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Le processus de fabrication du sucre

Processus de fabrication du sucre partir de betterave sucrire

Une tonne de canne sucre quivaut 750 kg de jus et 250 kg de bagasse, ce qui donnera 115 kg de sucre.

Une tonne de betterave = 135kg de sucre


Source : Secrtariat de la CNUCED d'aprs l'encyclopdie de Club-Internet.fr

Canne sucre

Betterave sucrire

La fabrication du sucre.
Le sucre peut tre produit partir de nombreuses plantes (rable, palmier dattier, raisin). Pour le commerce, on utilise surtout la canne sucre et la betterave sucrire. En dehors de la premire tape, la canne sucre et la betterave ont un mode de fabrication identique. Les tapes spcifiques au sucre de canne Une fois les cannes arrives l'usine, elles doivent tre traites immdiatement afin de ne pas perdre trop de leur teneur en saccharose. Elles sont coupes en petits morceaux. Le jus (vesou) est extrait par broyage dans des moulins. Un rsidu (bagasse) peut tre utilis comme combustible. Les tapes spcifiques la betterave sucrire Une fois les betteraves arrives l'usine, elles sont stockes dans des silos pendant deux jours environ. La premire opration de transformation consiste laver les betteraves pour les dbarrasser des corps trangers. Les racines sont ensuite dcoupes en "cossettes" de un deux millimtres d'paisseur, puis plonges dans de leau chaude qui se charge en sucre et devient du jus de diffusion. Le rsidu (pulpe) va tre sch pour servir de nourriture pour le btail

Les tapes de transformation communes aux deux produits Aprs avoir extrait le jus, l'tape ultrieure de transformation consiste sparer le sucre des impurets. Le jus filtr va ensuite subir une tape de dcoloration. L'tape d'vaporation/cristallisation du jus consiste amener celui-ci bullition. Le dgagement de vapeur d'eau va entraner la concentration du jus sous forme de sirop (60% 70% de saccharose) qui va entrer dans le processus de cristallisation. Le sirop continue se concentrer jusqu' formation des cristaux. Afin de contrler le niveau de grossissement des cristaux de sucre et leur quantit, le mlange est remu sans interruption. Une fois que les cristaux ont atteint la taille et la quantit dsires, le mlange passe dans des essoreuses afin de sparer les cristaux de l'eau encore prsente. Cette eau repart au niveau des phases d'vaporation et de cristallisation pour un deuxime voire un troisime traitement. Les cristaux obtenus sont lavs par pulvrisation d'eau. Les cristaux sont finalement schs sous vide, puis stocks dans des silos. Ils contiennent 99,9% de saccharose. Lors des deuxime et troisime traitements, le sucre encore prsent est retir par le biais des mmes processus. Le sirop final est appel mlasse (sirop visqueux et trs pais utilis dans certaines prparations). Les dernires tapes avant la vente sont le tamisage, le classement, le pesage ainsi que le stockage du sucre sous des formes varies.