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Supply chain

PRÉSENTÉ PAR:
MOHAMED REKIK
DHOUHA MOHAMED
jidoka 2

 Par définition, le jidoka est une méthode lean largement adoptée

dans l’industrie et le développement de produits. Aussi appelé
autonomation, il s’agit d’un moyen simple de protéger votre société
de livrer des produits de faible qualité ou défectueux à votre
clientèle.
jidoka 3

Le jidoka repose sur 4 principes simples

pour garantir qu’une société proposera
des produits dénués de défauts :

 Découvrir une anomalie

 Arrêter le processus
 Régler le problème immédiat
 Chercher et résoudre la cause
profonde
jidoka 4

 Ces 4 étapes peuvent être

appliquées de diverses
manières selon votre secteur
et constituer une base solide
pour atteindre
l’amélioration continue de
votre processus.
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 En appliquant le concept du jidoka, n’importe qui dans votre

organisation peut arrêter le flux de travail dès qu’il constate un
problème qui nuit à la qualité de votre produit.

 C’est l’un des deux piliers qui a fait de Toyota le géant qu’il est
aujourd’hui. Le jidoka est souvent considéré comme le pilier oublié
du système de production Toyota, du fait de l’attention assez faible
qu’il suscite par rapport au système juste-à-temps.
Origine du jidoka 7

 Le jidoka a d’abord été utilisé en 1896 par l’inventeur japonais

Sakichi Toyoda qui est ensuite devenu le créateur de la Toyota
Motor Company.
 Il prenait alors la forme d’un simple dispositif qui pouvait arrêter la
navette d’un métier à tisser automatique si le fil venait à se casser.
Le mécanisme était capable de détecter si un fil était cassé,
d’immédiatement arrêter la machine et de signaler le problème afin
d’éviter les défauts. Ensuite, le travailleur en charge de la navette
devait régler le problème et reprendre le processus de production.
Origine du jidoka 8

 C’était une innovation révolutionnaire, car cela permettait à un

opérateur de se charger de plus d’une machine en même temps et
cela a considérablement augmenté la capacité de production. Du fait
de son utilisé, une entreprise britannique a acheté le brevet et a ainsi
pratiquement fourni les fonds nécessaires pour la création de Toyota.
Avantage de la Jidoka 9

Le Jidoka détecte les erreurs en temps réel

 Après le juste-à-temps, le Jidoka est le deuxième pilier du système

de production Toyota et donc également de la Lean Production. Le
Jidoka permet à un système ou une machine de s’arrêter
automatiquement en cas de problème.
 Le Jidoka permet d’éviter de manière ciblée les pièces et produits
défectueux.
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 Dans un premier temps, le Jidoka entraîne de prétendues pertes de

productivité lorsque la production est interrompue. Cependant, les
avantages l’emportent largement par la suite : Avec le Jidoka, vous
avez une méthode efficace dans le cadre de la CIP pour trouver des
problèmes et les résoudre rapidement.
 On consacre alors moins de temps à l’assurance qualité. Par ailleurs,
cela permet aussi d’économiser les machines, qui sont exposées à
des contraintes inutiles en cas de défauts non détectés. En
reconnaissant les anomalies techniques au fur et à mesure qu’elles se
produisent, cela facilite également la recherche de la cause, car la
piste est encore « fraîche ».
en conclusion 11

 Il s'agit non seulement de ne pas exporter de non conformités vers

les clients mais également de réduire les variabilités des processus
internes de production. Le but recherché est une production "bon du
premier coup".
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