La méthode ABC

• Réalisé par :
 LAASSAL ZAKARIA
 ABDESSAMAD BELHAJ
 CHGOURA HAMZA
 ALAOUI EL MAMOUNI ASMAA
 DADDA NISSRINE
Encadré par :
Mme EL GNAOUI
 INTRODUCTION
CasDEFINITION
Demarche
AVANTAGES
et méthodologie
LIMITES
illustratif
 Définition de la méthode ABC :

 La méthode ABC est une technique de gestion,

de calcul et d’analyse des coûts fondée sur
l’analyse des activités.
Elle propose notamment un nouveau mode de
répartition et d’imputation des charges
indirectes, elle consiste à identifier les activités
ou les processus requis par sa création et à
prendre en compte leurs coûts respectifs.

• La méthode ABC tend à
remettre en cause la méthode
traditionnelle des centres
d’analyse qui emploie la
méthode des couts complets
et qui ne répond plus au
besoins d’information sur le
cout d’un produit pour les
raison suivantes :
 La structure des couts : Jusqu’aux années 80, les couts directs
représentaient 90% des couts totaux, c’est pour cette raison que l’analyse
était concentrée sur ceux-ci, et les charges indirectes étaient réparties plus
ou moins arbitrairement.
 Le passage d’une économie de l’offre à une économie de la demande :
Le marché d’offreur du début du siècle où le client était trop content de se
procurer un produit est devenu un marché de demandeur avec des
consommateurs exigeants en matière de qualité et de personnalisation des
produits.
 Une focalisation sur les coûts de main d'œuvre : Les charges indirectes
sont imputées, en prenant la main d’œuvre directe comme référence alors
qu’ils ne représentent que 10 % des coûts totaux de l’entreprise. Cette
méthode de calcul des coûts était devenue sans rapport avec la véritable
consommation de ressources par les produits et services en raison de
l’automatisation
 Une focalisation sur les coûts de production : Les méthodes
traditionnelles de calcul des couts concentrent leurs calculs sur la phase de
production. Or à l’heure actuelle 70 % des coûts sont des coûts de
conception (en amont de la production) et des coûts de maintenance et de
services liés à la production (en aval de la production) et leur modélisation
est souvent insatisfaisante.
Les objectifs de la
méthode Obtenir des
couts plus
précis

Rendre visible
les activités
cachées

Donner un
model de
fonctionnemen
t cohérent et
pertinent
Les principes de bases de la méthode ABC

Tache

Activité
Processus

processus Activités

Tâches
 Une action que l’on effectue de manière permanente afin d’accomplir une activité
répondant à un objectif donné. C’est le premier niveau dans la description des travaux, elle
ne donne pas lieu à un calcul de couts.
La tâche
Exemple : Décharger un camion, trier des pièces comptables …

C’est une catégorie homogène de taches contenants des séries d’opérations orientées vers un
L’activité but déterminé.
Exemple : les taches « découpage, frisage et montage » représentent l’activité d’usinage.

L’inducteur
de cout
Une notion qui se substitue de celle d’unité d’œuvre. Pour chaque activité, il faut déterminer
les inducteurs de couts qui reflètent la consommation des ressources par cette activité.
Le principe de la méthode ABC :
• Les produits consomment des activités
• Les activités consomment des ressources

Consommer Consommer
Produits Activité
Ressource
Inducteur de
Inducteur
ressources
d’activité

A partir de ce principe la méthode atteint son objectif d’abolir l’aspect arbitraire

dans le calcul des coût.
La démarche d’application de la méthode

Le calcul des
couts
Centre de
regroupement
Le choix des
inducteurs
Identification
des activités
Application
 Enoncé :
La société ‘Leila’ est une société spécialisée dans l'assemblage de circuits
électroniques (C1 et C2) à partir de 3 composants A, B et C achetés
auprès d'un fournisseur.
Environ un tiers du chiffre d'affaires est réalisé par la vente du circuit C1
à un important client du secteur de l'électroménager qui l'utilise dans les
programmateurs de lave-vaisselle.
Les circuits C2 sont fabriqués et vendus à la commande à un grand
nombre de clients de divers secteurs industriels : fabriques de jouets,
menuiseries industrielles, horlogers, etc...
Document 1: Informations relatives à la production et aux ventes
La nomenclature des composants utilisés pour la fabrication d’un circuit est la suivante :
Composants/ Circuits C1 C2 Prix unitaire HT
A 1 1 25 DH

B 1 2 50 DH

C 1 45 DH
Ces composants passent dans un atelier d’assemblage dans lequel ils nécessitent les temps de main
d’œuvre suivants, en minutes :
Circuits C1 C2
Temps de main-d’œuvre 15min 20min

Le cout horaire de la main d’œuvre directe, charges sociales comprises est évalué à 100 DH.
Pour le premier semestre de l’année N, les charges indirectes sont actuellement réparties
entre trois centres d’analyse pour les montants suivants :

Centres Approvisionnement Assemblage Administration/Distri

bution
Total 202.500 DH 1.200.000 DH 480.000 DH
Unité d’œuvre ou 1 DH d’achat 1 minute de main 1 DH de vente
assiette de frais d’œuvre

L’entreprise travaille en juste à temps, pour ses approvisionnements et pour ses livraisons à la clientèle. Ainsi on peut
négliger les problèmes de stockage.

Les ventes relatives à la période sont les suivantes :

Clients C1 C2
Quantités vendues 10.000 7500
Prix unitaires HT 180 DH 400 DH
Document 2: Analyse de l’activité du centre « Approvisionnement »
Une première activité de ce centre englobe plusieurs taches relatives à la gestion des marchés : recherche de
fournisseurs, appels d’offre, négociation, suivi des contrats, etc…
Pour cette activité, l’inducteur peut être le dirham d’achat.
Une autre activité concerne la réception et le contrôle des composants achetés.
L’inducteur retenu peut être l’unité de matière achetée.
Après analyse; le partage des charges est le suivant :

Activités Montants
Gestion des marchés 81000 DH
Réception et contrôle 121500 DH
Total des charges d’approvisionnement 202500 DH
Document 3 : Analyse de l’activité du centre « Assemblage »

On peut distinguer deux activités homogènes :

- Une activité d’ordonnancement et de préparation de la production mesurée en nombre de séries mises en
fabrication qui représente l’inducteur choisi.
Pour la période, le nombre de séries fabriquées est le suivant :
C1 C2 Total
Nombre de séries 20 100 120
Taille des séries 500 75

- Une activité d’assemblage dont l’inducteur serait le temps de main d’œuvre directe.
La répartition des charges d’assemblage est la suivante :

Activités Montants
Préparation / Ordonnancement 360000 DH
Assemblage 840000 DH
Total des charges d ’assemblage 1200000 DH
Document 4 : Analyse de l’activité du centre «  Administration / Distribution »

Il inclut deux activités :

Les expéditions dont le montant de charges est évalué à 180000 DH
Inducteur : nombre de séries fabriquées et vendues soit donc 120 DH ( pas de stockage)

L’administration des ventes et l’administration générale : 300 DH de charges.

Inducteur : Le DH du chiffre d’affaire
Document 5 : Coûts d’inducteurs
Activités Montant des charges Nature de l’inducteur Volume de l’inducteur Coût de l’inducteur

Gestion des marchés 81000 DH 1DH d’achat 2025000 DH 0,04 DH

Réception et 121500 DH 1 unité de matière 50000 DH 2,43 DH

Contrôle
Ordonnancement 360000 DH 1 série fabriquée 120 DH 4500 DH

Assemblage 840000 DH 1 minute de M.O.D 300000 DH 2,80 DH

Expédition 180000 DH 1 série fabriquée 120 DH 4500 DH

Administration 300000 DH 1DH de chiffre 4800000 DH 0,0625 DH

d’affaire

On remarque que le même inducteur ( La série fabriquée ) se retrouve pour deux activités appartenant à deux centres
différents : L’ordonnancement et les expéditions.
Il s’agit de la transversalité de certains inducteurs communs à plusieurs activités
Les activités ordonnancement et expédition ayant le même inducteur peuvent voir leurs coûts regroupés sur
l’inducteur unique.
 TRAVAIL A FAIRE :
En utilisant les documents et annexes ci-dessus :

1°) Compléter le tableau de détermination des achats de composants.

2°) Compléter le tableau de détermination du coût de la main d'œuvre directe.

3°) Compléter le tableau de calcul du coût des unités d'œuvre.

5°) Compléter le tableau de calcul des coûts de revient et du résultat - Méthode ABC.
 Annexe 1 : Achats de composants ( en quantité et en valeur )

Composants C1 C2 Total

Quantité Cout Montant Quantité Cout Montant Quantité Cout Montant

unitaire unitaire unitaire

Total
Annexe 2 : Temps et cout de main d’œuvre directe

C1 C2 Total

Temps Quantité Taux Montant Temps Quantité Taux Montant Temps Montant
par horaire par horaire
unité unité

mn mn mn

Heures Heures Heures

Annexe 3 : Coût des unités d’œuvre

Centres Approvisionnement Assemblage Administration /

Distribution
Total

Unité d’œuvre ou 1 DH D’achat 1 minute de main 1 DH de vente

assiette de frais d’œuvre
Nombre d’unités
d’œuvre
Cout des unités
d’œuvre
Annexe 5: Coût de revient et résultat – Méthode ABC
C1 C2
Eléments Quantité Prix Montant Quantité Prix Montant Total
unitaire unitaire

Prix d’achat

Main d’œuvre directe (min)

Gestion des marchés

Réception / Contrôle

Ordonnancement / Expédition

Assemblage

Administration

Cout de revient
Chiffre d’affaire
Résultat
% du Chiffre d’affaire
Avantages et limites de
la méthode ABC
• Avantages :
• C’est un outil comptable 

La méthode ABC permet d'appliquer un mode différent d'imputation des charges, et de calcul des coûts des
produits de l'entreprise

• C’est un outil de gestion

Sa mise en œuvre, menée d'un point de vue plus stratégique, peut rapidement aboutir à des résultats significatifs
en termes de connaissance de l'entreprise, de choix stratégiques et de management dynamique.

• Une autre vision d’entreprise

Chaque service, qu'il soit opérationnel, de soutien ou de structure, contribue plus ou moins fortement aux
produits, par l'intermédiaire de sa contribution aux activités.
• Un outil d’analyse stratégique :
Elle permet à l’entreprise de définir une stratégie interne
• Les inconvénients :

La mise en place de la méthode ABC requiert des frais importants à titre d’exemple :
réorganisation de la gestion, logiciels spéciaux, équipements de collecte et de
traitement de données
Son degré de complexité relativement élevé la rend pour l’instant hors d’usage dans la
plupart des entreprises qui n’ont pas une structure de gestion rodées et une culture
bien établie
Coûts de mise en route élevés.
Merci pour votre attention