THEME DE L’EXPOSE:

ETUDE DE LA FIBRE OPTIQUE

By MOMO K.
NGANDEU K.
 PLAN DU COURS

INTRODUCTION

DEFINITION

LES CONSTITUANTS DE LA FIBRE OPTIQUE

LE PROCESSUS DE FABRICATION D’UNE FIBRE
LES ENTREPRISES DE FABRICATION DE LA FIBRE OPTIQUE
LES EQUIPEMENTS D’INSTALLATION DE LA FIBRE
 INTRODUCTION
Le principal souci des télécommunications est la transmissions est la transmission
sous de grandes distances tout en conservant la qualité du signal.
La capacité de transmettre le plus d’informations sous de longues distances a
chamboulé les secteurs de l’informatique de l’aérospatial des télécommunications sans
fil et notamment des communications par satellite.
De nos jours il existe plusieurs supports de transmissions à savoir le câble coaxial, et
pour terminer la fibre optique aujourd’hui devenu le support par excellence en terme de
transmission.
 DEFINITION
La fibre optique fut introduite dans les réseaux informatique enfin de pallier aux
points faibles des câbles de cuivre. C’est un câble permettant de propager des ondes
lumineuses entre deux lieux. C’est un support de transmissions des signaux
numériques sous forme d’impulsions lumineuses modulées.
Il existe deux types de fibres optiques:
 La fibre multimode
 La fibre monomode
Constitution d’une fibre optique :
 LES ELEMENTS DE LA FIBRE OPTIQUE
La fibre optique est constitué de 03 éléments à savoir:
 le cœur de la fibre :
Elle est fait en verre, C’est le milieu dans laquelle une quantité d’energie lumineuse véhiculée au sein sera confiné
au voisinage du centre.
 La gaine:
c’est la partie qui recouvre le cœur de la fibre. Elle a pour role de contenir les ondes lumineuses et de permettre la
réfraction.
 Un revêtement protection:
Encore appelé gaine de protection, elle prend la forme d’une gaine plastique assure la protection mécanique et
chimique de la fibre.
PROCESSUS DE FABRICATION DE LA FIBRE
OPTIQUE
 PROCESSUS DE FABRICATION DES FIBRES
OPTIQUES
La fabrication d’une fibre optique se décompose essentiellement en 02
étapes:
 La fabrication de la préforme en silice :
Elle constitue la première étape dans le processus de fabrication d’une fibre.
Fabriquer dans les locaux ou l’air est pressurisé des tubes de verres très pur de 15 cm
de diamètre et 2m de longueur. La matière première provient des sable riche en Silice.
(La préforme est un cylindre en verre qui peut mesurer un mètre de longueur
et quelques centimètres de largeur, c’est elle qui servira a fabriquer le cuir de
la fibre ainsi que la gaine optique.
 Le processus de déposition en phase vapeur modifié utilisé pour fabriquer les matériaux de
très hautes performances est aussi utilisé dans la réalisation de la préforme afin d’augmenter le
rendement de production, ainsi que pour la fabrication des câbles de grandes longueur.
Il existe 02 types de méthodes de vaporisation :
o MCVB : Modified Chemical Vapour Déposition
o PCVD : Plasma Actived Chemical Vapour Déposition
L’insertion des produits chimiques dopants permet d’augmenter l’indice de réfraction de la
préforme.
Une fois la préforme fabriquée, elle passe au contrôle qualité et est ensuite placée dans un
four pour passer a l’étape d’étirage de la fibre.
L’étirage de la fibre
 la tour d’étirage dans laquelle va être placée la silice fonctionne à des températures de 1900
et 2200 °c. La machine va tirer la préforme pour obtenir des fibres de verres très fines qui seront
enroulées sur une bobine.
 Pendant l’étirage, le verre sera soumit a un test de diamètre, ensuite les fibres seront enrobées
par un revêtement de protection qui se verront attribuer un numéro d’identification unique et qui
seront regroupées pour pouvoir finalement être empaquetées dans des gaines isolantes.
 Une fois la fabrication achevée , les fibres fabriquées seront soumis a des tests de débit, de
résistance à la traction, de température de fonctionnement, d’indice de réfraction et bien d’autres
indicateurs de fonctionnement. Par ailleurs, la fibre va aussi être testée pour sa capacité de
conductivité si elle est utilisée dans des applications sous marines.
LES ENTREPRISES DE FABRICATION DE LA
FIBRE OPTIQUE
Les entreprises fabricant des câbles fibre optique sont :
 LINDY France
 RS COMPONENTS : EUROPE
 Corning Glass Works
 ATT
 Bell
 Laks
 NTT
 Sumitomo
LES EQUIPEMENTS D’INSTALLATION D’UNE FIBRE OPTIQUE
Il existe un bon nombre d’outils spécifiques à l’installation d’une fibre optique, nous avons
entre autres:
 Le câblage optique

Il fait partie intégrante des réseaux de télécommunications , capable d’offrir des liaisons de
grandes distances de qualité, les câbles de fibres optiques doivent répondre à des standards
stricts donnés par les opérateurs afin d’assurer la pérennité et la fiabilité des réseaux FTTH tout
au long de leur vie,

Voici le principaux types de câbles fibre optique sont:

 Les câbles de branchements FTTH

 Les câbles de distribution

 Les câbles colonne montante

 La soudure optique
l’opération de soudure lors de la phase de déploiement des infrastructures fibre
optique aura un impact déterminant sur la qualité des réseaux. Une soudeuse fibre
optique permet en effet de réaliser une jointure par fusions de deux fibres dans le but
d’établir une connexion.
 Le raccordement FTTH : les prises terminales optiques.
la prise terminale optique est la dernière partie du réseau FTTH ( Fiber To The
Home) et fait partie du câblage client final, elle est installé directement chez
l’abonné généralement au niveau de la GTL (Gaine Technique de Logement).
Ce boitier permet d’être raccordé à la box opérateur, en outre la PTO permet
d’avoir accès au très haut débit.
 Le brassage optique
le tiroir optique permet de raccorder des câbles pour ainsi en assurer la
distribution vers du matériel actif ou d’autres câbles. Il existe plusieurs
modèles de tiroirs optique parmi les quels on a les coulissants, les
télescopiques et les pivotants.