SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE

HYGYENE SECURITE ET L’ENVIRONNEMENT

FORMATION AGENT HSE

Programme

1. L’Organisation de la prévention & Risques Mécaniques :

 Généralité sur le domaine QHSE

 Les enjeux financiers, réglementaires...
 Les acteurs de prévention
 La typologie des risques professionnels
 La démarche de prévention
 Analyse et traitement des risques
 Approche globale de prévention
 Les risques mécaniques et leur prévention
 Manutention et levage
 Travaux en hauteur
 Outillage & Signalisation

2. La prévention des risques électriques & Nuisances Physiques :

 Paramètres conditionnant l’électrocution

 Mesures préventives générales
 Régimes du neutre basse tension
Conformité des installations
 L’appareillage électrique
 Prévention en milieu industriel
 Les habilitations électriques
 Ambiance sonore.
 Ambiance thermique.
 Ambiances lumineuses.
 Vibrations.

3. La prévention des R. Chimiques & la gestion des déchets

 Introduction au module.
 Les états de la matière.
 Signalisation & Sources d’information.
 Transport des produits chimiques.
 Stockage des produits chimiques.
 Les méthodes de prévention.
 L’environnement industriel
 La gestion des déchets
4. Lutte incendie & Secourisme

 Incendie.
  Explosions.
 Les extincteurs.
 Incendie d’origine électrique.
 Risques hydrocarbures.
 Prévention et lutte contre le feu.
 Les plans d’intervention d’unité.
 Définitions
 L’importance des premiers soins .
5. Les différentes conséquences d’accidents :
 L’état de choc
 Les plaies
 Les brûlures
 Les fractures
 Les immobilisations
 Les hémorragies
 Les asphyxies
 Les intoxications
 Les morsures
 Les atteintes nerveuses ;
 Les accidents divers…
 Exercices pratiques sur mannequin avec moniteur.

FORMATION INSPECTEUR HSE

Programme
1. L’Organisation de la prévention
 Généralité sur le domaine QHSE
 Les enjeux financiers, réglementaires...
 Les acteurs de prévention (interne & externe
 La typologie des risques professionnels
 La démarche de prévention
 Analyse et traitement des risques
 Approche globale de prévention

2. La prévention des risques mécaniques, de manutention et levage

 Les risques mécaniques et leur prévention
 Manutention et levage
 Manutention mécanique
 Manutention manuelle
 Travaux en hauteur
 Terrassement & Excavation
 Outillage & Signalisation
3. La prévention des risques électriques
 Paramètres conditionnant l’électrocution
  Mesures préventives générales
 Régimes du neutre basse tension
 Conformité des installations
 L’appareillage électrique
 Prévention en milieu industriel
 Les habilitations électriques

4. La prévention des Risques Chimiques & la gestion des déchets

 Introduction au module.
 Les états de la matière.
 Signalisation & Sources d’information.
 Transport des produits chimiques.
 Stockage des produits chimiques.
 Les méthodes de prévention.
 L’environnement industriel
 La gestion des déchets

5. L’Ergonomie & Les Nuisances physiques

 Généralités et terminologie.
 Ergonomie des systèmes.
 Ergonomie et analyse du travail.
 Gestes et postures.
 Ambiance sonore.
 Ambiance thermique.
 Ambiances lumineuses.
 Vibrations.
 Stress professionnel.
 Etude de cas (analyse des risques).

6. Lutte incendie
 Incendie.
 Explosions.
 Les extincteurs.
 Incendie d’origine électrique.
 Risques hydrocarbures.
 Prévention et lutte contre le feu.
 Les plans d’intervention d’unité.

7. Secourisme
 Généralités sur le SMQ
 Les exigences de la norme ISO 9001
 Démarche de mise en œuvre du SMQ
 Phases de mise en œuvre du SMQ
 Evaluation et amélioration du SMQ
 Audit Qualité
 FORMATION SUPERVISEUR QHSE

Programme

1. L’Organisation de la prévention
 Généralité sur le domaine QHSE
 Les enjeux financiers, réglementaires...
 Les acteurs de prévention (interne & externe
 La typologie des risques professionnels
 La démarche de prévention
 Analyse et traitement des risques
 Approche globale de prévention
2. La prévention des risques mécaniques, de manutention et levage
 Les risques mécaniques et leur prévention
 Manutention et levage
 Manutention mécanique
 Manutention manuelle
 Travaux en hauteur
 Terrassement & Excavation
 Outillage & Signalisation
3. La prévention des risques électriques
 Paramètres conditionnant l’électrocution
 Mesures préventives générales
 Régimes du neutre basse tension
 Conformité des installations
 L’appareillage électrique
 Prévention en milieu industriel
 Les habilitations électriques
4. La prévention des Risques Chimiques Biologiques et de Radioactivité
 Introduction au module.
 Problématique et responsabilités.
 Les états de la matière.
 Signalisation & Sources d’information.
 Transport des produits chimiques.
 Stockage des produits chimiques.
 Les méthodes de prévention.
 Toxicologie & R. microbiologiques.
 La prévention du Risque Radioactif.
5. Les Nuisances physiques
 Ambiance sonore.
 Ambiance thermique.
 Ambiances lumineuses.
 Vibrations.
 Stress professionnel.
 Etude de cas (analyse des risques).
6. Ergonomie & Etude de danger
 Généralités et terminologie.
 Champs d’études.
 Ergonomie des systèmes.
  Ergonomie et analyse du travail.
 Gestes et postures.
 Etude de danger.
7. L’Organisation de l’Intervention
 Lutte Incendie.
 Secourisme.
 Plan d’Intervention Interne (PII)
8. Système de Management de la Qualité (SMQ)
 Généralités sur le SMQ
 Les exigences de la norme ISO 9001
 Démarche de mise en œuvre du SMQ
 Phases de mise en œuvre du SMQ
 Evaluation et amélioration du SMQ
 Audit Qualité
9. Système de Management Santé, Sécurité & Environnemental
 Généralités sur les deux domaines
 Les exigences des référentiels.
 Démarche de mise en œuvre
 Evaluation et amélioration
 Audit des systèmes

FORMATION MANAGER QHSE

Programme
1. Enjeux et responsabilités du Management
 Notions fondamentales du management
 L’entreprise, la démarche système
 Le management QHSE
 Les aspects réglementaires et normatifs
 Missions du manager QHSE
2. Les principes du management.

 Les standards et référentiels du management

 Les outils du management
 Diagramme d'Ishikawa)
 Le QQOQCP
 AMDEC
 5S
3. Système de Management de la Qualité (SMQ)
 Généralités sur le management de la qualité
 Les exigences de la norme ISO 9001
 Démarche de mise en œuvre du SMQ
 Phases de mise en œuvre du SMQ
 Evaluation et amélioration du SMQ
4. Système de Management Santé Sécurité (SMSST)
 Pourquoi un SMSST
 Définition et évaluation des risques
 Présentation du référentiel 45001
  Audit d’un SMSST

5. Système de Management Environnemental (SME)

 Introduction générale au module
 La gestion de l’environnement
 Le (SME)
 Analyse et programme environ
 Audit Environnemental selon la norme 19011 version 2011

6. Intégration et Audit des systèmes

 Objectifs de l'intégration QSE

 Convergences et les divergences des 03 référentiels
 Mise en place et pilotage du SMI
 Evaluation et amélioration du SMI

7. Management des risques pro 1

 Généralités sur le domaine
 La perception du risque industriel
 Démarche de management des risques Selon (ISO 31000)
 Typologie et "check-list" des risques
 Les outils d'évaluation des risques
 La gestion des risques mécaniques, électriques et chimiques

8. Management des risques pro 2

 La gestion des nuisances physiques
 L’hygiène sur le lieu de travail
 La gestion du stress au travail

9. Ergonomie & Etude de danger

 Généralités et terminologie.
 Champs d’études.
 Ergonomie des systèmes.
 Ergonomie et analyse du travail.
 Gestes et postures.
 Etude de danger.

10. L’Organisation de l’Intervention

 Lutte incendies
 Secourisme
Plan d’Intervention Interne (PII)