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Technologie des Corps gras Rsum des cours

ES CORPS GRAS
1
Utilisation dans le domaine industriel : le but est dobtenir huiles+graisses, 03 mthodes d'extraction, seules ou
combins entre elles, sont appliques :
Par fusion (pour les huiles Par pression (pour la majorit Par extraction par solvant
+graisses animales) des matires grasses)

A part les huiles vierges, obtenues par pression froid, les doivent subir un raffinage, qui va liminer tout/partie des
composs indsirables (acides gras libres, mtaux lourds, traces de pesticides, odeur /couleur dsagrables).
La transformation des corps gras (hydrognation, fractionnement et intrestrification) a pour objectif de modifier
partiellement/totalement la structure des corps gras pour d'autres utilisations et sous autres formes.
La margarine, corps gras concret est une mulsion (eau dans l'huile) de diffrentes huiles et graisses en l'tat et/ou modifies
+ eau et/ou de lait aromatis par maturation avec des ferments lactiques et des substances secondaires (mono glycrides,
sucres, armes).
La savonnerie valorise les produits de la neutralisation lors du raffinage des huiles brutes.
On utilise des matires premires drive de l'huilerie pour extraire des acides gras destins l'industrie chimique (industrie
des peintures, de matires plastiques, de textile)

I-SOURCES

Origine animale : beurre, crme, saindoux.... La composition en acide gras, les constituants fondamentaux varient
selon les animaux (mammifres, poissons....) et leur mode dvie (domestique/ sauvage).
Origine vgtale : huiles vgtales, margarine, les huiles liquides se diffrencient des graisses solides par leur point
de fusion. Les huiles sont des corps gras liquides T=15C, tandis que les graisses sont solides cette temprature.

II-CLASSES
3. Huiles et graisses animales
1. Huiles vgtales fluides 2. Huiles vgtales concrtes Origine maritime (mammifres
Huile d'arachide, de colza, de (solides) marins et poissons), origine 4. Corps gras labors
Coprah (provenant de la noix de terrestre : graisse de mouton, suif, Le beurre, les margarines.
tournesol, de soja...
coco), huiles de palme et de saindoux
palmiste.

Les tourteaux ou farines d'olagineux, farines animales ou de poissons produites par lindustrie des corps gras, sont des
substances riches en protines et constituent une matire premire pour l'alimentation animale et l'industrie des aliments
composs pour animaux.

II-CONSTITUANTS DES LIPIDES

LIPIDES = TRIGYCERIDES (95-98%) + (CONSTITUANTS MINEURS : mono, diglycrides, phospholipides, tocophrols, strols, colorants
naturels, vitamines).

II-1-TRIGLYCRIDES (triacylglycrols)
03 molcules d'acides gras (de nature variable) estrifies par une molcule de glycrol (trialcool).

III-2-ACIDES GRAS
Molcules linaires dont les atomes dO fixs en bout de chaine leur confrent le caractre acide, leur nombre dans la nature
(20 acides) donne beaucoup de combinaisons possibles sur les trois branches du glycrol, on obtient beaucoup de triglycrides
diffrents spcifiques d'une espce vgtale ou d'une espce animale.
03 paramtres diffrencient les acides gras :
Longueur de la chane : nb de C 4-24. Les AG les plus courants possdent 16 /18 :
- Acides gras chane courte (4-8), et moyenne (10-14), acides gras chane longue (>14).
Degr de saturation : permet de les diffrencier en:
- AG saturs: o chaque atome de C est li avec 4 atomes voisins.
- AG insaturs : o au moins deux atomes de C ont une double liaison entre elles. Sont classs selon leur nb de double
liaisons en mono saturs, et poly saturs (parmi lesquels lacide linolique et lacide linolnique, AG essentiels, ne sont

Propos par LAYMINUS


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pas synthtiss par lhomme, et sont prcurseurs des 3 et 6), et en Cis et Trans selon la disposition de la/des double(s)
liaison(s). 2
Point de fusion : T laquelle se produit le passage de l'tat solide l'tat liquide. La valeur du point de fusion d'un
acide gras avec le degr d'instauration et avec la longueur de la chane carbone. Le point de fusion des TG est li
la nature des AG constitutifs.
Structure de la chaine dplie AG Trans Structure replie au niveau de la double liaison AG Cis.

H H H R
R C=C R R C=C H
Configuration Cis configuration Trans

Les AG Trans, rsultent de la transformation (hydrognation partielle) des AG Cis (les plus frquents dans la nature), cette
transformation peut tre dorigine biologique (enzymes des bactries du rumen), ou dorigine technologique (processus
dhydrognation des AGI).
Le processus dhydrognation industrielle est une technique utilise dans la fabrication de la margarine et certaines huiles
(colza) afin de rduire le taux dAGI et ainsi donc leur point de fusion et leur stabilit ltat solide T ambiante.
La consommation excessive (> 2% de lapport nergtique total) des AG Trans les risques sur la sant (risques cardio-
vasculaires).

II-3-CONSTITUANTS MINEURS
Mono et diglycrides Phospholipides Tocophrols (dont vit Strols (dont le Colorants Vitamines
E) cholestrol) naturels
Glycrol + un/deux Glycrides+un/deux -Rle d'antioxydant Rle dans : -Vit A : beurre,
acides gras. la(les) AG+groupement naturel, surtout -Constitution des poisson
fonction(s) alcool(s) phosphate+groupement contre les AGPI. membranes -Vit D : poisson
libre(s) leur azot, prsentent une di- -Prvention contre cellulaires. - gras, huile de
confre(ent) une polarit hydrophile/lipophile lathrosclrose Fabrication des poisson.
hydrophilie, d'o leur do leur rle comme : - (artres qui se hormones -Vit E : huiles
emploi comme Emulsifiant en industrie AA - bouchent). strodiennes. riches en AGPI
mulsifiant. de -Formation des sels (mas,
-Constituant des membranes biliaires. tournesol)
cellulaires
- Transporteurs d'acides gras
dans l'organisme.

III-DEGRADATION DES CORPS GRAS

III-1-DEGRADATION A LA CHALEUR
Pour chaque corps gras, il existe une T critique, laquelle une huile chauffe commence dgager de la fume (point de
fume) et au del de laquelle les corps gras produisent des composs toxiques, irritants pour les muqueuses digestives et qui
oxydent les carotnodes et les vitamines A et E.
Le point clair est la T laquelle une huile chauffe s'enflamme au Huile Point de fume (C) Point clair
contact d'une flamme dans des conditions dfinies. (C)
Ces deux valeurs sont importantes pour le choix de la matire grasse en Colza 218 317
friture et pour respecter les rgles de scurits. Arachide 207 315
Soja 213 317
III-2-OXYDATION (rancissement)

En prsence d'air, T ou sous l'action des UV, se produit Loxydation des AGI (les = liaisons s'ouvrent et fixent des atomes
d'oxygne).

CONSEQUENCES SUR LES QUALITES ALIMENTAIRES :

- Qualits nutritionnelles : Pertes en acides gras libres et insaturs, pertes en vitamines et en protines.
- Qualits hyginiques : au niveau chimique, il y a formation de composs toxiques : les hydro peroxydes dgradent les
membranes cellulaires et les poxydes non-mtabolisables , s'accumulent et entranent diffrentes hypertrophies
d'organes.
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- Qualits organoleptiques : apparition de flaveurs rances dues aux acides et aux ctones, ainsi qu'aux aldhydes.
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FACTEURS INFLUENANT LOXYDATION :
Quelques facteurs sont considrer :

Degr d'insaturation : + il y a de = liaisons, + la vitesse de dgradation des acides gras est grande.
Catalyseur :

- Aw (activit deau) <0.1 : il n'y a pas d'eau libre (H2O) dans l'aliment O2 peut circuler librement, la vitesse de raction .
- 0.1 <AW<0.2 : H2O empche le passage de l'O2.
- A W> 0.2 : les substrats sont en solution et se dplacent, d'o un contact avec l'O2. Ceci entrane une altration.
O2.

Pour prvenir ces dgradations :


- Faire prcder les procds de fabrication d'une ou plusieurs tapes de prtraitement des matires premires :

CHAPITRE I : FABRICATION DES HUILES ALIMENTAIRES


L'huile alimentaire, huile vgtale comestible trs calorique (100%lipides). Mais avec une teneur en AGMI et PI est
bnfique pour la sant.
Ces huiles sont dorigines diverses : fruits (raisin, noisettes olives), graines (arachides, tournesol, colza, mais...).
4 huiles reprsentent lessentiel de la production mondiale :
Huile de palme+Soja Colza Tournesol
58% 14% 9% production mondiale

La production d'huiles vgtales est destine essentiellement la consommation alimentaire, mais aussi au domaine
nergtique (biocarburant).

I-PROCEDES DE FABRICATIONS DES HUILES


Pour les huiles de fruits : Pour les huiles de graines : procds plus labors
Pression clarification centrifugation filtration : huiles vierges Nettoyage triage dcortication trituration extraction
got (olives, noix). raffinage (cette tapes est parfois supprim huile de mas, colza,
Mmes tapes+ raffinage : huiles de palme, coprah, palmiste). tournesol ).

I-1- TRITURATION
But : obtenir des huiles brutes par :
Broyage de la graine/fruit Pression (dans des pressoirs vis): chaud pour les graines (chauffage 70-90C pendant 15 minutes
froid pour les fruits.
re
Pour les MI les plus riches en huile, on effectue 02 pressions successives.
L'huile brute obtenue est accompagne de tourteau gras (jusqu' 12% d'huile). A lexception des huiles vierges (huiles dolives,
de noix), ces huiles brutes sont raffines pour tre rendues propres la consommation.

I-2-EXTRACTION
But : Concerne le tourteau gras, consiste en extraire l'huile restante par un lavage au solvant T=60C.
Le tourteau dshuil dbarrass du solvant contient des nutriments non solubles dans l'huile (protines, fibres, etc.) et servira
d'ingrdient pour l'alimentation du btail.

I-3-RAFFINAGE
But : Dbarrasser les huiles alimentaires (brutes+rsultats de lextraction) des impurets prsentes (pigments, pesticides...),
leur confrer un got discret et permettre leur bonne conservation.
Les tapes du raffinage sont :
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1. DEMUCILAGINATION ( 80C)
-But : maintenir la limpidit de lhuile par limination totale des phospholipides.
-Procd : De l'eau acidule est ajout deau acidule l'huile brute prcipitation des 4
phospholipides+formation de mucilages (gonflent au contact de l'eau donnant une solution On peut
visqueuse plus lourde que l'huile), ces mucilages sont limins par centrifugation. coupler ces
02 tapes, la
centrifugation
des P-lipides
et des savons
2. NEUTRALISATION ( 80C) se fait en
-But : liminer de l'huile les AG libres qui nuisibles au got et la conservation. mme temps
Lajout de la soude, en plus de la neutralisation des AG libres permet de : (action de
Eliminer les phospholipides restant. purification
Eliminer les traces mtalliques (fer et cuivre) acclrateurs de rancissement (oxydation). commune)
Dtruire un grand nombre de pigments et de composs colors d'origine oxydative (effet de
dcoloration).

-Procd : soude + AG libres limine savons insolubles dans l'huile, spars par centrifugation.

3. LAVAGE-SECHAGE
-But : liminer la quasi-totalit des savons rsiduels.
-Procd : Un deux lavage (s) l'eau chaude Puis l'huile est sche par pulvrisation sous vide environ 90C.
.

4. DECOLORATION
-But : liminer les pigments, galement l'liminer parfaitement les dernires traces de mtaux et de savons.
-Procd : par absorption des pigments sur une terre dcolorante (argile) maintenue en contact avec lhuile environ 30
minutes, sous vide, 90C. La terre charge en pigments, est spare de l'huile par filtration.
.

5. DECIRAGE
-But : liminer les cires naturelles, solubles a 40C, mais trs peu solubles T ambiante (leur prsence
provoque des dfauts d'aspect trouble, dpt, flocons qui nuisent la prsentation du produit).
-Procd : Un refroidissement de l'huile 5C ce qui cristallise compltement les cires par la suite spares
de l'huile par centrifugation et filtration.

6. DESODORISATION
-But : liminer les traces de produits volatils qui donneraient l'huile un fruit dsagrable ou un got de rance.
-Procd : par entranement la vapeur d'eau des flaveurs indsirables, 200-220C sous vide pouss.

Le produit final du raffinage est une HUILE dbarrasse de ses impurets, dont la saveur est discrte et agrable, et qui prsente
toutes les garanties sur le plan de l'hygine alimentaire.

CHAPITRE II : PREPARATION DES GRAINES


Un grain bien prpar se travail bien mieux et donne des meilleures rendements.

I-NETTOYAGE
But : - Amliore la qualit de l'huile et des tourteaux.
- Permet de retirer un pourcentage non ngligeable de fragments vgtaux ou autres.
- Permet d'liminer certaines graines caractre toxique, particules mtallique, de terre, de pierre, qui
peuvent endommager le circuit de trituration.
Appareils utiliss: - Les tamis vibrants avec classification des graines par densit et calibrage selon la dimension
des toiles utilises.
- Les cyclones avec prcipitation des poussires.
- Les tables ondes sonores.
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- Les tables densimtriques.


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Le rsultat du tamisage est fonction du : - dbit des graines sur le tamis.
- dbit de l'air d'insufflation.
- dimensions des toiles utilises.
- mode de vibration.
02 principaux types de nettoyage :
Sparation base sur la diffrence du poids spcifique:
Sparation base sur la diffrence de volume : compos de : Arrive du produit par chute libre sur l'angle infrieur de la table
- Tamis motteur : limine les corps trangers (ficelles, pierres, incline (toile mtallique traverse de bas en haut par un courant
pailles). d'air uniforme) : Les impurets plus lourdes ne sont pas souleves
- Tamis sable : o les impurets fines (brisures, sables) seront par l'action de l'air et seront vacues. Le produit nettoyer
limines. (graines fines et brisures) est soulev par le courant d'air triage
complmentaire sparation des graines des impurets lgres.
Pour les particules mtalliques on utilise un aimant.
II-DECORTICAGE ET DEPILLICULAGE
But : liminer l'enveloppe cellulosique de certaines graines (arachide, coton, raisin, tournesol) avant trituration, dans le but de
produire un tourteau plus concentr en lments nutritifs.
Des appareils spciaux sont ncessaires pour chaque catgorie de graines dcortiquer.

Cas de larachide : Cas du tournesol: 02 types d'appareils :


La dcortiqueuse est constitue par un tambour cylindrique en acier Appareil percussion de la graine
sur sa priphrie, des plaques interchangeables saillies Les graines sont violements projets grande vitesse (25 30
triangulaires, entoures par une enveloppe en forte tle perfore m/sec) par un tambour batteur rotatif ou un ventilateur sur un
trous longs arrondis. cran cannel. Par percussion la coque clate et se spare de
Les arachides entranes, par le mouvement de rotation, entre les l'amande.
plaques du tambour et l'enveloppe perfore ; elles se frottent les
unes contre les autres. Appareil friction.
La coque se partage en deux et l'amande se trouve libre, les Utilise 02 disques stris, distance rglable suivant la grosseur des
produits passent travers les perforations de la tle et tombent sur graines traites.
un tamis secousses.
Llimination des dchets se fait par tamisage et ventilation.

III-BROYAGE
But : rduire la dimension des fruits ou des graines olagineuses fin de faciliter les tapes suivantes.
Les broyeurs sont des cylindres (lisses, cannels ou stris) tournant vitesses diffrentielles de sens contraires ce qui
provoque l'clatement et le revirement de la graine. La distance qui spare deux cylindres diminue au fur et mesure qu'on
descend.

IV-CHAUFFAGE DES GRAINES (conditionnement thermique ou cuisson)

But : - Conditionner le degr d'humidit voulu


- Faciliter l'extraction des huiles en la permabilit des parois cellulaires
Se fait 80-110C pendant 40mn environ sous atmosphre sature de vapeur dans des chauffoirs verticaux/horizontaux.
La prsence de vapeur vite les phnomnes d'oxydation favoriss par l'lvation de la temprature.

Chauffoirs verticaux :
4-5 tages cylindriques empils communiquant entre eux par des Chauffoirs horizontaux (tubulaires) :
ouvertures appropries au planchs double enveloppe chauffe la Un/plusieurs tubes horizontaux chauffs par une double enveloppe
vapeur. Un axe vertical distribue les produits traits sur chaque un des de vapeur. Munis chacun d'un arbre palettes qui aident au
tages. brassage des graines introduites et leur avancement dans l'appareil.
Les graines broyes introduites dans ltage suprieur grce un Des orifices spcialement prvus aident l'vacuation des bues
distributeur continu, sont brasses sur le planch chauffant et dans les tubes.
graduellement introduite dans l'tage infrieure o le cycle se L'alimentation se fait par l'intermdiaire d'un distributeur de graines
reproduit. rglable divers dbits.
Dans le cas du chauffage ou cuisson des graines humides, l'injection
de la vapeur se fait dans les tages suprieurs et le schage se fait
dans les tages infrieurs par la double enveloppe.
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CHAPITRE III : EXTRACTION DES HUILES


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L'industrie emploie des presses continues vis, la mthode utilise est une pression modre + une extraction de l'huile
rsiduelle l'hexane, ou une pression unique.
Avant la pression, les graines sont prpares par : concassage, aplatissage, cuisson.

I-EXTRACTION DE L'HUILE PAR PRESSION

I-1-PROCEDES DISCONTINUS PAR PRESSES HYDRAULIQUES

utilises pour les productions artisanales. On distingue :

Presses marseillaises Presses coques Presses anglo-


amricaines
Type de presse Presses ouvertes Presses ferms Presses ouvertes
P= 250 300 kg/cm2 P = 500 kg/cm2
Rcipients des Sacs en poils de chvre scroutins Grands rcipients mtalliques Simples surfaces filtrantes
graines broys empils entre le plateau et le cylindriques ( barreaux que l'on replie sur le broyt.
sommier, spars entre eux par mtalliques ou enveloppe Dentretien plus facile
des plaques de tle. mtallique perfore) au fond
ferm par un plateau infrieur de
la presse hydraulique.

I-2- PROCEDES CONTINUS


On utilise des presss vis sans fin, cages mtalliques filtrantes constitues par des barreaux jointifs.
La graine broye est comprime par une combinaison de vis sans fin pas dgressifs (appel Arrangement), tournant des
vitesses lentes. Un cne rglable, dlimite l'extrmit de la cage un espace annulaire rtrci par lequel sort les tourteaux.
Le rglage du cne, le choix de l'arrangement, la vitesse de rotation sont des facteurs dterminants du degr d'puisement
du tourteau.
Un circuit de refroidissement par circulation d'eau froide dans l'arbre de la presse et dans les parois refroidit lappareil
Les presses ont un dbit compris entre 1200 et 1600 kg/h.
Lhuile trs charge en pieds doit subir une clarification l'aide de sparateur avec bol autonettoyant ou de dcanteurs
horizontaux.
On continue lextraction sur les tourteaux (contiennent 3 8 % d'huile) jusqu' obtenir une teneur rsiduelle infrieure 1%.

I-3-TRAITEMENT DE L'HUILE APRES PRESSION


Les pieds sont d'autant plus abondants que la graine est plus molle, que les pressions sont plus fortes ou que la cage subit
une usure. 5 tapes :

1. Sparation des Pieds les plus gros 2. Elimination par tamis vibrant 3. Sparation finale par filtration
par Screening tank
L'huile passe travers des grilles quipes Tamis quip de toiles mtalliques mailles Par filtres ferms toiles mtalliques avec
de raclettes qui remontent les produits longues, anim d'une vibration. programmation et nettoyage automatique.
solides. Les pieds s'gouttent travers les L'huile traverse les toiles filtrantes disposes
grilles mtalliques et sont repris par une vis. sur cadres en dposant ses matires solides
et sort par un collecteur.

4. Sparation finale par centrifugation 5. Schage


La centrifugeuse dans laquelle tourne une vis Pour avoir moins de 0,1 % d'humidit. Se fait
continue raclant les parois du bol en poussant les toujours par pulvrisation de l'huile rchauffe
produits solides vers la partie conique de la 80-90C avec une P sous vide = 50mm de mercure.
centrifugeuse, tandis que l'huile s'coule l'autre
extrmit.
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II-EXTRACTION DE L'HUILE D'OLIVE


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L'huile d'olive est un corps gras frquemment utilis dans la cuisine mditerranenne. Ses caractristiques organoleptiques
varient en fonction du terroir et des pratiques agronomiques, de la varit (ou cultivar), et du stade de maturit la rcolte.
Sa T moyenne de friture est 180 C, si T> 210C, elle se dtriore.
La qualit dpend de la rapidit du traitement : le stockage doit tre le plus court possible, et Il faut viter de choquer/ blesser
les fruits lors du ramassage et des manipulations.
En gnral, le schma classique de l'obtention d'huile est le suivant :
1. LAVAGE
But : enlever les traces dimpurets, indispensable pour obtenir une
huile de bonne qualit et de bonne conservation.

2. BROYAGE
Par broyeur marteaux (provoque mulsion + chauffage de la pate, suse
rapidement et laissent des traces mtalliques dans l'huile), par rouleaux cannels ou
dents concasseurs olives , par broyeur compresses d'un rouleau tournant
l'intrieure d'un cylindre (ne donne pas d'mulsion, provoque un ptrit la pte).

3. MALAXAGE
But : homogniser la pte et dtacher les cellules lipidiques.
Chauffage par une double enveloppe avec possibilit d'injection d'eau.

4. EXTRACTION
Par presses hydrauliques o La pulpe est place dans les scroutins
puis press, par essoreuse ou par presses continues.

Le gteau obtenue grignions sera nouveau trait par eau/ par solvant.
L'huile obtenue de premire pression huile vierge de pression contient normment d'eau. Elle subit une centrifugation sparant
l'huile d'une mulsion huile dans l'eau margine qui peut tre recycle.
L'huile de deuxime pression ou l'huile de grignon extraite par solvant doit tre raffine.

III- EXTRACTION PAR SOLVANT


faite sur les tourteaux qui peuvent contenir jusqu' 25% d'huile.

III-1-PRINCIPE
Dissolution de l'huile dans un solvant appropri pour obtenir une solution huile dans solvant MISCELLA dont la
concentration en huile dpend de la qualit du solvant et de la richesse de l'olagineux en huile.
Le temps de contact huile-solvant dpend de la :
Concentration de l'huile dans le tourteau.
Quantit des tourteaux et quantit du solvant.
Nature du solvant.

III-2-LES SOLVANTS
Drivs du ptrole Solvants chlors Alcools actone
Inflammables, Lhexane est Ininflammables. alcool thylique, hydrates, il est
largement utilis Le trichlorthylne est plus efficace que isopropanol (cher). utilis dans
l'hexane 55C quelque soit la teneur du plusieurs procds.
miscella en huile rsiduelle (bouillant 87C
pression atmosphrique)

III- 3-CHOIX DU SOLVANT


Les critres de choix sont les suivants :
- Le moins cher possible.
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- Inertie chimique totale.


- Ne doit pas dcompos ou se polymriser au cours de son utilisation rpte. 8
- Ne doit pas attaquer les matriaux de l'appareil.
- Ne doit pas ragir avec les composants de l'huile et du tourteau.
- Bon pouvoir solvant et slectivit suffisante vis--vis de MG extraire ;
Les problmes rencontrs peuvent provenir du produit (granulomtrie, broyage et taux d'humidit des cailles). Ou du solvant
(sa concentration aux diffrents stades de lavage, ses vitesses de passage sur la matire, le dbit des lavages et T lors de
l'extraction <60).

III-4-PROCEDE D'EXTRACTION

Cuisson des tourteaux mise en contact avec le solvant dans une enceinte sortie du tourteau dshuil imbib de solvant
dun cot et du Miscella de lautre cot filtration du Miscella concentration + action de la chaleur dans un vaporateur
puis dans une colonne finisseuse sous vide injection de vapeur pour liminer les dernires traces de solvant
refroidissement de l'huile obtenue puis stockage en attendant le raffinage, le solvant condens est recueilli dans un
sparateur o il est dbarrass de l'eau.
En pratique l'extraction par solvant s'opr au environ de 50-55C, avec un ratio de 1 1,25l de solvant /kg de produit et la
quantit du solvant dans miscella la sortie est d'environ 20 25%.
Il existe deux types de procds d'extraction :

III-4-1-EXTRACTEURS DISCONTINUS
02 types d'appareils soit fixe ( cuve cylindrique verticale tanche) soit rotatif ( cuve cylindrique horizontale tanche).
Les tourteaux sont introduits par des orifices de chargement et sont mis en contacte avec le solvant Le Miscella est rcupr
travers des filtres de l'extracteur.
Dans l'extracteur rotatif il existe un chauffage par double enveloppe qui assure le schage de la farine de tourteaux dshuils.
II-4-2 EXTRACTEURS CONTINUS
Le dplacement des tourteaux et du solvant se fait de tel sorte que les tourteaux s'appauvrissent rgulirement en l'huile
tandis que le solvant qui devient Miscella s'enrichi de plus en plus.
Il existe 02 types d'appareils :
- Appareils immersion o les tourteaux sont noys dans le solvant.
- appareils percolation o on fait passer le liquide solvant sur une couche de tourteaux importante.
III-5-RECUPERATION D'HUILE

Il s'agit de rcuprer l'huile se trouvant dans le solvant. La rcupration se fait en 02 tapes :

III-5-1-CONCENTRATION (EVAPORATION)
Rchauffage du miscella T> point d'bullition du solvant. Le recyclage de l'huile peut se rpter 2 3 fois afin d'extraire le
max d'huile.
III-5-2-DISTILLATION (FINITION)
Lhuile parcoure une colonne de distillation, en sens inverse un flux de vapeur va entraner le reste de la vapeur du solvant.

III-6- RECUPERATION DES TOURTEAUX (DESOLVANTISER)

La dsolvantisation se fait dans une srie de vis, relies et chauffes par la vapeur, l de la T du tourteau et le traitement
physique entrane l'vaporation de la quasi-totalit du solvant (Teneur rsiduelle).

III-7-RECUPERATION DU SOLVANT (INCONDENSABLE)


On fait absorber les incondensables soit l'huile minrale soit des charbons actifs. L'air charg des incondensables arrive
la base d'une colonne remplie d'huile minrale et ressort pur.
Quand l'huile est considre sature de solvant on l'envoie la distillation puis dans une colonne o elle est pure par
courant de vapeur d'eau. Dans le cas des colonnes charbon actif celles-ci sont rgnres par la vapeur.

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