/5L, 2/5L, 3/5L et 4/5L, les plages de température
de PCM étaient de 23,3 Ce27,4 C, 25,6 Ce29,4 C, 26,7 Ce36,1 C,
25,1 Ce42,8 C et 23,7 Ce46,0 C, respectivement. Pour étudier le
effets de l'état du PCM sur les performances de changement de phase du PCM et
la performance thermique du mur, la température maximale
et la température minimale du PCM pendant les tests DSC étaient
contrôlé pour être proche de la température maximale et de la température minimale du
PCM dans les expériences sur les murs, respectivement. Le
Les plages de température du PCM dans les tests DSC sont indiquées dans le tableau 1.
Car la performance thermique du mur lorsque le PCM
Tableau 1
Plages de température PCM dans les tests DSC.
Essai n° Tests DSC Expériences murales [19]
l'emplacement était 5/5L était similaire à celui lorsque l'emplacement PCM était 4/
5L, le test DSC pour l'emplacement 5/5L n'a pas été effectué.
La figure 3 montre les courbes DSC du PCM à différentes températures.
gammes. Prenons le test 1 comme exemple, les températures PCM pendant
Les tests DSC ont varié comme suit : le PCM a été chauffé de 12 C à
27,6 C, suivi d'un refroidissement à 23,0 C, d'un chauffage à
27,6 C, le refroidir jusqu'à 23,0 C, le chauffer jusqu'à 27,6 C, et
en le refroidissant à 12 °C. Ceci est représenté par la ligne de température
sur la figure 3 (a).
Lorsque les températures maximales du PCM étaient de 27,6 C (Test 1)
et 29,7 C (Test 2), le PCM était à l'état partiellement fondu
avant refroidissement. D'après les courbes de flux de chaleur des figures 3 (a) et (b), il a été
ont découvert que le PCM était capable d'absorber et de libérer de la chaleur latente pendant
les cycles thermiques. Lorsque les températures maximales du PCM étaient
36,4 C (Test 3), 43,1 C (Test 4) et 46,3 C (Test 5), le PCM était en
l'état complètement fondu avant refroidissement. Depuis les conduites de flux de chaleur dans
Fig. 3 (c), (d) et (e), il a été constaté que le PCM n'était capable d'absorber que
chaleur latente lors du premier processus de chauffage, elle n'a pas libéré la chaleur latente
chaleur pendant le premier processus de refroidissement, et il n'a ni absorbé ni libéré
chaleur latente lors des cycles thermiques ultérieurs.
La chaleur absorbée et libérée du PCM lors de tous les tests DSC
ont été calculés, les résultats sont présentés dans le tableau 2. Seule la chaleur latente
a été calculé dans le tableau. Comme le montre le tableau, le PCM a pu
pour absorber et libérer la chaleur latente pendant les cycles thermiques uniquement en test
1 et test 2. Parce que le PCM était à l'état partiellement fondu
avant refroidissement dans les essais 1 et 2, la chaleur absorbée et libérée
la chaleur était toutes deux inférieure à sa chaleur de fusion. De plus, parce que le

Plages de température PCM Plages de température PCM Emplacements PCM la température maximale du PCM dans le test 2 était supérieure à celle du
Test 1, le PCM a absorbé plus de chaleur latente dans le test 2 que dans le test 1.
Maximum Le minimum Maximum Le minimum
(C) (C) (C) (C) La raison pour laquelle 1/5L était l'emplacement optimal du PCM pendant la
les expériences sur les murs pourraient être expliquées par ces résultats de tests DSC.
27,6 23,0 27,4 23,3 0/5L
12 29,7 24,8 29,4 25,6 1/5L
Par rapport aux emplacements 2/5L, 3/5L et 4/5L, le PCM a pu
3 36,4 26,8 36.1 26,7 2/5L pour absorber et libérer la chaleur latente pendant tous les cycles thermiques lorsque
4 43.1 24,8 42,8 25.1 3/5L l'emplacement du PCM était de 0/5L ou 1/5L, donc les performances thermiques du
5 46.3 23,5 46,0 23,7 4/5L le mur à ces deux endroits était meilleur. Par ailleurs, le PCM
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Fig. 3. Courbes DSC du PCM (a) Test 1, plage de température : 23,0 Ce27,6 C ; (b) Test 2, plage de température : 24,8 Ce29,7 C ; (c) Test 3, plage de température : 26,8 Ce36,4 C ; (d) Essai 4,
plage de température : 24,8 Ce43,1 C ; (e) Test 5, plage de température : 23,5 Ce46,3 C.
a absorbé plus de chaleur latente à l’emplacement 1/5L qu’à l’emplacement 0/5L.
Par conséquent, 1/5 L était l’emplacement PCM optimal.
3.2. Expériences de refroidissement
Parce que la masse de l'échantillon dans un test DSC est plutôt petite et
les taux de chauffage et de refroidissement sont linéaires, le processus de refroidissement réel
peut être différent du processus de refroidissement dans un test DSC. Donc,
les expériences de refroidissement du PCM ont également été menées.
Semblable au test DSC, pour analyser les effets de l'état du PCM sur son
performances de changement de phase et performances thermiques du
mur, la température de chauffage maximale pendant le refroidissement
l'expérience devait être proche de la température maximale du PCM
dans l'expérience du mur. Pour le refroidissement, la température de l'eau du
le bain­marie était maintenu à environ 21,0 C. Il y avait six emplacements PCM
dans les expériences sur les murs, donc six expériences de refroidissement ont été
Tableau 2
Chaleur absorbée et libérée du PCM lors des tests DSC.
D'abord Deuxième
Essai n° Plages de température
thermique thermique
faire du vélo faire du vélo
1 23,0 Ce27,6 C Chaleur absorbée (J/g) 27.3 19,8
Chaleur dégagée (J/g) 22,3 24,8 19,9
2 57,3
Ce29,7 C Chaleur absorbée (J/g) 71,4 Chaleur dégagée (J/
g) 56,2 26,8 Ce36,4 C Chaleur
3 absorbée (J/g) 140,2 Chaleur dégagée (J/g)
/ /
4 24,8 Ce43,1 C Chaleur absorbée (J/g) 136,8 Chaleur dégagée
(J/g) / /
5 23,5 Ce46,3 C Chaleur absorbée (J/g) 139,0 Chaleur dégagée
(J/g) / 57,1 / / / / / /
337
menée. De plus, pour comparer les performances de changement de phase
du PCM non fondu, une expérience avec un PCM maximum
une température de 24,1 C a également été réalisée.
La figure 4 montre les courbes de refroidissement du PCM et de l'eau dans le
expériences de refroidissement. Les plages de température du PCM étaient
21,0 Ce24,1 C, 21,3 Ce27,4 C, 21,3 Ce28,9 C, 21,3 Ce35,9 C,
21,0 Ce42,8 C, 21,3 Ce45,7 C et 20,9 Ce50,9 C, respectivement. Comme le montre la
figure 4 (a), car la température maximale
de PCM était inférieure à 25 C, le PCM était encore dans le non fondu
état après chauffage pendant 60 min. On a observé qu'il n'y avait pas
chaleur latente dégagée lors du processus de refroidissement. Comme représenté sur la
Fig. 4 (b) et (c), car les températures maximales du PCM
étaient comprises entre 25°C et 34°C, le PCM était à l'état partiellement fondu avant
refroidissement. Il a été observé que le PCM
Libérez rapidement la chaleur latente pendant le processus de refroidissement. Comme
illustré sur les figures 4 (d), (e) et (f), étant donné que les températures maximales du
PCM étaient supérieures à 34 ° C, le PCM était à l'état complètement fondu avant
refroidissement. Il a été observé que le PCM
ne libérant pas la chaleur latente au début du processus de refroidissement, cela
présentait des problèmes de surfusion. Comme le montre la figure 4 (g),
Troisième
parce que la température maximale du PCM était supérieure à
thermique À 34 °C, le PCM était également à l'état complètement fondu avant refroidissement.
faire du vélo Il a été observé que le PCM présentait une surfusion sévère
18.4 problèmes, il ne dégageait pas de chaleur latente même lorsque sa température était
22,9 inférieure à 21 C.
56.2
Le tableau 3 montre les températures des points de transition de phase dans
72.2
les expériences de refroidissement. Basé sur la relation entre le
/
température du point de transition de phase dans l'expérience de refroidissement
/ et la température minimale du PCM dans l'expérience murale,
les effets de l'état PCM sur les performances thermiques du mur
/ ont pu être analysés. Lorsque les emplacements PCM étaient 2/5L, 3/
/
5L, 4/5L et 5/5L dans les expériences sur les murs, le PCM était dans la
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Fig. 4. Courbes de refroidissement du PCM (a) Test 1, la température maximale du PCM était de 24,1 C ; (b) Test 2, la température maximale du PCM était de 27,4 °C ; (c) Test 3, température maximale du PCM
était de 28,9 °C ; (d) Test 4, la température maximale du PCM était de 35,9 °C ; (e) Test 5, la température maximale du PCM était de 42,8 °C ; (f) Test 6, la température maximale du PCM était de 45,7 °C ; (g)
Test 7, la température maximale du PCM était de 50,9 C.

état complètement fondu pendant la journée, mais les températures minimales
du PCM dans les expériences sur les murs étaient toutes supérieures à la
températures des points de transition de phase, ce qui signifiait que le PCM était
incapable de changer de phase et ne pouvait pas libérer la chaleur latente
dans la nuit. Ainsi, les performances thermiques
les améliorations du mur étaient minimes. Lorsque les emplacements PCM
étaient 0/5L et 1/5L, le PCM était à l'état partiellement fondu dans
le jour, tandis que la nuit, les températures minimales
Les températures de PCM dans les expériences sur les murs étaient toutes deux inférieures
aux températures des points de transition de phase, ce qui signifiait que le PCM était capable

Tableau 3
Températures des points de transition de phase dans les expériences de refroidissement.

Essai n° Expériences de refroidissement Expériences murales [19]

Plages de température PCM Températures des points de transition de phase (C) Plages de température PCM Emplacements PCM

Maximale (C) Minimum (C) Maximale (C) Minimum (C)

24,1 21,0 / /
1 27,4 21,3 27,3 / / 0/5L
2 28,9 21,3 28,0 27,4 23,3 1/5L
34 35,9 21,3 23,7 29,4 36,1 25,6 26,7 2/5L
5 42,8 21,0 22,9 42,8 25.1 3/5L
6 45,7 21.3 21,6 46,0 23,7 4/5L
7 50,9 20.9 <21,0 51.1 23.3 5/5L
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pour changer de phase et libérer la chaleur latente. Les performances thermiques du
mur à ces endroits étaient donc meilleures.
De plus, comme le montrent les figures 4 (b) et (c), il a été observé que la chaleur
dégagée lorsque l'emplacement du PCM était de 1/5 L était supérieure à celle lorsque
l'emplacement du PCM était de 0/5 L. Par conséquent, 1/5L était l’emplacement
optimal. Il a également été constaté que lorsque le PCM était complètement fondu
avant le refroidissement, la température du point de transition de phase au cours de
l'expérience de refroidissement, également indiquée dans le tableau 3, diminuait avec
l'augmentation de la température maximale du PCM.
Sur la base des tests DSC et des expériences de refroidissement, il a été conclu
que l'état de ce PCM hydraté de sel affectait ses performances de changement de
phase. Lorsque le PCM était à l'état partiellement fondu avant le refroidissement, il était
capable de se solidifier rapidement. Celles­ci pourraient être expliquées via la théorie
de la nucléation hétérogène. Pour le PCM partiellement fondu, le moule et le solide
sont identiques, ce qui signifie que l'angle de contact est de 0. Par conséquent, le PCM
se solidifierait rapidement [20].
Dans nos recherches précédentes [21,22], un autre type de PCM hydratés de sel a été
étudié et des expériences similaires ont été menées. Il a également été constaté que
l'état du PCM affecterait ses performances de changement de phase. Par conséquent,
les résultats de cet article coïncident avec les recherches précédentes.
Lorsque le mur a été intégré à ce PCM, les plages de température du PCM étaient
différentes lorsque le PCM était placé à différents endroits, ce qui signifiait que le PCM
se trouvait dans des états différents. Par conséquent, les performances thermiques du
mur étaient affectées par l’emplacement du PCM, et il existait un emplacement optimal
du PCM.
4. Conclusions
Les recherches précédentes ont montré que les performances thermiques du mur
étaient affectées par l'emplacement de la couche de PCM. Lorsque l’emplacement de
la couche PCM était de 1/5 L, la performance thermique du mur était la meilleure [19].
Pour découvrir la raison pour laquelle 1/5L est l'emplacement optimal, les effets de
l'état du PCM sur ses performances de changement de phase ont été étudiés par les
tests DSC et les expériences de refroidissement présentées dans cet article. Les
résultats expérimentaux ont montré que lorsque les emplacements du PCM étaient
2/5L, 3/5L, 4/5L et 5/5L, le PCM était à l'état complètement fondu avant le
refroidissement, il n'a pas libéré de chaleur latente pendant le test DSC. Bien que le
PCM ait pu libérer la chaleur latente pendant les expériences de refroidissement
lorsque les emplacements du PCM étaient 2/5L, 3/5L et 4/5L, les températures
minimales du PCM dans les expériences sur les murs étaient toutes supérieures aux
températures de les points de transition de phase, ce qui signifiait que le PCM n'était
pas capable de libérer de la chaleur latente pendant les expériences sur le mur, de
sorte que l'amélioration des performances thermiques du mur était faible.
Lorsque l'emplacement du PCM était de 1/5 L, le PCM était à l'état partiellement fondu
avant le refroidissement. Peu importe le test DSC ou l'expérience de refroidissement,
il était capable de libérer de la chaleur latente pendant les processus de refroidissement,
ce qui améliore les performances thermiques du PCM. le mur était le meilleur.
Sur la base des recherches présentées dans cet article, il a été conclu que les
performances de changement de phase du PCM étaient affectées par son état.
Lorsque le PCM était partiellement fondu avant le refroidissement, il libérait rapidement
la chaleur latente et présentait de meilleures performances de changement de phase.
Étant donné que les températures autour du PCM au cours du cycle thermique étaient
différentes lorsque le PCM était placé à différents endroits du mur, l'emplacement du
PCM avait des effets significatifs sur son état et, par conséquent, sur les performances
thermiques des murs du bâtiment.
339
Remerciements
Cette recherche a été financée par la Fondation nationale des sciences naturelles
de Chine (subvention n° 51308104), Chine ; Fondation des sciences naturelles de la
province chinoise du Jiangsu (subvention n° BK20130625), Chine ; Fonds de recherche
spécialisé pour le programme doctoral de l'enseignement supérieur (subvention n°
20130092120002), Chine ; Fondation chinoise des sciences postdoctorales (subvention
n° 2013M530226), Chine.
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